石油产品精制相关知识

烷烃：异构烷烃更易断裂和脱氢环烷烃：首先反应侧链，其次才是环烷烃。

烯烃直馏馏分和渣油中一般不含烯烃，一般是其它烃类热反应的产物。

低温高压下，主要是叠合反应，但叠合产物还会发生部分裂解，缩合反应和裂解应交叉进行。

400 C以上，裂解反应，与烷烃规律相似。

600C以上，烯烃缩合生成芳香烃、环烷烃和环烯烃的反应变得重要。

热反应是自由基机理渣油热反应的特点：1比单体烃更明显地表现出平行一顺序反应特征（反应产物的分布随反应深度变化：（1）作为中间产物的汽油和中间馏分的产率，在反应进行到某个深度时会出现最大值；（2）作为最终产物的气体和焦炭，随着反应深度的增大而增大。

）2、渣油中不同组分相互作用3、渣油在热过程中的相分离问题热反应中的反应热和反应速率1 在缓和热反应条件下（如减粘裂化），重质原料油比轻质原料油有较大的反应热。

2、在延迟焦化反应条件下，重质原料油比轻质原料油反应热低（指吸热效应），因为裂解反应是吸热反应，生焦反应是放热反应，具有补偿作用。

在反应深度不太大时（例如小于20%）,烃类热反应的反应速率服从一级反应的规律：当裂化深度增大时，在温度一定的条件下k不再保持为常数，一般是k值随裂化深度的增大而下降。

也就是此时的反应不再服从一级反应规律。

烃类热分解反应速率随反应温度的升高而增加很快，反应速率常数与反应温度的关系服从阿累尼乌斯方程：焦化过程（1）可加工残炭值及重金属含量很高的各种劣质渣油，过程较简单、投资和操作费用较低；（2）所产馏分油柴汽比较高；柴油馏分十六烷值较高；（3）为乙烯生产提供石脑油原料；（4）优质石油焦的生产。

主要缺点：焦炭产率高，液体产物质量差。

延迟焦化; 使裂化缩合反应延迟到焦炭塔内进行，因而称为“延迟焦化” 原料在加热炉内快速升温到500 摄氏度。

焦化分馏塔各点的温度大约是：（0.3MPA 绝压）塔顶〜100C；轻柴油抽出板〜215 C；重瓦斯油（蜡油）抽出板〜370 C;塔底〜345Co流化焦化原料预热温度：400 C 反应温度：480-560 C 反应压力：0.1 〜0.2 MPa1 、与延迟焦化相比，汽油产率低而中间馏分产率高；2、焦炭产率低，为残炭值的1.15 倍，而延迟焦化1.5~2.0倍；3、中间馏分残炭值高，汽油含芳香烃多；4 、焦炭为粉状，只能燃烧；5、连续过程，加热炉只预热，避免了炉管结焦，出焦问题解决了，可处理更劣质的原料；6、技术上复杂。

石油产品的生产流程及基础知识目录1. 石油产品概述 (2)1.1 石油产品的定义 (3)1.2 石油产品的主要种类 (4)1.3 石油产品在工业生产中的重要性 (6)2. 石油产品的生产流程 (7)2.1 原油的采集与运输 (8)2.1.1 原油的采集方法 (9)2.1.2 原油的运输方式 (10)2.2 原油的预处理 (11)2.2.1 原油的常压蒸馏 (12)2.2.2 原油的减压蒸馏 (13)2.3 石油产品的精制 (14)2.3.1 石油产品的分离与提纯 (15)2.4 石油产品的包装与储存 (18)2.4.1 石油产品的包装材料 (19)2.4.2 石油产品的储存条件 (20)3. 石油产品基础知识 (21)3.1 石油产品的物理性质 (22)3.1.1 密度和比重 (24)3.1.2 熔点和沸点 (24)3.2 石油产品化学性质 (26)3.2.1 化学成分及其分类 (28)3.2.2 化学反应及其影响因素 (29)3.3 石油产品的性能指标 (31)3.3.1 粘度和流动性 (32)3.3.2 凝点和冷滤点 (34)3.4 石油产品的安全与环保问题 (35)3.4.2 石油产品的环境污染治理技术 (38)1. 石油产品概述作为世界上最为重要的能源和化工原料之一，其加工和提炼过程形成了现代经济活动的基础。

石油产品广泛应用在交通运输、电力、建筑、化工等众多领域，对人类社会的运转发挥着至关重要的作用。

石油原料通常包含碳氢化合物及其衍生物，它们主要以液态的形式存在于地壳内部的多孔介质中，经过自然运移和聚集，累积成油藏。

随着科技的发展，我们现在能够通过集中的油气田进行开采和适度压力下的地下裂解来获取石油。

石油开采完成后，需要经过诸如储运、初步处理等一系列环节，方可进入更复杂的提炼工艺。

石油产品根据其性质、沸点以及应用领域的不同可以大致分为原油、汽油、柴油、润滑油、沥青、石蜡、乙烯原料、溶剂油等。

一文读懂石油炼化各工艺的原料、产品、工艺特点和设备，值得收藏常减压1、原料：原油等；2、产出品：石脑油、粗柴油（瓦斯油）、渣油、沥青、减一线；3、生产工艺：第一阶段：原油预处理原油预处理：原油一般是带有盐份和水，能导致设备的腐蚀，因此原油在进入常减压之前首先进行脱盐脱水预处理，通常是加入破乳剂和水。

原油经过流量计、换热部分、沏馏塔形成两部分，一部分形成塔顶油，经过冷却器、流量计，最后进入罐区，这一部分是化工轻油（即所谓的石脑油）；一部分形成塔底油，再经过换热部分，进入常炉、常压塔，形成三部分，一部分柴油，一部分蜡油，一部分塔底油；剩余的塔底油在经过减压炉，减压塔，进一步加工，生成减一线、蜡油、渣油和沥青。

各自的收率：石脑油（轻汽油或化工轻油）占1%左右，柴油占20%左右，蜡油占30%左右，渣油和沥青约占42%左右，减一线约占5%左右。

常减压工序是不生产汽油产品的，其中蜡油和渣油进入催化裂化环节，生产汽油、柴油、煤油等成品油；石脑油直接出售由其他小企业生产溶剂油或者进入下一步的深加工，一般是催化重整生产溶剂油或提取萃类化合物；减一线可以直接进行调剂润滑油。

4、常减压设备：常压塔、减压塔为常减压工序的核心设备尤其是常压塔，其也合称蒸馏塔，两塔相连而矗，高瘦者为常压塔，矮胖的为减压塔。

120吨万常减压设备评估价值4600万元。

高瘦者为常压塔，矮胖的为减压塔催化裂化催化裂化是最常用的生产汽油、柴油生产工序，汽油柴油主要是通过该工艺生产出来。

这也是一般石油炼化企业最重要的生产的环节。

1、原料：渣油和蜡油70%左右-------，催化裂化一般是以减压馏分油和焦化蜡油为原料，但是随着原油日益加重以及对轻质油越来越高的需求，大部分石炼化企业开始在原料中搀加减压渣油，甚至直接以常压渣油作为原料进行炼制。

2、产品：汽油、柴油、油浆（重质馏分油）、液体丙烯、液化气；各自占比汽油占42%，柴油占21.5%,丙烯占5.8%,液化气占8%,油浆占12%。

石油炼制基础知识•原油一次加工二次加工原料直馏产品常压蒸馏或常减压蒸馏二次加工汽油柴油液化气石脑油油浆瓦斯气体分馏聚丙烯三次加工基本有机化工原料石油炼制基础知识一般分为一次加工、二次加工和三次加工。

原油一次加工：把原油蒸馏分为几个不同沸点范围（及馏分）叫一次加工。

一次加工装置；常压蒸馏或常减压蒸馏。

是将原油用蒸馏的方法分离成轻重不同馏分的过程。

常称为原油蒸馏，它包括原油预处理（原油的脱盐、脱水），常压蒸馏和减压蒸馏。

一次加工产品可粗略地分为：1）轻质馏分油（见轻质油），指沸点在370℃以下的馏出油，如粗汽油、粗煤油粗柴油等。

2）重质馏分油（见重质油）指沸点在370℃~540℃左右的重质馏出油，如重柴油、各种润滑油馏分、裂化原料等。

3）渣油（又称残油）习惯上将经常压蒸馏所得的塔底油称为重油（也称为常压重油、残油）。

原油二次加工（裂化、重整、精制和裂解）二次加工过程：将一次加工得到的馏分再加工成商品油叫二次加工。

二次加工装置：催化裂化、加氢裂化、延迟焦化、催化重整、烷基化、加氢精制等。

主要是将重油馏分和渣油经过各种裂化生产轻质油的过程，包括催化裂化、热裂化、石油焦化、加氢裂化等。

石油焦化实际也是热裂化，产品出轻质油外还有石油焦。

二次加工过程有时还包括催化重整和石油产品精制。

前者是使汽油分子结构发生改变，用于提高汽油辛烷值或制取轻质芳烃（苯、甲苯和二甲苯）；后者是对各种汽油、柴油等轻质油品进行精制，或从重质馏分油制取馏分润滑油，或从渣油制取残渣润滑油等。

原油三次加工三次加工过程：将二次加工得到的商品油制取基本有机化工原料的工艺叫三次加工。

三次加工的装置：裂解工艺制取乙烯、芳烃等化工原料。

石油炼制基础知识原油：习惯上称直接从油井中开采出来未加工的石油为原油，它是一种由各种烃类组成的黑褐色或暗绿色黏稠液态或半固态的可燃物质，略轻于水，是一种成分十分复杂的混合物原油的分类：1）按组成分类可分为石蜡基原油、环烷基原油和中间基原油三类；2）按硫含量可分为超低硫原油、低硫原油、含硫原油和高硫原油四类；3）按比重可分为轻质原油、中质原油、重质原油以及特重质原油四类•石油最常用的衡量单位“桶”为一个容量单位，即42加仑。

石油化工产品的精制技术石油化工是当代工业中最为重要的一环，石油化工的产业链十分庞大，而精制技术是其中最为核心的环节之一。

石油精制技术是一种将原油转化为不同的石油化工产品的工艺，其中包含的技术和工序非常繁杂，需要高超的技能和深刻的理论基础。

石油精制技术涉及的工艺包括原油分离、蒸馏、加氢、催化裂化、重整等等，真正的高质量石油化工产品是通过精细的原油分离和加工所制备出来的。

炼油技术是石油化工的核心技术之一，而随着科技的进步，炼油技术也不断地在发展和创新。

炼油技术的发展历程经历了从简单到复杂，从传统到现代的演变，目前，炼油技术的发展已经非常成熟，但仍需不断地更新和创新。

原油分离是炼油技术中最基本的过程之一，原油在分离过程中，通过沸点的差异，将原油中的不同组分（馏分）分离出来，最终得到洁净的馏分。

炼油厂通常分为几个部分，每个部分专门处理一种特定的馏分。

从轻到重，炼油厂的馏分依次为乙烷，丙烷，丁烷，汽油，煤油，柴油，重油，沥青等。

蒸馏是原油分离的一个分支，是一种把原油按沸点升序分离的技术。

蒸馏原理是将油浸泡在热沸水中，沸水将油中的各组分以不同的沸点逐渐地挥发出来，然后分别收集，再进行加工处理。

加氢是将石油化合物中的不饱和结构（如双键和三键）加氢转化为饱和结构，同时去除其中的硫化物，从而提高产品的品质和性能。

加氢技术在润滑油生产加工中应用广泛，在处理原油时也都有较好的应用。

催化裂化是将较长的石油链化合物分解为较短的链化合物的过程，是一种重要的炼油技术。

该技术常用于提高汽油产率。

除此之外，在其他石油化工产品的生产中，也有广泛的应用。

重整是提高高辛烷值汽油产出和增加苯类、环烷类产量的一种技术。

经过重整处理后的汽油辛烷值较高，质量更高。

重整技术在汽油的生产加工中有极为重要的应用，同时也可用于生产航空燃料等高级石油化工产品。

总之，石油化工产品的精细加工技术是十分重要的，而石油精制技术的不断发展和创新不仅可以促进工业发展，还能够减轻环境压力，节约能源，提高经济效益。

三、名词解释1.重整转化率：重整生成油中的实际芳烃含量与原料的芳烃潜含量之比。

2.芳烃潜含量：原料中C6~C8环烷烃全部转化为芳烃再加上原料中的芳烃含量。

3.水-氯平衡：由生产过程中，催化剂上氯含量会发生变化，为了保持重整催化剂的脱氢功能和酸性功能应有良好的配合，而采取注氯注水等方法来保证最适宜的催化剂含氯量。

2.加氢精制：指在氢压和催化剂存在下，使油品中的硫、氧、氮等有害杂质转变为相应的硫化氢、水、氨而除去，并使烯烃和二烯烃加氢饱和、芳烃部分加氢饱和，以改善油品的质量。

3.氢油比：单位时间里进入反应器的气体流量与原料油量的比值。

4.化学耗氢:消耗在脱除油品中的硫、氮、氧以及烯烃和芳烃饱和反应及加氢裂化和开环等反应上的耗氢量。

5.氢腐蚀：氢腐蚀分为氢鼓包、氢脆、氢蚀。

氢鼓包是指氢原子扩散到金属内部（大部分通过器壁），在另一侧结合为氢分子逸出。

在高强钢中金属晶格高度变形，氢原子进入金属后使晶格应变增大，因而降低韧性及延性，引起脆化，这种现象为氢脆。

在高温高压环境下，氢进入金属内与一种组分或元素产生化学反应使金属破坏，称为氢蚀。

1.二次燃烧：CO在稀相段、旋风分离器、集气室等处燃烧, 温度升高至750~900℃(烧坏设备)；再生温度高, 过剩O2太高时易发生二次燃烧；使用CO2助燃剂, 可彻底消除二次燃烧。

1.催化裂化：催化裂化是在0.1～0.3MPa、500℃左右的温度及催化剂作用下，重质原料油发生以裂解为主的一系列化学反应，转化为气体、汽油、柴油、油浆及焦炭的工艺过程。

2.催化剂选择性：催化剂增加目的产物或改善产品质量的性能称为催化剂的选择性。

3.减粘裂化：减粘裂化是以降低重质原料油粘度及凝点为主的热破坏加工过程。

4.碳堆积：再生器烧焦能力低或供氧不足，反应生成的焦炭烧为完全，使催化剂活性及选择性下降，又至使反应时生焦量增大，再生器烧焦更不完全，这样造成恶性循环，使催化剂上焦炭迅速增大，这就是碳堆积。

石油化工技术的知识点总结石油化工是利用石油、天然气和煤等天然资源作为原料进行化学加工的技术领域。

石油化工产品广泛应用于能源、化工、医药、食品等领域，在社会生产和生活中发挥重要作用。

本文将从石油化工的基础知识、石油加工技术、炼油工艺、石油化工产品和环保技术等方面进行总结，以帮助读者全面了解石油化工技术的相关知识点。

一、石油化工的基础知识1. 石油及其成分石油是一种复杂的混合物，主要由烃类化合物和少量的杂质组成。

在石油中，含有不同碳数的烃类化合物，分别是烷烃、烯烃、芳烃和环烷烃。

此外，石油中还含有硫、氮、氧等元素的杂质成分。

2. 石油化工的历史和发展石油化工技术的起源可以追溯到19世纪初期，当时石油被用于灯火照明。

随着工业化的发展，人们开始利用石油进行加工，生产出燃料油和润滑油等产品。

20世纪初期，石油化工技术得到了飞速发展，出现了乙烯制备、合成橡胶和合成纤维等一系列新工艺。

到了现代，石油化工已经成为一个庞大的产业，其产品涉及能源、化工、医药、食品等领域。

3. 石油化工的重要性石油化工产品广泛应用于社会生产和生活中，为经济的发展和人民的生活提供了重要的支撑。

石油化工产品包括燃料油、润滑油、合成树脂、合成橡胶、合成纤维、医药原料、农药和染料等。

在能源领域，石油化工产品是重要的燃料来源，广泛用于汽车、船舶、航空器和发电设备等；在化工领域，石油化工产品又是生产各种塑料、橡胶、合成纤维等的重要原料；在医药领域，石油化工产品也是生产药品的重要原料。

二、石油加工技术1. 原油的分馏原油的分馏是指将原油在高温下分为各种组分的过程。

通过原油分馏，可以得到不同沸点的馏分，如天然气、石油气、汽油、煤油、柴油、润滑油和重柴油等。

这些馏分可以根据需要进行进一步的精制和加工，生产出各种石油化工产品。

2. 催化裂化催化裂化是指将长链烃类分子通过催化剂的作用，裂解成较短链烃类的过程。

在催化裂化反应中，一方面可以得到大量的轻烃类产品，如汽油和液化石油气；另一方面可以得到一部分裂解气体，用于生产乙烯、丙烯等重要的石油化工原料。

石油炼制的知识点总结1. 原油的性质原油是一种混合物，它主要由碳氢化合物组成，包括烷烃、烯烃、芳烃和环烷烃等成分。

这些化合物的组成和比例因原油产地不同而有所差异，这也决定了原油在炼制过程中的性质和用途。

一般来说，原油可以通过对其密度和硫含量的测定来进行分类，例如根据API密度和硫含量可以将原油分为不同的等级，如轻质原油、重质原油、低硫原油和重含硫原油等。

2. 炼油过程炼油过程可以分为几个基本步骤，包括蒸馏、裂化、加氢、催化重整等。

蒸馏是将原油中的各种组分按照沸点逐渐分离出来的过程。

裂化是利用高温和催化剂将长链烃分解为短链烃的过程，以生产更多的汽油和石蜡。

加氢是将硫、氮和氧等杂质去除的过程，而催化重整是将混合芳烃和非芳烃通过催化剂的重排和重定形成高辛烷值的产品。

这些过程需要利用炼油装置和催化剂等设备来完成，并且需要进行精确的控制和操作以保证产品的质量和产量。

3. 主要产品石油炼制可以生产出各种产品，包括汽油、柴油、航空燃料、石蜡、润滑油、煤油和石化原料等。

这些产品在国民经济中起着重要的作用，它们被广泛用于交通运输、工业生产、农业和家庭生活等各个领域。

其中，汽油和柴油是最主要的产品，它们在各种机动车辆和发动机中被广泛使用；润滑油和石蜡用于润滑和防腐蚀；煤油用于工业生产和家庭照明等。

另外，石化原料还可以用于合成合成树脂、合成橡胶、合成纤维等有机化工产品。

4. 市场前景石油产品在全球范围内有着广阔的市场前景。

随着世界经济的持续增长和人们生活水平的提高，对能源和化工产品的需求将会不断增加。

同时，石油储量日益减少，这使得对炼油技术和设备的需求也在不断增加。

在国内，石油产品也有着广阔的市场需求，因为它们是经济建设和人民生活的重要支撑。

此外，由于石油产品的生产和使用对环境和健康造成了一定的影响，未来石油炼制技术和产品也将朝着更加清洁和高效的方向发展。

总之，石油炼制是一项极其重要的工业活动，它直接关系到全球能源供应和化工产品的生产。