铝合金模板体系在建筑工程中的运用
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铝模板在高层建筑施工中的应用摘要:现代高层建筑数量不断增多,模板是施工中非常关键的一个构成部分,模板的施工效果对于高层建筑的总体建设质量有不可忽视的影响。
随着建筑行业施工技术、材料等方面的快速发展,建筑模板的材料和技术也有了较大提升,铝合金材质模板在建筑中有了广泛应用,在施工实践中取得了优良的成效,大幅提高了高层建筑建设质量,对于推动高层建筑施工发展具有重要作用。
基于此,文章主要分析了铝模板在高层建筑施工中的应用要点。
关键词:铝模板;高层建筑施工;应用1铝模板的优势分析第一,施工标准化程度较高。
铝模板的重量相对较轻、强度相对较高、拼接情况相对较少,因此可以在保证建筑项目建设质量的基础上提高建筑施工的质效。
相对于传统模板来说,虽然铝模板在前期需要投入较多成本进行制作,但是在施工中应用铝模板可以大大缩短建筑施工周期,不但能够提升施工质量,同时也可以提升施工便利性。
同时铝模板可以循环应用,能够一定程度节约成本。
所以从整体上来看应用成本并非较高,会带来更多的经济效益。
除此之外,铝模板可以实现标准化、多样化的施工,其可以应用到多种安装环境当中,能够满足不同类型的施工条件,更便于建筑工程实现标准化的施工建设。
第二,具有较高物质收益。
在高层建筑项目建设期间,不但要确保整个工程的施工质量,同时也要最大程度提升整个工程的经济效益。
不同于传统模板的应用模式,铝模板需要在前期投入较多成本,而随着模板的多次应用平均成本会有较大下降。
从整体上来看,铝模板应用产生的收益要比传统模板应用产生的效益更大。
近些年随着铝生产工艺的不断发展和进步,铝模板的成本在不断下降,所以在建筑工程中应用铝模板可以进一步提升经济效益。
第三,具有较高的环保性和稳定性。
在经过多次应用之后铝模板不具有使用价值,可以进行回收,能够大大降低废弃物的产生,不但可以减少经济损失,同时也可以降低环境污染,更符合我国绿色环保的发展理念,另外,铝模板具有非常高的稳定性,可以更好满足建筑施工的不同需要,利用无缝隙的拼装可以形成非常稳定的框架,进而达到稳定性以及承载能力都更标准化的要求。
铝合金模板在高层房屋建筑施工中的应用【摘要】铝合金模板凭借着其良好的优势成功地打入了中国的建筑市场,饱受建筑单位好评。
本文主要介绍了铝合金模板的优势及特点,最后介绍了铝合金模板在高层建筑中的实际应用。
【关键词】铝合金模板;高层建筑;标准化应用,效率高,序言在我国高层的建筑施工中铝合金模板的使用已经越来越广泛,虽然在很多地区的建筑施工中木制模板还使用的十分广泛。
但是随着经济的不断发展和技术的不断进步,铝合金模板凭借着它环保、节约木材的优势已经占据了现有的建筑施工市场。
我国的建筑市场历经了竹制模板、塑料模板、钢制模板的使用过程,最终铝合金模板成为了我国建筑市场的主流。
这种模板凭借其良好的经济效益和实用性受到了业内的广泛好评。
一、铝合金模板概述现有的铝合金模板一般都采用了效率高、模数化、可反复使用次数高的新型模板和支撑系统,在制造的过程中都采用了与之相适应的的施工现场成本的新型施工方法。
并把传统过程中施工建筑工地中出现的问题和在工地现场出现的问题,都在工厂用先进的数字化计算机设计完成。
在工程施工前先由专业的设计人员利用先进的计算机辅助设计,将工程所需要的所有模板标准化、数字化、系统化、精细化。
除此之外设计人员还将建筑材料和建筑结构领域的最新科技结合到铝合金的模板设计中,将建筑中的墙模、顶模和支撑系统一体化。
这里的铝合金支撑系统采用了国际最先进的技术和设计理念,可以将支撑系统和顶模完美的结合,这样的设计还可减少模板的使用提高模板的周转率。
二、铝合金模板具有的优势目前,我国的建筑施工中主要使用的是铝合金模板,这种模板的基本特点就是其潜在的经济效益和环保性能,下面的介绍中将会详细介绍铝合金模板的主要优势。
1、施工质量和标准化程度高我国建筑施工中的建筑模板历经了竹制模板、塑料模板、钢制模板之后,现在的大部分建筑施工中所使用的模板还是铝合金模板,这种模板能够满足建筑的施工质量和标准化。
并且,其重量轻、强度高、板幅面大、不易腐蚀,早拆模、有效的保证了施工的质量。
铝合金模板行业用途
铝合金模板是一种广泛应用于现代建筑中的重要材料,被广泛应用于建筑施工、道路桥梁、隧道工程、地下管道及排水设施等建筑工程中。
它以铝合金材料为主要原料,通过折弯、切割、焊接、打孔等工艺加工而成。
铝合金模板行业的使用范围非常广泛,其主要用途包括:
1.建筑施工领域:铝合金模板被广泛应用于建筑施工领域,如住宅区、公共建筑、商业地产、工业厂房等。
它可以有效地提高建筑的安全性和整体性能,同时还能节省建筑成本。
2.道路桥梁工程:铝合金模板还广泛应用于道路桥梁工程中,如桥梁墩身、侧板、桥面板等。
由于其高强度、轻量、抗腐蚀等特性,它可以有效地提高道路桥梁的强度和稳定性,从而保障公路交通的安全性。
3.地下工程:铝合金模板还被广泛应用于地下工程中,如地下管道、隧道、地下室等。
与传统的木模板相比,铝合金模板具有防火、耐水、耐酸碱等优点,在地下施工中有着显著的优势。
总之,铝合金模板作为一种高强度、轻量、抗腐蚀的材料,已经成为现代建筑施工中的重要材料。
随着现代建筑技术的不断发展,其用途和市场需求也将不断扩大。
铝合金模板在高层建筑施工中的应用与优化摘要:模板的施工技术直接决定着建筑工程的结构成型质量,文章分析了模板体系的优势,并探讨了铝合金模板在高层建筑施工中的具体应用,最后介绍了有关的注意事项。
实践证明,铝合金模板体系在满足低碳、环保要求的同时,还能缩短工期和提高工程质量,以及节约成本,具有较好的经济效益和社会效益。
关键词:铝合金模板;高层建筑;施工;应用;优化引言通过铝合金模板在高层建筑工程中的实际应用,分析其应用特点、工艺原理、操作要点及其经济效益。
应用结果表明,铝合金模板体系具有质量轻、定型化程度高、周转次数多、承载能力强、施工方便、整体性好、回收价值高等特点,可提高施工质量,不仅可加快施工进度,而且节能环保,具有良好的社会和经济效益。
1铝模应用优势(1)铝合金模板均由工厂按工程施工图进行深化配板,全部采用定型设计,工厂生产制作。
(2)铝合金模板体系的顶模和支撑系统可融入早拆技术,大大提高模板周转使用率。
(3)顾名思义,铝合金模板体系全部采用铝合金板组成,拼装完成后结构强度高,稳定性好,承载力高。
(4)标准板件采用密肋设计,刚度更大,不变形,不起鼓。
(5)铝合金模板体系在楼层内支撑相对较少,操作空间放大,安装和材料运输方便。
(6)铝合金模板板材之间采用销钉连接固定,拆装时操作简便,速度快。
早拆技术更使得大面积顶板模板在10h后即可拆除,能尽快投入下一层使用。
(7)考虑到铝合金模板的金属属性,其安装平整、牢固,拆模后模板拼缝及混凝土表面光洁平整,观感较好。
(8)铝模体系节能环保,低碳减排。
施工现场几乎没有二次制作加工,减少了施工噪声与建筑垃圾的产生,材料使用可再生铝,对其可以有效回收,再次使用,均摊成本优势明显,残值利用率高。
与其他模板相比,铝模板坚固,变形率低,同时也可重复使用,经济效益得到了很大提升;另外,由于建设不需要使用其他大型设备,因此也有助于对建设成本的控制;最后,采用铝模板能够可以避免混凝土的表面出现不平整、不规则的现象,同时还减少墙体抹灰的工程量,节约了施工成本,提高了工作效率。
34摘 要:本文阐述了铝合金模板的特点,并对铝合金模板施工工艺在建筑设计领域中的影响进行了深入分析。
关键词:铝合金模板;建筑设计;影响;应用[中图分类号]TU755.2 [文献标识码] A [文章编号]1005-1783(2021)01-034-03探讨铝合金模板施工工艺在建筑设计中的应用彭淑寅(广州瀚华建筑设计有限公司,广东广州 510655)随着我国建筑业的迅猛发展,高层建筑、超高层建筑犹如雨后春笋般拔地而起,然而如何实现建筑节能、环保是每个设计师的职责和使命。
铝合金模板是不同于传统木模的新型模板体系,该种模板自身重量轻、周转次数多、使用方便、混凝土成型效果好,因此铝合金模板在高层建筑中得到了广泛应用。
本文就铝合金模板的特点结合实际项目施工图设计对铝合金模板施工工艺在建筑设计领域中的影响进行深入分析。
1 铝合金模板的特点1.1 铝合金模板的优点铝合金模板质量轻,便于安装。
每块标准模板为400mm×1200 mm,重量约25 kg,铝合金模板施工周期短,模板在工厂拼好模且各参建单位验收无误后,对各模板标记编号,再进行现场拼接。
两个工人通过楼板传料口向上转运,不需要任何机械设备的协助。
铝合金模板浇筑的混凝土观感好、质量高,拆模后的混凝土表面非常平整,基本上可达到清水混凝土的要求,减少了传统抹灰出现空鼓和开裂的风险,并且现场施工无任何垃圾,也达到了环保的要求。
铝合金模板平均使用成本低,虽然单价高,但可循环使用30层,基本与木模持平,循环使用次数越高优势越明显,每套铝合金模板重复使用次数约300次~500次。
铝合金模板施工完除循环使用外,仍可以回收利用。
且铝合金模板属于可再生材料,符合建筑节能、环保、低碳、减排的规定。
1.2 铝合金模板的缺点铝合金模板一般仅用于标准层,而非标准层、首层、避难层如采用铝合金模板,则成本花费大,这时可采用铝合金模板和木模相结合的方式来进行施工。
由于铝合金模板施工工地上不容易随便切割,所以铝合金模板设计需与施工图一致,如有修改或变更,需在铝合金模板深化图确认前完成,待加工完成后现场安装时不能进行修改,如确实需要修改则应重新深化设计,会影响项目施工进度。
铝合金模板施工技术在高层建筑中的应用发布时间:2023-02-23T01:20:11.347Z 来源:《建筑实践》2022年19期10月作者:钱庆波[导读] 在高层建筑中应用铝合金模板施工技术,可以有效的节约施工成本,加快施工进度,钱庆波(珠海华欣投资发展有限公司,广东珠海,519000)摘要:在高层建筑中应用铝合金模板施工技术,可以有效的节约施工成本,加快施工进度,保证施工质量,减少建筑垃圾的产生,符合可持续发展、绿色环保概念。
论文主要对铝合金模板体系的组成及铝合金模板施工工艺与技术进行了探究。
关键词:高层建筑;铝合金模板;绿色环保;施工技术中图分类号:TU 文献标识码:1 引言随着建筑行业的不断发展,行业施工技术的不断创新,城市中出现越来越多的高层建筑,以往建筑常用的木模板结构,钢模板结构作为支撑体系的缺点不断暴露,新型的铝合金模板施工技术在高层建筑中的应用越来越广泛,采用铝合金模板施工技术,可以有效的节约施工成本,加快施工进度,保证施工质量,减少建筑垃圾的产生,符合可持续发展、绿色环保概念。
因此,将铝合金模板施工工艺运用到高层建筑中可以加快我国建筑行业长远、健康、稳定的发展。
本文主要介绍了铝合金模板体系的组成,阐述了铝合金模板的施工工艺与技术。
2建筑铝合金模板2.1铝合金模板系统介绍铝合金模板是以铝合金材料作为基本原料制作成铝型材和铝板材,铝合金模板主要由支撑系统、紧固系统、附件系统及模板系统四部分组成,支撑系统主要起支撑作用;紧固系统主要起紧固作用;模板系统主要包括墙模板、柱模板、梁模板、楼板模板、楼梯模板、飘窗模板、外墙防错台模板、转角模板及异性模板等,形成混凝土结构施工所需的封闭面,确保混凝土浇筑成型,其中墙模板一般采用400mm 宽度作为标准模板;附件系统主要包括螺栓螺母、销钉、销片及垫片等,为模板系统的连接部件,保证模板能够连成整体。
3 铝合金模板的施工工艺深化图纸确认配模设计铝合金模板加工铝合金模板厂家试拼装、验收、编号拆卸、打包运至现场测量放样外墙K板调平安装定位筋安装墙柱钢筋墙柱安装管线预留预埋隐蔽验收墙、柱铝合金模板清理及涂刷脱模剂安装墙、柱铝合金模板墙柱垂直度粗调外墙板安装,K板连接梁、板模板清理及涂刷脱模剂安装梁底板支模及反坎节点铝合金模板梁底调平,墙身垂直度再次校核安装梁侧铝合金模板安装楼板铝合金模板标高调整,抄平墙身加固,墙体垂直度、平整度精调梁钢筋绑扎楼面钢筋绑扎安装管线预埋,穿料孔,泵管洞等预留孔洞预埋,沉降盒子安装铝合金模板最终校正加固墙、柱根部砂浆封堵隐蔽验收,模板验收混凝土浇筑铝合金模板拆除铝合金模板倒运,进入下一层铝合金模板的安装流程。
铝合金模板与木模板组合体系在建筑中的应用研究摘要:鉴于目前建筑市场上铝合金模板主要应用在3.2m层高及以下的常规住宅建筑,而在层高超过4m、甚至5m以上的公建项目中,常规的铝合金模板已不适用、需要单独定制立杆支撑体系。
西部(咸阳)科技创业湾三栋科研工坊楼地上16层,标准层高5.40m,综合考虑安全、质量、经济以及可操作性,最终核心筒墙体及顶板梁采用铝合金模板体系、外框裙楼采用散拼木模体系,整个支撑体系均采用48系列承插型盘扣式脚手架支撑体系,施工成型效果良好,为类似工程的模板及支撑体系选择提供经验参考。
关键词:铝合金模板;组合模板体系;承插型盘扣式脚手架;高层建筑;0引言铝合金模板系统主要由模板系统、支撑系统、紧固系统、附件系统等构成,可广泛应用于钢筋混凝土建筑结构的各个领域。
铝合金模板具有重量轻、拆装方便,板面大、拼缝少、精度高、浇筑的混凝土平整光洁,使用寿命长、周转次数多,经济性好、回收价值高,施工速度快、施工效率高等特点。
而目前市场上的铝合金模板系统主要应用3.2m层高及以下的常规住宅建筑,针对层高超过4m、甚至5m以上的公建项目中,由于铝合金模板支撑体系需要独立定制加工,因此其经济性需要核算分析,本文主要就结合西部(咸阳)科技创业湾科研工坊三栋标准层高5.40m的16层建筑,在核心筒墙体及顶板采用组合金模板体系、外框裙楼采用散拼木模体系,整个支撑体系均采用48系列承插型盘扣式脚手架支撑体系完成模板及支撑架工程施工,并取得了良好的实体成型效果和经济效益,对类似工程具有很好的参考借鉴意义。
1工程概况西部(咸阳)科技创业湾科研工坊项目位于陕西省咸阳市,建筑面积216484㎡,含3座科创孵化器,1座产业信息服务中心,1座商业裙楼,3座科创工坊楼。
其中3座科创工坊楼地下1层,地上16层,建筑高度89.15m,地下负一层层高6.15m,地上一层层高6.00m,地上二层至十六层层高5.40m,板厚120mm,科研工坊单层建筑面积约2010㎡,核心筒建筑面积约300㎡。
铝合金模板在建筑工程中的应用效果摘要:近年来随着建筑业的快速发展,促进了相关工艺和技术进步,在这样的形势下,许多新材料和新工艺被应用到建筑工程中,其中铝合金模板由于具有自重轻,周转次数比较多的优点,同时铝合金模板还拥有均摊成本低和结构成型好,以及节能环保的特点,当前被广泛地应用。
关键词:铝合金;模板;建筑工程;应用效果随着社会和经济的快速发展,人们对于建筑的要求不断增加,这也促进了建筑业的快速发展。
如今的建筑工程当中,大多都会使用铝合金模板,这也是一种新兴的模板材料,已经逐渐地代替了传统模板,被大量地应用到建筑工程当中。
1特点分析1.1承载力比较强、稳定性好铝合金模板能够被广泛地使用,主要是因为承载力较强,远高于传统木模板。
在进行铝合金模板加工时,工厂严格地按照图纸进行加工,并且优化、深化了配板,施工现场拼装完成后能形成比较稳定的整体框架。
铝板的质量虽然比较轻,但是整体稳定性好,承载能力相对较强,在实际工程施工中不容易出现变形、涨模、爆模等情况,目前被广泛地应用到建筑工程特别是高层房屋建筑工程当中。
1.2平均成本较低铝合金模板的平均成本较低。
首先,铝合金模板的循环使用次数超越了传统木模板、钢模板,虽然单次购买的费用较高,但是用于高层建筑或多次循环使用时在很大程度上降低了模板施工的成本;其次,使用铝合金模板,浇筑混凝土后的表面平整度、观感质量好,一般能达到免抹灰的效果,可以节约抹灰施工的相关费用;再次,铝合金模板达到使用寿命时,其残值较高。
综合来看,使用铝合金模板的平均成本较低,经济效益比较明显,目前在房屋建筑工程中大量使用。
1.3操作比较简单、效率较高铝合金模板的操作非常的简单快捷。
这是因为铝合金模板的质量比钢模板轻,坚固性又比木模板好,可以采用定型化、工具化的支撑、螺杆、拉片、销钉来进行固定的,安装、拆卸十分方便快捷。
再加上一般高层房屋建筑基本都是标准层,模板通用性强,只需在优化设计时和加工完成后分别编好、涂好代号,在施工各楼层时就很容易操作,施工两三层后工作效率更会越来越高,可以节约部分施工工期。
高层住宅建筑铝模板施工技术研究及应用摘要:由于高层建筑具有高、层多的特点,因此,对模板施工的要求也很高,施工单位可采用铝模板施工,加快施工进度,提高施工质量。
在高层建筑中,采用铝合金模板施工技术,可以对支撑高度进行调整,并对其进行进一步优化,其施工工艺灵活、实用,因而在实际工程中得到了较好的应用。
基于此,本文以高层住宅建筑为例,阐述其施工过程中采用铝模板施工技术的应用,仅供参考。
关键词:高层住宅;铝模板施工技术;应用策略一、高层住宅建筑铝模板施工技术概述(一)铝模板施工技术组成铝模板是目前高层住宅中普遍采用的一种施工技术,它具有施工周期短、造价低、施工质量好、施工所需设备少、一次浇筑等优点。
铝合金模板的每个部位都有其独特的作用,根据工程的具体情况,与支架体系相结合,可以增强整体的安全性和稳定性。
铝合金模板由主体结构、紧固系统、附件配置等构成,根据规范要求,将各部件连接在一起,从而真正地改善了建筑的整体品质,达到了现代化的要求。
(二)铝模板施工技术特点铝模板本身具有良好的通用性和可互换性,因此在工程建设中必须考虑到一系列的需求,以确保其功能的充分发挥。
在高层建筑中,铝模板的使用主要是通过搭设来达到预定的施工目的,从而达到更好地降低外界因素对其的影响。
铝模板的施工工艺简单,可以有效降低建筑的建筑数量,节约建筑费用,提高建筑的承载力,加强建筑工期的管理,提高建筑的环境质量,确保建筑的整体效率,达到目前国家倡导的绿色建筑标准。
二、高层住宅建筑铝模板施工技术的优势(一)性能稳定铝模板在装配完成后,结构会变成一个整体,用于高层建筑,可以增加房屋的承重能力,同时还可以有效地改善结构的防渗性能,同时还可以实现内外墙的施工,有效避免建筑墙体因收缩产生的裂缝等问题,使建筑整体质量得到进一步的改善。
铝模板具有相对低的密度和较高的精度,浇注后的混凝土表面非常平滑,其本身的性能更加稳定,而且整体的内承载力也较高,因此在目前的高层建筑施工中,应该加强对这方面的重视,以满足工程的实际需要。
铝模板在高层建筑施工的应用摘要:在现阶段我国城镇化建设发展过程当中,高层建筑已经成为了城市当中标志性建筑类型相比于低层建筑来讲,高层建筑在整个施工流程上更加复杂,并且对施工人员的施工技术提出了更高的要求。
本文重点针对铝模板在高层建筑施工当中的具体应用进行了分析。
关键词:高层建筑;铝模板;应用分析1高层建筑工程中应用铝模板的优势和特点1.1施工方面在建筑工程施工过程当中,通过对铝模板的有效应用在很大程度上缩短了工程整体的施工周期,铝膜板在建筑工程施工当中的有效应用,相比于传统建筑工程施工当中所使用的木模板,施工当中的拆卸速度更加快速,同时在每一次铝箔板的使用和拆卸过程当中,所需要消耗的工作时间只有8h左右。
因此,对铝模板的运用在很大程度上提高了高层建筑施工的整体效率,同时降低了工程施工当中不必要的时间消耗,提高了整个工程的施工进度。
铝模板在建筑工程开展过程中的操作流程相对比较简单,同时相比于其他施工材料模板相比,铝膜板自身的重量相对较小,同时在高层建筑工程的施工过程当中,不需要借助其他的辅助性起吊设备,施工人员可以非常简单的将铝模板直接放置在施工区域当中,同时在铝模板的组装以及施工完成之后的拆卸工作上非常简单,因此,通过对铝模板的应用在很大程度上提高了施工人员的整体施工效率,同时还有效降低了工程施工过程当中企业的经济以及物力的投入,从基础上提高整个建筑施工单位的经济效益。
铝模板在建筑工程当中的运用稳定性较强,相比于其他施工材料模板来讲,铝模板的稳定性以及施工当中所具有的抗压能力较强。
依照相关工程施工数据分析可以看出,在每平米的铝模板材料当中最大可以承受60kN的压力大小,这一数据远远超过了建筑工程施工过程当中所产生的最大混凝土压力。
因此,在建筑工程当中对铝模板技术的有效运用,可以最大限度上提高整个建筑工程的安全性和稳定性。
1.2经济效益方面铝模板在高层建筑施工过程当中,不单可以提高整个工程施工的效率,同时在铝模板的拆卸工作上也非常快捷,同时在施工当中可以对铝模板进行重复循环性使用。
PC住宅结构施工中铝合金模板技术的应用摘要:住宅工业化,即通过预制生产,在现场进行机械化、装配式施工。
实现建筑物构建质量的标准化、数量的规模化,减少人力成本。
PC与铝膜板的结合保证了现浇结构与PC预制结构的完美成型,还节能环保,提高了施工效率,创建绿色工程。
关键词:铝模体系;深化优化;施工工艺;应用一、目的、意义、应用和前景现在我国常用的集成住宅结构体系中,多为等效现浇钢筋混凝土结构体系;其主要水平构件和垂直承重构件才用了预制方法(即PC构件),在现场经过装配施工,构件和节点再进行现连接,是建筑物成为整体。
通过与各类模板技术指标对比,发现铝合金模板免二次抹灰、采用独立支撑、拆装方便、周转性好、施工方便的优势,施工效果良好。
PC构建工厂流水线预制和养护制作,施工现场装配,质量与效果均远好于传统浇筑与砌筑现浇部位采取铝合金模板施工,保证结构尺寸精确、完美成型,减少装修工程,降本增效,实现绿色工程。
前景与应用:1-铝模适用住宅、商业建筑、管渠、地铁通道的建设使用;2-中央政府把房地产PC应用放在重要的产业结构调整;3-未来十年铝模市场规模从300亿到5000亿发展。
二、铝模与PC连接设计住宅墙体(含内外部分装饰)预制装配式,梁、楼板等水平构件采用叠浇(预制+现浇)法,楼梯采取预制件,柱采用现浇法施工。
1、PC与模板连接的深化设计:细部节点构件连接的紧密性铝合金模板与PC结合施工与设计,主要考虑:墙柱模板、楼板模板、梁模板与PC、阳台等节点的连接;与PC厂家协商铝模板的对拉螺杆孔,保证背楞的加固体系。
a:墙柱节点深化设计防水、防渗、防漏浆,处置方式节点处置设计,斜撑加固;b:墙梁(窗台)节点深化设计通过位于预制PC墙体端部预留闭口箍筋相连接,节点处混凝土与叠合梁板一起浇筑,考虑到模板的受力情况,采用背楞对拉螺杆跟斜撑对其进行加固;c:梁板节点深化设计考虑到与铝模连接时拼缝的问题,铝模板用梁底C槽跟梁侧C槽包裹预制梁,防止拼缝跟漏浆2、叠合板与铝模之间,设置调节胶条,防硬连接和防混凝土浇筑过程中的走浆问题3、楼面C槽穿对拉螺杆防止跟叠合板偏位三、铝模与PC深化设计中存在的问题及解决建议1、装配式建筑的四方问题:1)、开发商(建筑体系标准缺失、房屋产品面临的市场问题、投资周期与成本的问题、项目管理的问题);2)、设计单位(设计体系的选择、产品的选择等问题、谁来做构件部品的深化、图纸深度的问题、与专业厂家的衔接);3)、生产供应商(几时介入项目、是否具备生产能力、成本问题);4)、施工单位(承包模式、价格管理、工程量管理、施工协调、新工艺实施等问题)以上问题主要表现在PC构件与铝模加固、PC构件尺寸不优化;项目设计起至完成图纸会审,没有完整考虑铝模的特性及铝模设计,仅让铝模适应PC构件;PC构件交接处缝隙、PC构件与现浇砼的接缝处存在错台、漏浆、裂缝等缺陷2、解决建议1)、信息传递、互动和交流在设计阶段充分考虑后面阶段所有发生的相关需求,进行无缝、有效、各专业之间的沟通和配合,包括后期的信息管理模式等方面2)、BIM信息化管理无缝链接形成有效的实质,有效保证信息传递,实质性的BIM管理3)、供应商的深化各产品供应商在前期,应当充分了解其他产品的特性,充分进行生产前的产品深化设计在PC、叠合板、铝合金模板项目中除本身施工组织需要考虑穿插作业外,PC厂家深化需要考虑以下问题:1、预留模板本身的紧固、加固孔位;2、配合模板施工采取预留安装间隙以及防走浆措施(模具需要改进);3、PC用斜撑、高度调节码、限位码考虑模板加固构件,考虑工人操作空间;4、模板设计师与PC厂家相互理解、紧密结合,共同语言优化深化设计 5、PC构件储存优化设计,加构造柱 6、铝模深化设计提前到PC设计,两者共同考虑各自特性与结合四、铝模施工工艺铝模板,又名铝合金模板,是铝合金制作的建筑模板,较之传统木模施工技术,铝模解决了以往传统模板存在的缺陷,大大提高了施工效率。
组合铝合金模板系统建筑工程应用技术要求(试行)一、组合铝合金模板系统的基本要求(一)建筑工程施工采用组合铝合金模板系统时,产品应符合国家、行业或地方标准的有关要求。
在国家、行业或地方标准未颁布实施前,企业可以自行制定企业标准并执行,但企业标准必须经当地质量技术部门审查备案。
(二)组合铝合金模板型材规格尺寸和材料选用应满足以下要求:1、组合铝合金模板加工用型材的规格统一为边框高度为65mm,面板厚度≥4mm;型材的截面形状以满足力学性能要求、便于拆卸安装、经济实用为设计准则,鼓励创新,不做约束性规定。
2、组合铝合金模板加工用型材的材质采用6061-T6铝合金型材,型材化学成分、力学性能应符合GB/T 3190、GB/T 6892的规定;特殊造型、标准层发生变异位置可以采用铝单板,材质为3003。
3、组合铝合金模板系统的钢支撑、插销、锲片、螺栓、螺母、埋件、背楞、垫片、对拉螺杆采用Q235B钢材,材质应符合GB/T 700、GB/T 1591的规定;一般钢背楞的尺寸不小于40mm×60mm×3mm;埋件、钢支撑、钢背楞、子弹销表面宜采用热浸镀锌处理,镀锌层厚度不小于60μm。
4、脱模剂采用水性高效脱膜剂。
5、胶管、杯头为PVC材质,须与对拉螺杆配套使用。
胶管管径φ32mm×3.2mm,外径32mm,内径26mm,胶管长度允许误差±1mm。
杯头外径为45mm/24mm,内径22mm。
(三)为保障组合铝合金模板系统应用的工程质量,单件产成品的尺寸偏差和模板组装后的尺寸偏差应符合表1、表2的要求。
表1 单件产成品检验要求表2模板组装尺寸偏差检验要求单位:mm(四)铝合金模板力学试验,采用宽度为400mm的铝合金模板进行。
力学试验可采用均布荷载或集中荷载进行,当模板支点间距为900mm,均布荷载为30kN/m2时(相当于集中荷载P=10N/mm)最大挠度不应超过 1.5mm;均布荷载为45kN/m2时(相当于集中荷载P=15N/mm),应不发生局部破坏或折曲,卸荷后残余变形不超过0.2mm,保荷时间应大于2h,所有焊点无裂纹或撕裂。
铝合金模板系统在高层建筑施工的应用摘要:传统模板施工多以木制模板为主,具有易耗及廉价的特点。
铝模板即以铝合金作为主要材料,不仅自重轻,而且装配周转更为便利,具有节能和环性的特性,这也使其具有非常好的应用前景。
特别是在当前高层建筑施工过程中,铝模板应用十分广泛,而且取得了较好的应用效果,对提高高层建筑整体施工具有非常重要的意义。
关键词:超高层建筑;铝合金模板;工程应用;节约成本1铝模板技术在高层建筑施工中应用的优势在当前高层建筑施工中,铝模板技术应用范围和应用频率不断扩大,而且在应用过程中获得了较好的成效,有利于全面提升高层建筑的施工质量。
在高层建筑施工过程中通过应用铝模板,不仅实现了工程成本的降低,而且对提高施工质量和施工安全性具有非常重要的意义。
在具体应用过程中,铝模板能够重复使用,实现了材料的节约的同时,也具有较好的环保效果,施工效率大幅度提升,而且在施工过程中操作较为便利,组装简单,不需要借助机械设备,施工更为安全。
铝模板安装完成后具有较好的承载力和稳定性,在使用过程中没有过多的限制条件,有效的保证了施工环境的整洁性,而且拆除更为方便,与国家低碳、节能、减排的理念相符。
2施工工艺2.1施工流程测量放线→墙、柱钢筋绑扎→墙、柱模板配模→墙、柱模板安装→背楞安装→垂直度与平整度调整→梁底模板配模→梁模板安装→梁侧、楼板模板配模→梁侧、楼板安装→模板验收→钢筋验收→混凝土浇筑→模板拆除→模板转至下层。
2.2楼层标高引测(1)根据±0.000标高,在已完结构楼层标高控制线处悬挂卷尺,根据卷尺读数和所需标高画出标高控制线。
(2)在实际施工中通常采用50线(比相对标高高出500mm)作为楼层的控制标高线。
2.3剪力墙、柱模板安装(1)墙、柱模板的安装同时进行,安装完毕后进行垂直度及平整度的调整。
安装墙模板时从墙角处模板开始,墙、柱模板刷脱模剂后沿控制线放置,临时固定在墙、柱附近,接着两对边同时安装墙、柱模板。
铝合金模板在建筑施工中的运用摘要:随着现代建筑行业的发展,铝模板逐渐成为广泛应用的模板类型,在很大程度上取代了传统的木模板和钢模板。
铝合金模板,其经济性高、周转率高、操作方便、重量轻,因此得到建筑施工企业的广泛应用。
关键词:铝合金模板;建筑工程;优势;应用1铝合金模板在房建工程中应用的优势与局限1.1应用优势铝合金模板自身的重量比较小,一般为20kg上下,便于施工人员操作;其有着良好的支撑系统,具有高度便捷性、控制性,表现为铝合金模板支撑杆少,可以给出较大的支撑间距,一般在1200~1300mm之间,可为高层建筑施工提供良好空间环境;运用其进行施工,施工周期较短,快速拆除结构,单个建筑工程可用一套模板,施工成本较低;强度高、承载力好、稳定性高。
在安装完成后,模板架构非常稳定,有着较高承载力,一般为70kw/m2;模板安装的连接非常紧密,接缝出缝隙小,可获得良好施工效果,大小更加准确,模板的表面光滑,满足施工设计要求;可多次重复应用,周转率较高,平均施工成本较低,一般可重复使用400多次;提高了现场施工的文明性、安全性,施工现场垃圾和杂物大大减少,也避免了火灾问题;回收率较高,即使模板达到使用期限,报废时也具有非常显著的处理价值;具有节能减排的作用,以再生材料为主,符合绿色环保的施工要求。
1.2应用局限铝合金模板应用在层数高出25层的高层建筑中才能显示出其经济性,如果层数较少,造价反而比较高;铝合金模板制作需要依照施工图纸进行定制,确认之后不能改变,需要改变则必须付修改费用;初期模板的造价比较高。
2铝合金模板在建筑施工中的应用在高层建筑模板安装环节,应优先组织开展墙柱铝合金装环节,遵循“先内后外”的施工原则,首先安装建筑内部墙柱区域的铝合金模板,再安装外部墙柱铝合金模板。
此外,在遵循以上施工顺序的前提下,需要提前安装非标准铝合金模板,再安装标准模板。
只有这样才能为铝合金模板安装质量提供有力保障,避免出现模板安装精度不足等施工问题。
铝合金模板体系施工技术在绿色建筑施工中的应用摘要:随着当代社会的不断进步和发展,人们开始越来越重视关于可持续发展的问题。
在各行各业都做出了相应的改革和改变,为建设未来的生态文明而不断努力。
在建筑行业,绿色建筑已经成为一个未来发展的目标,在城市化脚步不断加快脚步的今天,生态文明建设更代表了建筑行业的发展方向,在绿色建筑的施工过程当中,铝合金模板体系是未来发展方向中的重要一环。
在现代绿色建筑理念的驱使之下,铝合金模板体系使用的仪器和材料在技术上更为发达,所以会在未来的建筑行业当中有非常广阔的发展前景。
根据铝合金模板体系施工技术在绿色建筑施工中的应用,我们展开一定的探讨和分析。
关键词:铝合金模板;施工技术;绿色建筑施工;应用引言:在现代建筑发展以来,木质模板一直是我国建筑行业比较常用的一种模板体系,同时也是使用范围最广的一种模板体系。
但是经常使用木质模板,就会不可避免地对树木进行砍伐、对生态造成破坏,不符合现如今的可持续发展理念的标准,同时也无法完成绿色建筑的城市化建设。
因此,在时代发展的驱使下,金属模板开始逐渐地取代了木质模板的地位,成为了现如今建筑行业当中经常使用的模板体系。
铝合金模板是金属模板的一种,比木质模板拥有更强的硬度,使用年限和寿命也比木质模板长。
同时使用起来较为轻便、周转起来比较方便,受到了建筑行业的广泛喜爱和应用。
因此,当现代化绿色建筑的目标被确立之后,铝合金模板体系就变成了绿色建筑施工当中的重要部分,要进一步加强铝合金模板体系的施工技术,让其在绿色建筑施工当中得到有效应用。
一、铝合金模板的发展和特点铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板,铝合金模板以铝合金型材为主要材料,经过机械加工、焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板,是建造技术工业化的体现[1]。
最早使用铝合金模板的是美国,早在上世纪六十年代,美国就对铝合金模板进行了首次应用,随着在美国铝合金模板的兴起,诸多的发达国家开始模仿,尤其是重视重工业制造的国家更是广泛的使用以及认可了铝合金模板在建筑当中的地位。
高层建筑中铝模板系统组成与应用摘要:在现如今的高层建筑施工中,业主对于施工的质量、效率、美观度以及整体性的要求都比较高,钢质模板以及木质模板等之前在建筑施工中应用较为广泛的材质都无法满足当今高层建筑施工的需要,对于建筑的质量以及施工的效率都难以保障,铝模板技术的应用采用的是支撑快拆体系,这样可以减少材料的用量同时可以很好的解决目前施工中建筑质量难以控制和施工效率慢的问题。
现阶段我国的铝合金模板技术在建筑行业收到了较高的关注度。
关键词:高层建筑;铝模板施工技术;应用前言:铝模板的主要材料是高强度铝合金,铝模板的表面和接触面利用铝制金属板隔开,将其焊接在铝合金骨架上,这样就可以形成一种刚度较强的构件。
铝模板施工技术在高层建筑工程中的合理应用,提高了模板安装效率,可以使施工模数化、工厂化。
1.铝模板的系统组成在我国高层建筑施工中,常用的铝模板系统有模板系统、支撑系统、紧固系统、附件系统组成。
1.1模板系统该系统属于人工设置的,有可调节性,通过对模板进行人为的设置,达到工程所要求的形状,浇灌出所需的混凝土外形,模板系统的组成有七种:墙体模板、楼盘模板、梁模板、柱模板、顶板模板、楼梯模板、特殊构件模板。
1.2支撑系统作为模板系统的支撑核心,支撑系统为整个模板提供了稳定的作用,这就好比是身体中的骨架,能够维持身体的基本外形,保证人能够进行站立行走等活动。
建筑体的支撑组成部分有:背楞(对拉螺杆连接);斜撑;梁模板式的核心是立杆(高度可调)。
1.3紧固系统该系统的作用是保证混凝土浇灌过程不发生形变,所用工具大多为剪力墙对拉螺杆,该系统通过确定模板成型的宽度尺寸,使模板避免胀模爆模的情况发生。
1.4附件系统附件系统是模板在连接成整体时的连接构件,主要是一些使得单件模板能够相互连接的元件,包括销片、销钉、螺圈等等。
1.铝模板技术在房建施工施工中应用的优势目前,铝模板施工技术在房建施工中得到广泛应用,其使用频率和适用范围都在逐步扩大,这不仅提高建筑工程的施工效果,还提高建筑施工的效率和水平。
高层建筑工程中铝合金模板施工工艺摘要:高层建筑工程中铝合金模板施工工艺的应用具备突出优势。
与传统施工模板相比,铝合金模板具备高强度、重量轻且可回收的优势。
高层建筑工程施工作业中,铝合金模板可以落实墙板浇筑与混凝土桩的成型施工,铝合金模板施工作业中不会产生大量建筑垃圾,具备较高经济性与环保性。
本文主要分析高层建筑工程中铝合金模板施工工艺。
关键词:高层建筑工程;铝合金模板;施工工艺;在高层建筑工程的施工作业中,梁模板与墙柱模板属于重要内容,传统模板主要以钢模板与木模板为主,利用率相对偏低,并且建筑垃圾会造成生态环境污染问题。
钢模板施工工艺的难度大且成本高。
通过工程施工实践分析可以看出,利用铝合金模板不仅能够解决上述问题,并且能够提高施工作业的规范性以及整体施工效率。
1、高层建筑工程中铝合金模板施工工艺优势高层建筑工程施工应用铝合金模板施工技术,工程施工完工后可以拆除模板,各个位置安装铝合金模板能够根据构件尺寸等来完成拼装整合,实现无缝拼装,并且可以减少分拣模板的时间成本。
高层建筑工程施工完工后,拼装铝合金模板可以搭建出强度一定的框架结构,与木模板相比,铝合金模板具备更高安全性与稳定性。
利用铝合金模板后,可以根据情况来回收再利用模板,并且铝合金材料的残损率极低,能够用于后续施工作业中。
其次,铝合金模板重量相对较轻且具备高强度,单块模板占地面积大,施工缝隙相对较少,因此广泛应用于高层建筑工程施工作业中。
为了满足于高层建筑工程施工要求,通过铝合金模板来替代木模板,可以达到高层建筑施工节能环保的要求。
铝合金模板的前期投入较大,然而铝合金模板可以提高施工效率,保证混凝土快速成型,铝合金模板主要采取定制模板的方式,模板标准化可以达到施工的各个要求。
在当前的高层建筑施工中,能适应大部分位置的施工要求,提升了建筑结构施工的合理性。
同时,铝合金模板使用周期相对较长,可以达到建筑施工经济性的标准。
随着铝合金工业的发展,铝合金模板价格能够处于合理范围,利用铝合金模板之后可以拆除构件,而破损构件可以回收利用,大部分模板均可以重复使用,可以节约施工成本[[1]]。
铝合金模板体系在房屋施工中的技术措施及应用分析摘要:经济的发展,促进建筑工程项目逐渐增多。
铝合金模板是由铝面板、支架和连接件共同组成。
铝合金模板能根据需要制作出不同尺寸大小的模板,很好的解决了传统建筑施工的模板缺陷,有助于提高房屋施工效率,也是建筑行业自身的一次突破性发展。
本文就铝合金模板体系在房屋施工中的技术措施及应用展开探讨。
关键词:铝合金模板;房屋施工;模板技术引言近年来随着房地产业的发展,建筑行业也随之成为高能耗行业,目前我国建筑能耗占总能耗的30%,每年新建建筑中约95%是高能耗建筑。
建筑中大量采用木胶合板造成木材资源浪费严重。
建筑行业正努力推进应用新型节能环保材料,而铝合金模板体系正被房地产开发企业广泛应用。
木模作为建筑行业中常用的材料、也是耗能的组成部分,迫切需要新型器材的替代。
1铝合金模板概况铝合金模板相比于传统的木模板和钢模板而言,它是施工人员根据施工建筑所需要的模板样式来进行定制化的设计,将设计的图纸交由生产厂家来进行生产加工,最后将检验后的铝合金模板成品运送到施工现场进行简单的组装运用的新型模板体系。
这也是铝合金模板的施工过程。
铝合金模板的组装简单,施工效率快,而且拼接好的铝合金模板能很好的适应混凝土的浇灌而不会产生变形,使得房屋施工中的模板运用观感较好。
铝合金模板的技术指标较高,能够满足国家房屋建筑对材料的需求。
铝合金模板体系的组成需要更具房屋楼层的需要进行配套设计,需要技术人员有较高的专业技能来设计。
大部分的铝合金模板系统都能在房屋建造中循环利用,因此铝合金模板体系具有诸多优势。
铝合金模板体系能为快拆模系统,一套铝模板正常施工可达到四天一层,运用铝合金系统很好的开展流水线施工,有助于提高施工进程,节约生产成本。
铝合金模板体系能够多次重复使用,铝模板是用整体挤压形成的铝合金作为建筑的原材料,多次重复使用的价格比传统的模板具有更高的性价比。
铝合金模板体系的承载力较好,能很好的满足房屋建造的支模承载力要求。
整体式铝合金模板在建筑施工中的应用摘要:整体式铝合金模板作为一种新型的模板系统,质量轻、拼接简单、操作方便,混凝土表观好,支撑结构体系受力合理、传力线路清晰。
同时结合模板早拆技术提高模板的周转效率,缩短工期,降低工程成本。
本文分析了整体式铝合金模板在建筑施工中的应用。
关键词:整体式铝合金模板;建筑施工;应用某小区规划建设13 栋建筑,其中包括11 栋住宅楼和1 栋幼儿园建筑,住宅楼建筑为地下一层、地上二十二~三十四层不等,该小区总建筑面积约为375547m2。
一、特点1.由工厂按施工图进行深化配板,采用铝板及铝合金型材制作,铝板自重轻,模板受力条件好,便于混凝土机械化、快速施工作业。
2.以标准板加上局部非标准板配置,并在非标准板上编号,相同构件的标准板可以混用,拼装速度快。
3.拆装时操作简便,拆卸安装速度快。
模板之间采用定型的销钉固定,安装便捷。
因采用早拆设计,水平构件模板在36h 后即可拆除。
模板安装时设有便于移动的多级操作平台,确保模板安装、拆卸时作业人员施工安全。
4.拆除后混凝土表面质量好。
按照本工法施工,可确保模板安装平整、牢固,确保混凝土表面达到清水混凝土效果。
5.技术含量高、实用性强、周转次数多(理论上能达到300 次),能显著降低工程模板费用,缩短工程施工工期;经济效益、社会效益显著,具有广阔的应用前景。
二、整体式铝合金模板体系的应用1.模板组成。
整体式铝合金模板分为墙模、板模及梁模三种,这三种模板体系均包括模板、支撑体系、紧固件及相应的附件组合而成。
该模板体系综合使用可达到支撑稳固、强度高、施工误差较小的封闭空间,确保混凝土构件的施工质量。
整体式铝合金模板中的墙模板的主要组成部分为墙身模板、背楞、起步板及对拉螺杆等;板模板的主要组成部分为板底模板、龙骨梁、支撑头及顶角模等;梁模板的主要组成部分为梁底模板、梁侧模板、梁底支撑及对拉螺杆等。
整体式铝合金模板体系为早拆模板中的一种,可实现将长跨模板承重改为短跨承重,施工完成后将支撑系统和模板体系进行分别拆除。
铝合金模板体系在建筑工程中的运用倪文杰、彭华华、黄瑞忠、印杰、陈进江苏南通二建集团有限公司 226200[摘要]:本文阐明利用数字化铝合金模板,在建筑工程现浇结构施工中的安装、使用及拆除,极有效地控制了建筑工程现浇结构的质量。
[关键词]:现浇结构铝合金模板建筑施工质量经济效益优势1、前言在目前的建筑形势下,传统的工艺方式已不能完全适应建筑业市场的需要,所以我们必须要注重工艺的改革与创新,来达到甚至超越日趋规范的建筑业标准。
铝合金模板体系,改变了传统钢管扣件木模板体系,成型尺寸正确,规格统一,连接方便,不易变形、跑模、涨模、漏浆、烂根、错台等现象,保证了结构垂直、平整的合格率达到95%以上,有效控制了阴阳角的几何尺寸正确性;因墙模板未整体组装,减少对拉螺杆的使用,提高了工作效率。
2、铝合金模板简介2.1铝合金模板的特点2.1.1整体结构强度高,稳定性好2.1.2模板板肋结构合理,刚度大,不变形,不起鼓2.1.3铆接结构消除铝焊接热变形、焊接不牢、脆断等质量通病;2.1.4快拆体系操作轻便快捷、劳动强度低、效率高;2.1.5Ⅲ型模板外观美观整洁、品质高档、施工形象好;2.1.6可铝木混合使用,适用非标准层和变截面,一套模板可解决整栋楼的施工问题;2.1.7选配的高支模体系不仅安全快捷,而且一套支撑体系可解决整栋楼不同层高支撑问题;2.1.8配套的现场拆装运输工具,安全、高效、轻松作业3、工程概况青岛华润置地南区I栋住宅工程,是一座商业住宅楼;工程建设地点:青岛市市北区;属于剪力墙结构;本工程总建筑面积:76055.4㎡;地下建筑面积21005.4;标准层层高:2.8m ;顶板厚度120mm 其中总工期:430天。
4、施工准备4.1技术准备4.1.1根据施工组织设计、施工图纸要求计算模板配置数量,确定各部位模板施工方法,编制模板设计施工方案。
项目技术负责人及主管工长对操作班组做好岗前培训,明确模板加工、安装标准及要求。
根据施工进度,主管工长提前制定模板加工计划。
4.1.2支模前对工人进行安全、质量技术交底,对铝合金模板体系必须要学习撑握要点。
4.2现场准备4.2.1按照施工组织设计总体部署要求,平整并硬化模板原材及模板堆放作业区地面。
对模板堆放区应用架子管设置安全防护栏,并悬挂标识。
5、铝合金模板体系的构成5.1 铝模板系统由①铝合金模板②连接配件③脚手架支撑④对拉螺杆、背楞⑤临时支撑。
5.1.1铝合金模板包括平面矩形模板、阴角模板、阳角模板、转角阴角模板和异形模板等通用铝合金模板。
5.1.2 连接配件包括销子、鍥片、铆钉、紧固螺栓、对拉螺杆等。
5.1.3 脚手架支撑包括横杆、立杆、扣件等,由其相互连接组成的空间稳定结构。
5.1.4 背楞、对拉螺杆包括方通、对拉螺杆、胶杯胶套、螺母、垫片;主要抵消铝合金墙板的混凝土侧压力。
5.1.5临时支撑包括钢管扣件、支座;主要防止墙板安装时倾倒楼板模梁底模阴角模梁底支撑板楼梯模部分试组装部分试组6、施工工艺6.1 主要施工顺序6.2 模板设计6.2.1墙板处理方案墙板处理方案6.2.2 标准层局部配模图标准层局部配模图6.2.3 梁的配模根据本工程层特点,核心筒内梁和连梁标准梁配模方案如图:梁配模图6.2.4 柱处理方案柱配模图6.2.5 节点处理方案节点处理根据本工程特点,根据本工程标准层为3.0米,外墙板按照3.0米墙高配置铝合金模板,然后再加200mm铝合金模板来防止穿裙现象。
配置模板时:200的防穿裙铝合金模板配置2套,墙板配置1套。
墙体之间采用背楞和螺栓紧固,当墙体厚度大于400mm时,墙体之间转角处采用背楞斜拉螺栓紧固。
墙体之间的紧固连6.2.6铝合金模板与木模板连接处解决方案青岛华润置地南区I栋住宅工程,该栋楼的2-46层为层高3.0米的标准层,除了上述标准层外,该栋楼的第一层层高为5.85米,故需配少量木模板配合标准层铝合金墙板施工。
铝合金模板与木模板连接铝合金模板与木模板连接铝合金模板与木模板连接6.3铝合金模板系统工艺6.3.1模板安装6.3.1.1铝模安装顺序为:先安装梁模板,最后安装楼面模板。
6.3.1.2铝模第一次安装前,按设计要求重新核对模板,查看模板构配件是否齐全,并对梁、板及异型构件铝模编号,以方便铝模安装。
6.3.1.3结构找平,弹出模板边线,刷模板隔离剂。
6.3.1.4当墙柱钢筋安装完毕后方可进行模板放线。
6.3.1.5安装梁模板及支撑。
安装后的梁铝模板6.3.1.6根据梁的位置和跨度,按设计图纸的要求安装梁底模板、模板顶撑。
6.3.1.7将梁底模板支撑在墙柱模板预留的梁缺口上,并连接可靠。
6.3.1.8根据标高确定梁底板离地面高度,然后安装梁侧模,并校正侧模垂直度。
6.3.1.9安装楼面铝模板及其顶撑。
6.3.1.10用水平仪检测梁和楼面模板的平整度,不平的地方通过调节顶撑的高度来控制模板的水平度在允许范围内。
安装后的楼板铝模板楼面铝模板预留孔洞6.3.1.11检查每个接口缝隙情况,超过规定要求的必须粘贴泡沫塑料条防止漏浆。
6.3.1.12楼层砼浇注时,安排专业模板操作工留守,以解决砼浇注时出现的模板下沉、爆模等问题6.3.2安装铝模程序6.3.2.1按照铝模装嵌图纸、模板编号及次序依次装嵌模板。
6.3.2.2 将已准备装嵌之铝模,清理石屎浆及涂上模板油。
6.3.2.3装嵌首件板模时,需作暂时稳固(如:使用铁线索紧结构钢筋)。
6.3.2.4当模板持续装嵌时,需保持临时稳固措施(如:使用单顶喉筒等) 。
6.3.2.5当持续封嵌板模时,可借用墙模螺丝杆,将整幅铝板模临时稳固。
6.3.2.6装嵌阵位或楼面时,需使用合适高度工作台或铁椅。
6.3.2.7参照铝模装嵌图纸,按图纸布置安装顶撑。
6.3.2.8楼面铝模完成之前,严禁在楼面寄存物料。
6.3.2.9楼面铝模完成之前,严禁其它工人于楼面走动。
6.3.2.10铝模板范本装嵌完成后,需要对墙身垂直及楼面水平作相应的微调等。
6.4组装要求6.4.1 铝合金模板在拼装完成时,应对其进行质量验收,验收标准如下:6.5铝模拆除6.5.1楼板砼浇注后,且砼强度达到C15后,方可进行铝模的拆除。
6.5.2本模板系统采用快装式铝模,首先解除梁顶撑与梁底模板的约束,然后分别拆除梁底模和侧模。
6.5.3拆除楼板模板(模板支撑不拆除)。
6.5.4拆除下面第三层的模板支撑和梁支撑。
6.5.5拆除的材料分类、分片堆放。
6.5.6模板堆放在一起时,所有模板必须平放,底部加垫木方以防止模板变形。
6.5.7所有铝模应该轻拿轻放。
6.6铝模运输6.6.1铝模拆除后采用人工运输到上一层。
6.6.2先运输楼梯间附近的模板及支撑,以方便其它区模板的运输。
6.6.3用人工运输其他部位的模板及支撑。
6.6.4每一片区的模板及支撑运输到上一层相应的片区堆放。
6.6.5重复上述4.1~4.4的步骤,即可完成一层楼的模板施工。
6.7特别事项6.7.1 “铁尖”及“铁片”不可乱放,所有零散对象需放进桶内。
6.7.2由下层转运到上层的铝模板不可乱放,应按照按次序摆放。
6.7.3当拆卸楼面时,必须从外到内依次拆卸,避免铝模板从窗外跌下。
6.7.4如外墙铝模板需使用工作台暂放,必须令其安稳,如细小铝模板,必须放进单位内。
6.7.5外墙冷气机台单顶,必须使用绳索扣于稳固位置(例如:外墙棚) ,当拆卸铝模版时尽量避免单顶跌下。
6.8、施工流程6.8.1 铝合金模板—四天施工周期说明第一天第二天6.8.2标准层施工进度及劳动力计划标准层施工进度及劳动计划施工流程示意图7、质量、安全注意事项7.1质量标准7.1.1铝模第一次安装前,应对加工和购进的构配件及材料等进行全面的检查和验收。
检查验收内容包括:原材料的检验,构配件结构尺寸,焊缝检查以及支撑构件,配合件的各项功能的检查,符合设计要求后,方可使用7.1.2面板拼缝必须控制在1mm 以内,并且所有拼缝均需用腻子嵌填。
7.1.3拼合板处不平整度不应大于2mm。
7.1.4模板平面平整度,用2m直尺检查不应大于5mm。
7.1.5支承面高度误差,允许偏差±5mm。
7.1.6轴线位移,允许偏差±15mm。
7.1.7截面尺寸,允许偏差±2mm。
7.1.8模板桁架最大挠度7mm。
7.1.9模板脱模、移动、组装、校正过程中,要严密观察、精心操作,不得出现碰磕、摩擦、拉(顶)裂出模的墙体砼,造成碰缺、摩痕、裂缝等缺陷。
7.2质量保证措施7.2.1铝模板及其支架设计按有关规定设计,必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
7.2.2严格按设计方案、制作和装配。
7.2.3制定严格的测量控制方案。
7.2.4建筑物的阴阳角及特殊轴线,每层拆模时均须后弹线。
7.2.5模板与砼墙面间粘贴泡沫塑料条防止漏浆。
7.2.6每层脱模后,仔细清理并涂刷专用脱模剂。
7.2.7及时观测水平度和垂直度,发现偏移及时纠正。
7.2.8在铝模板安装、使用中,按照标准,有针对性的实行各级、各阶段的检查、验收制度。
7.2.9模板组装过程中,各班组应认真的自检、复检,最后联合验收认可之后才能使用。
7.2.10在管理中实行合同责任制,各级管理中制订具体的经济奖惩制度,签订合同,责任落实到人,做到有章可循,有合同可依,具体内容采用检查评分的形式进行。
7.3安全注意事项7.3.1对参加模板工程施工的人员,必须进行技术培训和安全教育,使其了解本工程模板施工特点、熟悉规范的有关条文和本岗位的安全技术操作规程,并通过考核合格后方能上岗工作。
主要施工人员应相对固定。
7.3.2模板施工中必须配备具有安全技术知识、熟悉规范的专职安全、质量检查员。
7.3.3严格按照操作规程施工作业。
7.3.4 模板施工人员应定期体检,经医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病及其他不适应高空作业疾病的,不得上操作平台工作。
7.3.5模板拆除时应分片、分区拆除,从一端往另一端拆除,严禁整片一起拆除。
7.3.6模板隔离剂应该满刷模板。
7.3.7模板拆除时,楼板砼强度必须达到C15。
7.3.8梁底顶撑必须在梁的强度达到设计强度的90%以上时方可拆除。
7.3.9严禁将梁顶撑与梁模板一起拆除。
7.3.10安装模板时至少要两人一组成双安装。
7.3.11严格按照模板安装顺序安装,防止模板偏倒伤人。
7.3.12模板在拆除时应轻拿轻放,堆叠整齐,以防止模板变形。
8、铝合金模板的优势。