一体化mbr膜生物反应器
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MBR膜生物反应器介绍
2020.07.09
MBR膜生物反应器介绍
MBR又称为膜生物反应器,是膜组件和生物反应器工艺的总称,膜生物反应器分为一体式膜生物反应器、分置式膜生物反应器等。
一体式膜生物反应器是将膜组件放置在生物反应器内,这种方式具有占地面积小,同时该方式是通过抽吸泵负压的方式将膜产水抽出,大大减少了能耗,若采用重力的方式产水则电耗更低。
分置式膜生物反应器是将膜组件放置在生物反应器外,污水先经过生物反应器处理,出水增压经过循环泵,再进入膜组件内。
在压力的作用下,液体经过膜处理后获得系统的处理水,悬浮物、污泥等固形物质被膜截留,浓缩液则回到生物反应器内。
循环泵的使用提高了膜表面的流速,能耗比一体式大些,但是清洗膜组件较为方便、运行可靠,膜的清洗周期延长。
不论是哪种形式的膜生物反应器,由于膜组件的高效分离作用,出水效果远远高于传统处理工艺中的沉淀池,可以将污水中的悬浮物、细菌、病毒等截留,出水水质高于杂用水回用标准。
在城市污水和生活污水的处理中,传统工艺中流程较长,占地面积大,同时出水水质也不稳定,经常不达标,而MBR工艺因其流程短、占地面积小等特点被广泛应用,设备处理水量
灵活设计,易调整。
同时MBR工艺解决了剩余污泥量难处理的问题,剩余污泥量基本为零。
MBR工艺被广泛应用在城市污水、农村城镇污水、生活污水、工业废水等领域。
膜生物反应器(MBR)介绍一、MBR技术简介膜生物反应器(MBR)是将传统的生物反应器和微孔膜技术结合而成的一种新型的污水处理技术,其以微孔膜这种精密的分离膜为核心,同时利用生物膜反应技术(MBR)进行处理。
MBR技术的特点是系统用膜代替了传统的澄清池,其效果显著,具有高水质、稳定性好、操作维护简单等特点,在市政府和工业废水处理中得到广泛的应用。
二、MBR技术工艺流程MBR技术的处理过程分为生物反应池、膜分离系统、超滤泵等组成部分,其处理流程基本如下:1、进水:污水通过污水泵送入MBR系统中。
2、生物反应池:利用生物学的原理,将水中的有机物质和氮磷等污染物质进行生物降解处理,转变为水体中的微生物和矿化物等。
这一过程需要在适宜的氧气含量和温度条件下进行,以便较好的实现污水的脱氮、脱磷和去除COD等作用。
3、膜分离系统:MBR系统的核心部分是孔径微小的微孔膜,这种膜可以分离出生物反应池中水中的颗粒物、微生物、病毒等杂质物,以保证水质过滤要求。
根据实际的处理工艺和出水质量要求,膜分离系统的膜孔径一般控制在0.1~0.5μm之间。
除了控制孔径外,还要根据实际技术要求和生产过程控制反洗周期、膜污染预警和自动清洗等工艺参数,以确保膜的分离效能和长期稳定性。
4、超滤泵:清水经过膜过滤后,外层的膜表面会沉积一定量的污垢,这些污垢需要定期进行反冲和清洗,以保证系统的正常运行和长期的使用寿命。
超滤泵则是用于维持膜的正常工作状态,清洗和预警报警等维护工作。
三、MBR技术应用场景1、市政污水处理MBR技术在市政污水处理中有着广泛的应用,其处理效果稳定、出水水质高、占地面积小等优势特点受到了市政府的青睐。
目前国内外的城市污水处理厂中,MBR工艺已经成为一种比较成熟和高效的处理技术。
2、工业废水处理MBR技术在工业领域中也有着很广泛的应用,其处理效果稳定,能够防止难降解或难分解的污染物通过生物反应器直接进入自然环境中,减少污染对环境的影响。
mbr一体化设备方案一、引言随着城市化进程的加快和水污染问题的日益凸显,废水处理设备的研发与创新变得尤为重要。
MBR(膜生物反应器)技术作为一种高效的废水处理技术,已经被广泛应用于污水处理领域。
本文将介绍一种基于MBR技术的一体化设备方案,以满足不同行业对废水处理的需求。
二、MBR一体化设备方案概述MBR一体化设备方案是将MBR技术与其他处理单元(如气浮、沉淀池、消毒装置等)相结合,形成一个完整的废水处理系统。
该方案可以实现废水的高效处理并达到排放标准,同时具有设备占地面积小、操作稳定、处理效果好等优点。
三、MBR一体化设备方案的工艺流程1. 进水处理:通过预处理单元(如格栅、砂滤器等)去除固体悬浮物、沉淀物和大颗粒物质,以保护后续设备的正常运行。
2. 生物反应器:将经过预处理的废水引入生物反应器,利用生物膜进行生物降解,降解有机物和氨氮等污染物。
3. MBR膜组件:在生物反应器中设置膜组件,通过膜的微孔过滤作用,实现固液分离并使悬浮物和胶体物质无法通过,从而获得出水的高质量。
4. 氧化反应:在MBR一体化设备中,可以选择加入氧化反应单元,进一步降解有机物,提高出水质量。
5. 消毒装置:对处理后的水进行消毒,以确保水质符合排放标准。
6. 出水处理:将消毒后的水体排放至指定位置,或根据需要进行二次利用。
四、MBR一体化设备方案的应用领域MBR一体化设备方案适用于各类有机废水和污水的处理,尤其适用于以下领域:1. 城市生活污水处理:可以解决城市污水排放对水源地的污染问题,提高水资源的可持续利用。
2. 工业废水处理:适用于电镀、造纸、造船、制药等行业的废水处理,能有效去除有机物和重金属等污染物。
3. 食品饮料行业:可处理食品饮料行业产生的废水,达到排放标准并降低水资源消耗。
4. 医疗废水处理:对医院、诊所等医疗机构产生的废水进行处理,保障公共卫生和防止疾病传播。
五、MBR一体化设备方案的优势1. 高效处理:MBR技术能够高效去除废水中的污染物,确保出水质量稳定达标。
SU-YT-100X型系列一体化mbr膜生物反应器目前在污水处理中膜生物反应器即MBR技术得到了广泛的应用,膜生物反应器为膜分离技术与生物处理技术有机结合的新型态废水处理系统。
以滤膜设备取代传统生物处理技术末端的二沉池,在膜生物反应器中保持高活性污泥浓度,提高生物处理有机负荷,从而减少污水处理设施占地面积,并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。
主要利用沉浸于好氧生化池内的滤膜截留好氧生化池内的活性污泥与大分子有机物。
膜生物反应器因其有效的截留作用,可保留世代周期较长的微生物,可实现对污水深度净化,同时硝化菌在系统内能充分繁殖,其硝化效果明显,在工程实践中得到了很好的使用效果。
浸没式中空膜组件设置在框架内,上下两端分别设置出水腔,出水腔与产水管连接,膜丝两端分别与上下部的出水腔固定连接,膜丝的中间中空的孔与出水腔的内部连通,出水腔与产水管连接,膜组件的下部设置曝气管,曝气管与框架固定连接;产水管与产水泵的进水口连接,通过产水泵的负压抽吸使滤膜外面的水通过滤膜表面进入滤膜内侧,通过产水管流出,污染物截留在滤膜的外侧。
传统的膜生物反应器更换滤膜不方便,操作复杂:滤膜以组件的形式设置在框架内,框架安置在膜生物反应器的好氧池或膜池内,框架的底部与膜生物反应器的底板用螺栓固定,一体化膜生物反应器一般处理水量较少,多为钢结构或玻璃钢结构,空间较小,滤膜清洗和更换时操作人员需要进入反应器内部,移去与滤膜组件连接的产水管和滤膜下面的曝气管,松开框架与反应器固定的螺栓,将滤膜组件和框架整体移出,清洗完成或更换滤膜完成后整体移入再固定,反应器内有大量的污泥和对人体有害的气体,长时间的操作,对操作人员的身体健康十分不利。
无锡苏膜尔环保科技有限公司研发中心经过多年研究,开发了专利技术产品---苏膜尔SU-YT-100X型系列一体化mbr膜生物反应器,该膜生物反应器换膜方便,操作简单。
苏膜尔SU-YT-100X型系列一体化mbr膜生物反应器,其结构包括一体化膜生物反应器,膜组件,滑轨系统,曝气管,风机,产水泵和阀门;一体化膜生物反应器材质分为碳钢防腐型,玻璃钢型和不锈钢型三种,包括调节池,厌氧池,曝气池,膜池和清水池,各池体的上部设置顶板,顶板上设置人孔;膜组件设置在曝气池或膜池内,滑轨系统包括框架竖滑轨和膜竖滑轨,下部与一体化膜生物反应器的底板固定连接,每个膜组件设置一对膜竖滑轨,膜竖滑轨与框架竖滑轨偶合连接;膜组件包括膜丝竖向的膜组件和膜丝横向的膜组件;出水口与产水管连接连通;左侧的膜竖滑轨与左侧的上出水腔的外侧固定连接,右侧的膜竖滑轨与右侧的下出水腔的外侧固定连接;膜组件的上出水腔或上部的支撑管的上部设置压板,膜组件的下部设置曝气管。
MBR生物膜反应器的使用范围
MBR生物膜反应器的使用范围
随着人们对污水处理的问题越来越重视,污水处理必将成为其关键因素,一体化污水处理设备的出现,在很大的程度上缓解了城镇乡村等的污水处理的问题。
MBR生物膜反应器是利用膜生物反应器进行污水处理及回用的一体化设备,那么大家知道它的适用范围都有哪些吗?下面我来为大家详细地介绍下吧。
1、冷冻厂、罐头厂、饮料厂以及其他的食品行业对于高蛋白、高淀粉所产生的废水,可以使用MBR生物膜反应器进行处理,而且效果也比较明显。
2、家禽养殖场在农村的过程中所产生的废水,也可以使用一体化污水处理设备将其净化,可以再次循环使用,节省水资源。
3、可以对啤酒、麦芽、黄酒厂等酒类生产行业的废水进行净化。
4、MBR生物膜反应器可以对高浓度含醇化工厂所产生的废水进行处理。
5、洗车行业在对客户的车辆进行清洗的时候,会产生一定的清洗废水,MBR生物膜反应器也可以对这样的废水进行处理,为洗车行业节省资源,减小成本。
MBR膜生物反应器1. 简介MBR(膜生物反应器)是一种集传统生物化学处理和膜技术于一体的污水处理设备。
它采用生物反应器和微孔膜分离器相结合的方式,能够高效地去除水中的有机物、悬浮物和微生物。
2. 工作原理MBR膜生物反应器的工作原理可以简单概括为以下几个过程:2.1 生物降解首先,进入MBR生物反应器的废水会与一定浓度的活性污泥接触。
污泥中的微生物会分解废水中的有机物,将其转化为二氧化碳和水,从而去除有机污染物。
2.2 膜分离经过生物降解后的废水会进入膜分离器,其中装有微孔膜。
微孔膜的孔径非常小,只有几纳米到几十纳米,能够有效地过滤掉废水中的悬浮物和微生物。
通过这种膜分离的过程,可以实现对废水的净化和分离。
2.3 污泥浓缩膜分离器中的污泥会逐渐积聚在膜表面,形成污泥膜层。
为了避免膜堵塞和维持反应器的高效运行,需要定期清洗和维护膜。
清洗过程中,污泥浓缩会被退化,形成浓度较高的污泥。
2.4 水质回收经过膜分离和污泥浓缩后,废水中的有机物、悬浮物和微生物被去除得较为彻底。
此时,反应器出流的水质可以满足再利用的要求,比如景观灌溉和工业用水等。
3. MBR膜的类型MBR膜生物反应器中使用的膜一般分为两种:中空纤维膜和平板膜。
3.1 中空纤维膜中空纤维膜是由一根根中空的纤维组成,膜孔径较小,可以高效地分离悬浮物和微生物。
中空纤维膜具有较高的通量和抗污染能力,但需要较高的清洗成本。
3.2 平板膜平板膜是由一系列平板堆叠而成,膜孔径较小,可以高效地分离废水中的有机物和微生物。
与中空纤维膜相比,平板膜具有更好的通量和更低的清洗成本。
4. MBR膜生物反应器的优势MBR膜生物反应器相比于传统污水处理工艺具有许多优势:•高效去除有机物和悬浮物,水质稳定;•膜分离效果好,可以达到微生物和病毒的高度清除;•占地面积小,适合在空间有限的地方建设;•处理过程稳定,对负荷波动的适应能力强;•处理效果可靠,出水质量高。
5. 应用领域MBR膜生物反应器广泛应用于各个领域的废水处理,包括工业废水处理、城市污水处理、景观灌溉等。
mbr膜反应器一体机工作原理MBR膜反应器一体机工作原理MBR膜反应器一体机是一种集污水处理和膜分离于一体的设备,具有高效、节能、占地面积小等优点。
其工作原理是通过膜分离技术将活性污泥与污水分离,达到同时去除悬浮物和有机物的目的。
MBR膜反应器一体机主要包括生物反应器和膜分离器两个部分。
生物反应器是通过投加活性污泥来降解污水中的有机物,同时也可以去除一部分悬浮物。
而膜分离器则是通过特制的膜材料,将生物反应器中的污泥和污水进行分离,从而达到高效去除悬浮物和有机物的效果。
在MBR膜反应器一体机中,生物反应器采用了好氧或厌氧的方式进行处理。
在好氧条件下,微生物利用氧气降解有机物,产生二氧化碳和水。
而在厌氧条件下,微生物在缺氧的环境中降解有机物,产生甲烷等气体。
这样可以根据不同的处理要求选择合适的工艺。
膜分离器是MBR膜反应器一体机的核心部分,它采用了特制的膜材料,如中空纤维膜或平板膜等。
这些膜材料具有良好的截留性能,可以有效地分离污水中的悬浮物和有机物。
在膜分离器中,污水经过生物反应器处理后,进入膜分离器的进水池,然后通过膜材料进行过滤。
在过滤过程中,膜上的微孔只允许水分子通过,而将悬浮物和有机物截留在膜表面。
这样就实现了对污水的高效过滤和分离。
MBR膜反应器一体机的膜分离器还采用了截留式膜池设计,即在膜表面形成一层污泥膜,通过不断的吸附和曝气,将污泥膜上的悬浮物和有机物清除。
这样可以有效地防止膜堵塞和污染,延长膜的使用寿命。
MBR膜反应器一体机在运行过程中需要定期对膜进行清洗,以保证其正常工作。
常用的清洗方法有物理清洗和化学清洗两种。
物理清洗是通过高压水或气泡清洗,将附着在膜表面的污染物清除。
化学清洗则是利用化学药剂对膜进行清洗,以去除无机盐和有机物等污染物。
MBR膜反应器一体机通过膜分离技术将污水中的悬浮物和有机物与活性污泥分离,实现了高效去除污染物的目的。
其工作原理简单明了,操作稳定可靠。
相比传统的污水处理方法,MBR膜反应器一体机具有更高的处理效率和更小的占地面积,因此在城市污水处理和工业废水处理中得到了广泛应用。
MBR一体化污水处理设备一、引言MBR一体化污水处理设备是一种先进的污水处理技术,通过膜生物反应器(MBR)的运作,能够高效地去除污水中的悬浮物、有机物和微生物等污染物,提供清洁的水资源。
本文将详细介绍MBR一体化污水处理设备的工作原理、主要组成部分、优势特点以及应用领域等内容。
二、工作原理MBR一体化污水处理设备采用了膜生物反应器(MBR)技术,其工作原理如下:1. 污水进入预处理单元,经过格栅、沉砂池等物理处理,去除大颗粒悬浮物和沉积物。
2. 经过初级生物反应器,有机物被微生物降解为可溶性有机物。
3. 可溶性有机物进入MBR反应器,通过微生物的降解和吸附作用,去除有机物和氮磷等污染物。
4. MBR反应器中设置有膜模块,通过膜的微孔过滤作用,将悬浮物、微生物和溶解物分离,使清水通过膜孔,回流到反应器,形成循环。
5. 被膜截留的悬浮物和微生物被定期清洗,以维持膜的通透性。
三、主要组成部分MBR一体化污水处理设备由以下主要组成部分构成:1. 预处理单元:包括格栅、沉砂池等物理处理设备,用于去除大颗粒悬浮物和沉积物。
2. 生物反应器:包括初级生物反应器和MBR反应器,用于降解有机物和去除污染物。
3. 膜模块:包括膜元件和膜池,用于分离悬浮物、微生物和溶解物。
4. 污泥处理系统:包括污泥浓缩和脱水设备,用于处理产生的污泥。
四、优势特点MBR一体化污水处理设备具有以下优势特点:1. 高效处理:采用MBR技术,能够高效去除污水中的悬浮物、有机物和微生物等污染物,达到国家排放标准要求。
2. 占地面积小:相比传统的活性污泥法和沉淀池工艺,MBR一体化污水处理设备占地面积更小,适用于空间有限的场所。
3. 操作稳定可靠:采用自动控制系统,能够实现设备的自动运行和监控,减少人工干预,操作稳定可靠。
4. 减少污泥产生:MBR技术能够有效地降解有机物,减少污泥的产生,降低处理成本。
5. 可回用水资源:经过MBR处理后的水质清洁,可以用于农田灌溉、景观水景等用途,实现水资源的循环利用。
膜生物反应器(MBR)介绍膜生物反应器(MBR)是把膜技术与污水处理中的生化反应结合起来的一门新兴技术,也称作膜分离活性污泥法。
最早出现在20 世纪70 年代,目前在世界范围内得到广泛应用。
膜生物反应器(MBR)用膜对生化反应池内的含泥污水进行过滤,实现泥水分离。
一方面,膜截留了反应池中的微生物,使池中的活性污泥浓度大大增加,达到很高的水平,使降解污染物的生化反应进行的更迅速更彻底,另一方面,由于膜的高过滤精度,保证了出水清澈透明,得到高质量的产水。
MBR 技术有以下特点和优势:⑴膜材质为PVDF,自身抗污染能力强,不易被污染物粘附,易清洗,适于污水处理。
⑵空隙率高、通量大,远高于其它材质的同类产品。
⑶膜材质化学性能稳定,抗氧化能力强,可以用酸、碱、氧化剂清洗,清洗后通量可完全恢复。
⑷膜寿命长达3-5 年。
⑸出水水质好,出水悬浮物和浊度接近于零,可直接回用。
⑹由于膜的高效截流作用,微生物完全截留在反应器内,实现了反应器水力停留时间(HRT)和污泥泥龄(SRT)的完全分离,使运行控制更加灵活稳定。
⑺反应器内的微生物浓度高达8000-12000mg/L,生化效率高,耐冲击负荷强。
⑻污泥泥龄(SRT)长,有利于增殖缓慢的硝化细菌的截流、生长和繁殖,系统硝化效率得以提高。
⑼反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄条件下运行,剩余污泥排放量少。
⑽膜分离使污水中的大分子难降解成分在生物反应器内有足够的停留时间,大大提高了难降解有机物的降解效率。
⑾系统自动化程度高,采用PLC 控制,可实现全程自动化控制。
⑿模块化设计,结构紧凑,占地面积小,运行费用低廉。
膜生物反应器(MBR)的类型根据膜的使用方法不同分为内置式和外置式两种。
内置式是将膜直接浸渍于生化反应池中,直接从膜元件中抽取净水,而外置式则是用泵将生物反应池的泥水混合物通过膜组件进行错流过滤循环,得到洁净3的透过水。
内置式膜生物反应器由于操作压力低,膜的通量相对较小,膜面积的使用量较大,而外置式膜生物反应器由于是在泵的压力下大流量循环错流过滤,膜的通量较大,使用的膜面积较小,但动力消耗较大。
mbr膜生物反应器操作规程(原创实用版)目录一、MBR 膜生物反应器简介二、MBR 膜生物反应器的操作规程三、MBR 膜生物反应器的优点与不足四、MBR 膜生物反应器的应用范围及前景正文一、MBR 膜生物反应器简介MBR(Membrane Bioreactor)膜生物反应器是一种将膜分离技术与生物技术相结合的新型废水处理技术。
它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质有效截留,替代二沉池,使生化反应池中的活性污泥浓度(生物量)大大提高,实现水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)的分别控制,将难降解的大分子有机物质截留在反应器中不断反应和降解。
因此,MBR 膜生物反应器通过膜分离技术大大提高了生物反应器的处理效率。
与传统的生物处理工艺相比,具有生化效率高、抗冲击负荷能力强、出水水质好且稳定、占地面积小、排泥周期长、易实现自动控制等优点。
它是目前在高浓度有机废水处理、生活污水处理、中水回用处理等领域有前途的废水生物处理技术之一。
二、MBR 膜生物反应器的操作规程1.启动前的准备:检查膜生物反应器设备及附件的完好情况,确保所有设备正常运行。
同时,需要对反应器进行清洗,以去除设备内的杂质和污垢。
2.启动 MBR 膜生物反应器:在启动前,应先将污水注入反应器,然后开启气泵,使污水在反应器内形成流动状态。
接着,开启膜分离设备,使污水在膜内进行分离和浓缩。
3.调试与运行:在膜生物反应器运行过程中,需要对气泵、搅拌器、曝气器等设备进行适时调整,以保证反应器内污水的良好流动状态和膜分离效果。
同时,要定期对膜进行清洗,以防止膜污染影响处理效果。
4.停机操作:当需要停机时,应先关闭气泵和搅拌器,然后关闭膜分离设备,最后将反应器内的污水排放干净。
三、MBR 膜生物反应器的优点与不足1.优点:(1)高效的固液分离,取代了传统工艺中的沉淀和过滤技术;(2)占地面积小,节省空间,便于集成;(3)出水水质好,可直接作为非饮用市政杂用水回用;(4)抗冲击负荷能力强,适应范围广泛;(5)自动化程度高,便于操作和管理。
一体化mbr膜生物反应器
发布时间:2020-04-24 江西科丰环保有限公司
本发明公开了一种采用一体化mbr膜生物反应器,其包括废水池、兼氧池、位于兼氧池里的多个脉冲布水管与多个MBR膜组件,所述脉冲布水管均匀的布置在多个MBR膜组件之间,所述MBR膜组件为四周封闭,其底部曝气的膜组件,通过所述MBR膜组件底部的穿孔曝气管进行曝气,所述脉冲布水管通过脉冲流量搅拌兼氧池底部污泥,所述兼氧池中污泥浓度控制在设定范围值内,当兼氧池中的溶解氧超过设定值时,提高污泥浓度,若溶解氧低于另一设定值时,降低污泥浓度。
通过控制兼氧池中的污泥浓度,得到了兼氧MBR环境,同时通过脉冲布水管有效搅动MBR膜组件不能照顾的区域,使得污水处理系统的运行变得简单可靠,根据调整污泥浓度,来满足水处理的溶解氧值。
权利要求书
1.一种采用一体化mbr膜生物反应器,其特征在于:其包括废水池、兼氧池、位于兼氧池里的多个脉冲布水管与多个MBR膜组件,所述脉冲布水管均匀的布置在多个MBR膜组件之间,所述MBR膜组件为四周封闭,其底部曝气的膜组件,通过所述MBR膜组件底部的穿孔曝气管进行曝气,所述脉冲布水管通过脉冲流量搅拌兼氧池底部污泥,所述兼氧池中污泥浓度控制在设定范围值内,当兼氧池中的溶解氧超过设定值时,提高污泥浓度,若溶解氧低于另一设定值时,降低污泥浓度。
2.如权利要求1所述的采用一体化mbr膜生物反应器,其特征在于:通过补充污泥来实现增加污泥浓度;通过排放多余污泥来实现减少污泥浓度。
3.如权利要求1所述的采用一体化mbr膜生物反应器,其特征在于:通过控制MBR膜组件之间的间距控制溶解氧,当需要降低溶解氧,增大MBR膜组件之间的间距,当需要增加溶解氧,减小MBR膜组件之间的间距。
4.如权利要求3所述的采用一体化mbr膜生物反应器,其特征在于:通过自动检测污泥浓度,根据泥浓度自动调整所述MBR膜组件之间的距离。
5.如权利要求1所述的采用一体化mbr膜生物反应器,其特征在于:位于所述废水池与所述兼氧池之间还设有用于格栅。
说明书
采用一体化mbr膜生物反应器
技术领域
本发明涉及污水处理系统领域,特别是涉及采用一体化mbr膜生物反应器。
背景技术
废水处理领域,对于比较难生化的污水,经常用到的一种处理方法是在整体工艺前端增加兼氧处理工艺,例如水解酸化。
水解酸化一般在兼氧环境中进行,兼氧环境中存在的大量兼氧菌能够同时分泌胞内酶和胞外酶,可以降解一般好氧情况下无法降解的物质,例如含苯环类污染物,以及部分有毒污染物。
在印染,制药等行业经常会碰到此类污染物。
普通的兼氧工艺运行时,兼氧污泥一般有两种方式得到循环,第一种是通过在兼氧池后面增加沉淀池,将兼氧污泥沉淀下来并通过泵打回到兼氧池,然而该方法常常发生沉淀效果差,兼氧污泥浓度低,兼氧效果差的现象。
更重要的是,部分流失的兼氧污泥以及兼氧酶在好氧池中变成了污染物,增加了好氧池负担。
第二种方法不设兼氧沉淀池,而是让兼氧污泥和好氧污泥一起在大系统中循环。
第二种方法由于投资低,得到比较广的应用,尤其在生活污水的脱氮,脱磷工艺中。
然而第二种方法无法避免兼氧菌在变动的环境中过激及重新适应
所消耗的时间,同时部分兼氧菌在好氧池中死亡增加了好氧池的负担,也增加了好氧池后二沉池的负荷。
膜生物反应器工艺(以下称MBR)用膜分离技术取代传统的沉淀池和污泥循环系统,将经过生化处理的污水过滤出生物反应器,得到浊度很低的处理水。
同时,系统中的污泥,细菌以及大分子有机物还保持在反应器中。
这种分离方式提高了出水水质,增加了反应器中的污泥浓度,保留了有益的微生物,与传统的沉淀池相比,MBR技术出水水质好,COD(化学需氧量),BOD(生化需氧量或生化耗氧量),浊度都很低,大部分细菌,病毒被截留。
MBR技术中膜的高效截留作用也实现了污水停留时间和微生物停留时间的分离,微生物和污泥的浓度高,占地面积小,污泥产量小,处理效率高。
公开了一种兼氧膜生物反应器的实现方法,主要是通过控制膜组件底部的曝气量来形成系统的兼氧环境,然而对于MBR系统来讲,曝气量首先是需要满足膜的清洗作用,为了控制曝气量来达到兼氧环境往往会导致膜的过度污染而无法运行。
由此,有必要提供一种新的污水处理系统来解决上述问题。
发明内容
针对现有技术中存在的上述问题,本发明提供一种采用一体化mbr膜生物反应器,其目的为有效控制兼氧池中废水的溶解氧值,出水质量好。
为解决上述技术问题,本发明采用的如下技术方案:一种采用一体化mbr膜生物反应器,其包括废水池、兼氧池、位于兼氧池里的多个脉冲布水管与多个MBR膜组件,所述脉冲布水管均匀的布置在多个MBR膜组件之间,所述MBR膜组件为四周封闭,其底部曝气的膜组件,通过所述MBR膜组件底部的穿孔曝气管进行曝气,所述脉冲布水管通过脉冲流量搅拌兼氧池底部污泥,所述兼氧池中污泥浓度控制在设定范围值内,当兼氧池中的溶解氧超过设定值时,提高污泥浓度,若溶解氧低于另一设定值时,降低污泥浓度。
通过补充污泥来实现增加污泥浓度;通过排放多余污泥来实现减少污泥浓度。
通过控制MBR膜组件之间的间距控制溶解氧,当需要降低溶解氧,增大MBR膜组件之间的间距。
通过自动检测污泥浓度,根据泥浓度自动调整所述MBR膜组件之间的距离。
位于所述废水池与所述兼氧池之间还设有用于格栅。
与现有技术相比,本发明的优势在于:通过控制兼氧池中的污泥浓度,得到了兼氧MBR 环境,同时通过脉冲布水管有效搅动MBR膜组件不能照顾的区域,使得污水处理系统的运行变得简单可靠,根据调整污泥浓度,来满足水处理的溶解氧值。