铁塔出厂检验报告

3.2.4铁塔基础3.2.4.1铁塔基础施工应根据建设单位确定的征地范围，平整场地，根据施工图进行准确的定位放线，并确定±0.000相应的绝对标高，特殊位置应判断铁塔和机房地形摆布位置的安全性和可行性。

3.2.4.2根据放线要求和施工图规定进行基础人工开挖，开挖时若遇坚硬岩石，严禁采用爆破方法进行施工。

3.2.4.3基础开挖必须有施工单位的技术督导现场监督，及时核对当地的实际地质条件与地勘结果，若有偏差，需立即通知设计单位，对设计进行复核和变更。

3.2.4.4基坑（槽）开挖至设计要求深度，并预留相应的管道孔位后，由建设、铁塔设计、地勘、监理等有关人员进行现场验槽，经检验合格后应及时一次性浇筑砼垫层封闭地基，若有疑问或不符合要求应及时处理整改。

表3.2.4.4土方工程外形尺寸的允许偏差和检验方法3.2.4.5基础砼和钢材工程3.2.4.5.1基础用材料A水泥：宜用大厂水泥，进场水泥必须在保质期内，具有合格证，若对质量有疑问时，还应按质量标准进行抽检复验；B钢材：进场钢材必须具有出厂质量证明书并加盖销售红章和试验报告，并按检查标准进行抽样送检（进场一批抽验一批），合格后方能使用。

C模板：模板必须牢固，具有一定强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。

接缝应严密不漏浆，砼浇筑前应对木模板浇水湿润，钢模板应刷隔离剂。

模板内杂物泥土等应清理干净。

3.2.4.5.2钢材表面清洁：材料表面必须清洁除锈。

带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢材严禁按原规格使用。

3.2.4.5.3施工注意事项：砼浇筑前宜按设计标号进行试配，试配合格后施工单位技术人员应根据现场材料出具配合比通知单；钢筋在下料、成型等加工时，应自行检验，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常等现象，应立即停止加工并取样对该批钢材进行化学成份分析。

3.2.4.5.4钢材的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。

电气设备出厂检验报告概述本文档为电气设备出厂检验报告，旨在记录对电气设备进行的全面检验结果。

该检验是为了确保该设备符合相关标准和规定，并能够安全、稳定地运行。

检验对象本次检验的对象为 __（设备名称）__。

由 __（生产厂家）__ 生产，型号为 __（设备型号）__。

检验标准该设备的检验标准主要包括以下方面：__（列举部分检验标准）__检验内容本次检验内容主要包括以下项目：1.外观检查检查设备外观是否完好，无明显损坏和缺陷；检查设备表面是否清洁。

2.电气参数检测使用专业测试设备对设备的电压、电流、功率等参数进行测试，并进行记录；检测设备是否在额定电压和频率下正常工作。

3.安全保护装置检验检测设备是否配备了相应的安全保护装置，并测试其功能；检查设备的接地保护是否符合相关标准。

4.通信接口检验检查设备的通信接口是否齐全，并测试其功能；检测设备与其他设备的通信是否稳定。

5.耐受能力检验对设备进行电气瞬变、电压波动等测试，验证其耐受能力；检查设备在各种工作环境和负载条件下的稳定性。

检验结果根据对上述内容的检验，得出以下结果：1.外观检查：设备外观完好，无明显损坏和缺陷，表面清洁。

2.电气参数检测：设备的电压、电流、功率等参数均在额定范围内，并符合相关标准。

3.安全保护装置检验：设备配备了相应的安全保护装置，并通过测试，接地保护符合相关标准。

4.通信接口检验：设备的通信接口齐全，并测试其功能正常，与其他设备的通信稳定。

5.耐受能力检验：设备在电气瞬变、电压波动等测试中表现稳定，能够承受各种工作环境和负载条件。

总结根据上述结果，该电气设备通过了出厂检验，符合相关标准和规定。

它具备良好的外观、稳定的电气参数、可靠的安全保护装置和通信接口，以及良好的耐受能力。

签字检验人员签字：________________ 日期：________________。

变压器出厂检验报告一、背景介绍变压器是电力系统中常用的电气设备之一，用于将高压电能转变为低压电能进行供电。

为了确保变压器在安全可靠的状态下投入使用，出厂前需要进行严格的检验。

本报告旨在对某一台变压器的出厂检验结果进行详细描述和分析。

二、检验项目及结果1. 外观检查：根据变压器的设计要求，检查变压器外观是否完整无损，并无表面破损、变形、划伤等问题。

经过细致的检查，该变压器外观符合要求。

2. 上下载荷检验：通过对变压器的上下载荷测试，确定其在负荷情况下的运行能力。

根据设计要求，在给定负载情况下，变压器能够正常工作，并不会出现过载等问题。

3. 绝缘电阻测试：绝缘电阻测试是判断变压器绝缘性能的重要指标。

根据测试结果，该变压器的绝缘电阻值远远超过了设计要求，绝缘性能良好。

4. 冷却系统检验：检查变压器的冷却系统，包括风扇、散热器、冷却油等；测试其工作是否正常，并根据实际情况调整冷却系统的参数。

经过检验，变压器的冷却系统工作正常，能够满足设计要求。

5. 耐压试验：耐压试验是对变压器绝缘性能进行全面检验的重要环节。

经过耐压试验，变压器能够在规定的高压条件下正常运行，绝缘性能良好，没有发生任何异常情况。

三、结论与建议通过对该台变压器的出厂检验，我们得出以下结论和建议：该台变压器经过严格的检验，各项指标均符合设计要求，具备良好的性能和安全可靠的运行能力。

建议在安装和使用过程中，必须按照相关规定和要求进行操作，确保变压器正常运行，保障电力系统的安全稳定。

四、随附材料本报告无随附材料。

注意事项：1. 本报告仅针对该台变压器的出厂检验结果，不能作为其他设备的参考。

2. 本报告不含任何图片、网址、邮箱地址等。

以上为变压器出厂检验报告，供参考使用。

箱式变电站出厂检验报告一、背景介绍箱式变电站是一种包含变压器、中压和低压开关设备，以及控制、保护和监测系统的集成设备。

它具有结构紧凑、安全可靠、运行灵活等特点，广泛应用于城市建设、工矿企业、农村电网等领域。

本文将对一台箱式变电站进行出厂检验，并给出相应的检验报告。

二、检验内容1.外观检验：检查箱式变电站外观是否完好，是否有变形、裂缝、丢漆等问题。

2.基本参数检验：检查箱式变电站额定电压、额定容量、冷却方式等参数是否符合设计要求。

3.电器性能检验：检查箱式变电站的开关设备、保护设备、控制设备等各项电器性能是否正常。

4.绝缘性能检验：对箱式变电站的绝缘材料进行绝缘电阻测试，确保绝缘性能符合要求。

5.通风散热检验：对箱式变电站的通风散热系统进行检验，确保系统正常运行，不会导致过热损坏。

6.操作性能检验：对箱式变电站的各项操作性能进行测试，包括操作灵活性、可靠性等方面。

7.安全性能检验：对箱式变电站的安全装置进行测试，确保安全装置能够正常工作，保障操作人员安全。

三、检验结果1.外观检验：箱式变电站外观完好，没有变形、裂缝、丢漆等问题，符合外观要求。

2.基本参数检验：箱式变电站额定电压、额定容量、冷却方式均符合设计要求，参数正常。

3.电器性能检验：箱式变电站的开关设备、保护设备、控制设备等各项电器性能正常。

4.绝缘性能检验：绝缘材料绝缘电阻测试结果符合要求，绝缘性能良好。

5.通风散热检验：通风散热系统正常运行，能有效散热，不会导致过热损坏。

6.操作性能检验：箱式变电站各项操作性能测试结果良好，操作灵活且可靠。

7.安全性能检验：安全装置测试结果符合要求，能够正常工作，保障操作人员安全。

四、存在问题及建议1.检验过程中未发现任何问题，箱式变电站的性能良好。

2.建议定期进行设备维护保养，确保设备长期稳定运行。

3.建议加强操作人员的培训和安全意识，提高操作安全性。

五、总结本次箱式变电站出厂检验结果良好，设备性能正常，各项指标符合设计要求。

铁塔工程施工质量验收标准1. 引言本文档旨在规定铁塔工程施工质量验收的标准。

通过严格按照这些标准进行验收，可以确保铁塔工程的施工质量符合相关要求，保证施工质量的可靠性和安全性。

2. 验收范围铁塔工程施工质量的验收范围包括但不限于以下方面：- 铁塔的基础施工- 铁塔的支撑结构和焊接工艺- 铁塔的材料选用和质量控制- 铁塔的安装和调试- 铁塔的绝缘和保护措施3. 验收标准铁塔工程的施工质量验收应符合以下标准：3.1 基础施工- 基础的混凝土应符合相关标准要求，强度达到设计要求。

- 基础的平整度、垂直度和水平度应满足设计要求。

3.2 支撑结构和焊接工艺- 铁塔的支撑结构应符合相关设计要求，具有足够的稳定性和承载能力。

- 焊接工艺应符合相关标准要求，焊缝应完整牢固、无裂纹和缺陷。

3.3 材料选用和质量控制- 铁塔的材料应符合设计要求，具有足够的强度、耐腐蚀性和可靠性。

- 材料的质量控制应符合相关标准要求，材料检测报告应符合要求并具有合格证明。

3.4 安装和调试- 铁塔的安装应按照设计要求进行，安装精度应满足相关标准要求。

- 铁塔的调试应达到可靠运行的要求，各项指标应在正常范围内。

3.5 绝缘和保护措施- 铁塔的绝缘和保护措施应符合相关要求，确保安全可靠的运行和使用。

- 绝缘材料应具有良好的绝缘性能，保护措施应有效防止外界环境的影响。

4. 验收方法铁塔工程施工质量验收的方法应包括以下内容：- 施工单位应提供相关施工记录和质量检测报告。

- 验收单位应组织验收人员对施工现场进行实地检查。

- 验收单位应委托第三方检测机构对材料进行抽样检验。

- 完成验收后，验收单位应出具验收报告，对验收结果进行评价和总结。

5. 验收结果与评定根据铁塔工程施工质量的验收情况，验收结果可分为以下几种情况：- 合格：施工质量符合相关要求，可正常使用。

- 不合格：施工质量存在严重问题，需整改后重新验收。

- 有条件合格：施工质量存在一些问题，可提出整改要求后验收。

中国南方电网有限责任公司 角钢塔到货抽检标准（2018版）1、适用范围本标准适用于南方电网公司采购的角钢塔的到货质量抽样检测工作。

2、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注口期的版 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

碳素结构钢GB/T706 热轧型钢输电线路铁塔制造技术条件计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQ1）检索的逐 批检验抽样计划钢结构焊接规范GB/T228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T700GB/T709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T1591 低合金高强度结构钢 GB/T2694GB2829 周期检验计数抽样程序及表GB/T2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T3323 金属熔化焊焊接接头射线照相GB/T4956 磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法 GB/T9793 热喷涂金属和其他无机覆盖层锌、铝及其合金 GB/T11345 焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定 GB/T13912 金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法 GB/T29712 焊缝无损检测超声检测验收等级 GB50205 钢结构工程施工质量验收规范GB50233 I1OkV 〜75OkV 架空输电线路施工及验收规范GB50661本适用于本文件。

GB2828.1DITT646 输变电钢管结构制造技术条件中国南方电网有限责任公司角钢塔标准技术标书3、工作内容和方法3.1抽检原则（1）以同一个厂家、同一个合同、同一时期交货的产品为一个供货批，抽检批在供货批中随机选取。

（2）检验前，供应商应提供齐全的设计、设计变更及材料代用说明等资料，并签字盖章，检验过程及检验后提供的资料，不予认可。

（3）供应商提供的抽检批中所有产品必须自检合格并具备被抽检的条件，检验方在抽检批中随机选取1基作为抽检样品。

输电线路铁塔检验规程角钢塔检验规程1．范围本标准规定了500kV及以下输电线路角钢铁塔生产过程中的检验、试验要求。

本标准适用于主要采用角钢，钢板制造和紧固件连接，热浸镀锌防腐的输电线路铁塔，电力微波塔，通信塔及紧固件连接钢结构加工。

2．规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本规程的条款。

引用标准3．检验总则3.1 生产过程中所有工序的作业者必须执行自检、互检、专检的‘三检’制度。

首件必须经过自检，中间过程必须进行抽检。

经‘三检’合格后，在生产流程卡、车间班组产量检验记录表上做号记录、签字，并同下道工序办理号交接手续，确保产品质量具有可追溯性。

3.1.1自检经是生产者对自己所产生的产品，按照图纸、流程卡、工艺或合同中规定的技术标准自行进行检验，并作出是否合格的判断。

在生产开始时或工序因素调整（如更换模具、调整间隙等）后，对生产的第一件或前几件必须严格进行检验，操作者的首件检验需做记录。

3.1.2 互检主要有：下道工序对上道工序流转过来的产品进行抽检；同一机床、同一工序轮班交接时进行相互检验；班组质量员对本小组成员加工出来的产品进行抽检等。

操作者对上道工序检验合格后，方能进行本道工序加工。

3.1.3 中间抽检、完工检验和签字确认：操作者在加工过程应对产品进行抽样检验（每15个抽检一个）；批量加工的最后一根进行检验；自检检验合格后在流程卡的加工者一览中签字确认。

3.1.4 在加工过程中，专职质检员应进行巡回检验：即按一定的时间间隔或加工产品的一定数量间隔对有关工序的产品质量进行检验。

3.1.5 加工图纸有特殊要求时或加工技术要求复杂、精度要求高的件号时要进行逐件检验。

专职质检员检验合格后在流程卡的质检一览中签字确认。

3.1.6 检验过程中发现的不合格产品，应做好标识，隔离放置不合格品区域；不合格品应按程序规定进行处理。

3.2 焊接和镀锌作为关键加工工序进行质量控制，关键工序设置专职质检员进行专检；一般加工工序根据零部件比例进行抽检。

表D.0.6铁塔基础成型检查记录表工程名称：华能蒙城县薛湖风电场项目工程名称：华能蒙城县薛湖风电场项目工程名称：华能蒙城县薛湖风电场项目工程名称：华能蒙城县薛湖风电场项目工程名称：华能蒙城县薛湖风电场项目工程名称：华能蒙城县薛湖风电场项目工程名称：华能蒙城县薛湖风电场项目工程名称：华能蒙城县薛湖风电场项目工程名称：华能蒙城县薛湖风电场项目工程名称：华能蒙城县薛湖风电场项目工程名称：华能蒙城县薛湖风电场项目工程名称：华能蒙城县薛湖风电场项目工程名称：华能蒙城县薛湖风电场项目工程名称：华能蒙城县薛湖风电场项目工程名称：华能蒙城县薛湖风电场项目工程名称：华能蒙城县薛湖风电场项目工程名称：华能蒙城县薛湖风电场项目工程名称：华能蒙城县薛湖风电场项目工程名称：华能蒙城县薛湖风电场项目工程名称：华能蒙城县薛湖风电场项目工程名称：华能蒙城县薛湖风电场项目工程名称：华能蒙城县薛湖风电场项目工程名称：华能蒙城县薛湖风电场项目工程名称：华能蒙城县薛湖风电场项目工程名称：华能蒙城县薛湖风电场项目工程名称：华能蒙城县薛湖风电场项目工程名称：华能蒙城县薛湖风电场项目工程名称：华能蒙城县薛湖风电场项目工程名称：华能蒙城县薛湖风电场项目工程名称：华能蒙城县薛湖风电场项目工程名称：华能蒙城县薛湖风电场项目工程名称：华能蒙城县薛湖风电场项目工程名称：华能蒙城县薛湖风电场项目工程名称：华能蒙城县薛湖风电场项目工程名称：华能蒙城县薛湖风电场项目工程名称：华能蒙城县薛湖风电场项目工程名称：华能蒙城县薛湖风电场项目工程名称：华能蒙城县薛湖风电场项目工程名称：华能蒙城县薛湖风电场项目工程名称：华能蒙城县薛湖风电场项目工程名称：华能蒙城县薛湖风电场项目工程名称：华能蒙城县薛湖风电场项目工程名称：华能蒙城县薛湖风电场项目工程名称：华能蒙城县薛湖风电场项目D.0.6铁塔基础成型检查记录表工程名称：华能蒙城县薛湖风电场项目工程名称：华能蒙城县薛湖风电场项目工程名称：华能蒙城县薛湖风电场项目D.0.6铁塔基础成型检查记录表工程名称：华能蒙城县薛湖风电场项目表D.0.6铁塔基础成型检查记录表工程名称：华能蒙城县薛湖风电场项目D.0.6铁塔基础成型检查记录表工程名称：华能蒙城县薛湖风电场项目。

中国联通铁塔验收规范一、铁塔基础验收1、基础位置和高度应符合施工图设计要求。

2、基础不得出现不均匀沉降。

3、铁塔基础顶面应平整，标高允许偏差±3mm，水平度允许偏差1/1000, 多边形铁塔的各对应基础顶面相对高度最大偏差±3mm。

4、支承表面（法兰或塔柱脚上端面）标高允许偏差±3mm，水平度（法兰或塔柱脚上端面）允许偏差1/500且不大于3mm。

5、地脚螺栓露出基础顶面长度应符合工程设计要求。

螺栓应垂直，不得变形。

多边形铁塔的各对应基础螺栓中心间距允许偏差±3mm。

6、基础根开及对角线符合设计要求。

7、砼强度应符合设计要求，钢筋规格、水泥标号符合设计要求，并有合格证书。

8、砼基础符合设计标准，不准出现蜂窝、麻面、孔洞、漏筋、缺棱掉角等现象。

9、各种材料证明、施工记录和隐蔽验收资料齐全。

二、铁塔验收（一）铁塔支承面1、钢塔柱脚下面的支撑构造，应符合设计要求。

需要填钢板时必须填实75%以上，每叠不得多于两块，垫入后其边缘应与基础锚栓定位版焊接，并做防腐处理。

2、钢塔柱底板（法兰）与基础间的空隙（为调整法兰底板水平高差而预留之空隙），在终验结束后应用微膨胀细石砼浇筑密实。

3、地脚锚栓露出基础顶面部分进行热镀锌处理或防腐处理，并妥善保护，防止锈蚀与损伤。

地脚螺栓埋入基础部分严禁镀锌处理。

（二）金属结构1、材料（1）铁塔材料规格尺寸符合设计要求，并有材料合格证、出厂证明及理化试验报告。

（2）各塔段主材以及主梁必须是整条材料，严禁出现接头，单管塔必须是整条板材，严禁环缝拼接，焊缝不能开裂。

（3）塔桅钢构件应符合设计要求和验收规范的规定。

运输、堆放、吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落，应进行矫正和修补，但碳素结构钢在环境温度低于-16℃、低合金结构钢在环境温度低于-12℃时，不得对构件进行冷矫正和冷弯曲。

矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm，且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。

电力配送出厂检验报告
1. 背景和目的
本报告旨在对电力配送设备进行出厂检验，以确保其符合相关标准和要求，并保证设备在使用过程中安全可靠。

2. 检验对象
本次出厂检验的对象为以下电力配送设备(以下简称设备)：
- 主配电板
- 柜式变电站
- 输电线路
3. 检验标准
设备的出厂检验将按照国家标准《电气设备检验验收规则》(GB -2010)进行执行。

4. 检验内容
本次出厂检验将对设备的以下主要参数进行检测：
- 安装质量检验
- 设备外观检验
- 额定工作电压和电流参数的检验
- 过载和短路保护装置的检验
- 绝缘电阻测试
- 接地装置的检验
- 运行试验
5. 检验方法
我们将通过以下方法来进行出厂检验：
- 目视检查和测量
- 使用检测仪器进行参数测量和测试
- 进行负荷测试和断路器操作测试
6. 检验结果
根据我们的检验结果，以下是设备的评估：- 主配电板：通过检验，符合国家标准要求- 柜式变电站：通过检验，符合国家标准要求- 输电线路：通过检验，符合国家标准要求
7. 结论
根据本次出厂检验的结果，我们确认所检测的电力配送设备符合国家标准要求，可以安全投入使用。

8. 建议和改进建议
根据本次检验，我们提出以下建议和改进建议：
- 进一步加强设备的外观质量控制，确保符合高标准的外观要求
- 提高设备的过载和短路保护能力，以提高设备使用的安全性
9. 参考文献
- 国家标准《电气设备检验验收规则》(GB 50255-2010)。

SZLX12 主要设备（材料/构配件）开箱申请表
主要设备（材料/构配件）开箱申请表
工程名称：xxxxx输电线路工程编号：
注 1. 本表一式份，由施工项目部填报，监理项目部份，施工项目部存份。

2. 本表式用于工程的设备、材料、构配件通用开箱申请通用报审表（下同），根据实际情况分别
采用，使用时，表头不做修改，填写内容中将设备/材料/构配件任选一，其他删除不写。

xxxx输电线路工程拟开箱设备材料清单
SZLX13 设备材料开箱检查记录表
设备材料开箱检查记录表
工程名称：xxxxxxx输电线路工程序号：
注 1. 设备材料开箱检查由监理项目部组织，业主项目部参与导线、绝缘子、铁塔、光缆（线路工程）等主要设备材料的到场验收。

开箱负责人由工程总监担任。

2. 本表一式份，由开箱负责人填报，业主项目部、监理项目部各份，施工项目部存份。

填写说明：
1、设备开箱检查申请表内各项材料名称及规格严格按照设计填写。

2、开箱清单和开箱检查记录表需要手写
3、如果设备存在缺陷需要在记录表中登记，在监理意见中一定要给出该如何处理。

4、参加开箱人员必须有设计、业主、监理、厂家、物资公司、施工单位。

铁塔检验规程-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1河南天禹钢结构建设有限公司文件铁塔检验规程编制：审核：批准：时间：铁塔检验规程一、目的：为规范本公司铁塔质量的检验，确保产品质量，并符合国家相关标准，制定本规程。

二、适用范围：本规程适用于通讯铁塔制造各工序、半成品、成品的检验。

三、引用标准：1.《钢结构工程施工和验收规范》GB50205——20012.《钢结构焊逢外形尺寸》（JB/T 7949-1999）3. 《广播电视钢塔桅制造技术条件》GY65——894.《金属覆盖层钢铁制品热浸镀锌技术要求》GB/T139125.《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-89四、检验工具、设备：直角尺、卷尺、游标卡尺、角度尺、焊逢检验尺、锌层测厚仪、自动碳硫分析仪、自动锰磷硅分析仪、万能试验机、超声波探伤仪、锤击试验、等。

五、职责：质检员要严格按照标准、工艺文件、图纸对已加工产品进行检验并要作出准确的判定。

材料热浸镀锌由镀锌专职检验员负责检验。

无损探伤由探伤专职检验员负责检验。

生产过程中加工人员须进行自检、互检。

六、技术要求和检验规则1. 放样、下料和切割放样和样板允许偏差见下表允许偏差平行线距离和分段尺寸±对角线差宽度、长度±孔距±加工样板的角度±20’下料允许偏差剪切下料之零件边缘不得有裂纹及超过1mm的缺棱钢板厚度（mm）边缘斜度允许偏差值≤2022~34≥36钢管外径(mm)斜度允许偏差值(mm)≤95102~168180~377≥402板材下料长度或宽度L允许偏差见下表下料长度或宽度(mm)允许偏差值(mm)<600±600~1500±>1500±下料长度或宽度(mm)允许偏差值(mm)<1000±1000~5000±>5000±切割的允许偏差见下表偏差名称允许偏差值(mm)角钢及钢板边缘斜度t/8(t为角钢或钢板的厚度)角钢两面剪切斜度角钢顶端及边缘剪切拉角七、检验内容：1、角钢切断职责：操作工在下料前首先检验所下材料的规格、材质与下料单是否符合，有无表面缺陷，确认后才能进行使用，并对首件进行检验，专职检验员应对主材、接头和腹材批量超过16件的进行首检，并做好检验记录。

不合格整改报告全许办输电线路铁塔产品生产许可证审查部：贵部委派的审查组于2005年12月24日对我公司输电线路铁塔产品生产现场进行评审，共审查出我公司尚存在的轻微不合格6项。

我们经过原因分析，制定措施，实施整改，现已完成整改，现将不合格逐条整改如下，证据见附件。

1.不合格项内容：质量目标缺少考核记录。

原因分析：由于工作疏忽，导致此项不合格。

纠正措施：对质量目标进行考核。

附: 质量目标考核记录。

2.不合格项内容：焊条烘干没有记录。

原因分析：由于工作疏忽，导致此项不合格。

纠正措施：对焊条烘干进行记录。

附: 焊条烘干记录。

3.不合格项内容：未能确保在使用处获得有效版本的适用文件，且文件不易识别及检索。

原因分析：由于工作不到位，作业指导书没有放置在班组里，有文件未盖受控章。

纠正措施：将作业指导书放置在班组里，将漏盖的文件补盖受控章。

附:补盖受控章的文件封面。

4.不合格项内容：原材料采购验证批次不足，不完全符合检验规程要求。

原因分析：由于工作疏忽，导致此项不合格。

纠正措施：按检验规程要求补充验证。

附: 按检验规程要求填写的进货检验和试验报告。

5.不合格项内容：酸液浓度没有检验。

原因分析：由于工作失误，酸液浓度没有检验。

纠正措施：对酸液浓度进行检验。

附: 酸液检验记录。

6.不合格项内容：厂区不够整洁。

原因分析：由于对厂区杂物堆放整理不够重视，杂物堆放区垃圾乱倒。

纠正措施：对杂物堆放区进行清理。

附: 清理的杂物堆放区照片。

xx有限公司2005.12.28。