30201综采工作面工程质量分析报告
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综采工作面工程质量管理综采工作面是指矿山开采过程中比较常见的一种采矿方法,一般适用于一些底部不稳定、矿层比较厚、矿石质量较好的矿山。
综采工作面的质量管理是确保采矿过程中各个环节按照规定标准进行操作,保证采矿工作的顺利进行和矿石质量的保证的关键。
一、综采工作面工程质量管理的重要性在综采工作面的开采过程中,如果工作面的质量管理不到位,会给矿山的生产过程带来诸多问题。
例如,如果工作面的支护结构质量不合格,容易导致地质灾害的发生,对采矿人员的生命安全产生威胁;如果对矿石质量的监测不及时、不准确,会导致矿石的质量不达标,对后续的选矿过程产生不良影响,从而影响矿石的回收率和品位。
因此,综采工作面的质量管理至关重要。
二、综采工作面工程质量管理的要点(一) 工作面支护结构的质量管理综采工作面的支护结构是保证工作面安全和稳定的关键。
质量管理的重点包括:1. 严格按照设计要求进行施工,合理选择支护材料和支护方式;2. 进行支护结构的检查检验工作,确保支护结构的质量符合规定标准;3. 定期对支护结构进行维修和维护,确保支护结构的完好性;4. 做好支护结构的记录和档案管理,确保支护情况的可追溯性。
(二) 矿石质量的质量管理矿石质量是综采工作面生产的核心,决定了后续选矿过程的效果。
质量管理的重点包括:1. 把握矿石产量和品位的关系,合理拟定采矿方案;2. 对矿石质量进行采样和分析,及时掌握和监控矿石质量的变化;3. 对矿石进行分类和分级处理,确保矿石的品位和回收率达到预期;4. 加强矿石的堆放和存储管理,确保矿石的质量不受污染和损坏。
(三) 综采工作面施工的质量管理综采工作面的施工质量对于工作面的稳定和持续推进非常重要。
质量管理的重点包括:1. 按照施工技术要求进行工作面的开拓、强化和打草;2. 加强工作面的通风、润滑和排水管理,确保工作面的正常运转;3. 对工作面的推进速度和进尺进行控制,确保施工安全和质量;4. 加强施工过程的记录和汇报,做好施工质量的评估和总结。
工作面损失分析报告和总结工作面损失分析报告和总结工作面损失率分析报告和总结综采放顶煤开采是厚煤层开采的发展方向,它具有三高(高产、高效、高块率)、三简(巷道布置简单、辅助运输简单、通风简单)、二低(低掘进率、成本低)、二好(经济效益好、安全好)、一少(设备投资少)等特点,与传统采煤方法相比优点较为明显。
因此,综采放顶煤技术在我国得到了迅速发展,但是瓦斯、煤尘、工作面自燃发火及顶煤回收率等问题是制约综放开采发展的重要因素,山西煤炭运销集团莲盛煤业有限公司属于瓦斯矿井,自燃发火期相对较长,因此进一步提高顶煤回收率是莲盛煤矿综放开采所面临的最主要问题。
1综放开采煤炭损失分析放顶煤开采,煤炭回收率偏低主要是由两个方面的因素引起的:一方面是放顶煤开采设计决定的损失,另一方面是放煤工艺造成的煤炭损失,而这些损失有的是可以避免和减少的,有的则是不可避免的。
1.1放顶煤开采设计造成的损失①护巷煤柱损失。
其中包括区段煤柱、上(下)山煤柱和井田边界煤柱等,如采用无煤柱开采,该部分煤炭损失将明显减少。
②开采参数的影响。
如工作面宽度、工作面推进距离(工作面走向长度)等,增大工作面宽度可使顺槽煤柱损失的比率减少,而加大工作面推进长度则可降低首、末采煤炭损失的比率。
③首末采损失。
为了确保回采空间及支架撤除时的安全,工作面首末采时都是人为地留有部分顶煤不放,从而造成煤炭的损失。
④端头损失。
为了保护工作面两端的出口,综放工作面两端头通常各留2~3组支架不放顶煤,这部分损失率随工作面倾斜宽度的增加而减少。
1.2放煤工艺引起的煤炭损失①煤层厚度引起的损失。
随着工作面的推进,顶煤的运动和破坏一直处于变化之中,而顶煤破坏的发展在厚度方向是有一定范围的。
因此,当顶煤厚度较大时,上位顶煤不能充分松散,不易放出,使顶煤的损失增大;当顶煤厚度较小时,放煤的初期就容易造成混矸,从而降低煤炭的放出率。
②放煤步距的损失。
理想的放煤步距应是使得顶煤上方的矸石与后方矸石同时到达放煤口,这样可取得最好的放煤效果。
中煤能源鄂尔多斯分公司部门函中煤鄂尔多斯安函〔2017〕42号关于七月份综合安全大检查、顶板专项检查的通报各单位:按照公司领导安排,由安监局组成检查组,于7月11日、13日、18日分别对蒙大矿业、伊化矿业及南梁矿业进行7月份综合安全大检查和顶板专项检查,现将检查问题通报如下:一、伊化矿业存在问题(一)30201综采工作面辅运顺槽24-25#联巷间顶板下沉严重,需加强观测,及时架棚。
(二)30201综采工作面辅运顺槽24#联巷向里底鼓严重,及时处理。
(三)30201综采工作面辅运顺槽28-29#联巷间顶板下沉严重,需加强观测,及时架棚。
(四)30201综采工作面辅运顺槽24-28#联巷个别单体损坏、歪斜,及时处理。
(五)30201综采工作面辅运顺槽单体支柱连柱绳位置太低,需适当提高。
(六)30201综采工作面辅运顺槽清底后的混凝土块未及时清理。
(七)30201综采工作面辅运顺槽23#联巷往里帮部和底角矿压显现严重,个别地点挤压单体支护和排水管路,加强观测,及时采取泄压措施。
(八)30201综采工作面辅运顺槽24-25#联巷间巷道积水较多。
(九)30201综采工作面2#回风巷栅栏附近个别施工人员停留休息,应加强管理,严禁无关人员在外巷停留。
(十)30201综采工作面30#架和70#架处积水较多。
(十一)30201综采工作面机头处安全出口太窄。
二、蒙大矿业存在问题(一)31102综采工作面27#、49#支架单向阀损坏,立柱初撑力不足,需加强设备检修。
(二)31102综采工作面39#、54#支架护帮板未撑开。
(三)31102综采工作面割煤后工作面运输机推溜过急,弯曲带过小。
(四)31102综采工作面60#支架压力显现明显,泄压阀开始动作,加强工作面周期来压期间顶板管理。
(五)31102综采工作面超前泄压孔施工进度较缓慢,需加大钻机及人员投入,保证泄压孔保质保量并按期完成。
(六)31102综采工作面上出口单体支柱未使用连柱绳进行连接。
综采工作面事故分析报告矿业资源有限责任公司二○一七年十月三十一日母杜柴登矿井综采工作面事故分析报告近期以来综采工作面过冲刷区出现顶板破碎、工作面局部冒顶、相邻支架间脚踏板台阶过大、运输机机头过渡段起桥等现象,对工作面安全生产造成一定影响,为强化安全生产,加强综采工作面工程质量管理,吸取事故教训,减少和杜绝类似事故发生,特制订以下安全技术措施:一、成立综采工作面工程质量领导管理小组组长:副组长:成员:领导组下设办公室,办公室设在生产技术部。
主要工作是根据《煤矿安全规程》、《综采工作面作业规程》以及《矿业采掘工程质量管理办法》对综采工作面工程质量进行检查、验收、处罚和整改,并进一步加强综采工作面质量标准化管控力度,抓好安全生产,杜绝事故的发生。
相关保障措施(一)综采工作面过构造带安全技术措施1、加强工作面设备检修,工作面周期来压期间,加快工作面的推进速度,尽量减少矿山压力对冲刷带的影响,确保工作面正常生产。
2、采煤机割至构造带时,为减少割岩量,进行局部卧底,但必须顺平底板,保证溜槽的上下垂直夹角不超过刮板输送机的技术要求3°。
3、工作面底板起伏较大,采煤机割煤时每刀最大卧底和提底量不得超过50mm,而且要提或卧一刀,平推一刀,不允许一直提底或卧底;坡度保持和两顺槽坡度相同。
4、工作面周期来压期间,支架工跟机拉架,移架滞后前滚筒2架,推溜后实行二次移架,以利于顶板维护,减少漏矸。
5、工作面过构造时,严格控制工作面采高,对于局部受冲刷影响煤层变薄地段,及时制定针对性措施,降低采高(最低不低于4.2米),及时拉超前架,并确保支架初撑力达标。
6、过构造时根据现场实际情况,尽量减少割顶量和卧底量,顺平顶底板,使支架按选定的坡度逐步通过冲刷,对于顶板破碎处,采取带压擦顶移架,最大程度维护顶板。
7、过构造带时,支架工需及时跟机拉架,必要时超前拉架,支架工前梁接顶要严密,支架初撑力必须合格。
(二)综采工作面处理冒顶、片帮安全技术措施1、人员进入工作面机头、机尾清煤作业时都必须保证支架达到规定初撑力252bar,护帮板及伸缩梁全部打到位,严格执行敲帮问顶,处理掉煤帮和顶板的活矸、活石,否则人员严禁进入。
综采工作面工程质量管理一、引言综采工作面是煤矿开采中极为重要的部分,其工程质量管理对于保障矿井的安全生产和提高煤炭采矿效率至关重要。
本文将围绕综采工作面工程质量管理展开详细阐述。
二、工程质量管理的重要性工程质量管理是确保工程项目能够按照要求达到预定的质量标准的管理活动。
在综采工作面的施工中,工程质量管理具有以下重要性。
1. 提高工程质量通过对施工过程进行全面管理,能够提前发现施工中存在的问题,并及时予以解决,确保工程质量能够完全符合设计要求和施工规程,最终达到预期目标。
2. 保障煤矿安全综采工作面在开采过程中,需要面对各种复杂的地质条件和工程难题。
工程质量管理能够确保工程施工安全可靠,避免因为工程质量问题导致煤矿事故的发生。
3. 提高工作效率综采工作面的开采效率直接关系到煤矿的生产能力和经济效益。
通过工程质量管理,能够有效地协调和优化施工过程,提高施工效率,实现更高的生产能力和经济效益。
三、综采工作面工程质量管理的主要内容1. 设计阶段的质量管理综采工作面的质量管理应从设计阶段开始,确保设计方案科学合理、可行可靠。
在设计阶段,需要进行充分的地质勘察和工程勘测,制定详细的施工方案,并进行全面的风险评估和安全分析,以确保设计方案的质量。
2. 施工过程的质量管理在综采工作面的施工过程中,需要进行全面的质量管理。
包括施工方案的合理安排和组织,各项施工参数和指标的控制和监测,材料的选择和使用,设备的维护和保养等。
同时,需要进行现场施工管理,确保施工过程符合设计要求、施工规范和安全标准。
3. 质量检验和验收质量检验和验收是综采工作面工程质量管理的重要环节。
在施工结束后,需要对工程质量进行全面的检验和评估,确保工程达到设计要求和合同约定的质量标准。
同时,需要进行工程的最终验收,以确保工程质量符合规定要求,能够正常运行和使用。
四、综采工作面工程质量管理的挑战与对策1. 地质条件复杂性挑战综采工作面工程常常面临地质条件复杂、煤层变动频繁等问题,给工程质量管理带来了很大挑战。
综采工作面工程质量管理范本综采工作面是矿井开采中最重要的一环,对于工作面工程质量的管理是确保矿井运营安全和高效的关键。
本文将着重探讨综采工作面工程质量管理的范本,包括设计、施工、设备选择与保养、监测与评估等方面。
一、综采工作面设计管理1. 确定适宜的综采工艺:根据矿井的地质条件、矿层厚度等因素,选择适合的综采工艺,合理配置设备和人力资源,保证工作面的高效运营。
2. 严格把关设计参数:在设计综采工作面参数时,要符合相关规范的要求,确保工作面的稳定性和安全性。
3. 确定安全出口位置及大小:在综采工作面设计中,要充分考虑安全出口的设置,位置应合理,大小应满足紧急疏散需求。
二、综采工作面施工管理1. 严格按照设计方案施工:在综采工作面的施工过程中,严格按照设计方案进行施工,确保施工质量和效率。
2. 加强施工现场管理:建立健全的施工管理制度,加强对施工现场的监管和控制,确保施工过程中的安全和质量。
3. 配备合格的施工人员:要求综采工作面的施工人员具备相应的专业知识和技能,重视培训和考核,提高施工人员的素质和综采工作面的施工质量。
三、综采工作面设备选择与保养管理1. 选择合适的设备:根据工作面的特点和要求,选择适合的设备,并要求设备的供应商提供相应的技术支持和售后服务。
2. 注意设备的保养和检修:定期检查和保养综采工作面的设备,及时发现和排除潜在故障,确保设备的正常运行。
3. 加强设备管理:建立设备档案,做好设备的维护记录和使用情况统计,加强设备的管理和维修。
四、综采工作面监测与评估管理1. 建立综采工作面监测体系:在综采工作面工程质量管理中,要建立完善的监测体系,定期对综采工作面进行监测和评估。
2. 加强对监测数据的分析和利用:对监测数据进行及时分析和处理,发现问题及时采取相应的措施,保证综采工作面的安全和高效运行。
3. 推行事故回顾与反思:对于综采工作面的事故和故障,要进行事故回顾和反思,总结经验教训,改进管理措施,不断提高综采工作面的工程质量管理水平。
.陕西煤业化工集团孙家岔龙华矿业公司30201综采工作面设计编制单位:生产技术部编制:二〇一六年四月十日.目录第一节工作面概况 (6)第二节地貌概况 (7)第三节煤层与围岩性质 (7)一、煤层性质 (7)二、围岩性质 (7)第四节水文地质 (8)一、水文地质条件 (8)二、回采期间涌水量预计方法及预计涌水量 (9)第五节影响采掘的其它地质因素 (10)一、瓦斯 (10)二、煤尘 (10)三、煤的自燃性 (10)第六节巷道布置及掘进安排 (10)第七节工作面布置及参数要求 (11)一、工作面的几何参数 (11)二、巷道的布置 (12)第八节工作面支护及设备选型 (14)一、工作面的支护 (14)二、输送机 (16).三、转载机 (16)四、破碎机 (17)五、液压支架 (17)六、超前支架 (19)七、顺槽输送机 (20)八、自移装置 (21)九、阻化多用泵 (21)十、隔爆型潜污水电泵 (22)第九节容量计算 (23)一、工作面负荷统计 (23)二、变压器容量选定 (23)三、将胶带输送机和牵引绞车用一台变压器,编号为3#,其计算容量为: (24)第十节供电方式、供电设备及电缆选型配备 (24)一、供电方式及供电设备的确定 (24)二、工作面设备的电压等级 (25)三、综采工作面主要低压电缆的选择 (25)第十一节生产系统 (26)一、回采运煤路线 (26)二、掘进运煤路线 (27)三、辅助运输 (27).四、回采工艺 (27)五、工作面工序安排 (27)六、回采方式 (27)第十二节通风系统 (28)一、通风 (28)第十三节安全技术措施 (31)一、一般规定 (31)二、预防破碎性顶板安全技术措施 (34)三、“一通三防”及安全监测安全技术措施 (34)四、机电运输管理安全技术措施 (36)五、工作面处理大块煤(矸)安全措施 (38)六、工作面、上下端头出口防片帮、冒顶安全技术措施 (39)七、综采工作面使用3.3KV供电安全技术措施 (42)二、作业前的准备 (44)三、设备操作及检修作业的安全技术措施 (44)四、大型设备起吊安全技术措施 (45)五、控制刮板输送机上下窜动时行人安全技术措施 (46)六、扶倒架、处理咬架安全技术措施 (48)七、工作面机头(尾)拉底、飘溜、起桥安全技术措施 (49)八、联巷、尾巷管理措施 (50)九、防止液管崩裂等设备误伤人措施 (50).十、拉设备列车安全技术措施 (51)二、设备安全 (52)三、人员安全 (53)四、拉列车后续工作 (55)五、防跑车措施 (55)六、设备列车文明生产管理措施 (56)七、高空作业安全技术措施 (56)八、个人防护安全技术措施 (57)九、其它安全管理技术措施 (58)第十三节灾害预防及应急预案 (61)一、灾害预防 (61)二、火灾防治 (62)三、瓦斯防治 (65)四、煤尘防治 (66)五、顶板灾害防治 (66)六、灾害预防措施 (67).第一节工作面概况矿井30201工作面位于302盘区东部,为302盘区首采工作面,工作面地表高程范围为+1155m~+1215m,工作面标高为+1085m~+1103m,煤层埋深厚度52~130m,平均埋深89m。
综采工作面事故分析报告
矿业资源有限责任公司
二○一七年十月三十一日
母杜柴登矿井综采工作面事故分析报告
近期以来综采工作面过冲刷区出现顶板破碎、工作面局部冒顶、相邻支架间脚踏板台阶过大、运输机机头过渡段起桥等现象,对工作面安全生产造成一定影响,为强化安全生
产,加强综采工作面工程质量管理,吸取事故教训,减少和杜绝类似事故发生,特制订以下安全技术措施:
一、成立综采工作面工程质量领导管理小组
组长:
副组长:
成员:
领导组下设办公室,办公室设在生产技术部。
主要工作是根据《煤矿安全规程》、《综采工作面作业规程》以及《矿业采掘工程质量管理办法》对综采工作面工程质量进行检查、验收、处罚和整改,并进一步加强综采工作面质量标准化管控力度,抓好安全生产,杜绝事故的发生。
相关保障措施
(一)综采工作面过构造带安全技术措施
1、加强工作面设备检修,工作面周期来压期间,加快工作面的推进速度,尽量减少矿山压力对冲刷带的影响,确保工作面正常生产。
2、采煤机割至构造带时,为减少割岩量,进行局部卧底,但必须顺平底板,保证溜槽的上下垂直夹角不超过刮板输送机的技术要求3°。
3、工作面底板起伏较大,采煤机割煤时每刀最大卧底和提底量不得超过50mm,而且要提或卧一刀,平推一刀,不允许一直提底或卧底;坡度保持和两顺槽坡度相同。
4、工作面周期来压期间,支架工跟机拉架,移架滞后前滚筒2架,推溜后实行二次移架,以利于顶板维护,减少
漏矸。
5、工作面过构造时,严格控制工作面采高,对于局部受冲刷影响煤层变薄地段,及时制定针对性措施,降低采高(最低不低于4.2米),及时拉超前架,并确保支架初撑力达标。
6、过构造时根据现场实际情况,尽量减少割顶量和卧底量,顺平顶底板,使支架按选定的坡度逐步通过冲刷,对于顶板破碎处,采取带压擦顶移架,最大程度维护顶板。
7、过构造带时,支架工需及时跟机拉架,必要时超前拉架,支架工前梁接顶要严密,支架初撑力必须合格。
(二)综采工作面处理冒顶、片帮安全技术措施
1、人员进入工作面机头、机尾清煤作业时都必须保证支架达到规定初撑力252bar,护帮板及伸缩梁全部打到位,严格执行敲帮问顶,处理掉煤帮和顶板的活矸、活石,否则人员严禁进入。
2、当采面顶板来压或有来压预兆后,带班队长或班长必须及时组织人员迅速对工作面支架进行补液,保证支架都达到初撑力,必要时撤出人员到安全地点,待压力稳定后,首先组织人员对工作面支架伸缩梁、护帮板进行重新调整,确保安全后,方可继续作业。
3、如果采煤机通过冒落区不会再次产生大面积冒落时要实行降低采高、快速推进的方式及时控制顶板,但采高最低不得低于4m;如采煤机不能通过或通过时会产生大面积冒落则采用机头或机尾单向进刀,逐渐推进减少冒落区空顶面
积。
但每次进刀都要将运输机的弯点向前移动,严禁出现弯点不动、机头或机尾一直进刀,造成运输机顶死不能推进现象。
4、处理冒顶时,局部推移运输机的弯曲不能过大,保证运输机能够正常运行。
同时为防止运输机上、下窜动,尽量减少机头或机尾局部连续进刀。
5、处理冒顶时,要制定专项防倒架和咬架措施。
在局部推移运输机过程中,要保证运输机局部不顶死,避免机头、机尾上下窜动;保证支架处于正常工作状态,避免产生倒架、咬架现象;同时根据工作面压力显现情况、支架状态等配备适当的防止支架压死的辅助支撑和防倒装置。
当局部出现倒架或咬架现象,在开机通过冒顶区前必须进行扶架。
6、在顶板状况极差或设备状态不好,支架出现倒架、咬架、运输机顶死、冒落高度大于4.0m时等不能正常推进的情况下,必须停机采用人工注玛丽散加固材料和罗克休充填材料等方式进行处理,同时支架工要保持跟顶滚筒逐一拉架、带压擦顶拉架。
7、压力显现强烈时,为防止煤壁片帮产生大块,收护帮板时要超前煤机顶滚筒2-3架缓慢收回,先收二级护帮再收一级护帮,严禁一、二级护帮同时收回,打护帮板时要紧随煤机尾滚筒及时打出紧贴煤壁。
(三)防止端头拉底、飘溜、起桥安全技术措施
1、生产过程中工作面出现割不透、飘刀、飘溜、溜子起桥等现象,为了保证设备的正常运行和工作面的安全生
产,对割不透地段或因割不透而导致底板留高地段、飘刀、飘溜、溜子起桥地段进行打眼放震动炮进行处理。
2、当工作面中部发现运输机起桥、飘溜现象时应及时将该区域运输机拽回,煤机返回至该区域从新扫底。
在扫过底后应将运输机从一侧向另一侧逐次推出,严禁两头向中间推溜;如机头机尾出现漂溜起桥现象时,则采取放炮起底方式处理。
3、爆破作业时,必须将工作面“三机”闭锁,将煤壁、顶板活煤(矸)处理掉,并且将作业地点10m范围内支架的护帮板打开,以确保整个作业过程的安全。
4、在放炮起底后,要在起底区域垫道木保证底板过渡平缓,以免煤机割至该区域,底板过渡较急,导致哑铃销子撅断。
5、割煤过程中要均匀进行,严禁工作面局部随意抬刀、加刀,出现底板不平溜子上翘等现象。
生产技术部
2017年10月31日。