氩弧焊区别

四种焊接技术的区别
焊接技术有很多种，如电阻焊、氩弧焊、电了束焊、等离子焊等。

那么跟它们有什么区别和不同呢？
1）、电阻焊：它用来焊接薄金属件，在两个电极间夹紧被焊工件通过大的电流熔化电极接触的表面，即通过工件电阻发热来实施焊接。

工件易变形，电阻焊通过接头两边焊合，而激光焊只从单边进行，电阻焊所用电极需经常维护以清除氧化物和从工件粘连着的金属，激光焊接薄金属搭接接头时并不接触工件，再者，光束还可进入常规焊难以焊及的区域，焊接速度快。

2）、氩弧焊：使用非消耗电极与保护气体，常用来焊接薄工件，但焊接速度较慢，且热输入比激光焊大很多，易产生变形。

3）、等离子弧焊：与氩弧类似，但其焊炬会产生压缩电弧，以提高弧温和能量密度，它比氩弧焊速度快、熔深大，但逊于激光焊。

4）、电子束焊：它靠一束加速高能密度电子流撞击工件，在工件表面很小密积内产生巨大的热，形成小孔效应，从而实施深熔焊接。

电子束焊的主要缺点是需要高真空环境以防止电子散射，设备复杂，焊件尺寸和形状受到真空室的限制，对韩件装配质量要求严格，非真空电子束焊也可实施，但由于电子散射而聚焦不好影响效果。

电子束焊还有磁偏移和X 射线问题，由于电子带电，会受磁场偏转影响，故要求电子束焊工件焊前去磁处理。

X射线在高压下特别强，需对操作人员实施保护。

激光焊接则不需真空室和对工件焊前进行去磁处理，它可在大气中进行，也没有防X射线问题，所以可在生产线内联机操作，也可焊接磁性材料。

氩弧焊焊接原理及焊丝材质选择Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】氩弧焊焊接原理及焊丝材质选择一、氩弧焊焊接原理：氩弧焊按照电极的不同分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种。

1．非熔化极氩弧焊的工作原理及特点非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极(通常是钨极)和工件之间燃烧，在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体(常常用氩气)，形成一个保护气罩，使钨极端头，电弧和熔池及已处于高温的金属不与空气接触，能防止氧化和吸收有害气体。

从而形成致密的焊接接头，其力学性能非常好。

2．熔化极氩弧焊的工作原理及特点焊丝通过丝轮送进，导电嘴导电，在母材与焊丝之间产生电弧，使焊丝和母材熔化，并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。

它和钨极氩弧焊的区别：一个是焊丝作电极，并被不断熔化填入熔池，冷凝后形成焊缝；另一个是保护气体，随着熔化极氩弧焊的技术应用，保护气体已由单一的氩气发展出多种混合气体的广泛应用，如Ar 80％＋CO220％的富氩保护气。

通常前者称为MIG，后者称为MAG。

从其操作方式看，目前应用最广的是半自动熔化极氩弧焊和富氩混合气保护焊，其次是自动熔化极氩弧焊。

熔化极氩弧焊与钨极氩弧焊相比，有如下特点。

(1)效率高因为它电流密度大，热量集中，熔敷率高，焊接速度快。

另外，容易引弧。

(2)需加强防护因弧光强烈，烟气大，所以要加强防护。

3．保护气体(1)最常用的惰性气体是氩气。

它是一种五色无味的气体，在空气的含量为0．935％(按体积计算)，氩的沸点为－186℃，介于氧和氦的沸点之间。

氩是氧气厂分馏液态空气制取氧气时的副产品。

我国均采用瓶装氩气用于焊接，在室温时，其充装压力为15MPa。

钢瓶涂灰色漆，并标有“氩气”字样。

纯氩的化学成分要求为：Ar≥99．99％；He≤0．01％；O2≤0．0015％；H2≤0．0005％；总碳量≤0．001％；水分≤30mg／m3。

气体保护电弧焊(氩弧焊)气体保护电弧焊简称气体保护焊或气电焊，它是利用电弧作为热源，气体作为保护介质的熔化焊。

在焊接过程中，保护气体在电弧周围造成气体保护层，将电弧、熔池与空气隔开，防止有害气体的影响，并保证电弧稳定燃烧。

气体保护焊，可以按电极的状态、操作方式、保护气体种类、电特性、极性、适用范围等不同加以分类，常用气体保护焊分类见表3-14。

根据具体情况的不同，气体保护焊可采用不同的气体，常用的保护气体有二氧化碳、氩气、氦气、氢气及混合气体。

气体保护焊的优点是：电弧线性好，对中容易，易实现全位置焊接和自动焊接；电弧热量集中，熔池小，焊接速度快，热影响区较窄，焊件变形小，抗裂能力强，焊缝质量好。

缺点是不宜在有风的场地施焊，电弧光辐射较强。

本节着重介绍氩弧焊和二氧化碳气体保护电弧焊。

一、氩弧焊氩弧焊按照电极的不同分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种。

1．非熔化极氩弧焊的工作原理及特点非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极(通常是钨极)和工件之间燃烧，在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体(常常用氩气)，形成一个保护气罩，使钨极端头，电弧和熔池及已处于高温的金属不与空气接触，能防止氧化和吸收有害气体。

从而形成致密的焊接接头，其力学性能非常好。

如图3-9所示。

钨极氩弧焊的特点如下。

(1)可以焊接化学性质非常活泼的金属及合金。

惰性气体氩或氦即使在高温下也不与化学性质活泼的铝、钛、镁、铜、镍及其合金起化学反应，也不溶于液态金属中。

用熔渣保护的焊接方法(如手弧焊或埋弧焊等)很难焊接这些材料，或者根本不能焊接。

(2)可获得体质的焊接接头。

用这种焊接方法获得的焊缝金属纯度高，气体和气体金属夹杂物少，焊接缺陷少。

对焊缝金属质量要求高的低碳钢、低合金钢及不锈钢常用这种焊接方法来焊接。

(3)可焊接薄件、小件。

(4)可单面焊双面成形及全位置焊接。

(5)焊接生产率低。

钨极氩弧焊所使用的焊接电流受钨极载流能力的限制，电弧功率较小，电弧穿透力小，熔深浅且焊接速度低，同时在焊接过程中需经常更换钨极。

几种焊接方法的特点与影响因素焊接是一种常用的工艺，用于将金属或非金属材料连接在一起。

不同的焊接方法有不同的特点和影响因素。

下面将分别介绍几种常见的焊接方法及其特点和影响因素。

1.电弧焊接电弧焊接是使用电弧作为能量源，通过熔化母材和填充材料来连接工件的方法。

其特点如下：-高温高能量：电弧温度可达数千度，能提供足够的热量，适用于大多数金属的焊接。

-焊接速度快：熔化和凝固速度快，适用于大规模生产。

-适用性广泛：可以焊接各种金属和合金，包括铜、铝、钢等。

-焊接质量易受焊工技术水平的影响：焊工技术和经验对焊接质量有较大影响。

2.氩弧焊接氩弧焊接是一种使用惰性气体（如氩气）作为保护气体的电弧焊接方法，其特点如下：-保护性好：氩气可以防止焊缝被大气中的氧气、氮气等污染，保证焊缝质量。

-焊接速度较慢：氩弧焊接有较高的熔化温度，凝固速度较慢。

-适用于焊接细小部件：适用于焊接细小部件和高要求的焊接工件，如电子元器件焊接等。

3.气体焊接气体焊接是利用气体燃烧产生的高温，使金属熔化和连接的焊接方法，包括氧乙炔焊、氧煤气焊等。

其特点如下：-焊接温度高：气体焊接可以提供高达数千摄氏度的熔化温度。

-熔化热源容易调节：可以通过调节气体流量和氧燃料比例来调节焊接温度。

-适用于金属材料的焊接：适用于焊接铜、铝、铁等各种金属。

4.焊接电阻加热焊接电阻加热是利用电阻加热的效应来实现焊接的方法。

其特点如下：-局部加热：焊接电阻加热可以实现对焊接区域的局部加热，减少材料变形。

-适用于高温金属焊接：焊接电阻加热适用于高温金属的焊接，如钢铁等。

-需要电源：焊接电阻加热需要电源支持，不适用于没有电源的工作环境。

焊接方法的影响因素包括以下几个方面：1.材料性质：不同的材料具有不同的熔点和焊接性能，焊接方法的选择应根据材料的性质来确定。

2.焊件形状和尺寸：焊件的形状和尺寸决定了焊接方法的可行性，一些特殊形状的焊接需要采用特殊的焊接方法。

3.焊接质量要求：不同的焊接方法对焊接质量要求不同，有些焊接方法可以实现高质量的焊缝，而有些焊接方法则适用于对焊缝质量要求不高的场合。

标识制作中氩弧焊和二保焊有什么区别焊接和喷漆是标识制作的两个基本工艺。

特别是焊接工艺，在标识牌制作厂家中，几乎所有的金属材质的标识生产制作中都要用到。

目前来说，标识制作厂家金属焊接过程中，主要是两种焊接工艺，氩弧焊和二保焊。

本文就这两种焊接方式进行简单对比。

很多人对于这两种不同焊接工艺的差异不甚了解，本文就其差别进行分析对比。

就名称而言，二保焊和氩弧焊是日常一种习惯性的简称。

这两种叫法不是很规范。

严格的来说氩弧焊是指以钨极做电极，氩气保护的焊接方法，较为准确的名称为：钨极氩弧焊，专业的名称是：TiG焊或GTAW。

所谓的二保焊目前是指以自动送丝的细焊丝作为电极，二氧化碳其作为保护的焊接方法，应该称为：二氧化碳做保护气体的熔化极气体保护焊，更专业的名称是MAG或GMAW。

为了便于阅读，我们在下文中对于这两种焊接工艺任然是以习惯简称为名。

二保焊（TiG焊或GTAW）的原理：以自动送丝的细焊丝作为电极，二氧化碳其作为保护的焊接方法。

由其工作原理我们可以看出，二保焊工艺简单，焊接效率高，设备要求低，对工作环境要求较为宽泛。

所以再标识生产制作当中，二保焊常用于低碳钢和低合金高强度钢焊接工艺。

譬如各种大型标识钢结构焊接，其焊接生产率高，抗裂性能好，焊接变形小，适应变形范围大。

需要注意的是二保焊焊接过程中金属飞溅较多，焊缝外形较为粗糙，特别是当焊接参数规范匹配不当时，飞溅就更严重。

在焊接过程中，要注意控制飞溅金属对标识产品及环境的影响。

氩弧焊的原理：钨极氩弧焊是用钨棒作为电极加上氩气进行保护的焊接方法，焊接时氩气从焊枪的喷嘴中连续喷出，在电弧周围形成保护层隔绝空气，以防止其对钨极、熔池及邻近热影响区的氧化，从而获得优质的焊缝。

焊接过程中根据工件的具体要求可以加或者不加填充焊丝。

氩弧焊是标识制作厂家焊接金属应用最为广泛的焊接工艺，因为其有以下特点：1 氩气具有极好的保护作用，能有效隔绝周围空气；它本身既不与金属起化学反应，也不溶于金属，使得焊接过程中的冶金反应简单易控制，因此获得较高质量的焊缝提供良好条件。

熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊区分熔化极氩弧焊是用填充焊丝作熔化电极的氩气保护焊, 他是以连续送给并不断熔化的焊丝作为电极的一种氩弧焊方法。

氩弧焊又称氩气体保护焊，就是在电弧焊的周围通上氩弧保护性气体,将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。

熔化极气体保护焊(英文简称GMAW)，采用可熔化的焊丝与被焊工件之间的电弧作为热源来熔化焊丝与母材金属,并向焊接区输送保护气体,使电弧和熔化的焊丝还有熔池及附近的母材金属免受周围空气的有害作用.连续送进的焊丝金属不断熔化并过度到熔池,与熔化的母材金属融合形成焊缝金属,从而使工件相互连接起来.1 氩弧焊简介氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成溶池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接铜、铝、合金钢等有色金属。

氩弧焊又称氩气体保护焊。

就是在电弧焊的周围通上氩弧保护性气体,将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。

2 氩弧焊分类氩弧焊按照电极的不同分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种:2.1非熔化极氩弧焊工作原理及特点：非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极(通常是钨极)和工件之间燃烧，在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体(常用氩气)，形成一个保护气罩，使钨极端头，电弧和熔池及已处于高温的金属不与空气接触，能防止氧化和吸收有害气体。

从而形成致密的焊接接头，其力学性能非常好。

2.2熔化极氩弧焊工作原理及特点：焊丝通过丝轮送进，导电嘴导电，在母材与焊丝之间产生电弧，使焊丝和母材熔化，并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。

它和钨极氩弧焊的区别：一个是焊丝作电极，并被不断熔化填入熔池，冷凝后形成焊缝；另一个是采用保护气体，随着熔化极氩弧焊的技术应用，保护气体已由单一的氩气发展出多种混合气体的广泛应用，如Ar 80％＋CO220％的富氩保护气。

氩弧焊气体保护电弧焊：是指利用外加气体作电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊方法，简称气体保护焊。

气体保护焊的分类：（1）按电极材料的不同分，气体保护焊可分为不熔化极（钨棒作电极）和熔化极（焊丝作电极）二种。

（2）按操作方法的不同分，气体保护焊可分为手工、半自动和自动的三种。

保护气体通常有两种：惰性气体（Ar和N2）和活性气体（CO2）目前气体保护焊中应用较多的是氩弧焊和二氧化碳气体保护焊。

1．氩弧焊：以氩气作为保护气体的气体保护焊。

1.1 氩弧焊的分类1.1.1 按照电极材料不同，氩弧焊分为不熔化极氩弧焊和熔化极氩弧焊。

（1）不熔化极氩弧焊：指采用高熔点的纯钨或钨的合金棒作电极的惰性气体保护焊，又称钨极氩弧焊，TIG焊，工作示意图如图6-2-28（a）a 不熔化极氩弧焊b 熔化极氩弧焊图6-2-28 氩弧焊示意图特点：①钨极不熔化，只起导电和产生电弧作用，易实现机械化②适用于焊接厚度为6mm以下的薄板棗因为为了减少钨极烧损、焊接电流不宜过大。

③一般不采用直流反接（即焊接钢件时，需采用直流正接）棗钨极熔点高、温度高、发射电子能力强，所需的阴极电压小。

故当钨极作阴极时，发热量小，钨极烧损小，当钨极作阳极时，发热量大，钨极烧损严重，电弧不稳定，焊缝产生夹钨。

④焊接铝、镁及其合金时，则采用交流电源或直流反接棗因为反接或焊件处于负极半周时，质量较大的氩离子撞击熔池表面，使熔池表面极易形成的高熔点氧化膜破碎，有利于焊接熔合和保证质量，此现象称为“阴极破碎”（也叫阴极雾化）作用。

而当钨极处于负极的半周时，钨棒冷却，减少损耗，但是交流钨极氩弧焊的电流，每秒要有一百次经过零点，再引弧所需电压高，因此电弧不稳，此外还产生直流成分，故交流钨极氩弧焊设备还要有引弧、稳弧及去除直流成分的装置，较为复杂。

⑤钨极氩弧焊需加填充金属棗填充金属可为焊丝，也可为填充金属条或者采用卷边接头等，如图6-2-29。

填充金属，有的可采用母材的同种金属，有的需要增加一些合金元素，在熔池中进行冶金处理，以防气孔等。

激光焊接机和氩弧焊的区别有哪些激光焊接机是激光材料加工用的机器，按其工作方式分为激光模具烧焊机、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机。

而氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术，那这两种焊接技术有哪些区别呢，下面深圳市海维光电科技有限公司的小编就给大家分析一下这两种技术的优劣对比。

焊接速度简单的用点焊机和自动焊来进行分类，激光点焊机的焊接操作简便，焊接速度快，非熔化极氩弧焊的操作则相对有难度，并且有耗材，焊接速度就相对较慢。

自动激光焊接机和自动熔化极氩弧焊的焊接速度则差别不是很大，因为熔化极氩弧焊还是要熔融焊丝的，所以焊接速度也还是会稍慢于自动激光焊接机。

焊接深度激光焊接机是通过激光对材料进行熔融焊接，但是激光在深度焊接方面是一个短板。

不是说激光深度焊接不行，而是说成本太高。

打个比方：如果需要焊接2.0mm的不锈钢板，如果用激光焊接机的话，那么至少得要用500W的光纤传输激光焊接机，价格在十万左右，而一般的氩弧焊机都能够焊到这么厚的不锈钢板，但是价格便宜的只要几百块，自动氩弧焊也就两三万。

所以如果要焊接很厚的材料需要的熔深很深的话，用激光焊接机是不划算的。

焊接效果说一千道一万都没用，焊接效果好那才是真的好。

激光点焊机比非熔化极的氩弧焊的焊接外观更美观，自动激光焊接机和自动氩弧焊机的焊接外观差不多。

薄材料焊接激光焊更好看。

焊接牢固性方面，激光焊接机只要功率足够大，是可以焊的很牢，和氩弧焊不相上下。

但是激光焊接机的热量更集中，对材料造成的热变形小，所以激光焊接机在焊接薄壁材料方面更有优势。

精度方面也是激光焊接机的精度更高，并且激光焊接机焊接后续基本不用处理，更省时省事。

操作难度激光焊的操作比非熔化极氩弧焊的操作难度要小的多。

事实上，氩弧焊是很需要技术的，并且也容易出现失误，但是激光焊就好多了，操作简单，就算出现失误，问题也不大。

而自动激光焊和自动氩弧焊的操作则都没什么难度，都是需要电脑控制。

管道的氩弧焊和氩弧焊打底的区别公司内部档案编码：[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]管道的氩弧焊和氩弧焊打底有什么区别不锈钢管道的氩弧焊和氩弧焊打底在性能上有什么不同全氩弧焊与氩弧焊打底在工艺上没什么区别，全氩弧焊适用于薄壁小管径管道（一般DN50及以下、壁厚4mm)以下，目的保证焊缝根部质量外观成像好。

当管径较大、壁厚较厚时应采用氩弧焊打底手工焊盖面，用手工焊盖面的目的是管径大用手工焊可以保证外观质量且工效高于氩弧焊，成本低于氩弧焊。

个人认为，应该只是叫法上的不同，我所接触的管道焊接里面工作芯管都要氩弧焊打底电焊盖面的。

全氩弧焊主要用在直径小于4寸（DN100），而大一些的管道一般要求氩弧焊打底，电弧焊盖面，这样保证了焊缝内层的质量也提高了生产效率，焊口成型也比较好。

大口径的管道一般采用氩电联焊，先用氩弧焊打底，然后再用电焊焊其它部分。

较小的管道可采用氩弧焊全焊。

个人感觉氩弧焊打底是针对那些不易清理药皮、焊渣及其他杂质的管道，而手工焊效率高、成本底，易操作等就这两个区别氩弧焊打底的好处是，管道内壁成型好，例如输油管道运行几年后要考虑清管器通过清管的，这样就可以避免了卡球的事故。

所以一般是氩弧打底，电焊填充盖面再就是一般薄壁小直径管子直接用氩弧焊，向上面说的DN50以下氩弧焊打底只是管道焊接时底层用氩弧焊打一遍底，然后就用电焊包上；氩弧焊则是整个焊接都采用此焊接工艺。

第一种施工费用低速度快，但不适用一些高要求的管道。

没有区别，DN50以下管道可以用氩弧焊直接成型，大于DN50管道用氩弧焊打底焊接后，用电焊进行焊接，可以提高焊接速度，保证焊接质量，适用于有射线探伤要求的管道和管道内要求洁净的管道焊接工艺。

一般对于焊接质量要求高，无法作做背部清根的焊缝需要做氩弧焊打底，手工电弧焊盖面即可。

比如管道焊接，经常采用氩弧焊打底，然后手工电弧焊盖面。

氩弧焊线能量低，焊缝外观成型好，但相对成本高。

教看懂手工电弧焊、氩弧焊、气体保护焊、等离子切割区别和用途氩弧焊（TIG）TIG和MIG焊接的区别1、TIG焊一般是一手持焊枪，另一只手持焊丝，适合小规模操作和修补的手工焊。

2、MIG和MAG，焊丝通过自动送丝机构从焊枪送出，适合自动焊，当然也可以用手工。

3、MIG和MAG的区别主要在保护气体。

设备近似，但前者一般用氩气保护，适合焊接有色金属；后者在氩气里一般掺二氧化碳活性气体，适合焊接高强钢和高合金钢。

4、TIG、MIG都是惰性气体保护焊，俗称氩弧焊。

惰性气体可以是氩或者氦，但是氩便宜，所以常用，于是惰性气体弧焊一般称为氩弧焊。

钨极惰性情体保护焊是以钨或钨的合金作为电极材料，在惰性气体的保护下，利用电极与母材金属（工件）之间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝的焊接过程。

英文称为GTAW——Gas Tungsten Arc Welding 或TIG——Tungsten Inert Gas Welding手弧焊（STICK）手弧焊（STICK）焊条手弧焊，英文是Shielded Arc Welding（缩写SMAW），其原理是：在药皮焊条和母材间产生电弧，利用电弧热融化焊条和母材的焊接方法。

焊条外层覆盖焊药，遇热融化，具有使电弧稳定、形成溶渣、脱氧、精炼等作用。

焊条手弧焊焊接原理图焊接电源使用具有下降特性的交流电焊机或直流电弧焊机。

一般使用交流电弧焊机，特别要求电弧稳定性时使用直流电弧焊机。

主要特点：焊接操作简单焊钳轻，移动方便，适用作业范围广熔化极气保焊（CO2）熔化极气保焊（CO2/MAG/MIG）消耗电极式气体保护焊接，英文是Gas metal Arc Welding（缩写 GMAW）MAG 焊接： metal Active Gas Welding(Active Gas: 活性气体) MIG 焊接： metal Inert Gas Welding,(Inert Gas: 惰性气体)根据保护气体的种类，大体分为MAG焊接和MIG焊接。