油墨树脂PMMA

环保溶剂PMMA
产品简要说明
溶剂编号：PMMA
分子量：140-225
产品优势说明：
1，闪点：高于61，属于非危化品，可以普通储存和运输。

2，毒性：属于低毒类环保型溶剂
3，气味：气味极低几乎无味，这是该溶剂的最大亮点。

不仅降低施工气味，产品本身无残留。

4，流程：主馏程为158-185，由于该溶剂的释放性好，使得湿膜表干慢实干快。

实干性类比丙二醇甲醚醋酸酯PMA,并以此作为挥发性方面的配方设计参考。

比喻夏用PU稀释剂中
PMMA可以投放30-40%的比例。

慢干对流平帮助大，不影响漆膜的实干，可以做底面通用的稀释剂。

5，溶解力：非常强，仅稍微低于环己酮。

比PMA、CAC强较多。

6，水溶性：不溶于水。

7，应用范围：适合油漆油墨、胶粘剂、清洗剂、脱漆剂等方面。

佛山市顺德区零碳化工有限公司
2018年5月16日星期三。

pmma常用牌号PMMA，全名为聚甲基甲基丙烯酸酯（Polymethyl methacrylate），是一种常见的有机玻璃材料，具有高透明性、耐化学腐蚀性和耐热性。

它广泛应用于建筑、家居、汽车、电子、医疗、光学等领域。

有多种不同牌号的PMMA材料，下面将介绍几种常用的牌号及其应用。

1.恩普通用级PMMA(MT101、MT102、MT103)恩普PMMA是一种常用的通用级PMMA，具有优异的透明性和抗紫外线能力，广泛应用于建筑、装饰、广告牌、灯罩等领域。

它具有良好的机械性能和加工性能，使其成为制作透明制品的理想选择。

2.高流动性级PMMA（MT461、MT331、MT201）高流动性级PMMA具有出色的流动性，易于注塑成型，能够制作出较薄壁的复杂形状制品，如光学设备、汽车照明配件、电子产品外壳等。

高流动性级PMMA通常具有相对较高的透明度和良好的表面质量。

3.抗冲击级PMMA（MT808、MT908、MT1008）抗冲击级PMMA是通过改性添加剂来提升其抗冲击性能的一种特殊牌号。

它具有与通用级PMMA相似的透明度和加工性能，但提供了更好的抗冲击强度和耐候性，适用于户外应用、运动器材、汽车零部件等领域。

4. UV稳定级PMMA（MT909、MT1009、MT1109）UV稳定级PMMA是在原有PMMA材料中添加特殊的紫外线吸收剂，提高其抗紫外线性能和耐候性。

它适用于户外应用，如广告招牌、室外装饰制品、游泳池罩、阳光房等。

UV稳定级PMMA能有效延长制品的使用寿命，并减少退色和变黄的问题。

5.高热稳定级PMMA（MT1604、MT1804、MT2004）高热稳定级PMMA具有较高的热变形温度和耐热性能，能够在较高温度下保持较好的机械强度和形状稳定性。

它适用于需要长时间高温运行的设备制造，如照明设备、烤箱窗户、电热器等。

6.导电级PMMA（MTFDA）导电级PMMA是一种特殊的PMMA牌号，通过添加导电填料，使其具有导电性能。

pmma端羧基
（实用版）
目录
1.PMMA 简介
2.端羧基的定义及特性
3.PMMA 端羧基的合成方法
4.PMMA 端羧基的应用领域
5.PMMA 端羧基的未来发展前景
正文
1.PMMA 简介
聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）是一种热塑性树脂，具有优异的透明度、光泽度、耐候性和耐磨性。

因此，它广泛应用于各种光学产品、汽车零部件、照明设备、显示器等领域。

2.端羧基的定义及特性
端羧基是一种有机化合物的官能团，具有一般式-COOH。

它是一种极
性官能团，具有酸性，能够与其他物质发生反应，如醇、胺等。

端羧基具有良好的溶解性、乳化性和稳定性。

3.PMMA 端羧基的合成方法
PMMA 端羧基的合成方法通常是通过在 PMMA 分子链上引入羧酸基团，主要有以下几种：
（1）在 PMMA 分子中引入羧酸单体，通过共聚反应生成端羧基；
（2）对 PMMA 进行化学修饰，引入羧酸基团；
（3）通过接枝反应，将羧酸基团接枝到 PMMA 分子链上。

4.PMMA 端羧基的应用领域
PMMA 端羧基具有良好的反应性和稳定性，被广泛应用于以下领域：（1）涂料：端羧基可以提高 PMMA 涂料的附着力、耐磨性和耐腐蚀性；
（2）胶粘剂：端羧基可以提高 PMMA 胶粘剂的粘接强度和耐热性；
（3）印刷油墨：端羧基可以提高 PMMA 印刷油墨的流动性和附着力；
（4）功能化改性：端羧基可以作为反应基团，用于制备功能化 PMMA 材料。

5.PMMA 端羧基的未来发展前景
随着科学技术的不断发展，PMMA 端羧基在各个领域的应用将不断拓展，需求量也将不断增加。

油墨树脂分类
油墨树脂是油墨中的一种重要成分，它决定了油墨的流动性、干燥速度、光泽度、耐磨性以及与承印物的黏附性等关键特性。

根据来源和化学结构的不同，油墨树脂可分为以下几类：
1. 天然树脂：这类树脂来源于自然界，如松香、虫胶、琥珀等。

它们通常具有良好的黏附性和成膜能力，但可能在耐光性和耐化学性上表现不足。

2. 合成树脂：合成树脂是通过化学合成方法制得的高分子聚合物，包括热塑性树脂和热固性树脂两大类。

在油墨工业中，常用的合成树脂有丙烯酸树脂、聚酯树脂、乙烯基树脂、聚氨酯树脂等。

这些树脂可根据需要调整其化学组成，以获得不同的物理和化学性能。

3. 改性树脂：为了提高树脂的性能或赋予其新的功能，可通过化学反应对天然或合成树脂进行结构上的修改，从而得到改性树脂。

例如，通过油化、醚化或酯化等手段可以改善树脂的溶解性、柔韧性或附着力。

4. 混合树脂：混合树脂是将两种或多种不同性质的树脂按一定比例混合使用，以获得综合性能更优的油墨树脂。

这种树脂能够兼顾各类树脂的优点，适应多样化的应用需求。

选择合适的油墨树脂对确保油墨的印刷性能和印刷质量至关重要。

不同类型的油墨 如水性油墨、溶剂型油墨、UV油墨等）可能需要使用不同的树脂类型以适应其特定的干燥机制和应用场景。

水性油墨配方范文水性油墨是一种环保、无毒、易使用的油墨类型，适用于纸张、纸浆、布料等各种基材上的印刷。

水性油墨通常由颜料、树脂、稀释剂、助剂等组成，不含挥发性有机化合物(VOC)，对环境和人体健康无害。

下面是一种基本的水性油墨配方：1.颜料：水性油墨所依赖的主要成分是颜料。

颜料是油墨中的固态色料，用来赋予油墨颜色、遮盖力和光泽度。

常见的水性油墨颜料有有机颜料和无机颜料。

2.树脂：树脂是水性油墨中的重要成分，主要用来提供油墨的粘度、附着力和耐久性。

树脂可以根据需要选择聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、聚丙烯酸酯（PAA）、聚醋酸乙烯酯（PVAc）等。

3.稀释剂：稀释剂主要用来调整油墨的粘度，让油墨能够适合于不同的印刷机械和印刷速度。

稀释剂通常是水，可以根据需要添加适量的醇、酯类溶剂或助溶剂。

4.助剂：助剂是水性油墨的辅助成分，可以改善油墨的流动性、附着力、光泽度等性能。

常见的助剂有增稠剂、消泡剂、抗粘剂、抗结剂等。

颜料：40-60%树脂：15-25%稀释剂：15-25%助剂：1-5%其中，树脂和颜料的比例取决于所需的颜色深浅和光泽度。

通常情况下，颜料含量越高，油墨的色彩饱和度会更高。

稀释剂的含量取决于所需的粘度，一般来说，粘度较高的油墨需要适量的稀释剂，以便于印刷和干燥。

助剂的含量根据需要酌情添加，可以根据印刷环境和基材的不同选择合适的助剂。

制作水性油墨时，首先将颜料和树脂混合，加入适当量的稀释剂进行搅拌。

然后逐步添加助剂，再次搅拌均匀即可。

值得注意的是，不同的印刷需求和基材要求会对水性油墨的配方有所调整。

因此，在实际应用过程中，可以根据具体情况进行相应的配方优化和调整。

重要参数：吸水率0.3% 成型收缩率0.2--0.6% 比重1.19 流动系数8.0全光透过率92% 热变形温度92℃维卡软化点105℃PMMA CM-207 物性表资料由长城塑胶提供T e L 1 3 6 8 6 6 5 8 5 1 7产品特性 :通用型射出级，用途最广泛之品级，具有适当之流动性及耐热性产品用途 :电子铭板 / 一般音响面板 / 机械零件 / 仪表外壳 / 太阳眼镜片 /电子表面外壳产品物性表 :物理性质 Physical Properties特性试验法单位CM-207比重ASTM D-792 1.19流动系数ASTM D-1238 g / 10min 8.0假密度ASTM D-1182 g / cm30.77成型收缩率ASTM D-955 % 0.2-0.6硬度ASTM D-785 M-85吸水率ASTM D-570 % 0.3燃烧率UL-94 1/16" HB光学性质 Optical Properties特性试验法单位CM-207曲折率ASTM D-542 1.491全光透过率ASTM D-1003 % 92机械性质 Mechanical Properties特性试验法单位CM-207引张强度ASTM D-638 PSI kg/cm29700 680 弯曲强度ASTM D-790 PSI kg/cm214200 1000 延伸率ASTM D-638 % 5.0抗冲击力ASTM D-256 ft-lbs/in2kg-cm/cm0.37 / 2.0热性质 Thermal Properties特性试验法单位CM-207 热变形温度ASTM D-648 °C / °F92 / 198 软化点ASTM D-1525 °C / °F105 / 221电气性质 Electrical Properties特性试验法单位CM-207 绝缘耐力ASTM D-149 Volts/Mil 500诱电率ASTM D-150 3.7诱电率力ASTM D-150 0.5失电率ASTM D-150 0.19 体积固有抵抗ASTM D-257 W cm 10 15产品加工条件 :压克力粒的加工一般为注射成型亦可押出或压缩成型，成型温度约在170~240°C，其特别注意如下：(1)吸湿性特高：加工成型前预备干燥是必需的，预备干燥温度需低于树脂粒软化点10~15°C，干燥时间4~6hrs加工前水份射出≦0.05%，押出≦0.02%。

聚酰亚胺光固化油墨
聚酰亚胺光固化油墨是一种高性能的印刷油墨，具有速干性、耐磨性、耐候性等特点。

聚酰亚胺光固化油墨主要由聚酰亚胺树脂、光引
发剂、助剂等组成。

从化学结构来看，聚酰亚胺树脂是一种高分子化合物，其分子链含有
苯并咪唑、二苯酮基等基团，因此具有很好的耐热性能和耐化学性能；光引发剂可以在紫外线作用下引发聚酰亚胺树脂的光固化反应；助剂
可以提高油墨的黏度和流动性。

聚酰亚胺光固化油墨广泛应用于食品包装、医药包装、电子产品等领域，因为其在光固化过程中不产生挥发有机物，无毒无害，符合环保
要求。

同时，聚酰亚胺光固化油墨还具有印刷精度高、适应性强等特点，能够满足越来越苛刻的印刷要求。

虽然聚酰亚胺光固化油墨具有很多优点，但也存在一些问题。

比如，
由于其光固化过程需要受到紫外线的照射，因此印刷设备需要另行配
置紫外线灯；此外，聚酰亚胺光固化油墨的成本相对较高，不适合应
用于低价值产品的印刷。

总的来说，聚酰亚胺光固化油墨是一种非常有前途的印刷油墨，它具
有众多优点，但也需要在应用中考虑到它的缺点，以便更好地发挥其
优势。

聚氨酯树脂在塑料印刷油墨中的应用
引言：
塑料印刷油墨是一种特殊的印刷油墨，用于印刷在各种塑料制品上，
如塑料袋、塑料包装盒、塑料瓶等。

与传统的纸张印刷油墨不同，塑料印
刷油墨需要具备优异的附着力、耐磨性、耐乙酸乙酯性、柔韧性等特性。

为了满足这些要求，聚氨酯树脂作为一种重要的树脂材料在塑料印刷油墨
中得到了广泛应用。

本文将详细介绍聚氨酯树脂在塑料印刷油墨中的应用。

一、聚氨酯树脂的特性
1.优异的附着力：聚氨酯树脂能够与各种塑料基材牢固结合，形成良
好的附着力，使印刷图案不易磨损。

2.耐磨性强：聚氨酯树脂具有较高的硬度和耐磨性，能够抵抗刮擦、
摩擦等外力作用，保持印刷图案清晰。

3.耐乙酸乙酯性好：聚氨酯树脂能够在酸性环境下保持稳定，不易腐蚀，适用于食品包装等需要长时间保持印刷品质的应用场景。

4.柔韧性好：聚氨酯树脂的弹性模量较低，具有一定的柔韧性，能够
适应不同形状和曲面的塑料制品。

1.印刷油墨基材
2.色浆
3.增稠剂
4.添加剂
结论：
聚氨酯树脂作为一种重要的树脂材料，在塑料印刷油墨中具有广泛应用。

其良好的附着力、耐磨性、耐乙酸乙酯性和柔韧性，使其成为一种理想的油墨基材、色浆、增稠剂和添加剂。

通过加入适量的聚氨酯树脂，塑料印刷油墨可以满足各种应用场景的需求，并能够提供优异的印刷效果和稳定性。

PMMA镜片丝印后变形及龟裂原因探讨丝印后镜片龟裂，此种不良情况一直不能很好地改善，困扰着我们大家，昨日，丝印部从货仓领出2000P 个半成品，只丝印了近200个成品，不良率特高，生产成本高。

为什么会出现此不良？其原因何在？就龟裂与变形，分别阐述它们的原因，以供大家探讨。

一、先分析镜片龟裂的原因，主要有以下几种：1）油墨溶剂对承印塑胶材料PMMA的腐蚀作用，因而造成部品龟裂。

如PS类材料使用酒精、石油系列类溶剂会发生龟裂。

因此，我们在选择油墨时，要明白选择油墨的原则是什么；要清楚塑料的物性，特别是化学稳定性与热膨胀性能怎么样，它可耐何种溶剂，又不耐何种溶剂；要清楚油墨的组成成份是什么，特别是溶剂的种类是何种，承印塑料是否耐此种有机溶剂等等。

下面我们简单地说明：PMMA的物性、油墨的组成以及油墨的选择原则等内容。

① PMMA的化学稳定性（其它物性见变形原因探讨）：◆易被有机溶剂侵蚀，如酮类、芳烃类、酯类等，在醇、氯代烃中溶胀，与上述溶剂接触，易产生龟裂。

因此，丝印油墨中溶剂不可为以上系列的溶剂。

此点才是部品丝印后龟裂的主要原因。

可耐有机盐类、油脂类、脂肪族碳氢化合物。

（附表一）适宜接触之有机物不宜接触之有机物石蜡、已烷、松节油、橄榄油、10%的甲醇水溶液、乙烯、环已烷等二氯甲烷、氯仿、四氯化碳、苯、甲苯、二甲苯、丙酮、丁酮、甲醇、乙二醇、醋酸丁酯、乙醚、丁醚等◆耐水溶性盐，弱碱和某些稀酸，不耐氧化性酸和强碱，同时，介质的浓度和温度对其化学稳定性也有很大的影响。

②丝网油墨的组成成份有：◆色料（颜料、染料）；◆连结料〖天然树脂、合成树脂（松香改性系列、酚醛改性系列、合成橡胶、聚酰胺等及石油系、环氧系等固体树脂、醇酸、环氧、丙烯酸系液体树脂）；◆植物油（桐油、梓油、亚麻仁油等）；◆溶剂（有醇系列、芳烃类、酯类、酮类、脂肪系列、石油系列等）◆助剂③选用塑料丝印油黑的原则：◆根据塑料的种类及物性来选择油墨。