最新整理电厂双曲线冷却塔施工创优技术措施.docx
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XXXX生化有限公司750m2自然通风冷却塔施工组织设计1、工程概况:1.1、工程概况:XXXX有限公司750m2自然通风冷却塔工程,为现浇钢筋砼薄壳结构。
倒T 型环形基础,由48根3.5m长直径为300伽的斜支柱支撑上部双曲线塔筒。
淋水装置设置在筒体内4.75m~8.48m标高处,预制梁柱构件,现浇杯口基础坐落在水池底板上。
淋水填料搁置在水泥网格板上,采用预制混凝土配水槽进行配水。
水槽顶面及中央竖井顶设有走道及栏杆。
筒壁外侧▽9.4m高处设有进塔椭圆形钢门,塔门向上至塔顶装有钢爬梯。
塔顶装有钢管栏杆。
筒体内壁刷冷却塔专用防腐涂料,水池内壁及底板抹防水砂浆,风筒外壁刷42.5#水泥浆。
1.2、主要结构尺寸:1.3、主要工程量:倒T型环形基础(C25D200S6): 280m3倒T型环形基础钢筋:28.7t水池底砼(C25D200S6): 204 m3水池底钢筋:12.2t斜支柱砼(C30D250S8): 16.2 m3斜支柱钢筋9.25t风筒砼(C30D250S8):510.32m3风筒钢筋:62.7t风筒内壁防腐层:3620m2杯口独立基础:52 m2淋水装置构件砼:198m3淋水装置预制构件钢筋:25t2、施工依据:2.1、《750m2自然通风冷却塔施工图纸》HS448DT11-1~3、土标10-1,3~23、土标11-1,3~12,14~182.2、《电力建设施工及验收技术规范》(SDJ69-87)第八章2.3、《水工混凝土施工规范》SDJ207-822.4、《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201-832.5、《电力建设安全工作规程》(火电发电厂部分)DL5009-1-922.6、有关设计变更单(包括设计变更单、图纸会审记录、施工措施或洽商记录等相关单位签署意见的有效文件)3、施工平面布置:(详见本工程总施工布置图)3.1、在冷水塔外侧设置1台QT80E塔吊,用于施工材料的垂直提升。
双曲线冷却塔通风筒施工技术(全文)文档1:双曲线冷却塔通风筒施工技术(全文)1. 引言本文档旨在介绍双曲线冷却塔通风筒的施工技术。
通过详细的章节细化,我们将覆盖安全要求、材料及设备需求、施工步骤等内容,以确保施工的高端和顺利进行。
2. 安全要求在进行双曲线冷却塔通风筒施工之前,必须满足以下安全要求:- 所有工作人员必须穿戴符合相关标准的安全装备。
- 施工现场必须进行周边封闭,并设置明显的警示标志。
- 详细的施工计划和风险评估必须得到批准并按照要求执行。
3. 材料及设备需求在进行双曲线冷却塔通风筒施工时,需要以下材料及设备:- 钢筋、水泥、沙子等施工材料。
- 矩形钢管和木板等辅助材料。
- 施工机械,如起重机和搅拌机。
4. 施工步骤本章节将详细介绍双曲线冷却塔通风筒的施工步骤:- 基础施工:进行基础开挖和浇筑。
- 钢筋绑扎:按照设计要求进行钢筋绑扎。
- 模板安装:安装矩形钢管和木板模板。
- 混凝土浇筑:浇注混凝土并进行振动。
- 填缝处理:进行填缝和修整。
- 后续工作:包括表面处理、涂漆等。
5. 附件本文档涉及的附件包括:- 施工图纸:包括双曲线冷却塔通风筒的设计图纸。
- 施工计划:详细列出施工步骤和时间计划。
- 风险评估报告:对施工过程中的潜在风险进行评估和控制措施。
6. 法律名词及注释本文所涉及的法律名词及注释如下:- 基础开挖:指在施工过程中对地基进行挖掘的工作。
- 配筋:指按照设计要求将钢筋进行布置和固定的工作。
- 浇筑:指将混凝土或其他材料倒入模板中的工作。
- 填缝:指对浇筑完成后的砼构件进行拆除模板、修整和填缝的工作。
文档2:双曲线冷却塔通风筒施工技术(全文)1. 引言本文档旨在介绍双曲线冷却塔通风筒的施工技术。
通过对安全要求、材料及设备需求、施工步骤等内容的详细细化,我们将确保施工过程的高效进行。
2. 安全要求在进行双曲线冷却塔通风筒的施工之前,必须满足以下安全要求:- 所有参与施工的人员必须戴上符合相关标准的安全帽。
超高双曲抛物面冷却塔施工技术张春刚一、工程概况:山东海化集团热电扩建冷却塔工程高56米,建筑面积1250㎡,该冷却塔为双曲抛物面抗渗混凝土结构,外形底部设60根人字柱支撑,内部淋水装置设72根300×300方形柱,中上部主次梁纵横交错,顶部设主配水槽,中央竖井高9米,锅炉热水通过中央竖井向周围喷洒达到冷却效果。
二、施工方法2.1技术分析由于该冷却塔为双曲抛物面抗渗混凝土结构,这对模具的标准及混凝土的浇筑提出了新的要求。
该冷却塔高56米,最小直径为28.3米,塔壁最薄处为13㎝,最厚处为40㎝,在施工中如何控制中心点、半径尺寸及塔壁厚度。
对于超高双曲抛物面冷却塔施工技术(无脚手架施工),工人的操作平台,上下通道、模具的堆放,断面的支撑加固又如何解决。
以上几点将做为施工中的难点、重点给予解决。
结合以上几点问题我们在施工中制定了以下措施:2.2、详细的技术原理注:我们首先把垂直仪架立在底板中心原点上,对准上部的中心找正器,然后通过调整钢丝绳紧线器使找正器居中。
最后用钢卷尺来复核塔壁的半径尺寸。
以此来传递和控制中心点及半径尺寸。
注:我们首先绑扎钢筋网片,然后用对销螺栓(从套管中穿过)把导轨固定在钢筋网片上,再把模板固定在导轨里,通过调整内外模板相对间距的花篮螺栓来确定塔壁的厚度,经检查发现无误后浇筑混凝土。
待混凝土强度达到一定强度时,在导轨上固定三脚架,三脚架共有水平杆、立杆、斜杆组成。
在水平杆上铺上脚手板,并且在水平杆的端部架上安全栏杆,工人可在上面绑扎钢筋、浇筑混凝土、堆放模具、材料等。
在导轨的下段挂上吊篮,便于工人拆模、刷浆、刷涂料等。
三、质量安全保证措施为了保证混凝土的质量,对原材料严格把关,认真计量,塔壁混凝土分层对称浇筑,每节浇筑高度低于模板8厘米,水平缝在浇筑中随即压成毛面凹槽,在浇筑上节混凝土时先铺一层与混凝土同配比的水泥砂浆,同时加强后期养护。
施工中认真落实“安全第一,预防为主”的方针,建立健全施工安全检查监督网络体系,分段分部位做好安全检查与防护,使之做到经常化、制度化、标准化。
双曲线冷却塔施工工法一、特点及适用范围本工法是双曲线冷却塔的倒模板施工工法,是目前我国火电厂多采用的3000㎡的钢筋砼双曲线冷却塔的最成熟施工方法,由于在倒模板结构中,采用自主设计的可变平行四边形模板支撑结构,能较好的解决收分难题,并且结构简单,易于操作,质量、安全有保证等特点,所以,本施工方法有广泛的运用前景,在施工中也能更好的节约成本,具有较好的经济效益。
特别适合大中型双曲线冷却塔(3000㎡和5000㎡)的施工。
二、工艺原理本工法是根据双曲线冷却塔的结构要求和倒模板施工特点,采用倒模板分层进行收分扩分钢筋砼施工,从而完成整个工程结构施工。
三、工艺流程及操作要点(一)、冷却塔工程主要工作内容该施工方法为设计面积为3000m2钢筋砼双曲线冷却塔,其主要结构形式为:钢筋砼环基、池底板、整体式池壁、圆柱形人字柱、刚性环梁、筒壁井、上环梁;塔内淋水装臵为杯基淋水构架柱、中央竖井、主次梁、水泥淋水网格板、主配水槽、塑料喷溅装臵、玻璃钢收水器、循环回水及压力钢管和循环水沟分别与中央井及池壁连接。
塔外另设上塔爬梯、进塔门、避雷装臵、塔筒内壁及淋水构件均刷防腐涂料。
(二)、主要施工流程场地平整——挖基坑——铺筑垫层——塔心杯形基础施工——环基施工-浇筑混凝土底板——池壁施工——回填土——安装塔吊——人字柱、中央竖井施工——筒壁、刷涂料、安装爬梯、塔芯构件预制——焊刚性环栏杆——塔吊拆除——塔芯结构吊装、做散水——竣工(三)、主要操作要点1、工程测量控制及沉降观测:(1)、首先,建立冷却塔工程定位放线控制网,控制网设在不受建筑物障碍的开阔地带,用混凝土和铁板建立控制点。
中心控制点的建立:在池底板塔中心位臵预埋一块300×300铁板,重新依据塔外控制网将塔的中心投在铁板上,作好轴线十字线和中心点作为塔中心的控制点。
标高的控制也用水准仪投到中心铁板上,作为控制塔体标高和水平面的依据。
(2)、在施工水池壁,人字柱和环梁时。
冷却塔创优策划方案冷却塔是一种常见的生产和工业设备,用于将水或其他流体冷却到合适的温度。
在使用冷却塔的过程中,我们不仅要考虑到其效率和性能,还要充分考虑到其环保与安全问题。
因此,冷却塔的创优策划方案是至关重要的。
1.提高冷却塔使用效率在提高效率方面,我们需要考虑冷却塔的整体设计和优化。
首先,我们可以对冷却塔的流道进行重新设计,以确保水流的均匀性,提高冷却器的散热效能。
同时,我们也需要选择合适的材料,确保冷却塔具有更高的散热效率,同时还能够节约资源。
另外,定期进行冷却塔的维修保养,可以有效延长其使用寿命和性能。
2.优化冷却塔的节能和环保性能为提高冷却塔的节能性,我们需要在生产和使用过程中加强环保措施。
其中,水的使用是一个值得重视的问题。
我们可以通过优化水循环系统,减少水的浪费。
同时,也可以优化冷却塔的管道结构,减少能源的浪费,实现节能目标。
另外,还需要加强环保宣传,让员工和公众更多地了解冷却塔的环保意义和重要性。
3.提高冷却塔的安全性冷却塔在生产和使用过程中,有时会发生各种意外事件,如漏电、泄漏等。
因此,为确保冷却塔的安全性,我们需要加强安全监管,建立一套详细的安全管理规章制度。
同时,还需加强安全宣传和培训,提高员工和使用者的安全意识。
另外,需要实时检测冷却塔的工作状态,尽早发现问题并及时修复。
4.加强冷却塔的管理和维护为确保冷却塔平稳的运行和高效的工作性能,我们需要加强冷却塔的管理和维护。
这包括建立健全的管理制度,制定维护标准和流程,以及建立有效的维修和保养体系。
同时,还可以引进先进设备和技术,对冷却塔进行升级和改进,提升冷却塔的功能和性能。
综上所述,冷却塔创优策划方案是提高冷却塔使用效率、优化冷却塔的节能和环保性能、提高冷却塔的安全性和加强冷却塔的管理和维护等方面的综合性解决方案。
在这些方面持续投入和改进,不仅有助于提升冷却塔的工作性能和效率,还能为保护环境和推进工业发展做出积极贡献。
浅析双曲线冷却塔的综合施工技术摘要:本文从双曲线冷却塔的基础施工、模板设计、混凝土应用、构件吊装等方面,全面阐述了双曲线冷却塔施工技术,为以后该类技术的运用和创新,打下良好基础。
关键词:双曲线;冷却塔;综合施工1 项目简介某工程的冷却塔是该工程的重要组成部分,冷却塔施工能否快速、优质完成施工任务,直接关系到我公司的形象和信誉。
为此目的我们专门组织了冷却塔施工科技攻关队伍,重点解决施工中的各项技术难题,为工程顺利、安全、快速施工奠定了坚实基础,施工中我们成功应用了管井降水技术,加强膨胀带代替后浇带技术,新型模板与支撑系统,塔内安装施工电梯技术,此外推广应用了预拌商品混凝土技术、粉煤灰综合利用技术,新型省工防潮涂料应用技术和小型滑轮组控制中心点测量技术,塔内淋水预制构件吊装技术。
2 施工技术内容2.1 管井降水技术冷却塔砂石垫层底直径为67.842m,基坑开挖面积约4000m2,挖深-4.3m,根据地质资料及设计说明地下水位为-2.1m。
对如此大面积的圆形基坑及较高的地下水位,必须做好基坑的降水工作,地下水控制的方法可分为集水明排、降水、截水和回灌等形式单独或组合使用,经过分析论证,我们决定采用管井降水和集水井明排降水相结合的方法,减少了集水井数量和湿作业,效果显著。
管井降水是在基坑开挖前,先在设计位置布置井位,然后钻井、下混凝土滤水井管,管井低于基底4~5m,总深约10m,管井成型后,用深井潜水泵集中抽水,将基坑范围内地下水位降至基坑底面以下500mm,能够满足基坑开挖和基础施工要求。
根据基坑开挖半径和甲方提供的地质资料,计算出基坑涌水量,在基坑周围布置6孔管井,管井内径为400mm,成井后进行单井试抽,检降水效果良好。
经连续抽水10d,监测地下水位降至基底设计标高以下,可开始进行基坑开挖。
2.2 冷却塔环形基础温度裂缝控制技术冷却塔环形基础设计池壁周长180m,要满足p8抗渗要求,因此,保证其不产生温度裂缝是满足其抗渗的决定因素。
填料施工方案及安全措施施工方案一、1、施工前的准备:1.1首先召集所有安装人员,进行岗位及安全培训,成绩合格者,方可赴现场安装。
1.2进入现场,安装人员和对方人员讲话时要热情、礼貌,认真协调好工作。
1.3、安装所有人员进入现场,要穿工作服,严禁携带火种,更不允许吸烟,早晨、中午不允许喝酒,必要时戴安全帽,特殊岗位的要持上岗证。
1.4、安装队队长及技术员在安装前要对现场情况进行考察了解,配合对方技术人员依据图纸,对产品图纸及现场工作量进行校核,做到心中有数,并考虑安装顺序,清点好产品配件(规格、型号等)并做好记录。
1.5、所有安装人员在安装过程中不许打架斗殴,不得在危险处、不安全处操作,施工时必须戴安全帽,在高处施工必须系安全带,劳保鞋,应由专职人员进行检查,严禁违规操作。
1.6、配合甲方安保处,采取一定的防火措施,如灭火器,或结合甲方消防人员,接上消防水龙头至施工现场。
1.7、在总电源上安装上漏电保护装置,以防触电。
1.8、我公司在施工过程中,将各项管理措施、规章制度、组织机构等内容上墙。
1.9、所有设备在使用前要进行检查,是否能正常使用。
2、现场施工方案:2.1旧塔部件拆除方案:冷却塔拆除顺序:托架—填料—喷头—除水器—布水管道施工人员进入塔内后,首先进入填料顶层,然后将填料在各个方位上各揭开一个直径约1.5米的孔洞,并在各孔洞处各竖两道钢管,直接塔底竹排处。
填料拆除后,各处填料就近用麻绳顺钢管从孔洞处滑到竹排处。
填料拆除后,再拧下旧喷头,拆除除水器。
最后拆除布水管道运到地面上的垃圾物体,由施工人员及时清理,入车然后运往指定垃圾处理点。
2.2填料、喷头、除水器、布水管道、托架的现场安装:将所有旧塔拆除垃圾全部清理出现场后,再将全部制作货物送到施工现场,各类货物分类存放,摆放有序,并有明确标识。
现场安装顺序:托架—填料—布水管道—喷头—除水器以上作业交插进行,保正施工工期。
A、填料施工方案:1)、淋水填料的组装工作在平整的专用粘接架上进行,组装时根据现场环境温度的变化,适时调整粘接剂的配方,采取可靠的粘接组装工艺,确保组装块内部各个片间的粘结点粘结牢固,没有虚粘、脱开现象,各片间的有效粘接点不少于该片间粘结点总数的95%。
YF-ED-J2377可按资料类型定义编号电厂双曲线冷却塔施工创优技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.(示范文稿)二零XX年XX月XX日电厂双曲线冷却塔施工创优技术措施实用版提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。
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1) 电厂双曲线冷却塔环基防裂措施电厂双曲线冷却塔环基宽3.5m,高1.0m,长191.8m;外池壁基础宽1.7m,高0.5m,长276.7m,均属超长结构大体积砼,极易产生贯穿性结构裂缝,给工程造成严重隐患。
裂缝从时间上划分为前期裂缝和后期裂缝。
前期裂缝主要发生在砼降温阶段,当砼内部温度下降,体积收缩产生的内部拉应力大于砼抗拉强度时,裂缝产生。
后期裂缝的主要是砼在大气中逐渐干燥,体积收缩产生的内部拉应力和受季节性气温变化产生内部拉应力所致。
针对上述原因,我们在环基施工时,将采用以下特殊防裂措施:(1)建筑试验室提前进行试配,优化配合比设计。
选择最佳砂石级配和高效缓凝型减水剂,选用低水化热矿渣32.5级水泥,控制水灰比< 0.5、水泥用量<300kg,砼坍落度50~70mm, 从而有效降低砼的用水量和水泥用量,降低和延缓砼内部温升。
(2)在砼中掺加10%~12%的FS-H砼微膨胀剂,使砼具有补偿收缩和微膨胀的作用,从而抵消砼内部的温度收缩应力。
(3) 严格控砂、石料进货质量,石料中含泥量(包括石粉)不得大于1%,泥块含量(包括石粉)不得大于0.5%。
濮阳宏业生物质热电2000m2冷却塔冷却塔施工质量、安全措施编制人:审核人:批准人:日期:编制单位:嘉泰建设发展有限公司双曲线冷却塔施工质量、安全措施双曲线冷却塔施工前应有经过审查批准的施工组织设计和施工技术方案。
筒壁工程、脚手架工程等危险性较大的工程应当在施工前单独编制安全专项施工方案。
按照相关规程、规定施工。
根据公司《项目工程建设管理方案》,结合以往工程的质量通病、成品保护措施以及相关规程规范,特提出以下几点需特别注意的质量、安全措施。
一、质量措施1、钢筋工程检验、安装、钢筋接头满足相关规定。
用水泥砂浆做保护层垫块时,水泥砂浆的抗冻抗渗等级应与混凝土的设计抗冻抗渗等级相一致,不得用钢筋充当保护层垫块。
2、混凝土工程筒壁等混凝土不宜在冬季施工。
当在冬季施工时,应按规定做好冬季施工措施。
环基、池壁施工完验收合格后应及时进行基坑回填。
(环基拆模后应及时回填土,以防止温差产生的温度应力裂缝。
)回填土应分层夯实,压实系数应大于0.93.施工缝位置:当设计无要求时,可留设在:环基与斜支柱基础交界处、池壁与斜支柱交界处、斜支柱与其基础交界处;环基与池壁的施工缝可留设在高出环基300mm~500mm处。
施工缝不宜留平口缝(斜支柱上下口除外)。
环基分层厚度宜为250~400mm,但分层浇筑间隔时间不得超过混凝土初凝时间(一般45min)。
浇筑环梁上第一节筒壁混凝土时,环梁的混凝土强度不应小于10MPa。
浇筑刚性环混凝土时,其下一节筒壁混凝土强度不应小于10 MPa。
采用爬模工艺施工时,爬模速度应与混凝土前期增长速度适应,自浇筑层向下第一节、第二节、第三节混凝土强度应分别达到4 MPa、9 MPa、12 MPa;采用悬挂式脚手架翻模施工时,浇筑混凝土时最上层承力层混凝土强度不小于2 MPa。
沉降观测点不少于4个。
沉降观测点应及时埋设并做首次观测;环梁混凝土浇筑前应加测一次;筒壁施工过程中每增高15m~25m做一次沉降观测,且不少于5次;筒壁施工完后,按相关要求继续观测直至沉降稳定为止。
最新整理电厂双曲线冷却塔施工创优技术措施
1) 电厂双曲线冷却塔环基防裂措施
电厂双曲线冷却塔环基宽3.5m,高1.0m,长191.8m;外池壁基础宽1.7m,高0.5m,长276.7m,均属超长结构大体积砼,极易产生贯穿性结构裂缝,给工程造成严重隐患。
裂缝从时间上划分为前期裂缝和后期裂缝。
前期裂缝主要发生在砼降温阶段,当砼内部温度下降,体积收缩产生的内部拉应力大于砼抗拉强度时,裂缝产生。
后期裂缝的主要是砼在大气中逐渐干燥,体积收缩产生的内部拉应力和受季节性气温变化产生内部拉应力所致。
针对上述原因,我们在环基施工时,将采用以下特殊防裂措施:
(1)建筑试验室提前进行试配,优化配合比设计。
选择最佳砂石级配和高效缓凝型减水剂,选用低水化热矿渣32.5级水泥,控制水灰比< 0.5、水泥用量<300kg,砼坍落度50~70mm, 从而有效降低砼的用水量和水泥用量,降低和延缓砼内部温升。
(2)在砼中掺加10%~12%的FS-H砼微膨胀剂,使砼具有补偿收缩和微膨胀的作用,从而抵消砼内部的温度收缩应力。
(3) 严格控砂、石料进货质量,石料中含泥量(包括石粉)不得大于1%,泥块
含量(包括石粉)不得大于0.5%。
砂子中的含泥量不得大于3%,泥块含量不得大于1%。
如果超过上述指标,可采取水冲洗的方法来满足要求。
(5)电厂双曲线冷却塔环基及贮水池外池壁基础采用分段跳仓的浇筑方法,将环基均匀分为8段,每段长度不超过24m;贮水池外池壁基础分为10段,每段不超过28m。
两段之间用双层钢板wang分隔。
(6)浇筑电厂双曲线冷却塔环基及贮水池外池壁基础砼应对原材料采取相应的降温措施,如:对砂石料进行遮阳覆盖,采用深井水做为搅拌用水,对直接出厂的散装水泥必须静置数天降温等,从而达到降低砼入模温度的目的。
(7) 砼拌制前应测定砂、石料含水率并根据测定结果,调整砼配合比。
集中搅拌站严格按配比拌制砼。
(8)使用矿渣水泥容易产生表面泌水和浮浆,应及时将泌水和浮浆清除。
砼浇筑完成后,表面抹平压光。
当表面出现沉缩和干缩裂缝时,应立即进行二次压面,直至彻底消除表面裂缝为止。
(9)砼压面完成后,表面覆盖塑料薄膜和岩棉被,对砼进行保温保湿养护。
保温材料厚度通过热工计算确定。
(10)在每段砼中至少埋设两组电子测温探头(每组分上中下三点),测量砼内部和表面温度,作好记录并认真分析测温结果。
严格控制砼内外温差不大于25℃,温度梯度不大于15℃。
如发现内外温差超过上述数值时,通过调整保温层厚度,使温差恢复到标准以内。
(11)砼降温阶段每日温降不得超过1℃,使砼缓慢降温收缩。
当砼内部温度与大气最低温度之差小于20℃时,砼前期养护结束。