煤矿井下放炮培训.

煤矿井下放炮作业人员警训
1．放炮器由专人管理，必须使用防爆型放炮器。

2．爆破母线必须完好，不能有脱皮。

放炮前，母线必须短接。

3．放炮连线只能采用串联法，严禁采用并联。

4．放炮员必须对雷管进行电阻检测，异常雷管不许下井。

5．装药放炮严格执行“三人连锁”制度。

6．放炮严格执行“一炮三检”制度。

即装药前、放炮前和放炮后要认真检查放炮地点附近的瓦斯浓度，放炮地点及附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1%时，不准装药、放炮。

7．放炮严格执行“三级信号”制度，一声撤人站岗，二声放炮，三声放炮解除，所有信号由放炮员检查好后发出。

井下爆破安全培训第一课工作面放炮的一般规定第1条采煤工作面放炮员必须由责任心强，具有二年以上采煤经验,熟悉通风、瓦斯和爆破材料管理及放炮技术，经过培训、考试合格，持有放炮员合格证的专职人员担任。

第2条严格遵守《煤矿安全规程》有关通风、瓦斯、火药管理等规定，切实执行工作面作业规程及其爆破说明和操作规程。

第3条严格执行“一炮三检查”,工作面放炮前，放炮员、班组长、瓦斯检查和兼职安监员都应在现场。

第4条在有瓦斯或煤尘爆炸危险的煤层中放炮时，必须采用正向爆破，严禁反向爆破。

第5条严禁采用糊炮、明火、普通导爆索或非电导爆管放炮。

第6条放炮与回采其它工序平行作业时，必须按照放炮的安全距离规定执行，否则应停止放炮。

第7条在地质变化地带、冒顶区、安全出口等的顶板破碎、层松软、容易冒顶片帮的地段，要少装药放小炮或不放炮。

第8条放炮员要和打眼工密切配合，保证爆破时不崩倒支护、不丢顶煤和底煤、不将煤块大量崩溅空巷，保证煤壁平直，符合开帮进度要求。

第9条运送爆破材料和封泥装药可由兼职的的放炮员助手进行。

放炮员助用必须经过培训并考试合格，取得合格证后，方可操作。

第10条放炮员的工作顺序：准备（领取工具和爆破材料→运送爆破材料→存放爆破材料→装配引药）→检查处理→放炮操作→（装药→设警戒→联线→放炮→炮后检验→撤警戒）→收尾工作。

第二课准备、检查与处理（一）准备第11条向班组长接受任务后，确定当班使用炸药，雷管数量，填写领取单。

严禁携带不合格的瓦斯器下井使用。

第12条领取并检查防爆放炮器1、用放炮器钥匙扭到充电位置，氖灯要发亮；2、禁止用短路的方法检查放炮器；3、放炮器完好，电池有电。

第13条领取放炮母线1、须使用橡胶铜芯或聚氯乙烯钢芯双线电缆；2、放炮母线接头除锈、扭结用绝缘带包好。

第14条领取掏勺、木扦或竹扦、木或竹质炮棍，炮棍的直径应略大于药卷的直径。

第15条领取炸药。

1、持有区（队）长、技术人员签字盖章的或经主管部门批准的火药领取单到爆破材料发放站领取当班用的炸药；2、只准领取作业规程规定的煤矿安全炸药，严禁领取和使用非煤矿安全炸药，黑火药、冻结或半冻结的硝化甘油类炸药、含水超过0.5%的铵锑炸药及硬化到不能用手揉松的硝酸铵类炸药。

煤矿井下放炮管理规定
根据煤矿安全管理规定，煤矿井下放炮属于特殊作业，必须严格遵守以下管理规定：
1. 放炮前必须进行严格的技术准备工作，包括测量、布鞋、配合用炮剂等。

2. 放炮人员必须经过专门培训，并持有合法的炸药证书。

3. 放炮人员必须佩戴相关个人防护装备，如防爆服、防爆鞋等。

4. 放炮现场必须进行安全封锁，确保没有其他人员进入作业区域。

5. 放炮现场必须配备专门的监测仪器，用于实时监测瓦斯、温度、压力等安全指标。

6. 放炮现场必须配备专人负责监控和指挥，确保操作安全。

7. 放炮前必须进行警告广播，通知井下其他人员做好防护措施。

8. 放炮操作必须符合相关标准、技术规范和安全操作规程。

9. 放炮后必须及时清理现场，检查是否有未爆炮药，确保安全。

10. 放炮后必须进行安全评估，排查潜在的安全隐患，并及时采取措施消除。

以上是煤矿井下放炮管理的一些基本规定，具体实施应根据相关法规和标准进行。

第 1 页共 1 页。

第一章煤矿安全生产法律法规一、单选题1.( B )就是把安全生产工作的关口前移，超前防范，及时把各类事故消灭在萌芽之中。

A.安全第一B.预防为主C.惩前毖后2.坚持“管理、装备、( C )并重”是我国煤矿安全生产工作的基本原则。

A.技术B.检查C.培训3.《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》规定，企业凡超能力、超强度、超( B )组织生产的，要责令停产停工整顿。

A.时限B.定员C.产量4.企业要经常性开展安全隐患排查，并切实做到( B )、资金、时限和预案“五到位”。

A.整改目标、责任B.整改措施、责任C.整改目标、计划5.( C )是煤矿企业必须遵守的法定规程，制定目的是保障煤矿安全生产和职工人身安全，防止煤矿事故。

近年来由国家安全生产监督管理总局组织修订完善。

A.岗位操作规程B.工作面作业规程C.《煤矿安全规程》6.特种作业人员应当符合年满( B )，且不超过国家法定退休年龄的条件。

A.16周岁B.18周岁C.20周岁7.特种作业人员应当具有( B )及以上文化程度，具备必要的安全技术知识与技能。

A.小学B.初中C.高中8.特种作业操作证有效期6年，每( B )复审1次。

A.2年B.3年C.4年9.离开特种作业岗位( A )月以上的特种作业人员，应当重新进行实际操作考试，经确认合格后方可上岗作业。

A.6个B.8个C.12个10.煤矿用产品安全标志标识为( B )。

A.KYB.MAC.Ex11.《劳动法》规定禁止用人单位招用未满( B )的未成年人。

A.14周岁B.16周岁C.18周岁12.在煤矿生产中，当生产与安全发生矛盾时必须坚持( A )。

A.安全第一B.生产第一C.完成任务第一13.企业与从业人员订立无固定期限的劳动合同，试用期不得超过( B )月。

A.3个B.6个C.12个14.煤矿要有矿领导带班并与( A )同时下井、同时升井。

A.32A.B.安检人员C.技术人员15.新进矿山的井下作业职工，接受安全教育、培训的时间不得少于72 h，考试合格后必须在有安全工作经验的职工带领下工作满( C )月后，经再次考核合格，方可独立上岗作业。

煤矿放炮工操作规程1. 前言煤矿放炮工作是煤矿生产中的重要环节，其操作规程的制定和执行对矿山的安全生产和矿工的人身安全至关重要。

本文旨在规范煤矿放炮工作，并确保操作人员的安全和矿山生产的连续性。

本操作规程适用于所有煤矿的放炮工作。

2. 安全准备2.1 操作前应对放炮区域进行严格的安全检查，确保没有瓦斯、可燃物等危险存在。

2.2 放炮工应佩戴好安全帽、防护眼镜、防护服等个人防护装备，并确保其完好无损。

2.3 放炮区域应设置明显的安全警示标志，确保工作人员的安全。

3. 放炮前的准备工作3.1 放炮前，放炮工应仔细阅读并理解炮孔设计图，确保了解炮孔的位置、深度以及方向。

3.2 放炮工应使用适当的工具进行炮孔的清理和修整，确保炮孔内没有碎石、泥土等杂物。

3.3 放炮工应仔细检查和调整引爆线的连接，确保引爆系统的正常运行。

4. 放炮过程中的操作4.1 放炮工应准确地安放和固定爆破药包，确保其与炮孔壁紧密接触。

4.2 放炮工应仔细连接引爆线和电雷管，确保引爆系统的可靠性。

4.3 在放炮前，放炮工应对引爆系统进行测试，确保其正常工作。

4.4 放炮工应在确认炮区内无人员后，迅速远离放炮现场，并进行远程引爆操作。

4.5 放炮后，放炮工应及时检查炮孔区域是否有残留的未爆药包或引爆线，如有需要及时处理。

5. 放炮后的清理工作5.1 放炮后，放炮工应及时回到放炮现场进行清理工作，确保炮孔区域的干净整洁。

5.2 放炮工应妥善处理炮孔区域的废弃物，如残留的爆炸药包、引爆线等，确保安全和环境卫生。

5.3 放炮工应向相关负责人报告放炮情况，并严格执行下一步工作计划。

6. 安全事故应急处理6.1 在放炮过程中，如果发生任何意外情况，放炮工应立即停止工作，并采取紧急措施消除危险。

6.2 放炮工应迅速报告相关负责人，并配合进行事故原因调查和处理。

6.3 放炮工应积极参与事故应急演练和培训，并熟悉安全逃生通道和紧急救援设施的位置和使用方法。

煤矿生产放炮安全操作规程煤矿生产放炮是煤炭开采中必不可少的环节，它对于提高生产效率和确保工人安全至关重要。

然而，放炮操作不当可能导致严重的事故发生，因此制定和遵守放炮安全操作规程显得尤为重要。

一、放炮前的准备工作在进行任何放炮作业之前，必须进行详细的准备工作。

首先，要进行煤层、矿井以及周围环境的勘察。

了解矿层的情况、地质构造和煤层的性质，对于制定合理的放炮方案至关重要。

其次，要检查并确保炮眼的设备完好，以及炮眼的合理布置。

炮眼应在煤层底部深埋，避免在煤层的顶部或者有厚煤层的位置设置炮眼，以防产生过高的冲击波。

最后，确保通风系统正常工作，防止瓦斯积聚。

二、矿井内的防爆措施煤矿内不可避免地存在瓦斯，而矿井内的瓦斯爆炸是矿井最危险的灾害之一。

因此，在放炮操作中应严格遵守矿井内的防爆措施。

操作人员应佩戴合格的防爆器材，避免静电的产生，确保电气设备和照明设备的安全正常运行。

同时，矿井内应设置适当的通风系统，降低瓦斯浓度。

三、放炮操作规程1. 放炮操作人员必须具备炸药相关的知识和经验，严禁未经培训的人员进行放炮作业。

2. 放炮设备要经过严格的检查和维护，确保设备的正常工作。

3. 设置合理的炮眼布置，根据实际情况和放炮目标确定炮眼的位置、数量和深度。

4. 确保放炮现场的安全，设置警戒区域，并禁止无关人员靠近。

5. 放炮前要做好防火、防爆措施，尽量避免瓦斯积聚。

6. 放炮时，操作人员要按照规定的炸药量和配方进行操作，严禁私自增减炸药量。

7. 放炮后，要及时进行通风排瓦斯，消除瓦斯积聚。

四、应急处置和事故处理即使有了完善的安全操作规程，事故仍然难以完全避免。

在发生意外事故时，需要及时、科学地进行应急处置和事故处理。

首先，要及时报警，组织力量展开救援行动。

紧急情况下，要确保人员安全，避免二次事故的发生。

同时，要了解事故原因，采取应对措施，防止类似事故再次发生。

总之，煤矿生产放炮是一项危险性较高的作业，必须严格遵守相应的安全操作规程。

煤矿井下放炮安全管理规定
煤矿井下放炮是一项重要的工作，必须严格遵守安全管理规定，以确保矿工和矿山设施的安全。

以下是煤矿井下放炮的一些常见安全管理规定：
1. 放炮前必须进行安全检查：井下放炮前，必须进行全面的安全检查，包括矿井通风、瓦斯、粉尘等情况的检查，确保矿井符合安全要求。

2. 放炮区域必须设立警告标志：放炮区域周围必须明显设置禁止入内的警告标志，以确保工作人员和其他人员不会进入危险区域。

3. 放炮前必须疏散人员：放炮前，必须确保炮区内的所有人员都已疏散，并在安全位置等候，等待炮声消失后再返回。

4. 爆破安全措施必须齐全：放炮过程中，必须严格按照安全操作流程，包括爆炸物的正确携带和使用、引爆装置的正确安装和操作等。

5. 放炮后必须进行清理和检查：放炮后，必须立即进行清理工作，清除爆炸残留物，并对矿井进行安全检查，确保放炮没有引发隐患。

6. 对煤矿人员进行安全教育培训：为了确保人员了解井下放炮的危险性和安全规定，煤矿必须进行定期的安全教育培训，提高员工的安全意识和应对能力。

7. 定期检查和维护爆破设备：爆破设备是井下放炮的关键，必须定期进行检查和维护，确保其正常使用和安全性。

8. 配备炸药专人管理：煤矿必须配备专门的炸药管理人员，负责炸药的存储、使用和销毁，确保炸药的安全。

以上是一些常见的煤矿井下放炮安全管理规定，不同地区和国家可能会有一些具体的规定和要求。

在实际操作中，还必须根据煤矿的具体情况和工艺要求制定相应的安全管理措施，以确保井下放炮工作的安全进行。

煤矿放炮工操作规程一、概述煤矿放炮工作是煤矿生产中的一项重要工作，对提高煤矿生产效率、保持煤矿安全生产起着至关重要的作用。

为了确保煤矿放炮工作的安全可靠进行，特制定本操作规程，供放炮工参考和执行。

二、安全准备1. 了解煤矿瓦斯浓度、煤尘浓度以及甲烷等有害气体的含量。

在可燃气体浓度超过规定限值时，严禁进行放炮作业。

2. 确保放炮设备和工具的完好，并经过专人检查，合格后方可使用。

3. 放炮工以及作业区域的人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

三、放炮器具的准备与检查1. 准备放炮器具，包括导线、导火索、雷管、工具等。

必须使用矿用标准的放炮器具，严禁使用损坏的器具。

2. 检查放炮器具的完好性。

导线要无断线、老化等现象；导火索要条理清晰，无结实；雷管要整齐、无变形。

3. 对放炮器具进行可调试性检查，包括导线接触良好、导火索能够点燃、雷管能够正常爆炸。

如发现问题，应及时更换或修复。

四、放炮作业准备1. 在放炮作业区域周围设置必要的警示标志，警示标识清晰易懂。

2. 清理作业区域杂物，确保地面平整无滑动物，确保施工安全。

3. 制定详细的放炮作业方案，包括具体的爆破点、炮孔深度、装药量、引爆顺序等数据。

严禁擅自更改方案或参数。

4. 放炮作业前，必须进行瓦斯检测和甲烷检查，确保矿井内无可燃气体。

五、放炮操作流程1. 放炮工进入炮孔，检查炮孔质量。

如发现炮孔不符合要求，应及时更换或修复。

2. 将导线安装到炮孔导轨内，保持导线的良好接触。

3. 根据方案要求，将雷管布置在炮孔内，注意雷管的安全距离和密度要求。

严禁将雷管存放在衣物口袋或其他不安全位置。

4. 安装导火索，确保导火索与雷管的接触良好。

导火索接近爆炸点时，要保持通畅。

5. 放炮工远离作业区域，按照方案规定的顺序进行雷管引爆。

6. 放炮操作完成后，放炮工必须迅速远离放炮区域，确保人身安全。

六、事故应急处理1. 如发生放炮事故，应及时启动煤矿事故应急预案，进行抢救和处置。

煤矿井下放炮安全管理规定煤矿井下放炮作为煤矿开采的一种常见方法，其安全管理至关重要。

为保障矿工的安全，煤矿井下必须制定一系列的放炮安全管理规定。

本文将从放炮前的准备工作、放炮操作的规定以及事故处理等方面，共计2000字，为煤矿井下放炮的安全管理提供指导。

一、放炮前的准备工作1. 安全培训煤矿井下所有参与放炮作业人员必须接受安全培训，包括放炮的操作流程、安全规定、应急措施等知识。

培训内容需定期更新，并进行考核。

2. 放炮方案的编制煤矿井下必须对每次放炮作业制定详细的放炮方案，包括炮眼布置、装药量、引爆方式等内容。

放炮方案需由专业人员编制并经过合理性、可行性的评审。

3. 环境检查进行放炮前，必须对井下环境进行细致的检查。

包括检查通风系统、瓦斯浓度、煤尘浓度等因素，确保放炮时环境符合安全要求。

4. 安全设备的检查放炮前必须对安全设备进行检查，包括引爆装置、防爆设备、瓦斯检测仪等。

确保设备完好可靠。

5. 安全警示标识在放炮现场设置明显的安全警示标识，包括禁止烟火、禁止操作等，提醒现场人员注意安全。

二、放炮操作的规定1. 操作人员的限制只有经过培训并持有相应证书的人员可以进行放炮操作，禁止未经授权的人员进入现场。

2. 放炮区域的控制放炮区域必须设置专人进行控制，禁止无关人员进入，尽量减少井下人员的聚集。

3. 装药操作规范装药时必须严格按照放炮方案执行，不得擅自更改。

装药时应做到不撞击、不摩擦，防止意外引爆。

4. 炮眼布置规定炮眼的布置必须符合放炮方案的要求，确保炮眼的位置和角度正确，避免出现盲炮。

5. 爆炸装药的注意事项禁止使用已过期或受损的爆炸物进行装药。

在装药前必须检查装药管道是否畅通，确保装药的安全可靠。

三、事故处理1. 爆炸事故的应急措施一旦发生爆炸事故，必须立即启动应急预案，组织矿工进行紧急疏散。

同时报警并与相关部门进行沟通，确保救援及时到达。

2. 事故调查与分析发生爆炸事故后，必须对事故进行全面调查和分析，查明事故原因，并采取相应措施防止类似事故再次发生。