BME无组织排放源控制技术：技术可行,经济合理

那些被忽视的无组织排放污染
无组织排放，指大气污染物不经过排气筒的无规则排放。

在钢铁、矿山、采石场、冶金、建筑、石化、港口、堆场等工业行业，均涉及到无组织排放。

无组织排放与有组织排放是大气污染物排放的两种方式。

有组织排放为主要方式，属于点源；无组织排放为次要方式，属于面源，即使排放量不大,在近距离内也可能会形成严重的局地污染，因此无组织排放对源附近区域的环境影响往往比有组织排放点源更强。

无组织排放也是雾霾的推手，以国内大气污染头号重灾区京津冀为例，据统计，在京津冀及周边地区，无组织排放所占的比重特别大，二次扬尘占雾霾的比重达40%以上。

长期以来，国内对无组织排放的关注度都不够，无组织排放治理的研究相对落后于固定源排放治理技术。

日前，为了促进国内无组织排放源控制技术的发展，相关专家于北京召开无组织排放研讨会议，针对BME柏美迪康所研发的生物纳膜抑尘技术、云雾抑尘技术、湿式收尘技术等无组织排放源控制技术进行了专项研讨。

工业无组织排放治理的专家BME柏美迪康率先将国际先进的环保理念引入国内，开发出了生物纳膜抑尘技术、云雾抑尘技术、湿式收尘技术、天网抑尘技术等多项专利级无组织排放源控制技术，有效治理无组织排放的粉尘、废气等大气污染物，大幅减少污染物排放量，安全可靠，经济可行，填补了我国在无组织排放治理技术上的空缺。

BME无组织粉尘控制技术路线
相对于排放量大的高烟囱等有组织排放源，无组织排放源极易被忽视。

针对工业大气无组织粉尘污染防治，BME（中文简称柏美迪康，股票代码835360）采用从末端治理向源头追溯全过程控制的技术路线。

源头抑尘，BME全面了解各类重点工业的工艺流程，通过技术创新，基于源头抑尘理论，研制开发了生物纳膜抑尘等新型源头粉尘抑制技术，利用生物纳膜对细微粉尘的强吸附作用，在产尘源头处有效团聚细颗粒粉尘，抑制粉尘产生、散发。

末端控制，BME在生物纳膜抑尘的基础上，综合运用云雾抑尘、湿式收尘、密闭等多种成熟的除尘技术，捕捉源头抑尘阶段遗漏的散发粉尘，有效阻止末端环节可能产生的大面积多点扬尘、二次扬尘的情况，。

全过程把控，BME通过科学合理的方案设计，有机整合多种除尘抑尘技术及除尘设备为综合抑尘系统，并搭载BME云智能操控系统，通过BME云智能操控系统，加强生产工艺监管，促进点源的粉尘管理，对重点无组织源实现自动化、网络化监测，智能调节系统参数、运营除尘系统，实现从源头到末端的全过程把控。

BME柏美迪康用专注成就环保梦想
BME柏美迪康，源于北欧，专注于工业无组织排放治理，包括工业粉尘、废气、VOCs 等。

BME拥有全球领先的无组织排放治理技术，可以有效解决矿山、冶金、采石场、钢铁、港口、堆场等不同工业领域的有组织/无组织排放污染。

BME柏美迪康拥有雄厚的研发实力，在技术研发上有着多年经验。

2010年进入中国后，在上海设立了BME研发中心，并建成了国内第一家粉尘科学实验室，配备了先进的粉尘模拟、测量、分析等仪器设备。

来自中外的科研专家组成的BME研发团队，为不同行业的无组织排放提供最优的解决方案。

自BME进军中国之后，十分重视基于中国本土的技术、系统开发应用，致力于改善中国的大气污染现状。

BME通过技术二次革新，独立研发出了多项针对无组织排放治理的专利技术，包括生物纳膜抑尘技术、云雾抑尘技术、湿式收尘技术等，作为“无组织排放源控制关键技术”收录于科技部和环保部发布的《大气污染防治先进技术汇编》。

凭借着领先的技术和完善的环保服务，短短几年内，BME的环保解决方案已经应用于国内矿山、采石场、港口、堆场等多个行业，帮助这些企业大幅降低了粉尘、VOCs的排放量，解决了无组织排放污染问题。

无组织排放源控制技术受关注
无组织排放，是指大气污染物不通过排气筒，或者排气筒低于15米的无规则排放。

无组织排放广泛存在于钢铁、采石场、冶金、电厂、堆场等工业领域。

作业场所物料堆放、开放式输送管道、挥发性气体泄漏等都会造成无组织排放污染问题。

据有关统计，我国工业无组织排放污染已达到相当严重的程度，治理难度大，治理率低。

过去我国工业行业大部分企业都忽视了无组织排放的危害，忽略了对无组织排放源采取治理措施。

随着雾霾危机的到来，无组织排放污染开始受到重视。

然而部分企业在治理无组织排放源时，未能采取适用的防治技术和措施，治理效果不理想。

近年来无组织排放源控制技术开始逐渐受到业内关注。

根据2014年科技部和环保部发布的《大气污染防治先进技术汇编》，目前我国的无组织排放源控制关键技术有生物纳膜抑尘技术、云雾抑尘技术、湿式收尘技术。

这几项技术的研发方和拥有方BME柏美迪康，专业从事于无组织排放治理已有数十年经验，在国外有丰富的大气污染治理工程案例。

2010年BME柏美迪康进入中国后，将源头抑尘的理念和国内工业生产情况相集合，进行技术革新并独立研发出以生物纳膜抑尘技术为代表的适用于国内工业领域的无组织排放治理技术，代表着无组织排放治理的领先水平。

广泛适用于钢铁、采石场、冶金、火电厂等不同工业领域的无组织排放源控制技术的发展和应用，能大幅减少我国工业污染排放，对于雾霾防治也有一定的积极效果。

大气污染无组织排放与治理发展
无组织排放，是指粉尘、VOCs等大气污染物不经过排气筒（或排气筒低于15米）的无规则排放，广泛存在于钢铁、冶金、石化、电厂、矿山、港口等工业领域中，对大气环境、人体健康以及工业生产都有着极为恶劣的影响。

无组织排放治理，是大气污染治理的热点，也是难点。

无组织排放源分散，产污环节多，涉及范围广，一些体源(如焦炉炉体、屋顶天窗、隧道排气口等)、线源(如道路扬尘等)低矮排放的点源、原料和固体废弃物堆放场的“风面源”等会造成与无组织排放相同的后果，较难实施有效的污染控制。

我国对无组织排放治理的研究起步晚、基础薄，但近年来的研发努力也取得了长足的进步。

2010年，无组织排放治理的领导品牌BME柏美迪康，结合国内情况进行技术二次革新，积极研发更适用于国内粉尘治理以及VOCs治理的技术及解决方案。

在粉尘治理方面，BME 成功研发出了生物纳膜抑尘技术、云雾抑尘技术、湿式收尘技术等无组织排放粉尘控制技术，有效减少有组织排放以及无组织排放的粉尘，减少PM2.5，降低粉尘浓度，除尘率可达98%。

此外，针对VOCs废气处理，BME推出了工业园区VOC治理方案、化工制药解决方案、油气回收解决方案等。

化工行业无组织排放治理标准制定要点解析化工行业的无组织排放是指生产过程中未经处理或处理不当的废气、废水和废渣排放。

这些排放物中含有大量的有害物质，对环境和人体健康造成严重的影响。

为了有效治理化工行业的无组织排放问题，制定科学合理的治理标准至关重要。

本文将从技术要求、经济可行性和社会影响等方面，对化工行业无组织排放治理标准的制定要点进行解析。

一、技术要求1. 系统性：治理标准应具备系统性，包括废气、废水和废渣的排放控制要求、监测方法和技术指标等内容。

系统性的治理标准有助于全面掌握化工行业的无组织排放情况，并提供科学依据。

2. 先进性：治理标准应具备先进性，采用最新的环保技术和设备来控制无组织排放。

要推动化工企业采用先进的生产工艺和清洁能源，减少有害物质的产生和排放。

3. 可行性：治理标准应具备可行性，考虑到化工企业的实际情况和技术水平，确保标准的实施可行。

要充分调研化工行业的技术条件和治理措施，合理确定标准限值和监测要求。

二、经济可行性1. 成本效益：制定无组织排放治理标准时，需要评估治理技术的成本效益。

要综合考虑投资费用、运营费用和环境效益，确保治理措施的投入能够实现经济效益和环境效益的双赢。

2. 资金支持：为了推动化工企业按照治理标准进行改造升级，政府应提供相应的资金支持。

可采取贷款、奖励和税收减免等措施，鼓励化工企业投入到无组织排放治理中。

3. 建立激励机制：制定相应的激励机制，引导化工企业主动采取无组织排放治理措施。

例如，建立排放许可制度，通过排放权交易和罚款制度来激励企业减少排放，促进排放治理的深入推进。

三、社会影响1. 促进可持续发展：制定无组织排放治理标准有助于促进化工行业的可持续发展。

通过控制无组织排放，减少环境污染，维护生态平衡，推动行业向绿色、低碳方向转型。

2. 提升企业形象：严格执行治理标准，化工企业能够改善自身环境表现，提升企业形象和品牌价值。

这对企业发展具有积极的影响，有利于提高企业的竞争力和市场地位。

生物纳膜抑尘技术填补无组织粉尘治理空白
无组织排放粉尘的散发方式极为不规则，这也是导致其治理难的主因。

因此，无组织排放粉尘治理的关键，不在于粉尘发生后大范围除尘，而是在于从源头处不让无组织粉尘产生。

生物纳膜抑尘技术的发明方BME柏美迪康公司在进入中国市场之时，同时将北欧最先进的源头抑尘理念带入了国内。

物料在破碎、筛分、转运、装卸等过程中均会产生超细料，其中直径小于50μm的细颗粒受到空气扰动，会飘散并悬浮在空中，随风飘散，称之为粉尘污染。

如果可以使物料产生的超细料凝聚，自重增加，使其不能漂浮在空气中，将可以达到抑制粉尘的效果，同时还能略微提高产量。

BME柏美迪康在源头抑尘思路的引导下，致力于研发适用于中国工业的无组织排放粉尘治理技术及除尘设备。

BME成功研制出生物纳膜抑尘技术（又称生物纳米抑尘技术）及百诺生物纳膜抑尘机。

生物纳膜是层间距可达纳米级的电离层膜，具有强吸附性，能吸引大量小颗粒粉尘并团聚成大颗粒尘粒，由于生物纳膜结构稳定，在与物料混拌时也能保持自身的物理特性。

百诺生物纳膜抑尘机，可将生物纳膜抑尘原液通过精确配比，生成结构稳定、吸附性强的生物纳膜，充分发挥生物纳膜的除尘功效。

生物纳膜抑尘技术，可有效抑制95%以上的粉尘。

由于是从源头抑制粉尘散发，生物纳膜抑尘技术对于无组织排放粉尘及PM2.5细颗粒物有明显治理效果，率先填补了国内工业无组织排放粉尘治理领域的空白。

BME工业抑尘系统介绍
工业粉尘治理，是BME柏美迪康的核心业务之一。

基于生物纳膜抑尘技术、云雾抑尘技术、湿式收尘技术、天网抑尘技术等粉尘控制技术的综合应用研究，BME开发了多款系列产品，以“源头治理”理念为指导，有机整合为BME工业抑尘系统，广泛适用于钢铁厂、矿山、采石场、冶金、建筑施工、港口、堆场等工业行业的粉尘治理。

BME工业抑尘系统核心设备是生物纳膜抑尘设备，即生物纳膜抑尘技术的配套设备。

生物纳膜抑尘机，可以精确配比生成强吸附力的生物纳膜，并在工业生产过程中的粉尘污染源头处进行喷附，吸附小颗粒粉尘，实现粉尘源头控制，无需密闭设施，即使在开放式生产环境中也可实现高效除尘。

目前BME的生物纳膜抑尘设备有百诺生物纳膜抑尘机、百瑞生物纳膜抑尘机、Hybrid抑尘一体机。

BME工业抑尘系统在以生物纳膜抑尘设备为核心的基础上，还有云雾抑尘设备、水雾抑尘设备等，包括云尘封、雾尘封I型、雾尘封II型等。

这些设备主要是对生物纳膜抑尘设备起到辅助作用，通过形成超细密“云雾”来捕捉粉尘，实现源头抑尘，可有效解决局部封闭/半封闭状态下无组织排放粉尘的处理难题，如进料斗和给料机等装卸区域的除尘。

除以上介绍的设备之外，BME工业抑尘系统还包括收尘封、墙尘封、路尘封等设备，可根据工业现场粉尘污染具体情况进行选配。

BME空气污染解决方案，有效治理PM2.5
BME柏美迪康公司推出的BME空气污染解决方案，可广泛适用于工业除尘，譬如钢铁厂除尘、矿山除尘、冶金除尘、采石场除尘、车间除尘、港口除尘、堆场除尘等领域。

BME空气污染解决方案，融合了包括生物纳膜抑尘技术、云雾抑尘技术、湿式收尘技术在内的多种除尘技术，可在封闭式及开放式生产条件下，实现对PM10、PM2.5可吸入颗粒物以及无组织排放粉尘的综合捕收。

生物纳膜抑尘技术，是利用生物纳膜这种特殊物质对于细微颗粒的强吸附性来吸附粉尘，即使是PM2.5这种微粒径的粉尘也能被吸附团聚、沉降。

云雾抑尘技术，是利用超声波技术，生成不同粒径的微米级超细微云雾粒子，云雾粒子可与粒径相近的粉尘颗粒充分碰撞、团聚，捕捉包括PM2.5、PM10在内的可吸入细微颗粒物。

以生物纳膜抑尘技术、云雾抑尘技术为核心的BME空气污染解决方案，防治PM2.5效果明显，已在京津冀、珠三角、长三角等地有多项成功应用工程，应用领域涉及矿山、冶金、钢铁、砂石骨料等多个行业的除尘。

BME空气污染解决方案可减少90%以上的PM2.5和粉尘排放，帮助改善工业作业环境，保障作业工人职业安全和健康。