污水处理AAO工艺调试方案-无删减范文

污水处理厂一期工程试运行方案一、工程概况 .................................... 错误!未定义书签。

二、试运行目标 .................................. 错误!未定义书签。

三、生产工艺试运行应具备的条件 .................. 错误!未定义书签。

四、试运行范围和内容要求 ........................ 错误!未定义书签。

五、试运行管理机构的设置 ........................ 错误!未定义书签。

六、试运行人员的配备 ............................ 错误!未定义书签。

七、试运行各阶段进度安排 ........................ 错误!未定义书签。

八、预处理部分试运行方案 ........................ 错误!未定义书签。

九、AAO处理工艺的试运行方案..................... 错误!未定义书签。

十、污泥处理工艺的试运行方案........................ 错误!未定义书签。

十一、试运行期间的运行管理制度...................... 错误!未定义书签。

十二、试运行期间的水质监测分析...................... 错误!未定义书签。

十三、试运行期间供配电管理.......................... 错误!未定义书签。

十四、自动控制系统及仪器仪表的管理和维护保养........ 错误!未定义书签。

十五、试运行期间的安全措施.......................... 错误!未定义书签。

十六试运行期间的厂区防汛工作....................... 错误!未定义书签。

十七、试运行应急预案................................ 错误!未定义书签。

污水处理厂调试方案目录目录 (2)第一节概述 (3)第二节调试前期工作 (5)一、人员配置计划 (5)二、设备内容 (5)三、工艺内容 (5)四、材料 (5)第三节单机调试 (6)一、目的 (6)二、范围 (6)三、空载试车 (8)四、负载试车 (9)第四节联机调试 (10)一、目的 (10)二、范围 (10)三、联机试车 (10)第五节培菌调试 (11)一、目的 (11)二、前提条件 (11)三、培菌方法 (11)四、菌种来源及数量 (12)五、培菌具体操作 (12)六、可能存在问题及解决办法 (13)第一节概述AAO污水处理厂一期工程采用A2/O氧化沟加紫外消毒工艺处理生活污水，规划总规模5万m3/d，近期设计规模2万m3/d（其中雨季为4万m3/d，截污倍数1.0），设计总变化系数1.489。

预处理能力为4万m3/d。

中期新增1万m3/d 的处理能力，设计规模3万m3/d（雨季为6万m3/d）。

污水经处理后的出水质执行广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准和国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准中取严值。

设计进出水水质下表所示：沉砂外运处置栅渣外运处置工程采用工艺是A2/O ，工艺流程图如下：污水厂建成之后，应组织调试前单项验收，验收工作应包括土建工程方面的验收和安装工程方面的验收。

验收工作结束后，即可进行污水处理设备、仪表及构筑物的调试。

调试可分为单机调试，联动调试及培菌调试三个阶段，视工程完成情况开始实施。

第二节调试前期工作一、人员配置计划工艺主管1名，设备主管1名，化验员1名，电工2名，钳工1名，运行人员6名。

二、设备内容1、完成设备资料、安装资料的收集，编写操作规程；2、完成对运行人员设备操作的培训；3、完成设备仪表控制柜及管线的标示工作；4、完成常用工具配件的申购；三、工艺内容1、参加设备操作及工艺培训；2、完成现场池体及设备仪表清理卫生；3、完成调试记录表及运行记录的制定；四、材料1、劳保用品：水鞋6双、棉手套20副、乳胶手套10副、化验劳保。

AAO法污水处理工艺AAO法污水处理工艺简介AAO法（Anaerobic-Anoxic-Oxic Process）是一种常用的高效污水处理工艺，被广泛应用于城市污水处理厂和工业废水处理系统中。

AAO法通过将污水经过连续的好氧、厌氧和缺氧处理区域，能够更好地去除污水中的有机物和氮、磷等污染物，以达到达标排放的要求。

工艺原理AAO法污水处理工艺基于好氧、厌氧和缺氧微生物的代谢过程，通过不同环境条件的设定和微生物作用，实现对不同污染物的去除。

好氧区：在好氧区，由于持续供氧，厌氧微生物被抑制，只有能利用氧进行有机物氧化的好氧微生物能够繁殖和生长。

好氧微生物利用有机物进行氧化过程，将有机物降解为二氧化碳和水，并释放能量。

厌氧区：在厌氧区，由于缺氧条件，只有无需氧气即可进行氧化的厌氧微生物能够繁殖和生长。

这些微生物能够将有机物进行厌氧氧化，氨、硫酸盐和有机酸等化合物。

缺氧区：在缺氧区，通过减少有机物供应量和氧气的供应量，制造出缺氧条件，以利用硝酸盐和硝态氮对有机物进行氧化。

这样可以减少氧化亚硝酸盐的，避免产生亚硝胺等有害物质。

工艺优势AAO法污水处理工艺相比传统工艺具有许多优势：1. 高效去除有机物和氮、磷等污染物：AAO法通过不同环境条件的设定，有效利用好氧、厌氧和缺氧微生物的代谢特点，实现对不同污染物的高效去除。

2. 灵活适应不同处理要求：AAO法可以根据实际需要对不同区域的环境条件进行调控，以适应不同规模、不同水质和不同处理要求的污水处理工程。

3. 能源消耗低：AAO法中通过控制供氧量和有机负荷，以减少能源消耗。

AAO法还可以利用产生的沼气等可再生能源，进一步提高处理过程的能源效率。

4. 占地面积小：AAO法具有高效的处理能力，可以在相对较小的占地面积内完成大量污水的处理，降低了土地利用的需求。

工程应用AAO法污水处理工艺已经在许多城市污水处理厂和工业废水处理系统中得到广泛应用。

它在处理生活污水、工业废水和农村污水等领域都具有较好的应用前景。

污水处理AAO工艺调试方案污水处理AAO工艺调试方案引言污水处理是一项重要的环境保护工作，而AAO（全称为矩形曝气活性污泥法）工艺是一种常用的污水处理技术。

本文将介绍AAO 工艺的基本原理和调试方案，以帮助工程师们更好地进行污水处理设备的调试。

AAO工艺基本原理AAO工艺将废水中的有机物通过生物降解的方式进行处理。

其基本原理如下：1. 原水预处理：首先，将进入系统的污水进行预处理，包括除砂、除油和除磷等工序，以去除污水中的杂质，减少对后续处理工艺的影响。

2. 氧化沟处理：将预处理后的污水引入氧化沟，通过曝气和物理化学作用来提供氧气，并利用好氧微生物对有机物进行降解。

3. 活性污泥法：AAO工艺中的关键环节是利用活性污泥对有机物进行吸附分解的作用。

活性污泥中的微生物通过降解有机物的代谢过程，将污水中的有机物转化为胞体、氨态氮等化合物，实现有机物的去除。

4. 二沉池分离：为了将生物污泥和清水分离，采用二沉池分离的方式。

通过设计合适的沉淀池结构和运行参数，使污泥在沉淀池中沉降，获取清水并排出。

AAO工艺调试方案设备准备在进行AAO工艺的调试前，需要做好以下准备工作：1. 设备检查：仔细检查污水处理设备的各个组件是否完好，是否有损坏或漏水的情况。

2. 供氧系统检查：检查氧化沟的供氧系统是否正常工作，确保氧气能够均匀地供应到氧化沟中。

3. 污泥搅拌系统检查：检查污泥搅拌系统是否正常工作，确保活性污泥能够均匀地分散在氧化沟中。

初始调试在完成设备准备后，可以进行初始调试，包括以下步骤：1. 系统启动：依次启动污水处理设备的各个部分，包括供氧系统、搅拌系统和污泥分离系统等。

2. 调整氧气供应量：根据实际情况，调整氧气的供应量，确保氧化沟中的氧气含量适宜。

3. 监测水质指标：监测污水处理过程中的水质指标，包括COD、BOD、氨氮等，以评估系统的处理效果。

4. 污泥浓度调整：根据实际情况，调整污泥的浓度，使其适合于活性污泥的生长和污水降解。

污水处理AAO工艺调试方案污水处理AAO工艺调试方案1. 引言污水处理是一项重要的环境工程任务，有效的处理污水对于保护环境、维护生态平衡具有至关重要的作用。

AAO（Anaerobic-Anoxic-Oxic）工艺是一种常用的污水处理工艺，通过利用厌氧区、缺氧区和好氧区处理污水中的有机物和氮磷等污染物，具有处理效率高、能耗低等优点。

为了确保AAO工艺能够正常运行，需要进行合理的调试工作。

本方案将重点介绍AAO工艺调试的步骤和注意事项，以期达到优化处理效果的目的。

2. AAO工艺调试步骤2.1 准备工作在进行AAO工艺调试之前，需要做好以下准备工作：1. 确定调试目标：明确调试的目标，例如提高处理效率、减少氮磷释放等。

2. 收集信息：了解污水的特性、处理要求等，分析原水水质情况。

3. 设计调试方案：根据目标和水质情况，制定调试方案，包括调整操作参数、控制策略等。

2.2 初步调试1. 设置基础参数：根据调试方案，设定AAO工艺的基础参数，包括水力停留时间（HRT）、污泥回流比例等。

2. 启动调试：按照设定参数启动AAO工艺，观察系统运行情况，记录关键数据，如进水COD、氨氮浓度等。

3. 监测水质：定期对处理效果进行水质监测，分析系统运行状态和效果，以及是否达到预期目标。

4. 调整操作参数：根据监测结果，适时调整操作参数，如调整反应器的溶解氧（DO）浓度、进水比例等，以优化处理效果。

2.3 深度调试1. 深入研究污水特性：对污水特性进行进一步的研究，包括有机物、氮磷等的浓度和变化规律，以指导调试工作。

2. 优化调整工艺：根据污水特性和水质监测结果，进一步优化AAO工艺，包括优化反应器的结构设计、调整曝气方式、控制回流比例等。

3. 系统鲁棒性测试：通过模拟不同工况和负荷条件，测试AAO工艺的鲁棒性，提前预判系统在异常情况下的运行效果。

4. 提升可持续性：通过减少能耗、提高污泥的利用率等手段，提升AAO工艺的可持续性和经济性。

污水处理AAO工艺设计计算污水处理AAO工艺设计计算1. 引言随着工业化的发展和城市化的加速，污水处理成为了一项迫切需求的环保工程。

AAO工艺是一种常用的污水处理工艺之一，对于高浓度有机污染物具有较好的适用性。

本文将利用Markdown文本格式，介绍AAO工艺设计计算的基本原理和步骤。

2. AAO工艺概述AAO工艺全称为Aerobic-Anoxic-Oxic工艺，即好氧/缺氧/缺氧工艺。

该工艺利用生物活性污泥对污水中的有机负荷和氨氮进行降解处理，实现污水的净化作用。

AAO工艺设计计算主要涉及到投加量计算、反应器容积计算和氧化碳比计算等。

3. 投加量计算在AAO工艺设计中，确定投加量是一个重要的步骤。

投加量的计算需要根据进水水质、处理工艺和要求的出水水质来确定。

3.1. 有机物投加量计算有机物投加量的计算主要包括污水流量计算、COD浓度计算和投加量计算三个步骤。

1. 污水流量计算：根据污水产生量和处理工艺参数，计算出污水的流量。

2. COD浓度计算：根据污水的COD浓度和进水水质的COD浓度，利用质量守恒原理计算出出水水质的COD浓度。

3. 投加量计算：根据出水水质要求和目标COD去除率，利用COD浓度计算结果计算出有机物投加量。

3.2. 氨氮投加量计算氨氮投加量的计算主要包括污水流量计算、氨氮浓度计算和投加量计算三个步骤。

1. 污水流量计算：同样根据污水产生量和处理工艺参数，计算出污水的流量。

2. 氨氮浓度计算：根据污水的氨氮浓度和进水水质的氨氮浓度，计算出出水水质的氨氮浓度。

3. 投加量计算：根据出水水质要求和目标氨氮去除率，利用氨氮浓度计算结果计算出氨氮投加量。

4. 反应器容积计算AAO工艺中的反应器是实现污水处理的关键设备。

根据投加量计算结果，计算反应器的容积是确定AAO工艺设计的重要步骤。

4.1. 好氧池容积计算好氧池容积的计算需要考虑好氧反应时间和好氧池的主要处理目标。

4.2. 缺氧池容积计算缺氧池容积的计算需要考虑缺氧反应时间和缺氧池的主要处理目标。

污水处理AAO工艺调试方案【正文】一、背景根据某某厂污水处理工程设计要求，采用了AAO（Anoxic-Oxic-固定膜）工艺进行污水处理，为确保处理效果达到设计指标，需要进行调试。

本文档详细描述了污水处理AAO工艺的调试方案。

二、调试目标1·确定AAO工艺的运行参数，包括污水流量、进水COD（化学需氧量）、进水氨氮等。

2·验证AAO工艺对污水的处理效果，包括出水COD、出水氨氮等指标是否达到设计要求。

3·调试AAO工艺的各个单元操作，确保各单元正常运行。

三、调试步骤1·A段调试1·1 在进水池中逐步注入污水，记录每个流量点的COD和氨氮浓度。

1·2 观察A段的溶解氧（DO）变化，确保A段内的DO维持在合适的范围。

1·3 调整A段的曝气量，控制好氧区DO和溶解氮（DN）的浓度。

1·4 根据实验数据，确定合适的进水污泥浓度和回流比例。

1·5 观察A段的污泥浓度和颜色，确保污泥悬浮状态良好。

2·O段调试2·1 将A段提供的底泥和菌种移至O段池内。

2·2 逐步注入A段出水，观察O段的COD和氨氮浓度变化。

2·3 调整O段的曝气量，控制好氧区DO和DN的浓度。

2·4 根据实验数据，确定合适的污泥浓度和回流比例。

2·5 观察O段的污泥浓度和颜色，确保污泥悬浮状态良好。

3·固定膜调试3·1 安装固定膜装置，运行一段时间后，开始观察固定膜的通透性能。

3·2 监测固定膜上的压差变化，确保固定膜正常运行。

3·3 根据监测数据，确定合适的清洗周期和清洗方法。

四、调试记录与分析1·将调试过程中的参数、指标测量数据进行记录。

2·根据记录的数据对调试过程进行分析，找出问题和改进方向。

3·在调试记录中注明各个关键处理单元的运行状况、污泥状况等信息。

污水处理AAO工艺调试方案
污水处理AAO工艺调试方案
1.调试方案目的
1.1 确保污水处理AAO工艺系统能够正常运行
1.2 调试工艺参数以优化废水处理效果
1.3 确保满足相关标准和法规的要求
2.调试前准备
2.1 确认系统已经安装完毕并进行了初步调试
2.2 确保所有的设备和管道连接正确，并进行了严密的检查
2.3 准备所需的调试仪器和设备，包括但不限于pH计、浊度计、溶解氧计等
3.调试步骤
3.1 开启系统，确保所有设备和仪表运行正常
3.2 检查和校准所有仪表的准确度，包括pH计和溶解氧计等
3.3 根据污水处理工艺要求，设置初始的工艺参数，如曝气时间、曝气量等
3.4 开始进行水质监测，记录各项指标值，如pH值、溶解氧浓度等
3.5 根据监测结果，逐步调整工艺参数，如调整曝气时间和曝气量，以达到理想的处理效果
3.6 检查和清理过滤设备，确保其正常运行
3.7 继续进行周期性的水质监测和参数调整，直到满足处理要求为止
4.调试结束工作
4.1 评估系统的整体运行情况，如处理效果和能耗
4.2 编写调试报告，包括系统参数调整记录、水质监测结果和评估结论等
4.3 归档所有调试记录和报告，并确保其完备性和准确性
附件：
1.污水处理AAO工艺系统设备列表
2.污水处理AAO工艺系统管道布局图
法律名词及注释：
1.污水处理AAO工艺：指通过模拟自然界生物氧化还原作用和生物吸附作用，对污水进行处理的一种工艺。

2.废水处理效果：指废水经过处理后达到的排放标准或回用要求。

3.标准和法规：指国家或地区针对废水处理与排放所制定的相关标准和法规，包括但不限于《水污染控制行动计划》等。

焦化污水处理A-A-O工艺的开工调试天津铁厂焦化厂王春刚石拥军关键词：焦化厂、污水处理工艺、开工调试、结论一、概况：天津铁厂焦化厂现有焦炉四座其中1#2#为42孔58-Ⅱ型、3#为JN-80型、4#为58-I型，年设计焦炭产量为112万吨，日产煤气130万m3，原生化污水处理工艺是1990年建成投产的O-O工艺，设计规模为100m3/h污水，分两系运行，用于处理炼焦和煤气净化过程中产生的污水，该污水主要污染物有酚、氰、氨氮、吡啶及多环芳香族化合物等，属成分复杂的难于生物降解的典型工业污水。

原生化污水处理系统设计为生化脱酚装置，该装置由预处理、生化处理，以及分析化验等部分组成。

O-O工艺流程：2004年5月底，我厂由鞍山焦耐院设计，在污水处理的基础上将生物脱酚装置改为生物脱氮装置即O-O工艺改造为A-A-O工艺。

该工艺把原均合池改建为厌氧池，原曝气池一段改建为缺氧池，曝气池二段改建为好氧池，一沉池改为事故备用水池，二沉池改建为新工艺的沉淀池。

分两系运行，增设有生物过滤罐系统，设计规模处理100m3/h污水。

进入生化工段的水质如下：挥发酚≤1300mg/l，氰化物≤350mg/l，焦油≤50mg/l，氨氮≤400mg/l，COD≤4200mg/l，PH值9～10。

二、开工前的准备：1、各种设备试运转正常。

2、各种化验设备齐全。

3、污水处理所需药剂准备充足。

4、在厌氧池和缺氧池的花环上挂满污泥。

5、在好氧池中注入剩余污泥已备培养和驯化。

三、开工步骤：1、开工方案我厂新蒸氨工艺于2004年3月建成并投入开工调试。

生化A-A-O工艺于2004年5月28日进行开工调试，在调试的第一个月内原O-O工艺正常运行。

从开工之日起，好氧池污泥培养及驯化时间为一个月；缺氧池污泥的培养及驯化时间为一个半月；厌氧池污泥的培养及驯化时间为2～3个月。

2、向好氧池投加接种污泥由原O-O工艺所产剩余污泥每日向好氧池排放3～5小时。

A-A-0工艺污水处理的调试【内容摘要】目前我国城镇污水的处理主要采用A2/O生物脱氮除磷工艺，A2/O工艺在去除COD等有机物的同时, 能有效地去除污水中的氮、磷，使出水中的氮、磷浓度大幅度降低。

但由于多种因素的影响，其运行的稳定性仍有待进一步提高，为此本文着重就影响A2/O工艺的主要因素进行研究,以便找出内在规律,提高A2/O工艺的运行效果。

【关键词】A2/O工艺、除磷脱氮、各池作用、影响因素目录一、绪论42.1 A2/O工艺流程42.2工艺原理42.3 A2/O工艺的特点4,5三、工艺处理效果的影响因素及分析3.1 温度的影响53.2 pH 值的影响53.3 溶解氧的影响53.4 C/N 比的影响5,63.5 污泥龄(SRT)的影响63.6 碳源的影响6,73.7 有机负荷的影响73.8 硝酸盐的影响8四、AAO工艺的常见现象4.1污泥腐败引起的污泥上浮8致谢一、绪论氮和磷是城市污水中导致受纳水体富营养化的主要因素。

生物硝化、反硝化和除磷工艺是经济的可行的控制排放水水质的方法。

不同菌种脱氮除磷的新陈代谢过程是需要在缺氧，厌氧和好氧条件下进行的。

在AA/O工艺工艺中，可通过搅拌、曝气和污泥回流等方法实现上述条件，并且中国AA/O工艺广泛应用于许多污水处理设施。

但是它也存在很多影响处理污水效果的因素。

二、A-A-0工艺的介绍2.1 A2/O工艺流程A2/O工艺是Anaerobic-Anoxic-oxic的英文缩写，它是厌氧—缺氧—好氧生物脱氮除磷工艺的简称。

A2/O工艺于70年代由美国专家在厌氧—好氧磷工艺（A2/O）的基础上开发出来的，该工艺同时具有脱氮除磷的功能。

A2/O工艺流程图如图1.1所示2.2工艺原理1）首段厌氧池，流入原污水及同步进入的从二沉池回流的含磷污泥，本池主要功能为释放磷，使污水中P的浓度升高，溶解性有机物被微生物细胞吸收而使污水中的BOD 浓度下降，另外，氨氮因细胞的合成而被去除一部分，使污水中的氨氮浓度下降，但硝氮含量没有变化。