水泥设计说明书

C30砼配合比设计说明书一、本配合比用于国道318线东俄洛至海子山段公路改建工程XX合同段桥梁台帽、附属及涵洞盖板等工程部位的施工，设计强度为C30混凝土，坍落度为70~90mm。

二、设计依据：采用JGJ 55-2000 《普通混凝土配合比设计规程》JTJ 041-2000 《公路桥涵施工技术规范》三、原材料产地及技术参数：水泥：四川泸定山盛水泥有限公司“山盛”牌P. O 42.5R级中砂：帕姆林砂石场中砂碎石：帕姆林砂石场5~31.5mm水：雅江县八角楼乡可饮用水国道318线东俄洛至海子山段公路改建工程XX交通工程有限公司XX合同段试验室C30砼配合比计算书一、试配强度的确定fcu,o=fcu,k+1.645δ=30+1.645*5=38.2(Mpa)式中: fcu,o---砼的配制强度(Mpa)fcu,k--- 砼立方体抗压强度标准值(Mpa)δ--- 砼强度标准差,取δ =5二、水灰比的确定W/C=a a*fce/ fcu,o+a a*a b*fce=0.46*42.5/(38.2+0.46*0.07*42.5)=0.49式中：fce--- 水泥的实际强度(Mpa)fce=r c*fcek=1.0*42.5=42.5(Mpa)(r c---水泥标号的富余系数,取r c=1.0)a a、a b--- 回归系数，取碎石a a =0.46 ,a b=0.07按耐久性校核水灰比，根据JGJ 55-2000 《普通混凝土配合比设计规程》要求，混凝土最大水灰比为0.7。

根据经验，选用0.44的水灰比。

三、每立方米砼用水量的确定根据《JGJ 041-2000》要求砼坍落度70~90mm；碎石最大粒径31.5mm，根据经验选用193Kg/m3的用水量。

四、每立方米砼水泥及粉煤灰用量的确定m co=m wo/ w/c=193/0.44=439kg选用439kg的水泥用量。

按耐久性校核用水量，根据砼所处环境地区，查JGJ 55-2000可知，允许最小水泥用量225kg，最大水泥用量500kg，上述水泥用量439kg，符合耐久性要求。

水泥净浆配合比设计书M50一、使用部位：孔道压浆设计稠度：14-18s二、原材料名称：1、水泥：渑池仰韶水泥有限公司P.O52.5普通硅酸盐水泥2、压浆剂：华烁科技股份有限公司，压浆剂掺量为水泥用量的10％三、设计依据：1、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-20002、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB 175-20073、《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ 119-88四、配合比设计1、单位用水量：确定单位用水量为455Kg2、确定水灰比：根据经验采用0.35的水灰比进行试拌3、确定每m3净浆水泥用量（mco）：按规范要求取每立方米净浆的水泥用量mco= mwo /（W/C）=455/0.35=1300kg4、基准净浆配合比：水泥1300Kg 水455Kg五、试拌水泥浆拌和物，试拌10L水泥净浆所需各材料用量1、分别按照0.32、0.35、0.38水灰比试拌10L水泥浆拌和物。

各材料用量2、工作性：拌和物经测定，稠度、泌水率、膨胀率符合要求，六、根据《公路桥涵施工技术规范》【JTJ041-2000】，净浆强度试验至少应采用三个不同的配合比，采用不变水量法，另外两个配合比的水灰比较基准配合比分别增加和减少0.03，进行调整：抗压强度如下七、根据试配情况，7d、28d根据《公路桥涵施工技术规范》和设计要求，水泥浆拌和物的稠度为14-18s，拌和后3h的泌水率<3%，且24h内重新全部被浆收回，24h后测其膨胀率<10％的规定，水灰比为0.35的水泥净浆拌和物的各项性能均满足要求，且强度满足要求，稠度测定值为15s，泌水率为0.5％，膨胀率为3.0％，保水性良好，满足施工要求。

确定配合比为（Kg/ m3）水泥：水：压浆剂= 1300：455：130=1：0.35：0.10九、试验结论根据以上试拌结果和强度检验结果，确定水泥浆配合比B为施工配合比试验：计算：复核：审核监理工程师：日期：。

C50细石砼配合比设计计算说明书一、设计依据1、《普通混凝土配合比设计规范》2、《公路桥涵施工技术规范》3、招标文件和图纸设计。

二、使用部位及技术要求1、使用部位：梁绞缝2、技术要求：①设计标号：C50。

②施工坍落度：50mm ～70mm三、原材料1、水泥：①河南七里岗水泥厂，“回生”牌，P.O42.52、碎石：禹州石料厂，5～10mm连续粒级碎石。

3、砂：泌阳砂场，中砂。

4、水：地下饮用水。

5、外加剂:山西凯迪建材有限公司,NOF-2型缓凝高效减水剂,掺量1.0%,减水率19.6%6、掺合料：粉煤灰，平顶山姚孟电力粉煤灰开发公司，I级。

四、计算步骤：1、试配强度：fcu,o=fcu,k+1.645σ=50+1.645×6.0=59.87Mpa其中：fcu,o—混凝土配制强度，Mpa； fcu,k—混凝土立方体抗压强度标准值，Mpa σ—混凝土强度标准差，Mpa。

2、水灰比W/C=（αa.fcu）/(fcu,o+αa.αb.fce)=(0.46×1.1×42.5)/(59.87+0.46×0.07×1.1×42.5) ＝0.35式中:αa、αb—回归系数fce=γcfce，g：γc—水泥强度等级的富裕系数，取1.1; fce,g—水泥强度等级值，Mpa。

根据公路桥规要求，确定以0.35为基准水灰比。

3、确定用水量：mwo=210×(1-0.196)=169Kg;4、确定用灰量：mco=mwo/(W/C)=177/0.35=483Kg;5、砂率：βs=33%6、粗、细骨料的确定：（采用重量法）由下式计算： mco+mgo+mso+mwo=mcpβs=mso/(mso+mgo)×100%mco--每立方混凝土的水泥用量(Kg) m--每立方混凝土的碎石用量(Kg) mso--每立方混凝土的砂用量（Kg） mw--每立方混凝土的水用量（Kg） mcp--每立方混凝土拌合物假定容量（Kg）,取2450Kg。

砼配合比设计说明书砼设计标号: C30水下一、设计依据：1、中华人民共和国行业标准《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55—2011）2、中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50—2011）3、中华人民共和国行业标准《通用硅酸盐水泥标准》（GB175-2007）4、中华人民共和国行业标准《公路工程集料试验规程》(JTG E42-2005)5、中华人民共和国行业标准《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005）6、中华人民共和国行业标准《混凝土外加剂应用规范》（GB 50119）7、中华人民共和国行业标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》）（GB／T1596-2005）8、施工图纸二、设计要求：设计强度等级为C30，坍落度180-220mm。

使用部位：桥梁桩基使用原材料为：水泥：湖南韶峰水泥有限公司生产韶峰牌（）砂：株洲市王十万砂场河砂,细度模数为，属中砂，含泥量 %，表观密度：cm3碎石：湘乡市棋梓桥水泥厂碎石场;表观密度为cm3；掺配比例，（mm）：~19（mm）:（mm）=30%:50%:20%水：饮用水粉煤灰：涟源市渡头塘华润电力公司粉煤灰，Ⅱ级粉煤灰，掺量为胶凝材料用量的18%外加剂：湖南永利外加剂有限公司YL-C聚羧酸高性能减水剂，掺量为胶凝材料用量的%。

制作与养生的方法把用于砼配制的各原材料混合并机械搅拌均匀，性能测试结果符合规范要求后，制作试件，用人工成型，拌合物分层厚度大致相等的两层装入试模，每层插捣25次。

二十四小时后拆模，再放入标准恒温恒湿养护室里进行养生。

三、配合比参数的初步确定1、确定试配强度根据设计规程可知，σ=，试配强度fcu,ο=2、计算水灰比W/B=（f cu，0+），式中：粗集料采用碎石取a a=，a b=，水泥富于系数γc=，f ce=*=,粉煤灰掺量为水泥比例18%，查出r f=f b=r f*f ce=*=由W/B= /（f cu，0+）得出ω/c=根据《公路桥涵施工技术规范》要求，水灰比取ω/c=，符合耐久性要求。

抗弯拉5.0Mpa 砼路面配合比设计说明书一、材料的选用1、水泥：P.O42.5R 硅酸盐水泥2、细骨料：河砂、中砂3、粗骨料：4.75~31.5mm 碎石4、水：饮用水5、外加剂：木钙减水剂，（网上查掺量为水泥的0.25%，减水率12.0%）。

二、配合比的设计与计算依据规范《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTG F30-2003）要求，按弯拉强度≥5.0MPa 进行设计与计算，具体过程如下：1、 计算28天弯拉配制强度 fc ：：取值：(1)设计弯拉强度标准值：fr=5.0MPa (2)弯拉强度试验样本的标准差：s=0.5MPa(3)保证率系数：t=1.36(n 取3组) (4)弯拉强度变异系数：cv=0.07 fc=[fr/(1-1.04cv)]+ts=[5.0/(1-1.04╳0.07]+1.36╳0.5) =6.07MPa.2、 确定水灰比：sc f f C W 3595.00097.15684.1-+= W/C =1.5684/(6.07+1.0097-0.3595╳8.5)=0.39灰水比为:c/w=1/0.37=2.563、 确定砂率：查桥涵用砂细度模数在2.3~2.5之间，故选定砂率为34%。

4、 单位用水量确定：W o =104.97+0.309S L +11.27WC +0.61S P W o =104.97+0.309╳40+11.27╳2.70+0.61╳34=168kg计算掺外加剂的砼单位用水量：W ow =W o ⎪⎭⎫⎝⎛-1001β =168╳（1-12.0%）=148kg 5、 单位水泥用量确定：C o =⎪⎭⎫ ⎝⎛W C W o Co=2.56╳148 Co=3796、减水剂用量确定：减水剂=379╳0.25%=0.95Kg/m3三、通过上述的计算，以上计算配合比为基准配合比，另外分别增减水灰比，进行试拌，对其拌和物和易性分别进行检测，是否能满足要求，并分别将拌和物制件，标准养护，并进行7d 和28d 的抗折、抗压强度检验验证选择合适的配合比。

C35普通混凝土配合比设计说明书一. 设计要素1.设计依据(1)<<铁路混凝土工程施工质量验收补充标准>>铁建设[2005]160号;(2)<<客运专线高性能混凝土暂行技术条件>>;(3)<<铁路耐久性混凝土设计暂行规程>>铁建设[2005]157号;(4)JGJ55-2000<<普通混凝土配合比设计规程>>;(5)铁建设[2007]140号文,铁建设{2007}159号文.(6)<<设计施工图>>2.设计技术指标要求(1) 设计强度等级C35；(2) 56d电通量要求＜1200C（环境作用于T2、H1）；（3）设计坍落度160~200mm；（4）混凝土含气量≥2.0%；（5）粉煤灰掺量≥27%；3.配合比使用材料（1）水泥：吉林长春亚泰水泥厂（2）粉煤灰：吉林双辽绿洲粉煤灰综合利用厂（3）机制砂：东辽河Ⅱ区中砂（4）碎石：选用黄岭子碎石，采用二级配，分别为：5-10mm掺量为40%10-20mm掺量为60%（5）外加剂：山东华伟银凯建材有限公司（6）水：试配选用饮用水4.拟用工程部位桩基二．配合比设计过程1．确定基准配合比（1）计算试配强度f cu.o= f cu.k+1.645δ=35 +1.645×5=43.2（2）计算水胶比W/C=A×f ce/(f cu.o+A×B×fce)= 0.46×42.5/(43.2+0.46×0.07×42.5)=0.44(3)确定水灰比（水胶比）依据现行《铁路耐久性混凝土设计暂行规定》、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》、《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》等技术标准及设计文件的要求， C35混凝土的胶凝材料总量不宜高于450kg/m3、H1环境要求最小胶凝材料用量不小于300 kg/m3，H1境水胶比不得大于0.50，据经验水胶比选取0.36（4）确定单位用水量根据外加剂的性能，并考虑混凝土耐久性要求，选取混凝土单位用水量M wo=146，用时外加剂掺量取1.0%，即M外=4.06（5）计算单位胶凝材料用量胶凝材料总量M C=146÷0.36=406/m3粉煤灰掺量为26%，故粉煤灰用量Mfo=106kg/m3，水泥用量Mco=300kg/ m3.(6)采用重量法计算各种材料用量选取砂率βs=40%,假定混凝土重量M cp=2400kg/m3计算砂、石用量M so+M go=M cp-Mc-M wo-M外=2400-406-146-4.06=1844kgMso=738kg,Mgo=1106kg.(7)试拌调整试拌混合料测定混凝土的工作性能，各种材料（砂石均为干燥状态）用量见表1，混凝土拌合料性能试验实测结果见表2.表1 试拌材料用量表（1 m3）表2 拌合物性能实测结果汇总表通过试拌可确定基准配合比如下：水泥：粉煤灰：碎石：砂：水：外加剂=300:106:1106:738:146:4.06中交二公局成绵乐铁路工程指挥部中心试验室2008.03.12。

C35混凝土配合比设计说明书一、设计依据1、《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ 55-2011、2、《公路桥涵施工技术规范》 JTG/ T F50-20113、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》 JTG E30-20054、《公路工程集料试验规程》 JTG E42-20055、《混凝土外加剂应用技术规范》 GB 50119-20136、《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》 GB/T 1596-20177、《混凝土用水标准》 JGJ 163-20068、《混凝土强度检验评定标准》 GB/T 50107-20109、《预拌混凝土》 GB 14902-201210、《通用硅酸盐水泥》 GB 175-200711、《水泥密度测定方法》 GB/T 208-201412、《水泥比表面积测定方法勃氏法》 GB/T 8074-200813、《水泥胶砂流动度测定法》 GB/T 2419-200514、《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检测方法》GB/T 1346-201115、《建设用砂》 GB/T 14684-201116、《建设用卵石、碎石》 GB/T 14685-201117、《混凝土外加剂》 GB 8076-200818、《粉煤灰混凝土应用技术规范》 GB/T 50136-201419、《高强高性能混凝土用矿物外加剂》 GB/T 18736-201720、《混凝土泵送施工技术规程》 JGJ/T 10-201121、《公路工程水泥水泥混凝土用机制砂》JT/T 819-201122、设计图纸二、设计说明1、设计强度等级：C352、使用部位：通道盖板等3、根据现场施工情况，混凝土拟定塌落度130～190mm 。

三、材料选用1、水泥：选用滁海螺PO.42.5级硅酸盐水泥,各项检测指标均符合规范要求;2、细骨料：选用鄱阳湖的砂，细度模数Mx=2.58为Ⅱ区中砂,其它各项检测指标均符合规范要求;3、粗骨料：选用XX矿业采石场生产的碎石，采用4.75-9.5mm、9.5-19.0mm、16-31.5mm三种规格碎石，按质量比20%：50%:30%合成为5～31.5mm连续级配,压碎值为 19.2%,针片状含量为14.3%,其它各项检测指标均符合规范要求;4、水：饮用水，通过外委检测符合混凝土施工用水要求；6、外加剂：XX公司生产的YD-1聚羧酸高性能减水剂，掺人量为1%，减水率为25%.四、C35混凝土配合比设计计算1、配制强度fcu.o：fcu.o=1.645δ+35=43.2（MPa）δ查表可知：δ=5.0MPa标准差σ值（混凝土强度标准差MPa）2、计算水胶比（W/B）:回归系数（αa、αb）取值表①查表可知碎石的回归系数：αa=0.53 αb=0.20水泥强度等级值的富余系数（γc）②水泥28天强度：fce=γc×fce.g=1.16×42.5=49.3(MPa)③胶凝材料28天强度（fb）：fb=γfγs fce=49.3(MPa)④水胶比：αa × fbW/B= =0.44fcu.o+αa×αb×fb⑤根据《公路桥涵施工技术规范》JTG/F50-2011中6.8.3节要求混凝土最大水胶比为0.55，满足该规范要求，同时结合我部实际施工需要现拟定选用W/B=0.36.3、选取用水量（m w0）塑性混凝土用水量（kg/m3）注：1、本表用水量第采用中砂时的平均取值。

30号水泥浆配合比设计说明书一、设计依据：1、JGJ55-2000 «普通混凝土配合比设计规程»2、JTG E30-2005 «公路工程水泥及水泥混凝土试验规程»3、JTJ041-2000 «公路桥涵施工技术规范»二、设计要求：水泥浆强度等级：30MPa使用部位：隧道超前支护导管注浆设计稠度：14~18s三、所用原材料：1、水泥：怀宁海螺牌P.O 42.5水泥，经试验，各项技术指标符合规范要求。

2、水：当地山泉河水，经外委试验，符合水泥浆拌合用水要求。

3、外加剂：上海赫锦建材有限公司生产的HJ-201高效减水剂（注浆剂），经试验，各项技术指标符合规范要求。

四、设计计算步骤：1、确定水泥浆配制强度：由于无统计资料，根据JTJ041-2000附录-4，30号水泥浆强度标准差σ取值为5MPa。

根据JGJ55-2000标准，由公式（3.0.1）得：f cu，o=f cu，k+1.645σ=25+1.645×5=33.2MPa2、确定水灰比：根据JTJ 041-2000中12.11条之规定，水灰比宜为0.40~0.45，结合实际经验，选取水灰比为0.43。

3、确定外加剂掺量：通过试验，确定HJ-201高效减水剂（注浆剂）掺量为8%。

初步质量配合比为：水泥：水：外加剂=1：0.43：0.084、试配调整：称量水泥8.00kg试配，其它材料用量为：W= 8.00×0.43=3.44kg外加剂=8.00×0.08=0.640㎏试拌后，测得水泥浆稠度为18s，满足设计要求。

测水泥浆表观密度为2020 kg/m3，则水泥浆每方材料用量为：水泥=2020÷（1+0.43+0.08）×1=1338 kg水=1338×0.43=575 kg外加剂=1338×0.08=107 kg水泥浆的基准配合比即为：1 m3混凝土各材料用量为（kg/m3）：水泥：水：外加剂=1338：575：107=1：0.43：0.08中铁二十二局集团四公司2005-12-14。

C30F250胸墙、护轮坎、扭王块混凝土配合比设计说明书一、设计依据：1、施工图纸2、普通砼配合比设计规范JGJ55-20113、水运工程混凝土施工技术规范JTS202-2011二、设计要求：设计强度等级30MPa设计坍落度140--160 mm三、原材料1、水泥：P.O42.5 产地：日照山水厂牌：日照山水水泥表观密度：3100kg/m32、碎石：5-31.5mm连续级配（5-16mm60%；16-31.5mm40%：）产地: 日照五莲表观密度：2700 kg/m33、砂：中砂产地: 胶南吉利河砂表观密度：2570kg/m34、水：当地饮用水5、引气减水剂GX-N1 厂家: 日照广信建材建材有限公司6、磨细粒化高炉矿渣粉S95级厂家：日照钢厂四.、计算：（1）确定混凝土配制强度. 由规范JTS202-2011知标准差σ=4.5f cu,o=f cu,k+1.645σ = 37.4 MPa（2）f b= r s*f ce根据胶凝材料掺量及水泥28d平均强度取r s=1.0，f ce=45 则f b=1.0*45=45；由表查得a a=0.53, a b=0.20,计算水灰比W/C=a a* f b /（a a a b f ce+ f cu,o）=0.57根据耐久性及施工经验选取水灰比为：0.42（3）根据施工工艺及运送条件，选用混凝土坍落度为140—160mm，碎石最大粒径为31.5mm，同时因采用引气减水剂，经过试拌调整掺量为1.8%，用水量可减少至175kg/m3。

（4）选用砂率根据规范JGJ55-2011要求及施工需要砂率选取42%。

（5）确定胶凝材料用量由混凝土单位用水量和水灰比计算混凝土单位用灰量m co=417kg/m3（6）计算粗、细集料单位用量采用绝对体积法A取5V=1000(1-0.01A)-W w/ρW-m B /ρ B （1）W S=VγρS （2）W G= V(1-γ)ρG （3）由公式（1）（2）(3)解得m so=691kg/m3 m go=1002kg/m3采用磨细粒化高炉矿渣粉和粉煤灰双掺法调整配合比：磨细粒化高炉矿渣粉掺加30%，水泥用量为m co=292 kg/m3 矿渣粉用量为KF=125 kg/m3 则配合比为C：KF：S：G：W：M外=292：125：691：1002：175：7.51(7) 按基准配合比分别增加和减小0.03的水灰比，则按同样的计算方法可得下表数据：水灰比水泥kg/m3矿粉kg/m3砂kg/m3碎石kg/m3水kg/m3引气减水剂kg/m35-16mm 16-31.5mm0.45 272 117 702 581 388 175 7.000.42 292 125 691 601 401 175 7.510.39 314 135 679 563 375 175 8.08五、强度复核水灰比坍落度（cm）砼容重（kg/m3）7天强度28天强度KN Mpa 平均值KN Mpa 平均值0.45 16 2240 625.57 27.828.1785.27 34.935.0 641.25 28.5 792.04 35.2632.26 28.1 785.29 34.90.42 15 2290 747.07 33.232.9893.27 39.739.7 735.77 32.7 882.07 39.2740.26 32.9 904.55 40.20.39 14 2250 830.25 36.937.41003.5 44.649.2 839.27 37.3 983.29 43.7852.77 37.9 987.75 43.9六、配合比选择：根据试拌结果考虑经济合理性，选用水灰比为0.42的配比做为施工配比：每方混凝土各材料用量为：水泥292 kg/m3，矿粉125 kg/m3，砂691kg/m3，石子1002 kg/m3，水175 kg/m3，引气减水剂7.51kg/m3。

砂浆配合比设计说明书强度等级: M15水泥砂浆编制:审核:日期:检验单位:***监理单位: ***M15水泥砂浆配合比设计说明书一、设计依据1、JGJ∕T 98-2010 《砌筑砂浆配合比设计规程》2、JGJ/T70-2009《建筑砂浆基本性能试验方法标准》3、JTG/T F50—2011《公路桥涵施工技术规范》4、施工图设计二、工程要求1、强度等级：M15;2、稠度要求：50～70mm3、保水率（%）：≥804、拌和方法：机械；捣实方法：人工插捣。

三、使用部位：涵洞及附属工程、排水工程、浆砌、抹面。

四、材料要求:1、水泥：采用台泥（英德）水泥有限公司生产的P·O 42.5 水泥，报告编号：***；2、砂：西江，Ⅱ区中砂，报告编号：***；3、水：采用自来水，报告编号：***；五、配合比的设计与计算：1、计算试配强度：f m,0=kf2=1.20×15.0=18.0（MPa）式中：f m,0——砂浆的试配强度（MPa）；f2——砂浆设计强度等级值（MPa）；k——系数，取1.20。

2、计算水泥用量：Qc=1000×(ƒm,0–β) /(α׃ce)= 1000×(18.0+15.09) /(3.03×42.5)=257kg/m3根据查JGJ/T98-2010砌筑砂浆配合比设计规程表5.1.2-1中规定M15水泥用量不得低于290kg/m3适当调整，初步确定水泥用量为320 kg/m3式中：Qc——每立方米砂浆的水泥用量（kg）；ƒce——水泥实测强度（MPa），此处取42.5MPa；α、β——为砂浆的特征系数，其中α取3.03，β取-15.09。

3、每立方米砂浆砂子用量：采用砂的堆积密度1540kg/m34、选用每立方米砂浆用水量：根据现场施工需要，查JGJ/T98-2010砌筑砂浆配合比设计规程表5.1.2-1砂浆用水量取290 kg/m3六、经初步计算和调整水泥用量后的每方材料用量:3）六、计算试10L水泥砂浆的材料用量:六、经试配后水泥砂浆拌合物性能：七、水泥砂浆力学性能试验：八、配合比的选定在满足设计和施工要求的条件下，本着经济节约、优选的原则，选用编号为2的配合比为M15砂浆配合比。