MFL2017年度12250023铁塔检测报告

质检总局关于2017年输电线路铁塔产品质量国家监督专项抽
查情况的通报
【法规类别】产品质量监督
【发文字号】国质检监函[2017]272号
【发布部门】国家质量监督检验检疫总局
【发布日期】2017.06.16
【实施日期】2017.06.16
【时效性】现行有效
【效力级别】XE0303
质检总局关于2017年输电线路铁塔产品质量国家监督专项抽查情况的通报
（国质检监函〔2017〕272号）
各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团质量技术监督局（市场监督管理部门）：
根据《中华人民共和国产品质量法》《产品质量监督抽查管理办法》的规定，2016年底以来，质检总局组织对输电线路铁塔产品开展了产品质量国家监督专项抽查。

现将抽查情况通报如下：
一、基本情况
本次共抽查了河北、江苏、浙江、安徽、山东、河南、湖南、广东、广西、重庆、四川、云南等12省（区、市）36家企业生产的36批次产品，依据GB/T 2694-2010《输电线路铁塔制造技术条件》，对输电线路铁塔产品的钢材质量（钢材外观、外形尺寸、材
质）、零部件尺寸（主材、腹材、连板、接头件、焊接件）、焊缝质量（外观、外形尺寸）、锌层质量（锌层外观、厚度、附着性、均匀性）和试组装（部位就位率、同心孔通孔率、控制尺寸）等17个项目进行。

铁塔材质、安装质量检测方案江苏省铁塔分公司2016年4月前言根据江苏铁塔分公司的工作要求，《铁塔材料安装质量检检测方案》编制组经调查研究，依据相关实践经验和《中国铁塔股份有限公司通信铁塔、机房施工及验收规范（试行）》等有关资料，并在广泛征求意见的基础上，编制了本标准。

本标准的主要内容是：1.总则；2.基本规定；3.检测内容和检测方法；4.检测结论判定5、附录。

1 总则1.0.1为保证铁塔制造安装质量，规范统一铁塔检验标准和方法，制定本标准。

1.0.2本标准适用于安装于江苏省内的新建铁塔制造安装质量的第三方检测。

1.0.3铁塔制造安装质量检验除执行本标准外，尚应符合国家和行业现行有关标准的规定。

2 基本规定2.0.1 铁塔制造安装检验分为以下两个阶段：1、原材料到场检测，包括原材料复检和制造质量抽检。

2、铁塔本体及铁塔附件安装质量检查。

2.0.2 铁塔制造商原材料采购到厂后，应提供原材料质量保证书并向相应的第三方检测单位报检。

检测内容主要包含：主要受力构件钢材原材料理化性能、连接螺栓物理性能、螺栓镀锌层厚度。

检测数量按原材料进厂数量、规格和铁塔型式规格、批量决定并按以下规定。

1、塔体主要受力构件的材料同一炉批号的抽样一组。

当单一规格材料进货数量大于10t或同一规格型式铁塔制造数量达到5座的，加倍检测。

依次类推。

2、同批连接螺栓抽样一组。

当单一规格螺栓数量大于500套的，加倍检测。

依次类推。

2.0.3 塔体构件进场时，铁塔制造商应提供制造合格证明并向相应的第三方检测单位报检。

检测内容主要包含：构件规格、钢零件及钢部件加工工程、焊接工程、防腐工程。

每塔检测构件的数量和检测标准按中国铁塔股份有限公司《通信铁塔、机房施工及验收规范》的规定。

2.0.4 检测中出现不合格项或更换原材料制造商时应增加倍抽检。

2.0.5 原材料及铁塔制造质量经检验合格后，铁塔制造商方可安装，安装后，铁塔制造商应进行自检，提供自检合格报告并报相关第三方检验单位进行铁塔安装检测。

检查铁塔隐患简报范文铁塔隐患简报为了保障通信设施的正常运行和人员的生命安全，我们对所辖范围内的铁塔进行了隐患排查，并编制了以下简报：一、检查时间和地点本次隐患排查工作于2022年5月15日至2022年5月25日，在广州市范围内共检查了50座铁塔。

二、隐患排查内容1. 铁塔基础：包括基础的牢固性、土壤的稳定性等。

2. 铁塔结构：包括钢材的腐蚀情况、焊接缺陷、松动、变形等。

3. 支撑设施：包括登塔梯子、防护栏杆、安全网等设施的完整性和稳固性。

4. 固定设施：包括抱杆、附属设备的安装是否牢固、松动等情况。

5. 电气设备：包括线缆的磨损情况、接地是否良好等。

三、隐患排查结果经过全面细致的排查，我们发现了以下铁塔隐患问题：1. 7座铁塔基础存在不稳定情况，存在沉降或倾斜的风险。

2. 12座铁塔结构存在焊接缺陷或腐蚀现象，严重影响了结构的稳定性。

3. 4座铁塔的登塔梯子存在松动或损坏情况，使用不安全。

4. 20座铁塔的抱杆或附属设备安装存在不牢固的情况，存在脱落的危险。

5. 9座铁塔的电气设备接地情况不良，存在触电的风险。

四、隐患整改措施根据上述隐患问题，我们对相关责任单位提出以下整改要求：1. 对基础不稳定的7座铁塔进行加固和修复，确保其承载能力和稳定性。

2. 对存在焊接缺陷或腐蚀现象的12座铁塔进行相关修复工作，确保结构的安全性。

3. 对登塔梯子存在松动或损坏情况的4座铁塔进行加固或更换，保障人员上下塔的安全。

4. 对抱杆或附属设备安装存在不牢固的20座铁塔进行检修和调整，避免脱落情况的发生。

5. 对电气设备接地情况不良的9座铁塔进行维修和调试，确保设备正常运行和人员安全。

五、隐患整改时限责任单位应在2022年7月1日前完成隐患整改工作，并将整改情况报送给本单位。

六、隐患整改监督我们将组织专业人员对整改过程进行监督和检查，确保隐患整改工作的质量和时限。

七、隐患排查总结本次铁塔隐患排查工作发现了一些存在安全隐患的问题，但整体情况还是在可控范围内。

质 量 标 准（允许偏差）
检查结果
2
3
底板断面尺寸 mm
4
基础埋深 mm
＋100
5
立柱断面尺寸
-0.8%
6 7
钢筋保护层厚度mm 混凝土表面质量 整基基础中心位移 mm
表面平整 22 20
8
9
整基基础扭转
10 11 12
回填土 同组地脚螺栓中心与 立 柱中心偏移 mm 基础顶面间高差 mm 基础根开及 对角线尺寸 mm
质 量 标 准（允许偏差）
检查结果
பைடு நூலகம்
2
3
底板断面尺寸 mm
4
基础埋深 mm
＋100
5
立柱断面尺寸
-0.8%
6 7
钢筋保护层厚度mm 混凝土表面质量 整基基础中心位移 mm
表面平整 21 20
8
9
整基基础扭转
10 11 12
回填土 同组地脚螺栓中心与 立 柱中心偏移 mm 基础顶面间高差 mm 基础根开及 对角线尺寸 mm
现浇铁塔基础检查及评级记录表
杆塔号 序 号 1 1# 检查（检验） 项 目 地脚螺栓与钢筋规 格、数量 混凝土强度 杆 塔 型 基 础 型 性 质 关 键 关 键 重 要 重 要 重 要 重 要 重 要 重 要 重 要 重 要 一 般 一 般 符合规范要求 顺线路:30 横线路:30 一般塔:10′ 高塔:5′ 符合规范要求 10 5 设 AB:4363 BC:4363 计 CD:4363 DA:4363 值 AC:6169 BD:6169 螺 栓 式 ±2‰ ±1.6‰ 插 入 式 ±1‰ ±0.8‰ 高 塔 ±0.7‰ ±0.6‰ 7713DJ1-15 大板 合格 符合设计要求 设计值： C20 不小于设计值 设计值：2700×300 -1% 设计值：1800 ＋100，－50 设计值：2000×700 -1% －5 表面平整 24 24 8′ 5′ 4′ 无沉陷,防沉层整 齐美观 8 无沉陷，防尘层整齐美观 2 2 CD:4364 CD:4363 AC:6167 评级 施工负责人： 专职质检员： 检查人： 5 0 4 4 BC:4365 DA:4366 BD:6166 优良 1 3 -0.8% 施工 基面 -1.5 施工日期 检查日期 2012 年 12 月 14 日 2013 年 04 月 03 日 评 级 制作工艺良好 试块强度： 25Mpa,试块报告 编号：HT3-07008.03-2013 A 2698 × 300 1850 1995 × 700 45 B 2697 × 300 1861 1995 × 700 45 C 2698 × 300 1856 1997 × 700 46 D 2696 × 300 1875 1998 × 700 47

220kV滨铝I、II线输电线路工程
铁塔组立分部工程阶段性验收报告
四川广安智丰建设工程XX
20XX月日
220kV滨铝I、II线输电线路工程铁塔基础分部工程
阶段性验收报告
根据施工单位提交的铁塔组立分部转序验收申请和检验报告，由建设单位、监理单位组织运行、施工单位代表对220kV滨铝I、II线输电线路工程铁塔组立分部工程进行了转入架线分部工程施工工序前的阶段性验收工作。
防盗螺栓安装齐全，达到优良标准；
脚钉齐全、紧固；
以单元工程为单位计算的检验项目数为55项，55项合格，55项优良,优良率100%。
7.1抽检铁塔的关键项目
部件规格、数量符合设计要求；
节点间主材达到优良标准；
转角塔、终端塔的预偏全部达到优良标准；
以单元工程计算的检验项目数为28项，28项合格，28项优良，优良率100%。
7.2 抽检铁塔的重要项目
直线塔结构倾斜，全部达到优良标准；
螺栓与构件面接触与出扣符合“规程规范”规定；
螺栓防松达到优良标准；
N1、N2、N3、N4、N5、N6、N7、N8、N9、N10、N11、N12、N13、N14、N15、N16、N17、N18、N19、N20、N21、N22、N23、N24、N25。
5、检验内容和项目
现场抽查检验, 采用公斤扭力扳手、经纬仪等对下列的外观项目，进行检查：
（1）部件规格、数量；
（2）节点间主材弯曲；
（3）转角塔、终端塔预偏
（4）直线塔结构倾斜；
（5）螺栓接触与出扣；
（6）螺栓防松与脚钉安装
（7）螺栓紧固与穿向
6、验收依据
GB J233-90《220KV架空送电线路工程施工与验收规范》
《220KV架空电力线路施工质量检验与评定标准》-2002

MFL2017年度12250023铁塔检测报告铁塔检测报告委托单位：检测单位：项目名称：项目编码：经度：纬度：日期：1、项目概况 (3)2、铁塔原有资料 (4)3、铁塔鉴定评级 (5)4、检测项目及检测设备 (6)5、现场实地勘查结果一览表（设备） (7)6、现场实地勘查结果一览表（塔桅） (7)7、现场实地勘查结果一览表（基础） (9)8、材质检测判定 (10)9、结构分析与验算 (11)10、塔桅主体结构评定 (16)11、结论建议 (16)12、报告审批 (17)14、附件（勘查实景照片） (17)1、项目概况1.1鉴定项目介绍xxxxxxxxxxxxxxx委托我司对xxxxxxxxxxxxxxxx项目进行结构安全鉴定，鉴定内容包括塔身主体构件、附属构件、基础、整体可靠性。

1.2检测鉴定的目的应中国铁塔股份有限公司的要求，对塔桅进行现场勘查、检测，对塔桅主体构件、附属构件、基础以及整体的可靠性进行判定。

判定结果为铁塔提供改造依据。

1.3鉴定项目基本情况基站所处的地理位置、周边环境、塔桅的结构形式为xxxxx,基础形式。

（具体以实际情况编写）1.4鉴定依据《工程结构可靠性设计统一标准》GB50153-2008《建筑结构荷载规范》(2012年版) GB50009-2012 《建筑抗震设计规范》GB50011－2010《高耸结构设计规范》GB 50135-2006《移动通信工程钢塔桅结构设计规范》T 5131-2005《钢结构单管通信塔技术规程(附条文说明)》CECS 236-2008《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001《钢结构现场检测技术标准》GB/T 50621-2010《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344-2004《建筑地基基础设计规范》GB50007－2011《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002国家及相关单位颁布现行的其他相关规范和行业标准2、铁塔原有资料2.1塔桅原有设计资料2.2塔桅历史背景资料2.3塔桅结构荷载3、铁塔鉴定评级铁塔评级主要依据现场采集的相关信息，对铁塔进行整体计算分析，根据计算结果对铁塔安全性、使用性评级，计算内容主要包括内力计算、强度计算（应力比）、刚度计算（长细比）、位移。

消防设施检测报告项目名称___________________________________委托单位___________________________________检测机构名称______________________________检测机构资质______________________________报告日期___________________________________1、本报告书统一使用国际标准A4型纸，由各建筑消防设施维护保养机构按照规定的式样制作。

报告书设定的栏目应逐项填写完整、准确；不需填写的，应在空白处填写“无”。

2、本报告书包含封面、《检测报告汇总表》、《检测报告记录表》及检测现场照片。

每份报告书应按顺序编写页码，在“共页第页” 处分别填写总页数、页码，如：“共6页第2页”。

3、本报告书由技术负责人、项目负责人、编制人审核确认，并加盖建筑消防设施检测机构印章、骑缝章。

4、《检测报告记录表》的“检测结果”应当载明所检查测试的设施所在具体位置、名称及编号、型号、数量等，并客观记录其运行的具体数据（值）或状态，根据实测记录给予“合格”“不合格”的结论判定。

5、应在《检测报告汇总表》的检测情况汇总及结论栏要写明《检测报告记录表》不符合标准要求的项目和容的编号及不符合情况描述，并对单项项目给予“合格” “不合格”判定。

6、建筑消防检测机构应如实填写各项容，对提交材料的真实性、完整性负责，不得虚构、伪造或编造事实，否则将承担相应的法律后果。

7、建筑消防检测机构应使用省社会消防服务信息管理系统全程记录检测过程并生成消防设施检测报告唯一编码。

8、委托单位可使用省社会消防服务信息管理系统通过报告唯一编码查验报告真伪。

消防设施检测报告无唯一编码或查验报告容与纸质报告容不一致的，均视为虚假报告。

9、本报告书一式三份，一份本机构存档，一份送委托单位，一份送公安机关消防机构备案。

4、消火栓和消防炮6、泡沫灭火系统8、机械加压送风系统10、应急照明和疏散指示标志12、消防专用14、消防电梯15、 消防物联网监测系统16、 灭火器 17、其他设施类别3、消防供水 5、自动喷水灭火系统 7、气体灭火系统9、机械排烟系统 11、应急广播系统 13、消防分隔设施。

FSU
浪涌保护器
竣工资料提交日期 审计资料提交日期
竣工资料是否齐全 审计资料是否齐全 是否具备验收条件 遗留问题说明
监理单位确认信息
遗留问题
备注
配套施工单位： 铁塔维护单位：
物业中心： 维护中心：
土建机房基站检查项
检查科目 铁塔基础 土建机房 安装设备 市电配套 环境卫生
其他： 市电施工单位： 机房维护单位：
内部验收报告——新建/改造
业务场景 地形
原运营商 经度
验收时间 纬度
业主名称
联系方式
合同编号
天支
联系方式 联系方式 设计单位 配套施工单位 GPS抱杆
机房（柜）
电表位置 电表位置 开工时间 市电施工单位
蓄电池
空调
电表编码 电表编码 完工时间 其他施工单位
其他
其他
整流模块
交流配电箱
计量箱
油机接口箱
传输综合柜
站址信息 场租信息 直供电信息 转供电信Байду номын сангаас 建设单位信
息 建设完工内
容
建设完工内 容
监理及施工 单位自检情
况
现场检查情 况
验收签字信 息
站点名称
站址编码
场租费用（元/年）， 如报批则填写规划批复
供电户号
电价
选址人
土建施工单位
固定资产信息
铁塔
供应商
类型
数量
固定资产信息
开关电源
供应商
类型
数量
施工单位
施工单位自检日期
资源主管： 维护部：
是否通过
遗留问题
其他施工单位： 区域经理： 建设部：
备注

工程名称25米美化塔
铁
塔
出
厂
检
查
报
告
生产厂家
年月日
铁塔出厂检验报告
主检：审核：批准：
检验报告附页
检验报告附页
检验报告附页
检验报告附页
检验报告附页
备注：“√”表示符合技术要求，“×”表示不符合技术要求，“/”表示无此项或不判定。

主检：审核：批准：
No:SDMH2014(HN0001) 铁塔出厂检验报告 厂家
第 8 页 共 9 页
热镀锌合格证书
衡水顺达通讯设备有限公司
2014年09月22日
质量检验项目及结果：
一、 目测：色泽均匀银灰色，无气泡及裂纹。

二、 热镀用锌：GB470-64 Zn0#——1# 三、 附着力：国标GB/T 13912-2002
锤击次数 五 次无脱落 锌层厚度 93 微米 硫酸铜滴定法 四 次
质检结论：
质检员：
2014
年09月22日
No:SDMH2014(HN0001) 铁塔出厂检验报告厂家
铁塔出厂合格证
工程名称：
产品名称: 通信铁塔
规格型号：
产品编号：HN0001
生产许可证编号：
生产单位：生产厂家
产品性能及制造质量
1、制造质量符合设计要求
2、检验标准按《钢结构施工及检验规范》GB50205-95，符合《广播
电视钢塔桅制造技术条件》GY65-2010规定。

3、镀锌附着力符合国标（GB2694-81）标准。

准予出厂
质检员：技术负责人：秦彦朝
出厂日期：年月日。

铁塔检测报告委托单位：检测单位：项目名称：项目编码：经度：纬度：日期：1、项目概况 (3)2、铁塔原有资料 (4)3、铁塔鉴定评级 (5)4、检测项目及检测设备 (6)5、现场实地勘查结果一览表（设备） (7)6、现场实地勘查结果一览表（塔桅） (8)7、现场实地勘查结果一览表（基础） (10)8、材质检测判定 (10)9、结构分析与验算 (11)10、塔桅主体结构评定 (16)11、结论建议 (16)12、报告审批 (17)14、附件（勘查实景照片） (17)1、项目概况1.1鉴定项目介绍xxxxxxxxxxxxxxx委托我司对xxxxxxxxxxxxxxxx项目进行结构安全鉴定，鉴定内容包括塔身主体构件、附属构件、基础、整体可靠性。

1.2检测鉴定的目的应中国铁塔股份有限公司的要求，对塔桅进行现场勘查、检测，对塔桅主体构件、附属构件、基础以及整体的可靠性进行判定。

判定结果为铁塔提供改造依据。

1.3鉴定项目基本情况基站所处的地理位置、周边环境、塔桅的结构形式为xxxxx,基础形式。

（具体以实际情况编写）1.4鉴定依据《工程结构可靠性设计统一标准》GB50153-2008 《建筑结构荷载规范》(2012年版) GB50009-2012 《建筑抗震设计规范》GB50011－2010 《高耸结构设计规范》GB 50135-2006 《移动通信工程钢塔桅结构设计规范》T 5131-2005《钢结构单管通信塔技术规程(附条文说明)》CECS 236-2008 《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001 《钢结构现场检测技术标准》GB/T 50621-2010《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344-2004 《建筑地基基础设计规范》GB50007－2011 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002国家及相关单位颁布现行的其他相关规范和行业标准2、铁塔原有资料2.1塔桅原有设计资料原有设计资料列表（表2.1）原地勘报告原塔桅图纸塔桅图纸变更单原基础图纸基础图纸变更单竣工图纸有/无有/无有/无有/无有/无有/无2.2塔桅历史背景资料塔桅历史背景资料列表（表2.2）施工资料改造资料加固资料损坏记录有/无有/无有/无有/无2.3塔桅结构荷载塔桅荷载作用列表（表2.3）序号荷载类别备注1 塔身主体、附属构件、平台构件、设备永久荷载塔身所有构件+设备2 活荷载（平台）可变荷载 2.0KN/㎡3 风荷载可变荷载《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《高耸结构设计规范》GB 50135-20064 地震荷载偶然荷载《建筑抗震设计规范》GB50011－20103、铁塔鉴定评级铁塔评级主要依据现场采集的相关信息，对铁塔进行整体计算分析，根据计算结果对铁塔安全性、使用性评级，计算内容主要包括内力计算、强度计算（应力比）、刚度计算（长细比）、位移。

设备材料开箱检查记录表工程编号：序号：SZLX13—TT—001注 1. 设备材料开箱检查由监理项目部组织，业主项目部参与导线、绝缘子、铁塔、光缆（线路工程）等主要设备材料的到场验收。

开箱负责人由工程总监担任。

2. 本表一式3 份，由开箱负责人填报，业主项目部、监理项目部各1 份，施工项目部存1 份。

设备材料开箱检查记录表工程编号：序号：SZLX13—TT—002注 1. 设备材料开箱检查由监理项目部组织，业主项目部参与导线、绝缘子、铁塔、光缆（线路工程）等主要设备材料的到场验收。

开箱负责人由工程总监担任。

2. 本表一式3 份，由开箱负责人填报，业主项目部、监理项目部各1 份，施工项目部存1 份。

设备材料开箱检查记录表工程编号：序号：SZLX13-FC-016注 1. 设备材料开箱检查由监理项目部组织，业主项目部参与导线、绝缘子、铁塔、光缆（线路工程）等主要设备材料的到场验收。

开箱负责人由工程总监担任。

2. 本表一式3 份，由开箱负责人填报，业主项目部、监理项目部各1 份，施工项目部存1 份。

设备材料开箱检查记录表工程编号：序号：SZLX13-注 1. 设备材料开箱检查由监理项目部组织，业主项目部参与导线、绝缘子、铁塔、光缆（线路工程）等主要设备材料的到场验收。

开箱负责人由工程总监担任。

2. 本表一式3 份，由开箱负责人填报，业主项目部、监理项目部各1 份，施工项目部存1 份。

设备材料开箱检查记录表工程编号：序号：SZLX13—注 1. 设备材料开箱检查由监理项目部组织，业主项目部参与导线、绝缘子、铁塔、光缆（线路工程）等主要设备材料的到场验收。

开箱负责人由工程总监担任。

2. 本表一式3 份，由开箱负责人填报，业主项目部、监理项目部各1 份，施工项目部存1 份。

云南省大理市宾川县铁川桥水电站接入系统方案变更工程施工铁塔三级自检报告湖南湘江电力建设集团有限公司2016年4月18日一、工程概况1、线路概况：起于宾马德施工送电线路出线间隔终端塔，止于宾马德施工送电线路出线间隔第二基铁塔，110kV铁川桥送出线路N35塔T接至新建T接塔位置，线路长约，单回路架设，沿线海拔1200m-1500m，曲折系数为；2、经过区域：大理宾川县；3、地形、地质情况分布及交通情况：地形系数：全线海拔在1200m-1500m之间，山地50%，高山50%地质情况：松砂石20%，岩石80%交通情况：交通条件一般，汽车大运400km，二次运距，人工运距半径约为植被覆盖：约占线路100%,为低矮灌木跨越情况：进站公路1次，10kV线路两次4、设计气象区：海拔1200m-1500m，按云南I气象区设计，冰厚10mm，风速27m/s5、导线型号：采用JL/GIA-120/20-26/7钢芯铝绞线，JL/GIA-185/30-26/7钢芯铝绞线（拆旧原地利用）6、地线型号：两根均为GJX-50稀土合金钢绞线（部分拆旧原地利用）7、绝缘水平：耐张串为单或双串9片，跳线串为双串8片（部分拆旧原地利用）8、绝缘子及金具串型：耐张串采用70KN的单、双联绝缘子串、跳线串采用70KN的单联绝缘子串，金具的选择与绝缘子及导、地线型号匹配9、铁塔型号及数量：采用自立式铁塔，新建铁塔总数量1基，承立塔1基，耐张比例为100%10、基础型号：现浇钢筋混凝土直柱式基础（采用地脚螺栓连接）11、导线换位：本工程线路长度少于100km，不需要换位二、施工准备项目部3月1日进驻现场后，迅速建立了工程施工组织机构，组建了技术、质量、安全、物资等部门，明确了各部门的责任人及岗位职责。

在建立施工处组织机构的同时，我们督促施工队安排专人负责技术、质量及安全工作，建立了完善质量体系、安全体系。

在施工工程中，质量体系、安全体系均能有效的运行，各责任人能认真的履行其职责，保证了整个工程施工的质量、安全。

中铁四局商合杭铁路站前13标2017年度安全质量总结报告我部在京福公司、和局的辛勤指导与各监理单位的殷切帮助下，通过商合杭铁路站前13标全体参建人员的共同努力，2017年度商合杭铁路站前13标未发生任何安全、质量、环水保、职业健康事故，实现了京福公司“安全年”和局“零事故”目标。

现就一年来我部的安全质量工作做简要汇报：一、2017年获得的荣誉及取得的效果2017年度商合杭铁路站前13标未发生任何安全、质量、环水保、职业健康事故，实现了京福公司“安全年”和局“零事故”目标。

截止到2017年12月24日，商合杭铁路站前13标自2015年10月开工至今未发生任何安全事故，持续实现安全生产，实现了工程“零事故”的目标。

二、完善安全质量保证体系，明确安全质量目标。

1、指挥部成立了以项目经理为组长的安全质量工作领导小组：组长：xxx副组长：xxx组员：各部门部长与指挥部所属各单位经理、书记2、根据项目施工生产实际，制定了2017年各项目安全、质量、环水保、职业健康管理总体目标。

1）安全生产目标：“五杜绝、一确保。

”即杜绝员工重伤及以上事故；杜绝铁路交通一般D类及以上责任事故；杜绝汽车行车重大及以上责任事故；杜绝火灾一般及以上事故；杜绝特种设备一般及以上事故；确保实现安全生产无事故。

2）质量目标：杜绝2万元及以上质量事故；实现“开工必优、一次成优”的目标；工程全部达到国家和铁道部现行的铁路建设客运专线工程质量验收标准，单位工程一次验收合格率100%，主体工程质量零缺陷。

3）职业健康工作目标：加强职业场所有毒有害气体、粉尘、噪声的检测和治理达到国家和行业标准，为作业人员提供符合安全卫生标准的劳动防护设施和个人防护用品，控制职业病，防止急性职业中毒事件的发生。

4）环境保护工作目标：少破坏、多保护、少扰动、多防护，少污染、多防治。

工程施工环境保护和水土保持符合国家和地方的有关规定，各种环境污染物排放符合国家及安徽省标准要求。

铁塔现场抽检工作总结近期，我单位在铁塔现场进行了抽检工作，旨在检验铁塔的质量和安全状况，提高铁塔的应用寿命和稳定性。

在此次抽检工作中，我单位充分发挥了团队合作的优势，加强了沟通和协作，取得了一定的效果。

起首，我们制定了详尽的抽检规划，明确了抽检的范围和目标。

依据铁塔的类型和规模，我们合理分配了工作人员，并制定了工作流程和时间表。

通过充分调研和分析，我们确定了抽检的关键点，重点检查了铁塔的结构稳定性、材料质量、设备运行状态等重要方面。

这些措施为后续的抽检工作奠定了基础。

其次，在抽检过程中，我们严厉按照相关标准和规范进行操作，确保工作的科学性和准确性。

我们接受了多种方法和工具进行抽检，包括目测、测量、试验等。

在检测过程中，我们勤勉记录了检测数据和结果，并准时进行了整理和分析。

这些数据和结果为进一步评估铁塔的质量和安全提供了依据。

此外，在抽检工作中，我们还准时发现了一些问题，并实行了相应的措施进行处理。

例如，在抽检过程中发现了部分铁塔存在结构松动的状况，我们马上通知了相关责任人，并进行了紧急修理。

通过这样的处理，我们有效地保障了铁塔的结构安全和稳定性。

最后，在抽检工作结束后，我们准时总结了阅历和教训，并提出了相应的改进措施。

我们发现，在抽检工作中，个别工作人员的操作不够规范，影响了抽检结果的准确性。

因此，我们规划加强对工作人员的培训和指导，提高他们的业务水平宁工作质量。

另外，我们还规划进一步完善抽检工作的流程和方法，提高工作效率和准确性。

总之，此次铁塔现场抽检工作对于保障铁塔的质量和安全起到了乐观的作用。

通过团队的合作和努力，我们充分发挥了自身的优势，取得了一定的效果。

然而，我们也意识到还存在一些问题和不足，需要进一步改进和完善。

我们将坚持不懈，不息提高工作水平宁质量，为铁塔的稳定运行做出更大的贡献。

第1页共8页XXXXXXXXXXXX检测有限公司检测综合报告YNHG/WD1-2-19报告编号：FH2014-06-01-001 项目名称：XXXXXXXX110kV送出线路工程试件名称：塔材试件或样品信息来样为XXXXXXXXXXXX有限公司现场抽检送检试样取样件号取样规格材质数量自编号2103 ∠90×7×5128 Q235 1 HG2014-0037 1114 ∠40×3×905 Q235 1 HG2014-0038 522H －10×340×520 Q345 1 HG2014-0039 724H －14×550×655 Q345 1 HG2014-0040 1909H －14×155×730 Q345 1 HG2014-0041 我公司依据相关标准进行加工为试样后检测。

取样部位╱试件（样品）状态合格试件（样品）数量共5套代表数量╱委托单位XXXXXXXXXXXX有限公司委托编号14032318 检测日期2014年6月13日～2014年6月28日检测地点昆明大石坝检测环境温度：14～18℃湿度：55～60%RH检测项目零部件外形尺寸检测、锌层质量、元素分析、拉伸试验检测参与人员XXXXXXXXXXXX检测依据（执行标准）GB/T706-2008《热轧型钢》GB/T709-2006《热轧钢板和钢带尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T700-2006《碳素结构钢》GB/T223《钢铁及合金化学分析方法》GB/T228.1-2010《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T13912-2002《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》GB/T4956-2003《磁性基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性方法》GB/T1591-2008《低合金高强度结构钢》GB/T2694-2010《输电线路铁塔制造技术条件》检测主要设备数显游标卡尺、覆层测厚仪、JSB-5A电脑多元素分析仪、QR-4全自动碳硫联测分析仪、万能试验机。

铁塔质检年终总结范文引言在过去的一年中，我们紧密团结、共同努力，在铁塔质检方面取得了显著成就。

我们充分发挥团队的协同效应，提高了质检工作的标准化和规范化水平，为企业的发展和品牌形象的提升发挥了关键作用。

以下是我们就过去一年的工作进行总结与回顾。

一、工作回顾1. 质检流程的优化：我们针对铁塔质检的各项流程进行了全面的梳理和改进。

在原有的质检过程中，我们将质检预警、质检测试和质检报告等环节进行了细化和明确，确保了整个质检流程的高效性和可控性。

2. 质检设备的更新: 我们团队注重引进先进的质检设备和技术，以帮助我们更准确地检测铁塔的质量问题。

在过去一年中，我们引入了一批先进的质检设备，并且组织团队成员进行培训，确保设备的使用和维护工作得到科学合理的进行。

3. 质检数据的分析利用：通过建立大数据平台，我们能够更好地利用质检数据进行分析和挖掘。

我们对质检数据进行了全面的整理和分类，通过数据分析得出了一系列的结论，为工程部门提供了有力的决策支持和问题解决方案。

4. 团队建设与培训：我们注重团队建设和培训工作，通过开展各类培训和讲座活动，提高团队成员的专业素质和技能水平。

同时，我们还加强团队内部的交流与合作，促进团队各成员之间的相互了解和协作。

二、取得的成绩1. 提升质量标准：通过工作的不断优化和推进，我们成功提升了铁塔的质量标准，有效降低了质量问题的发生率，提高了铁塔的整体质量水平。

2. 优化流程效率：我们的质检流程在过去一年中经过不断优化，取得了显著的效果。

质检过程得到了明确和规范，大大提高了工作效率和质检的准确性。

3. 数据分析应用：通过分析质检数据，我们提供了大量宝贵的信息和建议，为决策者提供了重要依据。

这使得企业能够更加科学地制定战略和规划，提高运营的效益。

4. 团队建设：我们团队的凝聚力和执行力得到有效提升，团队成员之间的协作和沟通能力得到了全面提高，为将来的工作打下了良好的基础。

三、存在的问题与改进措施在过去的一年中，我们也意识到了工作中存在的一些问题。

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