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加气混凝土砌块墙面抹灰层的空鼓、开裂原因分析及解决方案加气混凝土砌块墙面抹灰层的空裂原因分析及解决方案发布时间:2011年01月17日浏览次数:2035外墙保温施工过程中对加气混凝土砌块墙面抹灰层的空裂原因分析及解决方案西安朗思泰节能科技有限公司凌志新1 前言随着我国墙体材料改革工作的不断深化，作为新型墙体材料主力军之一的加气混凝土材料，正被越来越多的人所接受。
它是由硅质材料(石英砂、粉煤灰、铁尾矿、粒状高炉矿渣、页岩等)和钙质材料(水泥、石灰等)，加入适量调节剂、发气剂，经混合搅拌、浇注发泡、胚体静停、切割、高温高压蒸养等工序制成的，具有质轻、隔热、保温、防火、吸声、可锯、可刨等多种特性，是一种能充分利用“三废”资源的新型节能型墙体材料。
加气混凝土可制成建筑砌块或条板，作为结构材料和保温材料被广泛应用于工业与民用建筑的内墙体中。
然而，在加气混凝土墙面上抹灰施工后往往出现裂缝、空鼓甚至大面积脱落等现象，严重影响了加气混凝土的应用前景，在相应的程度上阻碍了加气混凝土这种新型建筑材料的发展。
毋庸置疑，解除加气混凝土材料发展的瓶颈，首先要解决好在加气混凝土墙面上抹灰施工后出现空鼓、脱落和开裂等技术难题，其关键是要弄清楚出现这一现象的原因。
在这方面许多专家从不同角度进行了分析研究。
综合各方意见，结合多年在外墙保温、防裂工程中的实际经验，我们对加气混凝土墙面抹灰层空裂原因进行理论上的探讨，并提出了相应的解决方案。
2 外强保温施工中加气混凝土墙面抹灰层空裂产生的主要原因2.1 抹灰砂浆自身收缩引起开裂抹灰砂浆收缩是引起裂缝最常见的因素之一，它主要包括化学减缩、干燥收缩、自收缩、温度收缩及塑性收缩。
每种收缩各有特点，在引起抹灰砂浆开裂时表现各不相同。
化学收缩，又称水化收缩，水泥水化会产生水化热，使固体体积增加，但水泥-水体系的绝对体积缩小。
所有胶凝材料水化后都有这种减缩作用。
大部分硅酸盐水泥浆体完全水化后体积减缩量为7%~9%，在硬化前，抹灰砂浆水化所增加的固相体积填充原来被水所占据的空间，使水泥石密实，而宏观体积收缩;硬化后的抹灰砂浆宏观体积不变，而水泥-水体系减缩后形成许多毛细孔缝，影响了抹灰砂浆的性能。
加气混凝土砌块墙面抹灰层空裂原因与解决方案空裂是指在墙面抹灰后，出现一定程度的空洞或裂缝。
空裂的存在不仅会影响墙体的美观性，还会降低其抗压强度和耐久性。
下面是一些导致加气混凝土砌块墙面抹灰层空裂的常见原因：1.砌块表面处理不当：加气混凝土砌块表面的光洁度和粗糙度直接影响抹灰层的粘结力。
如果砌块表面未经适当处理或处理不当，抹灰层与砌块之间的粘结力会降低，导致空裂问题。
解决方案：在施工前，需确保砌块表面平整、光滑，且没有明显的松动或起砂现象。
可以采用钢刷、高压水枪等工具清理砌块表面，并清除所有松散的粉尘和杂质。
如果砌块表面有明显的起砂现象，建议使用专门的砌块表面处理剂进行处理。
2.墙体吸湿性不均匀：加气混凝土砌块具有较高的吸湿性，当墙体中吸湿程度不均匀时，容易导致空裂问题。
例如，水分过多的砌块表面与干燥的抹灰层之间会出现空洞。
解决方案：在施工前，需要确保砌块的含水率适中。
如果墙体中的湿度过高或不均匀，可以采取措施进行干燥处理，例如使用热风枪、通风设备等。
3.抹灰材料选择不当：抹灰层的材料选择不当也是导致加气混凝土砌块墙面空裂的原因之一、如果抹灰材料的黏结性能不好，或者与砌块表面的相容性较差，容易出现空洞或裂缝。
解决方案：选择适合加气混凝土砌块墙面的抹灰材料，需考虑其黏结强度、适应性和稳定性等因素。
建议根据具体情况选择合适的抹灰砂浆，并在施工前进行试验，以确保其与砌块的粘结性能。
4.施工工艺不当：施工工艺的不当也会导致加气混凝土砌块墙面空裂。
例如，抹灰层的厚度不均匀、施工过松散或过于密实，都可能导致空裂问题。
解决方案：在施工过程中，需要注意抹灰层的厚度控制，以确保整个墙面的厚度均匀。
施工时要保持适度的湿度，避免砂浆水分过多或过少，以免影响抹灰层的粘结性能。
此外，还应遵循抹灰层施工的标准工艺，确保施工过程中操作规范。
综上所述，加气混凝土砌块墙面抹灰层空裂问题的原因复杂多样。
在实际施工中，需要从砌块表面处理、墙体吸湿性、抹灰材料选择和施工工艺等方面进行综合考虑和控制。
如何解决加气混凝土墙体表面粉刷层空鼓、开裂问题
加气混凝土砌块是我国绿色建材的代表产品之一，也是现代墙体砌块首选材料，在民用和公用建筑之中被广泛使用，但是，由于加气混凝土砌块本身强度较低，干燥收缩值较大，在一般生产使用中容易出现混凝土墙体表面粉刷层空鼓开裂等问题，因此，在建造使用过程中会给施工造成很多困扰，不过，只要掌握合理方法，这些问题即可轻松解决。
加气混凝土砌块墙体与一般砖墙一样，皆采用水泥砂浆做表面粉刷层，为了保证水泥砂浆的水泥粉刷上墙后有足够的水分进行水化，粘土砖在砌筑前需浇足吸透水分，若吸水不足，水泥砂浆粉刷层中的水泥会因缺水水化不充分而粘结不好，导致空鼓、开裂等问题的产生。
那么，如何才能使加气混凝土砌块墙体远离空鼓、开裂呢，在此，山东宏发机械将为您介绍一种独特的材料：轻质砖粘合剂，此为预拌干粉砂浆的一种，是由细集料与无机胶凝材料、增稠保水材料、矿物掺合料和添加剂按照一定比例均匀混合而成，以工业废渣为原料，无任何有害成分添加，属绿色建材，具有良好的保水性和抗裂性，而且还有强度高、施工性好等特点，在加气混凝土砌块墙体的运用中，可以有效防止砌筑砂浆因加气块吸水而导致的砌筑砂浆过快失水问题，且砂浆和易性好，大大提高了墙体粘结强度，以避免空鼓、开裂现象的产生。
值得注意的是，砌筑时，采用薄层法，灰缝厚度留有3—4mm，比传统灰缝节省了三分之二的厚度，这样，不仅可以节约建筑材料用量，而且，可以使加气混凝土砌块的隔热保温性得到极好地发挥，同时也提升了墙体的使用寿命，不过，在墙体砌筑前后，不允许对加气混凝土砌块进行浇水湿润，以防止墙体因后期失水导致收缩现象的产生。
以上即是解决加气混凝土砌块墙体空鼓、开裂现象的有效方法，也是很好解决砌体裂缝的途径之一，山东宏发机械用最诚挚的服务与最优质的产品为您的成功之路保驾护航。
加气混凝土砌块墙面抹灰空鼓与裂缝的分析及预防加气混凝土砌块墙面抹灰空鼓与裂缝的分析及预防一、前言随着我国墙体材料改革工作的不断深化，作为新型墙体材料主力军之一的加气混凝土材料，正被越来越多的人所接受。
它是由硅质材料（石英砂、粉煤灰、铁尾矿、粒状高炉矿渣、页岩等）和钙质材料（水泥、石灰等），加入适量调节剂、发气剂，经混合搅拌、浇注发泡、胚体静停、切割、高温高压蒸养等工序制成的，具有质轻、隔热、保温、防火、吸声、可锯、可刨等多种特性，是一种能充分选用“三废”资源的新型节能型墙体材料。
加气混凝土可制成建筑砌块或条板，作为结构材料和保温材料被广泛应用于工业与民用建筑的内外墙体中。
然而，在加气混凝土墙面上抹灰施工后往往出现裂缝、空鼓甚至大面积脱落等现象，严重影响了加气混凝土的应用前景，在相当程度上阻碍加气混凝土这种新型建筑材料的发展。
毋庸置疑，解除加气混凝土材料发展的瓶颈，首先要解决好在加气混凝土墙面上抹灰后出现空鼓、脱落、开裂等技术难题，其关键是要弄清楚出现这一现象的原因。
在这方面许多专家从不同角度进行了分析研究。
我们就加气混凝土墙面抹灰层空裂原因进行理论上的探讨，了解相关规范要求。
二、原因分析、设计构造问题）、结构构件（柱、梁、板）与砌块间的连接，填塞要求不明确，没有适当的加强构造措施。
钢筋混凝土与加气混凝土砌块的温湿度变形不一致而造成开裂。
）、建筑物立面设计未能考虑适应温度应力变化，如外墙粉饰未设分隔缝，或没有适当的防裂、防空鼓的构造措施。
）、抹灰材料选用不合理，尤其多见的是墙面抹灰砂浆强度要求过高。
）、装饰板条的约束。
有的外墙面有装饰板条分隔，施工时先做墙面抹灰，后做装饰条粉刷，装饰条加大了整个墙面抹灰的约束，更易开裂。
）、外墙基的防水层性能不良。
、加气混凝土砌体本身质量因素的影响：）、加气混凝土切割表面呈鱼鳞状，砌体表面受损气孔及切割过程中残渣余屑的存在，对砌体及抹灰层会起隔离作用，影响砌体与砂浆的粘结力，使墙体易出现墙皮空鼓、开裂和脱落等。
加气混凝土砌块砌体的裂缝控制措施加气混凝土砌块具有自重轻、保温隔热、施工方便、造价低等特点，作为国家重点推广的新型节能墙体材料，应用于混凝土框架结构的填充墙体。
但是由于推广使用时间不长，人们对加气混凝土砌块的特点认识不足，对施工工艺不熟悉，质量控制不严，使用过程中出现墙体开裂、渗漏等质量问题，有的甚至影响到使用功能和美观，制约了加气混凝土砌块的推广应用。
笔者从近年施工质量管理工作中，总结出一些加气混凝土砌块墙体裂缝产生原因及防治措施，供同类施工参考。
一裂缝出现的部位及特征加气混凝土砌块墙体裂缝具有一般墙体裂缝的共性，也有其个性。
1．墙体灰缝处，裂缝沿灰缝方向呈水平或竖向分布，裂缝宽度逐渐减少，有的具有贯穿性。
2．墙体与框架梁、柱交接处，裂缝呈水平或垂直分布，住宅顶层表现更明显。
3．墙面抹灰层面层，裂缝一般只出现在粉刷层，而砌块墙体没有开裂。
4．跨度较大墙体的中部，容易出现竖直裂缝或八字型裂缝。
5．墙体布设线管开槽处，也容易出现裂缝。
6．住宅顶层部分，一般在两端1—3开间墙体出现斜裂缝或八字型裂缝，内墙较外墙产生的裂缝多。
7．部分楼层，特别是顶层窗台或门顶上两角容易出现斜裂缝。
8．外墙面有时出现不规则龟裂现象。
二加气砼砌块墙体裂缝产生的原因加气砼砌块墙体产生裂缝，涉及到材料、设计、施工等方面，其原因比较复杂。
1．材料方面（1）干缩是混凝土砌块的重要特性，一般干缩值为0．4 mm／m，按规范要求混凝土砌块必须在出炉28天后才能上墙。
但由于市场紧俏，加气混凝土砌块刚出炉就被抢运到工地，有的在工地卸货时还在冒烟。
（2）制作加工本身的质量缺陷。
混凝土砌块成品表面有松散颗粒。
有的砌块表面有松散颗粒且深度达2 mm～5 mm深。
2．设计方面（1）图纸设计考虑不周，专业之间衔接差，出现设计方面的不合理之处多，事后敲打严重。
（2）设计较粗糙，对屋面保温、墙体构造柱、结构伸缩缝等构造措施，只用几句普通文字说明，没有具体节点大样图。
防止加气混凝土砌块墙体抹灰空\裂的质量控制措施摘要：加气混凝土砌块在墙体围护工程中的应用已有10多年的时间，这种使用时间不久的砌块材料，具有密度轻、保温隔热性好、环保节能、耐火和砌体强度利用系数高的优势，施工操作简便，便于加工成所需形状，块体较大，砌筑速度快，已广泛应用在工业及民用建筑的砌体围护工程中。
尤其是粉煤灰加气混凝土砌块在保护耕地、节省能源、废渣利用、治理环境、改善建筑砌体功能方面，具有重大的社会经济效益，使用前景十分看好。
但是加气混凝土砌块砌筑的墙体内外抹灰层容易产生空鼓、脱层、裂缝的质量缺陷。
为了克服抹灰层出现的空裂缺陷，在经过对工程抹灰的实践总结，采取了一些行之有效的预防和纠控措施，有效地预防和控制了抹灰层空裂的质量通病。
关键词：混凝土，墙体，控制措施砌块表面抹灰的工艺特点：内外抹灰前，在经过认真湿润的砌体表面上先刷一道即能提高基层与抹灰层粘接强度，又起封闭作用的水泥素浆，然后抹底层灰，24h后再做面层灰。
底层和面层砂浆是由水泥、细砂、粉煤灰几种材料和M型胶粘剂按一定比例配制而成，拌合料的粘接强度高、和易性好、操作方便，有效地解决了“空”“脱”“裂”的质量通病。
虽然在砂浆中掺入了微量胶粘剂和微膨胀剂，加大了材料费用，但因采用了较多粉煤灰代替了部分水泥用量，总的费用仍未超过规定。
施工工艺原理：加气混凝土砌块是经过发气剂发气后形成的一种多孔轻质砌块，它的体积收缩系数较普通水泥砂浆或混合砂浆大得多，因基层与普通抹灰层的收缩量不一致，易产生脱层和裂缝。
加气混凝土砌块的砌体吸水能力强，容易将砂浆中的水分很快吸收，砂浆中的水泥不能有效水化从而降低了抹灰层的强度。
同时由于加气混凝土砌块表面粗糙不坚硬，抹灰层与其粘接强度较低，也容易产生脱层、空鼓和开裂。
为确保抹灰质量不受材质影响，在了解产生空裂的原因后，采取将水泥砂浆或普通混合砂浆改为水泥粉煤灰砂浆，使其收缩量接近混凝土砌块的收缩量。
抹灰前，在湿润的基层刷一道掺有M型外加剂砂浆，可将砌块表面的气孔有效封闭，又能使抹灰层与砌体的粘接强度大大提高，甚至比砌体本身强度还高，完全防止了抹灰层的脱层、空鼓、开裂的质量通病。
如何有效防治粉煤灰加气混凝土砌块墙体裂缝最近几年，越来越多的房屋建筑开始使用粉煤灰加气混凝土砌块作为建筑材料。
然而，使用这种材料建造的房屋也出现了一些小问题，其中之一就是墙体裂缝。
在本文中，我们将讨论如何有效地防治粉煤灰加气混凝土砌块墙体裂缝。
首先，我们需要理解为什么会出现墙体裂缝。
粉煤灰加气混凝土砌块有一个与众不同的特点，那就是它的强度非常高。
这使得它非常适合用于建筑物的结构中，但同时也意味着它会在某些情况下发生变形。
如果建筑物的基础没有正确地设计和施工，或者建筑材料的选择和使用不正确，墙体就容易出现裂缝。
所以，如何防治墙体裂缝呢？首先，我们需要注意墙体的施工。
在施工过程中，一定要注意垂直度和平整度的控制。
如果在施工时牢记这一点，可以有效地减少墙体裂缝的产生。
其次，尽量避免在墙体上制造切口。
虽然有些情况下必须切割，但我们应该尽量减少它们的数量和深度，以免削弱墙体的结构强度。
另外，墙体裂缝还可能是由水分的作用引起的。
为了防止墙体因水分而收缩，我们可以在施工时加入适量的石膏。
石膏能够增加砌块内部的压力和填充缝隙，从而防止墙体裂缝发生。
另外，定期进行维护和保养也是非常必要的。
在检查房屋时，要特别留意墙体是否出现了裂缝、是否有鼓起或凹陷的部分等。
最后，如果你已经发现了墙体裂缝，应该怎么做呢？一般来说，最好的方法是立即采取补救措施。
如果墙裂的程度很轻微，可以使用一些适当的墙体填充材料来修补。
如果裂缝较深或较长，应该考虑更大规模的修补措施。
在任何情况下，您都应该寻求专业人士的帮助来确定合适的修复方法。
总之，在施工过程中，铭记墙体的垂直度和平整度，并仔细控制各个局部尺寸的公差，这是防止墙体裂缝的最基本的方法。
而在日常维护中，必须定期检查并更换有损坏的部件。
这些方法的应用将使您的房屋更加安全、持久。
粉煤灰加气混凝土砌块墙体开裂原因及其防治措施摘要：作为一种轻质墙体材料，粉煤灰加气混凝土砌块具有良好的隔热性能，而且施工较为简便。
但由于砌块强度等级低、吸水率高、收缩变形大，常常会引起墙体开裂、渗漏。
本文就作者就这一问题提出了几点防治措施。
关键字：砌块墙体开裂；原因；防治措施【中图分类号】tu746.3一、粉煤灰加气混凝土砌块裂缝的产生原因及特征形成墙体裂缝的因素很多，涉及砌块强度等级低、吸水率高、收缩变形大、沿用传统的墙体砌筑与墙面抹灰工艺、地基沉降、温度变化、设计构造、材料及施工质量、工程管理等。
最常见的裂缝可按成因分为四类：一是温度裂缝；二是干燥收缩裂缝，简称干缩裂缝，以及由温度和干缩共同产生的裂缝；三是设计构造造成的裂缝；四是施工质量造成的裂缝。
裂缝形状特征可分为四种：水平裂缝、垂直裂缝、八字形裂缝及无规则裂缝（如阶梯形裂缝、交叉裂缝等）。
裂缝的部位一般在砌块与砌块之间的灰缝处，严重的会产生通体裂缝，外同护墙和内隔墙的竖缝一般出现在框架结构的寺柱结合处。
横向裂缝不论内隔墙还是外围护墙，均发生在横梁及横向砂浆灰缝处；门窗边部也易出现横向裂缝；八字形裂缝多出现在门窗洞口处；台阶式裂缝主要沿砌块灰缝开裂。
二、防止加气混凝土墙体抹灰空鼓开裂的技术措施1、加强原材料的质量控制（1）、确保粉煤灰加气混凝土砌块的质量，原材料进场后确保砌块分批号、分规格放好，并加设防雨措施，尤其在春、夏两季；若条件所限只能在露天堆放时，应堆放在地势较高的地方，并做好排水处理，待砌块性质稳定后再使用。
（2）、控制施工用砂的质量，砂子采用中粗砂，含泥量符合规范要求。
（3）、所选用的水泥一定要做试验，尤其是安定性能。
（4）、建议使用jms轻质砂浆砌筑和抹灰，这种砂浆密度小，吸水吸湿性能强，隔热保温及透气性好，弹性模量及线膨胀系数小，和易性好，所有这些性能它都比其他砂浆更接近。
（5）、砂浆宜随拌随用，超过初凝时间的不能再使用。
粉煤灰加气混凝土砌块墙体裂缝的成因及解决对策作为混凝土主要胶凝材料的硅酸盐水泥，是以石灰石和粘土为主要原料经过煅烧生成的。
由于砌块强度等级低、吸水率高、收缩变形大，还是沿用传统的墙体砌筑与墙面抹灰工艺。
经常出现墙体裂缝，由裂缝引起渗漏，墙面抹灰空股、开裂等质量问题。
本文分析了粉煤灰加气混凝土砌块墙体裂缝形成原因，并提出了解决墙体裂缝的各种技术措施。
标签：粉煤灰加气混凝土砌块墙体裂缝原因技术0 引言粉煤灰加气混凝土砌块问世于19世纪的30年代，至今尚不到200年历史，因此用硅酸盐水泥配制成混凝土建造的各种建筑物最长只有100多年，而国内近些年修建的一些土木工程结构物运行不多年，就出现各种病害，甚至很快就遭到严重的破坏。
1 造成墙体形成裂缝的原因分析涉及形成墙体裂缝的因素很多，既有地基沉降、温度变化、干缩变形方面的原因，也有设计构造、材料及施工质量、工程管理方面的原因。
根据成因最常见的裂缝可分为四类。
一是温度裂缝；二是干燥收缩裂缝，简称干缩裂缝。
以及由温度和干缩共同产生的裂缝；三是设计构造造成的裂缝；四是施工质量造成的裂缝。
1.1 温度裂缝：由于日照及昼夜温差、室内外温差、季节温差所产生的温度变化，会引起材料的热胀、冷缩。
当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时，墙体就会产生温度裂缝、如框架梁下沿砌块顶部的水平裂缝，门窗洞边的角裂缝等。
1.2 干缩裂缝：对于粉煤灰加气砼砌块，随着含水量的降低，材料会产生较大的收缩变形。
一般干缩率为0.3-0.45mm/m。
干缩变形的特征是早期发展较快，如果将砌块放置28d能完成约50%的干缩变形。
这类变形在墙体上分布广、数量多、裂缝程度也比较严重。
如墙体的垂直裂缝、阶梯形裂缝、窗台边斜裂缝、框架柱与填充墙之间的裂缝。
1.3 因设计构造产生裂缝的因素有：①非承重砌块墙体是后填充的围护结构，在墙体过长、过高时，未采取加强构造措施。
②门窗洞及预留洞的四角处于应力集中区，未采取合理连接构造措施。
