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人工挖孔桩施工方案一、施工准备1.人员配备：–工地指挥员及施工人员–安全员和监理人员–起重机、挖掘机和其他必要设备的操作人员2.材料准备：–钻头、护筒和其他挖孔桩施工所需材料–强度合格的混凝土和钢筋–相关的模板支撑和浇筝设备3.施工方案：–根据设计图纸和要求，制定详细的施工方案–确定施工工艺和操作步骤二、施工步骤1.地质勘察和定位：–根据勘察报告确定桩基位置和孔径–使用测量仪器对施工地点进行精确定位2.孔洞开挖：–使用挖掘机按照设计要求挖掘孔洞–保证孔洞的垂直度和直径尺寸符合标准要求3.桩基浇筑：–在孔洞中安装护筒和钢模板–浇筑混凝土，同时在浇筑过程中逐层振捣4.桩基处理：–等待混凝土充分凝固后，拆除护筒和模板–检查桩基的质量和规格，进行必要的修整和处理三、质量控制1.验收：–对每个挖孔桩进行验收，确保符合设计要求–检测桩基的承载力和变形情况2.质量记录：–记录施工过程中的关键节点数据和工艺参数–对施工质量进行全程跟踪和记录四、安全措施1.安全教育：–进行必要的安全教育和培训，确保施工人员具备安全意识–制定安全规范和操作规程，保障施工安全2.安全设施：–设置必要的安全标志和警示牌–严格执行施工现场的安全管理制度五、施工总结1.总结经验：–对本次施工过程进行总结和评估，发现问题并提出改进措施–形成施工经验并做好记录，为今后的类似工程提供参考2.交底：–将施工情况向相关人员进行详细交底，交接合格的工程文件和资料–确保施工过程的信息共享和传承以上是关于人工挖孔桩的施工方案及相关控制和安全措施的介绍，希望对施工实践提供一定的参考和借鉴。
人工挖孔桩成孔及安全措施人工挖孔桩是一种常见的基础施工方法，在建筑工程中被广泛应用。
它具有施工设备简单、操作方便、成本较低等优点。
然而，由于其施工过程多在地下进行，存在一定的危险性。
因此，了解人工挖孔桩的成孔工艺及采取有效的安全措施至关重要。
一、人工挖孔桩成孔工艺1、场地平整在进行挖孔桩施工前，首先需要对施工场地进行平整，清除地表的杂物和障碍物，确保施工场地的平整度和稳定性。
2、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或经纬仪等测量仪器，准确放出桩位的中心位置，并设置好护桩，以便在施工过程中随时进行校核。
3、井口锁口井口锁口是保证挖孔桩施工安全的重要措施之一。
在井口处浇筑一圈混凝土锁口，其高度一般不小于 30cm，宽度不小于 20cm，并在锁口上设置防护栏杆和警示标志。
4、挖孔作业挖孔作业是人工挖孔桩施工的核心环节。
施工人员通常使用镐、锹等工具进行挖掘，每挖掘一段深度（一般为 1m 左右），就需要进行护壁施工，以防止孔壁坍塌。
5、护壁施工护壁一般采用混凝土护壁，其厚度和强度应根据地质条件和桩径大小确定。
护壁混凝土应振捣密实，确保其与孔壁紧密结合。
6、排水与通风在挖孔过程中，如遇到地下水，应及时采取排水措施，可采用集水坑排水或井点降水等方法。
同时，为保证孔内空气流通，应采用通风设备向孔内送风。
7、终孔验收当挖孔达到设计深度后，应进行终孔验收。
验收内容包括孔的直径、深度、垂直度、孔底地质情况等，确保符合设计要求。
二、人工挖孔桩施工安全措施1、人员安全培训施工前，应对所有参与挖孔桩施工的人员进行安全培训，使其了解施工过程中的危险因素和安全注意事项，掌握必要的安全操作技能和应急救援知识。
2、个人防护用品配备施工人员必须配备合格的个人防护用品，如安全帽、安全带、安全鞋等。
在孔内作业时，还应佩戴防尘口罩和防护眼镜。
3、孔口防护孔口周围应设置防护栏杆，高度不低于 12m，并悬挂警示标志。
严禁在孔口附近堆放重物或停放车辆。
人工挖孔桩施工技术措施人工挖孔桩施工方便、速度较快、不需要大型机械设备，挖孔桩要比木桩、混凝土打入桩震能力强，造价比冲锥冲孔、冲击锥冲孔、冲击钻机冲孔、回旋钻机钻孔、沉井基础节省。
从而在公路、民用建筑中得到广泛应用。
但挖孔桩井下作业条件差、环境恶劣、劳动强度大，安全和质量显得尤为重要。
1、施工中的技术处理施工前要认真分析挖孔桩处地质钻探资料，遇到厚的砂性土层、流砂层、淤泥层要首先定出加固措施，然后再进行具体操作。
对施工中常遇到的问题应采取相应的解决办法。
（1）孔壁泥砂塌落挖孔时遇到砂性土、淤泥、流砂，很容易发生护壁外围泥砂塌落。
如果地下涌水量不大，塌落不严重，可以用挡土板支撑，同时用直径25mm圆钢加固或钢板套筒突击成孔浇筑混凝土护壁。
（2）挖孔时遇到厚的流砂层、淤泥层，尤其遇到大量地下水，随着护壁外围泥砂大量塌落，混凝土护壁成为悬空状态，失去支撑，进而产生裂纹，直至断裂、脱落。
许多施工单位只好改用沉井基础，因而增加了造价。
遇到这种情况，在施工时应采取加强措施：（2、1）顶层护壁用直径20cm圆钢加设2~4个吊耳，用钢丝绳固定在地面木桩上。
（2、2）加密护壁竖向钢筋，并让钢筋伸出20cm以上，与下一节护壁的竖向钢筋及箍筋连成整体，然后再浇注成形。
如果有必要，可在挖孔桩中部护壁上预留直径200mm左右的孔洞，但该部位的地质要选择比较坚硬的土壤，然后再将护壁与护壁外周的土锚在一起，用混凝土土桩、竹木桩都可以。
这样护壁就不会断裂脱落。
（2、3）在已成形的护壁上钻孔至砂土薄弱层，以充填、渗透和挤密的形式把灌浆材料充填到土体的孔隙中，以固结护壁外围土体，护保壁周泥砂不塌落，从而增加桩周摩擦力。
压力灌浆材料可选择粉煤灰、早强型水泥混凝土、石灰粘土混合料等。
（3）封底混凝土3、1浇注混凝土前应检查孔底地质和孔径是否达到设计要求，并把孔底清理干净，同时把积水尽可能排干。
3、2为了减少地下水的积聚，任何一根挖孔桩封底时都要把邻近孔位的积水同时抽出。
人工挖孔桩的施工安全范本
一、施工前的准备工作
1.详细了解现场地质情况，确保施工过程中没有未知隐患。
2.制定详细的施工方案，包括挖孔桩的布置、桩基的深度和直径要求等。
3.准备好必要的施工设备和工具，确保施工可顺利进行。
4.施工现场要保持干燥和整洁，确保工作人员的安全。
二、施工中的安全措施
1.在挖掘孔洞之前，要确定好地下管线、电缆等隐患的位置，并严禁人员和设备进入危险区域。
2.挖孔桩施工时必须佩戴安全帽、安全鞋和手套，确保人身安全。
3.严禁在桩基周围临时搭设工棚或堆放物品，以防止坍塌导致的意外事故发生。
4.当进行挖孔作业时，必须使用合适的挖掘机和工具，并遵守安全操作规程。
5.挖孔过程中，要及时清理孔洞内的泥土和水，防止倒塌和崩塌事故的发生。
6.在挖孔过程中，要随时检查孔洞的周边是否有下沉或开裂的迹象，如果有必须立即停止施工并采取措施进行处理。
7.施工现场必须设置明显的警示标志，以提醒周围行人和车辆注意安全。
8.施工过程中要与周围的其他工地和施工单位保持沟通，确保施工安全互不影响。
三、施工后的安全措施
1.完成挖孔作业后，要对孔洞进行清理，并确保周围没有残留的材料或工具。
2.桩基完成后，要进行检查和试验，确保质量符合要求。
3.施工现场要及时清理，保持整洁，防止杂物堆积引发安全隐患。
4.收工后，对施工现场进行总结和评估，提出改进措施，以提高施工安全水平。
以上是人工挖孔桩施工安全的基本要点，希望能对工程施工人员有所帮助。
在实际施工中，还需要根据具体情况制定更加详细和具体的安全措施，确保施工过程中的安全性和顺利进行。
人工挖孔桩施工安全措施2020年4月19日XXXXX人工挖孔桩施工安全措施一、安全保证措施(1)加强领导、强化教育。
严格按照有关人工挖孔桩安全操作规程，建立现场施工负责人直至现场作业人员在内的全员安全责任制，健全检查制度，把安全教育工作，做到安全要求人人知，安全措施人人做，警钟长鸣，防患于未然。
在挖掘作业时，特别是井下作业人员要树立自我安全意识，随时观察孔内发生异常情况，如发现流水，塌方，孔壁开裂或者异味等异常情况，要立即向值班人员报告，等采取措施后方能作业。
(2)孔桩第一节护壁要高出空口地面20CM孔口2M范围内不得堆放杂物，井口上口加盖钢筋网片并用冲击钻冲孔钢筋对角固定，防止杂物坠入。
( 3)挖孔桩至 5 米以下时，吊运时簸箕不准放满，以防溢落，簸箕上下要平稳垂直，作业人员站在侧方。
(4)现场各种机构设备必须由专业人员操作，机械设备要认真维护保养，严禁带病运行。
( 5)现场施工用电采用三相五线制，井下施工照明采用12伏低压电，并在用电区域内严格接地，接零和安装漏电保护器，各开挖孔分闸用电。
施工区内电线电缆要具有良好的绝缘性，并严禁拖地埋地，防止磨损。
（6）坚持挖孔作业排水送风先行。
每次下井作业必须先鼓风通气15分钟后方可进行，施工时不断向孔内输送新鲜空气，必要时施工送风同时进行。
（7）挖孔作业时，必须保证井口有人，并保持和井下作业人员的联系，以便发现异常情况能及时处理。
（8）根据地质条件考虑安全作业区，一般在相邻5M范围内有桩孔浇筑砼或由桩蓄了深水，不得下井工作。
（9）施工现场人流入口处要有明显的标志，并应有醒目的标语、警句提醒进入施工区域人员注意安全。
（10）现场道路要顺畅无阻。
作好排水工作，现场要有足够的照明设施，主要入口和通道处均应设有照明装置，生产危险地段必须设警线，做上明显的标记，夜间设红灯示警。
（11 ）根据本工程情况，需设置如下安全设施：在桩不施工时，要用钢筋网片盖严孔口并固定（12）大雨、大风等恶劣气候禁止施工。
干作业成孔灌注桩施工方法与技术措施一、施工准备:1、开工前熟悉岩土工程勘察报告、桩基工程施工图,进行图纸会审并形成纪要。
2、在施工平面图上标明桩位、编号、施工顺序。
3、确定成孔机械、配套设备及合理的施工工艺。
4、材料按计划进场，并做二次复试.5、施工桩基前，将基槽底清理干净、平整，以保证施工机械正常作业。
6、基桩轴线的控制点和水准基点设在不受施工影响的地方，开工前经复验后妥善保护,施工中经常复测。
二、施工工艺及操作要点：1、干作业钻孔采用长螺旋钻进方式钻进.2、工艺流程见下图:3、钻机放置平稳、垫实，钻进前调整钻具保持垂直。
4、开始钻进时要低转速，缓慢下放,发现异常情况马上提钻。
5、钻进过程中，要在钻架上设标尺，随时控制钻孔深度。
6、钻进过程中，随时清理孔口积土，遇到地下水、塌孔、缩孔等异常现象时,及时处理。
7、钻孔达到设计深度后，空口加设盖板予以保护，并按质量标准验收，做好记录。
8、浇筑混凝土前，夯实孔底并放置孔口护孔漏斗，随后放置钢筋笼并再次测量孔内虚土厚度,扩底桩灌注混凝土时，第一次灌到扩底部位顶面,随即振捣密实,浇注桩顶以下5m范围内混凝土时，随浇随振捣,每次浇注高度不大于1。
5m。
三、质量标准:1、灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差:1、1桩径允许偏差：－20mm.1、2垂直度允许偏差：﹤1％。
1、3桩位允许偏差：70mm。
2、灌注桩钢筋笼质量检验标准：2、1主筋间距：+10mm。
2、2长度：+100mm。
2、3箍筋间距：+20mm.2、4直径：+10mm.3、灌注桩质量检验标准：3、1孔深：+300mm3、2混凝土强度:必须符合设计要求。
3、3承载力：必须符合设计要求.3、4泥浆比重：1.15～1.20。
3、5沉渣厚度:≤150mm.3、6混凝土塌落度:70~100mm。
3、7钢筋笼安装深度：+100mm.3、8混凝土充盈系数：﹥1。
3、9桩顶标高：+30，－50mm。
四、质量保证措施：1、施工前试成孔,以核对地质情况及工艺情况。
人工挖孔桩工程文明施工措施完整版一、现场布置与管理1、施工现场应进行合理规划，划分出作业区、材料堆放区、设备停放区等，并设置明显的标志和警示标识。
2、孔口周边应保持整洁，不得堆放杂物和土方，挖出的土方应及时运走，避免堆积造成安全隐患。
3、施工道路应保持畅通，定期进行清扫和洒水，减少扬尘。
4、施工现场应设置排水系统，确保雨水和施工废水能够及时排出，避免积水影响施工和造成环境污染。
二、施工设备与材料管理1、施工设备应定期进行维护和保养，确保其性能良好，运行正常。
设备停放应整齐有序，不得妨碍施工和通行。
2、材料应分类堆放，并设置标识牌，标明材料的名称、规格、数量等信息。
3、对易飞扬的材料，如水泥等，应采取覆盖措施，防止扬尘污染。
4、材料的运输和装卸应轻拿轻放，减少噪音和扬尘的产生。
三、施工人员管理1、施工人员应统一着装，佩戴安全帽和工作牌。
2、定期对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和文明施工意识。
3、严禁施工人员在施工现场吸烟、随地吐痰、乱扔垃圾等不文明行为。
4、建立健全的施工人员管理制度，对违反规定的人员进行处罚。
四、环境保护措施1、控制施工噪音，避免在居民休息时间进行高噪音作业。
对产生噪音的设备，如空压机等，应采取降噪措施。
2、采取有效的防尘措施，如洒水、设置围挡等，减少施工扬尘对周边环境的影响。
3、对施工产生的废水，应经过处理达标后排放，严禁直接排放到河流或地下水中。
4、妥善处理施工产生的固体废弃物，如渣土、废料等，做到分类收集、集中处理。
五、安全防护措施1、孔口应设置防护栏，高度不低于 12 米，并设置警示标志。
2、孔内作业人员应佩戴安全带，并系好安全绳，安全绳应固定在孔口可靠的位置。
3、孔内照明应采用安全电压，灯具应符合防爆要求。
4、每天施工前，应对孔内的气体进行检测，确保空气质量符合要求，防止中毒和窒息事故的发生。
六、临时用电管理1、施工现场的临时用电应符合国家相关标准和规范的要求，采用三级配电、两级保护系统。
人工挖孔桩施工安全措施范本关键信息项：1、施工项目名称：＿___________________________2、施工地点：＿___________________________3、施工起止时间：＿___________________________4、施工单位：＿___________________________5、监理单位：＿___________________________6、安全责任人：＿___________________________11 施工准备阶段安全措施111 施工前必须对作业人员进行全面的安全技术交底，使其了解挖孔桩施工的特点和可能存在的安全风险。
112 对施工场地进行平整，清除坡面危石、浮土，坡面有裂缝或坍塌迹象者应加设必要的保护，铲除松软的土层并夯实。
113 施工现场应配备必要的安全防护设备和用品，如安全帽、安全带、安全网、通风设备、照明设备等。
12 孔口防护安全措施121 孔口四周必须浇筑混凝土护圈，并在护圈上设置围栏和警示标志。
122 孔口不得堆积土渣及沉重机具，挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周 1m 范围内。
123 孔口作业人员必须系好安全带，安全带应固定在牢固可靠的地方。
13 孔内通风与照明安全措施131 挖孔深度超过 10m 时，应采用机械通风设备向孔内送风，风量不宜少于 25L/s。
132 孔内照明应采用安全电压，灯具应采用防爆型，灯泡应有防护罩。
133 严禁在孔内使用明火照明。
14 孔内护壁安全措施141 每挖掘 1m 深，应及时浇筑混凝土护壁，护壁厚度不得小于10cm。
142 护壁混凝土应振捣密实，强度达到规定要求后方可继续挖掘。
143 发现护壁有裂缝、变形等异常情况时，应立即停止施工，采取加固措施。
15 孔内吊运安全措施151 孔内吊运物料应使用专用的吊桶或吊篮，严禁使用人工拉绳吊运。
152 吊运物料时，孔口作业人员应站在安全位置，严禁站在吊物下方。
人工挖孔桩施工技术措施人工挖孔桩是一种通过人工挖掘成孔，然后灌注混凝土而成的桩基础形式。
由于其施工工艺相对简单、成本较低，且在一些特定条件下具有独特的优势，因此在建筑工程中得到了广泛的应用。
然而，人工挖孔桩施工也存在一定的危险性，需要采取一系列严格的技术措施来确保施工安全和质量。
一、施工前的准备工作1、场地平整在施工前，需要对施工现场进行平整，清除障碍物，确保施工场地的平整度和稳定性。
同时，要设置好排水系统，以防止雨水浸泡施工场地。
2、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或经纬仪等测量仪器进行桩位的测量放线。
确定桩位的中心位置，并设置好护桩，以便在施工过程中对桩位进行复核。
3、井口防护在井口周围设置高于地面 20cm 左右的井圈，以防止地表水流入孔内。
同时，在井口设置防护栏，挂上警示标志，防止人员掉入孔内。
4、设备和材料准备准备好挖孔所需的工具，如铁锹、风镐、吊篮等。
同时，要准备好混凝土、钢筋等材料，并确保其质量符合要求。
二、挖孔施工1、挖孔顺序挖孔应按照跳挖的方式进行，即相邻的桩孔不能同时开挖，以防止土体滑移导致孔壁坍塌。
2、挖孔方法挖孔时，一般采用人工挖掘的方法。
先用铁锹将土挖松，然后装入吊篮中提升出孔外。
遇到坚硬的岩石时，可以使用风镐进行破碎。
3、孔壁支护在挖孔过程中，要根据地质情况及时进行孔壁支护。
一般采用现浇混凝土护壁或钢护壁等形式。
护壁的厚度和强度应根据地质条件和桩径大小确定，以保证孔壁的稳定性。
4、通风和照明孔内施工时，要保持良好的通风条件，以排除孔内的有害气体。
可以采用鼓风机向孔内送风。
同时，孔内要设置足够的照明设备，照明电压应采用安全电压。
5、挖孔深度控制挖孔深度应符合设计要求，每次挖孔深度不宜超过 1m。
当挖到设计深度时，应及时通知监理和设计单位进行验收。
三、钢筋笼制作与安装1、钢筋笼制作钢筋笼应在施工现场制作，按照设计图纸的要求进行配筋。
钢筋的焊接和绑扎应符合规范要求，保证钢筋笼的强度和刚度。
人工成孔桩施工措施一、工程概况：本工程为左权鑫顺煤业块煤仓基础桩工程，根据现场地质情况及设计图纸要求，本工程桩采用人工成孔，设计桩长以进入强风化基岩内不少于4米，桩径1.00m。
块煤仓桩基础为两排共18个四方形桩基础，每个四方形桩承台基础为4个中距为2.5米单桩组成，块煤仓建筑物轴线长度为南北64米，东西宽为8米。
工程桩结构主筋为10Ф20，采用螺旋式箍筋￠8@100~200（桩顶以下5米范围箍筋加密），并每隔2米增设一道Ф14的加强箍筋，钢筋保护层为50mm。
工程桩身混凝土强度等级为C25。
单桩竖向承载力特征值不小于2800KN。
地质条件：根据地质报告，由于该泥岩层为全风化层，不能作为桩端持力层使用，故桩端应进入强风化层不小于4.0m。
本工程的建设对保证完善生产设施、提高企业经济效益、搞好环境保护的有重要意义。
施工前，先做10根桩做施工样板，根据样板及现场情况再对此方案进行修改。
二、准备工作１、技术准备○1、收集设计基础和桩基全部图纸、工程地质报告○2、在桩基施工平面布置图上，标明桩位和编号，按施工顺序标明2、施工次序○3、施工测量布点，复核测量基线、水准点及桩位，抄上水平标高木橛3、施工场地准备人工挖孔桩施工场地现有500~4000mm的杂填土，开工前先按定位放线轴线尺寸外放4米进行场地挖杂填土并外运至指定地点，再进行二次定位放线，并依照定位桩点放出各施工桩的位置，做好木橛标识，才能进行人工成孔柱的施工作业。
4、施工机具空气压缩机4台、挖孔井架10套，电动葫芦11个（起重量为１吨，其中１个备用），橡皮桶１０个，镐、锹等挖土工具10套，水泵5台.5、材料混凝土由公司搅拌站集中供应，钢筋由项目部集中供应三、劳动组织每天两班作业，每个桩孔3人，现场技术指挥１人。
四、工艺流程放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位（中心）轴线→加设垂直运输架→安装电动葫芦（卷扬机或木辘轳）→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方（修边）→先拆第一节支第二节护壁模板（放附加钢筋）→浇筑第二节护壁混凝土→检查桩（中心）轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土串筒（导管）→浇筑桩身混凝土（随浇随振）→插桩顶钢筋五、操作工艺1．放线定桩位及高程：在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网资料和基桩平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。
确定好桩位中心，以中心为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）的圆周。
撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。
桩位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。
2．开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后向周边扩挖，有效控制开挖桩孔的截面尺寸。
每节的高度应根据土质条件根据设计而定，一般以0.9～1.2m 为宜。
每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直一致。
3．支护壁模板附加钢筋：为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔应设置井圈，其种类有素混凝土和钢筋混凝土两种。
以现浇钢筋混凝土井圈为优，与土壁能紧密结合，稳定性和整体性均佳，且受力均匀，可以优先选用。
当桩孔直径不大，深度较浅而土质较好，地下水位以上的土层，也可以采用喷射混凝土护壁。
护壁的厚度和混凝土强度等级必须满足设计要求。
护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。
模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因受涨力而变形。
不设水平支撑，以方便操作。
第一节护壁以高出地坪150～200mm 为宜，壁厚比下面护壁厚度增加100～150mm，便于挡土、挡水。
桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口。
4．浇筑第一节护壁混凝土：桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。
人工浇筑，人工捣实，坍落度控制在100 mm 以内，确保孔壁的稳定性。
护壁混凝土应根据气候条件，浇灌完毕须经过24h 后方可拆模。
5．检查桩位（中心）轴线及标高：每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对十，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。
保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。
6．架设垂直运输架：第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。
支架有：木搭、钢管吊架、木吊架或工字钢导轨支架几种形式；要求搭设稳定、牢固。
7．安装电动葫芦或卷扬机：在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或穿卷扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机。
如果是试桩和小型桩孔，也可以用木吊架、木辘轳或人工直接借助粗麻绳作提升工具。
地面运土用手推车或翻斗车。
8．安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机。
在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时能直观控制桩位中心和护壁支模的中心线。
井底照明必须用低压电源（36V、100 W）、带罩防水安全灯具。
桩口上设围护栏。
当桩孔深大于20m 时，应向井下通风，加强空气对流。
必要时输送氧气，防止有毒气体的危害。
操作时上下入员轮换作业，桩孔上人员密切观察桩孔下入员的情况，互相呼应，切实预防安全事故的发生。
当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。
地下渗水量较大时，吊桶已满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，边降水边挖土，水泵的规格按抽水量确定。
应日夜：班抽水，使水位保持稳定。
地下水位较高时，应先采用统一降水的措施，再进行开挖。
桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，应掩好安全盖板，防止杂物掉下砸伤人。
无关人员不得靠近桩孔口边。
吊运土时，再打开安全盖板。
9．开挖吊运第二节桩孔土方（修边）：从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员应戴安全帽，地面人员应系好安全带。
吊桶离开孔上方1.5m 时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。
吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。
桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，修整孔壁，使上下垂直平顺。
10．先拆除第一节再支第二节护壁模板，放附加钢筋，护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。
如下面孔径缩小，应另配模板。
拆模强度应达到1MPa 以上。
模板上口留出高度为100 mm 的混凝土浇筑口。
11．浇筑第二节护壁混凝土：混凝土用串桶运送，人工浇筑，人工插捣密实。
混凝土可由试验室确定掺入早强剂，以加速混凝的硬化12．检查桩位中心轴线及标高：以桩孔口的定位线为依据，逐节校测。
13．逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底应支承在设计所规定的持力层上。
14．开挖扩底部分；桩底可分为扩底和不扩底两种情况。
挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好，再按设计扩底部位的尺寸、形状自上而下削土；如设计无明确要求，扩底直径一般为1.5d～3.0d。
扩底部位的变径尺寸为1:4。
15．检查验收：成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直度、虚土厚度进行全面测定。
做好施工记录，办理隐蔽验收手续，并经监理工程师或建设单位项目负责人组织勘察、设计单位检查签字后方可进行封底施工。
16．吊放钢筋笼：钢筋笼按设计要求配置，运输及吊装应防止扭转弯曲变形，根据规定加焊内固定筋。
钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块，按设计要求一般为50mm（钢筋笼四周，在主筋上每隔3～4m 左右设一个φ20 耳环，作为定位垫块）；吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。
钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。
遇有两段钢筋笼连接时，应采用焊接（搭接焊或帮条焊），双面焊接，接头数按50％错开，以确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。
17．浇筑桩身混凝土：桩身混凝土可使用粒径不大于50mm 的石子，坍落度80～100 mm，机械搅拌。
用溜槽向桩孔内浇筑混凝±当高度超过3m 时应用串筒，串筒末端离孔底高度不宜大于2m。
桩孔深度超过12m 时，宜采用混凝土导管浇筑。
浇筑混凝土时应连续进行，分层振捣密实。
一般第一步宜浇筑到扩底部位的顶面，然后浇筑上部混凝土。
分层高度以捣固的工具而定，但不宜大于1.5m。
水下浇灌应按水下浇灌混凝土的规定施工。
18．混凝土浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。
桩顶上的插筋应保证设计尺寸，垂直插入。
19．冬、雨期施工（1）冬期当温度低于0℃以下浇筑混凝土时，应采取加热保温措施。
浇筑入模的温度应由冬施方案确定。
在桩顶未达到设计强度50％以前不得受冻。
当夏季气温高于30℃时，应根据具体情况对混凝土采取缓凝措施。
（2）雨天不宜进行人工挖桩孔的施工。
如确需施工时，现场必须做好排水的措施，严防地面雨水流入桩孔内，致使桩孔塌方。
下面是赠送的中秋节演讲辞，不需要的朋友可以下载后编辑删除！！！谢谢中秋佳节演讲词推荐中秋,怀一颗感恩之心》老师们，同学们：秋浓了，月圆了，又一个中秋要到了!本周日，农历的八月十五，我国的传统节日——中秋节。
中秋节，处在一年秋季的中期，所以称为“中秋”，它仅仅次于春节，是我国的第二大传统节日。
中秋的月最圆，中秋的月最明，中秋的月最美，所以又被称为“团圆节”。
金桂飘香，花好月圆，在这美好的节日里，人们赏月、吃月饼、走亲访友……无论什么形式，都寄托着人们对生活的无限热爱和对美好生活的向往。
中秋是中华瑰宝之一，有着深厚的文化底蕴。
中国人特别讲究亲情，特别珍视团圆，中秋节尤为甚。
中秋，是一个飘溢亲情的节日;中秋，是一个弥漫团圆的时节。
这个时节，感受亲情、释放亲情、增进亲情;这个时节，盼望团圆、追求团圆、享受团圆……这些，都已成为人们生活的主旋律。
同学们，一定能背诵出许多关于中秋的千古佳句，比如“举头望明月，低头思故乡”、“但愿人长久，千里共婵娟”、“海上生明月，天涯共此时”……这些佳句之所以能穿透历史的时空流传至今，不正是因为我们人类有着的共同信念吗。
中秋最美是亲情。
一家人团聚在一起，讲不完的话，叙不完的情，诉说着人们同一个心声：亲情是黑暗中的灯塔，是荒漠中的甘泉，是雨后的彩虹……中秋最美是思念。
月亮最美，美不过思念;月亮最高，高不过想念。
中秋圆月会把我们的目光和思念传递给我们想念的人和我们牵挂的人，祝他们没有忧愁，永远幸福，没有烦恼，永远快乐!一、活动主题：游名校、赏名花，促交流，增感情二、活动背景：又到了阳春三月，阳光明媚，微风吹拂，正是踏青春游的好时节。
借春天万物复苏之际，我们全班聚集在一起，彼此多一点接触，多一点沟通，共话美好未来，与此同时，也可以缓解一下紧张的学习压力。
