比较各种酸的除锈效果

各种酸在清洗中的应用各种酸在清洗中的应用1、硫酸钢铁：稀硫酸容易与钢铁反应并产生氢气，常温下，60%(质量)及以上浓度的硫酸会在钢铁表面形成钝化膜而使钢铁对它有耐蚀性93%(质量)以上时即使加热到煮沸条件也几乎不腐蚀钢铁。

铅：与钢铁正相反，可溶于浓硫酸中，但对稀硫酸有良好的耐蚀性。

铝：易溶于10%(质量)的硫酸中，但对80%(质量)以上的硫酸有耐蚀性。

锌、镁：易溶于各种浓度的硫酸中。

锡：对稀硫酸才有耐蚀性。

镍：常温下，对80%(质量)以下的硫酸有耐蚀性。

铬：可被浓硫酸氧化生成钝化膜，所以它不被浓硫酸腐蚀。

含铬的18—8铬镍钢常温下与硫酸接触也会生成耐蚀的氧化膜而钝化，但在加热情况下会被腐蚀。

铜；由于金属活动性差÷不能从酸中置换出氢离子，所以一般情况下不会被硫酸溶解，只有在浓硫酸加热条件下，铜被氧化才能被硫酸溶解。

用硫酸作清洗液的优点是其价格便宜，对不锈钢和铝合金设备没有腐蚀性，适合清洗某些特殊金属设备。

硫酸又是一种不易挥发的强酸，所以可以通过适当加热来加快清洗速度i巢禹I般用5%～15%浓度的硫酸作清洗液时，可以加热到50～60℃以加快清洗速度。

缺点是一些硫酸盐在水中溶解度较小(如硫酸铁、硫酸钙)，所以硫酸溶解铁锈速度相对要慢一些。

也不能溶解含有硫酸钙的水垢，所以硫酸通常不用于除水垢，只用于除铁锈。

硫酸清洗含有CaSO4沉积的设备表面时，酸洗后表面状态不理想。

另一大问题是硫酸清洗金属，容易发生氢脆，所谓氢脆是酸与金属反应产生的氢气被金属吸收后引起金属发脆、性质变坏的现象。

工业上利用硫酸进行清洗时通常加入非离子表面活性剂配合以提高其除锈能力。

硫酸中加入适量硝酸可去除焦油、焦岩、海藻类生物等多种污垢。

为了降低硫酸对金属物体的腐蚀性要在清洗剂中加入一定量缓蚀剂2、盐酸盐酸对各种金属的腐蚀作用归纳如下。

镁、锌、铬、铁等金属：易被盐酸腐蚀。

铅：对20%(质量)以下的盐酸有一定耐蚀性。

锡和镍：在常温下对稀盐酸有一定耐蚀性，在氧化气氛中会慢慢被腐蚀。

快速除锈的方法最好用
快速除锈的方法如下：
1、白醋除铁锈
大家都知道用白醋可以除铁锈，可以说白醋也是比较常见一种调味品，而且带有比较强酸性一种物品，用它除铁锈效果非常的好，而且用它除了物品后也不会有影响的，只要将一下物品把它放在白醋中泡上几个小时，如果没有清理干净就要再泡，泡后就有很明显的效果。

2、酸橙加盐除铁锈
先要准备好酸橙汁，拿一些食盐撒在生锈处，这时就可以把准备好的橙汁往上面倒，等上两到三个小时后，用酸橙皮对它的表面进行擦试，也是能够有效将一些残留清理干净。

3、小苏打除铁锈
大多数的会把小苏打当作清洁来用，其实用这个来除铁锈的效果是很不错的，而且还弄得非常的干净，先要把小苏打用水将它稀释，稀释成那种糊状物，再将这些涂在铁制品的表面，等到凝固后，就可以将它清理掉了，这时铁锈也就清理干净了。

4、土豆加小苏打
单用小苏打除的效果不是很好，可以用小苏打加上土豆一起用，在土豆的切面上把小苏打水涂上面，再将土豆放在有铁锈处，过上几个小时，就能够将表面的残留清理得干净的，如果还有一些话，再按上面方法重复一下，就可以除得很干净。

几种酸的除锈效果情况制造技术化学除锈常用酸及除锈性比较化学除锈常用酸有很多种。

无机酸除锈效率高,速度快,价格较低,但如浓度控制不当,会产生金属“过腐蚀”现象,且因酸性强,酸液漂洗不干净会腐蚀金属,影响涂层的保护性能。

磷酸由于酸性较弱,不存在此缺点。

有机酸作用较缓和,工件被处理后,表面干净,残酸无严重后患,但除锈速度较慢,价格较高。

1)氢氟酸氢氟酸是一种弱酸,酸的强度与甲酸相似。

市售的氢氟酸一般浓度为30%~50%。

氢氟酸除锈主要特点如下:(1)能溶解含硅的化合物,对铝、铬等金属的氧化物也有较好的溶解能力,常用来浸蚀铸件、不锈钢等工件。

(2)对钢、铁工件,低浓度氢氟酸即可用于除锈。

浓度为70%的氢氟酸水溶液对钢铁有钝化作用。

(3)浓度在10%左右的氢氟酸,对镁及其合金的腐蚀较弱,故常用于镁制工件的浸蚀。

(4)铅一般不被氢氟酸腐蚀;镍在浓度大于60%,的氢氟酸水溶液中具有耐强陛。

氢氟酸有剧毒,且挥发性强,使用时严防人体接触氢氟酸液和氟化氢气体,浸蚀槽最好能密封并有良好通风装置,含氟废水经处理后才可排放。

2)盐酸在常温下盐酸对金属氧化物有较强的溶解能力,而对钢铁等金属基体都溶解比较缓慢。

因此,用盐酸除锈时,不易发生过腐蚀和严重的氢脆,除锈后的工件表面残渣较少,质量较高。

盐酸除锈的能力,几乎与其浓度成正比。

但浓盐酸挥发性较大,特别是在加热时容易腐蚀设备,污染环境,因此,盐酸浓度一般不超过360g/l,并且多数是在室温下进行操作。

3)硝酸硝酸是一种氧化型强酸,低碳钢制品在30%的硝酸中,溶解反应很激烈,除锈后表面洁净,均匀。

中、高碳钢制品和低合金钢制品,在上述浓度的硝酸中除锈后,表面残渣较多,需在破液。

常用的酸洗剂有哪些（有机酸）？专业塑料问答平台用于酸洗的有机酸种类较多，常用的有氨基磺酸、羟基乙酸、柠檬酸、EDTA等。

用有机酸清洗，成本略高，所需温度较高，时间也较长。

但有机酸腐蚀性小，溶垢作用除了来自酸电离产生的H 外，往往还依赖于酸根离子的络合或螯合作用，使除垢能力加强。

(1) 氨基磺酸氨基磺酸(NH2SO3H) 是中等强度的酸，固体，性能稳定，不毒性小，使用安全方便。

其特点是不挥发，不产生酸雾，在水中溶解性好，清洗生成物亦易溶于水，不含卤素离子，对金属腐蚀性小。

氨基磺酸在使用时应加热到一定温度，使其在氧化铁溶解前分解为硫酸氢键，但其70摄氏度时会发生潮解，高温时还会水解，因此使用温度不宜高于60摄氏度。

氨基磺酸的碱土金属盐有很好的溶解性，氨基磺酸与钙、镁垢反应剧烈。

通常工业上使用7%~9%水溶液作清洗剂，在60摄氏度以下温度除钙、镁垢，在lh内可将90%的钙、镁垢转变成可溶性盐而去除。

反应式为：氨基磺酸可以单独使用，也可和其他组分共同使用，其多数金属盐在水中溶解度较高，不会在清洗液中沉淀。

氨基磺酸对金属腐蚀性小，是唯一可用作镀锌金属表面清洗的酸。

例如，用氨基磺酸可去除船舶用锅炉中的水垢。

具体做法是先配成由89%氨基磺酸、6%柠檬酸及5%二乙基硫脲组成的固体。

再配制成10%浓度的水溶液，在60摄氏度温度下清洗。

加入缓蚀剂后可用于清洗碳钢、不锈钢、铜及其合金设备，尤其适用于清除钙、镁碳酸盐垢，目前主要应用于清洗管道和热交换器。

氨基磺酸和氯化钠混合，可缓慢生成盐酸，能较好溶解铁垢。

通常工业上使用7%~10%浓度的氨基磺酸水溶液作清洗剂。

在10%氨基磺酸清洗液中加入0.25%缓蚀剂Laan-826，在60摄氏度温度下清洗金属设备，缓蚀率达99.4%。

以90%氨基磺酸，5%~6%柠檬酸，0.25%Lan-826缓蚀剂配成强酸性粉剂，使用时再配制成浓度为5%~10%的溶液，在60摄氏度温度下对制药厂的多效蒸馏水机进行循环酸洗，去污效果好，对设备腐蚀率低。

金属除锈小妙招
1.白醋：白醋是一种弱酸，可以帮助溶解金属表面的锈。

将白醋涂抹在锈蚀的区域，然后用钢丝刷擦拭。

2.柠檬汁和盐：将柠檬汁与食盐混合成糊状物，然后涂抹在锈蚀区域。

等待一段时间，然后用刷子擦拭。

3.苏打水：将苏打水与水混合成糊状，然后涂抹在锈蚀的表面。

用刷子擦拭，然后用清水冲洗。

4.铝箔：把铝箔弄成小球状，轻轻擦拭锈蚀的表面。

铝箔本身不会生锈，因此可以帮助去除金属表面的锈。

5.橄榄油和醋：将橄榄油和白醋混合，涂抹在锈蚀的表面。

然后用钢丝刷擦拭。

6.草酸溶液：注意使用草酸时需要极大的注意，戴上防护手套和眼睛保护。

将草酸与水混合，用刷子或布蘸取后擦拭锈蚀的表面，然后用清水冲洗。

7.商用除锈剂：市场上有各种除锈剂，选择适合你需求的产品，并按照说明使用。

使用时请戴上防护装备。

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各种酸在清洗中的应用1、硫酸钢铁：稀硫酸容易与钢铁反应并产生氢气，常温下，60%(质量)及以上浓度的硫酸会在钢铁表面形成钝化膜而使钢铁对它有耐蚀性93%(质量)以上时即使加热到煮沸条件也几乎不腐蚀钢铁。

铅：与钢铁正相反，可溶于浓硫酸中，但对稀硫酸有良好的耐蚀性。

铝：易溶于10%(质量)的硫酸中，但对80%(质量)以上的硫酸有耐蚀性。

锌、镁：易溶于各种浓度的硫酸中。

锡：对稀硫酸才有耐蚀性。

镍：常温下，对80%(质量)以下的硫酸有耐蚀性。

铬：可被浓硫酸氧化生成钝化膜，所以它不被浓硫酸腐蚀。

含铬的18—8铬镍钢常温下与硫酸接触也会生成耐蚀的氧化膜而钝化，但在加热情况下会被腐蚀。

铜；由于金属活动性差÷不能从酸中置换出氢离子，所以一般情况下不会被硫酸溶解，只有在浓硫酸加热条件下，铜被氧化才能被硫酸溶解。

用硫酸作清洗液的优点是其价格便宜，对不锈钢和铝合金设备没有腐蚀性，适合清洗某些特殊金属设备。

硫酸又是一种不易挥发的强酸，所以可以通过适当加热来加快清洗速度i巢禹I般用5%～15%浓度的硫酸作清洗液时，可以加热到50～60℃以加快清洗速度。

缺点是一些硫酸盐在水中溶解度较小(如硫酸铁、硫酸钙)，所以硫酸溶解铁锈速度相对要慢一些。

也不能溶解含有硫酸钙的水垢，所以硫酸通常不用于除水垢，只用于除铁锈。

硫酸清洗含有CaSO4沉积的设备表面时，酸洗后表面状态不理想。

另一大问题是硫酸清洗金属，容易发生氢脆，所谓氢脆是酸与金属反应产生的氢气被金属吸收后引起金属发脆、性质变坏的现象。

工业上利用硫酸进行清洗时通常加入非离子表面活性剂配合以提高其除锈能力。

硫酸中加入适量硝酸可去除焦油、焦岩、海藻类生物等多种污垢。

为了降低硫酸对金属物体的腐蚀性要在清洗剂中加入一定量缓蚀剂2、盐酸盐酸对各种金属的腐蚀作用归纳如下。

镁、锌、铬、铁等金属：易被盐酸腐蚀。

铅：对20%(质量)以下的盐酸有一定耐蚀性。

锡和镍：在常温下对稀盐酸有一定耐蚀性，在氧化气氛中会慢慢被腐蚀。

本文摘自再生资源回收-变宝网（）常用酸洗液的种类及性能
酸洗液是以铝钒土、焦碳（无烟煤）为主要原料，在电炉内经高温冶炼而成，适用于制作磨具,磨料,适于磨削抗张较高的金属。

下面简单介绍一下常用酸洗液的种类和性能常用。

酸洗液的种类和性能
盐酸型：具有盐酸的特性，除锈能力强，速度快，一般常温处理，价格适中，但易挥发，酸雾大，可操作性稍差，现人们在添加剂方面下了不少功夫，使产品笥能有了很多改进，可操作性大大增强，使用周期较硫酸型短。

硫酸型：具有硫酸的特性，较稳定，除锈速度较盐酸型的慢，常需加漫处理，使用周期相对较长，价格便宜。

混合型(盐+硫酸)：盐酸型与硫酸型优缺点互补。

“二合一“，即脱脂除锈周步进行的酸洗液。

最常见比较好的是盐酸型的，特点是除油除锈速度较快，常温处理，价格适中，如用户有技术条件能自行配制，更是较好的品种之一。

“三合一”，即除油除锈磷化同步进行的酸洗液。

该洗液不适用于电泳涂装，原因是：该洗液使用的是磷酸，价格昂贵;磷酸是一种偏弱的酸，除锈能力有限，除锈质量难以保证;处理后所得到的“磷化膜”在水中很快溶解，不仅起不到防锈作用，而且其溶解产物将污染电泳槽液。

“四合一”即除油、除锈、磷化、钝化同步进行的酸洗液，性能、作用及其优缺点与“三合一”雷同。

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各种酸的除锈比较制造技术化学除锈常用酸及除锈性比较化学除锈常用酸有很多种。

无机酸除锈效率高，速度快，价格较低，但如浓度控制不当，会产生金属“过腐蚀”现象，且因酸性强，酸液漂洗不干净会腐蚀金属，影响涂层的保护性能。

磷酸由于酸性较弱，不存在此缺点。

有机酸作用较缓和，工件被处理后，表面干净，残酸无严重后患，但除锈速度较慢，价格较高。

1）氢氟酸氢氟酸是一种弱酸，酸的强度与甲酸相似。

市售的氢氟酸一般浓度为30％～50％。

氢氟酸除锈主要特点如下：(1)能溶解含硅的化合物，对铝、铬等金属的氧化物也有较好的溶解能力，常用来浸蚀铸件、不锈钢等工件。

(2)对钢、铁工件，低浓度氢氟酸即可用于除锈。

浓度为70％的氢氟酸水溶液对钢铁有钝化作用。

(3)浓度在10％左右的氢氟酸，对镁及其合金的腐蚀较弱，故常用于镁制工件的浸蚀。

(4)铅一般不被氢氟酸腐蚀；镍在浓度大于60%，的氢氟酸水溶液中具有耐强陛。

氢氟酸有剧毒，且挥发性强，使用时严防人体接触氢氟酸液和氟化氢气体，浸蚀槽最好能密封并有良好通风装置，含氟废水经处理后才可排放。

2）盐酸在常温下盐酸对金属氧化物有较强的溶解能力，而对钢铁等金属基体都溶解比较缓慢。

因此，用盐酸除锈时，不易发生过腐蚀和严重的氢脆，除锈后的工件表面残渣较少，质量较高。

盐酸除锈的能力，几乎与其浓度成正比。

但浓盐酸挥发性较大，特别是在加热时容易腐蚀设备，污染环境，因此，盐酸浓度一般不超过360g/l，并且多数是在室温下进行操作.3）硝酸硝酸是一种氧化型强酸，低碳钢制品在30%的硝酸中，溶解反应很激烈，除锈后表面洁净，均匀。

中、高碳钢制品和低合金钢制品，在上述浓度的硝酸中除锈后，表面残渣较多，需在破液中进行阳极处理，方能获得较均匀、洁净的表面。

硝酸挥发性强，在与金属反应时，放出大量有害气体（氧化氮类），并释放大量的热。

硝酸对人体有很强的腐蚀性，在操作时应做好防护工作，酸槽应有通风和冷却装置4）磷酸磷酸是中等强度的无机酸，由于磷酸一氢盐和正磷酸盐难溶于水，因此，磷酸的除锈能力较低，为弥补这一缺点，用磷酸溶液除锈，一般都需要加热。

草酸的作用有哪些除锈效果明显
1、草酸可用来除锈。

不过使用时要小心，草酸对不锈钢有较强的腐蚀性。

浓度高的草酸也容易腐蚀手。

并且生成的酸式草酸盐溶解度很大，但有一定毒性。

使用时，不要吃或喝就行了。

皮肤接触草酸后，应及时用水清洗。

2、草酸的化学性质。

草酸在100℃开始升华，125℃时迅速升华，157℃时大量升华，并开始分解。

可与碱反应，可以发生酯化、酰卤化、酰胺化反应。

也可以发生还原反应，受热发生脱羧反应。

无水草酸有吸湿性。

草酸能与许多金属形成溶于水的络合物。

3、草酸在生产生活中生产抗菌素和冰片等药物以及提炼稀有金属的溶剂、染料还原剂、鞣革剂等。

4、草酸在化学工业上用以制造季戊四醇、草酸钴、草酸镍、碱性品绿。

钢铁、土壤分析成套试剂、化学试剂等。

快速染料用作显色助染剂。

稻草、麦杆制品的漂白剂(草酸有还原性)。

5、草酸在其它工业上还有很广泛的用途。

有机合成工业主要用于生产对苯二酚、季戊四醇、草酸钴、草酸镍、没食子酸等化工产品。

塑料工业用于生产聚氯乙烯、氨基塑料、脲醛塑料、漆片等。

染料工业用于制造盐基品绿等。

印染工业可代替乙酸，用作色素染料的显色助染剂、漂白剂。

医药工业用于制造金霉素、土霉素、四环素、链霉素、麻黄素。

草酸的致命之处在于它能使人体血液中的钙离子含量降低到临界水平。

大家都知。

去铁锈化学式铁锈是由铁在氧气和水的作用下形成的一种氧化物，它对铁制品的耐久性和美观性都产生了负面影响。

因此，了解和应用去铁锈化学式成为了重要的工作。

本文将介绍一些常见的去铁锈化学式以及它们的工作原理和应用领域。

一、盐酸去铁锈化学式盐酸去铁锈是最常见和广泛应用的去铁锈方法之一。

其化学式为HCl。

盐酸可以和铁锈发生化学反应，生成可溶性的氯化铁，从而将铁锈从铁制品表面去除。

盐酸去铁锈的工作原理是通过酸的腐蚀作用溶解铁锈，因此在使用盐酸去铁锈时需要注意对铁制品的保护。

盐酸去铁锈广泛应用于铁制品的清洗和维护。

例如，在汽车维修中，盐酸可以用于去除发动机零件上的铁锈。

此外，盐酸也可以用于去除铁锈的家用清洁剂中，帮助恢复铁制品的光亮度和美观度。

二、酸洗去铁锈化学式酸洗是另一种常见的去铁锈方法，它主要使用硝酸和硫酸等强酸进行去铁锈。

酸洗去铁锈的化学式可以表示为HNO3或H2SO4。

与盐酸不同，酸洗去铁锈的工作原理是通过酸的氧化作用将铁锈转化为溶解的铁离子，并将其从铁制品表面去除。

酸洗去铁锈广泛应用于铁和钢制品的生产和加工过程中。

例如，在金属加工中，酸洗可以用于去除铁锈和表面氧化物，提高金属的质量和表面光洁度。

此外，在铁路和桥梁维护中，酸洗也可以用于去除铁锈，保护铁制品的耐久性。

三、酸化去铁锈化学式酸化是一种去铁锈的化学方法，它主要使用酸性溶液进行铁锈的酸化反应。

常用的酸化去铁锈化学式包括亚硝酸钠(NaNO2)、硝酸钾(KNO3)等。

这些酸化剂可以将铁锈表面的氧化铁还原成可溶性的化合物，从而实现去铁锈的目的。

酸化去铁锈在一些特殊应用领域有着重要的作用。

例如，在文物保护中，酸化去铁锈可以用于去除铁锈并保护文物的原貌。

此外，在建筑和桥梁保养中，酸化去铁锈也可以用于去除铁锈，延长铁制品的使用寿命。

总结起来，去铁锈化学式是实现去除铁锈的重要工具。

常见的去铁锈化学式包括盐酸、硝酸、硫酸等。

这些化学品可以通过酸的腐蚀作用或氧化还原反应去除铁锈，从而保护铁制品的质量和美观度。