下载文档原格式
全面质量管理基础知识1质量的定义：一组固有特性满足要求的程度质量并不仅仅限定于产品或服务，而是泛指一切可单独描述和研究的事物，它可以是活动或过程，可以是产品，也可以是组织、体系或人以及上述各项的任何组合。
2质量特性的定义：产品、过程或体系与要求有关的固有特性。
质量特性的类型：技术性或理化性的质量特性心理方面的质量特性与时间有关的特性安全方面的质量特性社会方面的质量特性。
3质量管理的定义：在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。
这些活动通常包括：制定质量方针和质量目标，质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。
4质量管理发展三阶段：质量检验阶段、统计质量控制阶段、全面质量管理阶段，三个阶段是继承与发展的关系。
5全面质量管理的定义：一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。
全面质量管理体现为“三全一多样”即全过程、全员、全组织，管理过程中使用的管理方法多种多样。
6质量文化是指组织全体员工在质量方面所共有的价值观、信念、共识及规范的组合，在开展全面质量管理活动的组织中，质量文化是组织文化的核心内容。
质量文化的功能：凝聚功能、约束功能、辐射功能7 质量管理八原则：（1）以顾客为关注焦点：组织依存于顾客。
组织应当理解顾客当前和未来的需求。
满足顾客要求并争取超越顾客期望。
（2）领导作用：领导者确立组织统一的宗旨及方向。
他们应当创造并保持使员工能充分参与实现组织目标的内部环境。
”（3）全员参与：各级人员都是组织之本，只有他们的充分参与，才能使他们的才干为组织带来收益。
（4）过程方法：将活动和相关的资源作为过程进行管理，可以更高效地得到期望的结果（5）管理的系统方法：将相互关联的过程作为系统加以识别、理解和管理，有助于组织提高实现目标的有效性和效率。
（6）持续改进：持续改进总体业绩应当是组织的一个永恒目标。
”（7）基于事实的决策方法：有效决策是建立在数据和信息分析的基础上。
2023年全国企业员工全面质量管理知识一、介绍在当今日益激烈的市场竞争中，企业如何保持竞争优势成为了摆在每个企业面前的重要问题。
在这个背景下，全面质量管理知识的重要性日益凸显。
2023年全国企业员工全面质量管理知识的学习和应用，将直接关系到企业的发展和未来。
二、全面质量管理知识的内涵全面质量管理知识是指企业在产品设计、生产制造、服务提供等各个环节中，注重质量、追求卓越，并且通过全员参与、持续改进等方式，使质量管理成为全员行为，全员责任，以实现全面提升产品质量、生产效率和客户满意度的管理理念和方法。
1. 质量管理理念全面质量管理注重从顾客需求出发，以质量为中心，追求零缺陷、零投诉，提高产品质量和客户满意度。
2. 质量管理方法包括质量控制、过程改进、环境管理、安全管理等方法，通过各种工具和技术，不断改进生产过程，提高生产效率和产品质量。
3. 全员参与企业员工不再只是生产者，而是品质的守护者和改进者，每个员工都应对产品质量负责，参与到全面质量管理中来。
4. 持续改进企业要始终保持对质量的关注和改进，不断寻求提高产品和生产过程的方法，并且将改进作为常态化管理的一部分。
三、全面质量管理知识的重要性1. 提高产品质量全面质量管理知识的学习和应用可以帮助企业提高产品质量，降低产品缺陷率，提高产品的市场竞争力。
2. 提高生产效率通过全面质量管理知识，企业可以不断优化生产过程，减少浪费，提高生产效率，降低成本。
3. 增强企业核心竞争力质量是企业的核心竞争力之一，全面质量管理知识的学习和应用可以帮助企业提升核心竞争力，赢得市场份额。
4. 增强员工责任感全面质量管理知识的学习和应用可以增强员工的责任感，激发员工的工作热情和创造力，提升员工绩效和企业效益。
四、对全面质量管理知识的个人理解我个人认为，全面质量管理知识是企业发展和长期竞争的关键，它不仅仅是一种管理方法，更是一种企业文化和精神内涵。
只有把全面质量管理知识融入到企业的日常经营管理中，真正做到全员参与、持续改进，才能够实现企业的可持续发展和长期竞争优势。
全面质量管理知识要点1、最早提出全面质量管理概念（Total Quality Management）的是美国通用电器公司质量管理部的部长菲根堡姆（A.V.Feigenbaum）博士。
2、全面质量管理（TQM）的四个发展阶段日本从美国引入全面质量管理、质量管理中广泛采用统计技术和计算机技术、全面质量管理的内容和要求得到标准化（1986年，国际标准化组织ISO把全面质量管理的内容和要求进行了标准化，并于1987年3月正式颁布了ISO 9000系列标准）、质量管理上升到经营管理层面3、戴明博士最早提出了PDCA循环的概念，在PDCA循环中，“策划(P)—实施(D)—检查(C)—处理(A)4、约瑟夫·朱兰博士提出的质量三部曲（质量策划、质量改进和质量控制）和质量螺旋（质量螺旋，就是要求我们首先去识别顾客的需求，开发出适合顾客需求的产品，然后生产和销售这样的产品，使顾客获得满意）5、全面质量管理的八大原则：以顾客为中心、领导的作用、全员参与、过程方法、系统管理、持续改进、以事实为基础、互利的供方关系；6、全面质量管理是将组织的所有管理职能纳入质量管理的范畴，强调一个组织以质量为中心，强调以全员参与为基础，强调全员的教育和培训。
（全面质量管理的英文原文为Total Quality Management。
其中，Total指的是与公司有联系的所有人员都参与到质量的持续改进过程中，Quality指的是完全满足顾客明确或隐含的要求，而Management则是指各级管理人员要充分地协调好。
）7、影响质量的因素主要有五个，即人员、机器、材料、方法和环境；8、全面质量管理的特点：以适用性为标准、以人为本、突出改进的动态性、综合性9、全面质量管理的关键点：质量是企业的生命、为顾客服务、质量形成于生产全过程、质量具有波动的规律、质量控制以自检为主、质量的好坏用数据来说话、质量以预防为主、科学技术、经营管理和统计方法相结合10、标准：就是对重复性事物和概念所做的统一规定。
2024年全面质量管理知识全面质量管理（TQM）的核心思想是什么？A. 强调质量检验的重要性B. 注重产品的最终质量C. 全员参与，持续改进质量D. 依靠严格的质量标准（答案）在全面质量管理中，哪个工具常用于数据分析？A. 流程图B. 因果图（答案）C. 组织结构图D. 甘特图“PDCA”循环是全面质量管理中的一个重要概念，它代表什么？A. 计划-执行-检查-行动（答案）B. 预防-发现-纠正-持续C. 目标-策略-实施-评估D. 顾客-供应商-生产-交付全面质量管理强调质量是“设计出来的”，这意味着什么？A. 质量是在生产过程中自然形成的B. 质量主要依赖于检验环节C. 产品的质量在设计阶段就已经基本确定（答案）D. 质量是客户使用后给出的评价在实施全面质量管理时，哪个步骤不是“顾客满意”这一核心目标的直接组成部分？A. 了解顾客需求和期望B. 持续改进产品和服务C. 最大化生产效率（答案）D. 定期评估顾客满意度全面质量管理中的“持续改进”理念与哪种方法紧密相连？A. 六西格玛管理（答案）B. 批量生产C. 成本控制D. 市场营销哪个是全面质量管理中用于识别和解决质量问题的团队？A. 生产团队B. 销售团队C. 质量圈（答案）D. 研发团队在全面质量管理中，如何确保员工对质量改进的积极参与？A. 强制员工参加质量培训B. 设立质量奖励制度（答案）C. 减少员工工作量以便有更多时间关注质量D. 定期对员工进行质量考核全面质量管理认为，质量问题的根源往往在于什么？A. 顾客的不合理使用B. 外部供应商的问题C. 系统和过程本身（答案）D. 个别员工的失误在全面质量管理中，哪个原则强调“第一次就把事情做对”？A. 预防为主（答案）B. 事后检验C. 持续改进D. 顾客导向。
质量管理知识一、全面质量管理基本知识1.质量狭义的质量是指产品质量，广义的质量还应该包括产品形成过程的工序质量和企业各项管理活动的工作质量。
(1)产品质量指产品在规定使用条件下满足使用要求所具备的特性。
如机电产品的使用性能、使用寿命、可靠性、安全性、经济性及标准化等。
1)产品的使用性能，即产品能适合用户使用的性能。
2)产品的使用寿命，即产品在规定的时间内能满足各项功能要求的总的工作时间。
3)产品的可靠性，即产品在规定时间内，完成规定工作任务而不发生故障的概率。
4)产品的安全性，即产品在流通和使用过程中不发生安全事故的程度。
5)产品的经济性，即产品在整个寿命周期内所发生的全部费用。
如产品的制造成本、税费、使用过程中的运转费用、维护费用等。
6)产品的标准性，即产品是否符合国家质量标准。
(2)工序质量指产品生产过程中每道工序的质量。
就安装工程来讲，具体指从施工准备、正式施工到交工验收的全过程的工序质量。
工序质量受以下五个方面的影响：1)人的因素：人的第一思想的牢固程度、责任心的强弱、技术水平的高低、精神状态等。
2)机器因素：施工设备的精度、稳定性、可靠性及维修保养情况等。
3)材料因素：原材料的强度、硬度、结构、形状、尺寸大小等。
4)施工方法：工艺、规范、标准等的执行情况。
5)施工环境：工作场地的安排、布置情况；场地的温度、湿度、照度、卫生、噪声、防尘及过道的畅通情况等。
(3)工作质量指企业经营管理活动的工作质量，或者说是企业的技术工作、生产组织工作、各项业务工作及思想工作等方面对产品质量的保证程度。
根据分工不同，可以将工作质量分为设计工作质量、施工工作质量、检验工作质量、辅助工作质量等。
只有各项管理工作的质量得以全面提高，才能保证施工过程各工序的质量，从而提高产品质量或工程质量。
2.质量管理质量管理是指企业为保证和提高产品质量而进行的一系列管理活动，如调查、计划、组织、协调、控制、检查、处理及信息反馈等活动。
全面质量管理基本知识全面质量管理基本知识1、如何搞好全面质量管理？答：要树立质量第一思想，要按PDCA循环办事，应该全员参加，一定要用数据讲话。
2、P-D-C-A各表示什么？答：P-计划、D-实施、C-检查、A-处理。
3、全面质量管理常用的七种工具？答：有排列图，因果分析图、相关图、直方图、检查表、分层法、控制图。
4、“三自一控”的具体内容是什么？答：自检、自分、自盖工号，达到自控率的要求。
5、检验工作中的“三检”是那三检？答：首件检验、巡回检验、完工检验。
6、“三不放过”、“三按”生产的内容是什么？答：原因不清不放过、责任不明不放过、措施不力不放过；按工艺、按图纸、按标准。
7、质量管理的“三全”的内容是什么？答：1、全面的质量管理：涉及到企业的各个方面；2、全过程程的管理：设计过程、准备过程、制造过程、使用过程；3、全员的管理：包括企业中每个成员都参加。
8、PDCA循环的三个特点是什么？答、1、大环套小环，互相促进；2、不断提高，循环上升；3、推动PDCA,关键在于A阶段。
9、对不合格产品的处理原则？答：不合格的原材料不投产，不合格的成品不按合格品出厂，不合格的产品不计算产值、产量。
10、产品销售中实行的三包是什么？答：包修、包换、包退。
11、文明生产的现场要求是什么？答：零件存放好、安全生产好、设备维修好、工具管理好、清洁卫生好。
12、全面质量管理的四个基本观点是哪四个？答：1、为用户服务的观点；2、一切凭科学数据说话的观点；3、预防为主的观念；4、全面管理的观念。
13文明生产的“一去、二无、三不带”是指哪些内容？答、去毛倒角；无碰伤、无腐蚀；铸件的沙泥不带入加工、加工的铁屑不带入装配、装配的垃圾不带入包装。
14、影响生产质量的“七害”是什么？答：磕、伤、响、漏、松、锈、脏。
15:、质量成本的要素包括哪几个？答：包括：预防成本、鉴别成本、内部故障成本、外部故障成本。
16、工序管理点的设置原则是什么？答：1、对质量有直接影响的主要项目、关键项目；2、经常发生不良品的质量项目；3、对下道工序有影响的部位。
全面质量管理第一篇概论全面质量管理是一种现代的质量管理，又被认为是一种以质量为核心的经营管理。
推行全面质量管理是企业或各类组织提高自身素质，增强市场竞争能力的有效途径，它被列入我国的质量振兴纲要中，对企业的要求加以强调。
第一章概论一、质量和顾客满意质量是“一种固有特性满足要求的程度”，也可以看做是产品和（或）服务满足顾客需求的能力。
因此，质量管理是通过使顾客满意而达到企业长期成功的管理方式。
1、顾客现实顾客外部顾客潜在顾客顾客内部顾客2．、顾客满意顾客满意是指顾客对其要求已被满足的程度的感受，它是顾客将其企业的产品或者服务实际感受的价值和期望进行比较的结果。
顾客满意有以下基本特性（1）主观性（2）层次性（3）相对性（4）阶段性顾客满意是对顾客满程度的定量化描述，时顾客接受产品和服务的实际感受和期望比较的结果。
顾客满意度可通过信函、面访、电话等形式，采用统计调查方法向顾客调查得到的顾客满意度时衡量企业业绩的重要指标。
企业应建立顾客满意的目标，制定实现目标的计划，并通过定量的方法对顾客满意度进行测量和监控，收集顾客反馈，通过不断的调查顾客满意度，不断定测量，不断地改进，企业就能够不断的发展质量管理的主要目标是顾客满意，顾客满意是管理系统输出的结果。
二、质量和企业1、提高质量是企业生存和发展的保证质量对企业的生存和发展能够起到非常大的作用，具体表现在以下三个方面：（1）提高质量是企业在竞争中取胜的保证（2）提高质量是企业经济效益不断增长的挤出（3）提高质量可以全面提高企业素质2、提高质量有利于员工的发展3、以质量为核心的管理方式符合现代化企业管理要求质量管理是通过使顾客满意来实现企业长期成功的管理方式。
为了确保顾客满意，企业需要对整个管理系统进行多方面的调整。
质量管理发展的最新阶段——TQM阶段———恰恰体现了近十几年来管理发展的新趋势。
这些新趋势集中体现在企业及其行为方式正在发生或者要发生各种深刻变化，具体包括：（1）企业的目标从单纯的利润最大化转变为保证包括顾客在内的各利益相关方的利益。
全面质量管理第一章质最I质量：是指一组固有持性满足要求的程度，•对质;a的两种解释孔一种是质量意味着能够满足顾客的需要，从而使顾客满意的哪些产品特征，提高质量旨在顾客满意，从而实现收益增加。
另一种理解是，质量意味着合格或没有缺陷，提高质量通常会使成本降低。
第一种质量是顾客满意的源泉，第二种质呈则是顾客不满的原因。
.质量特性技术性或理化性的质量特性：心理方面的质虽特性：时间方而的质量特性：安全方面的质量特性：社会方而的质量待性。
“ ®件产品的质量特性：性能、寿命、可信性、安全性、经济性$、软件产品质量特性：功能性、可靠性、易用性、效率、可维护性、可移植性八流程性材料质虽属性：物理性能、化学性能、力学性能、外观，、服务质虽特性：功能性、时间性、安全性、经济性、舒适性、文明性$、根据不同类型的质量特性与顾客满意度之间的关系：魅力质S特性、一元质量特性、必须质量待性：质量职能：是指为了使产品具有满足顾客需要的质量而进行的全部活动的总和。
V、质量的意义：“从质量和企业关系方面看，提髙质量是企业生存和发展的保证。
.）从质S和员工的关系看，提高质量有利于员工的发展,）从质量和顾客的关系看，提高质量是顾客满意的保证J从质量和其他相关关系看，企业只有合法经营并持续提供社会所需要的产品，企业才会持续发展，缴纳更多的税收，供应商也会有持续经营的机会。
"、质量的对象是产品和服务质量要求：符合规范-一.适用性质量（满足客户需求）「大质量（广义的质量）第二章质量管理“朱兰质量三部曲：质量策划、质量控制、质量改进，、质量管理的基本程序：汁划、实施、检查、处置（了4€酬）$、质量管理发展的三个阶段：质就检验阶段（事后把关）、统讣质疑控制阶段（事前预防人全而质戢耸理阶段V全面质量管理的基本要求：全过程的质;a管理、全W的质量管理、全企业的质量管理、多方法的质量管理第三章质量文化'、组织文化三个层次的结构：精神层面、制度层而、物质层面・、正泰电气组织文化：爭创世界名牌，实现产业报国n质量文化核心：满足要求，利己利人，承担责任，诚信守法第四章质量管理体系标准O质量管理的八原则：以顾客为焦点，领导作用，全员参与，过程方法，管理的系统方法，持续改进，基于事实的决策方法，与供方互利的关系$、5.^ 族标准的四项核心标准分别为：◎网《质量管理体系基础和术语》、戈淨《质量管理体系要求》、《质量管理体系业绩改进指南》、5,^0^《质量和（或）管理体系审核指南》$、为什么建立质量管理体系：，、满足组织内部进行质量管理的要求；・、满足顾客 和市场的需求第五章全面质量管理的基础工作'、质量教育培训内容：质量意识教育（包括理念、法律法规，质量责任、质量的意 义和作用）、质量知识教育、专业技能教育・、标准化贯穿质量管理全过程，循环中，标准化是处置（贰）阶段的核心 内容和必耍环节按《标准法》，我国标准分为：国家标准、行业标准、地方标准、企业标准（要求 最高）。
另外增设：国家标准化指导性技术文件。
按性质，分为管理标准、技术标准、作业标准。
技术标准是企业标准化体系的核心。
按约束力，标准分为强制性标准和推荐性标准开展标准化的两个原则：顾客第一、系统性计量特点：准确性、一致性、溯源性、法制性如何开展计量工作：质量信息室有关质量擀面有意义的数据。
质量信息管理是对质量信息进行收集、 分析、反馈、归档，并加以应用的过程。
质量信息管理的主要任务：，）为质量决策提供确切可靠、适时有效的信息・）保证质量信息流畅通无阻，确保质量工作正常。
有序进行,）为内部考核、外部质量保证提供依据J 建立质量档案*、质量信息管理的内容：，）确定各类活动对质量信息的需求。
，）收集和获取所需的数据信息。
J 对收集到 的书画家进行分析。
J 充分利用所掌握的信息资源。
J 对信息应用的效果进行评估第六章方针目标管理、、方针目标管理的进步体现在：从“以物为中心”转变为“以人为中心”从监督管理转变为“自我管理”，从专制 管理转变为“民主管理”从“纪律约束”转变为“激励管理”。
・、方针目标管理的特点：强调系统管理，强调重点管理，注重措施管理，注重自我 管理 $、平衡计分卡包括财务、顾客、内部业务流程和学习与成长’个领域的测量结果。
O 方针目标管理按照7•仏缜循环开展，包括方针目标的制定、实施、检查、纠正 描施和方针评审四个环节第七章目视管理 第九章精益管理,、阴错法乂称防呆法■两大基础指和目视管理$、目视“十字”：统一、简约、鲜明、实用、严格O 目视管理三个水平：初级水平（有标识，能显示当前状况）、中级水平（谁都能判断正常与否）高级水平（管理水平与异常处置方法等都列明）$、全而生产维护目标：零灾害、零不良、零故障$、目视三原则：视觉化、透明化、界限化,、a 整理、整顿、清扫、清洁、素养安全小.节约6、 整理、、精益管理的原则：正确确定价值，识别价值流，流动，拉动，尽善尽美第八章建＜6小组活动'、Ge的特点：口主、群众性、民主性、科学性（25循环、数据说话、科学的方法）・、首创于日本，石川馨，诒年国内：年诞生第一个小组$、舌动作用：提升人的素质；预防质量问题，改进质量：全员参与：增强团队协作精神；提升组织协调能力：提升管理水平；提升顾客满意度O远C类型：创新型、问题解决型（现场型、服务型、攻关型、管理型）$、老，种工具：分层法、排列图、因果图、直方图、控制图、散布图、调查表新，种工具：关联图、系统图、亲和图、法、矩阵图、矩阵数据分析法、欠线图简易图表：柱状图、饼状图、折线图、雷达图）第十章六西格玛管理“世纪“年代美国摩托罗拉公司创立，冰年，通用公司总裁杰克。
韦尔奇引入六西格玛管理，并发扬光大・、六西格玛的三个角度：统计、管理、文化$、什么是,1个西格玛）?答：六个西格玛为每一百万个机会中有”个岀错的机会，即合格率是挣刪“％。
是一项以数据为基础，追求几乎完美的质量管理方法。
六西格吗垓心价值观是什么？答：顾客第一、聚焦过程、尊重事实和数摇、无边界合作、追求完美容忍央败。
*、淨心©*^模型指任何过程都是由供方、输入、过程、输出、顾客等耍素构成方法是由定义、测量、分析、改进、控制等'个步骤构成的流程改进方法。
$、六西格玛管理原则：关注过程；关注相关性；使用科学方法：依据数据决策：第十一章质量工具概述・、掌握质量工具的关键：选择适当的工具、正确地运用工具分析判断、正确把结果向领导与有关方面沟通，正确预防和解决质量问题・、质量匸具类别：数据类（以统计技术为中心，包括检査图、排列图、直方图、控制图、散布图人非数据类（头脑风暴法，亲和图）n 质量改进的：个阶段：识别和确定改进机会；调査把握现状；寻求原因或最佳方案：制定对策计划；实施对策计划：确认改进效果；巩固和分享改进成果O 质量工具的组合使用：排列图和因果图；第十二章统计技术基础，、计量尺度层次：定类尺度、定序尺度、定距尺度、定比尺度・、根据取值不同，数据可以分为离散数据（乂称计数数据）、连续数据（乂称计量数据）” 计数数据乂可以细分为计件数据和计点数据O 随机抽样的方法：一般随机抽样、顺序抽样法、分层抽样法、整群抽样法 $、总体标准差反映任一过程或产品特性值相对均值的分散程度。
，、样本均值、样本中位数、样本众数表示数据的集中程度；样本标准差、样本极差表示数据的离散程度第十三章过程分析与数据收集、、 流程图是指用图形方式表现出所耍研究的过程。
从过程的输入、活动、输 出、接口方向分析，明确活动和数据・、 数据收集方法：直接测量（测量可以量化的质量属性）、问卷调査、焦点小 组（3人）、抽样调查表（样本不小于Jn 数据收集的基本耍求：明确、全面、方便第十四章数据整理和分析'、 描述性统计的方法：一种通过统计特征数來描述数据的基本特点；另一种 是通过图解法快速形象地传递数据的总体情况・、 直方图的作用：简单快速地表示出数据的正态分布；」大致观察数据是 否符合正态分布：,）快速分析过程能否满足顾客需求；J 有助于发现过程是否发生 显著性变化n 直方图的形状：正常形、偏峰形、双峰形、孤岛形、平顶形、锯齿形（图 形见卄） O 运行图以时间顺序为横坐标，以测量值为纵坐标$、 排列图取样不小丁、，关键项（一般为E 项）引发沁的问题，$、 散布图取样不少丁、对数据散布云图形状：强正相关、强负相关、弱正、弱负、曲线相关、不相关第十五章原因分析和解决方案，、 头脑风暴法（思维发散型）：有助于认识问题、找出问题原因、寻求纠正措 ・、亲和图（集中式思维）：乂称Qd 型图解、近似图解 因果图乂称石川图、鱼骨图，只能针对单一问题，是一种表示结果与可能 原因之间关系的图表。
O 作用：运用因果图有利于把所有潜在的原因展示出來加以组织、归并，以 便找出问题的症结所在$、 类别：制造业：人员、设备、材料、方法、测量、环境服务业：人员、政策、程序、场所因果图应开展到能够针对该原因采取措施的程度。
一张完整的因果图展开 至少要展开两层以上,、 因果图与排列图、对策表联合使用，成为“两图一表”$、因果矩阵：评价每一原因变量与结果变量之间的相关程度。
共分为,、3、$、 。
四级，•为相关性最强9、 其他工具：失效模式有影响分析（eXH ）、质量机能展开（心①）、树图 第十六章统计过程控制质量控制理论的奠基人：休哈特统计技术泛指任何可以应用的数理统计方法，以控制图理论为主°控制图由上控制界限、下控制界限、中心线，及按时间顺序抽取的统计量S A组成、什么是质量？质量是指“一组固有特性满足要求的程度蔦，•什么是质量特性？质戢特性的定义是：产品、过程或体系与要求有关的固有待性。
.产品的质量特性包括几个方而？答：包括性能＜■）寿命（J可靠性（,）安全性（丿经济性，什么是朱兰质虽管理三部曲？朱兰认为，质量管理是由质戢第划、质量控制和质虽改进这样三种互相联系的阶段所构成的一个逻辑的过程，每个阶段都有其关注的目标和实现目标的相应手段。
，现代质量管理的三个阶段是什么？答：质量检验阶段，统il•质疑控制阶段，全面质量管理阶段。
，全而质量管理由住$€演变为它《：«的意义？答：全而质量管理逐渐由亍&电演变为在一怎意义上讲，它已经不再局限于质量只能领域，而演变为一套以质量为中心，综合的、全面的管理方式和管理理念。
,•全面质量管理的基本要求有喋些？答：推行全面质量管理，必须满足“三全一多样“的基本要求。
C）全过程的质戢管理任何产品或服务的质量，都有一个产生、形成和实现的过程。
从全过程的角度来看，质量产生、形成和实现的整个过程是由多个相互联系、相互影响的缓解所组成的，每一个环节都或轻或重的影响着最终的质量状况。
