真空开关检修规程

真空断路器常见故障处理方法真空断路器是一种常用于电力系统中的保护设备，用于隔离和切断电路中的故障电流。

尽管真空断路器具有高开断能力和稳定性，但在长期使用中仍然可能会出现一些故障。

下面将介绍几种常见的真空断路器故障及其处理方法。

1.断路器无法关闭：-检查控制回路和电源电压是否正常，是否存在电源故障。

-检查操作机构是否卡死或机械部件是否受损，修复或更换相关部件。

-检查真空断路器内部的弹簧机构是否损坏，需要维修或更换弹簧。

2.真空断路器卡闸：-检查断路器是否有外来物质进入，如灰尘、金属碎片等，清洁并清除进入物质。

-检查断路器的触头是否损坏或变形，需要维修或更换触头。

-检查断路器的驱动机构是否损坏或不运转，修理或更换驱动机构。

3.断路器频繁跳闸：-检查电流传感器和保护装置是否正常工作，进行相关维修或更换。

-检查电力系统中的故障电流是否超出了断路器的额定容量，如果是，需要升级或更换断路器。

-检查断路器触头和触头接触器是否存在腐蚀、氧化等问题，进行清洁或更换。

4.真空断路器漏油：-检查断路器的密封圈是否老化或破损，需要更换密封圈。

-检查断路器的润滑系统是否正常工作，如油管是否堵塞或润滑油是否不足，进行相关维修或保养。

-检查真空断路器是否有机械振动或冲击，需要找出原因并进行修复。

5.真空断路器触头磨损：-检查断路器的触头间隙是否正确，如果间隙过大，需要调整触头间隙。

-检查断路器的触头材料是否正确选择，如果材料不适合，则需要更换触头。

-在合闸之前，保持触头干净，使用适当的清洁剂进行清洁。

6.断路器操作不灵敏：-检查断路器的操作机构是否缺乏润滑或加载不足，在适当位置添加或更换润滑剂。

-检查操作机构的连接是否松动或受损，需要修复或更换。

-检查施加在操作机构上的弹簧力是否合适，需要进行调整。

以上是几种常见的真空断路器故障及其处理方法，需要根据具体情况进行判断和解决。

在处理断路器故障时，应当遵循相关安全规范和操作流程，以保证人员和设备的安全。

奉献清洁能源 构建和谐企业 Build a harmonious enterprise dedicated clean energy
二、检修工艺步骤与质量标准
1.1定期维护检查 a) 设备应清洁卫生检查：用电动吹风或小毛刷等进行清洁卫
生处理。用麻布，酒精对设备触头，绝缘子等进行擦拭，并将杂 物清除干净。
奉献清洁能源 构建和谐企业 Build a harmonious enterprise dedicated clean energy
二、检修工艺步骤与质量标准
1.4电流互感器的检修： 工作前先进行二次对地放电，拆除二次侧连线，并将二次侧短
接。 a) 设备表面和表面清洁卫生检查： 用电动吹风或小毛刷 等进行清洁卫生处理。用麻布，酒精对设备表面，触头，绝缘子 等进行擦拭，并将杂物清除干净。互感器表面，应无裂纹和烧焦 以及绝缘击穿现象。
奉献清洁能源 构建和谐企业 Build a harmonious enterprise dedicated clean energy
二、检修工艺步骤与质量标准
1.6高压熔断器的检修： a) 设备表面和表面清洁卫生检查： 用电动吹风或小毛刷等进行 清洁卫生处理。用破布，酒精对设备表面等进行擦拭，并将杂物 清除干净； b) 熔断器本体检查； 1.7绝缘支柱的检修: 设备表面和表面清洁卫生检查： 用电动吹 风或小毛刷等进行清洁卫生处理。用破布，酒精对设备表面等进 行擦拭，并将杂物清除干净。 绝缘支柱表面，应无裂纹、破损 以及绝缘击穿现象。
1.5避雷器的检修： a) 设备表面和表面清洁卫生检查： 用电动吹风或小毛刷等进
行清洁卫生处理。用破布，酒精对设备表面等进行擦拭，并将杂 物清除干净。避雷器表面，应无裂纹和烧焦以及绝缘击穿现象； b) 预防性试验，按照《电力设备预防性试验规程》进行试验， 其结果应符合规程和厂家技术要求。 1) 拆除避雷器的连接线. 2) 绝缘电阻测量： 采用2500V及以上兆欧表 c) 避雷器底座， 基础螺丝检查： 用扳手或改刀对所有基础螺栓进行紧固。

10KV开关柜检修期限及校验规程一、总则(一) 本规程适用于电压等级为10kV高压开关柜的检修。

(二) 高压开关柜的检修一般分为：1. 日常维护：即现场检修，包括必要的清扫维护和检查调整。

一般3个月或停车检修时进行一次。

2. 计划检修：高压开关柜的解体检修，包括柜内真空断路器的检查维护，开关柜内一次设备预防性试验、微机保护器的更换、母线停电检修。

并包括小修全部项目。

计划检修每一～二年一次。

(三) 高压开关柜的检修周期及检修前、后的试验项目和标准按《开关站检修规程》执行。

二、检修所需人员及机具材料(一) 所需人员：3～6人。

(二) 工具：常用电工工具及专用检修工具。

(三) 材料：润滑油1kg；；油漆（红、黄、绿各1kg/台）；扁油刷1把；抹布0.5kg；防锈漆2kg；干黄油2kg三、高压开关柜的检修周期(一) 日常维护：3个月或停车检修时进行一次。

(二) 计划检修：每一～二年一次。

四、高压开关柜的检修说明(一) 高压开关柜的检修，包括开关柜体、柜面仪表及指示装置、继电保护装置及二次回路、联锁装置和开关内的真空断路器、电流互感器、过压保护器等设备，关于开关柜内的独立设备，如本检修工艺未详细说明，可参见相关设备的检修工艺。

(二) 开关柜内二次回路每三月检查一次，对小车隔离触指进行检查；操作机构的合闸与分闸线圈的电阻，每二年测量一次。

五、高压开关柜日常维护项目和要求(一) 检查、清扫开关柜，柜体清洁无灰尘。

柜面观察窗清洁透明。

(二) 柜面元件安装端正，接线牢固，电度表、高压带电指示装置、继电器及信号灯工作正常，符合相关规定。

检查开关位置指示信号灯指示正确。

(三) 检查开关柜密封良好，门锁齐全，机械和电气带电闭锁装置作用可靠，在有电情况下不能打开柜门。

手车位置检测行程开关作用良好，能正确反映手车位置。

开关机械位置闭锁装置作用良好。

检查二次回路连接牢固，接线正确。

(四) 拉出手车，检查开关柜后部带电防护档板作用良好，开关手车拉出后能自动复位。

35KV高压开关柜检修规程及试验项目要求1.范围a.本标准规定了XX电站35KV高压设备的检修间隔、工期、检修维护内容、试验项目及试验方法；b.本标准适用于XX光伏电站35KV高压开关柜的检修、维护及试验；C.本标准制定的目的是为了XX光伏电站投产后能够做好设备的维护与检修工作，保证电站安全稳定运行而制定。

2 .规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

IEC60056 高压交流断路器IEC60099 交流无间隙金属氧化物避雷器IEC60129 交流隔离开关和接地开关IEC60185 电流互感器IEC60186 电压互感器IEC60298 额定电压IkV以上50kV以下交流金属封闭开关设备控制设备IEC60694 高压开关设备标准的共用条款GB156 标准电压GB311.1 高压输变电设备的绝缘配合GB763 交流高压电器在长期工作时的发热GB1984 交流高压断路器GB1985 交流高压隔离开关和接地开关GB2706 交流高压电器动、热稳定试验方法GB3309高压开关设备常温下的机械试验GB38043~63kV交流高压负荷开关GB39063~35kV交流金属封闭开关设备GB7354局部放电测量GBl1022高压开关设备通用技术条件GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB1207-1997电压互感器GB1208-1997电流互感器DL478静态继电保护及安全自动装置通用技术条件DL/T613进口交流无间隙金属氧化物避雷器技术规范DL/T5137电测量及电能计量装置设计技术规范其他相关的国家及行业标准和规范。

火电厂真空泵检修流程
火电厂真空泵检修流程主要包括以下步骤：
1. 运行检查：连接真空表检测真空度，确认是否达到标准；检查管路密封性及转子与端盖间隙。

2. 停机准备：关闭电源，排空积水，手动盘车预防卡涩。

3. 拆卸清洗：断开连接管路，拆解泵体，清洗各部件如叶片、油道气道等。

4. 零件检查：测量磨损件如叶片，如有严重磨损或缺陷则更换。

5. 轴承密封检修：检查轴承润滑及磨损情况，更换失效轴承；对机械密封进行维护或更换。

6. 组装复原：按顺序装配零部件，确保配合间隙正确，密封良好。

7. 试运行验收：装回系统后进行试运行，验证真空性能及无泄漏。

10kV真空断路器检修规程1范围本规程规定了真空断路器的检修工艺和方法及检修质量标准等内容。

本规程适用于XXX电厂上海富士电机10kV真空断路器检修。

其它10kV真空断路器及14.75真空断路器检修也可以参照执行。

2维护检修周期2.1巡视检查： 6个月一次2.2定期检查： 1--2年一次2.3精密检查： 6年一次2.4临时检查：按需要进行3 设备主要技术参数额定电压 10.5kV额定短路开断电流 31.5kA额定电流 31.5kA额定频率 50HZ额定短路开合电流（峰值） 80kA额定短时耐受电流（4S） 31.5kA额定峰值耐受电流 80kA绝缘水平：工频1min 42kV雷电冲击耐受电压 75kV合闸时间≤0.07s分闸时间≤0.08s4 巡视检查项目4.1检查合分指示器指示是否正确。

4.2根据计数器确认工作次数，如超过30000时，有必要更换断路器。

4.3 检查合闸弹簧蓄能状态指示器是否指示正确。

4.4检查有无异常声音、气味、异物等。

4.5发现异常状况时，停止运行，并查明原因，然后按需进行临时检修。

5 检修项目及质量标准5.1检修检查部分见表1所示。

5.2 操作试验部分5.2.1检查合分指示器是否运转正常。

5.2.2检查合、分闸计数器是否运转正常。

5.2.3检查合闸弹簧储能位置是否正常。

6 试验项目6.1 绝缘电阻测定试验6.1.1测量相对地及相间绝缘电阻，要求大于500MΩ。

（1000V摇表）6.1.2测量控制回路对地绝缘电阻，要求大于2MΩ。

（500V摇表）6.2 真空管试验通过对真空管的真空度测量和耐压试验，可以判断真空开关管性能好坏。

试验时，真空开关管必须在分开状态下进行。

6.2.1 真空度测试用ZKZ-U型真空度测试仪对真空开关管测试，测试方法按照真空度测试仪使用说明书进行操作（步骤略），真空度值应小于1.3×3e 。

6.2.2 工频耐压试验6.2.2.1试验接线图（按厂家使用说明书中的试验接线图接线）。

真空开关的定期维修检查真空断路器，是以基本不需要维修的真空灭弧室(又称真空管)为主体及相关附件组合而成，它的操作机构由于动作行程短，结构简单，零部件少，因而故障少，被称为免维护电器。

但是，真空断路器并不是完全不需要维护的，它在额定短路开断电流、开断次数或机械操作次数达到规定的次数后，都要进行维护。

真空灭弧室真空灭弧室是真空断路器的主要部件。

它是一种将所有灭弧元件密封在管状玻璃管（或陶瓷管）中的装置。

在打开和关闭过程中，通过移动接触杆来拉长或压缩波纹管，而不会损坏灭弧室中的真空。

1）检查外观是否异常，外表面是否有污渍。

如果绝缘外壳表面有污渍，用干布擦拭。

2）检查触点的燃烧厚度，特别是检查真空灭弧室的移动导电杆伸出导板的长度变化。

如果总变化超过3mm，则应更换真空灭弧室。

3)真空灭弧室漏气。

使用中应定期用工频耐压法检查真空灭弧室的真空度。

试验时，灭弧室在分闸状态下，应能承受42kv、1min工频耐压试验，否则应更换。

4）对于每次维护，检查并调整真空断路器的触点断开距离、压缩行程和三相同步性。

高压带电部件高压带电部分指真空灭弧室的静导电杆和动导电杆接到主回路端子以接通电路的部分，它由支持绝缘子、绝缘套管等绝缘元件支撑在真空断路器的框架上。

1）检查导电部分是否变色、断裂、生锈，固定连接部分的部件是否松动，绝缘是否损坏、污损。

2）主电路对地、相间和绝缘提升杆的绝缘电阻不得小于规定值。

3)断路器在分、合闸状态下分别进行主回路相对、相间及断口的交流耐压试验1min，应合格；绝缘提升杆在更换或干燥后必须进行耐压试验。

4）测试真空灭弧室两端和主电路两端之间的接触电阻，其不得大于规定值。

运行机制真空断路器的操作机构一般采用电磁操作机构、电动或手动弹簧储能操作机构。

1）检查紧固件是否松动，各种紧固件是否锈蚀、变形、损坏。

更换不合格零件，涂防锈油。

2）多次进行分合闸操作试验、自由脱扣试验和通电合闸操作试验，断路器应无异常。

高低压开关管理维修制度
高低压开关管理维修制度
l、根据《煤矿规程》规定，开关在使用前应检查是否有产品合格证，并检查在运输或存放过程中有无损坏，如有问题及时处理，否则不准使用。

2、开关一旦安装调试后，不得随意搬动。

3、开关应定期保养、防腐。

4、开关应设专业的电工维护，确保开关安全使用。

检修计划表
序号检修内容检修结果检修单位人数负责人日期
1真空开关管的真空度
2各连接件是否齐全牢固
3真空触头动静导电杆接地
4检查输入、输出电压
5隔离把手部分清理煤尘
6插件是否齐全完好
7整定值是否正确
8喇叭嘴、防爆面是否失爆
9开关的表面清洁
备注：每班检修员及当班维护人员必须在开机前检修完毕，并做
好记录;本矿机电部负责监督并参与检修工作;要求检修员每月上报检修记录;根据实际情况本矿每年择期组织中修、大修。

Q/XNHD 107-2014Q/107 西宁发电分公司企业标准Q/XNHD107—201410kV、0.4kV配电装置检修、维护规程（试行）2014-10-1发布 2014-10-15实施前言本规程编制原则和要求依据国家和行业标准进行制定。

本规程用于西宁发电分公司2×660MW超超临界机组开关柜检修的基本操作规范和技术要求。

本规程由西宁发电分公司提出。

本规程归口部门：本规程起草部门：本规程的批准人：本规程的审核人:本规程的初审人：本规程的起草人：王永鑫卜启超本规程由西宁发电分公司生产技术部负责解释。

目录前言 (i)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 10kV开关柜检修维护规程 (2)3.1 设备主要技术参数 (2)3.2 检修前的准备工作 (4)3.3 检修项目及质量标准 (5)3.4 设备检修后质量验收 (10)3.5 设备日常维护及巡回检查项目 (10)3.6 设备检修总结报告 (10)4 0.4kV配电装置检修维护规程 (11)4.1 设备主要技术参数 (11)4.2 检修前的准备工作 (20)4.3 检修项目及质量标准 (20)4.4 设备检修后质量验收 (24)4.5设备日常维护及巡回检查项目 (24)4.6 设备检修总结报告 (25)附录A (25)附录B (25)10kV、0.4kV配电装置检修维护规程1 范围本规程规定了西宁发电分公司（以下简称“分公司”）厂用10kV、0.4kV 配电装置检修项目、周期、工艺标准及检修后的试验。

本规程适用于分公司厂用10KV、0.4kV开关柜及断路器，电流/电压互感器，过电压保护器的检修维护。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本规程，然而，鼓励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规程。

KYN28A-12(Z)开关柜安装检修操作规程1.安装和调试1.1 基础形式：1.1.1 开关设备安装基础的施工应符合《电力建设施工及验收技术规范》中的有关条款规定。

1.1.2 开关设备的安装基础一般要分二次浇灌混凝土。

第一次为开关柜安装构件即角钢或方钢，槽钢构件安装基础c第二次浇灌混凝土是地面的补充层。

一般厚度为60mm，在浇注混凝土补充层时混凝土高度应低于构件平面1—3mm。

1.1.3 开关设备地基安装图详见说明书。

1.1.4 在基础构架安装时要保证安装质量，框架安装的技术标准为1平方米公差1mm。

1.2 开关设备的安装1.2.1 开关设备的安装基础尺寸与安装尺寸详见说明书1.2.2 柜体单列时，柜前走廊以2.5米为宜，双列布置时，柜间操作走廊以3米为宜。

1.2.3 按工程需要与图纸标明，将开关柜运至它们特定的位置，如果一排较长的开关柜排列(为10台以上)，拼柜工作应从中间部位开始。

1.2.4 开关设备在运输过程中，应使用特定运输工具如吊车或叉车，严禁使用滚筒撬棍；且严禁将断路器手车推入柜体一起搬运，断路器手车(以及其它手车)只有在柜体安装好以后再推入相应小室。

1.3 开关设备的接地装置1.3.1 用预设的连接板将各柜的接地母线11连接在一起。

1.3.2 在开关柜内部联接所有需要接地的引线。

1.3.3 将基础柜架与接地排相连，如果柜子排列超过10台以下，必须有两个以上的接地排。

1.3.4 将接地开关的接地线与开关柜接地主母线联接。

1.4 开关设备安装后的检查当开关设备安装就位后，清除柜内设备上的灰尘杂物，然后检查全部紧固的螺栓有无松动，接线有无脱落。

将断路器在柜中推进推出，并进行分合闸动作，观察有无异常。

将仪表指针调整到零位，根据线路图检查二次接线是否正确。

对继电器进行调整，检查联锁是否有效。

2使用与维护2.1 开关柜在运行中，运行人员除应遵守有关规程外，还应注意以下问题。

2.1.1 操作程序2.1.1.1虽然开关设备设计有保证开关设备各部分操作程序正确的联锁，但是操作人员对开关设备各部位的投入和退出，仍应严格按操作规程和本技术文件的要求进行，不应随意操作，更不应在操作受阻时，不加分析强行操作，否则，容易造成设备损坏，甚至引起事故。

电业分公司6（10）KV真空断路器（柜）检修及试验标准编制：生技企管部：副总工程师：总工程师：副经理：经理：2012年4月17日6（10）kv真空断路器（柜）检修及试验标准1．开关检修周期及检修项目1.1 开关检修周期：定期大修：三年1次；定期小修：每年1次；灭弧室真空度检验：12个月。

1.2 开关的检修项目1.2.1 标准大修项目真空灭弧室的检修；绝缘筒的检修；操作机构的检修；过电压保护器的检修；开关闭锁机构的检修；一次隔离触头的检修；二次插件的检修；辅助开关的检修；开关的试验；1.2.2 特殊大修项目更换真空灭弧室；连续开断短路电流2次，检查各相超行程。

1.2.3 标准小修项目开关柜及断路器小车各部清扫操作传动机构的检查，加润滑油。

避雷器清扫真空灭弧室的检查，超行程调整一、二次插接件的检查、调整。

2. 开关大修具体内容2.1真空灭弧室的检修；2.1.1 检查真空灭弧室的玻壳完整干净，无裂纹、漏气，紫铜屏蔽筒颜色纯正、亮泽、无氧化、发热变色现象，无放电痕迹。

2.1.2 触头开距、超行程的检查及调整.不符合标准要求时，应进行调整，各部位调整应相互配合。

开距：符合出厂要求，触头开距=总行程－超行程（mm）超行程：符合出厂要求，不满足要求时，将轴销去掉、旋转绝缘子进行调整。

检查触头磨损量，累计不大于3mm，测量超行程的减少，就是触头的磨损量，每次调整，超行程必须进行记录，当触头磨损累计超过3mm时，应更换灭弧室。

总行程：符合出厂要求，不满足要求时，以增加或减少分闸缓冲器的垫圈，进行调整。

检查开关。

操作满一万次后，更换灭弧室。

2.2 绝缘筒的检修2.2.1 清扫检查三相绝缘筒，表面应光洁完整、无烧伤、变色、裂纹等异常。

2.2.2 检查三相绝缘筒在底座上的固定螺丝紧固良好，绝缘筒固定可靠，相对尺寸合格。

2.3 操作机构检修2.3.1 手动操作开关进行分合闸，检查各传动部分，应灵活可靠，无卡涩。

2.3.2 开关手动慢合慢分过程中，检查跳闸弹簧各匝之间应均匀，无断裂等缺陷，其特性应满足开关速度要求。

3.10.4.对工作票中所列内容即使发生很少疑问，也必须向工作票签发人询问清楚，必要时要求做详细补充。
3.11.在全部停电或部分停电的电气设备工作，保证安全的技术措施有：
3.11.1.停电
3.11.2.验电
3.11.3.装设接地线
3.11.4.悬挂标示牌和装设遮挡
3.12.对检修设备的停电，必须把各方面的电源完全断开（任何运行中的星形接线设备的中性点，必须视为带电设备），禁止在只经真空开关（断路器） 断开电源的设备上工作,必须断开刀开关,使各方面至少有一个明显的断开点。与停电设备有关的变压器和电压互感器，必须从高低两侧断刀开关, 防止向停电检修设备反送电。
5.6.所有电流互感器和电压互感器的二次绕组中的一点应有永久性的可靠的保护接地。
5.7.在带电的电流互感器的二次回路上工作时,应有防止开路的安全措施。
5.8.在带电的电压互感器的二次回路上工作时,应有防止短路的安全措施。
5.9.二次回路通电或耐压试验前，应有必要的安全防范措施，电压互感器的二次回路通电试验时，应有防止二次侧向一次侧升压的防范措施。
6.1.7.试验结束时，试验人员应拆除自装的接地短路线，并对被试设备进行检查和清理现场。
6.1.8.特殊的重要电气试验，应有详细的试验方案，并经主管领导或总工程师批准。
6.2、使用携带型仪器的测量工作：
6.2.1.使用携带型仪器在高压回路上进行测量工作，需要高压设备停电或做安全措施的，应执行工作票制度。
3.6.工作负责人应对检修工作现场全面负责。工作人员必须服从领导，有疑问时可以提出意见，经研究取得一致意见后，再进行工作。
3.7.工作许可人即值班人员不得签发工作票，工作票签发人只能由电气技术的主管人员及专门指定的人员担任。工作票签发人不得担任工作许可人。

高压开关柜手车工作位置和试验位置一般手车有三个工作位:1.工作位:2.试验位:3.检修位.1、检修位置，就是把断路器拉出柜外，这点清楚，不拉出来如何检修；2、试验位置，把断路器拉到断路器可动作，但断路器与一次系统是脱离的，且是安全脱离的，就是一次触头间能保证安全距离的位置（动触头和静触头在脱开位置），二次插头还插在插座上，只要一合操作电源，就可以试验二次回路和断路器动作是否正常；3、工作位置（热备用），开关柜所有元器件都处于工作状态，只是断路器没有合闸；（动触头和静触头在闭合位置），这种状态叫热备用，马上需要合闸的线路应放在热备用，自动合闸的也需要放在热备用，现场按钮操作启动的电机开关也需要放在热备用。

手车开关的优点由于它无母线及线路刀闸，母线全封闭，柜体全封闭，占地面积小，能防止小动物进入开关柜内，避免了由小动物引起的接地相间短路故障。

操作使用安全方便、可靠性高。

10kV VS1开关是插入式的，安装在手车上，开关和操作机构是一体化的弹簧储能操作机构。

采用手车式结构安装在柜体内。

首先了解手车开关与其他开关操作的区别，手车开关本体所处的三种位置，即工作位置、试验位置、检修位置。

（1）工作位置：手车开关本体在开关柜内，一次插件（动、静插头）已插好。

（2）试验位置：手车开关本体在开关柜内，且开关本体限定在“试验”位置，一次插件（动、静插头）在断开位置。

（3）检修位置：手车开关本体在开关柜外。

开关的操作采用丝杠、螺母传动方式推进、退出断路器。

（1）推进：断路器处于试验位置并处于分闸状态，打开小门（摇进机构左、右把手及接地开关连锁操作把手需到位置），插入摇把，将断路器摇进至工作位置，推入柜内后取下摇把，关闭小门，方可分、合断路器。

（2）退出：断路器处于工作位置并处于分闸状态，打开小门（摇进机构左、右把手及接地开关连锁操作把手需到位置），插入摇把，将断路器摇出至试验位置，取下摇把，关闭小门，方可分、合断路器。

配电装置的运行规程第一节配电装置投运前的检查1、真空开关及隔离手车送电前的检查：1.1检查工作票全部收回并终结,标示牌、临时遮栏已收回拆除，常设遮栏已恢复，设备及场地清洁，无遗留杂物。

1.2真空开关及隔离手车触头应接触紧密，母线接头应牢固，支架坚固可靠。

2、互感器的检查：2.1外壳清洁，无遗留杂物，工作接地良好。

2.2套管无破损裂缝。

2.3接线牢固正确。

2.4绝缘电阻应合格：用2500V摇表测一次对地、一次对二次的绝缘电阻，其值应不低于1MΩ/KV。

用500V摇表测二次对地绝缘电阻，其值应不低于0.5MΩ/KV。

2.5高压侧的熔丝是否完好，接触是否良好，有无短路现象。

第二节配电装置的正常运行与维护1、开关正常运行规定：1.1正常情况下，断路器应按铭牌规定的参数运行，不得超过额定值，断路器及辅助设备应处于良好的工作状态。

1.2运行人员严禁就地手动带负荷合闸，开关的手动跳闸只有在远方失控、试验、调试及发生人身设备事故时方可使用。

1.3 400V断路器开关跳闸失灵时，应先将设备负荷降至最低，然后用上一级开关断开后，再将400V断路器就地跳闸。

1.5断路器故障跳闸后的检查1.5.1支持瓷瓶及各瓷套管有无裂纹、破损、放电等痕迹。

1.5.2各出线的连接有无过热、变色、振动等现象。

1.5.3机械部分是否正常，电气运行状态与机械指示是否一致。

1.6开关运行中的检查和维护：1.6.1套管瓷瓶应清洁无破损和放电现象。

1.6.2引线接头接触良好，无发热变色现象。

1.6.3分、合闸位置应正确，外壳接地良好。

1.6.4相间隔板、灭弧罩应完整无歪偏。

1.6.5操作机构无变形，各部销子、镙丝完整。

1.6.6开关端子箱机构和门应关闭牢固，观察照明、控制信号应正确完整。

2、母线和刀闸的运行规定与检查维护：2.1 110KV、10KV、400V母线投入运行前应测量绝缘合格。

2.2母线及刀闸接头处应涂变色漆或试温片，其温度不应超过70℃。

真空泵维护检修规程一、日常维护1.定期检查真空泵的外观，确保没有任何损坏或异常情况。

如发现任何问题，应及时通知负责人。

2.检查真空泵的冷却水系统，确保冷却水干净、无泄漏，并根据需要进行冷却水的补充。

3.检查真空泵的油液，确保油液清洁、充足，并根据需要进行油液的更换。

4.定期清洗真空泵的冷却风扇和风道，以保证风道畅通无阻。

5.定期检查真空泵的密封件，确保密封件完好，如有磨损或老化，应及时更换。

6.检查真空泵的电机和传动系统，确保运行正常，如果发现异常声音或运行卡顿等情况，应及时检修。

7.根据需要，清除真空泵周围的杂物和灰尘，以保持工作环境整洁。

二、定期检修1.定期进行真空泵的内部检修，清除积聚在泵内的污物和沉淀物，保证泵内干净。

2.检查真空泵的进气阀和排气阀，确保阀门灵活可靠，并进行必要的维护和更换。

3.检查真空泵的过滤装置，保证过滤效果良好，并进行清洗或更换。

4.检查真空泵的真空表和压力表，确保准确可靠，并进行校正。

5.检查真空泵的油雾分离器和油气回收装置，确保其正常工作。

6.检查真空泵的电气系统，包括开关、接线和仪表等，确保正常运行并进行必要的维护。

7.定期对真空泵进行润滑和保养，包括加油、更换零件和调整等。

8.对真空泵进行性能测试，以确定其工作状态和效率，并根据需要进行调整。

三、特殊维护1.对于长时间停用的真空泵，在重新启动之前，应进行全面检查和清洗。

清洗时要注意使用合适的清洗液和工具，避免对真空泵造成损坏。

2.如果真空泵出现漏气或抽气效果不佳的情况，应及时检查排气口、密封件、阀门等，并进行必要的维修。

3.如遇到真空泵故障无法解决的情况，应及时通知维修人员进行检修或更换设备。

总之，对真空泵进行定期的日常维护和定期检修，将有助于提高其运行效率和寿命，减少故障和停机时间。

维护检修规程的执行需要有专业的维修人员负责，并确保按照规程操作。