环氧自流平技术交底

一、施工前准备（一）、技术准备1、施工图纸会审已完成，项目技术负责人及时召集施工相关人员熟悉图纸。

2、按施工图纸并结合施工现场实际情况，确定施工顺序，并与水、电等有关工种做好配合工作，确定施工方法、劳动力组织及安排、施工进度计划、技术质量保证措施、安全消防措施及环保与文明施工措施等，编制装饰装修施工方案，并报监理单位审批。

3、项目专业技术负责人根据施工方案向工长进行交底，并由其对施工班组进行安全、质量、技术交底。

（二）、材料准备1、自流平涂料：按设计要求选用具有无毒无味、无污染、无接缝、耐磨损、耐冲击、耐腐蚀、防静电等性能的无溶剂聚氨酯自流平地面涂料，应有出厂合格证、使用说明书，并经复试合格后使用。

2、涂料包装桶（袋）的表面应涂刷牢固明显的标志。

内容包括：厂名、厂址、产品名称、标准代号、生产日期、贮存期、重量、色号、组分、使用说明等。

（三）、机具准备钢丝刷、铲刀、磨地机、真空吸尘器、电动搅拌器、自流平子母刮板、自流平排气滚筒、底涂用硬质泡沫滚筒、馒刀、30L以上的空桶及l0L量杯。

(四)、作业条件1、室内温度不低于10℃。

2、地面平整度高差小于4mm/2m靠尺，水泥压光。

3、地面干燥，相对湿度小于85%。

4、踢脚处墙面平整，水泥压光，不打腻子。

二、施工工艺1、工艺流程：2、基层清理：地面基层、地墙相交的墙面、踢脚处的粘存杂物清理干净，除去影响面层的基层污染、凸起、疏松的地块，敲除空鼓表皮。

3、打磨处理：对地面基层打磨处理，彻底清扫地坪，真空吸尘处理。

4、地表积水应完全烘干方可进行下步施工。

5、封闭底漆：把底漆按比例混合，充分搅拌均匀。

用硬质泡沫滚筒把混合后的底漆均匀涂敷在地坪上，横向纵向各一度，避免漏涂和积水。

根据现场气温和通风条件，等候1-4h，待涂膜表干后即可进行下步施工。

6、中涂施工：地面不平整，必须施工中涂，干燥后打磨吸尘。

做法同封闭底漆。

7、面漆施工：将面漆按比例混合，用电动搅拌器搅拌约2min,搅拌均匀后倒在施工地面上，用自流平刮刀连续批刮。

环氧自流平地坪施工技术交底一、前言在建筑装修行业中，环氧自流平地坪常被用于工业厂房、实验室、医院等场所。

环氧自流平地坪具有防尘、防潮、易清洁等特点，而施工时则需要一定的技术操作。

本文将详细介绍环氧自流平地坪施工技术。

二、施工工具和材料1.环氧树脂涂料：环氧底涂、环氧中涂、环氧面涂等。

2.环氧自流平材料：环氧水泥自流平、环氧石英砂自流平等。

3.表面处理工具：打磨机、电动刨、彩色砂纸等。

4.施工工具：环氧滚筒、环氧刮板、环氧扫帚、环氧刷子等。

5.其他材料：色浆、填料、固化剂等。

三、施工步骤1. 基础处理首先需要对地面基础进行处理，包括清理、打磨、去油等。

基础处理的质量直接影响到最终地坪的质量。

2. 底涂施工底涂系环氧树脂涂料中的一种，它是用来涂刷在地面基础上的第一层涂料，主要用于填平地面细微缺陷和增强地面粘接力。

底涂施工时需要注意保证干燥时间。

3. 自流平涂料调配按照自流平涂料的配比要求，将颜料、填料、固化剂、稀释剂等搅拌均匀。

注意：自流平涂料的配比需要准确。

4. 自流平地坪涂覆将调好的自流平涂料倒到地面上，用环氧滚筒进行滚涂，使自流平涂料均匀覆盖整个地坪表面。

然后用环氧扫帚进行拖动，使自流平涂料充分流平达到自平效果。

需要注意的是，自流平涂料的施工需要迅速完成。

5. 彩砂撒布成功进行自流平涂料施工后，可根据实际需求撒布不同颜色的小石头，使地面呈现出丰富的颜色层次。

6. 中涂施工中涂系环氧树脂涂料中的一种，是用来涂刷在自流平涂料上的第二层涂料，主要用于增加地坪强度和耐磨性。

7. 面涂施工面涂系环氧树脂涂料中的一种，是用来涂刷在中涂层上的第三层涂料。

它主要用于增加地坪的美观度和光泽度。

四、技术要点1.自流平地坪施工时需要注意速度，因为自流平涂料会迅速流平，施工需要及时完成。

2.环氧自流平表面处理需要使用机械工具，如打磨机、电动刨等，以确保地表光滑整洁。

3.自流平涂料配置比例需要准确，否则会影响地坪质量。

1、工程概况1.1 联合车库及吹扫库调机库、工程车库、吹扫库及运用库和物资总库立体仓库、材料备品库，列检库,列检车间，静调库,辅助边跨生产车间，材料备品间，工具存放间，劳保用品仓库，电子电器存放间，仪器仪表存放间地面采用环氧自流平地坪。

1.2. 环氧自流平地面性能特点：洁净度高；防油防水,防霉抗菌，极佳的耐粘污性能；高耐机械冲击，弹性好；耐酸、碱、盐，化学溶剂等，高耐化学品腐蚀的性能；一体成形,表面无缝平滑，美观大方，达镜面效果；防滑表面；不易燃烧（B1级，BIN4102）；使用寿命长，年限在8年以上。

1.3. 联合车库及吹扫库环氧自流平地坪设计概况环氧树脂自流坪地面，地面找坡0.5%,坡向地漏工程部位：调机库、工程车库、吹扫库做法一：结构为整体道床±0.000标高处地面，面层为环氧自流平的做法：环氧自流平2mm厚（包括面漆、腻子、环氧砂浆中层漆、封闭底漆）。

混凝土，清理基面（整体道床±0.000标高处部分），具体做法见工艺专业图纸，垫层及以下做法见结构、工艺相关图纸，做法二：对标注为±0.000非整体道床部分地坪做法：环氧自流平2mm厚（包括面漆、腻子、环氧砂浆中层漆、封闭底漆），100厚C25现浇混凝土，清理基面，15厚1：2水泥砂浆保护层，1.5厚聚氨酯防水涂料，面上粘黄砂，刷基层处理剂一遍，15厚1：2水泥砂浆找平，100厚C25现浇混凝土，清理基面，300厚碎石夯实（要达到国家规范中的级配要求），素土夯实（密实度>=90%）。

做法三：周检库作业平台做法（包括上平台的楼梯）：环氧自流平2mm厚（包括面漆、腻子、环氧砂浆中层漆、封闭底漆），现浇混凝土基层，清理基面。

1.4. 运用库和物资总库环氧自流平地坪设计概况环氧树脂自流坪地面，地面找坡0.5%,坡向地漏。

工程部位：立体仓库、材料备品库，列检库,列检车间，静调库,辅助边跨生产车间，材料备品间，工具存放间，劳保用品仓库，电子电器存放间，仪器仪表存放间。

施工安全注意事项施工安全教育培训的重要性随着项目工程的施工生产局面逐步打开，施工机械增多，劳动力增加，危险源也随之而来。

更显示出强化安全教育和培训的紧迫感、必要性、重要性。

不仅是特殊作业人员要进行安全教育和培训、持证上岗，包括一般工人、管理人员以及指挥者和各级领导都必须要经过安全教育和培训。

如何控制或减少伤亡事故的发生，是我们当务之急需要解决的一项重要课题。

确保安全施工的关键之一是“强化对人的安全教育和培训”。

众所周知，人员伤亡的发生是事故的结果，而事故发生的具体原因很多，绝大多数事故发生的原因都与人的不安全行为有关。

因此，只要有不安全的思想和行为，就会造成隐患，就可能演变成事故。

解决问题的关键——强化安全教育和培训。

通过各种形式的教育和培训，使施工人员树立“安全第一，预防为主”的思想，同时掌握安全施工所必须的知识和技能。

然后，从人的不安全行为方面，对每起事故进行解剖分析，发现其事故中不同程度地存在对安全知识的欠缺和薄弱、如：由不经过基本安全教育（三级安全教育）、无专业培训、无证上岗、违章操作等等，导致的事故发生。

从以上物的不安全状态和人的不安全行为显示：无安全知识，不懂安全技术操作规程，安全防护装置不具备等是导致伤亡事故的主要原因。

解决的办法或关键之一就是：“强化安全教育和培训”。

目前，工地的劳务工人大部分又是来自经济落后的农村，绝大部分还是农民，他们的安全意识、自我保护意识差，对工地施工中的基本安全常识，特别是安全技术操作规程知之甚少，无疑给建筑工地安全施工埋下重大事故隐患，尤其是从事特殊作业的人员，其造成的事故又是重大的。

因此，要避免和减少伤亡事故的发生，确保安全施工就必须强化全员安全教育和培训。

安全是我们生活的主旋律，是永恒的主题。

尤其建筑行业属于伤亡事故高危行业，又具有流动性大、高处和露天作业多等特点。

因而：“预防为主，安全第一”的原则和“警钟长鸣，常抓不懈”的方法是建筑行业各级领导和所有施工人员的座右铭。

年月日工程名称中石化华北分公司科研办公楼分部工程装饰装修工程分项工程名称：环氧树脂自流平地面一、施工准备1、材料准备主要材料：环氧树脂地流平涂料、基层处理剂（底油）、面层处理剂、填平修补腻子，填料如石英砂、石英粉。

环氧树脂地流平涂料目前多为双组份，应按一定配比充分混匀。

储运与贮存：密闭储运，避免包装破损和雨淋。

置于干燥通风处，避免高温，严禁阳光下曝晒及冷冻。

在5-40 ℃时贮存期为 6~12 个月。

2、机具准备：漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器（400 转 / 分钟）或电动搅拌枪、专用鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。

施工机具在使用前需清洗干净。

用完后的工具要在干固时间内用水清理，以免影响下次使用。

3、基层处理：施工基层应平整、粗糙，清除浮尘、旧涂层等，达到 C25 以上强度，并作断水处理，不得有积水，干净、密实。

不能是疏松土、松散颗粒、石膏板，涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂，及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。

新浇混凝土不得少于 4 周，起壳处需修补平整，密实基面需机械方法打磨，并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒，待其干燥。

有坑洞或凹槽处应与 1 天前以砂浆或腻子先行刮涂整平，超高或凸出点应予铲除或磨平，以节省用料，并提升施工质量。

基层基面。

自流平砂浆浇刚性，因而须留伸缩缝，可降低收缩影响。

二、施工方法1、工艺流程：①清理基面→②涂刷底涂（间隔时间30 分钟左右）→③配制自流平浆料→④浇注→⑤刮涂面层→⑥专用滚筒消泡（在20 分钟内）→⑦自流平面完成2、施工工艺底涂：将底油加水以 1：4 稀释后，均匀涂刷在基面上。

1Kg 底油涂布面积为 5 平方米。

用漆刷或滚筒将自流平底涂剂涂于处理过的混凝土基面上，涂刷二层，在旧基层上需再增 1 道底漆。

第一层干燥后方可涂第二层（间隔时间30 分钟左右）。

浆料拌和：先秤量 7 公斤的水量置于拌和机内，边搅拌边加入环氧树脂自流平，直到均匀不见颗粒状，且流动性佳的情况，再继续搅拌3-4 分钟，使浆料均匀，静止 10 分钟左右方可使用。

环氧自流平地面工程技术交底编制依据：1、华北制药集团规划设计研究院设计的宁夏启元药业有限公司二期工程——110车间施工图纸。

实用部位;本工程洁净区。

环氧自流平地面概念：环氧树脂耐磨洁净地面涂料多为双组分常温固化的厚膜型涂料，通常将其中无容剂环氧树脂地面涂料称为无溶剂环氧自流平洁净耐磨地面涂料，俗称环氧自流平地面涂料。

环氧自流平地面涂料组成：1、成膜物质：选用低分子量环氧树脂。

2、固化剂：常用胺固化剂性能比较见下表：常用胺固化剂性能比较3、稀释剂：稀释剂分非活性稀释剂和活性稀释剂。

（1）非活性稀释剂本身不参与固化反应，仅达到物理混合和减低度的目的。

一般加入量为树脂重量的5%--15%。

（2）活性稀释剂具有环氧基，能参与环氧树脂的固化反应。

4、颜料、填料无溶剂环杨子流凭借净耐磨底面涂料选用的污迹颜料为钛白粉、养花络绿和氧化铁系等颜料。

填料主要为天然（耐磨）矿石粉。

5、助剂环氧自流平洁净耐磨底面涂料对涂膜流平要求较高，因此，流平、消泡等助剂的选择及用量是极为关键因素。

此外还加入分散类助剂。

分散剂，用量为涂料量的%——%。

流平剂多选丙烯酸共聚物类。

消泡剂可选非硅系消泡剂，该类消泡剂和丙烯酸流平剂配合使用，有很好的协同作用，得到极佳的消泡和流平效果，而且不易出现缩孔等副作用。

环氧自流平地面涂料配合比：无溶剂环氧自流平耐磨洁净涂料参配合比（重量比）环氧自流平地面涂料施工：1、施工基面要求（1）基层强度现场可用钢丝刷摩擦，也可用回弹仪做混凝土基层表面强度测试，或用小铁锤敲打基层表面来判定。

（2）基层干燥度现场以基层施工后的养护时间来简单判定，即观察表面是否发白。

混凝土干燥程度的简单判定法（3）基层平整度现场可用2m直尺贴于基面，直尺与基面的最大缝隙应在4mm以内，施工时，可借助打磨机进行局部修整。

（4）基层粗燥度现场应用轻度喷砂机进行适当表面处理，并吸去浮尘。

2、涂装施工工具主要工具：打磨机、喷砂机、电动工业吸尘机、手提式电动磨光机、铁锤、錾刀、手提式电动搅拌机（主材与固化剂混合用）。

施工技术交底记录技术交底附件：环氧自流平地面施工要求一、施工范围大毕车辆段的停车列检库、联合检修库、附属用房的环氧自流平地面装修和检查坑立面装修，包括停车列检库内的运转车间和联合检修库各类维修车间的地面装修。

其中地面装修和检查坑立面装修的详细做法不同，项目部只提供细石混凝土或砂浆，其它辅料、工器具等自备。

二、技术要求1、地面装修的工程做法地面装修除了库内地面外还包括检查坑内底板顶面和台阶的装修，详细做法如下（自下而上）：（1）40mm厚C25细石混凝土，随打随抹平，表面打磨或喷砂处理；（2）环氧树脂自流平底涂层；（3）0.5～1.5厚环氧树脂自流平中涂层；（4）0.5～1.5厚环氧树脂自流平面涂层。

2、立面装修的工程做法立面装修主要是检查坑的立面装修，包括柱式检查坑和壁式检查坑两种。

详细做法如下（自内而外）：（1）腻子抹面找平；（2）环氧涂料涂层（天酞蓝）。

地面与主体结构立柱或墙面的交接处应做踢脚装修处理，也采用相同的环氧涂料层涂饰。

3、执行标准（1）《环氧树脂自流平地面工程技术规范》（GB/T 50589-2010）；（2）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB 50209-2010）；（3）《环氧树脂地面涂层材料》（JC／T 1015-2006）。

4、其它技术要求(1)环氧自流平地面施工质量应处理好细部构造，如变形缝、不同基层的圆顺过渡、室内外不同地面的过渡处理、基层裂缝的控制等，特别要控制基层的反射裂纹。

(2)环氧自流平地面施工时应同步处理好地面与地面构筑物（排水沟、电缆槽、检查井等）的统一涂饰，保证线形顺直、边缘整齐。

包括地面预留沟、槽、管、洞等设施的装饰性保护，既要保证装饰的统一效果，又要确保不影响预留设施的使用功能。

(3)因工序原因必须中途暂停面层施工时，应合理选择施工缝（如墙角、阴角、结构边缘等），保证地面涂装的颜色效果，不得出现颜色突变、色差、面层错台。

(4)检查坑立柱装修时应重点控制立柱棱角的顺直度，并与立柱顶面的轨道扣件涂装紧密、不漏空。

表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称环氧地面分项工程交底提要环氧树脂自流平防静电地面施工交底清理干净。

基层表面的处理方法宜采用砂轮或钢丝刷等打磨表面，然后用干净的软毛刷、压缩空气或吸尘器清理干净。

2.3.5施工现场环境温度宜在10℃～35℃，相对湿度不得大于80%。

2.3.6施工现场应配备人工照明装置。

其他专业施工已完成，不得上下交叉作业。

2.3.7对施工人员进行书面的安全及技术交底。

3 施工工艺3.1工艺流程基层处理→底涂施工→局部打磨修补→环氧胶泥绝缘层施工→表面修补打磨→铺设导电铜箔→导电层施工→防静电面层施工→养护→导电电阻测试涂层基本构造3.2基层处理3.2.1用凿口锤、铲子，手提磨光机等工具，清除表面松软处和残留的水泥渣，并用吸尘器除尘。

3.2.2已被油脂、化学药品污染的表面或改扩建工程中已被侵蚀的疏松基层，应进行表面预处理处理方法应符合下列规定：（1）被油脂、化学药品污染的表面，可使用溶剂、洗涤剂、碱液洗涤或用火烤、蒸汽吹洗等方法处理，但不得损坏基层。

（2）腐蚀介质侵蚀的疏松基层，必须凿除干净，用细石混凝土等填补，养护之后按新的基层进行处理。

表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称环氧地面分项工程交底提要环氧树脂自流平防静电地面施工交底（3）凡穿过环氧地坪的管道、套管、预留孔、预埋件、地漏、设备底脚、彩钢围护等应预先埋置、留设完成。

3.2.3对局部凸起处地面进行局部打磨处理，对裂缝处用凿子开（V）坡口，将树脂砂浆修补料沿裂缝处慢慢灌入，压实磨平。

基层裂缝修补示意图3.2.4伸缩缝的处理：（1）常规切割缝的处理（≤10mm）- 清理缝内垃圾- 填充硅胶条- 用弹性胶填补切割缝- 清理缝周边（2）超宽切割缝的处理（＞10mm）- 清理缝内垃圾- 镶嵌硅胶条- 用环氧砂浆填补- 固化、切缝- 在切割缝内灌注弹性胶3.2.5细节处理及清理：为使基层更整洁、完美、利于底漆施工，用角磨机等工具处理表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称环氧地面分项工程交底提要环氧树脂自流平防静电地面施工交底边角细致的地方，再用真空吸尘器将地面清理干净。

环氧树脂自流平地面工程技术交底1. 介绍自流平地面是一种越来越受到欢迎的地面选择，因为它提供了平滑、无缝、美观、耐磨、耐损和易于清洁的表面。

环氧树脂自流平地面是一种应用广泛的自流平地面，它由环氧树脂和固化剂组成，且可根据需要添加颜料和填料。

本文将介绍环氧树脂自流平地面的工程技术交底。

2. 施工前准备工作在进行环氧树脂自流平地面工程前，必须进行一些施工前准备工作以确保施工顺利进行：1.清洁地面：在施工前必须完全清洁地面，因为油脂或其他物质可能会影响地面涂层的附着性能。

使用机器磨削或其他方法清洁地面表面，并确保没有尘土，油脂、水分或其它障碍影响地面的应用。

2.检查地面条件：检查地面表面是否平整，是否有裂缝或铲出部分等问题。

必要时，需要进行修补和平整化。

3.抗潮层处理：在施工环氧树脂自流平地面之前，需要在地面上建立一层抗潮层来防止地面变潮引起自流平地面层出现脱层的问题。

3. 施工技术完成了施工前准备工作，我们就可以开始自流平地面的施工了。

下面介绍环氧树脂自流平地面的几种施工技术。

3.1. 一次铺涂法环氧树脂自流平地面的一次铺涂法是最常用的施工技术。

具体方法如下：1.搅拌环氧树脂材料：按照施工说明书的比例进行混合搅拌直到混合完全。

2.涂层底涂：地面应先涂一层底漆涂层，以增强地面的附着性能。

3.铺涂自流平地面：均匀地将环氧树脂自流平地面铺在地面上。

在浸润环氧树脂自流平地面时，可以使用钢镘板将地面表面抹平，直到地面上存在凹凸或气泡。

4.轻敲表面：使用轻敲器将表面的气泡排出。

环氧树脂自流平地面需要进行分层反复施工直到要求厚度达到标准。

3.2. 二次铺涂法环氧树脂自流平地面的二次铺涂法是遇到底层地面损伤或不平整的情况下的一种使用方法。

方法如下：1.前准备：在施工之前，应对底层地面进行清洁和填补。

2.铺涂底层：均匀地涂上环氧底涂材料以及环氧砂浆材料以实现基层的复合。

3.自流平地面层：按照前面的一次铺涂法将环氧树脂自流平地面铺涂在底层上。