公用介质调试

公用压力管道（燃气、热力）定期检验细则1总则1.1 为了贯彻执行《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全管理与监察规定》、TSG D7004-2010的规定，确保本中心在用公用管道定期检验质量，特制定本程序。

1.2 本规定适用于《压力管道安全管理与监察规定》中规定的公用管道定期检验工作。

1.3检验人员条件：承担在用压力管道定期检验工作的人员必须持有省级以上(含省级)质量技术监督部门颁发的相应资格的压力管道检验员、检验师证。

检验人员必须严格执行国家有关法令、法规，坚持原则，廉洁奉公，实事求是地做好检验工作。

2检验依据本工艺引用标准未注年号的，应使用最新版本。

2.1 《特种设备安全监察条例》2.2 《压力管道安全管理与监察规定》；2.3 TSG D7004-2010《压力管道定期检验规则》（公用管道）2.4 GB50253《输油管道工程设计规范》2.5 GB50251《输气管道工程设计规范》2.6 SY6186《石油天然气管道安全规程》2.7 《城市燃气安全管理规定》2.8 CJJ/T81《城镇直埋供热管道工程技术规程》2.9 CJJ34《城市热力管网设计规范》2.10 技术条件、设计图样和合同2.11 质量体系文件2.12 其他有关压力管道安全技术方面的国家、行业标准及规定。

3 GB1级管道分级（依据设计压力）及定期检验的基本方式和要求1）GB1-I级（2.5＜P≤4.0MPa）、GB1-II级（1.6＜P≤2.5MPa）高压燃气管道，定期检验包括年度检查、全面检验与合于使用评价，定期检验要求（包括报告格式）参照《压力管道定期检验规则——长输（油气）管道》（TSG D7003），该级别管道不在本中心检验业务范围内；2）GB1-III级（0.8＜P≤1.6MPa）次高压燃气管道，定期检验包括年度检查、全面检验与合于使用评价，定期检验要求按照《压力管道定期检验规则——公用管道》（TSG D7004）及本细则执行；对出现下列情况之一的GB1-III级次高压燃气管道在全面检验后应建议使用单位委托有资质检验机构对其进行和与使用评价。

公用工程介质氮气指标
（原创版）
目录
1.公用工程介质氮气的定义和重要性
2.氮气指标的种类和标准
3.氮气指标的测量方法和设备
4.氮气指标的应用和影响
5.氮气指标的控制和管理
正文
公用工程介质氮气指标
1.公用工程介质氮气的定义和重要性
公用工程介质氮气指标是衡量公用工程中使用的氮气质量的一种标准。

氮气在公用工程中被广泛应用于制冷、空调、气体输送等领域，它的质量和性能直接影响到设备的运行效率和安全性。

2.氮气指标的种类和标准
氮气指标主要包括纯度、湿度、含氧量、含氮量等。

这些指标的标准根据不同的应用场景而有所不同。

例如，在制冷和空调系统中，对氮气的纯度和湿度要求较高，因为这直接关系到系统的制冷效果和设备的寿命。

3.氮气指标的测量方法和设备
氮气指标的测量方法和设备主要包括色谱分析法、氧化锆法、电化学法等。

这些方法和设备可以准确地测量氮气的各种指标，为公用工程的运行提供科学依据。

4.氮气指标的应用和影响
氮气指标的应用主要体现在公用工程的设计、运行和维护中。

通过控
制氮气的指标，可以保证设备的高效运行和延长设备的使用寿命。

同时，氮气指标的控制还可以减少能源消耗和环境污染。

5.氮气指标的控制和管理
氮气指标的控制和管理是公用工程管理的重要内容。

通过对氮气指标的实时监测和调整，可以保证公用工程的稳定运行。

1审核与批准Review & Approval生效日期Valid from 起草：日期：Drafted by QC Date审核：日期：Reviewed by QC Date审核：日期：Reviewed by QA Date批准：日期：Approved by QP Date2发放部门Issued to3目录Contents1审核与批准Review & Approval (1)2发放部门Issued to (1)3目录Contents (2)4概述Overview (4)4.1设备/系统名称编号 (4)4.2设备基本信息 (4)4.3设备系统描述 (4)4.4主要技术参数 (4)4.5设备/系统影响性评估及风险分析 (5)5职责Responsibilities (5)6进度安排Request & Execution Plan (5)7文件及培训Doc & Training (5)8设计确认Design Qualification (6)8.1目的 (6)8.2范围 (6)8.3测试条件 (6)8.4实施 (6)8.5现场接受测试SAT (6)8.6结论 (6)9安装确认Installation Qualification (6)9.1先决条件 (6)9.2开箱检查 (6)9.3文件资料 (7)9.4设备外观 (8)9.5标识检查 (8)9.6安装检查 (9)9.7测试用仪器仪表确认 (9)9.8关键部件确认 (10)9.9结论 (10)10运行确认OQ (10)10.1先决条件 (10)10.2运行检查 (10)10.3结论 (11)11性能确认PQ (11)11.1先决条件 (11)11.2水温示值误差测试 (11)11.3稳速误差测试 (12)11.4重复性测试 (12)11.5取样准确度测试 (13)11.6结论 (14)12定义Definitions (14)13环境、健康与安全Environment, Health & Safety (14)14参考文件/记录References Documents & Records (14)15附件Appendixes (14)16文件变更历史History of document changes (15)17培训需求Training Requirements (15)18语言要求Language Requirements (15)4概述Overview•本实验室共有一台AGILENT 708+850DS溶出自动取样系统，主要用于药品溶出度及溶出曲线的检查。

公用工程介质氮气指标摘要：一、氮气的概述与应用二、公用工程介质氮气的指标分类1.纯度指标2.压力指标3.流量指标4.温度指标三、氮气质量检测与控制方法四、氮气在公用工程中的应用案例五、总结与展望正文：一、氮气的概述与应用氮气（N2）是大气中含量最高的气体，占空气体积的78%。

在工业领域，氮气具有广泛的应用，如作为保护气体、制冷剂、清洗剂等。

此外，氮气还在石油、化工、电子、食品等行业中发挥着重要作用。

二、公用工程介质氮气的指标分类1.纯度指标：氮气的纯度是衡量其质量的重要指标。

公用工程介质氮气的纯度一般要求在99.999%以上，以确保其在应用过程中的稳定性和安全性。

2.压力指标：氮气的压力对其应用效果有很大影响。

一般情况下，公用工程介质氮气的压力分为低压（0.5-1.0MPa）、中压（1.0-6.0MPa）和高压（6.0MPa以上）三种。

3.流量指标：根据不同应用场景的需求，公用工程介质氮气的流量也有所不同。

在确定流量时，需综合考虑设备的进气量、工艺要求等因素。

4.温度指标：氮气的温度会影响其输送和应用效果。

通常，公用工程介质氮气的温度分为常温（0-40℃）和低温（-40℃以下）两种。

三、氮气质量检测与控制方法为确保公用工程介质氮气的质量，需要对其进行严格的检测和控制。

常见的检测方法包括在线分析仪、气体色谱仪等。

在实际操作中，还需结合氮气的应用场景和需求，制定合适的检测方案。

四、氮气在公用工程中的应用案例1.石油、天然气开采：氮气可用于井下压裂、油气输送等环节，提高油气产量。

2.化工行业：氮气作为保护气体，可用于防止化工设备氧化、腐蚀，确保生产安全。

3.电子行业：氮气在半导体制造过程中，可作为清洗气体，提高产品质量。

4.食品行业：氮气可用于食品包装、保鲜，延长食品保质期。

五、总结与展望公用工程介质氮气在众多行业中发挥着重要作用。

随着科技的进步和产业的发展，对氮气质量的要求也越来越高。

因此，加强氮气质量检测和控制，提高氮气应用的可行性和安全性，是当前亟待解决的问题。

中浩项目吹扫冲洗介质条件要求天辰开车部---树晨管道的试压工作正在全面展开，根据施工程序和进度安排，管道试压工作完成的系统就可以马上进行吹扫和冲洗，以及单机试车等预试车的工作；吹扫冲洗和单机试车需要大量的水、气、汽等公用工程介质；外围各种公用工程如果不能及时提供，施工工作不能顺利衔接，将对施工工作安排和工程进度造成很大障碍。

根据各种试车规、施工验收规等的要求，管道的吹扫冲洗对公用工程介质的压力、温度、流量等都有一定的要求。

由于各装置吹扫冲洗的工作即将展开，根据工程施工预试车惯例，首先要展开公用工程主管网的吹扫冲洗，而且由于公用工程主管网管线较长、较粗，吹扫冲洗所需要的水、气、汽的消耗量也最大，条件也苛刻；主管网吹扫合格后可以直接投用，各装置再根据装置各系统的试压情况，随时从主管网引进各公用工程介质，按装置各系统的吹扫冲洗案进行吹扫冲洗作业，确保工程进度；根据规和经验要求，以及各管网设计参数，为保证吹扫冲洗的效果，吹扫冲洗的法以及初步估算需要提供的水、气、汽的压力、温度、流量要求如下：1、循环水管网冲洗对于循环水管网，常规冲洗的法是找几个管径较大的临时跨接进行闭路循环冲洗，较大换热设备进口增加临时滤网也进行循环冲洗，对管径较细的管道直接开口排放；具体的需要压力和流量，按设计文件的提供正常使用流量和压力提供即可，如下：循环水有界区东侧进入，共分两路：第一路主要供给805/808/801,主管直径DN-1300,设计供水量11310m3 /h，压力0.5MPa；第二路主要供给801/240，主管直径DN-1500，设计供水量13498 m3 /h，压力0.5MPa；只有满足足够的水流量和压力要求，经过一定时间和次数的循环，以及循环水池清理至少一到两次，再进行循环冲洗的条件下，才有可能为整个循环水管网的具备投用以及预膜钝化做好铺垫工作。

2、蒸汽吹扫蒸汽管网的吹扫式，一般为敞口直排，会消耗大量的蒸汽；根据规要求和设计参数，为提高吹扫效率和减少吹扫费用，蒸汽系统吹扫通常采用降压吹扫的式进行，但蒸汽消耗量仍很大，一般需要达到其管道额定负荷下管蒸汽流量的50-70%，在此蒸汽量下，根据吹扫蒸汽参数，结合吹扫管段结构的特性，一般能使吹扫蒸汽在各不同压力等级管道下的流速达到：高压蒸汽管道（4-12MPa），≥60m/s；中压蒸汽管道（1-4MPa），≥40m/s；低压蒸汽管道（<1MPa），≥30m/s，可满足吹扫要求。

A S6081-A(82-A)公用测控装置使用说明书090623AS-6081/A（82/A）公用测控装置技术使用说明书(3.0版)保定澳斯达电力信息技术有限公司BAODING ALLSTAR POWER INFORMATION CO.,LTD.第一章概述1、AS-6081/A（82/A）公用测控装置的分类及适用范围根据变电站中不同的测控对象，公用测控装置分为AS-6081/A和AS-6082/A两种型号。

AS-6081/A适用于66KV及以下电压等级电力系统线路、主变、电容器等公用设备测控装置。

AS-6082/A 适用于66KV及以下电压等级的站用变压器、低压配变等公用设备测控装置。

AS-6000系列的装置型号分类及适用范围如下：A S - 6 0 X X/A设计序号0：变电站通讯管理单元1：线路保护测控装置2：差动保护测控装置3：变压器后备（或厂用变等）4：电容器保护测控装置综自系列产品代号澳斯达系列产品2、 AS-6081/A（82/A）公用测控装置主要特点2.1AS-6081/A(82/A)装置可集中组屏也可就地分散安装在高压开关柜上，各间隔功能独立，各装置之间仅通过网络联结，信息共享，这样整个系统不仅灵活性很强，而且其可靠性也得到了很大提高，任一装置故障仅影响一个局部元件。

2.2装置采用了高性能处理器（DSP2812）和高分辨率的A/D转换器，每周波32点采样，结合专用的测量CT，保证了遥测量的高精度。

2.3保护功能完全不依赖通讯网，网络瘫痪与否不影响保护正常运行。

2.4 装置采用全密封设计，加上精心设计的抗干扰组件，使抗振能力，抗电磁干扰能力有很大提高。

2.5 设计有软硬件双看门狗功能，使整个系统同时具有较高的测量精度和抗干扰能力。

2.6 友好的人机界面，装置采用全汉化大屏幕液晶显示，跳闸报告，告警报告，遥信，遥测，定值整定等都在液晶上有明确的汉字标识，便于用户使用和掌握。

2.7通讯方式采用CAN口即控制器区域网接口，其特点为：结构简单，只有两根线与外部相连；传输速度最高可达1Mbps；传输距离最远可达10KM；采用CRC检验并可提供相应的错误处理能力；采用非破坏性总线仲裁技术，使站内通讯具有很高的效率和抗干扰能力。

春节放假：洁净车间公用介质停用方案一、问题的提出：春节马上放长假了，车间处于停产状态，您的HVAC系统、水系统……等公用介质如何维持、如何停运、如何启用？又到了大家头疼的时候，没有停运方案、启运方案和SOP程序？停就停了，“不体现”，运行记录照常填写就行了^_^是不是啊？对于制药洁净厂房，无论是AB级区还是CD级，无论是口服药品还是无菌药品，无论是“四班三运转/三班两运转”还是“三天打鱼两天晒网”，洁净区都“应当能够最大限度地避免污染、交叉污染……”，这个“最大限度”确实让很多人无法取舍，压差梯度的保持、温湿度的控制，就成了避免环境污染与交叉污染的重要手段。

非生产状态，比如晚上不生产、周六日不生产、小长假、大长假……五一、国庆、春节……层流、RABS、HVAC系统……纯化水、注射用水、纯蒸汽、压缩空气、氮气、真空、冷水、热水……所有的公用介质如何运行、洁净环境如何保持？到底什么样的运行方式可以“最大限度地避免污染、交叉污染……”？什么样的运行方式可以使洁净区保证“动态”的洁净度要求和维持“静态”的洁净级别？什么样的运行方式可以保证“水系统、洁净工艺管道系统”的洁净状态？什么样的运行方式可以让“风险与成本”都能够控制在可接受状态？二、停运原则1.因春节放假期间公司将统一停止“工业蒸汽、冷冻水（7°C）、深冷水（乙二醇水）、压缩空气、真空、氮气……”的供应，将影响到车间PW、DIW、PS、WFI 系统的正常运行及HVAC系统的温、湿度控制，DIW、PW、PS、WFI等水系统将全部停止运行。

2.PW制备系统的水排尽后，充1%亚硫酸氢钠保护RO膜，PW循环系统和PS/WFI 制备系统/循环系统用压缩空气吹干，后充氮气维持正压保护，DIW系统水排尽后用压缩空气吹干，尽量降低各种洁净工艺管道中的残水造成微生物污染的风险。

一般区空调系统和D级区空调系统停止运行，C、B级空调系统转入低频运行状态，所有洁净区的RABS、层流设备、QC化验室的HVAC系统停止运行，因停止“工业蒸汽、冷冻水（7°C）、深冷水（乙二醇水）、纯蒸汽“的供应，HVAC系统的温、湿度无法控制，B、C、D各洁净级别之间仅保持微正压保护，以降低污染与交叉污染风险。

跑冒滴漏管理规定1 总则1.1 为加强公司生产装置“跑冒滴漏”的管理工作，减少生产装置非计划停车，避免跑、冒、滴、漏，发生事故，提高设备安全运行的可靠性，保证安全稳定生产，保护公司财产和员工的生命安全，制定本制度。

1.2 本制度适用于本公司所有生产装置、辅助生产装置、设备、设施和消防系统。

2 职责2.1办公室为“跑冒滴漏”管理单位。

2.2各部门和负责本区域的工艺管道、设备、设施和消防系统“跑冒滴漏”的监督和管理。

3 内容3.1 “跑冒滴漏”定义、分级及主要危害3.1.1定义“跑冒滴漏”是指工艺介质的空间泄漏（外漏）或者一种介质通过连通的管道或设备进入另一种介质内（内漏）的异常状况。

3.1.1.1 跑：化工或油品原料、中间品或成品等液体和气体从容器或管道里溢流出来。

其表现形式主要是：管道和容器破裂、进出口阀门开关失灵。

3.1.1.2 冒：主要是指容器里的液体冒出来，其表现形式主要是：容器的出口和进口的流量调节没有控制好，盛装液体时，该关的没有关；该排的未排，导致液体从容器中冒出。

3.1.1.3 滴：在化工生产工艺过程中，管道与管道、管道与容器、管道与阀件等接口处，以及管道、容器、阀件等因自身密闭性能差造成物料渗漏。

3.1.1.4 漏：一般是指容器的密闭性不好，或者是阀门开关未关闭到位、阀体存在缺陷，导致液体或气体从缝隙或裂口、裂痕处流出。

3.1.2 分类根据危险化学品、易燃易爆油品、易燃易爆粉体“跑冒滴漏”可能导致的结果不同将“跑冒滴漏”分为易燃易爆介质“跑冒滴漏”和有毒有害介质“跑冒滴漏”两种。

易燃易爆介质“跑冒滴漏”可导致火灾、爆炸等恶性事故；有毒有害介质“跑冒滴漏”可导致职业病、中毒、窒息、死亡等事故。

3.1.3液体危险化学品和易燃易爆油品液体危险化学品和易燃易爆油品“跑冒滴漏”分为轻微级、一般级、严重级和不可控级四级。

3.1.3.1 轻微级“跑冒滴漏”指静密封点的渗漏（无明显液滴）和滴漏（大于5分钟1滴）以及动密封点每分钟滴漏超过指标5滴以内。