钢管架钢筋防护棚施工方案

防护棚搭设施工方案目录l 工程概况 (1)2 编制依据 (1)3 防护棚平面布置 (1)4 搭设安全技术要求 (1)4．1 构配件质量 (1)4．2 构造技术 (1)5 防护棚搭设 (4)5．1 施工准备 (4)5．2 搭设工艺流程 (4)5．3 搭设施工 (4)6 检查验收 (5)7 防护棚的拆除 (5)8 安全管理 (5)9 验算书 (6)1 工程概况本工程为二幢十二层小高层住宅楼及商场会所组成,建筑面积23856㎡，筑物高度为34。

4m，施工现场配备一台QTZ—40塔吊和二台SS200／200施工升降机。

按照规范要求，在塔吊回转半径内各类临设和出入口处必须搭设双层防护棚。

2 编制依据２。

１JGJ130—2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范２.２ JGJ80—91 建筑施工高处作业安全技术规范２.３现行的操作规程、安全规范及有关规定3 防护棚平面布置(见平面布置图,本处编者略)4 搭设安全技术要求4．1 构配件质量４。

１.１∮8×3．5的焊接钢管,应符合GB700-89中的Q235A的规定，产品须有出厂合格证或检测合格证明。

４.１。

２扣件应符合JGJ22-85的规定和相应的技术要求，产品须有出厂合格证或检测合格证明。

４。

１。

３竹笆应符合相应的质量要求。

４。

１。

４密目安全网应符合相应的质量要求.４。

２构造技术4．2．1 临时设施防护棚４。

２。

１.１木工房及水泥库：防护棚宽度8m，总高度6m，搭设立杆纵向间距3m.直接搭设在砼硬地坪上。

上下横向水平杆之间采用桁架形式，斜拉杆间距1m，对称设置。

木工房南侧中间增加一根立杆。

底部200㎜处设置纵向扫地杆，每隔1。

5m设置一道横向水平杆。

双层棚顶间距600㎜，每层用竹笆满铺。

上部600㎜四周设置一道水平防护栏杆，下口采用180㎜挡脚板,并张挂绿色安全网，如图所示.４.２。

１。

２钢筋棚:防护棚宽度6m，其中悬挑2m。

总高度6m。

搭设立杆间距3m.直接搭设在砼硬地坪上，上下横向水平杆之间采用桁架形式，斜拉杆间距1m，对称设置.底部200㎜处设置纵向扫地杆.双层棚顶间距600㎜，每层用竹笆满铺。

防护棚施工方案1防护棚是指一种用于在工地、车间、码头等场所搭建的保护性建筑物，主要用于保护工人和现场设备不受恶劣气象和外部环境的影响，同时还可以减少噪音和光污染。

本文将从施工方案、构造设计和选材等方面，为大家详细介绍防护棚的施工步骤和设计要点。

一、施工方案1、确定施工地点和面积防护棚安装位置需要根据具体工地场所的实际情况来确定，施工过程中需要考虑到安全性、稳定性以及装置方便等因素。

另外，需要根据施工要求确定防护棚的面积大小，考虑到施工的规模和要求，按照有经验的施工方法进行设计。

2、选取适合的材料防护棚的材料种类和质量决定着防护棚最终的使用效果和使用年限。

在选材时需要考虑到材料的强度、耐用性、防水性和耐腐蚀性等因素，并采用合适的材料，以达到使用寿命长，维护成本低的目的。

3、进行基础施工基础工程是防护棚施工过程中必须进行的一部分。

在进行基础施工工作前，需要清理场地，确定基础的形状和大小。

基础深度和基础宽度需要根据场地的土质和面积大小来计算，以确保基础能够承受防护棚及其所装置的设备的重量。

一般来说，防护棚的基础可以采用地脚螺栓，预制钢筋混凝土、钢桩、平板等不同的形式。

4、安装框架结构安装框架结构时，需要根据设计图纸和施工规范来进行。

安装过程中，需要严格按照规定进行固定连接及调整偏差。

有需要时，可以在框架结构上进行铺设围护板和屋面板。

5、安装围护板和屋面板安装围护板和屋面板时，需要根据设计图纸进行安装。

围护板和屋面板的尺寸和数量需要根据实际使用需要和防护棚的形状和大小进行计算，以确保围护板和屋面板能够完全覆盖防护棚，达到防护和保护的效果。

安装时需要注意板材的嵌缝处理、板材的尺寸调整、及与框架的连接方式，以及板材本身的质量要求等。

6、进行防水处理防护棚的防水处理，对于保护设备和物资非常关键，一旦发现有漏水情况，则会对固定在防护棚内的设备和物资造成巨大的影响。

因此，在防护棚建设完成之后，要进行全面的防水处理。

目录1、工程概况 (2)2、防护棚搭设和拆除 (2)3、安装拆除施工安全保证措施 (5)4、应急预案 (6)1、工程概况根据本工程图纸设计特点、工期进度及施工场地要求，经综合考虑，计划在各栋6层、16层、26层分别做一层防护棚，防护半径5米；如此每层防护高度不超过30米，符合规范要求。

防护棚用Ф48钢管搭设，防护半径5米，在防护棚所在结构层向上2层结构内的预埋20钢筋拉环，用@3000钢丝绳将防护棚端部拉于预埋拉环内。

具体详见下图。

2、防护棚搭设和拆除1、施工工序挑杆钢管安装---纵向分布钢管安装---钢丝绳斜拉---端部防护栏杆安装---铺设底部、侧面安全网---铺设方木---铺设模板---侧面满铺色带布。

2、施工方法（1）采用Φ48*3.5钢管悬挑，端部架在结构楼板上，根部通过扣件和外加扣紧悬挑出去。

间距1500。

（2）从建筑外边向外按照间距800搭设分布钢管，每个节点均采用扣件连接。

（3）每层结构施工时，在混凝土浇筑前进行预埋件预埋施工，每层按平面布置位置进行预埋。

（4）钢丝绳一端和钢管端部连接，一端拉在上层结构中预埋的预埋卡环中，拉紧，拧紧钢丝绳卡扣，每个连接部位不少于三个卡扣，卡扣开口背朝绳头方向。

（5）满挂安全网，包括底部和栏杆侧面，搭接长度30cm。

（6）@300间距满铺木方。

（7）满铺木模板。

（8）定制色带，铺装在栏杆侧面。

3、搭设拆除施工时注意事项拆除时应确保安全，应注意以下事项：1）、施工人员必须持证上岗，并定期进行身体检查，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。

2）、安装防护棚时，操作人员必须戴好安全帽；使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。

3）、施工现场必须设警戒区域，张挂醒日的警戒标志。

警戒区域内严禁非操作人员通行或在防护棚下方继续组织施工。

地面监护人员必须履行职责。

应配备良好的通讯装置。

统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另以人有关的结扣时，应先告知对方，以防坠落。

钢管脚手架悬挑防护棚方案学而不思则罔，思而不学则殆。

这句话是告诫人们研究要善于思考，思考要结合研究，只有这样才能避免学而不用或者用而不精的情况。

下面是本文的目录和内容。

第一章编制依据及说明1.1 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》130-2001这个规范是指导建筑施工中使用扣件式钢管脚手架的安全标准。

在本工程中，我们需要遵照此规范进行施工。

1.2 《建筑施工安全检查标准》59-99这个标准是指导建筑施工中安全检查的标准。

在本工程中，我们需要遵照此标准进行安全检查，确保工程的安全性。

1.3 《建筑结构荷载规范》GB -2001这个规范是指导建筑结构荷载的标准。

在本工程中，我们需要遵照此规范进行结构荷载的计算和设计，确保工程的结构稳定性。

1.4 本工程施工图纸和施工组织设计本工程的施工图纸和施工组织设计是依据上述规范和标准进行编制的，需要遵照施工图纸和施工组织设计进行施工，确保工程的质量和安全性。

以上是本文的目录和内容。

我们需要在施工中遵照相关规范和标准进行操作，确保工程的质量和安全性。

同时，我们也需要善于思考和研究，不断提高自己的专业水平。

本文旨在介绍一项建筑施工工程中的防护棚搭设方案。

该方案的编制依据包括《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《建筑施工安全检查标准》、《建筑结构荷载规范》、本工程施工图纸和施工组织设计，以及本工程相关施工方案。

下面将详细介绍各章节内容。

2、工程概况本工程是一项建筑施工工程，需要在施工期间搭设防护棚以保障工人和周围环境的安全。

该工程的规模较大，需要进行细致的施工计划和方案编制，以确保施工进度和施工质量。

3、防护棚的搭设形式防护棚的搭设形式应根据工程实际情况进行选择，可以采用单层或多层搭设，也可以根据需要进行加强和加固。

在搭设过程中，应注意防护棚的稳定性和承载能力，以确保防护棚在施工期间能够有效地保护工人和周围环境的安全。

4、材料要求防护棚的材料应符合相关标准和规范要求，且应具有足够的强度和稳定性。

可编辑修改精选全文完整版钢筋棚搭设施工方案一、工程概况根据工程平面布置,拟建在＊*＊＊＊*＊＊的西面靠南侧(详见平面布置图），建一钢筋加工棚，加工棚为敞开式，棚顶为一拱形设计，拱顶最高处为5m,最低处为4m，面积750平方米，长为50m×宽15m，材料选用彩钢板+轻型钢结构形式.二、编制依据1、《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205—20012、《屋面工程质量验收规范》GB50207 -20023、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGB80－914、《建筑施工安全检查标准》JGJ59－995、《钢结构设计规范》GB50017－20036、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80－917、《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》建设部建质[2003]第82号三、搭设技术要求1、材料材质(1）钢筋棚钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB／T13793）或《低压流体输送用电焊钢管》（GB／T3092）规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB／T700）中Q235－A级钢的规定。

（2)钢筋棚拱顶钢管采用Φ60×3．5ｍｍ钢管,每根钢管的最大质量不应大于25kg，两根平行钢管间采用三角钢筋网片连接加固。

（3）钢筋棚立柱与拱顶龙骨采用电焊链接。

（4）搭设前应对所使用的钢管及其配件进行严格的检查。

凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件不宜采用，严重锈蚀、变形、裂缝的不准使用。

（5）所采用的钢管应有相关合格证明或检测合格证。

2、基础处理钢筋棚基础预埋1cm钢板与立柱电焊相连。

3、立柱（1）采用5ｍ长Φ100×3．5钢管组对搭设。

（2）立柱间距5.0ｍ，其上方结构应为桁架式。

4、横向水平杆当防护棚宽度为15ｍ，上部隔离采用桁架结构.5、纵向水平杆采用6ｍ长C型钢，对接接长，步距＠3000ｍｍ.四、搭设工艺1、搭设工艺流程基础施工→搭简易移动脚手架→ 立柱组装→ 横向连杆及剪刀撑→ 纵向连杆焊接→ 铺设上层彩钢板→ 临边防护拦板→ 验收2、基础施工（1）基础经碾压后，测量出柱轴线，再放出柱基方框线，人工开挖80×80×100cm(2）在夯实后的基础上铺设预埋钢板.（3)在钢板铺设后浇筑混凝土面层。

钢架防护棚搭设方案本工程周边临街，防护棚的搭设根据建筑管理部门要求及现场安全交通情况等，拟定以下方案。

一、立柱支架立柱支架采用碗扣杆件搭设，设置三个支墩。

两侧支墩架立在最外侧行车道上，搭设宽度2.4m，长度25m；支架搭设规格按0.6m×1.2 m水平断面、1.2m层高架设，中间立柱整体截面面积较小，为增加其承载能力，特进行加固处理，在隔离带两侧的0.6m×25m单体支架之间设置普通钢管横联杆，增强起稳定性。

支架与桥面附属结构之间设置钢丝拉线，作为立柱支架的抗风稳定措施。

二、承重工字钢主承重工字钢采用I40型，横街道向布置，间距1.2m。

工字钢放置在碗扣支架托座槽里面，并与托座槽焊接处理，形成整体支架；在工字钢顶面设置顺街道向连接角钢，与工字钢顶面焊接连接，连接角钢串联每根工字钢，使所有工字钢连接成整体，角钢按4m间距布置。

连接角钢＋工字钢＋杆件顶面座子全部焊接成整体，确保整体稳定性。

三、顶面封闭层顶面封闭层结构设计为木板，木板起减震作用。

木板镶嵌在角钢范围内，每块木板之间用钢筋锚固连接成整体，木板层面与工字钢承重骨架之间采用钢筋压杆形式，连接成整体，防止风荷载影响，破坏结构。

四、工字钢吊装施工工字钢净跨度达11m多，属长大构件，在支架立柱搭设完成后，利用塔吊把工字钢吊放到立柱搭设封闭区域内，做好储备，工字钢安装需要采用吊机。

工字钢吊装起来后，需旋转方向至横桥向，方可安装到支架上，工字钢以两根为一组，整体吊装，且吊机沿一个方向，后退顺序吊装。

工字钢架设施工对交通影响巨大，需要改变交通流向，方可确保安全。

工字钢吊装施工遵循原则：先申请告知交管部分—布设交通安全设施—施工区域划分—相应部分打围—机具设备进场—工字钢吊装施工。

五、支架成型后的安全防护防护棚架成型后，立柱支架侵入了交通道路，需要对成型的支架形成安全防护。

六、施工技术安全措施（1）、防护棚施工安全①、设置专门安全员，贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针和“管生产必须抓安全”的原则，根据工程实际情况，制定各项安全措施，确保施工生产的安全。

外墙脚手架及安全防护棚施工方案根据实际情况，本工程施工外架在施工三层以下结构及地下室结构时，采用落地式双排外架，在施工三层以上结构时，采用型钢悬挑式脚手架。

施工外架搭设宽度1.05m，架子立杆纵向间距1.50～1.8m，并根据主体结构外形具体情况进行排设，架体的步距为 1.80m，内排立杆距建筑物墙体0.30m。

三层以下落地式脚手架从地下室筏板上开始搭设，满足三层以下施工需要。

在施工至三层楼板后，安装悬挑工字钢梁，开始搭设施工外挑架。

A-1、B-1号楼外挑架搭从三层设到屋面层，共九~十步架，架体高度为15~18m，A-2、A-3、B-2号楼外挑架分段搭设，从三层~七层为第一搭设段，从八层~屋面层为第二搭设段，每段八步架15m高，可满足三层以上主体结构施工和装饰阶段施工。

外架采用密目安全网全封闭式维护，在建筑物四周和人行通道满搭安全防护棚。

安全防护棚搭设两层，层间间距为1m，各层满铺竹串片脚手板防护。

A、脚手架一、落地式脚手架搭设顺序摆放扫地杆→逐根树立杆，随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆扣紧→安装第一步大横杆（与各立杆扣紧）→安装第一步小横杆（与各立杆扣紧）→安装第二步大横杆→安装第二步小横杆→加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后拆除）→在大横杆绑扎搁置脚手板的小横杆→铺脚手板→绑扎栏杆（上杆距脚手板1.2m，下杆距脚手板0.5m）→满挂密目安全网并绑扎牢固→设连墙杆→搭设第三步大横杆和小横杆→设剪刀撑→脚手架小横杆→铺脚手板→满挂密目安全网并绑扎牢固→搭接立杆随着工程进度搭设下一步脚手架。

二、脚手架搭设构造要求：1、纵向水平杆的构造应符合下列规定：纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。

对接、搭接应符合下列规定：1)纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；2)搭接长度不应小于1.0m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；3)当使用木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。

第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目防护棚施工2. 工程地点：XX市XX区XX项目工地3. 工程规模：本工程需搭建防护棚若干，具体数量根据现场实际情况确定。

4. 工程内容：防护棚的设计、制作、运输、安装、拆除及维护。

5. 工程期限：根据工程进度及现场实际情况，预计工期为XX天。

二、施工依据1. 国家相关法律法规及行业标准2. 工程设计图纸及施工图纸3. 施工合同及工程委托书4. 现场实际情况三、施工组织1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理：XX3. 施工班组长：XX4. 施工人员：XX名四、施工材料及设备1. 材料清单：- 钢筋：HRB400级钢筋，直径φ6mm、φ8mm、φ10mm。

- 钢板：Q235-A钢，厚度2.0mm。

- 焊条：E4303型。

- 螺丝：M12、M16、M20。

- 钢管：Q235-A钢，直径φ48.3mm。

- 钢丝网：Q235-A钢，直径φ2.0mm。

- 防水材料：SBS改性沥青防水卷材。

- 防腐材料：防锈漆。

- 木材：松木，厚度2.0cm。

- 钢板网：Q235-A钢，孔径10mm×10mm。

2. 设备清单：- 电焊机：JW-200型。

- 钻床：Z-50型。

- 钢筋弯曲机：JN-40型。

- 搅拌机：JS-1000型。

- 电锯：JS-1000型。

- 卷扬机：JY-10型。

- 搬运车：手推车。

五、施工工艺1. 施工准备：- 根据设计图纸及现场实际情况，制定施工方案。

- 组织施工人员学习施工图纸及施工方案。

- 准备施工材料及设备。

- 清理施工现场，确保施工安全。

2. 钢筋制作与绑扎：- 根据设计图纸，制作钢筋骨架。

- 使用钢筋弯曲机将钢筋弯曲成所需形状。

- 使用电焊机将钢筋骨架焊接成整体。

- 使用钢丝将钢筋骨架绑扎牢固。

3. 钢板焊接：- 根据设计图纸，将钢板切割成所需形状。

- 使用电焊机将钢板焊接成防护棚主体。

- 焊接完成后，对焊接部位进行打磨处理。

施工方案第一节、材料供应一、结构材料的选用1、型钢构件材质均为Q235B，其化学成分和力学性能应符合《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591-94的规定。

所有钢管采用国标焊接管所有钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.2；钢材的屈服点不超过其标准值的10％，且伸长率应大于20％，且应有良好的屈服台阶和良好的可焊性。

钢材均要求具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷、碳含量的合格保证及冷弯试验的合格保证。

2、焊接材料本工程中所用的焊条、焊丝、焊剂，其熔敷金属的屈服强度、延伸率、极限强度及冲击韧性等均应与主体金属相适应，当不同强度的钢材焊接时，可采用低强度钢材相适应的焊接材料。

由焊接材料和焊接工序所形成的焊缝，其机械性能应不低于原构件的等级。

手工焊接用焊条的质量标准应符合《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118的规定；对于Q235钢钢宜采用E43型焊条。

第二节、加工制作一、加工制作内容概况本工程钢结构构件加工主要包括：焊接钢制、钢梁、屋架檩条。

二、钢结构构件加工制作方案构件加工制作工艺及质量控制技术措施是钢结构工程中一个重要的分项工程，构件的加工的质量好坏直接关系到整个工程的质量。

因此必须制定一个科学、先进、精度控制高的生产工艺。

本钢结构工程制作的重点主要在于钢梁、钢柱。

考虑本工程的重要性，在生产过程中有一些不可见的因素，加工制作必须满足施工方安装的需求为前提。

为保证钢结构构件加工任务的顺利实现，首先原材料的检验必须按照本工程技术要求文件的规定严格控制。

其次是制作前对工人焊接操作技能进行一次培训及综合考核，以达到熟能生巧的目的，并对即将投入本工程施工的设备进行一次全方位的检修，以提高构件机械化加工精度；来保证加工产品的质量；达到业主要求。

本工程钢结构加工组织方案如下：1、加工制作管理体系加工制作，由项目负责人对公司生产、设备材料供应质管等部门进行综合协调和控制，根据综合计划按工艺特点要求对钢结构构件进行加工制作。

钢筋防护栏制安施工方案1. 引言钢筋防护栏是一种用于保护建筑、基础设施和道路等场所的安全设施。

本文档旨在提供一个钢筋防护栏制安施工方案，以确保施工过程安全、高效、符合相关规范和标准。

2. 施工准备2.1 材料准备在施工过程中，需要准备以下材料：•钢筋：根据设计要求选择规格、尺寸和数量。

•钢筋筐：用于存放和运输钢筋的容器。

•阴极保护涂料：用于防止钢筋腐蚀。

•打击器具：如锤子、电钻等。

2.2 设备准备在施工过程中，需要准备以下设备：•钢筋切割机：用于切割钢筋。

•钢筋焊接机：用于焊接钢筋。

•打击工具：用于固定钢筋。

2.3 人员配置确保施工过程中有足够的人手，并确保每个人员都具备相关的施工技能和安全意识。

建议配置以下人员：•项目经理：负责整个施工过程的管理和监督。

•施工队长：负责指导其他工人进行具体的施工工作。

•施工工人：负责实际的钢筋防护栏制安工作。

3. 施工步骤3.1 确认施工位置在开始施工前，首先需要确认施工位置是否符合设计要求。

检查地面平整度、地基稳定性等因素，并确保施工位置与设计图纸一致。

3.2 准备工作3.2.1 基础准备根据设计要求，清理施工位置，并确保基础平整、结实。

3.2.2 钢筋加工根据设计图纸和规格要求，使用钢筋切割机对钢筋进行切割，确保长度和尺寸符合要求。

3.3 钢筋焊接将切割好的钢筋进行焊接，确保焊接部位强度和稳固性。

注意，在焊接过程中要注意安全，戴好防护眼镜和手套。

3.4 钢筋固定使用打击工具将焊接好的钢筋固定在地基上，确保每根钢筋的位置和间距符合设计要求。

同时，确保钢筋与地基之间的防腐措施已经完成。

3.5 防护涂料处理施工完成后，对钢筋进行防护涂料处理。

涂料要均匀覆盖钢筋表面，并确保涂料的质量达到相关标准和规范要求。

4. 施工安全注意事项•在施工过程中，所有人员必须佩戴安全头盔、安全鞋和手套等个人防护装备，以确保人身安全。

•使用钢筋切割机和钢筋焊接机时，必须戴好防护眼镜，避免产生火花导致火灾。