FEEDER使用管理办法

二、炉后目检 1.首件确认 对于每天第一片或机种切换后的第一片板，炉后目检必须进行外观首检，以工程样板作为参考标准，检查内容包括：零件方向，零件极性，偏移，缺件，错件，多件，锡多，锡少，连锡，立件，假焊，冷焊，发现问题及时报告给组长，首检无误后送IPQC确认。

2.捡板 为防止掉板或撞掉零件，炉后目检人员应及时查看回流炉出板情况，及时捡板。

3、PCBA摆放 炉后所有PCBA必须摆放于插板上，不得堆叠，插板必须整齐摆放在规定的区域内。

OK品与NG品分开摆放于不同的插板上。

不同机种的板分开摆放于不同的插板上。

生产部1.掌握钢网安装技巧和方法，PBC的固定提高重复印刷精度。

2.对印刷的PCB品质负责，如连锡、少锡、多锡不能流入下一站。

3.钢网清洁及存放：每次使用完时应清洁钢网表面、侧面、、网孔等上面锡膏和脏污，然后按编号存放到钢网架上。

4.锡膏使用 锡膏的使用应严格遵循锡膏使用指引，一次只能放三分之一瓶于钢网上。

印刷4小时后即要重新回收搅拌。

锡膏瓶应刮干净，防止浪费。

钢网、刮刀上的锡膏回收时也要注意回收完全。

生产部1.贴出第1片PCB必须进行外观首检，以工程样板作为参考标准，检查内容包括：零件方向，零件极性，偏移，缺件，错件，多件，锡多，锡少，连锡，发现问题及时报告给组长，首检无误后送IPQC确认。

2. 手摆零件 在拉长的安排下进行手摆件动作。

对于手摆件的物料规格，位置，数量，方向等必须经IPQC确认清楚后才开始手摆件。

并填写《手补件报表》。

所有手摆件必须自检OK后才可生产部物料员1. 订单查看 物料员接到订单后，需详细查看订单内容，特别是附注说明。

根据生产排程情况，向仓库了解备料情况，对于欠料部分要特别注意，做好记录并向主管报备。

2. 领料 做到规格正确、数量准确、领料及时。

所有领料单据需保存完好。

替代料要见工程书面文件，不接受口头形式。

3. 发料 对于IC等A级物料做到发放及时、数量准确，4.所有物料摆放到物料架上，并分类清楚，对于库存数量要及时掌控，特别是对于欠料部分要及时追回。

Feeder 使用注意事项首我们要确认自己拿的待换Feeder是否为待用Feeder，是否能够正常运转。

如何确认应注意以下几点：
1观察Feeder上的螺丝有无松动，也就是说Feeder的两个侧面是否为水平的如有凸出部分此Feeder不可使用。

因为此Feeder不但本身会有取料不良、抛料等现象，而且它还会影响旁边的Feeder正常使用。

2观察Feeder的零配件有无松动或变形。

2．1机械Feeder：Feeder的压料盖有无变形；卷带齿轮是否单向转动；弹簧是否损坏；齿轮与棘轮是否啮合，例：FCM1的Feeder连杆是否高度磨损有无顶位针等等。

2．2电动Feeder：检查Feeder马达、卷带齿轮是否转动、转动的力度；检查压料盖、锁定卡钢是否脱落或变形。

3校正仪上、简单校正
CP Feeder 装上料后手动打料，检查单向轮转动情况，卷带是否正常。

QP Feeder装上料后检查取料位置。

QPFeeder的左右压料盖上共有两条线如料带上料的中心线与压料盖上的两条线能吻合则取料位置很正，如压料盖上的两条线在料盖上料的两边则此Feeder不可使用。

西门子装上料在机器上简单校正，检查取料位置是否正
确、卷带先，齿轮卷动是否有力、Feeder压料盖上的弹片是否灵活。

FCM1装料后检查取料位置，卷带单向轮是否转动、弹簧有无张力。

FCM2装料后按“△”控制键看有无异常，通常有了种种故障亮红灯。

取料不正，马达空转。

雅马哈装料后手动打料，检查是否卷带、步距是到调准确。

畜禽投入品使用管理制度范本第一章总则第一条为规范和加强畜禽投入品的使用管理，提高畜禽养殖的质量和安全性，保护农产品生产环境，制定本制度。

第二条本制度适用于畜禽养殖场、养殖基地等单位和个体养殖户。

第三条对于使用畜禽投入品管理进行批准、监督、检验、报告和记录的事宜，应遵循相关法律法规和标准，确保畜禽投入品的安全、合法和有效使用。

第四条本制度所称畜禽投入品，是指用于畜禽养殖的饲料、兽药、消毒剂、保健品等各类生物制剂和化学制剂。

第五条畜禽投入品使用管理应遵循安全、科学、经济、合理的原则，确保畜禽生产安全和产品质量。

第二章畜禽投入品购进及进货验收管理第六条购进畜禽投入品应按照国家法律法规和相关标准，选择符合要求的供应商和购买途径，确保投入品的质量和安全。

第七条畜禽投入品进货前应进行验收，按照投入品的不同性质，核查其标签、包装、检验检疫证明等合格证明文件。

第八条验收合格的畜禽投入品，应及时入库，并按规定标识分类存放。

第九条对于存在质量问题的畜禽投入品，应立即退货或及时与供应商进行沟通，要求其解决问题。

第十条畜禽投入品的库存应根据生产需要和使用计划进行管理，并定期进行盘点，确保库存的准确性和合理性。

第三章畜禽投入品使用管理第十一条畜禽投入品使用前，应根据实际情况编制使用计划，并按照计划进行使用。

第十二条使用畜禽投入品应按照使用说明书和标签的要求进行使用，确保使用剂量和使用方法的正确性。

第十三条对于使用的畜禽投入品，应配备专人进行管理，确保使用过程中的安全和规范。

第十四条使用畜禽投入品过程中，应严格按照规定的使用剂量和使用频次进行使用，不得随意增加剂量或频次。

第十五条畜禽投入品使用结束后，应及时清理使用工具和设备，并妥善保管剩余的投入品。

第十六条使用畜禽投入品可能产生的废弃物和残留物，应按照国家和地方规定的环保标准进行处理，不得随意倾倒或排放。

第四章畜禽投入品使用记录和报告管理第十七条对于畜禽投入品的使用情况，应做好详细的记录，包括投入品的名称、品牌、规格、批号、购进日期、用量、使用日期等。

畜禽投入品使用管理制度
是针对农业生产中使用的畜禽投入品（例如饲料、药品、保健品等）进行管理的一套制度。

这一制度的目的是确保畜禽养殖过程中的投入品使用安全、合规，并保证畜禽产品的质量和安全。

畜禽投入品使用管理制度包括以下几个方面的内容：
1. 购买和销售管理：明确畜禽投入品的采购渠道和销售环节，要求购买时必须选择合法、诚信的供应商，并保留相关购买记录。

同时，要求销售时必须提供合格的销售凭证，并在销售记录中详细记录相关信息。

2. 存放和保管管理：规定畜禽投入品的存放要求，包括存放环境、温度、湿度等要求。

要求对存放的畜禽投入品进行定期检查，确保其质量和有效期限。

3. 使用管理：明确畜禽投入品的使用条件和方法，包括使用剂量、使用频次、使用时机等。

同时，规定使用畜禽投入品需要经过专业人员操作，并在使用记录中详细记录相关信息。

4. 废弃物处理管理：规定对于使用后的畜禽投入品包装和废弃物的处理方式，要求进行分类收集和安全处理，避免对环境和人体造成污染和伤害。

5. 监督和检查：设立管理人员或委托专业机构对畜禽投入品的使用情况进行监督和检查，确保畜禽投入品使用的合规性和安全性。

总之，畜禽投入品使用管理制度是为了保障畜禽养殖过程中投入品使用的安全和合规性，并确保畜禽产品的质量和安全。

这样可以保护消费者的健康权益，并促进畜禽养殖行业的可持续发展。

三阶文件制定人：审核人：批准人：日期：日期：日期：部门名称□生产□工程□品质□采购签名部门名称□总务□技术□销售□管代签名状态状态确保生产现场人员符合作业要求，实现优质、高效、低耗、均衡、安全生产；2. ：合用于本公司 SMT 车间所有管理人员、技术人员、操作人员。

3.1 SMT 操作员:3.1.1 负责按照生产管理人员下达的工作任务依照作业指导书和岗位职责保质保量的完成工作任务。

3.2 SMT 物料员：3.2.1 负责 SMT 生产物料的领用、清点、台账登记、补料、盘点、每周损耗数量和金额的统计，物控部门到料情况的跟踪。

3.2.2 负责做好生产现场转单的物料供应筹备工作与结单时产品数量物料清退跟进工作。

3.2.3 负责产品尾数的处理，产品的发放。

3.2.4 负责生产辅料的盘点及申购工作。

(生产辅料类别---物资申请流程)3.3 SMT 生产技术员：3.3.1 负责生产操作人员的现场记录、 5S、工作执行情况监督及检查。

3.3.2 负责生产设备的换线调试，设备故障的评估以及寻觅解决方案， SMT 生产计划的合理安排，生产不良品的分析及改善，机器抛料的控制及原因分析和改善。

3.3.3 负责流水号的打印，钢网的验收，回流焊炉温的测试，设备日常点检的确认以及周保养。

3.3.4 负责操作人员的月度考核，人员考勤，操作人员培训工作。

3.4 SMT 设备工程师：3.4.1 负责 SMT 设备安全管理工作， SMT 设备操作指导书制作，SMT 固定资产的登记，SMT设备履历卡的建立，新进设备的验收。

3.4.2 负责 SMT 设备的故障维修及分析，月、年度保养、设备的消耗辅材，保养油的申购及更换。

3.4.3 负责贴片机/AOI 新产品的程序编程，新产品的总结报告， BOM 的管理及贴片机程序状态的更新和维护。

3.4.4 负责SMT 生产工艺文件的制作，生产工艺技术管理工作，确保各项技术工作的安全可靠性。

与工程部的技术问题协调解决，生产工艺艰难问题的解决及分析，技术员的培训工作。

烘焙设备使用管理制度内容一、目的为了保障烘焙生产过程中设备的安全使用，提高生产效率，减少事故发生，特制定烘焙设备使用管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于所有使用烘焙设备的员工，包括操作人员、维修人员及相关管理人员。

三、设备管理1. 设备分类根据功能不同，将烘焙设备分为搅拌设备、烤箱设备、磨粉设备等，每类设备设备负责人对设备进行分类管理。

2. 设备名称每一台烘焙设备均需要编号，对于设备的故障，维修，以及使用情况进行记录以便管理维护。

3. 设备维护设备管理人员及时清洁设备并定期对设备进行维护，保证设备的正常运转。

四、借用及归还1. 借用操作人员需要填写设备借用申请单，并由设备负责人进行审核，得到批准后方可借用设备。

2. 归还借用人员需在规定时间内将设备归还，并填写设备归还单。

设备归还后，设备负责人进行验收。

五、设备使用1. 设备操作所有使用烘焙设备的员工需经过专业培训后，方可进行设备操作。

2. 设备保养操作人员在使用设备前，需要对设备进行检查，确保设备无故障。

3. 设备安全在操作设备过程中，操作人员需遵守相关操作规程，确保设备操作安全。

4. 设备故障在设备使用过程中，如发现设备故障需要及时报修，并通知设备负责人进行维修。

六、设备维修1. 维修方法设备负责人会定期对设备进行维护保养，发现故障及时报修。

2. 维修记录对于设备维修情况进行详细记录，并对维修后的设备进行检查验收。

七、设备使用违规处理1. 违规行为对于违反设备使用管理制度的行为，将视情节轻重进行相应处罚。

2. 处罚措施处罚措施包括口头警告、书面警告、记过、记大过、辞退等。

八、设备使用监督1. 设备巡查设备负责人定期对设备进行巡查，发现问题及时处理。

2. 设备安全检查管理人员进行设备安全检查，发现问题需及时通知设备管理人员处理。

九、设备故障处理1. 故障报修发现设备故障的员工需及时向设备负责人进行报修，并在维修后进行验收。

2. 故障原因分析对于设备故障的原因进行分析，并制定相应的解决方案，确保设备正常运行。

feeder管理流程英文回答：Feeder Management Process.The feeder management process is a critical component of the supply chain, as it ensures that inventory is effectively managed and distributed from suppliers to manufacturing facilities or distribution centers. This process involves a series of steps to optimize inventory levels, reduce lead times, and minimize costs.Steps in the Feeder Management Process:1. Inventory Planning and Forecasting:Determine future inventory requirements based on demand forecasting and production schedules.Establish safety stock levels to buffer againstdemand variability.2. Supplier Selection and Qualification:Evaluate potential suppliers based on factors such as quality, reliability, and cost.Establish clear performance metrics and service level agreements.3. Transportation Management:Select the most efficient transportation mode and carrier for each shipment.Optimize delivery routes and schedules to ensure timely delivery.4. Inventory Management:Monitor inventory levels in real-time using inventory control systems.Issue purchase orders to replenish inventory as needed.Implement inventory optimization techniques to reduce holding costs.5. Performance Monitoring and Improvement:Track key performance indicators (KPIs) such as lead times, fill rates, and inventory turnover.Identify areas for improvement and implement corrective actions.Best Practices for Feeder Management:1. Collaboration with Suppliers:Establish strong relationships with suppliers to facilitate information sharing and coordination.Work with suppliers to improve product quality and reduce lead times.2. Technology Utilization:Implement inventory management systems and transportation tracking tools to improve visibility and control.Use data analytics to identify trends and optimize the feeder management process.3. Continuous Improvement:Regularly review and improve the feeder management process to ensure efficiency and cost-effectiveness.Seek opportunities for automation and technology advancements.By following these steps and best practices, organizations can effectively manage their feederoperations, improve supply chain efficiency, and reduce costs.中文回答：仓储管理流程。

SE^CO/IR 中怡（蘇州）科技有限公司文件名称FEEDE保养作业规范文件编号SZ03-MF-033生效日期2006/12/27 页数/总页数2/3 版本 1.21.目的：规范FEEDE的保养，保证设备正常运转。

2.范围：SMT所有FEEDER3.权责：FEEDER校正人员对所有使用FEEDE实施清洁保养及校验4.定义：SMT FEEDE校正人员按照FEEDE侧面所贴《FEEDE使用次数累计标签》记录的累计使用次数对SMT所有FEEDE及时实施清洁保养及校验。

M9系列8X2MM FEEDER 以每供料20万次进行清洁保养；其他类型FEEDE以每供料10万次进行清洁保养。

日常保养针对产线不良FEEDE维护及校验，实施保养后，刷Bar code记录其保养内容。

（对于电动FEEDE只进行清洁保养，厂内不进行校验）5.FEEDER累计使用次数记录方法5.1产线操作员在日常生产中每次对FEEDE安装完料件后，就要根据所上料件数量，如实在《FEEDE使用次数累计标签》上填写FEEDE累计使用次数。

达到须保养次数后，FEEDER交给校正人员进行保养、校验。

6•作业内容：6.1松下M9系列FEEDE日常保养6.1.1取不良FEEDE放置区的FEEDE用风枪吹净刺轮.压盖.推杆及周边的灰尘杂物。

6.1.2检查各个部件是否有缺损的现象。

6.1.3对FEEDE取料中心检查及校正，依照《FEEDE校正仪操作规范》作业。

6.2松下M9系列FEEDE季度保养6.2.1将FEEDE前压盖打开，用风枪吹净刺轮.压盖及周边的灰尘杂物,如图（一）.6.2.2对FEEDE主要推杆活动位置清洁，如图（二）图（三）红色标识位置，清洁完毕后对各活动部位进行润滑。

图＜一＞图＜二＞图＜三＞623检查FEEDE各个部件是否有缺损。

624检查FEEDER S料中心是否偏移，参照《M9系列FEEDE校正仪操作规范》作业, 对FEEDE 进行检查校正。