泡沫混凝土施工技术交底
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可编辑修改精选全文完整版技术交底记录编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称发泡混凝土交底提要发泡混凝土施工技术交底交底内容:施工工艺一、泡沫混凝土的生产工艺流程如下:泡沫混凝土的生产过程包括泡沫制备、泡沫砼混合料制备、浇注成型、养护、检验。
泡沫砼施工注意事项1、泡沫砼混合料搅拌要充分搅拌要均匀,与发泡剂要混合均匀。
2、搅拌泡沫砼混合料时,必须严格控制水的用量。
3、施工用水必须采用自来水,严禁含酸性物质的水掺入发泡剂中,以免产生化学反应,影响发泡剂发泡效果。
4、泡沫混凝土的施工环境气温宜在-5℃以上,并应避免在雨天、烈日高温条件下施工。
5、泡沫混凝土的流动性较大,当屋面的坡度大于2%,用泡沫混凝土进行找坡施工时必须采用模板辅助。
6、泡沫混凝土施工必须在由专业知识的技术人员指导下进行,对每道工序严格把关,确保施工质量。
7、泡沫混凝土及细石混凝土防水保护层内埋设的各种预埋件、预留孔(水管、排水孔等),应在浇注混凝土前做好,严禁在保护层上凿孔打洞,不得在保护层内埋设管线。
二、人员材料劳动力安排及分工表分项工程名称工种人数备注轻质泡沫混凝土隔音材料运输工 4 搅拌工 3 加料工 3不是形成椭球体,它在毛细管作用下多少要产生变形而变成多面体。
混合料中的细孔分布得愈均匀、尺寸愈小,则泡沫砼强度愈高。
5、生产泡沫砼的原材料泡沫混凝土的生产原材料包括泡沫剂、水泥和水等。
五、泡沫剂泡沫的质量以坚韧性,发泡倍数和泌水量等指标来鉴定:泡沫的坚韧性就是泡沫早空气中在规定时间内不致破坏的特性,常以泡沫在单位时间内的沉陷距来确定;发泡倍数是泡沫体积大于泡沫剂水溶液体积的倍数的倍数,泌水量是指泡沫破坏后所产生泡沫剂水溶液体积。
当泡沫质量符合下列指标时,即可用于生产泡沫砼:①1h后泡沫沉陷距不大于10mm;②1h的泌水量不大于80ml;③泡沫的倍数不小于20倍。
水泥:普通32.5硅酸盐水泥。
水:普通自来水或井水(溪水)。
配合比:水泥:水发泡剂=5:3:0.01泡沫混凝土的生产泡沫混凝土的生产工艺流程泡沫混凝土的生产工艺流程如下:泡沫混凝土的生产过程包括泡沫制备、泡沫砼混合料制备、浇筑成型、养护、检验。
1、施工人员组织按项目管理组织构架进行施工组织。
栋号施工员负责组织本栋泡沫混凝土施工组织。
技术部负责技术指导。
2、施工材料组织(1)水泥:标号为32.5R的通用硅酸盐水泥,应符合《通用硅酸盐水泥》GB175—92的规定,水泥进场必须有出厂合格证;(2)发泡剂:泡沫混凝土以热聚物表面活性剂为有机胶结料的聚合物,通过发泡机的发泡系统,将发泡剂充分发泡。
(3)拌合用水:符合《混凝土拌合用水标准》(JGJ63-89)的规定;(4)、配合比设计:严格按照《现浇泡沫混凝土行业标准》要求的配比。
3、施工设备及用具准备(1)专用泡沫混凝土拌合设备---发泡搅拌机、泡沫混凝土输送泵、泡沫混凝土输送管;(2)普通工具:磅秤、手推车、集料箱、靠尺、铲刀、灰线、钢卷尺、皮卷尺及其配套的施工设施;(3)防护用具:防尘罩、水靴等防火、防毒、通风器材及劳保用具;(4)现场取样试模用具:100×100×100钢制模具(每100立方为一个检验批,一组3个试块,不足100立方也作一个检验批)。
4、施工工艺及技术要求(1)严格按设计的技术指标和配合比要求施工。
设计要求:C0.5级配,即干密度300 kg/m3,导热系数为0.08W/m.k。
屋面泡沫混凝土保温层最薄处厚度为30mm,找坡2%,按已有坡度顺势找坡,泡沫混凝土浆料直接现浇摊铺在已清理完成的基层上。
找坡按照图纸施工。
(2)准确找好施工切入点:屋面保温须在各种管线安装完成后进行。
(3)施工基层应无灰尘、无杂物,屋面基层须无积水。
(4)根据保温层的设计厚度,用水泥砂浆按2m×2m打笆、植模,按设计要求做好坡度或平面;(5)对设备、量具进行检查测试,先放少量净水检查输送泵压力是否正常;(6)开启电源,在发泡器内加入一定量的发泡剂,充气加压3~6min,升压到4~10Mpa后待用;(7)在1m3搅拌机内加入水、抗裂材料搅拌1~2min,再加入水泥搅拌3~5min,若泡沫混凝土中泡沫尚未均匀混合,可适当延长时间;(8)将发泡器内的泡沫排放到已拌合好后的水泥浆料内,搅拌均匀后将浆料排放到施工的工作面上;(9)用2m的抹尺将泡沫混凝土浆料在15分钟内快速摊铺抹平;(10)泡混凝土接岔交接部位施工时应将前次的施工面铲出斜面、凿毛,用水冲洗干净,湿润后再进行浇筑,或者就此留出准确的分格缝;(11)对落水口檐构做好细部处理,对污染的墙壁、器具、设备、管道要清洗干净;(12)泡沫混凝土浇筑24小时后开始自然养护,养护期内严禁上人踩踏,泡沫砼养护时间为3~7天。
一、工程概况1. 工程名称:_______2. 工程地点:_______3. 施工单位:_______4. 施工日期:_______二、技术交底目的为确保现浇泡沫混凝土施工过程中的安全,提高施工质量,特进行安全技术交底。
三、安全技术交底内容1. 材料准备(1)泡沫混凝土原料:水泥、粉煤灰、水、发泡剂等,必须符合国家相关标准。
(2)施工工具:搅拌机、输送泵、浇筑工具、检测工具等。
2. 施工准备(1)施工现场应平整,排水畅通,确保施工安全。
(2)施工人员必须佩戴安全帽、手套、防尘口罩等个人防护用品。
(3)施工前应检查施工机械、设备,确保其正常运行。
3. 施工过程(1)搅拌泡沫混凝土:严格按照配合比进行搅拌,确保搅拌均匀。
(2)浇筑:按照设计要求进行浇筑,注意控制浇筑速度,防止发生流淌。
(3)养护:浇筑完成后,及时进行养护,保持泡沫混凝土的强度和稳定性。
4. 安全注意事项(1)施工人员应遵守施工现场的安全规定,不得擅自离开工作岗位。
(2)施工过程中,注意防止材料、工具等物品坠落伤人。
(3)操作机械设备时,必须穿戴安全帽、手套等防护用品,确保操作安全。
(4)施工过程中,注意防火、防爆,不得在施工现场吸烟。
(5)施工现场应设置警示标志,确保施工安全。
5. 紧急预案(1)发生火灾时,立即切断电源,使用灭火器进行灭火。
(2)发生人员伤害事故,立即拨打急救电话,并采取紧急措施进行救治。
(3)发生意外事故,立即停止施工,报告相关部门,按照应急预案进行处理。
四、交底要求1. 施工单位应组织施工人员进行安全技术交底,确保施工人员了解并掌握安全操作规程。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容,提高安全意识,确保施工安全。
3. 施工过程中,严格执行安全技术交底要求,确保施工质量。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高施工人员的安全技能。
五、交底人及日期交底人:_______日期:_______备注:本安全技术交底模板仅供参考,具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
泡沫混凝土回填施工工艺技术交底泡沫混凝土是一种轻质高强度的填充材料,具有良好的保温、隔音、吸震等性能,广泛应用于房屋建筑、隧道、道路等工程中。
泡沫混凝土回填施工工艺技术交底是指在施工前,施工单位详细介绍该工艺的施工方法、要求和注意事项,并与施工人员进行培训和交底,以确保施工质量和工期的顺利进行。
以下是关于泡沫混凝土回填施工工艺技术交底的详细内容。
一、工艺方法和要求1.泡沫混凝土的配比要按照设计要求进行调整,保证材料的比例准确。
2.施工现场要进行彻底清理,确保基础表面平整、干净。
3.在施工前,要进行试块的检测,验证泡沫混凝土的物理性能是否符合设计要求。
4.施工前要对施工人员进行培训,包括工艺方法、操作规范和安全注意事项。
二、施工流程1.施工前的准备工作:清理现场、搭建脚手架、划定施工范围等。
2.泡沫混凝土的制备:根据配比要求,将水泥、骨料、泡沫剂等加入搅拌机中进行搅拌,制备成均匀的混凝土糊状物。
3.泡沫混凝土的回填:将混凝土糊状物通过输送管输送到回填位置,一次回填一定高度,采用振动器进行压实。
4.回填层的厚度和回填时间要根据设计要求进行调整,确保每层回填的均匀性和稳定性。
5.当回填层的高度达到一定要求后,进行养护处理,包括浇水、覆盖保温、增湿等措施,以确保泡沫混凝土的早期强度和抗冻性能。
6.施工完毕后,要对施工现场进行清理和整理,保持施工环境的整洁。
三、安全注意事项1.在施工过程中,要注意人员的安全,穿戴好相关的安全防护设备。
2.泡沫混凝土在制备和回填过程中产生的粉尘要及时清理,以保持空气的清新。
3.施工现场要设置明显的安全警示标志,防止无关人员进入施工区域。
4.施工人员要严格按照操作规范进行作业,切勿违规操作或随意更改施工工艺。
5.如遇恶劣天气或特殊情况,要及时停工并采取相应的防护措施。
四、检验验收1.施工完毕后,要进行泡沫混凝土回填的质量检验,包括强度检测、密实度检测等。
2.若发现质量问题,应及时进行整改;合格后方可进行验收。
一、交底目的为确保泡沫混凝土设备安装过程中的安全,预防事故发生,特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 人员要求- 参与安装的人员必须经过专业培训,熟悉泡沫混凝土设备的操作规程和安全知识。
- 安装人员必须身体健康,持有有效操作证。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 现场环境- 施工现场应保持整洁,通道畅通,无障碍物。
- 设备安装区域应平整、坚实,避免设备滑动或倾斜。
3. 个人防护- 安装人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套、防滑鞋等个人防护用品。
- 高处作业时,必须系好安全带,并配备安全绳。
- 防尘措施:安装过程中会产生大量粉尘,必须佩戴防尘口罩或防尘面罩。
4. 设备安装步骤- 基础检查:安装前,对设备基础进行检查,确保其符合设计要求,平整、坚实。
- 设备定位:根据设计图纸,确定设备位置,确保设备水平、垂直。
- 设备固定:使用合适的固定装置,将设备牢固地固定在基础上,防止设备在安装过程中移动或倾斜。
- 管道连接:连接管道时,确保管道连接牢固,无泄漏,并注意检查管道的坡度,防止混凝土在输送过程中发生沉淀。
- 电气安全:电气设备的安装和维修应由专业电工进行,非专业人员严禁操作。
- 试运行:设备安装完成后,进行试运行,检查设备运行是否正常,有无异常声音或振动。
5. 注意事项- 高空作业:高处作业时,必须严格遵守高空作业安全规程,确保安全。
- 机械伤害:操作机械设备时,必须注意机械的安全防护装置,防止机械伤害。
- 电气伤害:电气设备操作时,必须遵守电气安全规程,防止电气伤害。
- 火灾爆炸:泡沫混凝土设备操作过程中,可能产生易燃易爆物质,必须采取防火防爆措施。
三、安全措施1. 现场安全措施- 设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
- 配备消防器材,确保火灾事故能够及时得到控制。
- 定期对施工现场进行检查,消除安全隐患。
2. 人员培训- 对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。
- 定期组织安全演练,提高应急处置能力。
泡沫混凝土技术交底一、工程概况西安市浐灞文化中心三期工程5层中庭楼面。
二、编制依据:2.1.1业主提供的本工程建筑、结构和安装工程设计文件及相关文件。
2.1.2屋面施工方案2.1.3国家和地方政府颁布的有关安全生产、文明施工的政策法令性文件和法规、规定。
2.1.4 JG/T266-2011泡沫混凝土三、技术措施准备1、根据设计图纸及相关施工验收规范、屋面施工方案编制本交底;2、施工前根据施工方案、设计施工图和标准图集等的要求,对相关的作业班组进行技术、安全交底。
3、测量放线:根据设计施工图在墙柱上弹出结构+50cm水平标高线,以控制屋面找坡层标高。
四、机具准备1专用泡沫混凝土拌合设备—水泥发泡剂、发泡混凝土一体机(液压泵送)2普通工具:抹尺、灰刀、钢丝刷、抹子、滚刷、量具、桶及配套工具五、基层处理1对抹灰遗落的砂浆、凸出的混凝土浮浆等用铁铲铲除、剔平干净,对局部楼板混凝土表面的凹陷过大的部分用1:2水泥砂浆补平,然后清扫干净。
2所有钢筋头、铁丝等部位必须割除。
3将所有突出屋面的管道根部全部用细石混凝土封堵;有预留错误或因设计变更而取消的洞口,按原屋面配筋要求植筋(植筋按相应的规范执行),用高一标号的微膨胀细石混凝土封堵。
4用水将屋面将屋面楼板遗留的碎渣、泥土、浮尘、油污等清扫干净,将积水扫除。
5处理后的基层表面要坚固、平顺、干净、无灰尘油污、无明水。
6测定五楼结构板标高,校对面层做法厚度与现场实际标高的偏差情况,将变形缝、雨水管等位置找准,方便下一道工序施工。
六、施工操作工艺找坡层操作工艺1、准备工作:施工前先将基层表面清净,弹出分水线、汇水线、流水槽位置线。
找坡层为泡沫混凝土。
最薄处30mm厚,坡度2%,坡度朝向详见建施平面图。
2、做标高墩找坡:根据水落口的位置和坡度,找出最高点和最低点的标高,结合找坡线量出找坡层各点的上平标高,拉小线做好找平墩,找平墩间距约2m左右,以便控制找坡层的上表面标高3、铺设拌和料:铺设前按施工布置的运输路线,即先远后近、先里后外的施工顺序。
泡沫混凝土施工技术交底一、施工1、施工准备材料要求及主要机具:水泥:宜用32.5以上的普通硅酸盐水泥,应按设计要求选用。
砂:用中砂,不得含有杂物。
含泥量不得超过3%,使用前必须过3-5mm孔径的筛。
外加剂:外加剂的选择及用量应符合设计要求及GB-50119-2003规范的规定。
主要机具:发泡机、砂浆搅拌机、铁抹子、扫帚、木抹子、刮杠等。
2、基层处理:把杂物清理清扫干净,并用水湿润。
3、泡沫制取和使用泡沫混凝土使用的泡沫应该使用专用设备制取。
其泡沫直径应控制在0.5-2mm之间,且应有弹性,不易破碎。
混凝土泡沫应随制取随使用,留置时间不宜大于20分钟。
4、找平层与保温层应同时施工,保温层坡度应符合设计要求,基层与突出屋面结构(女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱等)的交接处和基层的转角处,保温层均应作成圆弧形;内部排水的水落口的周围,找平层应做成略低的凹坑。
5、总厚度超过10cm时,宜分层施工。
6、平屋面采用结构找坡,坡度不应小于3%;采用材料找坡,坡度宜为2%;天沟、檐沟纵向找坡,坡度不应小于1%,沟底水落差不得超过150mm。
7、当容重低于300kg/ m3时,施工时宜加速凝剂,速凝剂掺量一般为水泥用量的2%-8%,掺量随速凝剂品种、施工温度和工程要求适当增减,具体的增减量应由实验确定。
8、施工现场的气温不宜低于5℃。
9、施工完毕后,应进行保湿养护。
二、施工工艺基底清理——找标高——搅拌、搅拌混凝土——找平、压光——养护——检查验收(1)基底清理:基层应清理干净(2)找标高:根据水平标准线和设计厚度,在四周墙、柱子上弹出面层的水平标高控制线。
(3)混凝土搅拌:a、配制泡沫浆体,根据混凝土发泡剂的配比和生产工艺,配制发泡浆体。
b、搅拌水泥浆,按设计选用的泡沫混凝土型号,先将定量的水加入搅拌机,再将称量好的水泥、粉煤灰等添加料投入搅拌内搅拌,时间不少于2分钟。
C、将预发泡沫倒入水泥浆体的搅拌机中,搅拌6分钟,使水泥泡沫浆料达到均质化要求,即可进行现场直接浇筑,预拌好的水泥泡沫浆料应在3小时内用完。