钢结构设计说明精
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钢结构设计说明1.工程概况建设地点:xxx建设规模:xxxx结构体系:主体(),楼面及屋面(),基础()本工程±0.000相对的绝对标高为(xx)。
2.设计依据《建筑结构可靠度设计统一标准》 (GB50068-2001)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)《钢结构设计规范》 (GB50017-2003)《建筑抗震设防分类标准》 (GB50223-2008)《建筑抗震设计规范》 (GB50011-2010)《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24:90《钢结构焊接规范》(GB 50661-2011)《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 GB11345-893.结构的安全等级及设计使用年限3.1.建筑物结构安全等级:()级3.2.建筑抗震设防类别:()类3.3.抗震等级(),抗震设防烈度为()度,设计基本地震加速度值为(),设计地震分组:第()组3.4. 结构的环境类别:()类3.5.设计使用年限:()年3.6.场地标准冻深:()m3.7.场地的工程地质条件:根据()单位于()年()月提供的()勘查报告(勘查编号())的要求进行设计。
4.设计荷载(未经设计单位同意,施工、使用过程中荷载标准值不得超过以下荷载限值)4.1.荷载标准值:(部位XX)——恒荷载:()活荷载:()4.2.风荷载:基本风压:(),地面粗糙度类别:()类。
2.3.雪荷载:基本雪压:()。
5.材料要求5.1.钢材全部钢材应按现行国家标准和规范保证抗拉强度、伸长率、屈服强度、冷弯实验和碳、硫、磷含量的限值。
钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.2;应有明显的屈服台阶,且伸长率应大于20%;钢材应有良好的可焊性和合格的冲击韧性。
a.钢柱:采用Q235B/Q345B 须选择b.主梁:钢号为Q235B/Q345B 须选择c.次梁:钢号为Q235B/Q345B 须选择d.钢支撑:钢号为Q235B/Q345B 须选择e.柱脚螺栓:Q235B/Q345B 须选择f.装饰用钢构件: Q235B/Q345B 须选择5.2.螺栓5.2.1.高强螺栓性能等级为10.9级,扭剪型螺杆及螺母、垫圈应符合《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接的技术条件》(GB/T3632~3633)的规定;大六角型及配套的螺母、垫圈,应符合《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈与技术条件》(GB/T1228~1231)的规定,高强度螺栓的设计预拉力值按《钢结构设计规范》(GB50017-2003)的规定采用。
钢结构设计标准条文说明1.绪论:绪论部分主要介绍钢结构设计标准的目的、范围和适用范围,以及与其他标准的关系。
2.材料:本部分规定了钢结构设计所使用的材料的技术要求和机械性能。
其中包括了钢材的牌号、化学成分、机械性能、重量等指标,并要求材料必须符合国家相关标准。
3.焊接:焊接是钢结构连接的一种重要方式。
钢结构设计标准中的焊接条文主要包括了焊接工艺和焊接质量的规定。
例如,焊缝的形式、尺寸和检测要求等。
4.构件与节点:本部分主要规定了构件和节点的设计方法和要求,包括了构件的尺寸、强度等参数的计算方法和设计原则,以及节点的连接方式和承载能力的评估方法。
5.荷载与力学性能:本部分规定了钢结构所受到的荷载类型和计算方法,以及钢结构的力学性能要求。
例如,碰撞荷载、风荷载、地震荷载等,都在这一部分规定了相应的设计方法和参数。
6.抗震设计:抗震设计是钢结构设计中的重要内容。
本部分规定了抗震设计的原则和方法,包括了抗震设计参数的确定、构件抗震要求和连接方法等。
7.防火设计:防火设计是保证钢结构在火灾发生时有足够的抗火能力的设计要求。
本部分主要规定了钢结构的防火材料和防火措施的选择和使用方法。
8.桥梁设计:桥梁设计是钢结构设计中的一个特殊领域。
本部分规定了桥梁设计的一些特殊要求,例如桥梁的跨度、设计荷载、桥台和桥墩的设计等。
9.设计计算:设计计算是钢结构设计的核心内容。
本部分规定了钢结构设计计算的方法和原则,包括了构件和节点的计算公式、验算方法和计算条件等。
10.施工质量控制:施工质量是保证钢结构设计实施质量的关键因素。
本部分规定了施工质量控制的要求和方法,包括了施工材料的质量要求、焊接接头的质量检测、构件安装和测量的规范等。
以上是钢结构设计标准中一些重要条文的说明。
这些条文为钢结构的设计、施工和使用提供了技术规范和指导,对保障钢结构的安全和可靠性起着重要作用。
钢结构设计人员和施工人员应当熟悉并遵守这些标准,以确保工程质量和安全性。
钢结构设计总说明一、工程概况1、图中标注的尺寸除标高和总平面图以米(m)为单位外,其它尺寸均以毫米(mm)为单位。
2、本工程为安徽一钢结构厂房,轴线面积为2453.6平方米。
3、本工程结构安全等级为二级。
4、本工程生产火灾危险性为类,其耐火等级为二级。
5、本工程采用STS软件进行钢结构计算。
二、规范(一)本钢结构工程设计遵循(或参照)下列设计规范:1、《钢结构设计规范》GB50017-20032、《建筑结构荷载规范》GB50009-20013、《建筑抗震设计规范》GBJ50011-20014、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-20025、《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102:20026、美国《AISC》(参照)1989年版7、美国《MBMA》(参照)1996年版(二)本钢结构工程制作应遵循(或参照)下列施工规范1、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-20012、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-913、美国《AWS》(参照)1996年版(三)本钢结构工程安装应遵循下列施工规范1、《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-20012、《钢结构工程质量及验收规范》GB50205-2001(四)本钢结构工程材料应遵循下列材料规范1、《碳素结构钢》GB/T17002、《低合金结构钢》GB/T15913、《钢结构用扭剪型高强螺栓连接副技术条件》GB3632-954、《焊接用钢丝》GB1300-775、《碳钢焊条》GB5117-956、《低合金钢焊条》GB5118-95三、荷载1、屋面恒荷载:檩条+单层彩色钢板+0.35=0.35KN/m22、屋面活荷载:0.35KN/m2,屋面梁吊挂荷载:无3、基本风压:0.40KN/m2,地面粗糙度类别B类4、基本风压:0.46KN/M25、地震:抗震设防烈度六度6、吊车:无吊车四、材料1、本钢结构工程梁、柱、(翼缘、腹板)主要采用Q235B,梁连接端头板均采用Q235B。
钢结构设计说明一、设计依据及概况1、本钢结构加层工程施工图根据甲方提供的原始建筑图纸进行设计。
1、梁、柱的翼缘、腹板与端板的连接焊缝为全熔透坡口焊;2、图中所标注尺寸出标高以米为单位外,其余均为毫米为单位。
2、柱的翼缘、腹板与柱底板的焊接为全熔透破口焊;二、设计遵循的规范、规程及规定 3、所有钢结构的对接焊缝1、《建筑结构可靠度设计统一标准》上述焊缝等级为二级,其他为三级。
梁、柱与盖板应刨平顶紧后焊接。
2、《建筑结构荷载规范》五、涂装3、《钢结构设计规范》 1、除锈:制作前钢材应进行喷砂除锈处理,除锈等级要求达到Sa2级标准。
4、《门式钢架轻型屋面钢结构技术规程》 2、涂漆:钢材除锈后应涂醇酸类防锈漆一道,面漆一道。
在使用过程中,5、《建筑钢结构焊接技术规程》要定期进行涂漆维护。
焊接两侧50mm暂不涂漆,待现场焊完后6、《建筑抗震设计规范》补漆。
高强度螺栓连接范围内不得涂漆,保证摩擦系数达到0.45。
7、《冷弯薄壁型钢结构技术规程》其他:该建筑原始图纸及相关技术资料的缺失,会对本设计的结构可靠性造成三、钢结构材料一定的影响。
1、钢材主钢材采用Q235-B钢,钢材的化学成分和力学性能应符合GB/T700-88及有关标准的要求。
檩条采用的冷弯薄壁型钢还应保证冷弯试验合格。
2、焊接材料手工焊接时,Q235钢材之间焊接,采用E43XX系列焊条,应符合《碳钢焊条》要求。
3、檩条和檩托板之间的链接采用普通螺栓4、高强度螺栓采用10.9级摩擦型大六角头高强度螺栓。
5、钢材、链接材料、焊条、焊丝、焊剂、螺栓、涂料底漆均应有质量证明书。
四、钢结构加工制作1、钢结构的加工、制作应符合《钢结构工程质量验收规范》2、焊缝等级的规定:。
结构设计总说明一、设计依据1、甲方提供的相关基本工程资料。
2、抗震设防烈度及地震影响:抗震设防烈度为6 度,设计基本地震加速度为0.05g,设计地震分组为第三组。
3、设计中采用的规范(1、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001(2006(2、《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001(2010(3、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002(4、《钢结构设计规范》(GB50017-2003(5、《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2010(6、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002(7、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002(8、《户外广告设施钢结构技术规程》(CECS148:2003(9、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-914、结构计算采用PKPM(2008 版结构设计软件。
5、本结构需原结构确认后方可施工。
二、设计主要荷载基本风压:0.40kN/m2 , 地面粗糙度:B 类外包材料(不包括钢架自重及显示屏等平均自重:0.65kN/m活荷载(检修走道:1.5kN/m2如在施工过程中或使用过程中在结构上增加荷载,须征求设计单位同意。
三、主要材料1、承重钢结构采用Q235-B 钢,化学成分及力学性能除应符合《碳素结构钢》(GB700-2006及《低合金结构钢》(GB1591规定的要求并应具有钢厂出具的质量证明书或检验报告对承重结构的钢材应具有抗拉强度,伸长率,屈服强度(或屈服点和硫,磷含量的合格保证;对焊接结构应具有碳含量的合格保证。
焊接承重结构以及重要的非焊接承重结构采用的钢材应具有冷弯试验的合格保证。
a钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值应不小于1.2b钢材应有明显的屈服台阶,伸长率应大于20%c钢材应具有良好的可焊性和合格的冲击韧性2、手工焊接时,Q235 钢材之间,采用E43 系列焊条,其技术条件应符合《碳钢焊条》(GB5117-95的规定; 自动焊或半自动焊的焊丝和焊剂应与主体金属强度相应,焊丝与焊剂应符合《溶化焊用钢丝》(GB/T14957-94、《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》(GB/T5293-99的规定。
1总则钢结构的图纸分为钢结构设计图和钢结构施工详图(也称为钢结构加工制作详图)两个部分,土建结构专业施工图设计阶段提供钢结构设计图,本总说明为钢结构设计图的说明。
钢结构施工详图需由具有相应资质级别的钢结构加工制造企业或委托设计单位完成。
本工程土建结构部分主厂房及附属部分等钢结构的设计、制作、运输、堆放与安装,除本工程土建部分施工图总说明以及设计图纸中另有注明的外,均应按本说明书下列各项要求进行(如各施工图卷册中有关钢结构要求与本说明有冲突之处应以本说明为准)。
钢结构建(构)筑物设计使用年限为50年。
2规程、规范及标准本钢结构工程在遵照本说明第1条“总则”的前提下,设计、制作与安装应符合下列规程、规范及标准(最新版):GB50017-2003 钢结构设计规范GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范JGJ81-2002 建筑钢结构焊接技术规程JGJ82-1991 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程GB/T700-1988 碳素结构钢GB/T1591-1994 低合金高强度结构钢GB/T5313---1985 厚度方向性能钢板GB/T3632---1995 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副GB/T3633---1995 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件GB/T1228---1991 钢结构用高强度大六角头螺栓GB/T1229---1991 钢结构用高强度大六角螺母GB/T1230---1991 钢结构用高强度垫圈GB/T1231---1991 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB/T5780-2000 六角头螺栓C级GB/T41---2000 六角螺母C级GB/T95-1985 平垫圈C级GB/T852--1988 工字钢用方斜垫圈GB/T853--1988 槽钢用方斜垫圈GB/T708--1988 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许误差GB/T709--1988 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许误差GB/T3277-1991 花纹钢板GB/T5117-1995 碳钢焊条GB/T5118-1995 低合金钢焊条GB/T983--95 不锈钢焊条YB3301--92 焊接H型钢YB/T4001-98 压焊钢格栅板GB/T11263-1998 热轧H型钢和部分T型钢GB324-88 焊缝符号表示法GB/T9787-1988 热轧等边角钢GB/T9788-1988 热轧不等边角钢GB/T706-1988 热轧工字钢GB/T707-1988 热轧槽钢尺寸GB10854-89 钢结构焊缝外形尺寸GB8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级3钢材钢材采用碳素结构钢Q235B、低合金结构钢Q345B。
钢结构设计总说明一、设计概述钢结构设计是建筑工程中的重要环节,其主要目标是确保钢结构的安全性、稳定性和功能性。
本设计总说明旨在为钢结构设计提供全面的指导和说明,以确保设计过程中的规范性、合理性和可行性。
二、设计依据1、国家相关法规、规范和标准,如《钢结构设计规范》、《建筑结构荷载规范》等。
2、工程合同、技术规格书等项目文件。
3、建筑、结构、水暖电等专业设计任务书。
4、地质勘察报告、环境条件等自然条件。
三、设计参数1、钢材材质:本工程采用Q345B、Q235B等钢材。
2、构件截面尺寸:根据结构计算和构造要求确定。
3、连接方式:采用焊接或螺栓连接,具体根据受力情况和使用要求4、涂装材料:采用醇酸防锈漆、防火涂料等。
四、设计流程1、方案设计:根据项目需求和条件,进行结构方案构思和比选。
2、初步设计:进行结构布置,确定主要构件截面尺寸和材料,进行荷载计算和内力分析。
3、施工图设计:根据初步设计结果,进行详细的结构施工图设计和构件加工图设计。
4、深化设计:对施工图进行深化设计,包括节点详图、构件编号和加工要求等。
5、设计审查:进行专业审查和校核,确保设计的安全性和合理性。
五、注意事项1、设计过程中应充分考虑建筑物的使用功能和荷载情况,选择合适的结构形式和材料。
2、严格遵守国家相关法规、规范和标准,保证设计的安全性和合规3、加强与各专业之间的协调与配合,确保设计的整体性和一致性。
4、对设计中出现的问题及时采取措施进行处理,确保设计的顺利进行。
钢结构厂房设计总说明一、概述钢结构厂房是一种以钢材为主要结构材料的工业建筑形式,其设计的主要目的是为了满足工业生产过程的建筑空间需求和环境保护要求。
本设计总说明旨在为相关人员进行钢结构厂房的设计提供全面的指导和建议。
二、设计原则1、满足生产工艺需求:钢结构厂房的设计应首先满足生产工艺的需求,包括生产流程、设备布置、物流运输等。
2、确保结构安全:钢结构厂房的结构设计应确保其在各种可能出现的荷载条件下都是安全的,包括风载、雪载、地震等自然力。
钢结构设计说明一、总则1、本车间结构体系为:单层单跨钢结构车间。
2、按建筑物重要性,结构抗震设防标准为丙类建筑;结构安全等级为二级,耐火等级为二级。
主体结构的设计使用年限为50年。
3、本工程结构抗震设防烈度为7度;设计基本地震加速度值为0.10g,第一组场地类别为II类。
4、本工程设计标高±0.000相当于绝对标高m,图中所注标高均为相对标高,且以米为单位,其余均以毫米为单位。
二、设计依据1、甲方之设计要求及已批准有关资料。
2、中华人民**国国家标准和地方标准:《钢结构设计规范》(GBJ17–88)《建筑结构荷载规范》(GB50009–2001)《建筑抗震设计规范》(GB50011–2001)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(CECS102:98)《轻型钢结构设计规程》(DBJ08–68–97)三、设计荷载标准值1、恒载:结构自重(包括屋面板、檩条、保温层及刚架自重)2、活载:计算刚架0.3km/2 计算檩条0.5km/23、雪载:0.2km/24、风载:基本风压 0.5km/2四、材料1、焊条对于钢材,手工焊时,用Q235B型焊条,其性能应符合(GB5118–85)规定,自动或半自动焊时,采用(GBJ1300–77)的焊丝和相应的焊剂。
对于钢材,手工焊时,用Q235B型焊条,其性能应符合(GB5117–85)规定,自动或半自动焊时,采用(GBJ1300–77)的焊丝和相应的焊剂。
2、粗制螺栓、螺母和垫圈(除屋面梁拼接处所用)采用(GB700–88)规定Q235钢制作。
3、高强螺栓、螺母和垫圈(屋面梁拼接用)采用《优质碳素结构钢技术条件》(GB700–88)中规定的钢材制成,10.9级,其热处理、制作和技术要求应符合《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》中的规定。
4、钢结构主材采用Q235钢,檩条采用Q235钢,其机械性能(抗拉强度、延伸率、屈服强度、冷弯性能)和化学成分(C、Si、Mn、P、S含量)应符合(GB700–88)之规定,且钢材都必须具备出厂证明和合格保证。
钢结构设计说明范文钢结构是一种使用钢材构成的结构体系,具有高强度、刚性和耐久性的特点。
钢结构设计是指针对具体工程项目,根据设计要求和参数,进行结构分析和计算,确定钢结构的各项参数和构件尺寸,确保结构安全、经济和美观。
以下是钢结构设计的一般步骤和注意事项。
1.结构设计前的准备工作:在进行钢结构设计之前,需要对项目的设计要求和参数进行收集和分析。
这包括建筑用途、荷载标准、地震烈度、风荷载、施工工艺等各项要素。
收集并准确分析这些数据是进行设计的基础。
2.结构计算模型的建立:3.荷载计算和分析:荷载计算和分析是钢结构设计的重要部分。
根据项目的设计要求和荷载标准,计算结构所受到的各类荷载,包括永久荷载、活荷载、温度荷载、地震荷载和风荷载等。
通过荷载计算和分析,可以确定结构的设计荷载和各个荷载组合情况。
4.结构分析和计算:通过结构分析和计算,可以确定结构的各项参数和构件尺寸。
这包括弯矩、剪力、轴力和变形等方面。
结构的分析和计算可以通过手算或使用专业的计算软件进行。
5.钢材选型和规格确定:根据结构分析和计算的结果,选择适当的钢材种类和规格。
钢结构设计应该确保结构的安全和经济性,遵循国家相关标准和规范。
6.节点设计和连接:在钢结构设计中,节点设计和连接是非常重要的。
节点的设计应该满足结构刚度和变形要求,同时保证节点的可施工性和维修性。
连接构件的选型和设计应该满足结构的受力要求,确保连接的强度和稳定性。
7.结构的施工工艺和施工工作图:在钢结构设计过程中,需要考虑结构的施工工艺和施工工作图。
结构的组装和拼装方式,钢结构节点的制作和安装方式等,都需要提前规划和设计。
8.结构的验收和监理:9.结构的维护和保养:总之,钢结构设计是一个综合性的工程设计工作,需要考虑多个因素和要素。
设计人员应该熟悉相关的标准和规范,具有丰富的实践经验和相关知识。
钢结构设计的安全、经济和美观是设计的重要目标,应该在设计过程中得到充分考虑和满足。
钢结构设计说明一、工程概况(1结构体系:下部为混凝土框架结构体系,上部固定屋面为钢结构悬挑桁架结构体系。
(2支撑形式:悬梁桁架结构支撑于下部混凝土结构柱和外圈落地钢结构内外柱上。
二、结构设计依据(一结构设计施工遵循的规范,规程及规定(1建筑结构可靠设计统一标准GB50068-2001(2 建筑结构荷载规范GB50009-2001(2006年版(3抗震设防分类标准GB50223-2008(4建筑抗震设计规范GB50011-2001(2008年版(5钢结构设计规范GB50107-2003(6建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002(7混凝土结构设计规范GB50010-2002(8冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2002(9高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99-98(10建筑地基基础设计规范JGJ5007-2002JGJ61-2003网壳结构技术规程(11.(12网架结构设计与施工规程JGJ7-91(13钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程JGJ82-2002(14建筑钢结构防火设计规范CECS200:2006(15建筑桩基技术规范JGJ94-2008(16建筑地基处理技术规范JGJ79-2002(17建筑基坑支护技术规程JGJ120-99(18建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003,J256-2003(19钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001(20优质碳素钢结构GB/T699-1999(21碳素钢结构GB/T700-88(22低合金高强度结构钢GB/T1591-94(23碳钢焊条GB/T5117-95(24低合金高强度结构钢GB/T5118-95(25埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB/T5293-1999(26低合金钢埋弧焊用焊剂GB/T12740(27熔化焊用焊丝GB/T14957-94(28气体保护电弧焊用碳钢,低合金钢焊丝GB/T8110-95(29六角头螺栓GB/T5782GB/T5782级-C六角头螺栓(30.(31钢结构用高强度大六角螺栓螺母垫圈技术要求GB/T1228-1231(32涂装前钢材表面锈蚀等级和涂装GB8932(33钢结构防火涂料应用技术规程CECS:24-90(二设计基准期50年,结构设计使用年限为50年。
(三抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速值为0.15g,抗震构造措施按8度要求设计。
三、荷载1、地震作用:本地区抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速值为0.15g,钢结构阻尼比:0.02。
设计地震分组:第一组。
场地土类别:III类2、风荷载:基本风压0.60KN/㎡(按照100年重现期取用,地面粗糙度B类。
风压高度系数u z:按《建筑结构荷载规范》50009-2001(2006版取值。
3、附加恒荷载:悬挂点荷载:悬挂荷载根据强弱电、暖通专业提供的设备重量及布置位置确定。
4、屋面活荷载:0.50 KN/㎡;雪荷载:基本雪压0.45 KN/㎡(按照100年重现期取用。
5、温度作用:升温+30度,降温-33度:钢结构合拢温度10度。
四、材料1、结构采用钢材为Q345-B级,其力学性能及各种化学元素含量的合格保证必需符合现行国家规范《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定,采用的Q235-B级且伸长,的规定。
钢材应具有明显的屈服台阶GB/T700钢材应符合《碳素结构钢》率不应小于20%:钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比不应大于0.85。
钢材应具有良好的焊接性和合格的冲击韧性。
2、当采用的钢板厚度大于等于40mm时,板厚方向的截面收缩率应不小于现行国家标准《厚度方向性能钢板》GB/T50313关于Z15级规定的容许值,且含硫量≤0.01%。
主体钢结构钢管采用热轧无缝钢管或直缝高频电焊钢管。
钢管应符合现行国家标准《结构用无缝钢管》GB/T8162和《输送流体用无缝钢管》GB/T8163的规定。
3、焊接连接材料应与主体金属力学性能想适应。
当两种不同钢材焊接时,宜采用与强度较低钢号匹配的焊条与焊丝。
焊接板件厚度大于等于25mm的厚板焊接宜优先选用低氢型焊条。
手工焊时,对Q235钢材用E43××型号的焊条,其性能应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117,《低合金钢焊条》GB/T5118的规定。
埋弧自动或半自动焊时,对Q235钢才用H08A焊丝,配以F4A×型焊剂焊接;对Q345钢采用H08MnA或H10MnA2焊丝,配以F50××型焊剂,其性能应符合现行国家标准《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB/T5293、《低合金钢埋弧焊用焊剂》GB/T12740、《熔化焊用焊丝》GB/T14957的规定。
二氧化碳气体保护焊时,对Q235-B级钢采用ER49-1焊丝,Q235-C和D级用ER50-6焊丝;对Q345-B级采用钢ER50-3焊丝,Q345-C和D用ER-2焊丝,其性能应符合现行国家标准《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110的规定。
4、钢结构高强度螺栓采用10.9级大六角头高强度螺栓,其技术条件须符合现行国家标准GB/Y1228-1231的规定。
普通螺栓采用现行国家标准GB/T5780和GB/T5782的规定4.6级或4.8级螺栓。
本钢结构图中为特别注明的螺栓均为高强度螺栓,未注明的高强度螺栓均为摩擦型连接。
五制作安装验收1本套设计图中的钢机构构件必须在有资质的,具有专门机械设备的建筑金属制尚应满足《钢,安装和验收除符合本设计图要求外,焊接,钢机构的制作,造厂加工制作结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001和《建筑高结构焊接技术规程》JGJ81-2002的规定。
2所有焊接材料焊接工艺用满足<<建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 的规定。
3钢结构加工前要当大样,校核尺寸后方可下料,下料时宜采用自动切割机切割,当钢板件厚度为18mm急以上时宜采用精密切割,采用精密切割确有困难时,可采用火焰切割,焊接构件的坡口和切口质量应符合相关规范规定构件、杠件和板件长度应预加焊接收缩量,其职通过实验确定。
构件制作长度的允许偏差应符合GB50205的规定。
4对于弯曲管,应根据实际情况选择合理的弯曲工艺,弯曲钢管表面光和过度,不得出现折痕和凹凸不平,成型后材料性质不得有明显改变5焊接宜采用自动焊机或半自动焊机进行。
雨雪天气时,禁止露天焊接,构件焊区表面潮湿或有冰雪时,必须清理干净方可焊接。
多层焊接应连续施焊,其中每一道焊缝后,应及时清理焊渣,如发现有影响焊缝质量的缺陷,必须清除后重焊,焊接作业环境的风速、湿度、温度要求以及焊接预热、后热的要求应严格按《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定执行。
6除特别说明的焊缝外,坡口焊和熔透焊要求达到二级焊缝,其他未注明的均为三级焊缝,未注明的构件连接焊缝均为满焊,角焊缝高度hf取6mm及构件最小壁厚的1.2倍中的较大值。
不同厚度板的对接应满足GB50017-2003中的8.2.4条规定7钢管接长应采用熔透对接焊缝,对接缝口形式见下面,先用小直径焊条打底焊,然后用普通焊条施焊。
8所有的钢管构件,其端部必须用封头板封闭,封头板厚度不小于管壁厚度且不小于6mm 但也不大于20mm封闭前确保管内没有积水和潮气。
9、除特殊注明外,本图中圆钢管间的连接节点均为相贯节点。
钢管相贯线焊缝熔透对接焊缝,剖口形式及要求见下图,先用小直径焊条打底焊,然后用普通焊条施焊,剖口满焊,如果无法满足时,相贯线焊缝在图示A、B区焊透,C区为角焊,焊缝高度Hf=1.2t;各区相接处焊缝光滑过度,所有圆管的相贯原则:大管先于小管,壁厚先于壁薄。
10、钢构件在焊接后产生超过允许偏差的变形应予以矫正,当采用机械方法进行构件变形矫正时,环境温度不应低于0度,当采用加热方法进行构件变形矫正时,加热要缓慢,并防止材料过烧,钢管在用法兰盘连接时端板焊台后法兰的连接面要机加工保证平整。
11、高强度螺栓孔应采用钻成孔,孔径比螺栓公称直径d大2.0mm,当螺栓孔位置不对或出现误差较大时,安装人员不得任意扩孔或烧孔,高强度螺栓连接处构件接。
0.50抗滑系数不得小于,不得有油漆或油污,触面作喷砂处理.12、钢结构安装时应设可靠的临边支护。
13、钢结构安装前应对构件和连接材料的质量进行复检。
构件的变形或缺陷超出允许偏差时,应在安装前进行处理。
油漆破损等要即时修复补漆,吊装前要将构件上的油污尘土清洗干净。
14、构件吊装前应进行验算,经过计算确定后施工顺序和布置吊点位置,,吊装时应采取措施防止构件扭曲和损坏。
15、刚接购竣工验收,应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的规定。
六、钢结构的除锈和防火1、钢结构的除锈及涂装应在制作质量检验合格后进行。
2、钢构件表面采用喷砂(丸除锈,除锈等级为Sa2.5级,其质量要求应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等》(GB8923-88的规定。
焊接区和高强螺栓连接处距孔心列线三倍孔直径范围内的接触面钢板不涂漆外,其他构件表面涂无机富锌底漆一道,干膜厚度不小于70um,环氧云铁中间漆两道每道厚度30um,聚氨脂面漆两道每道厚30um,颜色令定。
现场焊接部位或补刷防腐漆部位采用环氧富锌底漆一道厚度不小于70um,环氧云铁中间漆两道每道厚度30um聚氨脂面漆两道每道后30um,颜色令定。
刚强度螺栓连接板间的缝隙用腻子密封。
3、运输安装过程中对涂层的损伤,须视损伤程度的不同采取相应的修补方式,对拼装焊接的部位必须清除焊渣,进行表面处理达到St3级要求后,用各种涂料补图。
4、以上防腐要求必须达到防护层使用年限15年以上,产品厂家可根据自身产品性能和设计单位研讨后对漆膜组合进行调整。
在钢结构设计使用年限期间应定期进行维护检查。
、钢结构构件防火等级见建筑消防篇。
5.七、其他1、钢结构焊接监测、变形检测等除按国家规定自检外,还应委托独立的第三方进行。
2、本土只能使用标注的尺寸,不得从图纸上取量。
除另外说明外所有尺寸单位均为mm,所有标高单位均为m。
3、在图纸和其他设计文件中,与本文内容有矛盾处,如无特殊说明,均应按图纸或其他设计文件施工。
4、本文中未详尽的内容,均应参照相关的国家和地方规范、规程、行业标准、标准图集及政府主管部门的各项规定执行。
5、钢结构施工单位须提供钢结构加工安装详图交由设计单位确认后方可施工。
6、吊装和安装钢结构工程所需的施工支撑结构的设计必须保证施工阶段不会引起钢结构和结构超载或破坏。
7、施工时所有结构图纸与相关的建筑及设备图纸一同阅读理解。
按图纸要求执行。
,设计图另有要求的,、本说明为钢结构总体说明8.。