热力管道拆除施工方案

热力管道施工方案一、施工步骤及主要施工方法土方开挖—填砂—布管—坡口打磨—对口—焊接—管件安装—探伤检测水压试验—发泡补口—回填细砂—素土夯实—清洗管道—验收二、施工方案1、管材、管件、阀门检查：（1）所有管子、管件、阀门均应有产品合格证，且规格、型号必须与设计要求一致。

预制好的保温管道要有管材、保温材料及保温性能试验报告和质量保证书。

（2）每批钢材应进行至少一次的材质化学成份和机械性能试验。

（3）所有管子、弯头等在使用前应进行外观检查，应无重皮、严重锈蚀、撞击凹坑、裂纹等缺陷，阀门、管件不能有裂纹、砂眼等缺陷。

（4）所有阀门应进行水压试验，试压不合格进行研磨处理，两次试压不合格应更换，阀门检查试验应有相应的水压试验记录。

2、管道运输及布管：管材用25吨汽车吊配合运输车辆运输至施工现场，沿沟内依次排开,并将补偿器、固定节放在沟边相应的位置。

运输及布管时应注意：装卸车时，采用平衡吊带法，为避免吊装时磕碰保温层，吊带宽度150mm，布管前应测量管口周长、直径以便匹配对口，本工程布管可采用沿沟槽依次布管，即将管材沿沟槽内一字排开，一次吊装就位。

管与管间距由管的保温外皮与相邻管保温外皮净空尺寸不得小250mm。

各种管件按图纸中所注位置对应摆放，过路地段不能一字排管时可集中存放再二次倒运。

保温管进入现场后应分类堆放，管端应用罩封好以防止杂物进入管内。

保温管放置硬地时，管两端用尼龙土袋垫离地面，以保护保温层不被破坏。

保温管堆高不宜超过2 米。

3、管道安装前的准备工作：（1）管子下沟前，应将沟内杂物清理干净，管内有杂物必须清除干净。

（2）排水，沟槽遇雨季或有地下水情况下，应有降、排水措施，可采用明沟集水井或人工降低地下水位，采用明排水方法为沿沟槽每50m 设一集水井，井径0.5m 井底比槽底深0.5m，井内稳4″潜水泵，集水井之间沿沟槽一侧作排水沟，排水沟为0.3×0.3 米，并以3‰坡度坡向集水井，沟槽内水应排入指定地点，排水时排水口应做滤网，防止堵塞排水管道。

采暖管道拆除施工方案三篇第1条供热管道拆除施工方案供热管道拆除施工方案施工准备1、施工过程拆除现场检查，挂警示牌→搭设检查合格的脚手架→挂检查合格的管道，去掉葫芦→工作人员先挂好安全带切断管道→拉葫芦缓慢下放切断的管道→卡车运输到指定位置。

2、施工技术准备施工前，先熟悉施工合同、施工图纸、技术规范等。

对于施工图图纸不明白的，要提出图纸会审和设计技术交底，同时编制相应的施工方案和技术交底。

3、施工现场布置及施工机具准备(1)管道拆除现场布置应进行现场检查，确保施工人员的安全。

(2)根据工程情况，管道拆除所使用的施工机具清单如下:施工机具清单、序号、机械名称、规格、型号、单元号备注1链块1t/1.5t 44、施工人员进场前应进行岗前培训。

主要培训内容是安全、技术教育和项目施工工艺技术人员对施工技术要求的介绍。

管道拆除过程中，严禁站在管道下方。

施工人员必须服从现场管理人员的指挥，杜绝违章作业、违章指挥5、施工方法(1)拆除卷扬机前的准备工作、切割绳、索具等机床已全部准备好。

各工种人员准备充分，拆除方案已获批准，并向操作人员进行了安全技术交底。

在管道拆除区域，应留出安全距离，并设置相应的警示标志。

(2)拆除通知1)、应指派专门人员指导拆除操作。

各类工作应服从统一指挥，协调作业。

2氧气、乙炔割炬30型，100型33半径为15-20m的防坠落装置，44提升装置-45钢丝绳-86麻绳-47安全带-208钢梯-19撬棍-210锤-411滑板车-12)、施工人员不得沿拖绳或其他绳索上下攀爬。

高空作业时，施工人员携带的工具要用安全绳系好，防止从手中掉落。

高空作业区严禁抛掷物品，只能用绳索捆绑和传递。

3)、当使用氧气、乙炔伤害切割芯进行操作时，氧气和乙炔瓶之间的间隔应保持在8米以上，以防发生危险事故。

4)、切割时，会有大量火花飞溅，应制作专用器具接住飞溅的火花，防止火花飞溅造成事故。

5)、切割时禁止操作人员站在或骑在管道上，以防发生危险事故。

管道拆除工程投标施工组织设计方案1. 项目背景本项目为管道拆除工程的投标施工组织设计方案。

拆除工程涉及对特定管道的拆除和清理，需要进行合理的施工组织设计。

2. 工程概况2.1 工程范围本工程的拆除范围包括指定管道的拆除及相应设备的清理。

2.2 工期安排本工程计划工期为XX天，具体工期安排将根据实际情况进行调整。

2.3 施工组织设计原则- 安全：确保工程施工过程中的人员安全；- 高效：提高施工效率，保证工期的达成；- 环保：妥善处理拆除产生的废弃物，保护环境。

3. 施工组织设计方案3.1 前期准备工作- 资源准备：租赁所需设备和工具；- 人员调配：根据工期和工作量，合理安排人员；- 安全措施：制定相关安全措施，确保施工过程中的人员安全；- 环保措施：制定废弃物处理方案。

3.2 施工流程- 第一阶段：拆除筹备工作- 对拆除区域进行必要的封锁和标识；- 清理拆除区域周围物品，提供施工空间；- 准备所需设备和工具。

- 第二阶段：管道拆除- 根据设计图纸进行拆除工作；- 严格按照相关操作规范进行拆除；- 拆除完成后进行现场清理。

- 第三阶段：废物处理- 对拆除产生的废弃物进行分类、打包和处理；- 确保废弃物的正确处置。

3.3 安全管理和质量控制- 安全管理：严格遵守施工安全操作规程，提供必要的个人防护设备；- 质量控制：根据工程质量要求，对施工过程进行监督和检查。

4. 预算和资源4.1 施工预算根据工程范围和工作量进行预算，包括人力资源、设备租赁、废物处理等费用。

4.2 资源需求- 人力资源：包括拆除人员、清理人员等；- 设备和工具：根据工程需要租赁相应设备和工具。

5. 项目进度计划根据工程计划和实际情况，制定详细的项目进度计划，包括各阶段的起止时间和关键节点。

6. 环境保护措施确定工程施工过程中的环境保护措施，包括废物处理、排放控制等，确保没有对环境造成污染。

7. 风险评估和应对措施对施工过程中可能出现的风险进行评估，并提出相应的应对措施，以保证施工的顺利进行。

热力站拆除方案热力站拆除是城市基础设施建设持续推进的重要环节。

在城市现代化的进程中，高效清晰的管网建设和安全稳定的热力站设施拆除已经成为一项非常重要的任务。

本文将重点介绍热力站拆除的方案。

前期准备在拆除热力站之前，需要进行详细的规划和安排。

首先需要确定拆除的时间点，避免影响周边居民正常使用热力设施。

其次，需要制定拆除过程中与设备、材料相关的处理方案，以保障拆除现场的环保和安全。

最后，还需确定拆除后的清理工作，包括废弃物的清理和可能产生的污染物处理。

拆除过程拆除前的准备首先需要进行现场勘察和测量，确定拆除区域的大小和拆除顺序，以便在拆除过程中严格控制事故风险。

还需要安排专业人员进行拆除的安全措施，并确定拆除现场的施工时间和范围。

热力设施拆除热力设施拆除需要考虑现有管道的情况，避免给周围环境带来污染。

采用先封闭管道，再拆除的方法，确保管道拆除后无溢出现象。

拆除所有的管道、热力设备和其他配套设施后，需要进行清理和消毒等相关工作。

拆除后的处理工作拆除完成后，需要对拆除现场进行清理和处理。

将废弃物进行分类，对于有害废弃物严格按照规定进行处理。

同时还需要对现场进行消毒处理，避免可能产生的危害。

现场安全措施热力站拆除需要注意安全问题，需要进行以下方面的安全措施：1.车流、人流在拆除现场设立警示牌或架设隔离栏，避免车辆和行人进入拆除区域；2.施工班组人员的安全防护所有施工人员必须穿着防护服，佩戴好相应的防护用品，避免外来伤害；3.现场消防设施设立一系列消防设施，如灭火器、消火栓等，以防止在施工过程中发生火灾事故；4.微氧浓度控制拆除热力设施时，注意掌握拆除区域的微氧浓度，防止热力设施内残留物氧化导致氧气浓度骤然增加而造成中毒。

总结热力站拆除是一项很重要的工作，需要考虑多方面的因素。

本文重点介绍了热力站拆除的方案以及施工中应注意的安全问题，希望能对相关工作提供帮助。

同时，各地生产建设单位应该依据本文提供的方法，结合实际情况，制定热力站拆除方案，以保证城市基础设施建设的顺利进行。

热力管道拆除施工方案1.拆除管线与外界管廊切断工作, 需甲方在场确认；2.根据系统流程图查清每根管线的流程走向；3.与甲方取得联系, 确认每根管线的切断点位置, 并作出断点标志和编号4、对管线、设备、罐进行置换, 应先切断水、电、气源, 油等, 管道内的物料必须排尽。

5.管线、阀门拆除:(1)管线拆除从上至下开始, 拆除时注意保持管廊的稳定, 防止向一侧偏斜, 发生倒塌事故；(2)拆除阀门法兰螺栓, 大型阀门用倒链将其吊至地面, 阀门两端管口应做好加固。

(3)按一定的长度将管线截断, 用倒链将截断管线吊至地面, 摆放在指定位置；(4)拆除管线支吊架；并对管道支吊架进行标注。

(5)拆除管道, 应先清理管道内部残留的物质, 所有的工作人员要佩戴必要的劳保用品。

(6)部分管道上带有防腐保温材料, 根据现场实际情况考虑基本上不能利旧, 因此不考虑保护性拆除, 只考虑管道拆除方便即可。

(7)对每一条管线, 如果采取的是保护性拆除, 考虑尽量从法兰连接处进行拆除。

从法兰连接处进行拆除时, 由于连接的螺栓多锈蚀, 因此在拆除前应至少提前4个小时在螺栓连接处喷除锈剂, 这样螺栓就比较容易拆除。

拆下来的螺栓如果可以再次利用的话, 在管道拆除后应挂到连接法兰上以防丢失。

对碳钢、合金钢管道可采用火焰切割, 对不锈钢管道采取砂轮机切割。

(8)管道拆除, 需要起重工和管工的密切配合。

由于是拆除, 可以考虑局部整体进行拆除, 拆除时需要用吊车或者相关吊具对管道进行悬吊配合, 防止发生管道倾倒、滑落等砸人事故, 对于使用的吊车、吊具必须具有相应的吊装能力。

(9)拆除后的管道, 尽量立即拉走, 不能运走的在现场设置一个临时集中堆放点, 便于集中管理, 有利于清点和运输。

(10)管道切割位置原则上从安装焊口出切割, 并控制每段管子的重量不超过起重设备额定负荷的90%（指单车吊拆）, 如双车抬吊, 则不超过起重设备额定负荷的80%。

目录第一章编制说明第一节编制依据本方案为施工组织设计纲要,是按照本工程项目的有关规定为前提,依据有关标准、规范编制;一、依据的国家规范、行业标准：1城市供热管网工程施工及验收规范2城市供热管网工程施工质量检验评定标准3城市直埋供热管道工程技术规定4城市热力网设计规范5设备及管道保温技术通则6工业设备及管道防腐工程施工及验收规范第二节编制原则1、充分尊重发包方的利益和要求,积极响发包方有关安全、环保、质量、工期、技术、经济、合同等方面的规定；2、体现本公司对该项目的重视,采用标准化、规范化、程序化的项目管理模式,并选派富有经验、高素质管理人员组建项目部;3、根据现有资料和条件,充分考虑工期因素,从经济最合理的出发点进行编制,提供合理、完整、并且尽可能详细的施工组织设计；4、根据现场勘察条件,制定完备的施工技术措施,达到质量、进度、安全、经济的最佳组合,建设精品工程；保证运营安全；第三节工程概况1、工程名称：广电换热站及室外管道改造2、建设地点：广电大厦3、工程项目施工类型：站内设备拆除安装,工艺管道安装、阀门管件安装、电气系统改造等工程;第四节工程工期1、依据发包方要求,在施工条件满足的前提下,工程工期为值施工之日起,工期为天;2、我们将根据工程总体进度要求作出详细的安装工程总体及单项专业施工进度配套计划,包括施工进度控制网络计划、劳动力计划、施工机具及检测设备计划、设备及材料的供货计划、施工用水用电量计划等,并在实施过程中进行细化,根据总体计划制订阶段计划和月计划,由阶段和月计划制订周计划,再由周计划制订日消项计划,层层落实总体计划;同时以诚信的态度服从业主对工程的指导,做好与各专业的配合与协调工作,确保工程总体工期;第五节总体目标一、总体质量目标：工作一步到位,做事依据标准,严格检查验证,满足合同规定;工程合格率100%；工程优良率90%以上,争创优质工程;二、安全文明施工目标：创建施工样板工程;三、安全目标：事故为零;第二章工程主要施工方法及施工方案第一节施工前的准备工作该工程是换热站安装工程,设备就位要求严格,管道安装密集,工程施工受质量监督部门监督,质量要求高,施工各环节不能有丝毫松懈和马虎,要求每一位职工要树立质量第一的意识,认真执行国家有关标准规定施工;一、施工现场工长应收集以下技术资料：a、编制依据中的规程、规范、质量、评定标准;b、设计院提供的图纸及资料;c、土建方转交的设备基础及预埋孔或铁件的准确尺寸、标高;d、设计交底、图纸会审纪要;二、图纸会审：a、了解本管道工程的技术要求和质量标准,研究施工技术的可行性、经济合理性;b、图纸中的尺寸、标高、标注有无错误和矛盾;c、将有关问题在有关单位参加的会议上提出并做好图纸会审记录;d、组织各工种技术人员进行技术交底和安全交底;e、组织管工、焊工焊接前进行模拟试件,以达到良好的焊接效果;f、校核土建基础尺寸;三、施工机具的准备及现场布置：a、根据机具配备表把机具运往现场;b、作好三通一平,落实临时设施,整理好材料堆放场地;c、在施工现场布置管线平面位置效果图;d、对管材及阀件进行检查、检验,焊条进行烘干;第二节供热设备与管道拆除方案一、保温材料拆除大部分设备及管道表面被保温材料覆盖,需要进行拆除;管道保温一般为橡塑保温板和岩棉,须部分或全部拆除,根据管道吊装点及分段切割部位确定保温拆除范围,管道其他部位保温材料等到管道拆除后在地面拆掉;设备的保温部分直接清除,若不影响吊运可在设备运输出换热站后再进行拆除;二、管道及阀门等拆除可以再利用的阀门可考虑先行拆除,将出入口管段切开后运走,管道拆除以便于起吊点设置为原则,减少空中吊点的数量,便于拴钩;管道长度以方便起吊运输为宜,过长管段可以先切割,然后再运输至负一层;三、设备及支撑结构拆除蒸汽换热器和生活用水设备部分先拆除,再用平板车拖运至负一层;负二层到负一层楼梯处需要先做托架,在车库里找准合适的着力点,制作一个支撑架,用倒链拴上钢丝绳把设备拖到负一层,再用平板车运到合适的位置;拖运的设备及管道先确定拖运路线,清除障碍物,核定拖运路线的混凝土地面强度,强度不足的进行加固处理,如垫钢板等方法;设备支撑可就地切割运输;所有设备管道全部拆除后再进行安装;第三节供热设备与管道安装方案一、设备安装1、供热设备基础的尺寸、位置应按设计施工;基础混凝土的标号不得低于设计标号,设备安装应在基础混凝土达到设计强度的70％以后进行;基础中心坐标位置的允许偏差为±20mm;基础各不同平面的标高允许偏差为0～20mm;地脚螺栓孔中心位置的允许偏差为±10mm;孔深度的允许偏差为0～20mm;2、地脚螺栓安装应符合下列要求：a.地脚螺栓的不铅锤度应小于10/1000；地脚螺栓底部铆固环钩的外缘与预留孔壁和孔底的距离不得小于15mm；螺杆上的油脂及污垢在安装前应清理干净；b.螺母与垫圈之间和垫圈与设备底座之间的接触均应良好；c.拧紧螺母后,螺栓必须露出2～5个螺距；d.灌注地脚螺栓用的细石混凝土或水泥砂浆应比基础混凝土的标号提高一级,灌浆处应清理干净并捣固密实;f.拧紧地脚螺栓时,灌注的混凝土应达到设计强度的75％;3、设备开箱,应按下列项目进行检查并作出记录：a、箱号和箱数以及包装情况；b、设备名称、型号和规格；c、设备有无缺件,表面有无损坏和锈蚀；设备和易损备件、安装和检修专用工具以及设备所带的资料是否齐全;4、热交换器安装,应按设计规定并符合下列要求：a、板式换热器与墙壁的距离,设计无规定时,不得小于蛇形管的长度；b、应按设计或产品说明书规定的坡度、坡向安装；c、热交换器安装的允许偏差应符合城市供热管网工程施工及验收规范CJJ28-89的规定;5、除污器应按设计或标准图组装,安装除污器应按热介质流动方向,进出口不得装反,除污器的排污口应朝向便于检修的位置;二、管道安装1、架空管道施工方法管道在安装前经检查、检验合格,并用水平仪测量出支架立柱标高线,在安装时以此为基准标高线,并查支架立柱垂直偏差和相对位置准确性;管道安装前,首先应根据设计要求定出阀门、管件、补偿器的位置,再按管道的标高,根据管道距离和坡度大小,算出每根立柱支架的高度差;将检验检查合格的管子,在施工现场用坡口机打出坡口,并清除管端、四周铁锈,用吊装工具吊装,吊装时要有有经验的吊装工指挥,吊装就位好,用临时支撑或用烘干的电焊条点焊,找平找正,并根据标高调整滑托,调整管子的坡度和平直度,以保证安装焊接合格;2、埋地管道施工方法下管本工程由于施工工程量,沟槽、管径、自重较大,选择机械下管,沿沟槽边分散下管,以减少在沟槽内运管；如有不便于沿沟槽边下管时在沟槽上集中下管,然后在沟槽内运管;下管时,严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚入内;布管前应测量管口周长、直径以便匹配对口,本工程布管可采用沟槽一侧布管,即将管材沿沟槽一侧一字排开,且距沟槽边缘最小距离不应小于米;各种管件按图纸中所注位置对应摆放,过路地段不能一字排管时可集中存放再二次倒运;保温管进入现场后应分类堆放,管端应用罩封好以防止杂物进入管内;保温管放置硬地时,管两端用尼龙土袋垫离地面,以保护保温层不被破坏;保温管堆高不宜超过2米;稳管稳管具体方法,可在编织袋内灌满黄砂,封口后压在已排设管道的顶部,其数量视管径的大小而异;将每节管子按设计中心位置和标高稳定在基础上,施工质量控制要求如下：⑴管轴线位置的允许偏差为15mm;⑵管内底高程的允许偏差：当管径D≤100mm,允许偏差为±1mm；管径D＞100mm,允许偏差为±;管道安装前应检查槽底高程、坡度、基底处理是否符合设计要求;管道内杂物是否清除干净,经检验合格后方可安装;管道敷设时,沟槽底应垫200mm厚中粗砂,管道上部、两侧也应垫200mm厚细砂;对于出现地下水的沟槽,槽底应先垫100mm厚的石屑,然后再按设计要求填砂;直埋保温管回水管由标识处应向上,即标识朝向地面;管道就位安装前首先对管沟沟底基层进行再次清理和操作后方可下管,挖深以设计标高为依据;管子的吊装应正确选用吊点下管,要保证管体水平下到沟底,不得发生碰撞和滚落;管道安装后必须满足自然放坡条件,不能有倒坡积水现象;管道铺设应有序进行,承口朝上;管道铺设或安装工作中断时,应用软塞等物临时堵塞管口,不得敞口搁置;管道入口与构筑物的连接,应平整、密实、严禁漏水;管道安装时,应充分考虑不同温度条件下各种材料伸缩的适宜条件,保证安装质量和管道使用安全;三、管道焊接一管道焊前组对1、施工方法放样：放样工作包括核对各部位尺寸及安装尺寸；放样应设置专门的平台,平台应平整,量线应准确清晰；放样和号料应根据工艺要求,预留制作和安装时的焊接和收缩余量;号料：号料工作包括检查核对材料,在材料上划出切割加工位置,标出零件编号等；号料应统筹安排,长短搭配,先大后小；对焊缝较多,加工量大的构件,同一构件需要拼料时必须同时号料,号料的允许偏差应符合有关规定;切割：钢材切割方法,对碳素结构钢低合金结构钢可采用机械切割、砂轮切割、气割等；切割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净,切割后应清除飞溅物;组装和连接：组装前零件、部位应经检查合格,连接接触面和沿焊缝边缘每边30～50毫米范围内的铁锈、毛刺应清除干净,桁架结构杆件交点的允许偏差不大于3毫米；焊接和焊接检查,焊工必须经过考试,并取得合格证后,方可从事焊接工作,焊接时不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条,焊接完毕焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物,检查焊缝的外观质量;规格、型号必须符合设计要求;各种规格的材料下料要准确;必需用有电焊上岗证的人员进行焊接作业;焊缝的质量必须符合GB50205-2001的要求;焊接设备：焊机选用交流电焊机,焊机性能必须稳定,功率等参数应满足焊接条件;2、焊接工人应有焊工操作证;管道对口焊接时,当管壁厚度大于等于5毫米时,应磨成V 型口,并有一空间隙;用气割加工管道坡口时,必须除去坡口表面的氧化物,并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整;3、坡口角度60-70°,电焊打底间隙,氩弧焊打底间隙,管子对口内壁平齐,错口允许偏差不超过1mm,定位焊根部必须焊透;4、点焊长度：DN200管,20-30mm,点数5个；DN100管,15-20mm,点数3个,外套DN150,40-50mm,点数6个,上盖横缝视其长度实际确定点数和点焊长度;二焊接1、打底：由下往上施焊,点焊起、收尾处可用角磨机打磨出适合接头的斜口;整个底层焊缝必须均匀焊透,不得焊穿;氩弧打底必须先用试板试焊,检查氩气是否含有杂质;氩弧施焊时应将焊接操作坑处的管沟用板围挡;以防刮风影响焊缝质量;底部焊缝焊条接头位置可用角磨机打磨,严禁焊缝底部焊肉下塌,顶部内陷;2、中层施焊：底部施焊完后,清除熔渣,飞溅物,并进行外观检查,发现隐患必须磨透清除后重焊,焊缝与母材交接处一定清理干净;焊缝接头应与底层焊缝接头错开不小于10mm,该层选用焊条直径为DN200用Φ,DN450以上用ΦΦ,由于该工程中管壁厚度不大于8mm,故焊缝层数选用底、中、面共三层;中层焊缝厚度应为焊条直径的~倍,运条选用直线型;严禁在焊缝的.焊接层表面引弧;该层焊接完毕,将熔渣、飞溅物清除后进行检查,发现隐患必须铲除后重焊;3、盖面：该层选用焊条直径为ΦΦ;焊接时视其焊缝已焊厚度而选用;每根焊条起弧、收弧位置必须与中层焊缝接头错开,严禁在中层焊缝表面引弧,该盖面层焊缝应表面完整,与管道圆滑过渡,焊缝宽度为盖过坡口两侧约2mm,焊缝加强高度为,焊缝表面不得出现裂纹、气孔、夹渣、熔合性飞溅等;不得出现大于深度,且总长不大于该焊缝总长的10%,焊接完毕,清理熔渣后,用钢丝刷清理表面,并加以覆盖,以免在保温、防腐前出现锈蚀;4、介于交流焊机电流的不稳定性,各层施焊时应根据实际情况和各操作人员的特性对焊接电流做以调整,以确保焊接质量,视特殊情况中层可多道焊接;5、蒸汽主管外钢套管横、纵向焊缝交接处,接头时每层都应做相应打磨,以保证接头焊接质量;三探伤蒸汽管和冷凝管焊缝采用射线探伤,外套钢管采用超声波探伤抽查,焊缝质量按城市供热管网施工验收规范执行;四、阀门安装阀门在安装前进行强度和严密性试验,强度试验压力为公称压力的倍,保持压力5分钟,严密性试验压力为公称压力的倍,保压5分钟;经上试验不合格的必须解体检查,并重新打压试验,安装时要保持阀门的垂直度;五、管道系统试验与清洗一水压试验管道水压试验应在焊接质量的外观检查,无损探伤检验均已合格及固定墩的砼强度达到设计强度后,经总监批准后进行;管道试压前必须将试压段管道两侧至管顶以上500mm的土方回填并分层夯实,局部范围暂不回填,将水压试验合格后再回填其余部分;本工程的设计压力为,试验压力为 Mpa;试压前,试验管段所有敞口应堵严,不得有渗漏现象;试压前应对试验用的所有管件、阀门,仪表进行检验,合格后方可试压;试压前应对管道转弯及三通处加装缓冲垫或填充软质柔性材料以吸收管道位移;试压前,管道两端及支线处封盲板堵,盲板堵厚度为16mm;盲堵板附近不得站人,不得采用闸阀座堵板;试压段注满水后,应充分排气后再进行试压;试压段管道两端头必须加临时固定支墩;水压试验程序：管道升压时管道的气体应排除,升压过程中,当发现弹簧压力计表针摆动不稳,且升压较慢时,应重新排气后再升压; 应分级升压,每升一级应检查后背、支墩、管身及接口,当无异常现象时,再继续升压;水压试验过程中,后背顶撑,管道两端严禁站人;水压试验时,严禁对管身,接口进行敲打或修补缺陷,遇有缺陷时,应做出标记,卸压后修补;水压升至试验压力后,30分钟无降压无渗漏为合格;试压完毕,应及时拆除所有临时盲板堵,核对记录,并填写管道系统试验记录;二管道清洗管道清洗前,把不应与管道同时清洗的设备及仪表等与需清洗的管道隔开;管道冲洗由上至下逐级进行,冲洗过程中应随时检查管道情况,并作好冲洗记录;应先打开枢纽总控制阀和待冲洗的阀门,关闭其他阀门,启动水泵对管道进行冲洗,直到干管末端出水清洁,然后关闭干管未端阀门,进行支管冲洗,直到支管末端出水清洁为止;冲洗工作介质采用水冲洗;小口径管道中的脏物,在一般情况下不宜进入大口径管道中;水力冲洗应连续进行并尽量加大管道内的流量,一般情况下管内的平均流速不应低于1m/s,以入水口与排水口的透明度相同为合格;合格后,应填写管网清洗记录,并对接口部位进行回填;六、供热设备与管道保温保温材料采用聚氨脂硬质泡沫塑料,保温层厚度应按甲方要求,并保证外护管在－50℃～＋150℃温度范围内正常使用,其性能符合有关标准;泡沫应均匀地充满工作钢管与外护管间的环形空间;任一保温层截面上空洞和气泡的面积总和占整个截面面积的百分比不应大于5%；单个空洞的任意方向尺寸应不超过同一位置保温层厚度的1/3;保温管任一位置外护管轴线与钢管轴线间的距离应符合CJ/T114—2000的规定;钢管两端头应按甲方要求留出裸露的非保温区以备焊接;钢管与保温层之间的剪切强度应不小于200kPa;保温管外观质量要求：1.外套管和钢管上不得有残余泡沫杂物等；2.防水涂层应均匀,不得漏涂；3.外套管不得有明显划伤;所有焊接外护管件在发泡之后,管件外部端口除外不应看到聚氨酯泡沫塑料溢出,否则外护管件应予以更换;发泡后外护管平均直径的增加值不应超过2%;保温接头要求外壳密闭不渗水,并能整体承受管道自身轴向运动的应力;对于DN≤400mm保温管接头可以采用热收缩式套袖接头,但必须保证保温层泡沫密度,所用热收缩带强度符合国家行业标准要求;对于DN≥500mm保温管接头必须采用电熔焊式卷筒接头,必须采用专用可控温塑料焊接设备保证工艺,焊接质量符合国家行业标准;弯头/弯管上任何一点的保温层厚度不应少于直管段保温层厚度;第三章施工项目管理组织机构一、公司管理组织机构设计公司由工程公司经理为本项目总负责人,并由专门负责工程技术、工程质量、工程安全的专业人员为副经理,成立有公司第三、四、六、九项目部组成的4个项目部,对外网工程实行分区施工,协调作业的方法;为有效的对项目部实行控制、管理和服务,公司定期或不定期派出专业人员组成的检查组,到各项目部进行业务检查和工作指导,以保证合同内容正常履行;二、组织机构设置原则针对换热站内施工的特点,本着精干高效、协调有力的原则,为确保履行合同,公司派出具有工程施工管理经验的项目经理一名以及施工员、安全员、材料员、预算员、质检员各一名,设置两个专业施工队伍管道敷设、安装施工队,土建施工队,实施合同内容,对项目的全过程实施组织管理;三、项目管理机构设置图第四章 主要劳动力、机械设备安排第一节 劳动力安排及保证措施1、劳动力计划安排：为保证工程工期,保证工程质量,我公司安排技术素质高的专业班组及配属的劳务施工队伍;电焊工：16人,管工：20人,壮工：20人,保温防腐工：10人 2、劳动力保证措施：（1） 建立严格的用人机制; （2） 适当提高工人工资;（3） 定期进行专业培训,提高劳动力素质;（4） 施工任务重时适当提高工人补助,确保工人安心工作; （5） 与班组签订保证工期合同,严格按照奖惩制度执行; 3、劳动力计划表项目经理 孟凡东预算员 于会永施工员 孙超安全员 张云飞材料员 王蔓安装施工队 土建施工队质检员 窦博生第二节主要施工机械设备及进场计划一、本工程机械设备配置原则1根据换热站检修的施工特点,按各单项工程工作面和强度、施工方法等进行施工机械的配套选择,确保工程所需设备及时进场,满足施工组织设计,机械配置先进合理;2考虑必要的施工机械能力储备系数,使其既能充分发挥生产效率,又能满足工程质量与施工强度的要求;3选用的施工机械机动灵活、高效低耗、环保、运行安全可靠;其性能及工作参数满足工程设计、施工条件、施工方案、工艺流程等要求;二、主要施工机械设备及进场计划表三、所有机械设备在工程开工前全部进场完毕;第五章质量、安全和文明施工目标及保障措施第一节质量目标及保障措施一质量目标：确保优质工程;二、做好工程质量的基础管理工作1、做好质量思想教育工作使全体参与施工人员树立正确的质量观;以每个人的工作质量来保证工程项目的施工质量,坚持以“质量第一”的思想去组织和检验自己的工作;2、做好技术业务培训工作对全体施工人员进行质量法规和专业工种的培训;掌握本岗位的“应知、应会”;明确自己从事的工作与工程质量的关系,明确自己在保证工程质量方面应负的责任和应起的作用;3、推进程序化、标准化、规范化工作⑴程序化1施工管理程序化a.审核,编制施工组织设计;b.技术要求,质量标准交底;c.上下道工序交接检验含隐预检,在班组自检的基础上进行工程质量评定;2施工操作程序化a.做好施工准备,科学安排施工工序;b.按工艺要求顺序施工,做到边施工边自检．互检;⑵标准化1施工管理标准化a.以设计图纸、招标文件、变更洽商为技术指导依据,进行工程质量目标标准设计；b.以建设部颁发的工程质量检验评定标准和招标文件为标准；c.按技术要求选用合格的技术人员；2施工操作标准化a.以设计图纸、招标文件、技术交底、变更洽商为施工依据；b.以建设部颁布的市政工程质量检验评定标准为操作标准；c.按专业工种选用合格的操作人员；⑶规范化1施工管理规范化a.按“工艺操作规程”指导施工；b.按质量目标措施及其它质量管理制度管理施工；c.工程语言规范化;任务书、交底、通知书、各种表格填写和签证,语言文字严密、清楚、准确,填写及时,项目齐全;2施工操作规范化a.按“工艺操作规程”要求施工；b.按质量目标措施及其它质量管理制度要求施工;4、质量记录资料工作以技术、质量管理部门为中心,建立质量记录、资料网络,设立专人负责资料管理工作,及时按ISO9000要求搜集、传递、整理、分类归档;质量记录、资料的内容有：⑴进入工地的各种原材料、成品、半成品的质量检查验收情况;⑵施工组织设计或施工方案、技术交底、图纸会审、设计变更、隐蔽工程和有关工程质量的记录情况;⑶上级部门以及业主和监理工程师的有关工程质量检查含上级和现场监理检查、历次质量的记录情况,质量事故调查含不合格工程的原因调查记录和处理情况;⑷新材料、新技术、新工艺、新标准等信息收集整理情况;三、工程质量岗位责任制建立工程项目质量岗位责任制是工程质量的重要保证;项目经理、项目工程师、质量岗位责任工作如下,其余待施工进场后补充;第二节安全目标及保障措施安全目标：事故为零;一、基坑开挖和砌筑的安全措施1、基坑开挖深度在至范围内,按1：放坡;基坑边范围内不准放土石和其它材料,基坑周围松动的土石块应随时清除干净,防止坠落伤人;2、管材装卸运输过程中,轻拿轻放,防止损坏管材;二、施工机械安全防护1、基本安全要求⑴施工人员必须经过相应部门组织的安全技术操作规程培训,考试合格后,持有效证件上岗;。

目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (3)三、工程范围 (3)四、作业前的条件和准备 (3)4.1技术准备 (3)4.2主要施工机具 (4)4.3作业人员 (6)4.3.1作业人员配置、资格 (6)4.4安全器具 (9)4.5其他 (9)六、职业健康安全保证措施 (11)6.1安全管理体系框架图 (11)6.2 主要危险源预测及控制方法 (12)6.3拆除作业安全措施 (14)七、文明施工和环境保护措施 (17)八、质量保证措施、目标及要求 (17)8.1质量保证措施： (17)8.2质量目标 (18)8.3质量要求 (18)一、工程概况江苏盐城射阳电厂3#.4#锅炉拆除工程是旧物利用项目，将射阳电厂的2台425T/H超高压自然循环锅炉拆除，本工程为拆除其热力管道工程。

二、编制依据1、《江苏盐城射阳电厂3#.4#锅炉拆除项目施工组织设计》2、《建设工程安全生产管理条例》3、《建设拆除工程安全技术规范》4、《照明、电焊和临时电源箱管理制度》5、《起重电动工具管理制度》6、《中华人民共和国消防法》7、《建筑施工升降机安装、使用、拆除安全知识规程》8、《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇1996)9、电力建设安全工作规程《火力发电厂》三、工程范围热力管道主要包括：给水管道及旁路管道、给水再循环管道、再热器进出口蒸汽管道、三抽进出至除氧器有关蒸汽管道、主蒸汽管道以及其它管道。

四、作业前的条件和准备4.1技术准备1、施工组织设计完成，并与相关专业讨论确定，已经审批。

2、施工方案编制完成，经审批合格。

3、施工相关工具准备完毕，检查合格。

4、作业前已对参加该项作业的相关人员进行施工安全、技术交底，交底与交底人员进行了双签字。

5、作业场地清理干净，无杂物。

夜间施工照明充足。

高处作业平台、步道、楼梯畅通，安全围栏、警示牌齐全。

6、所有施工人员身体健康，无妨碍工作的病症，从事登高作业的人员血压正常，无心脏病，无恐高症与精神障碍等。

工程管件拆除方案怎么写一、前言工程管件拆除是工程施工的重要环节之一，其准确、安全、高效的拆除工作，直接关系到工程的成败。

在拆除工程中，要结合实际情况，制定合理的拆除方案，尽可能降低拆除过程中的风险，达到最佳的施工效果。

本文将结合实际情况，就工程管件拆除的方案进行详细介绍。

二、工程概况拆除工程的施工地点位于某某大厦17层，需要对该大厦的部分管道进行拆除，该管道长约400米，直径为60厘米。

拆除后的管道需要全部回收，这是一个较为繁琐的工程，需要进行详细的规划和安排。

三、拆除方案1. 前期准备在正式进行拆除之前，首先需要对施工地点进行全面的勘察和测量。

确定拆除的具体范围和位置，确保在拆除过程中不会对周围的建筑和人员造成影响。

同时，要对拆除工程涉及到的人员进行培训和安全教育，确保他们能够正确理解拆除工程的安全操作规程和要求。

2. 拆除工艺在拆除的工艺方案中，应该明确拆除的具体步骤和工艺流程，确保拆除工程的安全和高效进行。

首先要对管道进行清理，移除其表面的杂物和积水，确保拆除时能够有较好的可视性。

然后要根据具体情况选择合适的拆除工具和设备，如火焰切割、电锯切割等。

在实际施工中，需要严格按照操作规程，采取适当的防护措施，确保施工人员的安全。

3. 安全保障在拆除工程的施工过程中，安全是最重要的。

为了保障人员和环境的安全，需要进行严格的施工方案编制和实施，包括施工前的安全检查和施工中的不断监控。

在施工中，要特别注意对可能存在的危险源进行评估，并采取相应的措施进行控制。

同时，要加强队伍的安全意识教育，确保每个人都能够遵守施工规程和安全操作规定。

四、施工实践在对拆除方案进行全面规划和准备后，可以开始进行实际的施工操作。

在工程实践中，需要不断进行施工过程的监控和调整，确保施工质量和进度。

在实际拆除过程中，还需要充分发挥队伍的协作能力，确保操作的顺利进行。

同时，要及时进行现场的安全检查和状况评估，发现问题及时解决，确保施工过程的安全和顺利进行。

一、工程概况本工程为XX市某供热管网改造项目，主要涉及供热管道的拆除工作。

拆除管道包括旧管道、阀门、法兰等附属设备。

为确保拆除工程顺利进行，特制定本施工方案。

二、施工准备1. 技术准备（1）查阅相关资料，了解供热管道的布局、结构及设备参数。

（2）编制拆除工程专项施工方案，明确拆除流程、安全措施及注意事项。

（3）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握拆除作业流程和安全操作规程。

2. 材料准备（1）准备拆除工具，如切割机、气焊机、扳手、螺丝刀等。

（2）准备防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜、防尘口罩等。

（3）准备应急物资，如消防器材、急救箱等。

3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员职责。

（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

三、施工流程1. 施工前准备（1）清理现场，确保拆除作业区域安全。

（2）设置警示标志，防止误入施工区域。

（3）做好拆除区域的防护措施，如设置围挡、悬挂警示牌等。

2. 拆除作业（1）切断供热管道的供气、供水等能源，确保拆除作业安全。

（2）使用切割机、气焊机等工具对旧管道进行切割、焊接等操作。

（3）拆除阀门、法兰等附属设备，注意保护现场环境。

（4）清理拆除现场，确保施工区域整洁。

3. 施工后清理（1）清理拆除现场，回收废旧材料。

（2）恢复施工区域，消除安全隐患。

四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等防护用品。

2. 拆除作业过程中，注意防止高处坠落、物体打击等安全事故。

3. 气焊、切割等操作时，注意防火、防爆。

4. 设置安全员，负责现场安全监督和应急处置。

5. 定期进行安全检查，确保施工安全。

五、质量要求1. 拆除作业过程中，严格按照规范要求进行，确保拆除质量。

2. 拆除后的现场应整洁、无安全隐患。

3. 拆除后的设备、材料应分类堆放，便于回收和利用。

六、环境保护1. 拆除作业过程中，注意减少噪声、粉尘等污染。

2. 施工结束后，及时清理现场，恢复环境原状。

热力管道施工方案热力管道施工方案一、工程概况本次热力管道施工工程为城市热力供应系统的改造工程，主要包括新建输热管道和改造旧有管道。

管道材料采用无缝钢管，工程长度约为10公里。

二、施工组织及管理1. 施工组织（1）成立专门的施工团队，包括工程经理、安全主管、质量工程师和各个施工专业的技术人员。

（2）设立分区施工，按照工程进度和实际需求，划分施工区域，并进行合理的协调和配合。

2. 施工管理（1）制定详细的施工计划，并按计划进行施工。

（2）施工过程中进行安全、质量和进度的监督和控制。

（3）加强与监理、设计单位的沟通和协调，确保施工进度和质量。

三、施工工艺与流程1. 开挖土方工程（1）根据设计要求，对新建管道及旧有管道改造所需的排水坑、管沟进行开挖。

（2）施工团队按照施工图纸和土质情况进行土方开挖，保证开挖形状和尺寸的准确。

2. 管道安装（1）新建管道的安装，采用无缝钢管，根据设计要求进行焊接和固定，确保管道的平整和密封。

（2）旧有管道的改造，首先进行拆除和清理工作，然后根据设计要求进行新管道的安装。

3. 埋设管道（1）管道安装完成后，进行管道的埋设工作。

施工团队按照设计要求进行管道的铺设和连接，保证管道位置和高程的准确。

（2）在管道埋设过程中，要进行管道的试压和检测，确保管道的质量和安全。

4. 回填土方工程（1）管道埋设完毕后，进行回填土方工程。

施工团队按照设计要求进行土方回填，保证管道的稳定和安全。

（2）回填土方工程完成后，进行压实和表面修整，恢复原有的地表状况。

四、安全措施1. 施工现场周边设置警示标志，确保施工区域的安全通行。

2. 施工过程中，严格按照安全作业规程进行操作，做好施工人员的防护措施。

3. 建立施工现场安全监测机制，定期检查施工设备和工作场所的安全状况。

4. 严禁携带易燃、易爆物品进入施工现场，确保施工过程的安全。

五、质量控制1. 施工过程中，严格按照设计要求进行施工，保证管道的尺寸、位置和质量的准确。