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盖梁模板支撑受力计算书某大桥墩柱盖梁模板支撑受力计算，取左4#墩进行受力计算。
一、荷载计算1、盖梁荷载：系梁钢筋砼自重：G=61m3×25KN/m3=1525KN墩柱顶面部分的混凝土由墩柱承载，故不计算G´=1525-3.14×1²×（1.9×2.1）×25＝1227偏安全考虑，以全部重量作用于底板上计算单位面积压力：F1=G´÷S=1227KN÷（2.1m×16.05m）=38.23KN/m22、施工荷载：取F2=1.5KN/m23、振捣混凝土产生荷载：取F3=2.0KN/m24、3mm厚钢模板：取F5=0.5KN/m25、方木：取F6=7.5KN/m36、45b号工字钢：取F7=0.87KN/m二、底模强度计算底模采用组合钢模板，面板厚t=3mm，肋板高h=50mm，厚b=4mm，面板及肋板总高H=53mm，验算模板强度采用宽B=300mm平面钢模板。
1、钢模板力学性能（1）弹性模量E=2.1×105MPa。
（2）截面惯性矩：I=［by23+By13-(B-b)(y1-t)3］/3 （公式1）其中：y1=［bH2+(B-b)t2］/［2(Bt+bh)］=［4×532+(300-4)×32］/［2(300×3+4×55)］=6.205mm y2=H-y1=53-6.205=46.795mm将y1=6.205mm，y2=46.795mm代入公式1得：I=［4×46.7953+300×6.2053-(300-4)(6.205-3)3］/3=15.73cm4（3）截面抵抗矩：W=I/y2=15.73/4.6795=3.36cm3（4）截面积：A=Bt+bh=300×3+4×50=11cm22、钢模板受力计算（1）底模板均布荷载：F= F1+F2+F3=38.23+2+1.5=41.73KN/m2q=F×B=41.73×0.3=12.51KN/m（2）跨中最大弯矩：M=qL2/8=12.51×0.32/8=0.14KN·m（3）弯拉应力：σ=M/W=0.14×103/3.36×10-6=41.7MPa＜［σ］=140MPa 钢模板弯拉应力满足要求。
x y x y胸墙 2.9m 高模板受力计算书一、荷载计算1、振捣产生的荷载标准值： 4.0kN/m 2； 设计值：1.4×4.0=5.6 kN/m 2； 荷载折减〔调整〕值：5.6×0.85=4.76 kN/m 2。
2、浇筑混凝土对模板侧面的荷载标准值： F =0.22 r t ββv 1/2=0.22×24×200/(15+15)×1.2×1.15×11/2=48.5761 kN/m 2；c 0 1 2F 2= r c H=24×2.9=69.6 kN/m 2；取 F 1、F 2 中较小者，为 48.576 kN/m 2；设计值：1.2×48.576 =58.2912kN/m 2； 荷载折减〔调整〕值：58.2912×0.85=49.548 kN/m 2。
3、倾倒混凝土时产生的荷载标准值：2.0kN/m 2； 设计值：1.4×2=2.84kN/m 2； 荷载折减〔调整〕值：2.84×0.85=2.414 kN/m 2。
4、荷载组合计算承载力：F=48.576+2.414=50.99 kN/m 2=0.05099 N/mm 2； 计算刚度：F=48.576 kN/m 2=0.048576 N/mm 2。
二、面板计算 1、计算简图面板背侧纵横小肋跨距均为 30cm 计算。
依据双面板计算。
依据混凝土的浇筑状况，假设一个区格在与它相邻的区格上也有荷载，则认为面板此处无转交，该边视为固定边；假设与它相邻的区格上无无荷载〔或很少〕，在肋的抗扭刚度不大时，则认为面板此处有转交，视为简支边。
取面板中的一个区格，在满载〔混凝土侧压力与倾倒产生的荷载同时均匀满布〕状况下，即在三边固定一边简支的最不利的状况下，进展计算，简图如下。
2、强度验算取 b=10mm 的板条作为计算单元，荷载：q=b×F=10×0.05099=0.5099N/mm 。
附录：模板力学计算书（一）顶板模板计算楼板厚度150mm和100mm，模板板面采用15mm高强度层板，次龙骨采用50×100mm，E=104/mm2，I=bh3/12=50×1003/12=4.16×104mm4方木主龙骨采用100×100mm方木。
1.1（1）荷载计算模板及支架自重标准值：0.3KN/M2混凝土标准值：24KN/m2钢筋自重标准值：1.1KN/m2施工人员及设备荷载标准值：2.5KN/m2楼板按100mm厚算荷载标准值：F1=0.3+24×0.1+1.1+2.5=6.3KN荷载标准值：F2=(0.3+24×0.1+1.1) ×1.2+2.5×1.4=8.06KN楼板按150mm厚算荷载标准值：F3=0.3+24×0.15+1.1+2.5=7.5KN荷载标准值：F4=(0.3+24×0.15+1.1) ×1.2+2.5×1.4=9.5KN(2)计算次龙骨间距：新浇筑的混凝土均匀作用在胶合板上，单位宽度的面板可以视为梁，次龙骨作为梁支点按三跨连续考虑，梁宽取200mm1）板厚按150mm算则最大弯距：M max=0.1q1l12最大挠度：U max=0.667q1l14 /(100EI)其中线荷载设计值q1=F4×0.2=9.5×0.2=1.9KN/m按面板的抗弯承载力要求：M max=0.1q1l12=[f w w]=1/6fwbh2=0.1×1.9×l12=1/6f w bh2l1=[(1/6×30×200×152)/(0.1×1.9)]0.5=529.6按面板的刚度要求，最大变形值为模板结构的1/250U mas=0.677q2l14/(100EL)=l1/250L1'=[(100×104×4.16×104)/(1.9×0.677×250)]1/3=462.77mm 2）板厚按100mm算则最大弯距：M max=0.1q2l22最大挠度：Umax=0.667q2l24/(100EL)其中线荷载设计值q2=F2×0.2=8.06×0.2=1.612KN/m按面板的抗弯承载力要求：M max =0.1q2l22=[f w w]=1/6fwbh20.1×1.612×122=1/6f w bh2l2=[(1/6×30×200×102)/(0.1×1.612)]0.5=787.62按面板的刚度要求，最大变形值为模板结构的1/250U max=0.677q2l24/(100EI)=12/250L2'=[(100×104×4.16×104)/(1.61×0.677×250)]1/3=534mm取按抗弯承载力，刚度要求计算最小值，l1'=462.77mm，施工次龙骨间距取200mm<l1'满足要求。
**省道工程墩柱模板计算书一、计算依据1.模板支撑体系尺寸模板竖肋间距: 300(mm)后横肋间距: 1000(mm)对拉螺栓间距: 1000 (mm)2、混凝土参数混凝土浇筑高度: 4 (m)每模混凝土数量：24m3混凝土浇筑速度: 2m/小时混凝土浇筑温度: 20 (℃)混凝土坍落度: 140～160 (mm)3.材料参数模板面板：δ=6mm钢模板。
模板纵肋：[10槽钢模板横肋：[20槽钢:对拉螺栓：M22螺栓法兰：δ12×80钢板二、荷载计算1、水平荷载统计根据路桥混凝土的施工条件计算混凝土侧压力如下：1.新混凝土对模板的水平侧压力标准值按照《路桥施工计算手册》新浇混凝土对模板侧面压力，可按下列公式计算，得最小值：KF⋅h⋅=γ当v/T≤0.035时：h=0.22+24.9v/T当v/T＞0.035时：h=1.53+3.8v/T式中 F------新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（KN/m2）。
γ------混凝土的重力密度（kN/m3）钢筋混凝土取25kN/m3。
T------混凝土的温度（20°C）。
V------混凝土的浇灌速度（m/h）；现场提供的浇筑速度不大于为2 m/h。
------外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取 1.0；掺缓凝外加剂K1取1.2，该工程取1.2。
------混凝土坍落度影响系数，当坍落度小于100mm时，取 1.10K2不小于100mm，取1.15。
本计算方案以混凝土坍落度高度为180mm，取1.15。
v/T=2/20=0.1＞0.035h=1.53+3.8v/T=1.91mKF=γ⋅h⋅=1.2*25*1.91=57. 3kN/m2F=53.3kN/ m2作为模板水平侧压力的标准值。
2.倾倒混凝土时产生的水平荷载标准值考虑倾倒混凝土产生的水平活载荷标准值取值4KN/m2（泵送混凝土）3.振捣混凝土时产生的水平荷载标准值振捣混凝土时产生的水平荷载标准值取值4KN/m2（作用范围在新浇筑的混凝土侧压力的有效压头高度之内）。
模板受力计算书一，参数信息：1，模板支架参数；方本木的间隔距离：（㎜）：300．００方木的截面宽度：（㎜）：４０．００方木的截面高度：（㎜）：80.002，荷载参数:模板与木板的自重(KN / ㎡):0.428砼与钢筋自重:(KN /M3):25.000施工均布荷载标准值(KN / ㎡):3.0003,楼板面参数:钢筋级别:二级钢HRB335(20MNSI)楼板砼强度等级：C35每平米楼板截面的钢筋的面积（㎜2）１４４０．０００计算厚度（㎜）２００．０００４，板底方木参数：板底方木迁选用木材：杉木：方木弹性模量：Ｅ（Ｎ／㎜２）：９００0.００方木抗弯强厚设计值：ＦＭ（Ｎ／㎜２）：１１．０００方木抗剪强度设计值：ＦＶ（Ｎ／㎜２）；１．４００二，模板底支撑方木的验算：本工程模板板底采用方工木作为支撑，方木按照简支梁计算：方木截面惯性矩Ｉ和截面抵抗矩Ｗ分别为：Ｗ＝Ｂ×Ｈ２／６＝４.０００×８.０００２／６＝４２.７００㎝ 3 I= B×H3/12=4.000×8.0003/12=171.700 ㎝4木楞计算1, 荷载计算⑴钢筋砼板自重红线荷载(KN/M):q1=25.000×0.20 ×0.300=1.5NK/M:⑵模板的自重线荷载(KN/M)q2=0.428×0.3=0.128KN/M:⑶活荷载为施工荷载标准值(KN)q3=2.000×1.000×0.300=0.3000KN2,抗弯强度验算:最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩之和,计算公式如下;均布荷载:q =1. 2×( q1＋q2)=1.2 ×(1.5 ＋0.128)=1.954KN/M: 集中荷载: q=1.4 ×q1=1.4 ×0.3=0.42KN:最大弯矩:M=q ×1/4 ×12/8=0.42 × 1.000 ×4+1.95 ×1.2/8=0.349KN最大支座力:N=q/2+q×1/2=(0.42+1.95) × 1.000/2=1.185KN截面应力: α=M/W=0.349/0.0427=8.173N m㎡方木最大应力计算值为：8.173N/MM2, 小于方木抗弯强度值11.0N/MM2, 满足要求。
圆柱模板计算书一．基本情况：本圆柱模直经为1.4米，采用面板4mm钢板，法兰及肋骨均采用8X70扁钢。
肋间距为300X300mm。
采用混凝土浇注速度为3m/h，混凝土入模温度为25℃。
二．荷载计算：1.混凝土侧压力：根据GB50204-92中新浇注混凝土作用在模板上的最大侧压力计算公式如下：F=0.22RcTβ1β2V½（T=5）=0.22X24000X5X1X1.5X3½=52.59KN/m²F=RcH=24X10=240 KN/m²取二者中较小值为F=52.59 KN/m²2.混凝土侧压力设计值：F=F1X分项系数X拆减系数F=52.59X1.2X0.85=53.64 KN/m²3.倾倒混凝土时产生的水平荷载查建筑施工手册17-78表为：2 KN/m²荷载设计值为2X1.1X0.85=1.87 KN/m²4.混凝土振捣产生的荷载查路桥施工手册8-1表为2 KN/m²荷载设计值为2X1.1X0.85=1.87 KN/m²5.荷载总计：53.64+1.87+1.87=57.38 KN/m²三：板面计算：圆弧模板在混凝土浇注时产生的侧压力有肋骨架承担，在刚度计算时可以与平面钢模等同。
四：侥度计算：按照三边固结一边简支计算，取10mm宽的板条作为计算单元，则荷载Q=0.0584X10=0.584 KN/m²根据1X/1Y=0.9查表得ω大=0.00258q1 /kK=Eh³b/12(1-v²)=206000x6³x 10/12(1-0.3²)=40750000则ω大=0.57mm≤0.883mm故满足要求五：肋骨挠度计算ω大=ql/384EI=0.0014MM≤0.883mm故满足要求六：圆弧形横肋端头拉力强度计算A3钢材料f=140N/mm²F =FA=140X70X8=78400=78.4KN根据路桥施工计算手册213页为21.024KN78.4≥21.024 故满足要求。
一、住宅楼各种厚度顶板的模板设计（一）顶板模板计算（150mm厚的顶板）：1、材料与荷载：1）、基本数据：⑴、竹模板δ=12mm厚，自重8.5KN/m3（根据竹模板厂的促销广告数据采用）；⑵、次木楞4.5×90mm，间距@300㎜；（楞木按实际进料经压刨后的尺寸计算）⑶、主楞95mm×95mm，自重8kN/m3（按木材15%含水量估算），立杆间距为1200mm双向；碗扣支架立杆长度（模板高度4.58m）4.38m，配制按两根2.1m立杆+“U”形托）；（按交道口工程地下室计）⑷、砼自重24KN/m3；顶板钢筋1.5KN/m2（按含钢量估算）；⑸、木材允许挠度L/200、弹性模量E=10000Mpa；(木材采用东北落叶松σ=17N/㎜2×0.9折减系数后)[σ]=15.3N/㎜2；⑹、施工人员及设备活载：2.5KN/m2；⑺、水平振捣荷载：2.0KN/m2；300×122300×123⑻、竹模板截面系数：W x竹= =7200mm3、、I x竹= =43200mm46 1245×90245×903⑼、木楞截面系数：W x小= =60750mm3、、I x竹= =2733750mm46 1295×95295×953⑽、主楞截面系数：W x竹= =142896mm3、、I x竹= =6787552mm46 12⑾、立杆钢管（Ф48×3.5钢管）：A=489.3mm2、、I=15.8mm4、E=2.6×105、、[F]=L/500、[σ]=205N/mm2；2、竹模板计算：1）、荷载组合：竹模板：0.012×8.5=0.102KN/m2；砼：0.15×24=3.6KN/m2；钢筋：0.15×1.5=0.225KN/m2、；次楞：0.045×0.09×8.=0.0324KN/m；主楞：0.095×0.095×8=0.072KN/m。
承台模板计算书1、方案综述承台采用大块钢模板施工，薄壁墩承台尺寸为7.5×7.5×3m ，采用组合钢模板。
模板采用分块吊装组拼就位的方法施工。
根据模板重量选择合适的起吊设备立模、拆模。
2、结构计算2.1、荷载计算混凝土侧压力根据公式： P=0.2221210γv k k t 计算：P=0.22×24×5×1×1.15×221=43kpa2.2、面板计算面板采用δ＝6mm 厚钢板，[10 竖肋间距0.3m ，[14 横带间距1.0m ，取1m 板宽按三跨连续梁进行计算。
2.2.1、荷载计算q=43×1＝43m kN /有效压头高度：h=γΡ=2443=1.8m2.2.2、材料力学性能参数及指标 3322100.6610006161W mm bh ⨯=⨯⨯=＝4433108.161000121121mm bh I ⨯=⨯⨯==Α=bh=1000×6＝60002m m EI=2.1×1110× 1.8×410×12_10=3.78×2310NmEA=2.1×1110×6×310×6_10=1.26×N 9102.2.3、力学模型（单位：m ）2.2.4、结构计算采用清华大学SM Solver 进行结构分析。
Mmax=0.39m kN .. Qmax=7.74kNa 、强度计算σ=ωM =3610*610*39.0=35Mpa<[σ]=145Mpa ，合格。
τ=A Q =600010*74.73=1.29Mpa<[τ]=85Mpa ，合格。
b 、刚度计算f=0.6mm<l/400＝0.75mm ，合格。
2.3、竖肋计算竖肋采用[10槽钢，间距30cm ，横肋采用[14槽钢，间距100cm 。
2.3.1、荷载计算按最大荷载计算：m kN p q /9.123.0433.0=⨯=⨯=。
桥台模板设计计算一、概述由于肋式桥台的结构尺寸种类较多，为了便于模板的统一利用，提高利用率，模板按照最大尺寸制作。
为了保证结构的外观质量，模板采用大块定型钢模板，且沿高度方向分两节制作。
二、模板设计1、模板结构形式模板面板采用5mm钢板，竖肋采用[8槽钢，间距为50cm，内横肋采用5*80的扁钢，间距为30cm，外横肋采用2[8槽钢，间距为80cm，边框采用∠75/6的角钢。
2、荷载计算（1）砼侧压力砼采用吊斗浇注，浇注速度取 3.5m/h，入模温度取15℃，Ks 取1.15,Kw取 1.2,肋台最高为6.12m,则Pm=4+[1500/(T+30)]×Ks×Kw×3√V=4+[1500/(15+30)]×1.15×1.2×3√3.5 =73.84Kpa Pm=ΥΗ=25×6.12=153Kpa故取Pa为73.84Kpa。
（2）振捣砼时产生的荷载取 4.0Kpa计算强度荷载P1=77.84Kpa验算强度荷载P2=73.84Kpa3、面板计算Lx/Ly=50/30=1.67 按双面板计算，选三边固定，一边简支的情况计算。
（1）强度计算由《建筑工程模板施工手册》查得，当Ly/Lx=0.6时W=0.00249 Mx=0.0384 My=0.0059 Mx0=-0.0814 My=-0.0571 取 1 米宽板条作为计算单元，最大强度计算荷载为：q=77.84×1=77.84KN/mMmax=Mx0ql2=-0.0814×77.84×0.32=0.57KN·m面板截面抗弯模量 W=bh2/6=1000×52/6=4167mm3σm a x = Mm a x/W =0.57×106/4167=136.8MPa<[σ]=145Mpa强度满足要求。
(2)刚度验算F=P2=73.84Kpa h=300mB=Eh3/12(1-ν2)=2.06×105×53/[12×(1-0.32)]=2.36×106N·mmKf=W=0.00249,则fm a x =KfFl4/B=0.00249×73.84×10-3×3004/2.36×106=0.63mmfm a x与h/500=0.6相差很小，可认为满足要求。
一、编制依据1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20082、《混凝土结构设计规范》GB50010-20103、《建筑结构荷载规范》GB50009-20124、《钢结构设计规范》GB50017-20035、《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-20136、《施工手册》（第五版）二、工程概况三、施工部署a)技术准备1)根据施工图纸要求计算模板配制数量，确定每个部位模板施工方法，编制模板设计施工方案。
2)项目技术负责人及主管工长对操作班组做好岗前培训，明确模板加工、安装标准及要求。
3)根据施工进度，主管工长提前制定模板加工计划。
b)生产准备四、模板选型及质量要求模板设计及加工质量的标准按清水混凝土质量标准实施，清水混凝土外观要求应达到：表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确（在允许偏差以内），色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显的汽泡，模板拼缝痕迹有规律性，结构阴阳角方正且无损伤，上下楼层的连接面平整搭接，表面无需粉刷或仅需涂料罩面即可达到相当于中级抹灰的质量标准。
模板设计及加工在满足模板施工及质量要求的前提下，尽量考虑经济，施工效率等成本因素。
根据本工程施工工期较短、质量标准高的特点，同时考虑经济效益及现场实际情况，模板综合选型如下：柱模板15厚木胶板覆面模板；50×100木方作次龙骨，间距为250。
按柱截面和净高制成定型模板，用钢管柱箍，间距600，φ14螺栓对拉，钢管斜撑固定。
梁模板15mm厚竹胶板梁模板采用15厚木胶板作面板，底面次龙骨采用50×100木方间距150，主龙骨选用φ48×3.5钢管，间距600； 侧模采用15厚木胶板作面板，侧模次龙骨：50×100木方间距250；短钢管作竖楞，间距600。
顶板模板本工程地下室现浇楼板模板采用15mm 厚木胶板，次龙骨选用50×100木方间距250，主龙骨为100×100间距1200，支撑系统采用φ48×3.5满堂扣件式钢管脚手架，支撑间距为1200×1200。
模板荷载计算书一、墙模板（1）地下室组合钢模板本工程地下室墙体模板采用组合钢模板组拼，墙高3.5m，厚度为250mm和200mm，内钢楞采用2根φ48×3.5钢管，间距为450mm，外钢楞采用同一规格钢管，间距为750mm。
对拉螺栓采用M14，间距为450mm。
混凝土自重（γc）为24KN/m3，强度等级为C30，坍落度为16cm，采用混凝土输送泵浇筑，浇筑速度为1.8m/小时，混凝土温度为300C，用插入式振捣棒振捣。
钢材抗拉强度设计值：Q235钢为215N/mm2，普通螺栓为170 N/mm2。
钢模的允许挠度：面板为1.5mm，钢楞为3mm。
1.荷载设计值混凝土侧压力混凝土侧压力标准值按《建筑施工手册》（第三版）公式17-1和17-2计算。
其中t0=200/(30+15)=4.44F1=0.22γ c t0β1β2V1/2=0.22×24×4.44×1.2×1.15×1.81/2=43.4KN/ m2 F2=γcH=24×3.5=84 KN/ m2取两者之中的最小值，即F1=43.4KN/ m22）混凝土侧压力设计值：F=43.4×1.2×0.85=44.27KN/ m2（2）倾倒混凝土时产生的水平荷载查表17-78为2KN/ m2荷载设计值为2×1.4×0.85=2.38KN/ m2（3）按表17-78进行荷载组合F’=44.27+2.38=46.65 KN/ m22.验算（1）钢模板验算查表17-83，钢模板截面特征Ixj=269700mm4，Wxj=5940mm3。
1）计算简图：。
2）抗弯强度验算：查表17-87得：m2/2= 13.995×3752/2=98.4×104N.mmM=q1σ=M/W=98.4×104/5940=164 N/mm2<215 N/mm2，可以。
3）挠度验算查表17-87得：ω= q2m(-l3+6m2l+3m3)/24EIxj= 12.363×375(-7503+6×3752×750+3×3753)/24×2.06×105×26.97×104=1.28mm<[ω]=1.5mm，可以。
（2）内钢楞验算钢管截面特征：I=12.19×104mm4，W=5.08×104mm31）计算简图：=F’×0.75/1000=46.65×0.3/1000=34.49N/mm（用于计化为线均布荷载：q1算承载力）；q=F×0.75/1000=41.21×0.3/1000=30.9N/mm（用于验算挠度）。
22）抗弯强度验算：按近似三跨连续梁计算。
M=0.10ql2=0.10×34.48×4502=698220 N.mm1抗弯承载力：σ=M/W=698220/50800=13.8 N/mm2<215 N/mm2，可以。
3）挠度验算：ω=0.677q2l4/100EI=0.677×30.9×4504/100×206000×121900=0.34mm<3.0mm，可以。
（3）对拉螺栓验算：对拉螺栓净截面积为105mm2。
对拉螺栓的拉力：N=46.65×750×450=15.7KN对拉螺栓的应力：σ=N/A=15.7×103/105=149 N/mm2<170 N/mm2，可以。
（2）地上部分竖向竹胶合板：1.墙模板侧压力计算墙厚取B=0.25m，墙高取H=2.78m。
1)新浇筑混凝土对模板的侧压力：A、侧压力标准值按F1=γH和F2=0.22γ.t0.β1.β2.ν1/2计算，取其较小值。
其中γ=24KN/m3t0=4.44hV=1.0(m/h)β1=1.2(掺具有缓凝作用的外加剂)β2=1.15(坍落度取150mm)。
F1=0.22γ c t0β1β2V1/2=0.22×24×4.44×1.2×1.15×1.81/2=43.4KN/ m2 F2=γcH=24×2.78=66.72KN/ m2侧压力标准值为F2=43.4kN/m2。
B、侧压力设计值=43.4×1.2×0.85=44.6kN/m22)倾倒混凝土时产生水平荷载查表水平荷载标准值为2KN/m2水平荷载设计值为：2×1.4×0.85=2.4KN/m2根据上述计算，墙体混凝土浇筑时对模板产生的侧压力为：F=44.6+2.4=47kN/m2=0.047N/mm23.2.1.2对模板各部位的验算1)对拉螺杆验算对拉螺杆φ14（截面积153.9mm2，强度值170N/mm2），间距600×600mm。
算得：对拉螺栓受力111.8N/mm2〈强度值170N/mm2，符合要求。
2)面板验算=29375N·mm截面抵抗矩：W=bh2/6=100×(15)2/6=3750mm3 式中b=100mm，h=15mm面板最大内力为：δ=M/W=29375/3750=7.83N/mm2f竹胶=15/1.55=9.68N/mm2δ=7.83N/mm2＜f木胶=9.68N/mm2，符合要求。
A、强度验算弯矩 M=0.10ql2=0.10×11.75×(600)2=423000N·mm截面抵抗矩：W=bh2/6=50×(100)2/6=83333mm3式中b=50mm、h=100mm面板最大内力为：δ=M/W=423000/83333=5.08N/mm2〈f木=17N/mm2，符合要求。
B、挠度验算δ=M/W=1400844.9/10150=138N/mm2〈f木=170N/mm2，符合要求。
B、挠度验算挠度w=(1.883Pl3)/(100EI)其中 E=206000N/mm2I=π(d4-d14)/64=121900w=(1.883×8601×6103)/(100×206000×121900)=1.46mm<610/250=2.4mm符合要求二、楼板及梁模板：顶板、梁、楼梯模板全部采用12mm厚覆膜竹胶板。
顶板竹胶板搁栅采用50×100的木方，间距250，与木方相垂直的方向采用间距450的水平钢管做拖梁。
梁模板同样采用12mm厚的镜面竹胶板，外侧与底模支撑均采用50×100的木方，间距200，木方按与梁平行方向水平布置，与木方相垂直的方向采用间距450的水平钢管做拖梁，支撑水平钢管的两排立杆间距80cm。
板厚为120mm。
1.荷载计算1)模板及支架自重：查表取：F1=0.5KN/m22)新浇混凝土自重：取最大梁截面400mm×800mm。
则：F2=24×0.8=19.2KN/m23)施工人员及设备的重量：查表取：F4=2.5KN/m2查表取：F5=2.0KN/m24)倾倒混凝土时产生的荷载：采用泵管输送：查表取：F6=2.0KN/m2上述荷载总计：F=(F1+F2+F3+F4)×分项系数×折减系数=（0.5+19.2+2.5+2.0+2.0）×1.2×0.9=28.3KN/m2=0.0283N/mm23.2.3.2模板各部位的验算：1)面板验算截面抵抗矩：W=bh2/6=100×(12)2/6=2400mm3 式中b=100mm，h=12mm面板最大内力为：δ=M/W=14150/2400=5.9N/mm2f木胶=15/1.55=9.68N/mm2δ=5.9N/mm2＜f木胶=9.68N/mm2，符合要求。
A、强度计算弯矩 M=0.1ql2=0.1×5.66×(900)2=458460N·mm截面抵抗矩：W=bh2/6=50×(100)2/6=83333mm3式中b=50mm，h=100mm面板最大内力为：δ=M/W=458460/83333=5.5N/mm2〈f木=17N/mm2，符合要求。
B、挠度验算挠度w=(0.677ql4)/(100EI)其中 E=10000N/mm2I=bh3/12=50×1003/12=4166667式中d=48mm、d1=41mm面板最大内力为：δ=M/W=849000/5075=167.3N/mm2〈f木=170N/mm2，符合要求。
B、挠度验算挠度w=[0.5Pl3+Pa(3l2-4a2)]/24EI其中 E=206000N/mm2I=π(d4-d14)/64=121900w=[(0.5×3396×6003)+3396×100×(3×6002-4×1002)]/（24×206000×121900 ）=1.19mm<610/250=2.4mm，符合要求。
4）支撑验算立杆截面积An=489mm2、立杆回转半径i=15.8mm、材料强度分项系数γ’m=1.5607、纵横向水平杆间距取l=1500mm、荷载N=900×900×0.0283=22923N。
A、支撑强度验算δ=N/An=22923/489=46.9N/mm2<fc=170N/mm2符合要求B、支撑稳定性验算长细比λ=l/i=1500/15.8=95 查表5-22得稳定系数θ=0.6260.9Nγ’m /θAn=0.9×22923×1.5607/(0.626×489)=105 N/mm2<fc=170N/mm2 符合要求。
