CM82C ME高速贴片机操作指导书
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贴片机操作作业指导书一、引言贴片机是一种自动化设备,用于将电子元件贴装在电路板上。
本操作作业指导书旨在为操作人员提供详细的操作步骤和注意事项,以确保贴片机的正常运行和高效生产。
二、操作准备1. 确保贴片机及其周边设备处于正常工作状态。
2. 检查所需的电子元件和电路板是否齐全,并按照要求进行分类和准备。
3. 穿戴适当的个人防护装备,包括防静电手套和防静电衣物。
三、操作步骤1. 打开贴片机电源,并等待其启动完成。
2. 将待贴装的电路板放置在贴片机的工作台上,并调整夹紧装置,确保电路板的稳固固定。
3. 打开电子元件的包装,并按照要求将其放置在贴片机的供料器上。
4. 根据贴片机的操作界面,设置合适的贴装参数,包括元件类型、尺寸、位置等。
5. 检查贴片机的贴装头是否干净,并使用吸尘器或刷子清理。
6. 启动贴片机,开始自动贴装操作。
在操作过程中,操作人员应密切关注贴片机的运行状态,确保贴装的准确性和稳定性。
7. 定期检查贴片机的供料器,并及时补充电子元件,以保证连续生产。
8. 当贴装完成后,关闭贴片机,并将已贴装完成的电路板取下。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉贴片机的操作界面和功能,遵循操作手册中的操作规范。
2. 在操作过程中,操作人员应保持手部和工作区域的清洁,并避免静电干扰。
3. 注意安全操作,避免手指或其他物体接触贴片机的移动部件。
4. 定期检查贴片机的各个部件,如供料器、贴装头等,确保其正常工作和维护。
5. 如发现贴装不准确或其他异常情况,应及时停机检查,并及时与维修人员联系。
6. 在更换电子元件时,应注意元件的正确性和质量,确保贴装的可靠性和稳定性。
五、操作记录在每次操作完成后,操作人员应记录操作的日期、时间、贴装数量等相关数据,并保存在指定的记录表格中。
六、质量控制为确保贴片机操作的质量和稳定性,应定期进行质量控制检查。
通过抽样检测贴装的电路板,包括元件位置、焊接质量等,以确保产品符合质量标准。
贴片机操作作业指导书引言概述:贴片机是一种用于电子元器件贴装的设备,它能够高效地将小尺寸的电子元器件精确地贴装到电路板上。
为了正确操作贴片机并确保贴装质量,本文将详细介绍贴片机操作的步骤和注意事项。
一、准备工作1.1 确认贴片机的工作环境:贴片机需要稳定的电源供应和适宜的温度、湿度环境。
确保贴片机工作区域干燥、清洁,并远离振动和静电干扰。
1.2 检查贴片机的状态:检查贴片机的各个部件是否完好无损,特别是贴头、传送带和吸嘴等易损部件。
确保贴片机的工作状态良好。
1.3 准备贴装材料:准备好需要贴装的电子元器件、贴装胶水、电路板等材料,并确保它们的质量符合要求。
二、贴片机操作步骤2.1 设定贴装参数:根据电子元器件的尺寸、形状和贴装要求,设定贴片机的参数,包括贴装速度、吸嘴压力、吸嘴尺寸等。
确保参数的设定符合贴装要求。
2.2 贴装准备:将电子元器件放置在贴片机的供料器中,并调整供料器的位置和角度,使其与贴片机的吸嘴对齐。
同时,准备好贴装胶水,并将其涂抹在电路板上的贴装位置。
2.3 开始贴装:启动贴片机,根据设定的参数,贴片机会自动将电子元器件从供料器中吸取,并精确地贴装到贴装胶水上。
在贴装过程中,要注意观察贴装的准确性和质量,并及时调整参数或更换吸嘴等部件。
三、贴片机操作注意事项3.1 安全操作:在操作贴片机时,要注意遵循相关的安全规定,如佩戴防静电手套、避免触摸贴片机的运动部件等,以确保人身安全和设备的正常运行。
3.2 定期维护:定期对贴片机进行维护保养,包括清洁吸嘴、传送带和贴头等部件,检查并更换易损部件,以保证贴片机的长期稳定运行。
3.3 质量控制:贴片机操作过程中要严格控制贴装的质量,如检查贴装位置的准确性、贴装胶水的均匀性等,以确保贴装的电子元器件符合质量要求。
四、故障排除4.1 贴装位置偏移:如果贴装位置偏移,可以检查贴片机的参数设定是否正确,吸嘴是否损坏或松动,贴装胶水是否均匀等,及时调整和修复。
贴片机操作作业指导书一、引言贴片机是一种用于电子元器件贴片的设备,广泛应用于电子制造行业。
本操作作业指导书旨在为操作人员提供贴片机的正确操作流程和注意事项,以确保贴片作业的质量和效率。
二、操作准备1. 确保贴片机和相关设备处于正常工作状态。
2. 检查所需的电子元器件和贴片胶带是否齐全。
3. 准备好所需的工具和辅助设备,如吸嘴、清洁刷等。
三、操作流程1. 打开贴片机电源,并等待设备启动。
2. 根据贴片作业的要求,选择合适的程序和参数设置。
3. 将待贴片的电子元器件放置在贴片机的供料盘中,并确保元器件的正确方向。
4. 调整贴片机的供料盘和吸嘴位置,使其与待贴片的元器件对齐。
5. 启动贴片机,开始自动贴片作业。
6. 在贴片过程中,及时观察贴片机的运行状态,确保正常运转。
7. 如遇到异常情况,如贴片偏位、吸嘴堵塞等,立即停止贴片机的运行,并及时处理问题。
8. 贴片完成后,关闭贴片机电源。
四、注意事项1. 在操作贴片机之前,必须经过专业培训,并熟悉贴片机的操作流程和安全规范。
2. 在操作贴片机时,必须佩戴防静电手套和鞋套,以防止静电对电子元器件的损坏。
3. 在贴片机运行过程中,不得随意触摸机器内部的零部件,以免造成故障或人身伤害。
4. 贴片机的工作环境应保持整洁,避免灰尘和异物进入机器内部。
5. 定期对贴片机进行维护保养,如清洁吸嘴、更换胶带等,以确保设备的正常运行。
6. 如发现贴片机存在故障或异常情况,应立即停止使用,并通知维修人员进行检修。
五、常见问题及解决方法1. 问题:贴片偏位。
解决方法:调整吸嘴和供料盘的位置,确保元器件的正确对位。
2. 问题:吸嘴堵塞。
解决方法:使用清洁刷清洁吸嘴,去除堵塞物。
3. 问题:贴片胶带断裂。
解决方法:更换贴片胶带,并检查供料盘和吸嘴的位置是否正确。
4. 问题:贴片机无法启动。
解决方法:检查电源接线是否正常,确认电源是否供应稳定。
六、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴个人防护装备,如防静电手套和鞋套。
贴片机操作作业指导书一、引言贴片机是一种高效、精确的电子元件贴装设备,广泛应用于电子制造业中。
本操作作业指导书旨在提供贴片机操作的详细指导,帮助操作人员正确、安全地操作贴片机,提高生产效率和贴装质量。
二、操作前准备1. 环境准备确保贴片机操作区域干净整洁,通风良好,避免尘埃和异物对贴片机的影响。
2. 设备准备检查贴片机的电源线、气源线等连接是否正常,确保设备能正常供电和供气。
3. 物料准备准备好需要贴装的元件和PCB板,确保元件和PCB板的质量和规格符合要求。
4. 工具准备准备好必要的工具,如吸嘴、夹子等,以备不时之需。
三、贴片机操作步骤1. 打开贴片机电源按下贴片机电源开关,确保贴片机能正常启动。
2. 加载元件和PCB板将需要贴装的元件和PCB板放置在贴片机工作台上,确保元件和PCB板的位置准确。
3. 设置贴装参数根据元件和PCB板的规格和要求,设置贴片机的贴装参数,如贴装速度、吸嘴高度等。
4. 启动自动贴装模式按下贴片机的自动贴装按钮,启动自动贴装模式。
贴片机会根据设置的参数自动进行贴装操作。
5. 监控贴装过程在贴装过程中,操作人员需要时刻监控贴片机的运行状态,确保贴装过程顺利进行。
注意观察是否有异常情况发生,如元件脱落、PCB板错位等。
6. 完成贴装当贴装完成后,贴片机会自动停止运行。
操作人员需要检查贴装结果,确保贴装质量符合要求。
7. 关闭贴片机电源贴装作业完成后,按下贴片机电源开关,关闭贴片机电源。
四、操作注意事项1. 安全操作操作人员在操作贴片机时应穿戴好防静电服,避免静电对元件和设备的损坏。
2. 定期维护定期对贴片机进行维护保养,清洁吸嘴和工作台,检查设备的电源线、气源线等连接是否正常。
3. 贴装参数调整根据不同的元件和PCB板,可能需要调整贴装参数。
操作人员应根据实际情况进行调整,以确保贴装质量。
4. 异常处理如果在贴装过程中出现异常情况,如元件脱落、PCB板错位等,操作人员应立即停止贴装并进行处理,确保贴装质量和设备安全。
贴片机操作作业指导书一、引言本作业指导书旨在详细介绍贴片机的操作流程和注意事项,以帮助操作人员正确、高效地使用贴片机进行生产。
贴片机是一种常用的电子元件贴装设备,广泛应用于电子制造行业。
正确操作贴片机不仅可以提高生产效率,还能保证贴装质量,减少不良品率。
二、贴片机操作流程1. 准备工作1.1 检查贴片机的工作状态,确保设备正常运行。
1.2 检查所需的贴片元件和PCB板是否齐全,并按照规定的存放位置进行摆放。
1.3 检查贴片机的工作环境,确保无尘、无静电等干扰因素。
2. 贴片机设置2.1 打开贴片机的电源,并等待设备初始化完成。
2.2 进入贴片机的设置界面,根据实际需求进行参数设置,包括贴装速度、吸嘴压力、吸嘴高度等。
2.3 确认设置无误后,保存设置并退出设置界面。
3. 贴片程序加载3.1 将贴片程序文件导入贴片机控制系统。
3.2 在贴片机的操作界面上选择需要贴装的程序文件。
3.3 确认程序加载完成后,进入下一步操作。
4. 贴片元件校准4.1 将校准板放置在贴片机工作区域的指定位置。
4.2 进入贴片机的校准模式,并按照系统提示进行校准操作。
4.3 校准完成后,进行校准结果的验证,确保贴片机的定位准确度。
5. 贴片操作5.1 将待贴装的PCB板放置在贴片机的工作区域。
5.2 启动贴片机,开始自动贴装操作。
5.3 在贴片过程中,操作人员需要密切观察贴片机的工作状态,确保贴装过程顺利进行。
5.4 如遇到异常情况,如贴片元件偏位、吸嘴堵塞等,及时停机处理,并记录异常情况。
6. 质量检验6.1 贴片完成后,取出贴装好的PCB板,并进行目视检查。
6.2 使用显微镜等工具对贴装质量进行细致检查,包括焊点质量、元件位置等。
6.3 如发现质量问题,及时进行修正或返工操作,并记录相关信息。
7. 清洁和维护7.1 关闭贴片机的电源,并切断电源供应。
7.2 清理贴片机的工作区域,包括清除残留的贴片元件、清洁吸嘴等。
7.3 定期对贴片机进行维护保养,包括清洁、润滑、更换易损件等。
贴片机作业指导书引言概述:贴片机是一种用于贴装电子元件的自动化设备,广泛应用于电子创造行业。
为了确保贴片机的正常运行和高效生产,制定一份详细的作业指导书是非常必要的。
本文将从贴片机的操作流程、维护保养、故障处理、安全注意事项和常见问题解决等方面,为您提供一份全面的贴片机作业指导书。
一、操作流程1.1 准备工作:确保贴片机及相关设备处于正常工作状态,检查贴片机工作平台、吸嘴、传送带等部件是否干净无尘,准备好需要贴装的电子元件。
1.2 设置参数:根据电子元件的尺寸、形状和生产要求,在贴片机的控制面板上设置相应的参数,包括速度、吸力、温度等。
1.3 开始生产:将待贴装的电子元件放置在供料器中,启动贴片机,在监控屏幕上实时查看生产过程,确保贴装的准确性和稳定性。
二、维护保养2.1 定期清洁:定期清洁贴片机的各个部件,特殊是吸嘴和传送带,保持其干净无尘,避免影响贴装精度。
2.2 润滑维护:定期给贴片机的传动部件添加润滑油,保持其正常运转,延长设备的使用寿命。
2.3 定期检查:定期检查贴片机的各个部件是否有损坏或者磨损现象,及时更换或者修理,确保设备的稳定性和可靠性。
三、故障处理3.1 常见故障:贴片机在使用过程中可能浮现的故障包括吸嘴阻塞、传送带卡滞、控制系统故障等。
3.2 排除方法:对于吸嘴阻塞,可以使用吸嘴清洁器清洁;对于传送带卡滞,可以检查传动链条是否松动;对于控制系统故障,可以重新启动贴片机或者联系售后服务。
3.3 预防措施:定期维护保养贴片机,避免因设备老化或者损坏导致的故障,及时处理故障,确保生产的连续性和效率。
四、安全注意事项4.1 操作规范:操作贴片机时,必须按照操作流程和操作规范进行,避免操作失误导致设备损坏或者人身安全事故。
4.2 个人防护:操作人员必须佩戴防护眼镜、手套等个人防护用品,确保在操作过程中不受到机械伤害。
4.3 紧急处理:在发生设备故障或者意外事故时,操作人员应即将住手操作,采取相应的紧急处理措施,保障人身安全和设备完整。
贴片机作业指导书一、背景介绍贴片机是一种用于电子元器件的表面贴装的设备。
它可以快速、精确地将电子元器件粘贴到印刷电路板(PCB)上,提高生产效率和品质。
本作业指导书旨在详细介绍贴片机的操作步骤,匡助操作人员正确使用贴片机进行生产。
二、贴片机操作步骤1. 准备工作a. 确保贴片机的电源和空压机已连接并正常工作。
b. 检查贴片机的工作台面和吸嘴是否清洁,如有污垢应及时清理。
c. 准备好需要贴装的电子元器件和PCB。
2. 贴片机设置a. 打开贴片机的控制面板,按照操作手册上的指引进行设置。
b. 设置贴片机的工作速度、吸嘴压力和贴装精度等参数,根据实际情况进行调整。
3. PCB准备a. 将待贴装的PCB放置在贴片机的工作台面上,确保其位置正确。
b. 检查PCB上的焊盘是否平整,如有异常应及时修复。
4. 吸嘴调试a. 选择合适的吸嘴尺寸和形状,根据电子元器件的尺寸进行调试。
b. 调整吸嘴的高度和吸嘴压力,确保吸嘴可以准确地吸取电子元器件。
5. 贴装操作a. 将电子元器件放置在贴片机的供料器中,确保供料器中的元器件数量充足。
b. 启动贴片机,开始自动贴装操作。
c. 观察贴装过程中是否有异常情况发生,如有需要及时停机检查。
6. 质量检查a. 完成贴装后,检查贴装的电子元器件是否与焊盘对齐,是否存在偏移或者错位。
b. 使用显微镜检查焊盘是否有焊接不良、短路或者开路等问题。
c. 如发现质量问题,应及时调整贴片机的参数或者进行维修。
7. 清理和保养a. 关闭贴片机的电源,清理工作台面和吸嘴,确保设备干净整洁。
b. 定期检查贴片机的吸嘴和传动部件是否磨损或者松动,如有需要及时更换或者维修。
三、注意事项1. 操作人员应熟悉贴片机的操作手册,掌握贴片机的基本原理和工作流程。
2. 在操作贴片机时,应佩戴防静电手套和服装,避免静电对电子元器件的伤害。
3. 在更换电子元器件时,应注意元器件的极性和尺寸,避免错误贴装。
4. 定期检查贴片机的工作状态和维护记录,确保设备的正常运行。
贴片机操作作业指导书一、引言贴片机是电子制造工业中常用的一种设备,用于将电子元件精确地贴装到电路板上。
本作业指导书旨在为操作人员提供贴片机的正确操作方法和注意事项,以确保操作的准确性和安全性。
二、贴片机操作步骤1. 准备工作a. 确保贴片机处于正常工作状态,检查设备是否完好无损。
b. 清理工作台,确保工作区域干净整洁。
c. 准备所需的电子元件和电路板。
2. 贴片机设置a. 打开贴片机电源,等待设备启动。
b. 根据所需贴装元件的尺寸和形状,调整贴片机的夹具和吸嘴。
c. 根据电路板的尺寸和形状,调整贴片机的传送带速度和位置。
3. 加载元件a. 将待贴装的电子元件放置在贴片机的供料器中。
b. 按照贴片机的操作界面指示,调整供料器的位置和角度,确保元件能够顺利进入贴片机。
4. 开始贴装a. 将电路板放置在贴片机的工作台上。
b. 根据贴片机的操作界面指示,启动贴片机开始贴装过程。
c. 观察贴片机的运行状态,确保元件被准确地贴装到电路板上。
5. 检查贴装结果a. 完成贴装后,取下贴片机的工作台上的电路板。
b. 使用目视检查或辅助检测设备,检查贴装的电子元件是否准确无误。
c. 如发现贴装错误或缺陷,记录相关信息并进行修正。
6. 清理和维护a. 关闭贴片机电源,进行设备的清理和维护。
b. 清理贴片机的工作台和供料器,确保设备干净整洁。
c. 定期检查贴片机的吸嘴和传送带,如有损坏或磨损,及时更换。
三、注意事项1. 安全操作a. 在操作贴片机时,务必遵守相关的安全规定和操作指南。
b. 避免将手指或其他物体靠近贴片机的运动部件,以防发生意外伤害。
2. 贴装准确性a. 在调整贴片机的夹具和吸嘴时,确保其与待贴装元件的尺寸和形状相匹配。
b. 在调整贴片机的传送带速度和位置时,确保其与电路板的尺寸和形状相匹配。
3. 贴片机维护a. 定期清理贴片机的工作台和供料器,以防止杂质对贴装过程的影响。
b. 检查贴片机的吸嘴和传送带,如有损坏或磨损,及时更换以确保贴装的准确性。
贴片机操作作业指导书引言概述:贴片机是一种常见的电子元器件贴装设备,广泛应用于电子制造行业。
本文将为您提供一份贴片机操作作业指导书,帮助您正确、高效地操作贴片机,提升生产效率。
一、设备准备1.1 确认工作环境:贴片机应放置在干燥、无尘、无振动的环境中,避免影响设备性能和贴装质量。
1.2 检查设备状态:确认贴片机各部件完好无损,如输送带、吸嘴、传感器等,确保设备正常运行。
1.3 准备贴装材料:准备好电子元器件、PCB板和胶带等贴装材料,并检查其质量和数量是否符合要求。
二、贴片机操作2.1 设备开机与关机:1.1 打开主电源:按照贴片机的电源开关操作步骤,确保设备供电正常。
1.2 关闭主电源:按照贴片机的电源关闭步骤,确保设备安全关闭。
2.2 贴装程序设置:2.1 导入贴装程序:将贴装程序通过U盘或网络导入到贴片机控制系统中。
2.2 参数设置:根据贴装程序要求,设置贴装机的参数,如速度、压力、吸嘴类型等。
2.3 程序校正:根据实际情况,进行贴装程序的校正,确保贴装精度和质量。
2.3 贴装操作:3.1 贴装准备:将PCB板固定在贴片机工作台上,调整吸嘴高度和位置,保证吸嘴与元器件对齐。
3.2 启动贴装:按下贴片机的启动按钮,开始自动贴装操作,注意观察贴装过程是否正常。
3.3 贴装检验:贴装完成后,对贴装的元器件进行检验,确保贴装质量符合要求。
三、故障处理3.1 常见故障:1.1 吸嘴堵塞:吸嘴可能会因为残留胶水或灰尘而堵塞,及时清理吸嘴,确保正常吸取元器件。
1.2 传送带卡住:传送带可能会因为杂质或张力不均而卡住,及时清理传送带,保持顺畅运转。
1.3 程序错误:贴装程序可能会因为参数设置错误或程序损坏而导致贴装失败,及时排查并修正错误。
3.2 故障排除:2.1 停机检查:在故障发生时,及时停机检查故障原因,避免故障扩大。
2.2 修复故障:根据故障原因,采取相应的修复措施,如清洁、更换零部件或重新调整参数等。
贴片机操作作业指导书一、概述贴片机是一种用于电子元件表面贴装的设备,能够快速、高效地将电子元件精确地贴装到印刷电路板(PCB)上。
本操作作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项,以确保贴片机的正确使用和操作。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保贴片机和相关设备处于正常工作状态。
b. 检查贴片机上的供料器是否装满了足够数量的电子元件。
c. 检查并准备好需要贴装的PCB板。
2. 贴片机设置a. 打开贴片机的电源开关,并等待其启动。
b. 进入贴片机的设置界面,按照实际需求进行相关参数的设置,如贴装速度、贴装精度等。
c. 检查并调整贴片机的吸嘴和夹具,确保其适配所使用的电子元件和PCB板。
3. 贴装准备a. 将待贴装的PCB板放置在贴片机的工作台上,并进行固定。
b. 检查PCB板上的元件位置和方向,确保其与贴片机的识别系统匹配。
4. 开始贴装a. 按下贴片机的启动按钮,开始自动贴装流程。
b. 贴片机会根据预设的参数和识别系统的指导,自动将电子元件从供料器中取出,并精确地贴装到PCB板上。
c. 在贴装过程中,贴片机会自动检测贴装的准确性和质量,如有异常情况会进行报警并住手贴装。
5. 贴装结束a. 贴片机完成贴装后,自动将贴装好的PCB板送出。
b. 检查贴装好的PCB板上的电子元件是否坚固且位置正确。
c. 关闭贴片机的电源开关,清理贴片机和工作区域。
三、注意事项1. 安全操作a. 在操作贴片机时,应戴上适当的防护手套和眼镜,以防止意外伤害。
b. 禁止将手指或者其他物体挨近贴片机的运动部件和吸嘴。
2. 贴片机维护a. 定期清理贴片机的吸嘴和夹具,以确保其正常工作。
b. 检查贴片机的供料器,及时添加电子元件,避免供料不足导致贴装失败。
3. 贴装质量控制a. 在贴装前,应检查PCB板上的元件位置和方向是否正确,以避免贴装错误。
b. 在贴装过程中,及时检查贴装好的PCB板上的电子元件是否坚固且位置正确。
4. 故障排除a. 如遇到贴片机故障或者异常情况,应即将住手贴装并联系贴片机维修人员进行维修。
贴片机价格1 启动前
1.1 检查空气压力(≥0.49MPa)
1.2 检查前后盖是否放下
1.3 检查送料器是否放好
放稳
1.4 在生产中不允许两个人同时操作机器
1.5 在机器运行时,不允许将手或身体其它部位伸入机器内,(即机器的最大外围尺寸)1.6 若在自动运行中
须将手伸入机器内,则一定要先按"Stop” 按机器停下,并且将Servo开关置off 位
1.7 在进行自动宽度调整时
确信传送带上没有PCB板(严禁手动调整轨道宽度)
1.8 如遇有任何危险情况
按紧急开关停下机器
速鸣当班工程师处理
1.9 不能直视或将身体其它部位暴smt贴片机露于激光束中
2 系统启动
2.1 打开机器主电源开关
2.2 旋转Main Power 钥匙开关到On状态
2.3 打开伺服开关Servo switch 到On 状态
2.4 插入系统磁盘,系统开始启动
2.5 按OK
屏幕显示主菜单界面(MainMenu)
3 自动运行(从磁盘调程序时,按下执行,若从线控机调程序跳到2执行)
1 取出系统盘
插渗透数据盘,在Main Menu 中按下PCB Select
读入将要生产的板程序,并跑到8执行
2 开启线控机
在工作台面上,双击“SMT Line Coutrol”
3 输渗入渗出口令
按确定
入入松下线控机界面
4 点一下CM82-ME图标
5 点文件菜单
选打开,输入密码,按OK
6 选择所需文件,按打开
7 点文件菜单,按下载
注贴片机TP45N意:1、一定要在CM82C-ME高速贴片机的主菜单界面下下载程序,否则程序传不到贴片机上
2、在程序下载结束后,其标志为线控机传输成功标记后,才能对贴片机操作否则程序传输失败
8 根据程序、板型、调整PCB顶针位置与夹具位置
同时设置功能开关
装好物料
装稳送料器等若不用CM82C-ME高速贴片机而只是将其作为过板通道时,一定要选用“PASS MODE",同时将BOARD DATA 中的Y值设成实际的板宽数据. 9 在Main Menu 菜单中,按Auto Run
10 在2秒内连续按Start和Unlock
11 按机器进行宽度自动调整,调整结束后机器开始等板生二手贴片机产
4 关机
4.1 按cycle stop机器贴完最后一块板后,自动停下,按Return to Main Menu,机器返往返Main Menu主菜单
4.2 把伺服开关打到off状态
4.3 取出驱动器内的软盘
4.4 旋转Main Power 钥匙开关到off状态
4.5 关闭主电源开关。