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编订：__________________单位：__________________时间：__________________安全阀设置规定(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2469-37 安全阀设置规定(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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第一章一般规定第一条为符合原国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》中对“安全阀一般每年至少应校验一次”的要求，特编制本规定。
第二条安全阀设置系指炼化企业中现有和新建、改建、扩建的生产装置上所装有的安全阀，其公称压力在0.1～25MPa之间，流道直径大于或等于8mm。
本规定不适用于锅炉安全阀，锅炉安全阀的设置应遵守原劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定。
第三条安全阀的设置应符合下列法规和标准的要求：1.《压力容器安全技术监察规程》（质技监局锅发[1999]154号）2.GB/T 12241 安全阀一般要求3.GB/T 12242 安全阀性能试验方法4.GB/T 12243 弹簧直接载荷式安全阀第二章设计选型及订货第四条安全阀的选型1.不可压缩液体的膨胀泄压，宜选用微启式安全阀，也可选用全启式安全阀。
当介质为液体选用全启式安全阀时，它的动作性能则变为微启式，其喷嘴内径应按微启式计算。
2.在炼化生产装置中一般只选用弹簧式安全阀或先导式安全阀。
3.下列情况应选用平衡波纹管式安全阀：（1）安全阀的背压力大于其整定压力的10%，而小于30%时；（2）当介质具有腐蚀性、易结垢、易结焦，会影响安全阀弹簧的正常工作时；但平衡波纹管式安全阀不适用于酚、蜡液、重石油馏分、含焦粉等的介质上，也不适用于往复压缩机选用。
第1篇第一章总则第一条为确保生产安全，防止锅炉、压力容器等压力设备发生爆炸事故，保障人民群众生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《锅炉压力容器安全监察规程》等法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于在我国境内生产、使用的锅炉、压力容器等压力设备的安装、运行和维护过程中的安全阀布置。
第三条安全阀布置应遵循以下原则：1. 安全可靠：确保安全阀在设备发生超压时能够及时、有效地排放介质，防止设备损坏和事故发生。
2. 方便维护：安全阀的布置应便于检查、维护和更换，确保安全阀始终处于良好的工作状态。
3. 经济合理：在保证安全的前提下，合理选择安全阀的布置方式和数量，降低生产成本。
4. 合规性：安全阀布置应符合国家相关标准和法规的要求。
第二章安全阀的类型与选用第四条安全阀的类型应按照设备的工作介质、工作压力、工作温度、排放量等因素进行选择。
第五条常用的安全阀类型包括：1. 弹簧式安全阀：适用于压力容器、锅炉等设备。
2. 重锤式安全阀：适用于工作温度较低、压力较高的设备。
3. 气动安全阀：适用于需要远程控制的安全阀系统。
4. 液动安全阀：适用于需要高排放量的安全阀系统。
第六条安全阀的选用应符合以下要求：1. 安全阀的额定排放量应大于设备在正常工作压力下的最大排放量。
2. 安全阀的开启压力应略低于设备的设计压力。
3. 安全阀的泄压时间应符合设备的设计要求。
第三章安全阀的布置第七条安全阀的布置应遵循以下原则：1. 安全阀应安装在设备最高处，便于排放介质。
2. 安全阀应远离热源和腐蚀性介质，避免影响安全阀的正常工作。
3. 安全阀的排气管应保持通畅，避免形成死角，影响排放效果。
4. 安全阀的排气管应高出设备出口2米以上，防止介质倒灌。
5. 安全阀的排气管应设置防止雨水进入的措施。
第八条安全阀的布置应符合以下要求：1. 锅炉安全阀的布置应符合GB/T 16508《锅炉安全阀技术条件》的规定。
2. 压力容器安全阀的布置应符合GB 150《压力容器安全技术监察规程》的规定。
第1篇第一章总则第一条为了确保安全阀的正确使用和维护，防止因安全阀失效而引发的事故，保障人身和财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全法》等法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于中华人民共和国境内所有使用安全阀的特种设备及其附属装置。
第三条安全阀的使用单位（以下简称使用单位）应当建立健全安全阀管理制度，明确责任，确保安全阀的安装、使用、维护、检修和报废等环节符合本规定的要求。
第四条安全阀的设计、制造、安装、检验、检修、使用、维护和报废等活动，应当符合国家有关标准和规范。
第二章设计与制造第五条安全阀的设计应当符合以下要求：（一）符合国家相关标准和规范；（二）具有足够的强度、密封性和可靠性；（三）结构简单，易于操作和维护；（四）材料选用符合相关要求，具有良好的耐腐蚀性能；（五）具有明显的标志和说明，便于识别和使用。
第六条安全阀的制造应当符合以下要求：（一）使用符合国家标准的原材料；（二）按照设计文件和技术要求进行制造；（三）制造过程应当严格控制，确保产品质量；（四）制造完成后，应当进行型式试验和出厂检验，合格后方可出厂。
第三章安装第七条安全阀的安装应当符合以下要求：（一）安装位置应当便于操作和维护；（二）安全阀的进出口管道应当符合相关要求，不得有泄漏；（三）安全阀的进出口管道应当保持畅通，不得有阻碍物；（四）安全阀的安装应当牢固可靠，不得松动；（五）安装过程中，应当注意保护安全阀的密封面，防止损坏。
第八条安全阀的安装应当由具备相应资质的安装单位进行，并按照以下程序进行：（一）进行现场勘察，确定安装位置和方式；（二）按照设计文件和技术要求进行安装；（三）完成安装后，进行试压试验，确保安全阀的密封性和可靠性；（四）试压试验合格后，填写安装记录，并报相关部门备案。
第四章使用与维护第九条使用单位应当对安全阀进行定期检查和维护，确保其正常运行。
第十条安全阀的检查和维护应当包括以下内容：（一）外观检查：检查安全阀的壳体、阀瓣、阀座、密封面等部位是否有损坏、腐蚀、磨损等情况；（二）功能检查：检查安全阀的启闭是否灵活，启闭压力是否符合要求；（三）密封性检查：检查安全阀的密封面是否有泄漏；（四）性能检查：检查安全阀的启闭时间、排放量等是否符合要求。
安全阀设置规定一、引言安全阀是一种用于保护压力设备、管线等系统的重要装置，其合理设置对于保障设备和人员安全具有重要意义。
为了规范安全阀的设置，减少事故发生的可能性，相关部门制定了一系列关于安全阀设置的规定。
二、安全阀设置的基本原则1.按照压力容器的设计规范和相关标准，进行安全阀设置。
2.安全阀必须设置在压力容器或管道的最高处，以确保在压力超过设定值时可以及时排放压力。
3.安全阀的设置位置应便于操作、检修和保养，不得受阻碍。
三、安全阀的选型1.根据压力容器或管道的工作压力和流量，选择适当的安全阀额定参数，确保其正常工作。
2.安全阀的排放能力应大于系统的最大容积流率，以确保能够及时排放压力。
3.选择安全阀时要考虑其可靠性、使用寿命和维护成本。
四、安全阀的设置要求1.安全阀应采用可调式的类型，并配备调整装置，以便根据实际情况进行设定。
2.安全阀与压力容器或管道的连接应可靠，不得出现泄漏或松脱现象。
3.安全阀的排放口应设置排放管道，并接近排放场所，以免对人员和设备产生危害。
4.安全阀的显示和报警装置应设置在操作台上，并能够及时反映压力变化。
五、安全阀的定期检查和维护1.按照设备的使用年限和工作条件，定期对安全阀进行检查和维护，确保其正常运行。
2.定期检查安全阀的密封性能，如有发现问题应及时更换密封件。
3.对于长期未使用的安全阀，应进行功能性试验，确保其仍然可靠。
六、安全阀的告警和报警机制1.安全阀在超过设定压力时应进行告警，提醒操作人员采取相应措施。
2.当安全阀无法正常工作或发生故障时，应及时报警并采取修复措施，以保障系统安全。
七、安全阀的记录和档案管理1.对于安全阀的安装、维护、检修和更换等工作，应有详细的记录和档案，以备查证。
2.安全阀的检验和试验结果应及时记录，并进行归档管理。
八、安全阀的培训和教育1.对于操作人员和维护人员，应进行相应的培训和教育，提高其对安全阀的认识和操作能力。
2.培训内容包括安全阀的原理、使用方法、维护要求和故障处理等。
第1篇一、引言安全阀是压力容器、锅炉、管道等设备中重要的安全保护装置，其主要作用是防止设备或管道内的介质压力超过规定数值，从而避免发生爆炸、火灾等事故，确保人身安全和设备运行安全。
为了规范安全阀的安装和使用，保障压力容器、锅炉、管道等设备的安全运行，我国制定了一系列安全阀数量规定。
二、安全阀的作用及分类1. 作用安全阀的作用是防止压力容器、锅炉、管道等设备或管道内的介质压力超过规定数值，通过自动开启，排放部分流体，使压力下降，从而保证设备或管道内介质压力不超过规定数值，达到安全保护的目的。
2. 分类（1）按结构形式：垂锤式、杠杆式、弹簧式、先导式（脉冲式）等。
（2）按阀体构造：封闭式、不封闭式。
（3）按安全阀阀瓣开启高度：微启式、全启式。
三、安全阀数量规定1. 基本原则（1）安全阀的排放能力应大于或等于压力容器的安全泄放量。
（2）压力容器一个连接口上装设两个或两个以上的安全阀时，该连接口入口的截面积应至少等于这些安全阀的进口截面积总和。
（3）根据压力容器的类型、介质、工作压力等因素，合理确定安全阀的数量。
2. 不同类型压力容器的安全阀数量规定（1）锅炉锅炉安全阀数量应符合以下规定：1）对于蒸发量小于或等于20t/h的锅炉，应设置1个安全阀。
2）对于蒸发量大于20t/h的锅炉，应设置2个安全阀。
3）对于具有两个以上出口的锅炉，每个出口应设置1个安全阀。
4）对于有特殊要求的锅炉，安全阀数量应符合设计规定。
（2）压力容器压力容器安全阀数量应符合以下规定：1）对于工作压力小于或等于0.6MPa的压力容器，应设置1个安全阀。
2）对于工作压力大于0.6MPa的压力容器，应设置2个安全阀。
3）对于具有两个以上出口的压力容器，每个出口应设置1个安全阀。
4）对于有特殊要求的压力容器，安全阀数量应符合设计规定。
（3）管道管道安全阀数量应符合以下规定：1）对于直径小于或等于100mm的管道，应设置1个安全阀。
2）对于直径大于100mm的管道，应设置2个安全阀。
编号：SM-ZD-66799 安全阀设置规定Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改安全阀设置规定简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。
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第一章一般规定第一条为符合原国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》中对“安全阀一般每年至少应校验一次”的要求，特编制本规定。
第二条安全阀设置系指炼化企业中现有和新建、改建、扩建的生产装置上所装有的安全阀，其公称压力在0.1～25MPa之间，流道直径大于或等于8mm。
本规定不适用于锅炉安全阀，锅炉安全阀的设置应遵守原劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定。
第三条安全阀的设置应符合下列法规和标准的要求：1.《压力容器安全技术监察规程》（质技监局锅发[1999]154号）2.GB/T 12241 安全阀一般要求3.GB/T 12242 安全阀性能试验方法4.GB/T 12243 弹簧直接载荷式安全阀第二章设计选型及订货第四条安全阀的选型1.不可压缩液体的膨胀泄压，宜选用微启式安全阀，也可选用全启式安全阀。
当介质为液体选用全启式安全阀时，它的动作性能则变为微启式，其喷嘴内径应按微启式计算。
2.在炼化生产装置中一般只选用弹簧式安全阀或先导式安全阀。
3.下列情况应选用平衡波纹管式安全阀：（1）安全阀的背压力大于其整定压力的10%，而小于30%时；（2）当介质具有腐蚀性、易结垢、易结焦，会影响安全阀弹簧的正常工作时；但平衡波纹管式安全阀不适用于酚、蜡液、重石油馏分、含焦粉等的介质上，也不适用于往复压缩机选用。
安全阀设置规定范本第一章：引言1.1 背景介绍在工业生产和设备运行过程中，安全阀起着至关重要的作用。
它们用于保护压力容器和管道系统免受过高压力的损害。
安全阀的正确设置和使用对于确保工作环境的安全至关重要。
本章将介绍安全阀设置规定的目的和意义。
1.2 目的和范围本章的目的是为了确保安全阀的设置符合相关法规和标准，并能够在各种操作条件下可靠地工作。
本章适用于所有使用压力容器和管道系统的单位和企业。
第二章：术语和定义2.1 术语和定义本章列出了在本章中使用的一些重要术语和定义，以便读者更好地理解安全阀设置规定。
第三章：设置要求3.1 安全阀选择在选择安全阀时，应考虑以下因素：- 工作压力范围- 设备类型和规模- 介质性质- 环境条件- 法规和标准要求3.2 安全阀数量和布置根据需求和设备布局，应确定安全阀的数量和布置位置。
安全阀应尽可能靠近需要保护的设备或系统，并便于操作和维护。
3.3 安全阀设置压力安全阀的设置压力应根据设备或系统的最大允许工作压力来确定。
设置压力应由专业技术人员根据制定的标准和法规进行计算和确定。
3.4 安全阀的工作范围安全阀应在其工作范围内正常工作，并能可靠地打开和关闭。
安全阀的工作范围应根据压力和介质的变化情况进行评估。
3.5 安全阀的安装要求安全阀的安装应满足以下要求：- 阀门安装在垂直位置，以确保阀门正常开启和关闭。
- 阀门应安装在适当的位置，便于操作和维护。
- 阀门和管道连接应牢固可靠，不得出现泄漏。
3.6 安全阀的操作和维护安全阀应定期检查和维护，以确保其可靠性和正常工作。
操作和维护应由专业技术人员进行，并记录在相应的操作和维护记录中。
第四章：监督和控制4.1 监督和控制要求为确保安全阀的有效运行，应建立监督和控制机制，包括但不限于以下方面：- 严格执行相关法规和标准- 定期进行安全阀的检查和维护- 安全阀的操作记录和维护记录的管理- 对安全阀进行技术培训和培训考核第五章：附则5.1 法规和标准引用本章列出了在本章所述内容中所引用的相关法规和标准。
安全阀设置规定
主要遵循以下原则：
1. 根据容器的材料、结构、容量和使用条件等因素进行安全阀的选择和安装。
2. 安全阀必须能够迅速、准确地对容器内过高的压力进行排放，以保证容器的安全运行。
3. 安全阀的设置位置应尽量靠近容器，并且与容器之间不得安装任何阻塞物，以便安全阀能够迅速感知到容器内的压力变化并及时排放。
4. 安全阀的设置压力应根据容器的设计压力确定，在避免超压和失效的情况下，应尽量接近容器的最大允许压力。
5. 安全阀的设置压力必须高于容器的最大工作压力，并且设置值应与容器的设计要求相符。
6. 安全阀的设置压力一般应为容器的设计压力的1.1倍，但不得低于容器的最大工作压力。
7. 安全阀的排放口应直接排放到安全区域，并且不得朝向任何人员或设备。
8. 安全阀的排放口应采取防止倒流和阻塞的措施，以防止外界因素对安全阀的功能造成影响。
9. 安全阀的检修、试验和维护必须按照相关规定进行，并定期进行。
10. 安全阀的设置和使用必须符合国家法律法规的要求，并且必须由具有资质和经验的专业人员进行。
安全阀设置规定1. 引言为了保障企业职能部门的安全和顺利运营，有效防范和处理潜在的安全风险，本规定制定了安全阀设置的管理和考核标准。
安全阀是保护设备和人员安全的重要装置，必须按照规定进行设置和维护，以确保工作场所的安全性和稳定性。
2. 适用范围本规定适用于公司内所有企业职能部门的安全阀设置，包括但不限于办公楼、生产车间、实验室等工作场所。
3. 安全阀设置管理标准3.1 安全阀选择原则•安全阀的选择应符合国家标准和相关法规的要求，保证其技术性能和可靠性。
•安全阀的额定工作压力应与设备或工作场所的最大工作压力相匹配。
•安全阀的排放能力应根据设备或工作场所的最大放散量，考虑到可能发生的异常情况而确定。
3.2 安全阀设置要求•安全阀应设置在设备或工作场所的最高点或与之相近的位置，确保其可以排放过量压力并防止液体回流造成设备损坏。
•安全阀的安装位置应易于观察和维护，并标明清晰的标志。
•安全阀设置的管道应符合相关标准，保证其强度、密封性和排放能力。
3.3 安全阀维护和检修•定期对安全阀进行维护和检修，确保其技术状态和工作性能正常。
•检查安全阀的密封性，如发现泄漏或异常情况，应及时进行维修或更换。
•对检修记录进行详细记录，包括日期、维修情况和人员等信息。
3.4 安全阀备品备件•按照设备或工作场所的需要，设置适量的安全阀备品备件，并定期检查备件的完好性。
•在发生设备故障或需要更换安全阀时，能够及时替换备件，保证设备能够正常运行。
4. 安全阀设置考核标准4.1 安全阀设置的合规性•考核安全阀是否按照国家标准和相关法规的要求进行选择和设置。
•考核安全阀的额定工作压力是否与设备或工作场所的最大工作压力相匹配。
•考核安全阀的排放能力是否能够满足设备或工作场所的最大放散量。
4.2 安全阀设置的可视性•考核安全阀是否设置在设备或工作场所的最高点或与之相近的位置。
•考核安全阀的安装位置是否易于观察和维护。
•考核安全阀设置的标志是否清晰可见。
安全阀使用管理规定范本一、引言安全阀是一种重要的安全设备，用于保护压力容器、管道和其他装置免受过高压力的损害，确保人员和设备的安全。
为了保证安全阀的有效运行，必须建立科学的使用管理规定。
本文旨在制定一套完整的安全阀使用管理规定范本，以便企业能够依法、合规地运行和维护安全阀设备。
二、安全阀的选择与安装1. 按照设计要求，选择适用于压力容器和管道的合适安全阀型号；2. 根据实际情况，确定安全阀的额定压力和流量；3. 安全阀的安装位置应符合设计要求，并确保安全阀的排放口畅通无阻；4. 安全阀的连接方式应与相关设备的接口匹配，确保连接牢固可靠；5. 安全阀的安装应避免压力容器和管道的振动、冲击和腐蚀。
三、使用与维护管理1. 安全阀的操作人员必须熟悉安全阀的结构、原理和工作规程；2. 定期检查安全阀的工作状态，包括是否有泄漏、卡死等异常情况；3. 清洗和润滑安全阀的运动部件，确保灵活、可靠的操作；4. 定期进行安全阀的功能性测试，验证其启闭压力和流量性能；5. 如发现安全阀存在损坏或工作不正常的情况，应及时更换或修理；6. 对安全阀进行定期的校验和检测，确保其符合相关标准和要求；7. 禁止私自调整和更改安全阀的调整压力和工作参数。
四、事故处理与记录1. 公司应建立健全的事故报告和处理机制，确保安全阀事故得到及时处理；2. 对安全阀事故的处置应采取科学、合理的措施，保证人员安全；3. 安全阀事故的处理记录应详细、准确，并进行归档保存；4. 对安全阀事故的分析和总结，及时采取相应的改进措施。
五、培训与教育1. 对操作人员进行安全阀的使用、维护和管理培训，确保其具备相关知识和技能；2. 定期组织安全阀的操作培训和知识考核，确保操作人员的熟练程度；3. 在安全阀设备周围设置明显的安全警示标识，提醒人员注意安全事项；4. 定期开展安全阀的应急演练和事故模拟训练，提高人员应对突发情况的能力。
六、法律法规遵从1. 遵守国家、地方相关法律法规，确保安全阀的使用符合法律规定；2. 定期了解安全阀的相关法规要求，并及时更新和改进安全阀的使用管理；3. 如发生安全阀事故，按照相关法律法规要求及时报告，并积极配合有关部门的调查和处理。
管理制度编号：YTO-FS-PD675安全阀设置规定通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards安全阀设置规定通用版使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
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第一章一般规定第一条为符合原国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》中对“安全阀一般每年至少应校验一次”的要求，特编制本规定。
第二条安全阀设置系指炼化企业中现有和新建、改建、扩建的生产装置上所装有的安全阀，其公称压力在0.1～25MPa之间，流道直径大于或等于8mm。
本规定不适用于锅炉安全阀，锅炉安全阀的设置应遵守原劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定。
第三条安全阀的设置应符合下列法规和标准的要求：1.《压力容器安全技术监察规程》（质技监局锅发[1999]154号）2.GB/T 12241 安全阀一般要求3.GB/T 12242 安全阀性能试验方法4.GB/T 12243 弹簧直接载荷式安全阀第二章设计选型及订货第四条安全阀的选型1.不可压缩液体的膨胀泄压，宜选用微启式安全阀，也可选用全启式安全阀。
当介质为液体选用全启式安全阀时，它的动作性能则变为微启式，其喷嘴内径应按微启式计算。
2.在炼化生产装置中一般只选用弹簧式安全阀或先导式安全阀。
3.下列情况应选用平衡波纹管式安全阀：（1）安全阀的背压力大于其整定压力的10%，而小于30%时；（2）当介质具有腐蚀性、易结垢、易结焦，会影响安全阀弹簧的正常工作时；但平衡波纹管式安全阀不适用于酚、蜡液、重石油馏分、含焦粉等的介质上，也不适用于往复压缩机选用。
4.下列情况应选用先导式安全阀：（1）安全阀的背压力大于其整定压力的30%以上时；（2）要求安全阀的密封性能特别好的场合；（3）对于介质有毒、有害时，应选用不流动式导阀（即导阀打开时，它不向外排放介质）。
5.除用于水、蒸汽、空气、氮气的安全阀外，所有安全阀都应选用封闭弹簧式结构。
第五条安全阀的制造标准和选择1.安全阀的制造标准（1）国家标准GB 12243-89《弹簧直接载荷式安全阀》（2）API标准Flanged Steel Safety-Relief Valves API Standard 526 fourth Edition, 19952.安装在易燃、易爆、有害、有毒介质的设备及管道上的安全阀，宜选用API标准制造。
3.符合下列场所之一时，宜选用国家标准制造的安全阀：（1）安装在水、蒸汽、空气、氮气等排放要求不高的场所。
（2）安全阀所保护设备的连续运转时间少于一年，或其他要求较低的场所。
第六条订货要求1.严格按设计的安全阀规格表中参数订货，并按相关标准认真做好各项检验，制造厂必须提供产品质量证书，并在产品上装设牢固的金属铭牌，内容应符合国家技术监督局相关规程，对进口安全阀应按合同要求进行检验。
2.应要求厂家做好产品的包装，使安全阀在运输过程中始终保持垂直状态。
第七条安全阀的截断阀安全阀上下游的截断阀应满足下列条件：1.上下游截断阀的压力等级，应与安全阀进出口管道的压力等级一致；2.截断阀进出口的公称直径，不应小于安全阀的进出口法兰的公称直径；3.截断阀一般宜选用明杆闸阀或截止阀，若选用闸阀，阀杆应水平安装。
第三章设置和选用原则第八条安全阀设置的典型方式1.方式一：只安装一个安全阀，安全阀的前后不加截断阀（见图1）。
2.方式二：只安装一个安全阀，安全阀的前后加截断阀（见图2）。
3.方式三：只安装一个安全阀，安全阀的前后加截断阀及副线阀（见图3）。
4.方式四：只安装一个安全阀，安全阀前装一组爆破片；在爆破片及安全阀之间，安装有可供在线校验使用的四通组件接口（见图4）。
5.方式五：只安装一个安全阀，安全阀前装一组爆破片；在爆破片及安全阀之间，安装有可供在线校验使用的四通组件接口，且爆破片前和安全阀后又分别加装一个截断阀（见图5）。
6.方式六：同时安装两个安全阀，且在每个安全阀前后加装一个截断阀，使安全阀可互为备用（见图6）。
图中，Lc-铅封关，Lo-铅封开。
：在图2﹑图3﹑图6中表示安全阀前后的四通组件接头，如果需要在线校验时才安装，否则可以取消。
第九条设置方式的选用原则1.符合下列情况之一时，按方式一设置安全阀：（1）在间断或批量生产的操作单元中，能满足一年一校的要求；（2）为满足安全阀一年一校的要求，设备内物料可倒空时。
2.凡需要连续运转一年以上的设备，且在安全阀校验的时间内，可利用其他措施能保证系统不超压，按方式二设置安全阀。
3.符合下列情况之一时，按方式三设置安全阀：（1）在安全阀校验时间内，不能利用其他措施来保证系统不超压时；（2）开停车时，需要通过安全阀的副线阀来排放物料时。
4.符合下列情况之一时，按方式四设置安全阀：（1）在介质为粘稠介质、腐蚀介质、介质会自聚、介质带有固体颗粒其中之一时；（2）安装一个安全阀，仅加爆破片就可满足在线校验的要求时。
5.在本条第4情况下，且设备运行周期内需在线更换爆破片时，应按方式五设置安全阀。
6.在用以上方式都不能达到“一般每年至少应校验一次”要求的场合，按方式六设置并联备用安全阀，并用铅封使它们处于一开一闭的状态。
7.按照系统需要，当一个泄放源设置了两个或两个以上的安全阀时，为满足“一般每年至少应校验一次”的要求，应参照上述六种方式之一选取一种既能满足使用要求，又比较经济的方式加以配置。
8.对工艺有特殊要求的安全阀设置按相关规定执行。
第四章安装运输要求第十条安全阀的安装要求安全阀必须经校验定压合格、铅封后方可安装，铅封应标明校验日期，安全阀应铅直安装；安全阀的装设位置应便于检查和维修。
第十一条截断阀的铅封要求在安全阀前后需安装截断阀时，必须确认截断阀灵活好用，且装有明显的开关标识，铅封应符合设计要求。
第十二条运输及保管安全阀在运输及保管过程中，为保持导向部件及弹簧的位置不变，应始终保持垂直状态，严禁推倒搬运。
第五章校验和维护第十三条安全阀校验1.安全阀一般每年应至少校验一次。
2.安全阀进行校验和压力调整时，调整及校验装置用的压力表精度等级应不低于Ⅰ级。
在线调校时，应有可靠的安全防护措施。
3.安全阀在使用过程中出现下列情况之一时，应及时校验：（1）超出开启压力才开启；（2）低于开启压力却开启；（3）低于回座压力阀瓣才能回座；（4）发生频跳、颤振、卡阻时。
4.安全阀校验可采用在线校验或离线校验的方式。
5.在装置大修时安全阀应进行离线校验。
第十四条在线校验1.在线校验的装备（1）根据《压力容器安全技术监察规程》第152条，在线校验方式是在安全阀与爆破片之间，利用四通组件和其他气源在现场就能进行安全阀校验的方式；（2）如果现场条件允许，前述安全阀设置方式二、方式三和方式六，亦可进行在线校验；（3）现场在线校验装备一般包括：带附加配件的接口，精度为Ⅰ级的压力表，便携式压缩二氧化碳或氮气钢瓶等。
2.采用在线校验安装的防爆片应符合国家标准或ISO 国际标准；都应做到定期（一般要求2～3年）更换爆破片。
3.对采用在线校验安全阀的场所，应具备必要的工作空间和条件。
4.在线校验的操作要求（1）安全阀进行在线校验时，生产系统应处在正常稳定状态下；（2）安全阀校验前，校验单位应制定切实可行的校验程序，并做好各项物质准备和技术准备，主管压力容器的技术人员必须到场确认；（3）加强在线校验系统各项操作参数的监控，并有操作人员在现场紧密配合。
当发现有偏离正常操作状况的迹象时，应立即停止校验并及时采取措施，确保装置安全；（4）安全阀在线校验时应做好记录；（5）在线校验工作应由经过培训合格的人员承担。
第十五条离线校验1.离线校验应按照原劳动部《关于在用锅炉压力容器安全阀校验的若干意见》执行。
现场应采取切实可行的措施，确保安全阀在拆卸过程和离线校验期间设备和人员的安全。
2.对采用离线校验安全阀的场所，应具备必要的拆卸空间和吊装条件。
3.离线校验工作应由具备校验资质的单位进行，并由经过培训合格的人员承担。
4.离线校验项目一般应包括整定压力和密封性能，有条件时可校验回座压力。
5.安全阀在校验和定压时，应做好记录，并加铅封后才允许重新安装。
6.安全阀重新安装后如有截断阀时，操作人员应全开其前后的截断阀，并加上铅封。
7.采取措施保证安全阀校验、定压及修复的质量。
第十六条安全阀的维护及更换1.经常保持安全阀清洁，采取有效措施，使安全阀防锈、防粘、防堵、防冻。
2.经常检查安全阀铅封是否完好。
3.凡经在线校验或离线校验不合格的安全阀，必须修复或更换。
第十七条本规定中下列名词的含义是：1.最高操作压力P：设备运行期间可能达到的最高压力。
2.背压力Pb：安全阀出口处压力，它是附加背压力和排放背压力的总和。
3.整定压力（开启压力）PS：安全阀阀瓣在运行条件下开始升起的进口压力。
在该压力下，开始有可测量的开启高度，介质呈由视觉或听觉感知的连续排放状态。
4.排放压力Pd：阀瓣达到规定开启高度的进口压力。
5.回座压力Pr：排放后阀瓣重新与阀座接触，即开启高度变为零时的进口压力。
6.超过压力△P0：排放压力与整定压力之差，通常用整定压力的百分数来表示。
7.启闭压差△Pb1：整定压力与回座压力之差，通常用整定压力的百分数来表示。
8.排放背压力Pbd(也称“积聚背压”或“动背压”)：由于介质通过安全阀流入排放系统，而在阀出口处形成的压力。
9.附加背压力PbS(也称“叠加背压”或“静背压”)：安全阀动作前，在阀出口处存在的压力，它是由其他压力源在排放系统中引起的。
10.直接载荷式安全阀：一种直接用机械载荷如重锤、杠杆加重锤或弹簧来克服由阀瓣下介质压力所产生作用力的安全阀。
11.先导式安全阀：一种依靠从导阀排出介质来驱动或控制的安全阀，该导阀本身应是符合标准要求的直接载荷式安全阀。
12.平衡波纹管式安全阀：平衡波纹管式安全阀是平衡式安全阀的一种。
它借助于在阀瓣和泄出阀盖间安装波纹管的方法，将普通式安全阀的背压限制降低到最少。
13.全启式安全阀：指阀瓣开启高度而言，一般用于排放介质为气体的条件下，当达到排放压力时全启。
