脚手架搭设安全隐患防范正式版
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高空脚手架搭设中的安全隐患及应对措施近年来,随着建筑行业的快速发展,高空脚手架在建筑工地上得以广泛应用,成为建筑工人们在高空作业的重要工具。
然而,在高空脚手架搭设过程中,也会存在一些安全隐患,给建筑人员的生命和财产安全带来潜在威胁。
本文将就高空脚手架搭设中遇到的安全隐患及应对措施进行探讨。
一、安全隐患1.脚手架搭设不牢固在高空脚手架搭设过程中,如果没有进行严格的牢固度检验,就有可能造成脚手架移位、倾斜等现象,从而危及建筑工人的安全。
2.脚手架承重不足脚手架是否承重能力足够,也是工人们需要关注的问题。
如果在施工中发现某些部位无法承载工人和工具,就会造成脚手架破损、倒塌等安全事故。
3.脚手架材质不合格脚手架搭建的材料质量是一个十分关键的问题。
如果使用低质材料来搭建脚手架,就会使脚手架的牢固度和承重能力变得不稳定,从而引发安全问题。
4.高处作业不注意安全在高处作业时,如果工人们没有严格注意安全,比如没有系好安全绳,没有戴好安全带等,就会很容易造成意外事故。
五、应对措施1.严格按照标准搭建脚手架为了排除脚手架施工中的安全隐患,我们必须严格按照相关标准搭建脚手架,确保牢固度、承重能力等指标满足工程要求。
2.定期进行检测维护脚手架的检测维护是确保其安全性的关键步骤。
我们应该定期进行检测,对脚手架进行维修和加固,确保其安全性满足要求。
3.注意高处作业安全在高处作业时,工人们应该戴好安全带并系好安全绳,减少高处摔落的风险。
并且工人在高空作业时要按照要求进行安全教育和培训,保证工人的安全知识能力。
4.科学规范的管理提高企业的安全意识并形成规范的管理是重要的保障。
企业应当对脚手架管理进行规范和规划,明确责任,确保操作人员的安全措施。
结语:高空脚手架的搭设对于建筑行业来说,是一项不可或缺的工作。
然而其却存在安全隐患,如果没有采取必要的安全措施,很容易引发事故。
因此,企业应该重视安全问题,从管理、教育、培训等方面加强安全管理工作,确保人员和财产的安全。
脚手架搭设安全隐患的防范本一、背景介绍脚手架是建筑施工过程中不可或缺的设备,用于支撑工人和材料,提供作业平台。
然而,脚手架的搭设往往存在许多安全隐患,给施工工人的生命安全和工程质量带来严重威胁。
为了保障脚手架搭设的安全性,本文将探讨脚手架搭设安全隐患的防范本。
二、安全隐患及防范措施1.脚手架基础不牢固脚手架的稳定性取决于其基础是否牢固。
如果基础不牢固,容易导致脚手架倾斜、崩塌等事故的发生。
根据脚手架类型和工地实际情况,选择适当的基础方式,如地基或者托盘板。
确保基础的平整度和承载能力,定期巡检,并采取加固措施,如加大托盘板的厚度或者加搁石等。
2.材料质量不符合标准脚手架的搭建需要使用钢管、连接件、脚手架板等材料,如果材料质量不符合标准,容易导致脚手架的强度不足,产生安全隐患。
购买符合国家标准的脚手架构件和材料,严禁使用低质劣质产品。
对材料进行验收,确保质量符合标准,并定期检测材料的使用寿命和力学性能。
3.脚手架搭设不规范脚手架的搭设要按照相应的规范和标准进行,如果搭设不规范,容易导致脚手架的稳定性差,工作平台失稳等问题。
工地管理人员应对施工现场进行合理布局,确保施工区域的平整度和通风条件,制定脚手架搭设方案,明确搭设的步骤和安全要求。
施工人员在搭设脚手架时,要严格按照方案操作,确保每个连接点的紧固和固定,避免安全隐患的产生。
4.脚手架使用过程中的安全问题施工过程中,脚手架容易产生散落物、踏空、坠落等安全问题,严重危及工人的生命安全。
在搭设脚手架之前,要对施工现场进行清理,消除施工区域的杂物和障碍物。
在使用脚手架时,要注意脚手架上的操作空间和承载能力,避免超负荷作业,严禁翻越脚手架栏杆。
对于高空工作的人员,要配备安全带和防护网,确保人员的安全。
5.脚手架的维护和检修不及时脚手架在长时间使用后,容易产生生锈、疲劳等问题,如果维护和检修不及时,会影响脚手架的使用安全性。
制定合理的脚手架维护计划,定期对脚手架进行检查,发现问题及时处理。
2024年脚手架搭设安全隐患防脚手架搭设是建筑施工中常见的作业形式,用于在施工期间提供临时的工作平台,方便施工人员进行高空作业。
然而,由于脚手架搭设存在安全隐患,经常发生事故,对工人的生命安全造成威胁。
因此,为了防止脚手架搭设中的安全问题,需要采取一系列的措施。
首先,为了确保建筑脚手架搭设的安全,施工单位应该合理规划脚手架的搭设过程。
在进行施工之前,需要制定详细的脚手架搭设方案,并由专业人员进行审核和批准。
这个方案应该包括脚手架搭设的具体步骤、所需的材料和设备以及预估的施工时间等。
同时,还需要对脚手架的承重能力进行计算和评估,确保其能够承受预期的工作负荷,不发生倒塌和崩溃的情况。
其次,脚手架的搭设应由具备相关技能和经验的工人进行操作。
这些工人应该接受过专业的培训,掌握正确的搭设方法和安全操作规范。
此外,工人还应该熟悉脚手架的结构和材料,了解如何正确使用和安装相关部件。
在进行实际搭设时,工人应按照规范和标准操作,确保脚手架的稳定性和可靠性。
同时,施工单位还应采取必要的防护措施,保障脚手架搭设期间的工人安全。
这包括提供适当的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
另外,工人在高处作业时,应该使用安全带和安全绳,确保在意外情况下能够保持固定。
此外,还需要设置合理的警示标志和安全警戒线,提醒周围人员注意脚手架搭设区域,避免发生意外伤害。
此外,施工单位还需要定期检查和维护脚手架的使用情况,确保其在使用过程中不存在损坏和隐患。
定期检查可以发现潜在的问题,及时采取措施解决,避免发生事故。
检查的内容包括脚手架的结构完整性、连接件的可靠性、脚手架部件的松动和变形情况等。
如果发现问题,应立即采取修复措施或更换损坏的部件,确保脚手架的安全使用。
此外,在脚手架搭设期间,施工单位还应加强施工现场的管理。
这包括设置专门的脚手架管理人员,负责监督和管理脚手架的搭设和使用过程。
此外,在施工现场还应设置线路和设备的隔离区域,避免工人和设备进入脚手架搭设区域,造成意外伤害。
脚手架施工方案常见安全隐患及防范措施脚手架是建筑施工中常用的临时性结构,用于提供工人作业的支撑平台。
然而,由于脚手架施工涉及多个环节和多种因素,常常容易引发安全隐患。
本文将探讨脚手架施工方案常见的安全隐患,并从不同角度提出相应的防范措施。
1. 材料使用不当脚手架施工中,使用的材料是关键因素之一。
不合格的材料容易造成脚手架的结构稳定性不足,从而引发安全隐患。
防范措施首先是要确保选用的脚手架材料符合国家相关标准,并经过质量检验合格。
其次,施工单位应加强对材料的使用和储存管理,确保在使用过程中材料不会受到损坏。
2. 搭设不规范脚手架施工中,搭设不规范是常见的安全隐患之一。
脚手架的搭设需要按照规范进行,包括搭设高度、密度、连接方式等方面的要求。
由于现场施工环境复杂或时间紧迫,施工人员常常会忽视这些规范要求。
为了防范这一问题,施工单位应制定详细的脚手架搭设方案,并进行专业培训,确保施工人员按照规范操作。
3. 缺乏稳定性措施脚手架的结构稳定性是施工安全的关键。
如果脚手架结构不稳定,将容易发生坍塌或倾倒,对施工人员造成严重威胁。
为了防范这一隐患,施工方案应考虑脚手架的加固措施,比如增加水平、竖向支撑,设置固定锚点等。
同时,在施工过程中,需要加强对脚手架的检查和维护,确保结构的稳定性。
4. 安全设施不完善脚手架施工过程中,安全设施的完善程度直接关系到施工人员的安全。
一些施工单位常常忽视对安全设施的设置,比如防护网、安全扶手等。
为了防范这一安全隐患,施工方案应明确要求对脚手架进行安全设施的设置,并加强对施工人员的安全意识培养,确保他们正确使用这些安全设施。
5. 人员操作不当脚手架施工安全也与人员操作密切相关。
不正确的操作会导致事故的发生。
为了减少这一风险,施工单位应加强对施工人员的培训,使他们熟悉脚手架的使用方法和操作规程。
此外,施工单位还应建立相应的管理制度,规范作业程序,并设立监督人员进行监督检查。
结语脚手架施工方案安全隐患的防范需要从多个方面入手,包括材料使用、搭设规范、结构稳定性、安全设施和人员操作等。
脚手架搭设安全隐患防脚手架搭设作业容易发生高处坠落,物体打击,架体倒塌等安全事故。
一、脚手架搭设安全隐患的主要表现(一)作业人员违章(二)作业现场未设安全警戒区(三)架体结构未经严格设计(四)架体基础不实或承载力不够(五)架体的构造尺寸过大(六)架体连墙件设置过少,连墙点以上自由高度过大(七)未按要求设置剪刀撑与其他整体拉结杆件(八)架体节点构造和连接安装不符合规定要求(九)架体垂直度,水平杆水平度不够(十)悬挑式脚手架挑支件、撑拉件和挑支构造的制作或安装不符合设计要求(十一)附着升降式脚手架和整体提升脚手架的提升构造与设备不符合设计要求(十二)任意混用不同规格和材质的钢管扣件二、一般脚手架作业安全控制要点(一)一般脚手架作业专项施工方案的编制1.脚手架搭设之前,应根据工程特点和施工工艺要求确定搭设(包括拆除)施工方案;2.施工内容主要包括基础处理,搭设要求,杆件间距及连墙件设置位置,连接方法,拆除作业程序,保证安全的技术措施,并绘制施工详图及节点大样图,脚手架搭设高度超过规范规定的,要进行相应的计算。
(二)脚手架地基与基础施工1.脚手架地基与基础施工,必须根据脚手架搭设高度,搭设场地土质情况与国家《地基与基础施工验收规范》中的有关规定进行;2.当脚手架基础下有设备基础管沟时,在脚手架使用过程中不应开挖,否则必须采取加固措施。
(三)脚手架主节点杆件的位置1.脚手架主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接,且严禁扣除;2.主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
在双排脚手架中,靠墙一端的外伸长度不应大于杆长的0.4倍,且不应大于500mm。
(四)脚手架扫地杆的布置1.脚手架必须设置纵、横向扫地杆;2.纵向扫地杆应采用直角扣件固定在底座上皮不大于200mm处的立杆上;3.横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上;4.当立杆基础不在同一高度上时,必须将高度的纵向扫地杆向低处延长两跨,与立杆固定,高低差不应大于1m。
脚手架搭设保证施工安全措施正式版脚手架是一种在建筑施工中常用的临时工具,用于支撑和搭建建筑物的外部结构。
脚手架的搭设需要严格遵守安全规范和操作要求,以确保施工过程中的工人安全。
本文将从脚手架搭设的前期准备、搭设过程中的安全措施以及脚手架的日常维护等方面,详细介绍如何保证脚手架搭设的施工安全。
一、前期准备1.确定脚手架搭设的具体要求,包括搭设位置、高度、长度等参数,以及脚手架的设计载荷和承重能力。
2.调查并评估搭设位置的地基情况和存在的风险,如地面平整度、承重能力等,确保搭设安全。
3.确定脚手架搭设的类型和材料,选择合适的脚手架配件,确保质量可靠。
4.训练并授权负责搭设的工作人员,确保其具备相关技能和知识。
二、搭设过程中的安全措施1.在搭设脚手架前进行周边安全警示和围栏防护,确保工作区域的安全。
2.根据设计要求和规格,按照正确的步骤进行脚手架搭设,确保结构稳固。
3.在搭设过程中,工人必须佩戴安全帽、安全绳、工作鞋等个人防护装备,确保自身安全。
4.工人进行高空作业时,必须使用安全绳和安全带,并正确使用各类脚手架配件和工具,防止松动和坠落。
5.定期检查脚手架搭设的稳定性和安全性,发现异常及时修复或更换受损部件。
6.在工作过程中,禁止在脚手架上奔跑、打闹、拼抢等危险行为,遵守安全规定。
三、脚手架的日常维护1.定期检查脚手架的状况,发现问题及时解决,确保脚手架的稳定性和安全性。
2.定期对脚手架的连接件、扣件、螺栓等进行紧固和松动情况的检查,防止脱落和松动。
3.定期清理脚手架上的积水、杂物,保持脚手架的通畅和清洁。
4.在恶劣天气和强风天气到来时,采取措施加固脚手架,确保其抵抗风力的能力。
5.对脚手架进行定期的涂漆防锈处理,延长使用寿命。
6.确保使用过程中的维护记录,包括维护日期、内容和责任人,提供合适的证明和备案。
总结起来,在脚手架搭设的全过程中,必须始终以保证施工安全为核心目标,合理规划和安排各项工作,严格遵守相关规范和操作要求,加强管理和监督,实施有效的风险控制措施。
脚手架搭设安全隐患的防范随着城市建设的不断推进,建筑行业越来越繁荣发展。
在建筑工地上,搭设的脚手架在建筑工程施工中起着至关重要的作用。
然而,脚手架搭设也存在很多安全隐患,如果没有得到及时有效的安全防范措施,很容易导致意外事故的发生。
因此,本文将从以下几个方面介绍脚手架搭设安全隐患的防范方法。
1、加强安全教育培训在脚手架搭设施工前,应对施工人员进行安全教育培训,掌握安全操作、检查、维修和拆卸等技能,确保其具备足够的安全意识和安全知识。
同时,施工人员在工作过程中也要不断加强安全防范意识,并严格按照安全操作规范进行作业,以避免脚手架搭设发生事故。
2、脚手架搭设前的检查在脚手架搭设前,应进行充分、详细的检查,确认脚手架的稳定性、承重能力、固定和连接处的牢固性等,确保脚手架搭设符合标准,不存在任何安全隐患。
3、使用高质量的材料施工中使用的脚手架和配件材料应选用高质量、经过专业认证的产品。
未经认证的安全材料易出现质量问题,如承重能力不足、连接处易位等,都会导致脚手架的不稳定和倒塌等危险发生。
4、注重安全维修和保养脚手架搭设完成后,应定期进行安全维修和保养,特别注意检查脚手架的连接处、固定处是否松动、脚手架上是否有裂纹和缺陷等,并及时进行维修或更换。
5、确保工地周围环境安全在脚手架搭设工作中,工地周围环境和安全设施的布置也非常重要。
要确保周围的交通工具和行人交通不受影响,并设置隔离栏杆等安全设施来保护施工人员和行人的安全。
6、监管人员的监管施工工地垂直运输设备的安全管理是平台和夹层作业管理中的关键环节。
设备的维护和管理人员的职业技能培训都要得到重视,同时监控设备的使用情况,并及时发现并处理存在的问题,保障脚手架搭设过程中的安全。
7、对脚手架搭设过程进行监控在脚手架搭设过程中,监控人员要对施工人员的工作实施全程监控,对于存在问题的情况要积极予以帮助和指导,避免问题导致脚手架出现安全隐患。
8、充分使用安全装置在脚手架搭设过程中,可以使用一些安全装置来加强对脚手架的安全防范。
脚手架搭设安全隐患防范文脚手架搭设是在建筑工程中常见的作业活动之一,它为其他施工活动的顺利进行提供了必要的支撑和平台。
然而,脚手架搭设过程中存在一些安全隐患,如果不加以有效的防范和控制,可能会导致人身伤害和财产损失。
为此,本文将从建设单位、施工单位和作业人员三个角度分析脚手架搭设中的安全隐患,并提出相应的防范措施。
一、建设单位的责任与防范措施1.设计和监督责任建设单位应明确脚手架的设计要求和技术规范,包括受力计算、结构稳定性、材料选择等方面。
同时,建设单位还应加强对监理单位的监督,确保脚手架搭设工作符合相关规范和标准。
防范措施:建设单位应与设计单位和监理单位密切合作,建立有效的沟通机制,确保设计和监督工作的顺利进行。
同时,应组织相关技术人员参与脚手架搭设的评审和验收工作,确保脚手架的稳定性和安全性。
2.合理的施工组织和管理建设单位应制定详细的脚手架施工组织设计和安全管理制度,明确施工流程和工艺要求。
同时,建设单位还应组织专业人员对脚手架施工进行监督和检查,及时发现并纠正存在的安全隐患。
防范措施:建设单位应根据具体情况合理安排施工进度和工序,确保脚手架的搭设工作与其他施工活动协调进行。
同时,应加强对脚手架搭设施工队伍的管理,严格按照规范要求组织作业,杜绝违章搭设和违规操作。
二、施工单位的责任与防范措施1.施工方案和技术要求施工单位应编制脚手架搭设的详细施工方案和操作规程,并按照设计要求选择合适的材料和工艺。
施工单位还需加强对脚手架搭设作业人员的培训,提高其安全意识和技术水平。
防范措施:施工单位应制定详细的脚手架搭设施工方案和作业指导书,明确作业流程和安全注意事项。
同时,应定期组织相关技术人员对脚手架搭设作业进行检查和评估,及时发现和解决问题。
2.安全设施和监管措施施工单位应严格按照相关要求设置脚手架的安全设施,如防护栏杆、安全网等。
并对脚手架的使用和维护进行监督和管理,确保脚手架在使用过程中始终保持稳定和安全。
脚手架搭设安全隐患的防范文脚手架是建筑施工中的重要工具,它为工人提供了安全的工作平台。
然而,如果不正确地搭设脚手架,将会带来严重的安全隐患。
为了保障工人的安全,下面是关于脚手架搭设安全隐患的防范措施的相关文段,以便广大读者参考。
一、脚手架搭设的前期准备工作在搭设脚手架之前,必须对工作场地进行充分的准备。
首先,要对场地进行清理,清除可能妨碍搭设脚手架的障碍物,如杂物、石头等。
其次,要对场地进行平整,并确保场地的承载力满足搭设脚手架的需求。
此外,还要对周围环境进行观察和评估,包括风速、气温等因素对脚手架安全的影响。
二、脚手架的选择与组装选择适合的脚手架材料和规格是确保工人安全的第一步。
在选择脚手架材料时,要考虑到工作的高度、负荷、环境等因素,并选择符合国家标准的产品。
在组装脚手架时,要严格按照脚手架的设计图纸进行操作,并确保组装的稳固性。
搭建过程中要注意配重,使用配重装置,保证脚手架整体的稳定性。
三、脚手架的固定与支撑脚手架的固定与支撑是确保脚手架稳定的重要环节。
在搭设脚手架时,要定期检查其固定和支撑的牢固性,特别是在施工前和施工过程中及时加固脚手架。
另外,在搭设脚手架时,要根据实际情况选择适当的支撑物,如支腿、支撑杆等,并确保其稳定性。
四、脚手架的防护装置为了减少工人从脚手架上掉落的风险,必须设置有效的防护装置。
首先,要正确安装脚手架的栏杆和踏板,栏杆的高度应符合国家标准,并且不能有缺口。
其次,要设置安全网或者安全带,在脚手架的边缘和开口处设置防护栏杆或警示线,以防止工人从高处坠落。
五、脚手架的定期检查和维护定期检查和维护脚手架是确保其安全性的关键。
脚手架的各个部件在使用过程中会有磨损和松动的现象,因此需要定期检查并及时修复。
例如,检查脚手架的连接处是否牢固,踏板和横梁之间的连接是否松动。
此外,还要检查脚手架杆件的损坏情况,如锈蚀、变形等,及时替换新的杆件。
六、培训与意识提醒除了以上防范措施外,还需要对工人进行安全培训,提高他们对脚手架安全的意识。
脚手架搭设安全隐患防范近年来,建筑行业的快速发展使得脚手架的需求量呈现爆炸式增长,各种不同类型的脚手架不仅在建筑工地中广泛应用,也被广泛应用于电力、石油、船舶等行业。
然而,随着脚手架使用量的不断增大,安全问题也日益突出,给施工过程中的工人和周围的群众带来了很大的危害。
对此,我们必须认识到脚手架在建筑施工过程中的重要性,加强其搭建的安全防护,并采取相应的安全措施,做好脚手架搭设安全隐患防范工作。
一、脚手架搭设安全隐患主要表现1、脚手架的稳定性问题:不合理的脚手架搭设,基础不稳、标准间距过大或过小、支撑高度不一、承重力不够等,都会使脚手架整体失去平衡,在风雨等不良天气下,很容易引起脚手架的倒塌,产生严重后果。
2、较差的材料质量:劣质材料难以满足脚手架搭设的强度,这会导致脚手架的稳定性和安全系数降低,从而发生事故。
3、不合格的搭建人员:许多搭建脚手架的人员缺乏经验,不了解脚手架的结构和安全规范,导致脚手架的安全性得不到保障。
4、缺乏有效管理:建筑公司在施工期间监管不足,使得脚手架使用不规范,而工人也因此缺乏安全防护意识,意外事故频繁发生。
二、脚手架搭设安全隐患防范方法1、规范的搭设流程管理人员必须对脚手架的搭设和拆卸流程加以规范,在这个过程中严格按照有关规范和标准进行操作。
这也是保障脚手架搭设安全性的基础。
2、选用高质量脚手架材料良好的脚手架材料充分能满足搭建的强度要求,减少脚手架搭设中出现材料问题的可能性。
建议选择有着质量保证的正规厂家生产的脚手架材料。
3、合理的搭建设计在脚手架的搭建过程中,应当应用规范的搭建流程,制定合理的搭建设计,按规范分布标准间距离,避免搭建超高或超宽脚手架,以确保脚手架的稳定性和安全性。
4、按要求施工并加强管理在施工过程中,施工人员必须按要求进行施工,严格遵守有关注意事项和安全规范,如定期检查脚手架的稳定性、疏散通道是否畅通、是否设置警示标志等,并加强管理以避免事故的发生。
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.脚手架搭设安全隐患防范
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脚手架搭设作业容易发生高处坠落,物体打击,架体倒塌等安全事故。
一、脚手架搭设安全隐患的主要表现
(一)作业人员违章
(二)作业现场未设安全警戒区
(三)架体结构未经严格设计
(四)架体基础不实或承载力不够
(五)架体的构造尺寸过大
(六)架体连墙件设置过少,连墙点以上自由高度过大
(七)未按要求设置剪刀撑与其他
整体拉结杆件
(八)架体节点构造和连接安装不符合规定要求
(九)架体垂直度,水平杆水平度不够
(十)悬挑式脚手架挑支件、撑拉件和挑支构造的制作或安装不符合设计要求
(十一)附着升降式脚手架和整体提升脚手架的提升构造与设备不符合设计要求
(十二)任意混用不同规格和材质的钢管扣件
二、一般脚手架作业安全控制要点
(一)一般脚手架作业专项施工方
案的编制
1.脚手架搭设之前,应根据工程特点和施工工艺要求确定搭设(包括拆除)施工方案;
2.施工内容主要包括基础处理,搭设要求,杆件间距及连墙件设置位置,连接方法,拆除作业程序,保证安全的技术措施,并绘制施工详图及节点大样图,脚手架搭设高度超过规范规定的,要进行相应的计算。
(二)脚手架地基与基础施工
1.脚手架地基与基础施工,必须根据脚手架搭设高度,搭设场地土质情况与国家《地基与基础施工验收规范》中的有关规定进行;
2.当脚手架基础下有设备基础管沟时,在脚手架使用过程中不应开挖,否则必须采取加固措施。
(三)脚手架主节点杆件的位置
1.脚手架主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接,且严禁扣除;
2.主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
在双排脚手架中,靠墙一端的外伸长度不应大于杆长的0.4倍,且不应大于500mm。
(四)脚手架扫地杆的布置
1.脚手架必须设置纵、横向扫地杆;
2.纵向扫地杆应采用直角扣件固定
在底座上皮不大于200mm处的立杆上;
3.横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上;
4.当立杆基础不在同一高度上时,必须将高度的纵向扫地杆向低处延长两跨,与立杆固定,高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
(五)脚手架剪刀撑的设置
1.高度在24m以下的单、双排脚手架,均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑并由底至顶连续设置,中间各道剪刀撑之间的净距不大于25m;
2.高度在24m已上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连接设置剪
刀撑;
3.剪刀撑,横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设,各底层斜杆下端均必须支承在垫块和垫板上。
(六)脚手架拉结点设置
1.对高度在24m以下的单、双排脚手架,宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接,亦可以用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式,严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件;
2.对高度在24m以上的双排脚手架,必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接,连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造;3.50m以下(含50m)双排脚手架连墙件应按3步3跨进行布置,50m
以上的脚手架,连墙件必须按2步3跨进行布置。
(七)一般脚手架搭设作业的安全技术措施
1.架上作业人员必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋,并站稳把牢;
2.未设置第一排连墙件前,应适当设置抛撑(间距不大于6跨),以确保架子稳定和架子上作业人员的安全;
3.在架上传递,放置杆件时,应注意失衡闪失和滑落;
4.安装较重的杆件部件作业条件较差时,应避免单人操作;
5.剪刀撑、连墙件及其他整体性拉结杆应随架子高度上升及时装设,以确保
整体稳定;
6.搭设过程中,架子不得集中超载堆置杆件材料;
7.搭设过程中应统一指挥,协调作业,脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不超过相邻连墙件以上二步;
8.搭设过程中,要确保构架的尺寸,杆件两垂直度和水平度、节点构造和紧固程度等符合设计要求;
9.禁止使用规格、材质不符合要求的配件,严禁将外径48mm与51mm脚手架钢管混合使用。
10.当遇有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时,应停止脚手架搭设作业。
(八)一般脚手架拆除作业的安全技术措施
1.拆除作业应按与搭设相反的程序由上而下逐层进行,严禁上下同时作业;
2.每层连墙件的拆除,必须在其上全部可拆件均已拆除后进行,严禁先拆开连墙件,再拆除上部杆件;
3.已松开的杆件必须及时取出放下,以免作业人员误扶误靠;
4.分段拆除架体高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固;
5.拆除的杆件、扣件,脚手板及时调运至地面,禁止从架上向下抛掷;
6.当遇有六级及六级以上大风和
雾、雨、雪天气时,应停止脚手架拆除拆除作业。
(九)脚手架的检查验收程序
1.脚手架的检查与验收应由项目经理组织施工、技术、安全,作业班组长等有关人员参加,按照规范、施工方案、技术交底等有关技术文件,对脚手架进行分段验收,确认符合要求后,方可投入使用;
2.脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查和验收:
①基础完工后及脚手架搭设前;
②作业层上施加荷载前;
③每搭设完10-13m高度后;
④达到设计高度后;
⑤遇有六级及六级以上大风、大雨后;
⑥寒冷地区上层解冻后;
⑦停用超过一个月。
(十)脚手架定期检查的主要内容
1.杆件的设置和连接连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求;
2.地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空;
3.扣件螺栓是否松动;
4.高度在24m以上的脚手架,其立杆的沉降与垂直度偏差是否符合技术规范的要求;
5.架件安全防护措施是否符合要求;
6.是否有超使用现象
三、挑、吊、挂脚手架搭设作业的安全控制要点
(一)挑、吊、挂脚手架搭设作业应编制专项施工方案,严格按照设计要求和规定程序进行搭设和拆除作业;
(二)挑梁、挑架等悬挑支承构架应采用机械吊装方式进行安装,挑梁、挑架与结构的附着必须固定牢固;
(三)用杆件组装方式搭设挑架子构造时,上架人员必须具有安全作业条件;
(四)搭设过程中要及时装设整体性拉结杆件;
(五)整体安装和拆除的脚手架,
在安装和拆除之前应进行严格的检查工作。
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