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07第二章第二节铝合金建筑板材

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铝合金模板

铝合金模板

铝合金模板的经济效益分析
经济效益
投资回报期
• 铝合金模板施工速度快，节省人工成本
• 铝合金模板投资回报期一般为3~5年，具有较高的经济
• 铝合金模板质量轻，便于搬运和安装，降低施工难度
效益
• 铝合金模板可以多次循环使用，节能环保，降低材料成
本
铝合金模板的社会效益与环保价值
社会效益
环保价值
• 铝合金模板提高施工质量，降低施工安全风险
仅为钢模板的1/3
• 铝合金模板的抗拉强度为
400~600MPa，远高于钢模板
以上
• 铝合金模板的回收率可达90%以
上
02
• 铝合金模板在潮湿环境中不易生
锈
• 铝合金模板在酸碱环境中不易腐
蚀
04
板缩短30%以上
模板降低50%以上
02
铝合金模板的分类及特点
按结构形式分类的铝合金模板
铝框木模板：铝合金框架与木质面板组合的模板
制作流程
• 材料采购：采购铝合金板材、连接件等原材料
• 设计图纸：根据工程要求，绘制模板设计图纸
• 加工制作：按照设计图纸和制作工艺，制作铝合金模板
• 质量检验：对铝合金模板进行质量检验，确保模板质量合格
铝合金模板的质量控制与检验
质量控制
• 材料控制：采购符合要求的铝合金板材、连接件等原材料
• 设计控制：确保模板设计满足工程要求和规范标准
• 研究铝合金材料的表面处理技术，提高模板的耐腐蚀性能
设计创新
• 采用参数化设计和模块化设计，提高模板的通用性和互换性
• 利用计算机模拟和优化算法，优化模板结构和性能
施工创新
• 研究新型施工工艺，提高施工效率和质量

第二章工程规范(外装)

第二章工程规范(外装)

第二章工程规范（注: 示例: 项目公司如采用不同规范请自行核对、更换并上报）一、规范及标准目录施工依据: 招标人认可之设计效果图、设计单位提交之经招标人之集团设计部和项目部相关负责人共同书面认可的相应的施工图纸及相关技术资料（未注明之处, 以较高之标准执行）、经招标人审定的材料样板和实物样板间及物品设备、物料表及材料清单、招标人发出的有关指令、施工/验收标准/规范、国家及项目所在省市现行最新版之相关规范要求。

如以下不同规范或标准之间有互相抵触之处, 以要求高的一个规范或标准为准。

未得招标人有效授权人同意, 不可取消或替代以下任何规范或标准。

如国家、地方有关当局对规范或标准进行了更新, 本合同实施过程中应采用最新的、最全面的规范或标准。

（一）、幕墙设计、施工规范及标准 (招标前期各项目公司应核对本项目使用规范及标准)1.《建筑幕墙》GB/T 21086-20072.《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-20033.《金属、石材幕墙工程技术规范》JGJ133-20014.《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》GB/T 15227-20075.《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139－20016.《玻璃幕墙光学性能》（GB/T18091-2000）7.《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T18250-20008.《建筑幕墙抗震性能振动台试验方法》GB/T18575-20019.《点支式玻璃幕墙幕墙技术规程》CECS127-200110.《点支式玻璃幕墙支承装置》JG138-2010（二）、其他建筑设计、施工规范及标准1.《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006版）2.《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-20013.《建筑工程抗震设防分类标准》GB50233-20084.《钢结构设计规范》GBJ50017-20035.《高层民用建筑钢结构技术规范》JGJ199-986.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20017.《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-20018.《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-20029.《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》JGJ82-9110.《冷弯薄臂型钢结构技术规范》GB50018-200211.《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102-200212.《建筑钢结构焊接规程及条文说明》GBJ81-200213.《建筑设计防火规范》GB50016-200614.《高层民用建筑设计防火规范》(2005年版)GB50045-9515.《建筑物防雷设计规范》GB50057-200016.《建筑抗震设计规范》附条文说明）GB 50011-201017.《民用建筑热工设计规范》GB50176-9318.《民用建筑隔声设计规范》GB50118-201019.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-200120.《建筑装饰工程施工及质量验收规范》GB50210-200121.《城市测量规范》CJJ8-199522.《工程测量规范》(附条文说明)GB50026-200723.《建筑采光设计标准》GB/T50033-200124.《公共建筑节能设计标准》GB50189-200525.《建筑隔声测量规范》GBJ75-84（三）、玻璃规范及标准1.《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-20092.《平板玻璃》 GB11614-20093.《建筑用安全玻璃防火玻璃》GB15763.1-20094.《建筑用安全玻璃第2部分钢化玻璃》GB15763.2-20055.《建筑用安全玻璃第3部分夹层玻璃》G15763.3－20096.《建筑用安全玻璃第4部分均质钢化玻璃》GB 15763.4-20097.《中空玻璃》GB11944-20028.《镀膜玻璃》GB/T 18915.1-20029.《热弯玻璃》 JC/T915-200310.《建筑安全玻璃管理规定》发改运行[2003]2116号（四）、铝材规范及标准1.《铝合金建筑型材第1部分基材》GB5237.1-20082.《铝合金建筑型材第2部分阳极氧化、着色型材》GB5237.2-20083.《铝合金建筑型材第3部分电泳涂漆型材》GB5237.3-20084.《铝合金建筑型材第4部分粉末喷涂型材》GB5237.4-20085.《铝合金建筑型材第5部分氟碳喷涂型材》GB5237.5-20086.《铝合金建筑型材第6部分隔热型材》GB5237.6-20087.《铝及铝合金板材》GB3880-20068.《铝及铝合金阳极氧化-阳极氧化膜的总规范》GB/T8013-20079.《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》JC133-200010.《铝及铝合金彩色涂层板、带材》YS/T431-200911.《变形铝及铝合金化学成分》GB/T3190-200812.《铝及铝合金轧制板材》GB/T3380-2006713.《铝及铝合金板材的尺寸及允许偏差》GB/T3880.3-200614.《铝及铝合金加工产品的包装、标志、运输、贮存》GB/T3199-200715.《铝幕墙板氟碳喷涂铝单板》YS/T429.2—200016.《铝及铝合金亚花板、带材》YS/T 490-200517.《铝合金门》GB/T8478-200818.《铝合金窗》GB/T8479-2008（五）、胶类规范及标准1.《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-20032.《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-20053.《聚硫建筑密封胶》JC483-20064.《中空玻璃用弹性密封剂》JC486-20015.《中空玻璃用丁基热熔密封胶》JC/T914-20036.《幕墙玻璃接缝用密封胶》JC/T882-20017.《石材幕墙接缝用密封胶》JC/T883-20018.《建筑幕墙窗用弹性密封剂》JC/T485-20079.《工业用橡胶板》GB5574-200810.《建筑窗用弹性密封剂》JC/T485-200711.《建筑橡胶密封垫----预成型实心硫化的结构密封垫用材料》HG/T 3099-200412.《建筑密封材料试验方法》GB/T13477.1～20-200213.《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》jc/t887-2001（六）、钢材规范及标准1.《碳素结构钢》GB/T 700-20062.《优质碳素结构钢技术条件》GB/T 699-19993.《低合金高强度结构钢》GB/T 1591-20084.《合金结构钢》GB/T3077-19995.《焊接结构用耐候钢》GB/T4171-20086.《高耐侯结构钢》GB/T4171—20087.《不锈钢棒》GB/T1220－20078.《不锈钢冷加工钢棒》GB/T4226－20099.《不锈钢冷扎钢板和钢带》GB/T3280-200710.《不锈钢热扎钢板和钢带》GB/T4237-200711.《连续热镀锌薄板和钢带》GB/T 2518-200812.《紧固件机械性能、不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》GB/T 3098.6-200013.《结构用无缝钢管》GB/T8162-200814.《建筑结构用钢板》GB/T19879-2005（七）、石材规范及标准1.《干挂饰面石材及其金属挂件》JC830.1.2-20052.《天然板石》GB/T18600-20093.《天然大理石荒料》JC/T202-20014.《天然大理石建筑板材》GB/T19766-20055.《天然花岗石荒料》JC/T204-20016.《天然花岗石建筑板材》GB/T18601-20097.《天然石材统一编号》GB/T17670-20088.《天然石材术语》GB/T13890-20089.《天然饰面石材试验方法干燥、水饱和、冷融循环后压缩强度试验方法》GB9966.1－200110.《天然饰面石材试验方法弯曲强度试验方法》GB/T9966.2-200111.《天然饰面石材试验方法体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验方法》GB/T9966.3-200112.《天然饰面石材试验方法耐磨性试验方法》GB/T9966.5-200113.《天然饰面石材试验方法耐酸性试验方法》GB/T9966.6-200114.《建筑材料放射性核素限量》GB 6566-2001（八）、其他规范及标准1.《绝热用岩棉、矿棉及其制品》GB/T11835-20072.《建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品》GB/T19686-20053.《绝热用苯板、矿渣棉及其制品》GB/T11835-19984.《建筑用硬质塑料隔热条》JG/T 174-20055.《建筑材料放射性核素限量》GB/T6566-20016.《混凝土用膨胀型、扩张型建筑锚栓》JG160-20047.《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145—20048.《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005i.工程材料技术要求1.玻璃玻璃的外观质量和技术要求应符合现行国家标准《平板玻璃》（GB 11614-2009）、《中空玻璃》（GB/T11944-2002）、《建筑用安全玻璃防火玻璃》GB15763.1-2009、《建筑用安全玻璃第2部分钢化玻璃》GB15763.2-2005.《建筑用安全玻璃第3部分夹层玻璃》G15763.3－2009、《建筑用安全玻璃第4部分均质钢化玻璃》GB 15763.4-2009、《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009中建筑玻璃的规定。

07第七章 金属龙骨与饰面材料

07第七章 金属龙骨与饰面材料

装饰与材料 金属龙骨与饰面材料
第2节
石膏板
一.纸面石膏板
3防火石膏板 纯度不低于80% 的高品质石膏加 上阻燃剂，表面 防火纸。
装饰与材料 金属龙骨与饰面材料
第2节
石膏板
二.布面石膏板
装饰与材料 金属龙骨与饰面材料
第2节
石膏板
三.硅钙石膏板
石膏板
装饰与材料 金属龙骨与饰面材料
第2节
石膏板
四.纤维石膏板
装饰与材料 金属龙骨与饰面材料
第2节
石膏板
一.纸面石膏板
1纸面石膏板 纸面石膏板是以建筑石 膏为主要原料，掺入适 量添加剂与纤维做板芯， 以特制的板纸为护面， 经加工制成的板材。纸 面石膏板具有重量轻、 隔声、隔热、加工性能 强、施工方法简便的特 点。
装饰与材料 金属龙骨与饰面材料
第2节
Hale Waihona Puke 石膏板一.纸面石膏板
装饰与材料 金属龙骨与饰面材料
第4节
其他饰面板
四.硅钙板
硅钙板又称石膏复合板，是一种 多元材料，一般由天然石膏粉、 白水泥、胶水、玻璃纤维复合而 成。 硅钙板具有防火、防潮、隔音、 隔热等性能.
（3）T型龙骨 T金吊顶龙骨具有轻质、耐蚀、 刚度较好等特点。 根据其罩面板安装方式的不同， 分龙骨底面外露和不外露两种.
装饰与材料 金属龙骨与饰面材料
第1节
轻钢龙骨
金属龙骨分为轻钢龙骨和 铝合金龙骨二大类，主要 用于吊顶，隔墙骨架系统。
二.轻钢龙骨的分类
（3）T型龙骨 T金吊顶龙骨具有轻质、耐蚀、 刚度较好等特点。 根据其罩面板安装方式的不同， 分龙骨底面外露和不外露两种.
装饰与材料 金属龙骨与饰面材料

_铝合金结构设计规范_的若干重要概念和研究依据_张其林

_铝合金结构设计规范_的若干重要概念和研究依据_张其林

图 1 北京航天实验 研究中心零磁 实验室铝合金网架
Fig.1 Aluminium alloygridofzero-magnetlaboratory ofBeijingSpaceExperimentResearchCenter
根据住房和 城乡 建设部 建标 [ 2003] 102 号 文关 于印发 《2002 ～ 2003 年度工程建设 国家标准制定 、修 订计划 》的 通知 要求 , 由同 济大学 、现代 建筑 设 计集 团上海建筑 设计 研究 院有 限 公司 会同 有关 设 计 、施 工 、材料和科研单位 的技术人 员组成 编制组 , 编 写了
锌 (不含铜 ) 其它元素
性能 强度低 , 延性好 , 耐腐蚀 强度高 , 耐腐蚀性差 , 可焊性差 中等强度 , 耐腐蚀性好
中等强度 强度较高 , 延性好 , 耐腐蚀 , 焊接性好
强度较高 , 耐腐蚀性良好 强度高 , 耐腐蚀性差 , 可焊性差 强度较高 , 耐腐蚀 , 焊接性好 (自行回火 )
图 2 上海科技馆中央大厅 Fig.2 CentralhallofShanghaiScience＆
TechnologyMuseum
图 3 杭州铝合金天桥 Fig.3 AluminiumalloyoverpassinHangzhou
GB50429— 2007《铝 合金 结构 设计 规 范 》[ 3] , 该规 范 2008年 3 月 1日于中华人民 共和国住 房和城乡 建设 部公告第 726 号发布 。
通常将与残 余应 变等 于 0.2%相对 应的 应力 假
合金牌号 1xxx 2xxx 3xxx 4xxx 5xxx 6xxx 7xxx
8xxx
表 1 铝合金牌号及其性能与用途 Table1 Aluminium alloydesignation, performanceandapplication

铝合金(非常经典)ppt课件

铝合金(非常经典)ppt课件

淬火：原则是在防止过烧、晶粒粗化、包铝层污染的前提下，尽可能采用较高 的加热温度，以使强化相充分固溶，但硬铝的固溶温度范围窄，非常容 易过烧。
合金 LY1 LY2 LY6 LY10 LY11 LY12
固溶淬火温度 495~505℃ 495~505℃ 495~505℃ 510~520℃ 495~510℃ 495~503℃
不同合金自然时效硬化的能力和速度不同。
32
5、硬铝的性能和用途
按强度和用途分为：铆钉、中强、高强和耐热硬铝四大类 铆钉硬铝： LY1、 LY4 、LY9 、LY10，以线材供应。 LY1（剪切强度196 MPa）和LY10（剪切强度265 MPa） 自然时效状态工艺塑性良好，铆接时间不受限制。 LY4（剪切强度286 MPa）和LY9属于高强铆钉硬铝， 在淬火后规定时间内铆接，LY4在2～6h内铆接， LY9在20min内铆接。 中强硬铝： LY11：塑性好，以板、棒、型材应用于各种工业， 在航空工业中主要用于模锻螺旋桨叶。
• 铝在空气中表面生成5～10nm厚的Al2O3保护膜， 在大气中耐蚀。
• 在浓硝酸中有极高的稳定性，与有机酸及食品几 乎不反应。
• 在硫酸、盐酸、碱、盐中不稳定。
3
4、特点
• 质量轻 • 优秀的导电、传热和塑性变形性能 • 在大气中有良好的耐蚀性 • 强度低不适于作结构材料
4
二、铝的合金化
• 合金化原理主要固溶强化和时效强化 • 固溶强化：元素溶解度大，与Al原子直径差大，例如Mg
例如：7A04、7B04
14
状态：
F－加工态（热轧、挤压）,不控制应变硬化量 O－退火再结晶状态，强度最低、塑性最高 W－固溶处理正在自然时效过程（不稳定） H－冷作硬化状态 T－热处理状态

建筑铝合金模板简介

建筑铝合金模板简介

建筑铝合金模板简介
建筑铝合金模板是一种用于建筑施工中的模板系统，它具有以下特点：
1. 材质：铝合金模板主要由铝和铝合金材料制成，具有高强度、轻质
和耐腐蚀的特性。

2. 耐用性：由于铝合金的耐腐蚀性，模板在正常使用和维护下，可以
反复使用多次，使用寿命长。

3. 施工效率：铝合金模板的组装和拆卸速度快，可以显著提高施工效率，缩短工期。

4. 精度：铝合金模板的加工精度高，能够保证混凝土浇筑后的表面平
整度和尺寸精度。

5. 环保性：铝合金材料可回收再利用，对环境影响小，符合绿色建筑
的要求。

6. 经济性：虽然初期投资相对较高，但由于其重复使用率高和施工速
度快，长期来看可以降低整体成本。

7. 应用范围：适用于各种建筑结构，包括高层建筑、桥梁、隧道等。

8. 安全性：铝合金模板的设计和结构可以确保施工人员的安全。

9. 维护简便：铝合金模板易于清洁和维护，减少了维护成本。

10. 标准化：铝合金模板通常采用模块化设计，便于标准化生产和施
工。

建筑铝合金模板因其众多优点，已成为现代建筑施工中越来越受欢迎的选择。

铝合金板材基本材质

铝合金板材基本材质1. 引言铝合金板材是一种常见的工程材料，广泛应用于航空、汽车、建筑、电子等领域。

它具有重量轻、强度高、耐腐蚀性好等优点，因此备受青睐。

本文将介绍铝合金板材的基本材质，包括铝合金的分类、合金元素、加工工艺等内容。

2. 铝合金的分类铝合金根据合金元素的不同可以分为多种类型，常见的有纯铝、铝铜合金、铝锌合金、铝镁合金等。

不同类型的铝合金具有不同的特性和应用场景。

2.1 纯铝纯铝是指铝含量超过99%的铝合金，具有良好的延展性和导电性。

它通常用于制造电缆、导线、铝箔等产品。

2.2 铝铜合金铝铜合金是指铝与铜形成的合金，具有良好的强度和耐腐蚀性。

它广泛应用于航空航天领域，制造飞机结构件和发动机零部件。

2.3 铝锌合金铝锌合金是指铝与锌形成的合金，具有良好的耐腐蚀性和可焊性。

它常用于建筑领域，制造门窗、幕墙等产品。

2.4 铝镁合金铝镁合金是指铝与镁形成的合金，具有优良的强度和耐腐蚀性。

它广泛应用于汽车制造领域，制造汽车车身结构件和发动机零部件。

3. 合金元素铝合金中的合金元素对其性能有着重要的影响。

常见的合金元素包括铜、锌、镁等。

3.1 铜铜是一种常见的合金元素，可以提高铝合金的强度和硬度。

适量的铜可以提高合金的耐腐蚀性和可焊性。

3.2 锌锌可以提高铝合金的耐腐蚀性和可加工性。

适量的锌可以增加合金的强度和硬度。

3.3 镁镁是一种轻质元素，可以显著提高铝合金的强度和刚性。

适量的镁可以提高合金的耐腐蚀性和可焊性。

4. 加工工艺铝合金板材的加工工艺包括铸造、轧制、拉伸等步骤。

不同的加工工艺可以得到不同性能的铝合金板材。

4.1 铸造铸造是将熔融的铝合金倒入模具中，通过冷却凝固得到铝合金板材。

铸造工艺可以制造大尺寸、复杂形状的板材。

4.2 轧制轧制是将铝合金板材通过轧机进行加工，使其变薄并改变形状。

轧制工艺可以得到不同厚度和宽度的板材。

4.3 拉伸拉伸是将铝合金板材加热至一定温度后，通过拉力使其变形。

金属装饰材料

金属装饰材料金属材料在建筑上的应用，从古到今，具有悠久的历史。

在现代建筑中，金属材料品种繁多，尤其是钢、铁、铝、铜及其合金材料，它们耐久、轻盈，易加工、表现力强，这些特质是其它材料所无法比拟的。

金属材料还具有精美、高雅、高科技并成为一种新型的所谓“机器美学”的象征。

因此，在现代建筑装饰中，被广泛地采用，如柱子外包不锈钢板或铜板，墙面和顶棚镶贴铝合金板，楼梯扶手采用不锈钢管或铜管，隔墙、幕墙用不锈钢板等。

金属材料中，作为装饰应用最多的是铝材，近年来，不锈钢的应用大大增加，同时，随着防蚀技术的发展，各种普通钢材的应用也逐渐增加。

铜材在历史上曾一度在装饰材料中占重要地位，但近代新型金属装饰材料的质高价廉已使它失去了竞争力。

第一节金属装饰材料的种类与结构一、种类金属装饰材料有各种金属及合金制品如铜和铜合金制品、铝和铝合金制品、锌和锌合金制品、锡和锡合金制品等等，但应用最多的还是铝与铝合金以及钢材及其复合制品。

二、结构金属装饰材料主要结构为各种板材，如花纹板、波纹板、压型板、冲孔板。

其中波纹板可增加强度，降低板材厚度以节省材料，也有其特殊装饰风格。

冲孔板主要为增加其吸声性能，大多用作吊顶材料。

孔型有圆孔、方孔、长圆孔、长方孔、三角孔、菱形孔、大小组合孔等等。

金属装饰箔是一种极薄的装饰材料。

幅面常在100mm以下，常用于古建筑的装修。

第二节铝及铝合金装饰板铝作为化学元素，在地壳组成中占第三位，约占7.45%，仅次于氧和硅。

随着炼铝技术的提高，铝及铝合金成为一种被广泛应用的金属材料。

一、铝的特性铝属于有色金属中的轻金属，质轻，密度为2.7g/cm3，为钢的1/3，是各类轻结构的基本材料之一。

铝的熔点低，为660℃。

铝呈银白色，反射能力很强，因此常用来制造反射镜、冷气设备的屋顶等。

铝有很好的导电性和导热性，仅次于铜，所以，铝也被广泛用来制造导电材料、导热材料和蒸煮器具等。

铝是活泼的金属元素，它和氧的亲和力很强，暴露在空气中，表面易生一层致密而坚固的氧化铝（Al2O3）薄膜，可以阻止铝继续氧化，从而起到保护作用，所以铝在大气中的耐腐蚀性较强。

2mm铝板技术参数

2mm铝板技术参数2mm铝板是一种常用的铝合金板材，具有轻质、耐腐蚀、强度高等优点，广泛应用于建筑、航空、汽车、电子等领域。

下面介绍2mm铝板的技术参数。

1. 材质：2mm铝板的材质为铝合金，常用的有1系、3系、5系、6系、7系等。

其中，1系铝合金具有良好的导电性和加工性，常用于电子、电器领域；3系铝合金具有良好的耐腐蚀性和可焊性，常用于建筑、装饰领域；5系铝合金具有良好的强度和耐腐蚀性，常用于航空、汽车领域；6系铝合金具有良好的加工性和强度，常用于机械、船舶领域；7系铝合金具有良好的强度和耐腐蚀性，常用于航空、航天领域。

2. 规格：2mm铝板的规格一般为1220mm*2440mm，也可以根据客户需求定制不同尺寸的板材。

3. 表面处理：2mm铝板的表面处理有多种方式，常见的有阳极氧化、喷涂、镀膜等。

阳极氧化可以增强铝板的耐腐蚀性和硬度，喷涂可以使铝板具有不同的颜色和纹理，镀膜可以增加铝板的光泽度和耐磨性。

4. 技术性能：2mm铝板的技术性能包括强度、硬度、延展性、耐腐蚀性等。

一般来说，2mm铝板的抗拉强度为≥180MPa，屈服强度为≥110MPa，延伸率为≥10%，硬度为≥50HB，耐腐蚀性能为优良。

5. 应用领域：2mm铝板广泛应用于建筑、航空、汽车、电子等领域。

在建筑领域，2mm铝板常用于幕墙、天花板、墙板等装饰材料；在航空领域，2mm铝板常用于飞机外壳、机翼等部件；在汽车领域，2mm铝板常用于车身、车门等部件；在电子领域，2mm铝板常用于电子产品外壳、散热器等部件。

2mm铝板是一种常用的铝合金板材，具有多种优点和广泛的应用领域。

在选择2mm铝板时，需要根据具体的应用需求选择不同的材质、规格和表面处理方式，以满足不同的技术要求。

铝合金建筑模板生产工艺

铝合金建筑模板生产工艺
铝合金建筑模板的生产工艺一般包括以下几个步骤：
1. 板材准备：选择合适的铝合金板材，通常采用铝合金卷材或板材进行生产。

将板材进行清洗、除油、消耗电解等处理，确保表面光洁。

2. 平整加工：通过铝合金板材的切割、打孔、冲压等工艺加工，使板材得到预定的形状和尺寸。

3. 表面处理：对铝合金板材进行氧化、阳极氧化、电泳涂装等处理，以提高铝合金模板的耐腐蚀性和耐磨性。

4. 拼装：将经过加工的铝合金板材按照设计要求进行组装，采用不锈钢螺栓、铝合金连接件等进行连接，确保模板牢固稳定。

5. 检验：对生产好的铝合金建筑模板进行严格的检验，包括尺寸、平整度、强度等方面的检测，确保符合相关标准和要求。

6. 包装和运输：对合格的铝合金建筑模板进行包装，常见的包装方式有托盘包装、纸箱包装等。

然后进行运输，通常采用车辆运输或海运/空运等方式。

以上是铝合金建筑模板的一般生产工艺流程，具体的工艺可能会根据生产厂家和产品类型的不同而有所差异。

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Si 的数量应使合金中所有的 Mg 都能以 Mg2Si 相的形式存在，以确保 Mg 的作用得到充分的发挥。随
着 Si 含量增加，合金的晶粒变细，金属流动性大，铸造性能变好，热处理强化效果增加，型材的抗粒强度 提高，而塑性降低，耐蚀性变坏。
2. Mg 和 Si 含量的选择 2.1 Mg2Si 量的确定
T81 T87
与 T73 状态定义相同。该状态的抗拉强度大于 T73 状态，但小于 T76 状态 与 T73 状态定义相同。该状态的抗拉强度分别高于 T73、T74 状态，抗应力腐蚀断裂性能 分别低于 T73、T74 状态，但其抗剥落腐蚀性能仍较好 适用于自 O 或 F 状态固溶热处理后，进行人工时效处理，力学性能和抗腐蚀性能达到了 T7×状态的产品 适用于固溶热处理后，经 1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品 适用于固溶热处理后，经 7%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品
2．T 的细分状态
在字母 T 后面添加一位或多位阿拉伯数字表示 T×的细分状态。
A． 在 T 后面添加 0~10 的阿拉伯数字，表示的细分状态（称作 T 状态）如表 2-18 所示。
T 后面的数字表示对产品的基本处理程序。
表 2-18 T×细分状态代号说明与应用
状态代号
说明与应用
T0
固溶热处理后，经自然时效再通过冷加工的状态。
表 2 -16
H×8 状态与 O 状态的最小抗拉强度差值
O 状态的最小抗拉强度 MPa ≤40 45~60 65~80
85~100 105~120 125~160 165~200 205~240 245~280 285~320
≥325
H×8 状态与 O 状态的最小抗拉强度差值，MPa
55 65 75 85 90 95 100 105 110 115 120
适用于经冷加工提高强度的产品
T1
由高温成型过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态。
适用于由高温成型过程冷却后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但水影响力学性能极限）的产品
T2
由高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态。适用于由高温成型过程冷却后，进行冷加工、或
矫直、矫平以提高强度的产品。
固溶热处理后经冷加工，然后进行人工时效的状态。适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。
T9
固溶处理后人加工时效，然后进行冷加工的状态。适用于经冷加工提高强度的产品
T10
由高温成型过程冷却后，进行冷加工，然后人工时效的状态。适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。
注：某些 6×××系的合金，无论是炉内固熔热处理，还是从高温成型过程急冷以保留可溶性组分在固溶体中，均能达到相同的 固溶热处理效果，这些合金的 T3、T4、T5、T6、T7、T8、T9 状态可采用上述两种处理方法的任一种。
分的主要工作是确定 Mg 和 Si 的百分含量(质量分数，下同)。
1.1 Mg 的作用和影响
Mg 和 Si 组成强化相 Mg2Si,，Mg 的含量愈高,，Mg2Si 的数量就愈多，热处理强化效果就愈大，型材的 抗拉强度就愈高，但变形抗力也随之增大，合金的塑性下降，加工性能变坏，耐蚀性变坏。
1.2 Si 的作用和影响
T3
固溶热处理后进行冷加工，再经自然时效至基本稳定的状态。适用于在固溶热处理后，进行冷加工、或矫直、矫
平以提高强度的产品。
T4
固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态。适用于在固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但水
影响力学性能极限）的产品
T5
由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工（可进行矫直、矫
的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段。 适用于热处处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定状态
的产品。 T 代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字
细分状态代号采用基础状态代号后跟一位或多位阿拉伯数字表示。 1．H 的细分状态
在字母 H 后面添加两位阿拉伯数字（称作 H××状态）表示 H 的细分状态。 A． H 后面的第一位数字表示获得该状态的基本处理程序，如下所示： H1—单纯加工硬化状态。适用于未经附加热处理，只经加工硬化即获得所需强度的状态。 H2—加工硬化及不完全退火的状态。适用于加工硬化程度超过成品规定要求后，经不完全退火， 使强度降低到规定指标的产品。对于室温下自然时效软化的合金，H2 与对应的 H3 具有相同的最小极限抗 拉强度值；对于其它合金，H2 与对应的 H1 具有相同的最小极限抗拉强度值，但延伸率比 H1 稍高。 H3—加工硬化及稳定化处理的状态。适用于加工硬化后经低温热处理或由于加工过程中的受热 作用致使其化学性能达到稳定状态的产品。H3 状态仅适用于在室温下逐渐时效软化（除非经稳定化处理） 的合金。 H4—加工硬化及涂漆处理的状态。适用于加工硬化后，经涂漆处理导致了不完全退火的产品。 B．H 后面的第 2 位数字表示产品的加工硬化程度。数字 8 表示硬状态。通常采用 O 状态的最小
平，但水影响力学性能极限）。予以人工时效的产品。
T6
固溶热处理后进行人工时效的状态。适用于在固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但水影响力
学性能极限）的产品
T7
固溶热处理后，进行过时效的状态。适用于在固溶热处理后，为获取某些重要特性，在人工时效时，强度在时效
曲线上越过了最高峰点的产品。
T8
2.1.1 Mg2Si 相在合金中的作用 Mg2Si 在合金中能随着温度的变化而溶解或析出，并以不同的形态存在于合金中：
(1)弥散相β"是由过饱和固溶体中析出的 Mg2Si 相弥散质点，是一种不稳定相，会随温度的升高而长大。 (2) 过度相β'是由β"长大而成的中间亚稳定相，也会随温度的升高而长大。 (3) 沉淀相β是由β'相长大而成的稳定相，多聚集于晶界和枝晶界。 能起强化作用的 Mg2Si 相是当其处于β"弥散相状态的时候，将β相变成β"相的过程就是强化过程，反 之则是软化过程。
H×6
抗拉强度极限为 H×4 与 H×8 状态的中间值
H×7
抗拉强度极限为 H×6 与 H×8 状态的中间值
H×8
硬状态
H×9
超硬状态
最小抗拉强度极限值超过 H×8 状态至少 10Mpa
注：当按上表确定的 H×1~H×9 状态的抗拉强度极限值，不是以 0 或 5 结尾时，应修约至以 0 或 5 结尾的相邻较大值
0.15
0.05 0.15 余量
6063（LD31） 0.2~0.6
0.35
0.10
0.10 0.45~0.9 0.10
0.10
0.10
0.05 0.15 余量
6063A
0.3~0.6 0.15~0.35
0.10
0.15 0.6~0.9
0.05
0.15
0.10
0.05 0.15 余量
6063 铝合金化学成分的选择，在国家标准 GB/T3190 中规定的 6063 铝合金成分范围内，对化学成分
状态的加工产品热处理后，力学性能达到了 T42 状态的产品
T62
适用于自 O 或 F 状态固溶热处理后，进行人工时效的产品，也适用于需方对任何状态的加
工产品热处理后，力学性能达到了 T62 状态的产品
T73
适用于固溶热处理后，经过时效已达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品
T74 T76
T7×2
W T
名称 自由加工状态
退火状态 加工硬化状态
固溶热处理状态
热处理状态 （不同于 F、O、H 状态）
说明与应用 适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求
的产品，该状态产品的力学性能不作规定 适用于经完全退火获得最低强度的加工产品 适用于经过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经
过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理。 H 代号后面必须跟有两位或三位阿拉伯数字 一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效
抗拉强度与表 2-16 规定的强度差值之和，来规定 H×8 状态的最小抗拉强度值。对于 O（退火）和 H×8
状态之间的状态，应在 H×代号后分别添加从 1 到 7 的数字来表示，在 H×后添加数字 9 表示比 H×8 加
工硬化程度更大的超硬状态。各种 H××细分状态代号及对应的加工硬化程度如表 2-17 所示。
B． 在 T×状态代号后面再添加一位阿拉伯数字（称作 T××状态），或添加两位阿拉伯数字（称
作 T×××状态），表示经过了明显改变产品特性（如力学性能、抗腐蚀性能等）的特定工艺处理的状态，
如表 2-19 所示。
状态代号
表 2-19
T××及 T×××细分状态代号说明与应用 说明与应用
T42
适用于自 O 或 F 状态固溶热处理后自然时效到充分稳定状态的产品，也适用于需方对任何
一．GB5237.1—2004 对铝合金建筑型材基材的质量作了规定。 A．化学成份 国家标准《变形铝及铝合金化学成份》GB/T3190—1996 的规定见表 1 。
牌号
Si
Fe
表1
Cu
MnMgCrZn NhomakorabeaTi
其他
AL
单个 合计
6061（LD30） 0.4~0.8
0.7
0.15~0.4 0.15 0.8~1.2 0.04~0.35 0.25
6××× 7×××
以其它合金元素为主要合金元素的铝合金
8×××
备用合金组
9×××
GB/T16475—1996《变形铝及铝合金状态代号》规定了变形铝及铝合金的状态代号。
基础状态代号用一个英文大写字母表示。基础状态分为五种，如表 2-15 所示。