模具开模费用的计算方法
- 格式:doc
- 大小:27.50 KB
- 文档页数:9
【合集】模具开模合同5篇一:开模协议书开模协议书模具供方(以下称甲方): 地址:电话:传真:模具需方(以下称乙方): 地址:电话:传真:经甲、乙方双方共同协商,达成开模协议如下:一、开模要求:经双方协商后,由甲方提供乙方认可的模具最终报价,并签订价格确认书,作为本合同不可缺少的一部分。
模具合同总金额(人民币)rmb 。
含17%增值税。
2、甲方必须严格按照乙方的工程图纸及技术要求开模,乙方向甲方提供完整的开模工程资料。
包括:产品3d、2d图档,开模注意事项,模具品质要求等,并经甲、乙双方确定后遵照执行。
3、模架型号,内模材料必须符合乙方要求;若甲方自选则必须提供相关资料或证明予乙方确认。
4、合同签定后十日内甲方必须向乙方提供详细的模具2d图档及开模进度表,乙方将严格按照双方确定的品质要求验收模具。
注:开模费用包括模具材料、制作费用、咬花及试模费用。
二、模具维护:1( 甲方保证模具使用寿命50万模, 在此寿命范围内出现的结构问题及产品质量问题(如:模具碰伤、开裂、锈斑、出模不顺、尺寸不稳定等),甲方必须免费维修模具;如模具在使用寿命内不能使用, 甲方应负责更换或重新开模,并承担相应的费用,期间造成的经济损失由甲方负责。
2( 因乙方工程变更导致模具需要大范围修改,甲方有权恰当收取修模费,期间造成的经济损失由乙方负责。
三、模具所有权:1( 本合同所涉及的全部模具和夹治具及其组装图和零件图(包括2d和3d)的所有权,均归乙方所有,甲方无任何经营此合同中模具的权利。
甲方不得干涉乙方对模具的处置权。
甲方未经乙方同意,不得任意将本合约转包第三方制作。
2( 乙方因本合约所提供给甲方的设计图等资料或样品,属乙方商业机密,其相关的专利权、著作权或其它智慧财产权,均属乙方或乙方之授权人所有,甲方未经乙方同意,不得将本工程所使用的图纸,技术告之他人。
3( 甲方未经乙方同意,私自将乙方模具仿冒或用该模具生产为非乙方指定的工厂供货,甲方赔偿因此而造成乙方的一切损失。
开模订购合同协议书甲方(订购方):________乙方(开模方):________鉴于甲方需订购乙方进行模具开发和生产,双方本着平等自愿、互利互惠的原则,经友好协商,达成如下合同条款:一、合同目的本合同旨在明确甲乙双方在模具开发、生产及交付过程中的权利、义务和责任,以确保产品质量、交货期和成本控制在预期范围内。
二、产品规格与要求1. 甲方应向乙方提供详细的产品图纸、技术要求和材料标准。
2. 乙方应根据甲方提供的资料,确保模具的精度和质量符合要求。
三、开模费用与支付方式1. 开模费用由双方协商确定,总额为人民币____元。
2. 甲方应在合同签订后____天内支付____%的预付款。
3. 余款在模具验收合格后____天内支付。
四、开模周期与交付1. 乙方应在收到预付款后的____天内完成模具制作。
2. 模具完成后,乙方应及时通知甲方进行验收。
3. 验收合格后,乙方应按约定时间交付模具。
五、质量保证与售后服务1. 乙方保证所开模具质量符合甲方要求,并提供至少____个月的质量保证期。
2. 在保证期内,如模具出现非人为因素导致的质量问题,乙方应负责免费维修或更换。
六、违约责任1. 如乙方未按合同约定时间完成模具制作,应向甲方支付违约金,违约金的计算方式为每日延迟交付的模具总价值的____%。
2. 如甲方未按约定时间支付款项,应向乙方支付滞纳金,滞纳金的计算方式为每日逾期支付金额的____%。
七、争议解决合同执行过程中,如发生争议,双方应首先通过友好协商解决;协商不成时,可提交至甲方所在地人民法院诉讼解决。
八、其他事项1. 本合同自双方签字盖章之日起生效。
2. 本合同一式两份,甲乙双方各执一份,具有同等法律效力。
3. 本合同未尽事宜,双方可另行签订补充协议。
甲方(盖章):________乙方(盖章):________签订日期:________。
塑胶模具报价的计算公式
1.材料成本计算:
首先,根据模具的尺寸和产品的结构,确定使用的模具材料,例如:钢材、铝合金等。
然后,根据模具所需的材料量以及材料的单价,计算模具的基本材料成本。
模具材料成本=模具所需材料量×材料单价
2.制造工艺成本计算:
制造工艺成本包括模具加工的各个步骤,例如:铣、刨、磨、电火花等。
制造工艺成本=加工步骤1成本+加工步骤2成本+...+加工步骤n成本
3.制造周期成本计算:
制造周期成本包括模具制造所需的时间成本、设备使用成本等。
制造周期成本=制造时间×设备使用成本
4.其他成本计算:
其他成本包括设计成本、开发成本、运输费用等。
5.利润计算:
利润是根据市场需求、竞争情况、产品质量和交货期等综合因素来确定的。
一般来说,利润率会根据不同的情况有所变动。
利润=成本×利润率
6.报价计算:
综合以上因素,将所有成本加总并加入利润,得到最终的塑胶模具报价。
报价=材料成本+制造工艺成本+制造周期成本+其他成本+利润
需要注意的是,塑胶模具报价的计算还需要考虑到市场的竞争情况、供求关系以及客户的特殊需求等因素。
因此,以上公式仅为一般情况下的计算方法,具体的报价还需要根据实际情况进行调整和综合考虑。
工业制造企业模具开发费用怎么入账话题:收客户版模具费怎么做账?而且是收一半,我司自出一...问:急求答案推荐回答:版模具费的收取要视情况而定。
1.如果模具属自制,收一半时应视同销售; 2.如果模具属外部购入: a.购入发票分别开给你公司及客户的,你公司自出一半钱的可作为资产入账处理。
b.购入发票直接开给你公司的,收一半时应视同销售。
仅供参考话题:工业企业初期,产生的费用主要为开模,这些费用如...推荐回答:其实模具也是一种产品,只不过是自用,也有可能出卖。
那和产生的费用归集在生产成本中,如有模具检验合理入库的话则分配到此,即可以做为库存商品也可做为低值易耗品。
如果使用期超过1年,通常都是进长期待摊费用的生产入库时借长期待摊费用-...话题:工业企业购入10万模具怎么做账?用什么科目问:是固定资产?制造费用?还是低值易耗品?推荐回答:会计实务操作中,各行各业所涉及业务内容都有自己的特殊性,具体到一项业务处理,没有一成不变的公式、标准去套用,即使普遍执行的都是一个会计准则。
上述购入10万元模具,具体列支项目,还是要结合企业行业特点,根据模具属性,包括用途、使用... 话题:工业企业,为了生产产品,模具费怎么做分录推荐回答:如果模具所有权属于你公司的,入固定资产,依据会计政策折旧。
如果模具属于为这一批材料一次性使用的,按合理方法分摊转入该批材料成本。
话题:加工费如何做账务处理问:我公司生产产品,需要大批的模具,而且模具价值很高更新又快,模具是委...推荐回答:1.收到受托加工材料物资时:可不作会计处理,但对收到的受托加工物资要在备查簿中进行登记,记录其收到、投入加工等材料增减。
2.将受托的材料发到生产车间加工后,将人工、辅助材料等记:借:生产成本贷:制造费用等 3.加工完成入库时,结转...话题:工业企业为生产产品购入模具应计入什么科目推荐回答:购入时计入低值易耗品-在库,领用时,转为在用;按公司制定的低值易耗品管理模式摊销,借记制造费用,贷记低值易耗品-摊销。
一、什么是铝型材开模?铝材成型需要模具,一般是挤压成型,也就需要铝材开模。
坯料在三向不均匀压应力作用下,从模具的孔口或缝隙挤出使之横截面积减小长度增加,成为所需制品的加工方法叫挤压,坯料的这种加工叫挤压成型。
挤压,特别是冷挤压,材料利用率高,材料的组织和机械性能得到改善,操作简单,生产率高,可制作长杆、深孔、薄壁、异型断面零件,是重要的少无切削加工工艺。
挤压主要用于金属的成形,也可用于塑料、橡胶、石墨和粘土坯料等非金属的成形。
挤压时,坯料产生三向压应力,即使是塑性较低的坯料,也可被挤压成形。
二、铝型材开模定制流程:①:根据使用需求详细了解开模产品参数,如:规格尺寸、力学性能等、形态结构(产品规格尺寸、结构的难易程度会直接影响开模定制的成本投入);②:根据以上了解,技术人员开始出具设计图纸,以及技术参数;③:双方进行图纸确认,并盖章留底(目的:确保后期因产品问题出现分歧,进行取证);④:开发模具(模具是6063系列铝型材生产的重要环节,它决定了型材的结构形态),检测模具精度(模具设计精度控制范围±0.02mm);⑤:根据开发的模具进行样品的试挤压,并对样品进行确认,样品无误就可以进行批量生产;三、铝型材挤压模具精度控制:铝型材精密挤压技术工艺要求非常严格,在生产过程中对其挤压设备、挤压模具、以及挤压工艺技术要求非常严格,产品精度值控制范围在±0.04mm;模具的设计精度以及材质工艺,是直接影响后期铝型材产品质量及产品尺寸精度的主要因素,模具材质的选择必须满足高硬度、耐高温、耐摩擦这三点要求;挤压模具常态工作环境温度在500℃左右,高温环境下模具材质的屈服强度不能低于1200N/mm2;在高温环境下模具的耐摩擦性能主要体现在氮化层的硬度和厚度,通常情况下氮化层硬度应在1150HV以上,厚度在0.25mm-0.45mm,氮化后模具的精度变化应控制在0.02mm以内。
四、铝型材开模定制成本计算:模具费是按照模具复杂程度、规格尺寸、所需挤压机吨位而计算的,模具费通常会在客户达到一定的用量水准之后返还给客户,用量水准因厂家的情况而定;五、铝型材开模定制要求:①起定量:常规铝型材开模定制最小起定量为500kg,大截面型材开模成本相对较高,会根据实际比例进行调整;②交货期:常规情况下从模具设计到批量生产整个流程为其30天(特殊个例除外);③模具费:常规6063型材模具费为200元-20000元不等,主要根据模具规格及难易程度进行计算(达到用量水准,返还模具费);④挤压机吨位:常规铝型材(截面200mm以下)所使用挤压机最大吨位为3200t,常用挤压机吨位为2600t,基本可以满足常规型材的生产标准。
模具开模合同范本甲方(委托方):_____________________地址:_________________________________________乙方(承制方):_____________________地址:_________________________________________鉴于甲方需要定制特定模具,乙方具有模具设计和制造的能力,双方本着平等互利的原则,经友好协商,就甲方委托乙方进行模具开发事宜达成如下合同条款:一、模具信息1. 模具名称:________________________________________2. 模具类型:________________________________________3. 模具数量:________________________________________4. 技术要求:________________________________________5. 模具材质:________________________________________6. 模具尺寸:________________________________________7. 模具设计图纸:由甲方提供/乙方设计二、合同价格1. 模具总价格为人民币(大写):_____________________2. 价格包含模具设计、制造、试模、运输及税费等所有费用。
三、付款方式1. 合同签订后,甲方需支付总金额的30%作为预付款。
2. 模具样品确认合格后,甲方支付总金额的60%。
3. 模具交付使用后30天内,甲方支付剩余10%的款项。
四、交货期限1. 乙方应在合同签订后____天内完成模具设计。
2. 模具样品需在设计完成后____天内提供给甲方确认。
3. 模具最终交付日期为确认样品后____天内。
五、质量保证与售后服务1. 乙方保证模具质量符合甲方提供的技术要求和国家标准。
模具开模合同范本甲方(委托方):__________________法定代表人:__________________地址:__________________联系电话:__________________乙方(受托方):__________________法定代表人:__________________地址:__________________联系电话:__________________鉴于甲方需要委托乙方进行模具开模,双方经友好协商达成如下协议:一、模具规格及要求详细描述模具的规格、型号、技术参数、质量标准等要求。
二、开模费用及支付方式1. 开模总费用为:__________元(大写:______________)。
2. 支付方式:[具体说明支付的时间节点和金额比例等]。
三、模具交付时间乙方应于______年____月____日前将模具交付甲方。
四、双方的权利和义务1. 甲方的权利和义务:提供模具开发所需的相关资料和技术要求。
按照约定支付开模费用。
对模具进行验收。
2. 乙方的权利和义务:按照甲方要求进行模具开发。
保证模具质量符合约定标准。
按照约定时间交付模具。
五、质量保证及售后服务1. 乙方保证模具在正常使用条件下的质量和性能。
2. 在质保期内,如模具出现质量问题,乙方应负责免费维修或更换。
六、保密条款双方应对在合作过程中涉及的技术资料、商业秘密等严格保密。
七、违约责任1. 若甲方未按约定支付费用,应承担违约责任。
2. 若乙方未按约定时间交付模具或模具质量不符合要求,应承担违约责任。
八、争议解决本合同在履行过程中发生的争议,由双方协商解决;协商不成的,可向有管辖权的人民法院提起诉讼。
九、其他条款1. 本合同自双方签字(盖章)之日起生效。
2. 本合同一式两份,双方各执一份。
甲方(盖章):__________________法定代表人(签字):__________________日期:______年____月____日乙方(盖章):__________________法定代表人(签字):__________________日期:______年____月____日。
2024年塑料模具开模生产协议条款本合同目录一览1. 定义与术语1.1 合同双方1.2 模具1.3 产品1.4 开模生产1.5 交付日期1.6 质量标准1.7 违约金1.8 技术资料1.9 验收标准1.10 合同金额1.11 支付方式1.12 保密义务1.13 争议解决1.14 合同解除第一部分:合同如下:第一条定义与术语1.1 合同双方1.2 模具模具指乙方根据甲方提供的产品图纸或样品制作的用于生产产品的工具。
1.3 产品产品指通过模具生产出的成品。
1.4 开模生产开模生产指乙方根据甲方提供的图纸或样品,制作模具并进行产品生产的过程。
1.5 交付日期交付日期指乙方完成模具制作并生产出符合甲方要求的产品后,将产品交付给甲方的日期。
1.6 质量标准质量标准指甲方对乙方生产的产品质量的要求。
具体质量要求详见附件一。
1.7 违约金违约金指一方违反合同约定,应向另一方支付的违约赔偿金。
违约金的计算方式详见附件二。
第二条合同的履行2.1 乙方向甲方交付模具及产品的时间应符合合同约定的交付日期。
2.2 乙方应保证产品的质量符合合同约定的质量标准。
2.3 甲方应在合同约定的支付方式及时间内支付合同金额。
第三条技术资料3.1 乙方应对甲方提供的技术资料保密,未经甲方同意不得向第三方泄露。
3.2 合同结束后,乙方应将所有技术资料归还甲方。
第四条验收标准4.1 甲方对乙方交付的模具及产品进行验收,验收标准详见附件三。
4.2 甲方应在验收合格后五个工作日内向乙方支付合同金额。
第五条合同金额5.1 合同金额指甲方应支付给乙方的模具制作费、产品生产费等费用。
5.2 甲方应按照附件四的支付方式及时间向乙方支付合同金额。
第六条保密义务6.1 双方应对在合同履行过程中获知的对方商业秘密、技术秘密等保密信息予以保密。
6.2 保密义务自合同签订之日起生效,至合同结束后五年止。
第七条争议解决7.1 双方在履行合同过程中发生的争议,应通过友好协商解决。
模具费和加工费计算方法一、模具费计算方法:模具费是指制造模具所需的费用,通常包括模具设计费、制造费和试模费等三个方面。
1.模具设计费:指设计师完成模具产品的设计所需的费用。
模具设计费的计算一般根据设计工时和设计师的工资水平来确定。
具体计算方式可以采用以下公式:模具设计费用=设计师工资*设计工时2.制造费:指制造模具所需的原材料成本和制造工人的工资等费用。
制造费的计算比较复杂,涉及到模具的复杂程度、规模和材料等因素。
一般来说,制造费可以按照以下方式计算:制造费用=模具材料费+模具加工费+模具组装费+模具试模费3.试模费:指模具制造完成后进行试模的费用,包括试模设备的费用和试模工人的工资等。
试模费的计算方法也比较灵活,可以根据试模时间、试模设备和试模工人的工资来确定。
一般来说,试模费用可以采用以下公式计算:试模费用=试模设备费用+试模工人工资二、加工费计算方法:加工费是指产品在加工过程中所产生的费用,主要包括人工费、材料费和设备费等。
加工费的计算可以根据产品的设计、加工工序和材料耗费等因素来确定。
1.人工费:指产品在加工过程中所需的人工工资。
人工费的计算一般可以按照工序的复杂程度、工人数量和工资水平等因素来确定。
一般来说,人工费可以采用以下公式计算:人工费用=总工资*加工工时2.材料费:指产品在加工过程中所使用的原材料的费用。
材料费的计算可以根据产品的设计要求和加工工序来确定。
一般来说,材料费可以按照以下公式计算:材料费用=单位材料成本*加工数量3.设备费:指产品加工过程中所使用的设备的折旧费用。
设备费的计算可以根据设备的购买成本、使用年限和折旧率等因素来确定。
一般来说,设备费可以按照以下公式计算:设备费用=设备购买成本*(1-折旧率)^使用年限综上所述,模具费和加工费是制造业中常用的两个费用指标,其计算方法主要涉及到模具设计费、制造费、试模费、人工费、材料费和设备费等方面。
这些费用的计算需要结合产品的设计要求、加工工序、材料成本和设备折旧等因素进行综合考虑,以便更准确地计算出模具费和加工费。
1.经验计算法
模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费
各项比例通常为:
材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;
加工费与利润:30%-50%;
设计费:模具总费用的10%-15%;
试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;
包装运输费:可按实际计算或按3%计;
增值税:17%
2.材料系数法
根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.
模具价格=(6~10)*材料费
锻模,塑料模=6*材料费
压铸模=10*材料费
模具报价估计
1、首先要看客户的要求,因为要求决定材料的选择以及热处
理工艺。
2、选择好材料,出一个粗略的模具方案图,从中算出模具的重量(计算出模芯材料和模架材料的价格)和热处理需要的费用。
(都是毛胚重量)
3、加工费用,根据模芯的复杂程度,加工费用一般和模芯材料价格是1.5~3:1,模架的加工费用一般是1:1。
4、风险费用是以上总价的10%。
5、税
6、设计费用是模具总价的10%。
模具的报价策略和结算方式
模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。
从模具的估价到模具的报价,只是第一步,而模具的最终目的,是通过模具制造交付使用后的结算,形成最终模具的结算价。
在这个过程里,人们总是希望,模具估价=模具价格=模具结算价。
而在实际操作中,这四个价并不完全相等,有可能出现波动误差值。
这就是以下所要讨论的问题。
当模具估价后,需要进行适当处理,整理成模具的报价,为签定模具加工合同做依据。
通过反复洽谈商讨,最后形成双方均认可的模具价格,签订了合同。
才能正式开始模具的加工。
一、模具估价与报价、报价与模具价格
模具估价后,并不能马上直接作为报价。
一般说来,还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析,对估价进行适当的整理,在估价的基础上增加10-30%提出第一次报价。
经过讨价还价,可根据实际情况调低报价。
但是,当模具的商讨报价低于估价的10%时,需重新对模具进行改进细化估算,在保证保本有利的情况下,签订模具加工合同,最后确定模具价格。
模具价格是经过双方认可且签订在合同上的价格
这时形成的模具价格,有可能高于估价或低于估价。
当商讨的模具价格低于模具的保本价进,需重新提出修改模具要求、条件、方案等,降低一些要求,以期可能降低模具成本,重新估算后,再签订模具价格合同。
应当指出,模具是属于科技含量较高的专用产品,不应当用低价,甚至是亏本价去迎合客户。
而是应该做到优质优价,把保证模具的质量、精度、寿命放在第一位,而不应把模具价格看得过重,否则,容易引起误导动作。
追求模具低价,就较难保证模具的质量、精度、寿
命。
廉价一般不是模具行业之所为。
但是,当模具的制造与制品开发生产是同一核算单位或是有经济利益关系时,在这种情况下,模具的报价,应以其成本价作为报价。
模具的估价仅估算模具的基本成本价部分,其它的成本费用、利润暂不考虑,待以后制品生产的利润再提取模具费附加值来作为补偿。
但此时的报价不能作为真正的模具的价格,只能是作为模具前期开发费用。
今后,一旦制品开发成功,产生利润,应提取模具费附加值,返还给模具制造单位,两项合计,才能形成模具的价格。
这时形成的模具价格,有可能会高于第一种情况下的模具价格,甚至回报率很高,是原正常模具价格的几十倍,数百倍不等。
当然,也有可能回报率等于零。
二、模具价格的地区差与时间差
这里还应当指出,模具的估价及价格,在各个企业、各个地区、国家;在不同的时期,不同的环境,其内涵是不同的,也就是存在着地区差和时间差。
为什么会产生价格差呢,这是因为:一方面各企业、各地区、国家的模具制造条件不一样,设备工艺、技术、人员观念、消费水准等各个方面的不同,产生在对模具的成本、利润目标等估算不同,因而产生了不同的模具价格差。
一般是较发达的地区、或科技含量高、设备投入较先进,比较规范大型的模具企业,他们的目标是质优而价高,而在一些消费水平较低的地区,或科技含量较低,设备投入较少的中小型模具企业,其相对估算的模具价格要低一些。
另一方面,模具价格还
存在着时间差,即时效差。
不同的时间要求,产生不同的模具价格。
这种时效差有两方面的内容:一是一付模具在不同的时间有不同的价格;二是不同的模具制造周期,其价格也不同。
三、模具报价单的填写
模具价格估算后,一般要以报价的形式向外报价。
报价单的主要内容有:模具报价,周期,要求达到的模次(寿命),对模具的技术要求与条件,付款方式及结算方式以及保修期等。
模具的报价策略正确与否,直接影响模具的价格,影响到模具利润的高低,影响到所采用的模具生产技术管理等水平的发挥,是模具企业管理的最重要的,是否成功的体现!
四、模具的结算方式
模具的结算是模具设计制造的最终目的。
模具的价格也以最终结算到的价格为准,即结算价。
才是最终实际的模具价格。
模具的结算方式从模具设计制造一开始,就伴随着设计制造的每一步,每道工序在运行、设计制造到什么程序,结算方式就运行到什么方式。
待到设计制造完成交付使用,结算方式才会终结,有时,甚至
还会运行一般时间。
所有设计制造中的质量技术问题最终全部转化到经济结算方面来。
可以说,经济结算是对设计制造的所有技术质量的评价与肯定。
结算的方式,是从模具报价就开始提出,以签订模具制造合同开始之日,就与模具设计制造开始同步运行。
反过来说,结算方式的不同,也体现了模具设计制造的差异和不同
结算方式,各地区、各企业均有不同,但随着市场经济的逐步完善,也形成一定的规范和惯例。
按惯例,结算方式一般有以下几种:
(1)“五五”式结算:即模具合同一签订开始之日,即预付模具价款50%,余50%待模具试模验收合格后,再付清。
这种结算方式,在早期的模具企业中比较流行。
它的优缺点有以下:
1)50%的预付款一般不足于支付模具的基本制造成本,制造企业还要投入。
也就是说,50%的预付款,还不能与整付模具成本运行同步。
因此,对模具制造企业来说存在一定的投入风险。
2)试模验收合格后,即结算余款。
使得模具保修费用与结算无关。
3)在结算50%余款时,由于数目款项较多,且模具已基本完工,易产生结算拖欠现象。
4)万一模具失败,一般仅退回原50%预付款。
(2)“六四”式结算:即模具合同一签订生效之日起,即预付模价款的60%,余40%,待模具试模合格后,再结清。
这种结算方式与第一种结算方式基本相同。
只不过是在预付款上增加10%。
这相对于模具制造企业有利一点。
(3)“三四三”式结算:即模具合同一签订生效之日,即预付模价款的30%,等参与设计会审,模具材料备料到位,开始加工时,再付40%模价款。
余30%,等模具合格交付使用后,一周内付清。
这种结算方式,是目前比较流行的一种。
这种结算方式的主要特点如下:
1)首期预付的30%模价款作为订金。
2)再根据会审,检查进度和可靠性,进行第二次40%的付款,加强了模具制造进度的监督。
3)余款30%,在模具验收合格后,再经过数天的使用期后,结算余款。
这种方式,基本靠近模具的设计制造使用的同步运行。
4)万一模具失败,模具制造方,除返还全部预付款外,还要加付赔偿金。
赔偿金一般是订金的1-2倍。
(4)提取制件生产利润的模具费附加值方式:即在模具设计制造时,模具使用方,仅需投入小部分的款项以保证模具制造的基本成本费用(或根本无需支付模具费用)。
待模具制造交付使用,开始制件生产,每生产一个制件提取一部分利润返还给模具制造方,作为模具费。
这种方式,把模具制造方和使用方有机地联系在一起,形成利润一体化,把投资风险与使用效益紧密地联系起来,把技术与经济、质量与生产效益完全地挂钩在一起,这样也最大限度地体现了模具的价值与风险。
这种方式是目前一种横向联向的发展趋势。
其主要特点是:充分发挥模具制造方和模具使用方的优势,资金投入比较积极合理。
但对于模具制造方来说,其风险较大,但回报率也较为可观。