发电机组检修质量控制管理办法

电厂检维修管理制度第一章总则第一条为规范电厂的设备检修维护工作，提高设备的可靠性和使用率，确保电厂安全、稳定、高效运行，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于电厂内所有设备的检修和维护工作，包括发电机组、锅炉、汽轮机等与发电有关的设备。

第三条本管理制度的执行标准为国家相关标准和电厂内部规章制度。

第四条本管理制度由电厂生产部门制定并组织实施，由设备部门配合执行。

第二章接触工作安全管理办法第五条执行接触工作必须按照规定的办法来进行。

承插、承板、手推、手拉传动装置的梯子上，扣住扶手，手指应保持不要施加外力。

右法保持挂钩和车走上固定，右法控制和动力，并在任何时候以及在工人进入三行间处理输入、或者具有服从卡等应急开⼝通动。

第六条执行接触工作的人员必须遵守接触工作的管理制度，服从现场指挥人员的指挥，不得擅自变更操作步骤。

第七条电厂必须保持好用的原作备品，并对这些原作备品进行募集.第八条在通道上施加临时的电压( 在 75 V 以下为安全电压的条件下)然后所有已接地的金属都不会然后还有“数据”可显示的。

第九条临时构架应符合专业资质标准，并按规定进行试图。

第十条操作人员必须熟悉设备的结构、性质和电气性能，准确理解设备的工作原理和维修方法。

第三章设备检修流程管理第十一条设备检修工作应按照一定的流程进行，具体包括以下步骤：1. 制定检修计划，明确检修范围和工作内容；2. 组织检修人员进行设备检修，确保操作人员熟练掌握设备检修技术；3. 对设备进行检查维修，及时发现和处理设备故障；4. 完成检修工作后，做好设备的记录和归档工作，定期制定设备的维护计划。

第十二条设备检修过程中，必须严格遵守操作规程，确保检修安全、顺利进行。

第十三条设备检修过程中，必须保持设备的清洁，避免灰尘和其他杂物对设备造成磨损和损坏。

第十四条设备检修结束后，必须进行设备试运行，确保设备的正常运转。

第四章设备维护管理第十五条为了保证设备的长期稳定运行，电厂必须建立健全的设备维护管理体系。

发电机组检修质量的过程控制管理办法一、检修质量控制过程简述发电企业机组检修通常可以分为修前准备、检修实施、修后调试三个主要阶段，发电机组检修的质量控制也相应的分为修前准备阶段质量控制、检修实施阶段质量控制、修后调试阶段质量控制三个主要过程。

（一）修前准备阶段质量控制1.修前准备阶段质量控制内容修前准备阶段质量控制工作是整个检修过程质量控制工作的基础和前提，是保证检修质量的关键环节，要进行必要的计划、操作性文件、物资、工器具、组织与人员、外包队伍、检修管理文件等准备工作。

检修管理文件准备主要是编制适时的检修管理文件，明确检修的质量目标，汇集必要的控制程序以规范检修管理，保证检修质量。

具体的说，就是要做好以下工作：⑴机组检修的计划准备是检修准备的重要环节，完善的计划是指导机组检修规范化管理的重要依据。

因此，检修准备时应编制详细、完备的计划，明确大修工作内容，指导检修工作协调、有序的进行；⑵操作性文件主要包括定置图、设备变更异动、设备安全隔离操作措施和检修作业文件包（含质量标准、检验验收项目、安全技术组织措施等）、检修工艺纪律等，是机组检修重要支持性文件，发电企业应在检修准备阶段予以高度重视；⑶检修物资是指检修过程中所需要的物质资料的总和，一般包括设备、备品、配件、材料等。

充分的检修物资准备是机组检修工作顺利进行的重要基础，物资质量好坏是机组检修能否成功关键要素；⑷检修工器具是指在检修工作过程中用以协助检修人员达到某种目的的物件。

工器具是机组检修必备的辅助手段，其可用性高低对提高检修效率、保证检修质量发挥着重要作用。

机组检修前工器具的准备工作包括工器具的清点、落实、补充、维修及检验、试验；⑸机组检修是一项跨部门、跨专业的复杂系统工程，需要各部门、专业之间协同配合才能按计划有条不紊地顺利展开，因此要成立检修指挥部负责检修工作组织协调，并配备相应的管理人员，各司其职。

同时机组检修涉及到设备、系统较多，工作种类繁杂，工作量大，完成这些工作需要足够的专业检修人员。

风能发电机组设备安装施工中的质量控制与安全管理随着可再生能源的发展，风能发电逐渐成为重要的清洁能源来源。

在风能发电项目中，风能发电机组设备的安装施工是关键环节。

为确保设备的安全运行和提高发电效率，质量控制与安全管理成为施工过程中必不可少的一环。

一、质量控制1. 设备质量验收设备质量验收是确保风能发电机组设备可靠性的首要环节。

在安装前，施工方应严格按照供应商提供的设备检验标准、技术规范进行验收。

对于重要部件，应进行全面检测，并逐项记录，确保设备符合设计要求。

2. 安装工艺控制风能发电机组设备的安装是一个复杂的工艺过程，施工方需制定详细的安装工艺方案，并按照方案执行。

对于每个环节，都应有专人进行检查和监控，确保施工过程符合要求。

并且，要合理安排施工人员的培训，确保他们熟悉并掌握安装工艺。

3. 质量监控与记录在安装施工过程中，应设置质量监督员，进行全程监控。

对于重要环节和关键节点，要进行严格的质量把关，并及时记录下来。

同时，要建立良好的质量管理制度，对每次施工进行归档，以备后续分析和改进。

4. 环境保护与卫生安全风能发电机组设备安装施工过程中，要充分考虑环境保护和卫生安全的问题。

施工方需制定相应的环境保护和卫生安全措施，并严格执行。

对于产生的废弃物和污染物，要进行规范处理，避免对环境造成损害。

二、安全管理1. 安全培训和意识提升风能发电机组设备安装施工过程中，安全是至关重要的问题。

施工方应对施工人员进行充分的安全培训，使其了解施工过程中的安全风险，并提醒他们正确使用个人防护设备。

同时，也需提高施工人员的安全意识，增强他们的主动防范意识。

2. 安全技术措施施工方要根据项目特点和设备特点，制定相应的安全技术措施。

例如，要对施工现场进行专业的安全评估和风险分析，确定应采取的安全措施。

同时，在施工过程中，要加强对施工现场的安全监控，及时发现和解决安全隐患。

3. 安全责任落实安全责任落实是保障施工安全的基础。

施工方需明确各级各岗位的安全责任，并加强安全巡查和督促。

中国华能集团公司电力检修管理办法（试行）第一章总则第一条为加强中国华能集团公司（以下简称集团公司）电力设备检修管理工作，提高设备检修质量和机组健康水平，延长设备使用寿命，确保设备安全、可靠、经济、环保运行，有效控制生产成本，根据国家有关政策法规、电力行业相关标准、集团公司预算与综合计划管理暂行规定等，制定本办法。

第二条检修管理要坚持“应修必修、修必修好”的原则，要以消除重大隐患和缺陷为重点，恢复设备性能和延长设备使用寿命为目标，在现行定期检修的基础上，运用有效的在线、离线检测手段，最终形成一套融定期检修、故障检修、状态检修为一体的综合检修模式。

第三条设备状态是检修策划的基本依据，发电企业要重视设备状态的监测，完善设备测点，使用先进的测试设备，加强设备状态分析，根据不同设备的重要性、可控性和可维修性，开展状态检修工作。

第四条检修管理主要包括检修计划、检修准备及进度、安全和质量控制，检修总结及评价，检修外包项目管理，检修费用的核定管理与考核等。

第五条本办法适用于集团公司总部，区域、产业公司及发电企业。

第二章职责及权限第六条安监部是集团公司电力设备检修管理的归口管理部门，主要职责：（一）负责制定集团公司电力设备检修管理办法；（二）负责对区域、产业公司A/B级检修计划的审批和年度检修费用的审核；（三）负责对区域、产业公司检修项目、质量、费用的统计分析、检查与考核管理；（四）负责对区域、产业公司设备检修管理的监督与指导;第七条预算部负责根据归口管理部门的审核意见，综合平衡后，将检修费用纳入年度预算与综合计划；审计部负责审计和监督后评价工作。

第八条区域、产业公司职责：（一）负责执行集团公司的电力检修管理办法，制定相应的管理制度；（二）负责组织所属发电企业检修规划、年度检修计划的编制和设备检修目标的制定；（三）负责根据集团公司的审核意见，审批所属发电企业设备检修工期及检修费用；（四）负责所属发电企业检修与质量的监督管理；（五）负责所属发电企业设备检修与质量的统计分析，总结、修后评价，考核与上报；第九条发电企业是设备的管理者，是设备检修的执行者，对检修管理负直接责任。

中国大唐集团公司发电设备检修管理办法大唐集团制〔2013〕94 号第一章总则第一条为规范中国大唐集团公司（以下简称集团公司）设备检修管理工作，提高设备检修质量和可用系数，根据国家和电力行业有关政策和法规，根据中国大唐集团公司《火力发电机组A 级检修管理导则（试行）》（大唐集团号）、中国大唐集团公司《水力发电机组A 级检修管理导则（试行）》（大唐集团号）等，制定本办法。

第二条本办法适用于集团公司各上市公司、分公司、省发电公司（以下简称“分子公司” ），直属发电企业。

第三条检修与质量管理的任务和要求：（一）检修与质量管理要坚持“预防为主，计划检修”的方针；坚持“质量第一” 、“应修必修，修必修好”的原则。

严格执行标准化检修的规定和ISO9000等管理标准；（二）坚持以安全为基础，以质量和效益为中心，以消除影响设备安全经济的重大隐患和缺陷为重点，积极采用状态诊断技术，按实施点检定修预防性维修的要求，开展点检定修；（三）检修资金要实行统一管理，集中使用，把有限的资金用在最急需的地方，特别是影响安全、可靠、经济、环保的项目要优先安排，充分发挥资金的使用效果；（四）检修施工积极采用新技术、新材料、新工艺、新工具、新设备，不断地提高检修工艺水平，从而提高工作效率，缩短检修工期；（五）按照设备有效期管理的要求，认真制定检修管理质量目标，努力降低检修成本，严格控制检修工期，做到安全、文明、精心检修，确保机组修后可靠性、经济性均较修前有明显的提高（A 级检修机组达到或优于机组设计水平）。

采用先进的管理手段，创造一流的检修与质量管理水平。

第二章机构及其职责第四条本着“确立责任意识，加强责任管理，实行责任考核，严肃责任追究”的管理思路，明确系统各企业在检修方面的责任，实现集团公司检修全过程管理工作的系统化、规范化、科学化和精细化。

第五条集团公司职责：（一）负责制定集团公司设备检修管理制度、规定和办法；（二）负责审批集团公司各分子公司和直属发电企业检修规划、计划和设备检修质量的目标、要求；（三）负责审批集团公司各分子公司所管理和所属基层发电企业检修资金额500 万元及以上重大特殊项目；（四）负责对分子公司所管理和所属基层发电企业的检修机组不满足本规定检修周期、工期的审批；五）负责集团公司检修市场和检修监理的管理；六）负责集团公司各分子公司和检修与质量的统计与分析、检查与考核管理；（七）负责监督、指导、协调集团公司各分子公司的设备检修与质量管理。

本规程规定了风力发电场(以下简称风电场)检修的工作内容、权限管理及检修考核办法。

本规程合用于单机容量为 l500kW 及以上的定桨距或者变桨距水平轴风力发机电组 (以下简称风机电组)组成的且并网运行的风力发电场。

1.1 风电场必须坚持贯彻“预防为主，计划检修”的方针。

始终坚持“质量第一” 的思想，切实贯彻“应修必修，修必修好”的原则，使设备处于良好的工作状态。

1.2 风电场应制定维护检修计划，执行维护检修计划，不得随意更改或者取销，不得无故延期或者漏检，切实做到按时实施。

如遇特殊情况需变更计划，应提前报请上级主管部门批准。

1.3 风电场要做好以下检修管理的基础工作:1.3.1搞好技术资料的管理，应采集和整理好原始资料，建立技术资料档案库及设备台账，实行分级管理，明确各级职责。

1.3.2加强对检修工具，机具、仪器的管理，正确使用，加强保养和定期检验，并根据现场检修实际情况进行研制或者改进。

1.3.3搞好备品备件的管理工作。

1.3.4建立和健全设备检修的费用管理制度。

1.3.5严格执行各项技术监督制度。

1.4 严格执行分级验收制度，加强质量监督管理。

11.5 检修人员应熟悉系统和设备的构造、性能;熟悉设备的装配工艺、工序和质量标准; 熟悉安全施工规程；能看懂图纸并绘制简单零部件图。

1.6 维护检修时，宜避开大风天气，雷雨天气严禁检修风机电。

1.7 风机电检修时，必须使风机电处于停机状态。

1.8 维护检修中应使用生产厂家提供的或者指定的配件及主要损耗材料，若使用代用品，应有足够的依据或者经生产厂家许可。

部件更换的周期，参照生产厂家规定的时间执行。

1.9 遵守有关规定制度，爱护设备及维护检修机具。

1.10 每次维护检修后应做好每台风机电的维护检修记录，并存档，对维护检修中发现的设备缺陷，故障隐患应详细记录并上报有关部门。

1.11 风电场根据本规程和主管部门的有关规章制度，结合当地具体情况，可制定适合本单位的实施细则或者作出补充规定 (制度) ，如检修质量标准、工艺方法、验收制度、设备缺陷管理制度、备品备件管理办法等。

发电机组检修管理规范一、机组检修管理的概念、任务发电机组检修管理是指发电机组各种等级检修的全过程闭环管理的总称。

其任务是保证检修质量，控制检修费用，提高管理效率，提高发电设备的安全性、可靠性和经济性，恢复或提高设备使用性能，延长设备的使用寿命，减少电力生产过程中对环境的不利影响，保持机组可用状态，对在役机组检修过程做到有效地监督、控制、评价和考核。

二、机组检修全过程管理的内容与要求发电机组检修全过程管理是指检修准备、检修计划制订、物质采购、文件编制、施工、调试、冷热态验收以及检修总结评估等检修全部程序的每一管理组织、物项、环节、文件及人员等，均处于受控状态，以达到预期的检修效果和质量目标。

发电机组检修全过程管理是运用现代设备管理手段，实施发电机组检修工作的全系统、全过程、全员、闭环的综合管理。

发电机组检修全过程管理大致可分为三阶段：机组检修的前期准备阶段、检修施工实施阶段和检修总结评估阶段（见图2-5 ）。

具体包括：检修准备管理；检修项目、计划管理；检修安全管理和质量控制；检修工艺管理；检修监理；检修工期控制管理；检修费用管理；检修作业文件包管理；检修外包项目管理；检修现场管理；检修总结与资料整理归档管理；检修指标体系及评价管理等内容。

其中，规范化、标准化的检修准备管理是机组检修成功的基础。

加强机组检修准备阶段的组织管理，规范检修准备期间各阶段各项任务、工作的方法和进度要求，明确检修准备工作中协调控制的原则是检修全过程管理的必然要求。

检修准备管理就是将机组检修准备工作的各个过程环节、管理原则和方法，包括组织建立、项目确定、文件准备、计划编制、质量控制、人力资源配置、物资采购与合同管理等多个方面进行规范和量化，编制《机组检修准备全过程管理程序》，明确检修准备每一步工作相关单位的责任、责任人、监督人、时间要求等，在检修前下发。

检修业主方和承包方应根据《机组检修准备全过程管理程序》的要求，全面落实各项准备工作并按时完成，使得检修准备工作程序化、规范化、标准化，确保机组检修按期开工和顺利进行，为检修高质量的实施打下良好的基础。

大庆油田电力集团电厂检修管理规定1 目的为规范管理大庆油田电力集团（以下简称集团）电厂的定期检修工作，全面控制检修工作的安全、质量和进度，提高检修工作整体水平，确保设备安全平稳经济运行，特制定本规定。

2 适用范围适用于集团所属各电厂制定A、B、C级检修计划，进行检修准备、实施、验收、试运和总结管理，从管理模式、管理程序方面进行了规范。

3 引用标准《发电企业设备检修导则》DL/T838-20034 专用术语定义A级检修：是指对发电机组进行全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能。

B级检修：是指针对机组某些设备存在问题，对机组部分设备进行解体检查和修理。

B级检修可根据机组设备状态评估结果，有针对性地实施部分A级检修项目。

C级检修：是指机组总体运行状况良好，对主要设备的附属系统和设备进行消缺，有重点地对主要设备进行检查、试验、清扫，全面评估设备的状态，可安排部分B级检修项目。

D级检修：是指机组总体运行状况良好，不需停机，只对个别附属设备进行临时消缺。

E级检修：是指机组非计划停运，对异常设备进行临检，根据检修内容和时间，可升级为A、B或C级检修。

定期检修：即计划检修，是一种以时间为基础的预防性检修，根据设备磨损和老化的规律，事先确定检修等级、检修间隔、检修项目、需用备件及材料等的检修方式。

状态检修：是指根据状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，评估设备的状况，在故障发生前进行检修的方式。

主要设备：是指锅炉、汽轮机、燃气轮机、发电机、主变压器、机组控制装置等设备及其附属设备。

辅助设备：是指主要设备以外的生产设备。

机组A级检修间隔：是指从上次A级检修后机组复役时开始，至下一次A级检修开始时的时间。

停用时间：是指机组从系统解列（或退出备用）到检修工作结束，机组复役的总时间。

5 执行程序5.1定期检修管理5.1.1定期检修间隔和停用日数5.1.1.1通常情况下,可将机组检修方式划分为A、B、C三个等级，各级检修间隔和组合方式如下：(1)50MW、100MW 和200MW抽凝机组:A级检修：每4年进行一次；C级检修：安排在两次A级检修期间每年进行一次,并根据检修内容可以升为B 级；A级检修间隔内的组合方式通常为：A-C-C-C-A。

中国华能集团公司电力检修管理办法（试行）第一章总则第一条为加强中国华能集团公司（以下简称集团公司）电力设备检修管理工作，提高设备检修质量和机组健康水平，延长设备使用寿命，确保设备安全、可靠、经济、环保运行，有效控制生产成本，根据国家有关政策法规、电力行业相关标准、集团公司预算与综合计划管理暂行规定等，制定本办法。

第二条检修管理要坚持“应修必修、修必修好”的原则，要以消除重大隐患和缺陷为重点，恢复设备性能和延长设备使用寿命为目标，在现行定期检修的基础上，运用有效的在线、离线检测手段，最终形成一套融定期检修、故障检修、状态检修为一体的综合检修模式。

第三条设备状态是检修策划的基本依据，发电企业要重视设备状态的监测，完善设备测点，使用先进的测试设备，加强设备状态分析，根据不同设备的重要性、可控性和可维修性，开展状态检修工作。

第四条检修管理主要包括检修计划、检修准备及进度、安全和质量控制，检修总结及评价，检修外包项目管理，检修费用的核定管理与考核等。

第五条本办法适用于集团公司总部，区域、产业公司及发电企业。

第二章职责及权限第六条安监部是集团公司电力设备检修管理的归口管理部门，主要职责：（一）负责制定集团公司电力设备检修管理办法；（二）负责对区域、产业公司A/B级检修计划的审批和年度检修费用的审核；（三）负责对区域、产业公司检修项目、质量、费用的统计分析、检查与考核管理；（四）负责对区域、产业公司设备检修管理的监督与指导;第七条预算部负责根据归口管理部门的审核意见，综合平衡后，将检修费用纳入年度预算与综合计划；审计部负责审计和监督后评价工作。

第八条区域、产业公司职责：（一）负责执行集团公司的电力检修管理办法，制定相应的管理制度；（二）负责组织所属发电企业检修规划、年度检修计划的编制和设备检修目标的制定；（三）负责根据集团公司的审核意见，审批所属发电企业设备检修工期及检修费用；（四）负责所属发电企业检修与质量的监督管理；（五）负责所属发电企业设备检修与质量的统计分析，总结、修后评价，考核与上报；第九条发电企业是设备的管理者，是设备检修的执行者，对检修管理负直接责任。

发电机组检修与维护制度发电机组是现代工业生产中不可或缺的能源设备，为了确保发电机组的安全运行和延长其使用寿命，制定一套完善的检修与维护制度是至关重要的。

该制度应包括日常检修、定期检修、故障排除和设备维护等方面内容，以确保发电机组的稳定运行。

下面将详细介绍发电机组检修与维护制度的相关内容。

一、日常检修日常检修是指定期对发电机组进行的常规检查和维护工作。

主要内容包括：1.使用环境检查：检查发电机组周围环境是否干净、通风流畅，并清理可能导致设备堵塞和散热不良的杂物。

2.油液检查：对发电机组润滑油进行检查，包括油质、油位和油压等，以确保润滑系统正常运行。

3.燃油检查：检查燃油的供应情况，包括燃油质量、浓度和供应压力等，以确保燃油系统正常运行。

4.电气系统检查：检查发电机组的电气系统，包括电线连接、接地情况和电器元件的磨损程度，以确保电气系统正常工作。

5.机械部件检查：检查发电机组的机械部件，包括传动系统和滑动轴承等，以确保机械部件正常工作。

二、定期检修定期检修是指按一定时间间隔对发电机组进行的全面检查和维护工作。

主要内容包括：1.机油更换：按照规定的小时或运行距离更换发电机组的机油，并清洗和更换机油滤清器。

2.空气滤清器更换：定期更换发电机组的空气滤清器，以确保空气供给系统的正常运转。

3.冷却剂检查：检查发电机组的冷却剂质量和冷却液的冷却效果，必要时进行更换和添加。

4.电池检查：检查发电机组电池的电压和电流，如果发现电池老化或电量不足，及时更换。

5.电器设备检查：对发电机组的电器设备进行全面检查，包括开关、继电器和控制台等，以确保电气系统的正常运行。

三、故障排除故障排除是发电机组检修与维护制度的重要组成部分。

在发生故障时，及时排除故障，以减少设备停机时间和减少损失。

1.故障诊断：对发电机组的故障进行诊断和分析，确定故障的原因和范围。

2.故障排查：根据故障的诊断结果，逐一排查故障发生的原因，修复故障设备。

峰峰集团薛村矿矸石热电厂机组大修管理办法总则1。

总则1.1为了加强我厂机组大修管理，提高大修质量，缩短大修工期,延长机组大修间隔，严格执行电力行业《热电厂检修规程》,使大修管理标准化、制度化，根据电力行业大修管理有关规定，特制定本管理标准。

1.2坚持贯彻“预防为主，计划检修"、“应修必修，修必修好"的原则，机组大修，必须坚持“质量第一”，要做到工艺一丝不苟、项目一个不漏、缺陷一个不留。

1.3机组大修管理工作，应认真按照全面质量管理的要求，从大修准备工作开始，根据PDCA(P-计划、D—实施、C—检查、A－总结)循环的质量管理方法，把大修管理工作分阶段制订各项具体实施细则。

1.4机组大修要达到的总目标1。

4.1安全无事故1.4。

2质量达到三个“一"（即达到一类设备、一次启动成功、两个相邻检修间隔中无一次临修)；质量确保良好，争创全优。

1.4。

3工期达到热电厂机组大修工程质量考核办法的规定和集团公司审批工期。

1.4.4文明生产上台阶：即文明施工，工完料尽场地清、设备完整美观，设备系统无泄漏。

1。

5下列人员应熟悉、掌握本标准，并应认真贯彻执行。

1。

5.1生产技术部、安监办、商务部、人事行政部、财务部等部门与工程管理有关的人员。

1.5.2各部门经理、专工、机务班长及机务检修人员。

2。

大修间隔、工期及工日2.1大修间隔2。

1.1大修间隔是指主要设备的大修间隔。

根据SD230-87《发电厂检修规程》的规定,机炉大修间隔为３~4年。

根据我公司实际情况，经集团公司审查批准后，其大修间隔可作适当调整。

2。

1.2若主要设备技术状态较好，为充分发挥设备潜力，降低检修费用，应积极采取措施逐步延长检修间隔，但必须经过技术鉴定，并报集团公司批准。

2。

2大修工期2。

2.1大修（含标准项目及一般非标项目）工期指机组从系统解列（或退出备用）到检修调试完毕,并网交付调度的总日数，但最后确定的工期为由我厂申报并经集团公司批准我厂大修工期定额的天数。

2024年柴油发电机维修规程一、管理处每半组织维修人员对发电机组维修保养一次二、空气滤清器每运行____小时进行一次清洁。

1.空气滤清器显示器当显示器的透明部分出现红色时表明空气滤清器已达到使用限度，应立即进行清洁或更换，处理完毕，轻按显示器顶部按钮，使显示器复位。

2.空气滤清器A.松开铁环，拆下储尘器及滤芯，由上至下小心清洁滤芯。

B.滤芯不太脏时，可直接用压缩空气吹净，但应注意空气压力不能太大，喷嘴不可太接近滤芯。

C.如果滤芯太脏，应用专用清洁液清洗，完后用电热风筒吹干(注意不能过热)。

D.清洗完毕，应进行检查，检查的方法是用灯泡从内往外照，在滤芯外部观察，如发现有光点则表明滤芯已穿孔，此时则应更换同型号的滤芯。

E.如果没有光点出现则表明滤芯未穿孔，此时则应小心安装好空气滤清器。

三、蓄电池、皮带每周进行一次检查。

1.用验电器检查蓄电池充电是否足够。

2.检查电池液位是否在极板上15MM左右，否则加蒸馏水。

3.检查电池接线柱是否被腐蚀或有打火痕迹，否则应更换，并涂上黄油。

4.检查每条皮带，发现有损坏或失效的，应及时更换。

5.在皮带中段加40N压力，皮带应能按下12MM左右，太松太紧都应当进行调整。

四、散热器每运行____小时进行一次维修保养：1.外部清洁A.用热水(加入清洁剂)喷洗，方法是从散热器前面向风扇方向喷射。

B.如果上述方法不能清除顽固的沉积物，则应把散热器拆下浸在热的碱水中约____分钟，然后用热水清洗。

2.内部除垢：A.把水从散热器中排干，然后把散热器与管子相连的地方拆开并封口。

向散热器中倒入45℃的____％的酸溶液，过____分钟后排干酸溶液，检查B.散热器。

C.如果仍有水垢，则用____％的酸溶液再洗一次。

D.除垢后用____％的碱溶液中和两次，然后再用清水冲洗三次以上。

E.所有工作完成后，检查散热器是否漏水，如果漏水则修补。

F.如果不漏水则重新装回，散热器装回后应重新灌满清水并加入防锈剂。

发电企业设备检修安全管理及质量控制摘要：随着电力企业体制改革的深化，电力企业开展标准化建设己经成为提升企业经营管理水平与竞争力的一项重大举措。

发电企业设备检修施工过程中，安全管理以及质量控制是发电机组检修后长周期安全运行的根本保证，对发电企业自身的经济效益和施工企业自身的发展、市场的开拓有着重要的意义。

当前，发电企业的经营压力和整体提高的管理水平，要求发电设备检修必须寻找到有效办法以满足发电企业保障机组长周期安全稳定运行的需要以及降低运营成本的要求，发电设备检修管理的标准化是检修管理向标准化管理方向发展的必然结果，也是检修管理发展的方向。

关键词：发电企业；设备检修；管理控制；前言发电企业设备检修施工安全管理及质量控制不仅与本工程的整体密切相关，对于发电企业业主自身也有着深远的影响。

因此，发电设备检修施工的安全管理工作也就变得尤为重要。

在做好施工安全管理同时，也要加强对发电设备检修施工质量进行控制，这两者是当前发电企业设备检修施工中所要关注的重中之重。

一、改革发电检修的计划管理，逐步推行优化检修1．定期检修定期检修是以时间规定为特征的计划检修，是经验性地掌握了设备平均故障率后，确定检修周期，进行相应规模的检修，所以也可称之为预防性检修。

我国传统的发电检修属于定期检修方式。

其检修等级、周期，均按照主管部门颁发的全国统一的规程执行，检修项目统一、检修间隔统一、检修工期统一．随着发电技术和装备水平的提高，传统的计划管理在很大程度上已不适应电力事业发展的需要，由此提出状态检修的课题。

2.状态检修上世纪90年代后期，国外发电企业状态检修的思想和做法传入国内，部分发电企业也在积极研究和试行．其基本思想是：设备尽可能长时间地处于运行状态，只有到设备结构和性能即将破坏的临界状态才停运检修。

变以时间为基准的预防性检修为以状态为基准的响应性检修，做到该修才修。

其好处是一目了然的。

与传统的计划检修相比较，实施状态检修可以延长检修间隔，避免过度检修，由此，设备可用率提高，发电量增加，单位发电量的平均检修成本下降。

设备检修验收管理及考核标准1 范围1.1 本标准规定了设备检修验收管理体系的职责，分工、原则和要求，管理内容与方法，报告和记录，内容参照全面质量管理，本标准适用于我公司生产设备检修验收管理全过程的管理工作。

1.2 本标准从实施之日起，与其它设备检修验收管理标准不符合时，以本标准为准。

2验收规定：2.1贯彻部门检修人员自检和验收人员检查相结合的原则，进行检修过程中的W、H点验收或三级验收相结合，检修人员必须按检修技术标准进行自检合格后才能申请本部门专业人员验收，验收合格后由检修部按照标准格式申报生产运营部进行验收，W点为质检点，H点为停工待检点，W、H点已在大修项目表中例出，检修部工作负责人应熟知，在检修工作进行至W、H点时，通知生产运营部专工进行检查，如不检查，生产运营部专工将不给予签字认可，需进行返工，如在分段验收时查出，按未完成项目加重考核。

2.2各部门验收人员应深入现场，调查研究，协助检修人员提高质量水平，坚持原则做好验收工作。

2.2参加验收各级人员，应及时在工艺卡上给予评价并签字。

无验收人员参加的验收或无验收人员签字的评价无效。

3验收程序：3.1 W点验收：W点工作进行时，通知生产运营部专工到现场见证，有生产运营部专工现场签字认可。

3.2 H点验收：H点工作结束后，通知生产运营部专工到现场，查看检修数据，有必要时进行复查，然后签字认可后，可进行下道工序。

3.3班组验收（零星验收）：修后设备自检合格后，由班长或班组技术员进行验收。

3.4专业验收（分段验收，见验收项目）：班组验收合格后，由专业检修主管或专工进行验收，验收标准符合检修规程及检修工序卡。

3.5设备大修后的冷态总验收：由生产副总或总工程师主持，检修总监、运行总监，生产运营部主任、专责工程师，检修部主任、副主任或专工，发电部主任、副主任或专工等人参加。

有关专业应全面汇报大修的完成情况（必要时外委施工标段主要负责人员同时参加），其中包括下列内容：3.5.1计划项目完成情况及未完成的原因。