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南京化纤公司2023年年度研究报告南京化纤公司2023年年度研究报告一、概述南京化纤公司是一家以制造合成纤维为主业的公司，拥有多年的技术研发经验和市场运营经验。
本文是对公司在2023年年度研究工作的总结和展望。
二、市场研究与分析2023年，全球化纤市场将继续保持稳定增长态势。
用户对高品质、环保、多功能化纤维的需求日益增加，对环保型纤维的需求将更加突出。
发达国家对可降解纤维的需求将继续增长，而新兴市场对低成本、高强度、抗菌等功能纤维的需求也将迅速上升。
因此，公司应加大技术创新力度，研发符合市场需求的新型纤维产品。
三、研究项目1. 纤维材料的研究与开发：在现有纤维材料的基础上，对纤维的品质和性能进行进一步的优化和改进，提高纤维的拉伸强度、耐磨性和染色性能，并针对不同应用领域开发具有特殊功能的纤维材料。
2. 纺纱工艺的研究与创新：针对新型纤维材料，研究适应性更好的纺纱工艺，提高工艺的稳定性和效率。
3. 纤维产品的研发与创新：根据市场需求，开发适用于不同领域的新型纤维产品，如运动服饰、家纺用品、医疗材料等。
四、技术研发与创新1. 加强技术研发团队的培养和建设，提升团队整体创新能力和技术水平。
2. 加大科研投入，引进先进的研发设备，提高研发效率和质量。
3. 加强与高校、科研机构及行业协会的合作，共同开展研究项目，促进技术创新和成果转化。
五、质量监控与品牌建设1. 加强质量监控体系建设，确保产品的质量和安全符合相关标准和要求。
2. 提升品牌形象，加强市场推广，扩大市场份额。
六、可持续发展1. 着力推进绿色制造，减少对环境的污染。
2. 提升资源利用效率，降低生产成本。
3. 积极履行社会责任，推动产业的可持续发展。
七、风险与挑战分析1. 市场竞争加剧，市场份额下降。
2. 原材料价格波动带来的成本压力。
3. 政策环境的不确定性。
八、总结与展望在2023年，南京化纤公司将继续加大技术研发力度，推出符合市场需求的新型纤维产品。
化纤行业分析报告化纤行业分析报告定义：化纤是指通过化学合成方法获得的纤维材料。
它具有优良的物理和化学性能，广泛应用于纺织、塑料、化妆品等领域。
分类特点：化纤按用途和来源可分为纤维素纤维、合成纤维和特殊纤维。
合成纤维是由石油化学原料在化工反应中制造的。
它具有良好的耐热、耐寒、耐腐蚀等特点，可按不同的构造和结果生产多种不同的化纤。
产业链：化纤行业的产业链包括化工公司、纤维厂、纺织企业等，从石油和煤制气等原材料供应，到化学合成、纺织、加工和销售等环节。
化工公司是化纤产业链的起始点，它们制造石油化学原料，供给给下游的纤维厂，纤维厂再生产成纤维，供给给下游各种加工企业，最终销售到市场。
发展历程：化纤产业自70年代起步，至21世纪初已成为一个相对成熟的产业。
中国最早的化纤厂是1950年由中国人民解放军创办的平利纺织厂，随后，全国各地相继成立了许多化纤企业。
20世纪80年代以来，化纤产业逐步发展壮大，成为中国纺织业中的重要组成部分。
行业政策文件及主要内容：从历史上讲，中国的化纤行业一直处于快速成长。
随着行业市场化和工业化的进一步加速，国家对于这一行业的政策也逐渐从单纯的管制转向了鼓励和规范。
2015年，国家发改委正式发布了《精细石油化工工业规划（2016-2020年）》。
该规划中提出了一系列针对化纤行业的发展目标和政策支持，主要内容包括优化产品结构、推动标准化和升级智能化、提高能源效率，减少能源消耗等。
经济环境：在中国持续的经济增长推动下，化纤行业的市场规模急剧增加。
同时，外贸的不断扩大也为这一产业带来了巨大的商机。
2019年，中国化纤行业总产值达到1.27万亿元，拥有5.3亿人民币的出口额度。
社会环境：随着中国劳动人口的逐年减少，中国的纺织业受到颇大的影响。
为了应对这一问题，很多化纤厂不断推行工程机器人化的措施，提高生产效率的同时，也在一定程度上减轻了对国内劳动力的依赖。
另外，在多年的发展过程中，化纤行业在中国社会中的地位也得到了提高，成为国家关注的重点领域之一。
产业链分析化纤行业的上下游关系与合作机会化纤行业是现代工业中的重要组成部分，其产品广泛应用于纺织、化工、建筑等领域。
了解化纤行业的上下游关系及合作机会对于企业的发展至关重要。
本文将对产业链进行分析，探讨化纤行业的上下游关系和合作机会。
一、化纤行业的上下游关系化纤行业的上下游关系是指各个环节之间的关联与依赖。
从下游向上游依次可分为：纺织行业、化工行业、煤炭行业、石油行业、天然气行业等。
1. 纺织行业纺织行业是化纤行业的主要下游行业，化纤的主要应用领域之一就是纺织品的生产。
纺织行业对化纤的需求量巨大，化纤行业的发展与纺织行业密不可分。
双方可以通过长期合作，确保供需平衡，提高产业链效益。
2. 化工行业化工行业是化纤行业的上游行业，化纤的生产离不开化工原料和技术支持。
化纤行业需要与化工行业进行紧密合作，共同研发新型材料和化学工艺，提高产品质量和市场竞争力。
3. 煤炭行业煤炭是化纤行业的重要原材料之一，主要用于生产合成纤维。
因此，煤炭行业对化纤行业起着重要支撑作用。
双方可以通过建立长期稳定的合作关系，实现资源共享和互利共赢。
4. 石油行业石油是化纤行业生产原材料的重要来源，如聚酯纤维、聚酰胺纤维等。
化纤行业需要与石油行业密切合作，确保原材料的稳定供应，推动产业链的良性循环。
5. 天然气行业天然气是化纤行业的重要能源，化纤生产中的加热、蒸汽和燃烧等过程都需要大量的天然气。
化纤行业需要与天然气行业协作，确保能源供应的稳定，提高生产效率。
二、化纤行业的合作机会在理解化纤行业的上下游关系的基础上，可以探讨其带来的合作机会。
以下是一些典型的合作机会：1. 创新研发合作化纤行业及其上下游行业可以联合开展研发合作，共同开发创新的化纤材料和工艺。
通过技术创新的合作，提高产品质量和降低生产成本。
2. 原材料供应合作化纤行业与煤炭、石油等行业可以建立长期稳定的原材料供应合作关系，确保原材料的供应稳定性和优质性。
通过合作，双方可以实现资源共享和降低运营成本。
中国粘胶短纤行业价格趋势、新增产能及消费量分析2019年一季度价格延续低迷，行业亏损幅度继续扩大。
回望2018年，粘胶市场受产能快速投放及宏观形势低迷，2018年粘胶市场整体价格中枢低于2017年。
市场的低迷情绪延续至2019年一季度，受原材料价格下降以及下游的悲观情绪，3月粘胶短纤价格继续下跌至12150元/吨，相比2018年年初下跌15.6%。
目前粘胶短纤、溶解浆、烧碱价差为7050元/吨，相较19年年初下跌了6%。
粘胶短纤价格已到达历史底部，接近上轮周期低点。
2017年来，粘胶短纤价格价差震荡下跌，自2018年行业产能集中释放后，粘胶短纤产能维持在485万吨左右，供给过剩，叠加中美贸易摩擦对下游纺织需求影响，市场价格进一步下滑。
目前粘胶短纤价格为11000元/吨，接近完全成本线。
由于供给端边际改善和需求端的回暖，粘胶短纤继续下行的压力有限。
棉价与粘胶短纤互为替代品，价格有较强的相关性，棉价在2018年起进入下降周期。
经历了大幅下跌过后，棉价即将接近历史底部，棉花产能缩紧、库存较低。
短纤作为替代品优势凸显，价格有望触底回升。
《2019-2025年中国粘胶短纤行业市场评估及投资前景评估报告》数据显示：后续新增产能放缓，供给端有望边际改善。
2018年粘胶短纤新增产能密集释放，粘胶短纤总产能骤增约140万吨，增幅超过三分之一。
造成2018年下半年起粘胶短纤市场供需失衡，价格大幅下跌。
2019年10月粘胶短纤总产能约为501万吨，相较2018年增幅不大。
2019年上半年，仅阜宁澳洋新增8万吨产能投产。
2019年下半年及2020年上半年，粘胶短纤新增产能大约为40万吨。
南京化纤16万吨粘胶项目已更改为4万吨Lyocell纤维项目，新乡化纤老产线开始陆续淘汰，预计将降低有效产能10万吨。
新增产能放缓，预计行业将逐步消化新产能。
2018年国内粘胶短纤表观消费量328万吨，同比下降0.2%，净出口量26.4万吨，难以消化大量投放的产能。
化纤行业的价格趋势分析原材料和成品价格的变化和影响因素价格是市场经济中一个非常重要的变量，不同行业的价格波动直接反映了市场供求关系、成本结构、竞争态势以及宏观经济因素等。
化纤行业作为重要的制造业之一，在全球市场中占据着重要地位。
本文将对化纤行业的价格趋势进行分析，重点关注原材料和成品价格的变化以及影响因素。
一、原材料价格的变化和影响因素化纤行业的原材料主要包括石油、天然气、煤炭和木浆等。
这些原材料的价格波动对于整个行业的生产成本和利润空间有着重要的影响。
1.1 石油价格的影响石化纤维在化纤行业中占据着重要地位，而石油是制造石化纤维的重要原材料。
因此，石油价格的波动直接影响着化纤行业的成本和产品价格。
当石油价格上涨时，化纤生产的成本也会上升，进而推动产品价格上涨。
相反，当石油价格下跌时，化纤生产的成本会减少，产品价格也会相应下降。
1.2 天然气价格的影响天然气在化纤行业中主要用于制造合成纤维，如涤纶和尼龙等。
天然气价格的波动对于这些化纤的生产成本有着直接的影响。
当天然气价格上涨时，化纤企业的生产成本增加，产品价格也会受到一定的影响。
反之亦然。
1.3 煤炭和木浆价格的影响煤炭和木浆作为化纤行业的重要原材料，价格波动也会对成品价格产生一定的影响。
煤炭价格上涨将直接提高化纤企业的生产成本，从而推动产品价格上涨。
而木浆价格上涨则会使得纸浆纤维的成本增加，进而影响纸浆纤维衍生品的价格。
二、成品价格的变化和影响因素化纤行业的成品价格直接关系到行业的盈利能力和市场竞争力。
成品价格的变化受多种因素的影响，如原材料价格、供求关系、技术创新、市场需求等。
2.1 原材料价格的影响原材料价格的波动直接影响到成品价格。
当原材料价格上涨时，化纤企业为了维持利润空间，不得不提高产品价格；反之，当原材料价格下跌时，化纤企业也会适当降低产品价格以提高市场竞争力。
2.2 供求关系的影响供求关系是决定成品价格的重要因素之一。
当市场需求超过供应时，成品价格往往会上涨；反之，当供大于求时，成品价格会下降。
竞争分析化纤行业的主要竞争对手和市场份额在化纤行业中，竞争对手的分析对于企业的发展至关重要。
通过了解主要竞争对手的实力和市场份额，企业可以制定相应的竞争策略，提高自身在市场中的竞争力。
本文将就化纤行业的主要竞争对手和市场份额展开分析。
一、竞争对手一：ABC化纤有限公司ABC化纤有限公司是化纤行业中的著名企业，具有较强的实力和知名度。
该公司成立于2000年，多年来一直专注于纤维产品的研发、生产和销售，拥有先进的生产设备和技术团队。
公司主要生产涤纶、锦纶等纤维产品，产品质量稳定且品种齐全。
在市场上占据着一定的份额，拥有广泛的客户群体。
二、竞争对手二：XYZ化纤集团XYZ化纤集团是另一家在化纤行业中具有较高竞争力的公司。
该公司成立于1995年，是一家拥有多个子公司的综合性化纤企业，涵盖了涤纶、锦纶、腈纶等多个品种的纤维产品。
XYZ化纤集团拥有强大的研发实力和技术创新能力，始终致力于提升产品品质和技术含量。
公司的市场份额逐年增长，已成为行业的领先企业之一。
三、竞争对手三：DEF纤维有限公司DEF纤维有限公司是一家以特种纤维为主营业务的企业。
该公司成立于2005年，拥有一流的纤维生产技术和丰富的行业经验。
DEF纤维有限公司主要生产聚酯纤维、尼龙纤维等特种纤维产品，广泛应用于纺织、汽车、建筑等领域。
公司凭借高品质的产品和卓越的服务，逐渐在市场上占据一席之地。
四、竞争对手四：GHI纺织集团GHI纺织集团是化纤行业中的知名企业之一。
该集团成立于1990年，拥有多家子公司和分公司，涵盖了纺织、化纤、服装等多个领域。
GHI纺织集团在纺织品牌上具有一定的影响力，产品质量优良，市场反响良好。
该集团的市场份额逐年增长，持续提升企业的竞争力。
五、市场份额分析根据市场调研数据显示，ABC化纤有限公司在化纤行业市场份额约为30%，位居行业前列。
XYZ化纤集团市场份额约为25%，紧随其后。
DEF纤维有限公司和GHI纺织集团的市场份额分别约为20%和15%。
2024年，全球经济形势持续不稳定，化纤行业也面临着种种挑战和机遇。
在全球贸易紧张形势下，中美贸易战对于化纤行业的影响持续延续，不确定性增加。
然而，越来越多的国家和地区开始加速推动可持续发展，这也为化纤行业带来了一系列新的发展机遇。
一、市场发展就中国市场而言，2024年中国化纤行业产值达到近3000亿元人民币，同比增长约5%。
中国是全球最大的化纤生产和消费市场，占据了全球化纤市场的约40%。
中国化纤行业在过去几年里，不断推动产品升级和技术创新，提高产品质量和竞争力。
二、市场格局继《塑料污染防治条例》实施以来，中国化纤行业开始逐步向环保产业转型，加大对污染治理和资源回收利用的投入。
同时，中国政府也对进口废料的管理进行了严格要求，推动化纤行业实现可持续发展。
在市场竞争方面，中国化纤行业内部竞争日益激烈，企业之间展开了激烈的价格战和产品比较。
行业整合呈现出加速发展的态势，大型企业进一步壮大，小型企业面临着市场淘汰的风险。
同时，国外化纤企业也在中国市场占据了一定市场份额，加剧了市场竞争。
三、发展趋势未来，全球化纤行业将继续受益于快速发展的时尚产业和不断增长的需求。
同时，随着环保意识的提高和可持续发展的重要性日益凸显，中国化纤行业将进一步加大对环保技术和绿色产品的研发力度。
另外，以创新驱动为主要特征的产业升级也将成为未来发展的重要趋势。
化纤行业需要加大在智能制造、高端纤维材料研发等领域的投入，提高产品的附加值和市场竞争力。
此外，全球化纤行业的国际合作也将继续加强，特别是在技术创新、市场开拓和信息共享方面。
中国化纤企业需要加大在国际市场的布局，积极参与全球化纤行业的合作与竞争中，实现更好的发展。
综上所述，2024年是化纤行业发展的关键之年，化纤市场将继续保持旺盛的需求，同时也面临着各种挑战和机遇。
只有不断创新、跟上市场发展的脚步，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
期待未来中国化纤行业能够实现更好的发展，为行业的可持续发展做出更大的贡献。
第1篇一、市场环境2023年，我国化纤行业面临的外部环境复杂严峻。
国内外经济形势变化，原材料价格波动，市场需求分化等因素，给行业发展带来一定压力。
然而，行业企业充分发挥自身优势，积极应对市场变化，保持了稳定发展的态势。
二、技术创新1. 莱赛尔项目取得突破。
南京化纤公司全力推进莱赛尔项目，打通生产工艺全流程，提升产品竞争力。
公司成立项目调试领导小组，加强与项目总承包方的沟通，针对市场趋势采取有力措施。
2. 桐昆集团在数智化、绿色化方面取得显著成果。
桐昆集团成为聚酯涤纶行业唯一一家入选2022年度重点用能行业能效领跑者”企业名单的企业。
智能化生产车间自动化程度高达95%，通过智能算法整合各类数据，得出最优生产方案。
3. 仪征化纤公司荣获仪征市2023年度“环保示范性企业”。
公司牢固树立绿水青山就是金山银山”的理念，始终把绿色低碳摆在突出位置，不断提升绿色生产水平。
4. 吉林化纤扭亏为盈。
公司预计2023年度归属于上市公司股东的净利润2,400万元3,500万元，扭亏为盈。
长丝市场回暖，销售价格同比上升；同时原辅材料和能源价格下降，成本较同期降低。
5. 山西经纬化纤总经理王琨荣获2023年度恒逸基金优秀工程师称号。
王琨聚焦高质量发展，积极建设化纤现代化产业体系。
三、企业发展1. 桐昆集团与印尼北加炼化一体化项目启动。
总投资86.24亿美元，标志着我国化纤企业在国际市场的影响力不断扩大。
2. 仪征化纤公司荣获江苏省绿色发展领军企业和国家级绿色工厂等荣誉。
公司努力将绿色低碳打造成核心竞争力。
3. 南京化纤公司巩固提高粘胶短纤质量，优化提升产品差别化率。
实现一等品率超90%。
四、未来展望2024年，我国化纤行业将继续深化改革，推动产业升级，加快技术创新，提高产品质量，以满足市场需求。
以下是几点展望：1. 深化产业结构调整，优化产业链布局。
2. 加强技术创新，提高产品附加值。
3. 推动绿色发展，降低能耗和排放。
新工投资集团趋势见成长，变革蕴良机---------------南京化纤与粘胶短纤行业分析战略规划部2017/1/19目录一、全球产能及需求 (2)1、产能 (2)2、市场需求 (3)3、小结 (4)二、国内产能分布与市场分析 (4)1、国内产能 (4)2、市场需求 (7)3、小结 (9)三、南京化纤 (10)1、公司行业地位转变 (10)2、公司的战略性优势 (12)四、结论 (13)1、供需不平衡，行业景气度将延续 (13)2、2017-2018年仍将保持良好业绩 (13)3、转型升级值得期待 (13)趋势见成长，变革蕴良机----南京化纤与粘胶短纤行业分析粘胶短纤又被称为人造棉，是一种天然纤维素再生纤维，吸湿性、染色性、悬垂性都优于棉花，同时其拥有工艺环保、舒适透气等合成纤维无法比拟的天然棉纤维属性。
一、全球产能及需求1、产能粘胶纤维产业在全球范围内20世纪60年代发展到高峰，产量约占化学纤维总量的80%。
然而受到生产过程中“三废”污染严重等因素的制约，加之合成纤维的快速发展，自20世纪70年代起，全球大部分国家开始削减传统粘胶纤维产能，此后这些退出的产能开始逐渐向中国转移，而欧美日等发达国家侧重于通过技术升级研发新产品、提高差别化率和增加附加效益。
从目前全球产能结构来看，70%左右位于我国，产量占比超过66%；海外产能主要集中于奥地利兰精（Lenzing）和印度博拉（Birla，旗下包括Grasim、IndoBharat、Thai Rayon），约为79及77万吨/年，两个公司占海外总产量的9成以上。
国外对环保要求十分严格，博拉与兰精未来数年内均无扩产计划，所以未来粘胶新增产能将主要发生在我国。
图1、2015年全球粘胶短纤产能分布图图2：全球粘胶纤维产量2、市场需求1、直接需求较小高端市场被垄断粘胶短纤国际市场的需求较小，主要原因是中国已经是纺织服装、服饰业的出口大国，国际市场更倾向于直接进口中国的成衣产品。
而对于高端服饰行业，国际市场的需求是高质量的差别化纤维，而不是传统的粘胶短纤。
奥地利兰精公司是全世界生产和营销纤维素纤维的佼佼者，该公司生产高质量的纤维素纤维，拥有高超的生产技术，在市场上遥遥领先，成为高质量的纤维素纤维的主要供应商。
2、出口总量有限2015 年以来人民币进入贬值通道，粘胶短纤出口随之放量。
然而粘胶短纤的年出口量占我国年产量不足10%，常年徘徊在20-30万吨左右，重大利好产出的出口增量依然不能消化每年国内新增产能。
因此，粘胶短纤的国际市场需求同样趋于稳定，出口基本不会有显著性增量的出现。
3、下游成衣市场据海关总署统计，2016 年1-11 月份我国纺织品服装累计出口2395.57 亿美元，同比下降6.73%。
主要原因在于当前全球主要经济体经济恢复迟缓，外需增长乏力。
未来市场预计出口仍将继续承压，16年全年出口增速或将创近7年新低。
3、小结目前传统粘胶短纤产业主要产能70%集中于我国，且未来新增产能也将主要发生在我国。
同时，我国已经是纺织服装、服饰业的生产大国，粘胶短纤的主要消耗也发生在我国，国际市场的需求较小。
此外受全球经济景气度影响，粘胶短纤的下游成衣市场目前也增长迟缓。
整体国际市场相对趋于稳定，未来数年，很难有大的需求增量产生。
除非高品质差别化纤维的供应出现突破，打破兰精对国际高端市场的垄断，国际市场才有可能发生变革。
二、国内产能分布与市场分析1、国内产能国内2011年后粘胶短纤历经四年低迷，产能增速于 2014 年开始明显放缓，2014年和 2015年新增产能分别只有10万吨和13.5万吨，产能增速仅为2.8%和3.9%，2015 年粘胶短纤年产能为375.5万吨，2016年产能约为380-390万吨左右。
华东地区继续为我国粘短首要产能集中地，逾5成产能集中于此。
图3：中国粘胶短纤产能分布图2015 年最严《环保法》出台，抑制新增产能。
自 2015 年新的《环保法》出台以来，国家对高污染的粘胶行业管控趋严，新建项目审批难度增大，小产能企业环保成本极高而面临淘汰风险，一些年产能不足 2 万吨的项目将会被责令整改或者直接关停。
预计 2016年和 2017 年分别新增产能 16 万吨和 12 万吨，产能增速分别为 4.3%和 3.1%。
然而，受到杭州G20峰会的影响，周边部分企业将因此停产。
以及12月以来，受到山东、河南、河北等北方省份突发严重雾霾天气影响，唐山三友、恒天海龙等粘胶厂家配合降低开工率检修，导致供需进一步趋紧。
2016年全年实际产能处于负增长状态，供应侧进一步紧缩。
国内开工率提升，库存处于低水平。
在产能增速低于需求增速的背景下，行业开工率有所提升，2015年国内粘胶短纤产量为 290 万吨，开工率为 78.7%；根据现有数据估算， 2016 年产量为 313 万吨，对应行业开工率为 82.2%。
2015-2016 年受益于粘胶短纤国内需求提升和出口增加，行业库存普遍较低，目前库存不足 5 天。
高开工低库存印证供需改善的同时，也说明了短期内供给问题无法解决。
预计2017 年依然如此。
表1：全国粘胶短纤产能分布图4、国内粘胶短纤行业产能扩张放缓，开工率提升2、市场需求我国作为服装纺织生产大国，是全球最大的粘胶短纤消费国。
据中国产业信息网数据，2014 年全球粘胶短纤市场规模在 460 万吨左右，同期国内粘胶短纤表观消费量为 269 万吨，国内市场占比在全球占比为 58%左右。
1）直接市场需求：粘胶短纤主要用来纺纱织布以生产成衣，下游的产品结构则决定了需求具有较为平稳的属性。
我国纺织行业在金融危机之后陷入低谷，而后逐步恢复，国内纱产量仍保持每年 5%以上的增长。
粘胶短纤表观消费量占棉花、涤纶短纤、粘胶短纤总表观消费量的比例从 2011 年的 9%提升至 2015年的 17%。
国内粘胶短纤表观消费量从 2010 年的 159 万吨增长至 2015 年的 282 万吨，年复合成长率达 12.1%，同时期纱产量年复合增速为 6.6%。
2）下游成衣市场情况：1、国内情况：2016年1-11月份，限额以上服装鞋帽、针、纺织品类零售总额达到12771.7亿元，同比增长6.9%，增速同比降低3.2个百分点。
观察历年数据（如图6）可以发现，虽然整体行业增速仍处于低位，但是增量稳定且整体增量可观。
对比粘胶产能的紧缩，未来数年中，国内成衣市场足够消耗新增粘胶短纤产能。
2、就长期发展趋势看，受益于人民币贬值下产品的出口竞争力提升，成衣出口可预期有所提高。
粘胶短纤消耗也将随出口情况改善而获得足够增量。
图5：服装鞋帽针纺织品类零售总额累计同比%图6、国内粘胶短纤表观消费量比重持续提高图7、人民币相对美元汇率走势图8、中国粘胶短纤出口快速增加图9、粘胶短纤价格走势图图10、国内粘胶短纤行业库存处于低水平3、小结1、供需关系导致价格持续高企粘胶短纤从 2011年后经历了四年筑底期，在2015 年初迎来转机。
粘胶短纤价格在 2015 年 11 月由早期的11,000元/吨攀升至 14,500 元/吨。
2015 年底粘胶短纤价格短暂下挫后，行情于 2016 年重新启动，7月开始粘胶短纤价格从不足14,000元/吨增长至9月高于17,000元/吨，在触及高点后暂时回撤，目前价格保持在 16,500 元/吨上方，而且行业库存长时间保持在5天以下。
与此同时，前期全行业持续亏损导致几乎没有新增产能，而自2015年开始受到严格环保审查影响而进一步产能萎缩，预期在2017年-2018年，供求关系的持续不平衡必然导致粘胶短纤价格持续高企。
2、诸多因素支撑行业景气周期由于近年消费升级，在纺纱、成衣、出口等需求端方面均存在稳定增量，导致近年持续出现供不应求的情况。
同时，棉花价格上行至15,000 元/吨以上支撑粘胶短纤价格，加之人民币进入贬值通道带来的出口红利影响，初步可以判断目前上涨趋势已确立，向上空间仍十分广阔，行业正式迈入中长期景气周期。
三、南京化纤粘胶短纤行业，经过数十年的发展。
目前国内粘胶短纤行业基本形成了三友化工、赛利得、中泰化学三大巨头。
从集中度来看，国内共有24家粘胶短纤生产商，其中前 12 家企业产能占比达 86%。
随着单线生产规模大型化（三友化工定增项目单线年产能将达 12 万吨），3 万吨/年以下装置难以具有经济性，加上环保标准提升，二者合力将倒逼小企业退出。
1、公司行业地位转变行业变革的关键时期，市场酝酿着新的机遇。
现在南京化纤（后简称公司）只有12.8万吨权益短纤产能，满负荷开工也只能徘徊在12名开外（如表2所示）。
然而，公司 2016 年已完成短纤生产系统“8 改 10”技术改造项目，将现有 2 条年产 4 万吨的粘胶短纤生产线，通过技术改造扩产到单线 5 万吨，达到 10万吨的年产能。
2017年公司粘胶短纤权益产能达到 14.8 万吨/年。
此外，公司于2016 年 12 月 27 日发布定增预案，拟定增募集不超过15 亿元资金用于年产16 万吨差别化粘胶短纤维项目。
公司拟建设两条年产 8 万吨纤维素纤维生产线，项目建设期为 2年，主要产品为市场前景良好的高白度纤维素纤维、高强度纤维素纤维、抗菌竹纤维等差别化纤维。
2019年预期达产后公司粘胶短纤权益产能将超过 30 万吨/年，在粘胶短纤行业，仅从产能角度便可以直接超越其他竞争对手仅仅排在三巨头之下（见表3）。
而在差别化纤维市场上，公司将具备与三巨头等同甚至更强的行业竞争力。
表2、粘胶短纤主要生产商产能排名表3、新项目建成后南京化纤产能排名企业所在地区年产能（万吨）三友化工河北50赛得利化纤江西48中泰化学新疆40山东、新疆28.5澳洋集团江苏、新疆28山东雅美山东28江苏翔盛江苏26萧山富丽达浙江18宜宾丝丽雅四川18安徽舒美特安徽18山东高密银鹰山东182、公司的战略性优势1、差别化纤维市场前景：生产环保型、高科技功能型、医疗保健型的产品将是未来国际纺织品服装市场的主角。
以高白度粘胶纤维为原料的非织造布，在医疗、护理、卫生用品、化妆用品以及其他工业领域中有着独特用途。
随着人民生活水平的提高和保健意识的增强，预计未来几年年需求增长速度将稳定在15%以上。
根据市场统计数据，目前全国每年的高白度粘胶纤维需求量约4.5-6万吨。
其中进口量在2-4万吨左右。
由此看出，国内对高白度粘胶纤维的需求缺口较大，具有良好的市场前景。
2、技术优势：项目拟采用公司成熟工艺路线及恒天重工股份有限公司最新装备。
恒天重工股份有限公司为中国最大的化纤成套设备供应商，在纤维素纤维设备主导产品上达到国际先进技术水平。
掌握了高白度纤维素纤维、高强度纤维素纤维、抗菌竹纤维等差别化纤维的核心生产技术和工艺指标。
