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农产品质量安全监管全员岗位责任制度和责任追究制度一、全员岗位责任制度（一）监管人员岗位职责1. 领导和指导制度。
监管所实行所长负责制，检测员工作责任制。
有组织、有计划地开展农产品质量安全监管工作，确保不发生重大农产品质量安全事件。
2. 宣传和培训制度。
定期开展农产品质量安全法律法规、标准和知识的宣传培训，提高农产品生产者、经营者和消费者的质量安全意识。
3. 监督检查制度。
对农产品生产、收购、加工、储存、运输、销售等环节进行定期和不定期的监督检查，确保农产品质量安全。
4. 检测制度。
对农产品进行定期和不定期的检测，确保农产品质量安全。
5. 信息报告制度。
及时向上级主管部门报告农产品质量安全监管工作情况，对重大农产品质量安全事件及时上报。
6. 档案管理制度。
对农产品质量安全监管过程中的文件、记录、检测报告等进行妥善保管，确保资料的完整性和可追溯性。
（二）农产品生产者岗位职责1. 遵守法律法规。
严格遵守国家有关农产品质量安全的法律法规，不使用禁用农药、兽药等违禁品。
2. 执行标准生产。
按照国家和地方的农产品质量安全标准进行生产，确保农产品质量。
3. 建立追溯体系。
建立农产品追溯体系，确保农产品从生产到销售的全程可追溯。
4. 接受监督检查。
积极配合农产品质量安全监管部门的监督检查，如实提供相关信息。
5. 报告质量安全事件。
发现农产品质量安全事件，及时向监管部门报告。
（三）农产品经营者岗位职责1. 遵守法律法规。
严格遵守国家有关农产品质量安全的法律法规，不销售不符合质量安全标准的农产品。
2. 进货查验制度。
建立进货查验制度，对进货的农产品进行质量安全检查，确保所销售的农产品符合质量安全标准。
3. 建立追溯体系。
建立农产品追溯体系，确保农产品从生产到销售的全程可追溯。
4. 接受监督检查。
积极配合农产品质量安全监管部门的监督检查，如实提供相关信息。
5. 报告质量安全事件。
发现农产品质量安全事件，及时向监管部门报告。
质量员安全生产责任制范本一、总则为加强安全生产管理，提高企业安全生产水平，确保员工的生命安全和财产安全，制定本责任制。
二、责任机构1.设立质量员安全生产责任机构，负责组织、协调和监督全面质量管理活动，负责安全检查、事故预防、隐患排查等工作。
2.责任机构由公司负责人作为主要责任人，质量部门、安全工程部门为核心组成。
3.责任机构应定期召开会议，研究解决安全生产中存在的问题，制定改进措施。
三、质量员安全生产责任职责1.公司负责人是质量员安全生产责任的首要责任人，承担全面安全生产责任，对公司的安全生产负总责。
2.质量部门负责制定和组织实施全面质量管理活动，保证产品质量符合要求。
3.安全工程部门负责制定和实施安全生产管理制度，协调生产过程中可能产生的各类安全隐患，并采取相应措施消除隐患。
4.各部门负责人应严格执行安全生产管理制度，确保生产过程的安全。
5.员工要严格遵守安全操作规程，参加公司组织的各类安全培训，增强安全意识，提高安全技能。
四、安全生产工作责任1.质量员安全生产责任机构应制定安全管理责任清单，明确各级负责人的安全生产管理责任。
2.公司负责人要切实履行安全生产管理责任，确保公司安全生产工作的顺利开展。
3.质量部门负责确保产品质量符合要求，提出质量改进措施。
4.安全工程部门负责组织制定和实施安全生产管理制度，组织危险辨识、事故预防、隐患排查等工作。
5.各部门负责人应切实履行安全生产管理职责，包括安全检查、事故隐患排查、危险源评估等工作。
6.员工要按照公司规定的程序和要求进行生产操作，严禁违章操作，确保生产过程的安全。
五、安全生产管理制度1.制定完善的安全生产管理制度，明确安全管理的责任和具体措施。
2.安全生产管理制度应包括安全检查制度、事故隐患排查制度、危险源辨识制度等内容。
3.制定层层审查、严格执行的安全工作制度，确保安全生产措施的顺利执行。
4.安全生产管理制度的执行情况应定期进行检查和评估，对于存在的问题要及时整改。
质量安全岗位责任制度概述为了加强企业质量安全管理，保障消费者权益，制定质量安全岗位责任制度，明确每个岗位的职责，使每一个从业人员都能意识到自己在质量安全保障中的重要性和责任。
质量安全岗位责任制度的目的1.建立健全企业质量安全体系，保障产品质量安全，提升产品竞争力；2.加强质量安全意识，落实各个岗位的职责，防范和控制质量安全事故；3.保障消费者的合法权益，确保企业长期发展。
质量安全岗位责任分配总经理1.对质量安全工作负总责，制定质量安全工作计划；2.指导督促质量安全部门工作；3.组织和主持召开相关会议，审核和批准质量安全报告。
质量安全部门1.制定并组织实施企业质量安全管理制度，制定质量管理计划，监督实施效果并做出评价；2.对企业质量安全工作进行评估、监督、调查和处理；3.组织和开展员工质量安全教育培训。
生产部门1.按照产品生产标准和产品生产工艺要求，组织生产；2.对生产设备进行维护保养，定期做好检查和维护记录；3.对生产过程进行监控，确保产品符合质量规范和安全要求。
质检部门1.对生产过程进行监控，及时发现和处理生产过程中的问题；2.对产品进行检验，确保产品质量符合国家标准和相关法律法规。
采购部门1.选取和评估供货商，跟踪和检验产品质量；2.对整个采购过程进行质量控制，避免采购过程中出现质量问题。
品管部门1.制定产品质量标准，开展与产品质量标准有关的内部培训；2.对产品从生产到出货全过程进行品质检验，保证产品符合企业质量标准。
责任追究各个岗位的质量安全责任都是不可少的，如果出现质量安全问题，应该按照岗位职责来进行责任追究和惩处，以保障企业的长期健康发展。
质量安全岗位责任制度的确立和严格落实，是企业完善其质量安全管理体系的必要前提。
只有每个从业人员都能够充分认识到自己的责任和重要性，并切实履行好自己的职责，才能够建立起稳定、有效的质量安全体系，提升企业的核心竞争力。
质量员安全生产岗位责任制1、遵守建筑工程安全生产法令、法规，坚持“安全第一、预防为主”的方针，认真执行上级公司的各项安全生产规章制度。
2、认真执行项目施工组织设计，在检查工程质量的同时，严格要求安全技术措施到位。
3、参与制订项目工程的安全管理目标，配合安全员做好日常安全管理工作。
4、认真执行项目施工组织设计和安全技术措施，在抓好质量的同时，兼管安全工作。
5、严格按国家有关安全规程，规范要求把关，发现材料和施工工艺上的问题有权制止。
6、参加安全会议，积极提出安全合理化建议。
参加各项安全生产检查。
质量员安全生产岗位责任制（2）是一个非常重要的制度，它涉及到企业的质量和安全管理，对于保障员工的生命安全和企业的发展具有重要的作用。
下面将对质量员安全生产岗位责任制进行详细阐述。
一、质量员在安全生产岗位上的职责1.监督安全生产过程中的质量问题，确保产品和服务的质量符合相关的标准和要求。
2.参与制定和完善公司的安全生产管理制度和规范，提出相关的改进意见和建议。
3.监督和检查安全生产工作中的各个环节，包括设备设施的安全使用、员工的安全操作等。
4.协助相关部门开展质量监测和评估工作，及时发现并解决质量问题，确保产品和服务的质量可靠。
5.组织和开展质量培训，提高员工的质量意识和安全意识，确保员工具备应对突发事件的能力。
6.负责协调和处理客户的质量投诉和安全事故，确保及时解决问题并进行相关的整改措施。
7.定期进行质量和安全行业分析，了解行业发展趋势和相关政策，为企业的质量和安全管理提供指导和支持。
8.配合相关部门进行质量和安全的认证工作，确保企业的质量体系和安全管理符合相关的标准和要求。
二、质量员在安全生产岗位上的工作要求1.具备一定的专业知识和技能，熟悉质量管理和安全生产管理的相关法律法规和标准。
2.具备良好的沟通能力和组织协调能力，能够与各个部门进行有效的沟通和协调。
3.具备良好的分析和解决问题的能力，能够及时发现并解决质量和安全问题。
安全质量标准化岗位责任制模版第一章绪论1.1 编制目的安全质量标准化岗位责任制模板为企业组织制定标准化工作流程、明确岗位责任、提升工作效率打下基础，以保证企业的安全生产和产品质量符合相关法规和标准的要求，确保员工的安全健康并提升客户满意度。
1.2 适用范围本模板适用于企业的各个岗位，包括但不限于生产、质检、技术、后勤等岗位。
1.3 术语定义安全质量岗位：指企业中负责安全生产和产品质量控制的各个岗位。
标准化工作流程：制定的具体规范和步骤，用以规范每个岗位的工作流程和职责。
第二章岗位责任制模板2.1 职责权限每个岗位的职责和权限应根据实际工作需要进行明确和界定，确保每个岗位能够独立开展工作，做到责任明确、权责统一。
2.2 安全责任2.2.1 生产岗位（1）生产岗位负责制定并执行相关的安全操作规程和操作指导书，确保生产过程中的操作安全规范。
（2）负责对生产设备的运行状态进行监控和检查，及时发现和处理设备故障，确保设备的安全运行。
（3）负责对生产现场进行巡查，发现存在的安全隐患及时进行纠正，确保生产现场的安全性。
（4）负责组织生产人员进行安全培训，提高员工的安全意识和技能。
2.2.2 质量岗位（1）质量岗位负责制定并执行相关的质量标准和检验规程，确保产品质量符合相关标准的要求。
（2）负责对生产过程中的质量控制进行监督和检查，及时发现和处理生产过程中的质量问题。
（3）负责对产品进行抽样检验和产品检测，确保产品的质量符合相关标准和要求。
（4）负责组织质量培训，提高员工的质量意识和技能。
2.2.3 技术岗位（1）技术岗位负责制定并执行相关的技术规范和工艺流程，确保生产过程中的技术达到要求。
（2）负责技术设备的维护和更新，保持技术设备的正常运行和性能优化。
（3）负责新产品和新工艺的开发和改进，提高产品质量和生产效率。
（4）负责技术培训，提高员工的技术水平。
2.2.4 后勤岗位（1）后勤岗位负责制定并执行相关的后勤服务标准和流程，确保后勤服务的质量和效率。
质量员安全生产岗位责任制质量员（Quality Control Officer）的安全生产岗位责任制指的是质量员在工作中对安全生产的职责和责任分工。
一、质量员的职责：1. 负责制定和完善质量管理相关制度、规范和标准，确保其合理性和有效性；2. 负责组织和指导质量检查、测试、评估等工作，监督产品质量的全过程控制；3. 负责协调和处理产品质量问题的投诉和纠纷，及时采取措施解决问题；4. 提供和传达质量管理方面的培训和指导，提高职工的质量意识和质量管理能力；5. 协助管理层开展质量改进工作，提出质量管理方面的建议和措施。
质量员安全生产岗位责任制（二）1. 制定和完善安全生产管理制度、规定和标准，确保其合理性和有效性；2. 负责组织和实施安全生产检查、评估和监督，及时发现和解决安全生产问题；3. 定期组织安全生产培训和演练活动，提高职工的安全意识和安全管理能力；4. 负责协调和处理安全生产事故和紧急情况，及时采取措施保护职工的生命安全和财产安全；5. 提供和传达安全管理方面的指导和建议，促进安全生产管理的改进和提升。
三、质量员与安全员的合作：1. 质量员与安全员要密切协作，共同制定和实施质量管理和安全生产的相关工作计划和措施；2. 在工作中要相互配合，互相支持，共同推动质量管理和安全生产工作的开展；3. 在发现问题时要及时沟通，协商解决，并及时向管理层汇报；4. 在培训和宣传工作中要互相交流经验，相互借鉴，提高整体工作水平。
四、质量员的安全生产工作要求：1. 必须具备安全生产方面的知识和技能，并不断学习和提升；2. 必须具备良好的沟通和协调能力，能够有效地组织和指导工作；3. 必须具备严谨的工作态度和较强的责任心，能够严格执行相关规定和标准；4. 必须具备良好的团队合作精神，能够与他人合作共同完成工作目标。
质量员的安全生产岗位责任制的建立和实施，有助于提高企业的安全生产管理水平和质量管理水平，保障职工的安全和生命健康，确保产品的质量和安全。
安全质量标准化岗位责任制是指企业在落实安全质量标准化工作中，建立岗位职责明确、责任清晰的制度体系。
通过明确各岗位的职责和权限，推动企业的安全质量标准化工作有效进行，确保安全质量标准化活动的顺利开展和实施。
一、安全质量标准化岗位责任制的依据企业安全质量标准化岗位责任制的依据主要有以下几个方面：1. 《安全生产法》、《质量管理体系标准》等相关法规法规定的职责和要求；2. 企业安全质量标准化管理体系相关规章制度的要求；3. 企业的安全质量标准化计划、目标和任务等。
二、安全质量标准化岗位责任制的原则企业安全质量标准化岗位责任制应当遵循以下原则：1. 上下贯通原则：各岗位之间的职责应当相互衔接，形成整体的安全质量标准化工作体系；2. 合理配置原则：根据企业的实际情况，合理配置各个岗位的责任和权限，使岗位职责明确，责任清晰；3. 综合责任原则：除了各岗位内部的职责，各个岗位之间也存在协同的责任关系；4. 落实到岗位原则：明确各个岗位对安全质量标准化工作的具体职责，使其能够负责相应的任务；5. 相互监督原则：各个岗位应当相互监督，确保安全质量标准化工作的顺利进行。
三、安全质量标准化岗位责任划分企业在制定安全质量标准化岗位责任制时，应当根据其具体的安全质量标准化工作需求，制定相应的岗位职责划分。
常见的岗位职责划分如下：1. 领导岗位：负责制定企业的安全质量标准化计划、制定安全质量标准化工作目标和任务，组织、协调和推动安全质量标准化工作的开展；2. 监测岗位：负责企业安全质量标准化工作的监测和评估，收集和分析相关的数据和信息，提供参考意见和建议；3. 指导岗位：负责制定企业的安全质量标准化工作规范和操作指南，进行培训和指导，确保相关人员熟悉和掌握安全质量标准化工作的要求；4. 落实岗位：负责按照企业的安全质量标准化要求进行实施，确保工作的有效执行和落地；5. 审核岗位：负责对安全质量标准化工作进行审核，验证工作的合规性和有效性；6. 支持岗位：负责提供相关的技术和设备支持，确保安全质量标准化工作的顺利进行；7. 教育岗位：负责开展相关的安全质量标准化培训和教育工作，提高员工的安全质量标准化意识和水平；8. 总结岗位：负责对安全质量标准化工作进行总结和归纳，提出改进建议和措施。
一、总则为了加强公司质量安全管理，确保产品质量安全，保障消费者权益，提高公司整体竞争力，特制定本制度。
本制度适用于公司所有从事质量安全相关工作的员工。
二、职责与权限1. 质量安全管理部门职责：（1）负责制定、修订和完善公司质量安全管理规章制度，并监督实施；（2）负责组织、实施和监督公司质量安全管理培训，提高员工质量安全意识；（3）负责对公司产品质量进行日常监督、检查，确保产品质量符合国家标准和公司要求；（4）负责对不合格产品进行追溯、处理，并采取有效措施防止类似问题再次发生；（5）负责对公司质量安全事故进行调查、分析，并提出整改措施；（6）负责与其他部门协调，共同推进质量安全管理工作的开展。
2. 质量安全管理人员职责：（1）负责具体实施质量安全管理规章制度，确保各项措施落实到位；（2）负责对生产、检验、仓储等环节进行监督检查，及时发现和纠正质量问题；（3）负责对不合格产品进行隔离、标识，并上报质量安全管理部门处理；（4）负责对质量安全事故进行报告、调查，并提出整改建议；（5）负责收集、整理和上报质量安全相关信息。
3. 生产部门职责：（1）负责按照国家标准和公司要求组织生产，确保产品质量安全；（2）负责严格执行操作规程，避免因操作失误导致产品质量问题；（3）负责对生产过程中发现的质量问题及时上报，并采取相应措施；（4）负责配合质量安全管理部门进行质量检查、抽检等工作。
4. 检验部门职责：（1）负责对产品进行质量检验，确保产品质量符合国家标准和公司要求；（2）负责对检验过程中发现的质量问题进行报告、跟踪和处理；（3）负责对检验数据进行统计分析，为质量改进提供依据；（4）负责对检验设备进行维护、保养，确保检验结果的准确性。
三、工作流程1. 质量安全管理培训：质量安全管理部门负责组织、实施和监督公司质量安全管理培训，提高员工质量安全意识。
2. 质量安全检查：质量安全管理人员负责对生产、检验、仓储等环节进行监督检查，及时发现和纠正质量问题。
安全质量标准化岗位责任制1、建立、健全本单位安全质量标准化责任制，负责全面贯彻执行安全生产法律、行规和安全质量标准化的有关标准。
建立、健全安全质量标准化管理机构，配齐安全质量标准化管理人员。
2、组织制定本单位安全质量标准化规章制度和操作规程；3、保证本单位安全质量标准化投入的有效实施；4、组织安全质量标准化工作的验收，及时整改不合格的工程。
5、保障安全质量标准化资金投入和物资材料供应，落实安全质量标准化工作计划。
6、定期检查安全质量标准化工作开展情况，认真整改存在的问题。
7、定期召开安全质量标准化办公会议，研究近期安全质量标准化问题。
8、建立和维护企业安全生产诚信。
(二)质量标准化办公室工作职责1、在矿长和分管矿长的领导下负责全矿安全质量标准化管理工作。
2、贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策、法规、条例和上级主管部门有关安全标准化管理的规定。
3、负责制订矿井质量标准化达标计划、质量考核和奖惩工作。
4、结合安全质量标准化的标准要求，组织制定每季度矿井各专业安全质量标准化的检查和检查人员的分组及日程安排。
5、组织好旬、月、季度的安全质量检查验收工作，对检查发现的安全隐患和质量问题，及时通知到有关单位落实整改。
6、加强安全质量标准化日常管理工作，特别是现场管理监督工作。
深入现场，了解和掌握井下各方面的质量情况和矿井达标规划落实情况，发现问题及时处理。
7、处理达标业务，配合有关科室搞好质量标准化业务学习和培训工作，完成上级交办的各项工作。
8、抓好质量标准化静态检查和动态抽查工作，以过硬的质量为安全打下良好的基础。
9、安全质量标准化领导小组各成员对各专业进行全面的安全质量标准化检查及考核评级工作，对定期检查或动态检查查出的问题及时记录、汇总、整理，并将检查结果及存在的问题和奖罚情况通报全矿。
10、有权对不符合质量标准化标准的受检单位按照质量标准化奖惩办法进行处罚，有权对任何作业地点进行检查，有权调阅有关资料以及向有关科室或人员了解情况。
质量安全岗位责任制度前言质量安全是企业生产经营的重中之重，它直接关系到企业的生死存亡，因此，制定一套科学严密的质量安全岗位责任制度对于企业来说至关重要。
本文将从以下几个方面来探讨质量安全岗位责任制度。
一、质量安全岗位责任制度的定义质量安全岗位责任制度，顾名思义，是针对企业各岗位的质量安全责任划分和落实的制度。
它是为了保证公司生产过程中的质量和安全而制定的一套完整的制度。
二、质量安全岗位责任制度的构成质量安全岗位责任制度主要由以下几个方面组成：1.岗位职责不同的岗位职责不同，因此，制定岗位职责是质量安全岗位责任制度中非常重要的一环。
制定清楚岗位职责可以为员工提供明确的指导和途径，让员工充分认识到自己的工作职责和工作重点。
2.质量安全标准制定质量安全标准是为了确保员工在工作中能够准确理解和执行规定。
而制定的标准需要与现实相结合，既不能太过苛刻，也不能太过宽松。
在制定标准的时候，也需要与员工沟通交流，确保标准的可行性和合理性。
3.质量安全控制点在生产过程中，存在很多不可预知的风险，为了避免风险的发生，质量安全岗位责任制度需要制定科学合理的质量安全控制点，以确保产品的质量和安全。
4.质量安全培训质量安全培训需要定期开展，让员工了解质量安全制度和规定，以及公司处理质量安全事故的流程和方法。
同时，定期培训还可以提高员工的意识和素质，让员工养成正确的工作态度和行为习惯。
三、质量安全岗位责任制度的意义制定质量安全岗位责任制度，可以为企业带来以下几个方面的好处：1.确保产品质量质量安全岗位责任制度的制定可以确保产品的质量。
在各个生产环节上制定相应的标准和控制点，可以减少不合格产品的产生，在质量问题上要做到预防为主，真正实现“把关质量、诚信经营”的目标。
2.降低安全风险质量安全岗位责任制度的实施还可以降低安全风险，对企业来说，安全问题是非常重要的，一旦发生安全事故，不仅会带来不可估量的损失，也会严重地影响企业的声誉和发展。
浙江东跃传输设备有限公司质量安全岗位责任制度1、总经理1）全面领导企业的日常工作，向企业传达满足法律、法规要求的重要性。
2）负责建立质量管理机构，任命质量保证负责人，分配质量职责，批准企业的质量手册。
3）配备适宜的资源配备，包括人力资源、设施设备资源、工作环境资源，以保证生产和售后服务的需要。
4）审批年度培训计划，确保人力素质达到生产需要。
2、质量负责人质量负责人的职责与权限规定如下：1）负责企业质量管理体系的建立、保持与改进。
2）在整个组织内促进质量意识的形成和提高。
3）确保与产品有关的法律法规和国家及行业标准在企业内得到贯彻实施。
4）确保产品质量符合要求，达到顾客满意。
5）负责与产品质量有关事宜的对外联络。
6）有权对各部门的质量工作进行审议和评估，同时有权领导所有部门针对质量问题采取任何改进措施。
7）对产品质量结果具有否决权，其结论不受第三方制约。
8）负责日常的生产、技术、质量、安全等工作。
9）定期召开生产调度会、安全操作会，及时沟通信息。
10）负责组织编制质量管理体系文件，并对其进行管理与控制。
3、行政部经理1）负责企业人员的管理和调配工作，确保人员满足生产需要。
2）负责组织与质量有关人员的培训、考核与发证工作。
3）负责全企业员工的业绩考核。
4）负责企业的技术文件和质量记录的控制。
5）在总经理领导下全面负责本企业的日常行政管理和人力资源管理工作，确保质量体系在本部门正常运行。
6）负责监督技术文件管理员的工作，确保技术文件得到控制管理。
7）负责员工的招聘、教育、培训等工作的归口管理。
8）制定并实施“年度培训计划”，作好各种培训记录，建立员工个人培训档案。
9）负责劳保用品的管理。
4、技术文件管理员1）负责技术文件和资料的收发登记、作废处置、标识更改、归档管理等工作。
2）负责组织对技术文件的使用情况检查和适用性评审。
3）负责质量记录表格的印制、编号、登记和保存。
5、品管部1）编制检验规程和对原材料、半成品、成品进行检验、试验、验证。
2）主持质量工作会议，分析质量趋势，组织协调处理重大质量问题。
3）负责计量器具、检查设备、工装模具的检验、检定和校准的管理工作。
4）负责组织处理不合格品的验证纠正、预防措施。
5）确保检验、试验和计量设备的准确度、精度满足检验规程的要求。
6、品管部经理1）加强质检人员责任心，强化质量意识，组织学习和贯彻生产过程质量管理的有关规定，确保生产的产品质量符合要求。
2）按照质量管理和工艺要求编写工艺文件，对其质量负责。
3）负责工艺监督，有权终止违反工艺的各种操作。
4）按工艺方案进行技术分解，组织工艺验证、确定各工艺过程的参数正确有效。
5）负责重大不合格品的评审。
7、检验人员：1）负责按照国家标准（订单标准）和检验规程进行原材料、成品、半成品的检验验证。
2）在检验、试验过程中，认真做好检验、试验记录，保证其真实和可靠。
3）对检验、实验设备按时送检4）发现重大质量问题，及时向有关质量负责人汇报。
8、理化试验人员：1）负责按照国家标准和检验规程进行原材料、成品、半成品等的化学分析和物理实验。
2）在试验过程中，认真做好检验、试验记录，保证其真实和可靠。
3）负责计量器具等定期检验。
9、生产部1）生产部均衡组织生产，确保订单的按期交付。
2）负责过程质量控制，确保生产合格产品。
3）负责生产现场的管理，确保安全文明生产。
10、生产部经理1）负责本企业的生产运作，确保质量管理体系在本部门的正常运行。
2）负责制定生产计划，并组织协调生产车间按计划进行生产。
3）编制生产作业指导书，并监督执行。
4）负责生产过程的质量控制，确保各工序按规程操作和生产。
5）负责车间生产环境的管理和安全文明生产。
11、车间主任（工段长）1）按计划组织生产并实施生产过程的质量控制。
2）按《检验规程》要求，对生产过程有关的产品质量进行检验。
3）负责文明生产和工艺纪律的落实，确保安全事故为“0”。
4）负责设备设施的日常维护和保养。
5）负责不合格品的处置和相应纠正预防措施的实施。
12、车间巡检员1）负责按检验规程对采购物资、过程产品、成品和返修、返工产品的质量检验。
2）负责对不合格品作出判定和作出标识。
13、班组长1）在车间主任（工段长）的领导下，组织好所在工序的生产，确保生产任务的按期完成。
2）对产品质量进行监督检查，确保质量符合要求。
3）负责对不合格品的处置和相应纠正预防措施的实施。
4）确保生产现场环境整洁，文明生产。
5）负责设备和设施的维护和保养6）做好交接班工作。
14、生产工人1）严格按照工艺标准和操作规程等作业文件生产，对所制造的产品质量负责。
2）正确使用和维护生产设备、模具和计量器具，按规定对生产设备进行日常的维护保养。
3）认真填写原始记录，对提供数据的真实性和完整性负责。
15、设备部负责生产设备的管理，确保生产设备满足生产要求并安全运行。
16、设备经理1）建立设备台账，编制设备的维修计划并实施维修。
2）负责新进设备的安装、调试，并组织验收。
3）培训和监督操作人员正确使用生产设备。
4）负责设备档案的管理。
17、采购部1）负责物资的采购，以满足生产需要。
2）负责仓库管理，以对采购物资和生产过程物资进行有效的防护。
18、采购部经理1）负责制定供方评价准则，并实施对供方的评价、选择和控制管理工作。
2）负责采购计划的编制和实施采购。
3）负责辅助材料的管理，确保生产所需的物资的安全防护。
19、采购员1）严格按采购文件在合格供方名录内实施采购。
2）负责对采购产品的质量进行统计分析，作为供方动态管理的依据。
3）对采购物资造成的质量损失负责。
20、仓库管理员1）负责原材料和成品的仓储管理，及时记录物资出入帐，做到帐物卡相符。
2）按产品的规格、型号、数量和生产日期进行挂牌标识，分类整齐定位堆码，保证物资的先入先出，防腐蚀、防损坏、防被盗，发现问题及时处理。
二）原材料进厂查验制度为确保企业原材料、辅助材料进厂检验合格，特制定检验验收制度如下：1、查验验收对象原材料：生产中的配料。
辅助材料：生产工艺中不构成产品的材料。
2、原材料查验制度1）原材料属于企业的Ⅰ类物资，必须进行强检，原材料进厂后，由计量、化验室人员取样进行化学成份分析。
2）化学成份分析依据标准中规定的方法。
3）判定原则：经化学分析出来的数据结果，依据企业内控的原材料采购标准进行判定。
4）企业计量、化验室人员在原材料取样进行化学分析后，必须做好原始记录和开据分析报告单，在开据的化验报告单上做出判定结果：合格、不合格，并要求出据的数据准确无误，判定的结果准确无误。
5）如发现外购原材料化验分析不合格时，如果不需要二次取样分析，将出据的化验单及时上报质量负责人，由质量负责人进行判定是否可以降级使用，如不能降级使用退回供方，如能降级使用，写出降级使用的处罚意见报供应部经理批准，再经总经理批准后，车间方可使用。
3、辅助材料检验制度1）辅助材料属于企业的Ⅱ类物资，有些物资的项目必须强检，不能强检的，通过生产车间进行验证。
辅助材料进厂后，由计量、化验室人员进行化学分析。
2）化学成份分析依据：本企业制定的化学分析操作规程。
3）判定原则：经分析出来的数据结果依据企业内控的原材料采购标准进行判定。
4）企业计量、化验室人员在辅料取样化学分析后，必须做好原始记录和开据分析报告单，在开据的化验分析报告单上，做出判定结果：合格、不合格，并要求开据的数据准确无误，判定的结果准备无误。
5）如发现外购辅助材料化验分析不合格时，不需要二次取样分析，将开据的化验单及时上报质量负责人，由质量负责人进行判定是否可以降级使用，如能降级使用，写出降级使用的处罚意见报供应部经理批准，再经总经理批准后，车间方可使用。
6）质检人员必须对所判定的半成品合格与不合格负全面责任，不能出现判断失误、漏检等情况。
2）关键质量控制点的标识用“▲”在生产工艺流程图上标识关键质量控制点， 3）关键质量控制点的控制要求a、关键质量控制点应编制相应的工艺标准、作业指导书和检验规程，操作人员应严格执行各项工艺标准和规范，不得私自更改工艺文件。
b、行政部组织与关键质量控制点相关人员进行培训，合格后方可上岗。
c、设备管理员对关键质量控制点所用设备进行必要的维护和保养，任何人没有经过车间主任的允许不得私自拆卸设备。
d、生产部对关键质量控制点适宜的工艺参数和产品特性进行检验和试验，检验员根据测量任务的要求，配置并使用适宜的检验和试验设备。
5、关键质量控制点的操作控制1）关键质量控制点的仪器仪表，如温度表、压力表、计时器、电流表、电压表等，应进行定期检定或校准。
2）关键质量控制点的操作人员应在培训后考核合格方可上岗独立作业。
3）关键质量控制点的操作人员应严格按照设备操作规程进行岗位操作。
4）关键质量控制点的操作人员应按工艺要求及时对过程参数进行监测并记录。
5）对关键质量控制点，质检员要定期或不定期对工艺参数进行监督检查并做好检查记录。
6、特殊控制点管理办法（适用条款执行）1）目的通过对生产过程中的特殊控制点进行识别、控制，达到产品质量稳定合格的目的。
2）适用范围生产流程中的特殊控制点3）工作内容a.人员：必须经过专业知识培训，经过现场操作合格后，方可上岗操作，严禁未经培训者操作设备。
b.设备：对设备要定期进行维护保养，定期检修，确保设备处于良好工作状态，确认性能符合设计要求。
c.工艺参数确认，工艺参数调整需通过产品质量指标验证工艺。
d.操作人员对工艺参数要按工艺要求严密监控，要随时监控参数是否在工艺要求范围内，并按工艺要求随时记录，出现异常立即调整，未经允许操作人员不得对工艺参数进行改动。
e.现场环境：每天打扫卫生，对设备进行清洁，确保设备干净，工作环境整洁卫生。
（四）成品出厂检验制度1、目的保证出厂产品进行了规定的检验和试验，达到有关技术标准和用户规定的要求。
2、范围凡本企业成品入库前和╱或出货前进行的产品出厂检验和试验均适用之。
3、职责质检部是产品出厂检验的归口管理部门，负责出厂检验和试验工作的实施和管理工作。
4、定义1）外观尺寸检验：指按照产品标准或顾客要求对成品的外观尺寸的完整测量。
2）理化试验：指确保产品符合产品标准或顾客要求的材料要求的测试，按标准对产品进行出厂检验和型式检验。
5、工作程序1）产品出厂检验和试验的准备a.品管部出厂检验员在进行产品出厂检验和试验时，应先检查被检验和试验的产品所需的检验和试验规程、标准是否有效、齐全、到位，检测设备、仪器、仪表和标准物质是否正常、合格，并按《检验规程》要求进行成品的检验和试验，以保证产品质量指标检测数据准确。
b.确认需进行出厂检验和试验的产品已通过所以规定的工序检验、试验，且结果满足规定的要求。
2）实施检验a.品管部出厂检验员对生产车间在成品完成最后一道加工工序后进行的出厂检验和试验，其检验项目、检验内容、检验方法按相应的《检验规程》之规定执行，若合同有要求是则按合同要求进行产品出厂检验和试验，并根据其检验的允收标准与拒收标准进行判定，同时将出厂检验和试验的数据和结果记录于“出厂检验原始记录”中。
