CCLINK远程IO用户指南
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C C L I N K主站和从站通信使用说明修订版IBMT standardization office【IBMT5AB-IBMT08-IBMT2C-ZZT18】CC-Link主站和从站通信使用说明南京熊猫电子装备有限公司目录2CC-Link主站和从站的参数配置........................................ 3CC-Link主从站数据发送和接收过程....................................CC-Link外部硬件连接目前,CC-Link主站使用的是三菱QJ61BT11N模块,其安装在带有CPU的主基板插槽内,可以根据需要选择槽号,如下图1-1所示。
CC-Link从站使用的是赫优讯的PCI通讯板卡,其安装在工控机PCI插槽内。
图1-1CC-Link主站模块安装位置1)CC-Link主站和从站的外部硬件接线如图1-2所示为主从站之间的接线,若有多台机器人作为从站,从站之间的接线同样可以参照此图,只需在最后一个从站连接终端电阻。
图1-2主从站的外部硬件接线2)CC-Link主站和从站外部硬件站号和波特率设置。
主站可以连接1-64个从站,每个机器人站作为远程设备站,占用4个站数,实际可以根据需要设置从站所占用的站数目(范围为:1-4)。
如下图1-3所示为站号和波特率设置过程,主站的站号设为0,从站的站号依次为1、5、9..........。
同时,主站和所有从站的波特率大小必须相同,可选择的传送速率为156kbps、625kbps、2.5Mbps、5Mbps、10Mbps。
图1-3站号和波特率设置CC-Link主站和从站的参数配置首先需要在PLC编程软件上进行参数设置,包括以下3点:1)在PLC编程软件中对PLC参数进行设置。
如下图2-1所示,在安装CC-Link模块插槽所对应的槽号上选择智能类型,该模块的点数为32点。
图2-1PLC参数设置2)对CC-Link主站进行参数设置。
CC-Link远程I/O模块通讯测试总结1、系统配置基板(Q38B)、电源模块(Q61P)、CPU(Q02UCPU)、CC-Link通讯模块、远程I/O模块2、硬件接线(示例)3、硬件设定a、CC-Link模块设定站号(00)和传输速率(156kbps)b、远程I/O模块设定站号(01)和传输速率(156kbps),传输速率需保持一致4、软件设定a、新建工程(Q系列PLC),进入工程窗口,双击PLC参数,进行设置如下这里进行I/O分配设置,添加‘智能模块’,设定‘点数’和‘起始地址’(也可不设定,系统默认分配),必要时可以点击‘X/Y分配确认’确认I/O分配情况除了输入、输出模块高速输入模块以及输入输出混合模块,其他特殊模块属于智能模块,均选择‘智能模块’设定完毕后,点击‘设定结束’。
b、网络参数设定,打开网络参数,选择CC-Link双击进入设定页面需要设置CC-Link模块块数,这里设置为1块;开始设置相关参数:‘起始I/O号’,这里设置为‘0000’(根据基板插口,模块占用情况,设定正确的起始地址)‘运行设置’这里可以依据情况设置‘参数名称’、是否勾选‘保持输入数据’等‘模式设置’这里主站模块为Ver.2,我们选择远程网络(Ver.1)模式,也可兼容。
‘总连接台数’设置为‘5’,虽然实际只连接一台,其他报错,只要线路无问题,并不影响主站与其从站的通讯。
‘远程输入(RX)’设为X1000‘远程输出(RY)’设为Y1000‘远程寄存器(RWr)’设为W100,读取起始地址‘远程寄存器(RWw)’设为W400,写入起始地址若我们选择了远程网络(Ver.2)模式,才会设置Ver.2远程输入(RX)Ver.2远程输出(RY)Ver.2远程寄存器(RWr)Ver.2远程寄存器(RWw),这里不进行设置。
接下来再设置‘站信息’前面我们选择了总连接台数位5台,所以这里显示5站相关参数设置。
实际只连接一台,站号为1号,依据实际进行设置,由于是其他看情况设置根据模块规格参数,设定‘占用站数’,这里设置为‘占用1站’‘保留/无效站指定’设置为‘无设置’若选择‘无效站’,意思是若模块不使用了,但又不拆下来,此模块作为无效模块,在系统中相当于不存在,不影响系统运作。
CC-Link主站和从站通信使用说明南京熊猫电子装备有限公司目录2CC-Link主站和从站的参数配置........................................ 3CC-Link主从站数据发送和接收过程....................................CC-Link外部硬件连接目前,CC-Link主站使用的是三菱QJ61BT11N模块,其安装在带有CPU的主基板插槽内,可以根据需要选择槽号,如下图1-1所示。
CC-Link从站使用的是赫优讯的PCI通讯板卡,其安装在工控机PCI插槽内。
图1-1CC-Link主站模块安装位置1)CC-Link主站和从站的外部硬件接线如图1-2所示为主从站之间的接线,若有多台机器人作为从站,从站之间的接线同样可以参照此图,只需在最后一个从站连接终端电阻。
图1-2主从站的外部硬件接线2)CC-Link主站和从站外部硬件站号和波特率设置。
主站可以连接1-64个从站,每个机器人站作为远程设备站,占用4个站数,实际可以根据需要设置从站所占用的站数目(范围为:1-4)。
如下图1-3所示为站号和波特率设置过程,主站的站号设为0,从站的站号依次为1、5、9..........。
同时,主站和所有从站的波特率大小必须相同,可选择的传送速率为156kbps、625kbps、2.5Mbps、5Mbps、10Mbps。
图1-3站号和波特率设置CC-Link主站和从站的参数配置首先需要在PLC编程软件上进行参数设置,包括以下3点:1)在PLC编程软件中对PLC参数进行设置。
如下图2-1所示,在安装CC-Link模块插槽所对应的槽号上选择智能类型,该模块的点数为32点。
图2-1PLC参数设置2)对CC-Link主站进行参数设置。
如下图2-2所示,起始I/O号选择偶数位较合适,如00、20、40、60等,类型为主站,数据连接类型为主站CPU参数自动起动,模式设置为远程网络(ver.1模式),总连接台数根据实际从站数目来选择,远程输入(RX)首地址X1000,远程输出(RY)首地址Y1000,远程寄存器(RWr读数据)首地址为D1000,远程寄存器(RWw写数据)首地址为D2000,特殊继电器首地址为SB0,特殊寄存器首地址为SW0,其他设置为默认;其中RX、RY、RWr、RWw地址设置放大,目的是避免通信用途的软元件与其他软件出现干涉,影响调试。
第4章设备层网络-CC-LINK4.1 CC-LINK的基础知识信息数据的现场网络系统,可以提供高效、一体化的工厂和过程自动化控制。
做为开放式现场总线,CC-Link是唯一起源于亚洲地区的现场总线,具有性能卓越、应用广泛、使用简单、节省成本等突出特点。
通过ISO认证成为国际标准,并且获得批准成为中国国家推荐标准GB/T19760-2008,同时也已经取得SEMI标准。
CC-Link是Control & Communication Link的简称,是一种可以同时高速处理控制和信通信速率下传输距离达到100m,并能够连接64个站。
到2008年3月为止他已经拥有超过1000家会员,其中海外会员已经多达57%,这一事实表明全球客户均已经开始认可CC-Link现场网络——这一源于日本,并逐步走向世界的网络标准。
随着越来越多的供应商加入CC-Link协会,目前累计发售的CC-Link兼容产品已经超过了900种。
鉴于这些产品的的卓越性能逐渐被越来越多的用户所认可4.1.1CC-Link特性1.减少配线,提高效率和其它总线一样,总线的使用减少了配线和安装设备的时间费用,减少配线时间,更有利于维护,大大提高生产效率。
2.广泛的多厂商设备使用环境可以从广泛的CC-Link产品群中选择适合您自动化控制的最佳设备。
●CC-Link会员生产厂商:已经超过506家●CC-Link兼容产品:已经超过490多种在电磁阀,传感器,转换器,温度控制器,传输设备,条形码阅读器,ID系统,网关,机器人,伺服驱动器,PLC等多种产品类型都有对应总线的产品。
3.高速的输入输出响应CC-Link实现了最高为10Mbps的高速通讯速度,输入输出响应可靠,并且响应时间快,可靠和具有确定性。
4.距离延长自由自在CC-Link的最大总延长距离可达1.2km(156kbps).另外,通过使用中继器(T型分支)或光纤中继器,可进一步延长传输距离,适用于网络扩张时需远距离设置的设备。
三菱电机通信网络应用指南-CCLINK-----好讲解学习第4章设备层网络-CC-LINK4.1 CC-LINK的基础知识信息数据的现场网络系统,可以提供高效、一体化的工厂和过程自动化控制。
做为开放式现场总线,CC-Link是唯一起源于亚洲地区的现场总线,具有性能卓越、应用广泛、使用简单、节省成本等突出特点。
通过ISO认证成为国际标准,并且获得批准成为中国国家推荐标准GB/T19760-2008,同时也已经取得SEMI标准。
CC-Link是Control & Communication Link的简称,是一种可以同时高速处理控制和信通信速率下传输距离达到100m,并能够连接64个站。
到2008年3月为止他已经拥有超过1000家会员,其中海外会员已经多达57%,这一事实表明全球客户均已经开始认可CC-Link现场网络——这一源于日本,并逐步走向世界的网络标准。
随着越来越多的供应商加入CC-Link协会,目前累计发售的CC-Link兼容产品已经超过了900种。
鉴于这些产品的的卓越性能逐渐被越来越多的用户所认可4.1.1CC-Link特性1.减少配线,提高效率和其它总线一样,总线的使用减少了配线和安装设备的时间费用,减少配线时间,更有利于维护,大大提高生产效率。
2.广泛的多厂商设备使用环境可以从广泛的CC-Link产品群中选择适合您自动化控制的最佳设备。
●CC-Link会员生产厂商:已经超过506家●CC-Link兼容产品:已经超过490多种在电磁阀,传感器,转换器,温度控制器,传输设备,条形码阅读器,ID系统,网关,机器人,伺服驱动器,PLC等多种产品类型都有对应总线的产品。
3.高速的输入输出响应CC-Link实现了最高为10Mbps的高速通讯速度,输入输出响应可靠,并且响应时间快,可靠和具有确定性。
4.距离延长自由自在CC-Link的最大总延长距离可达1.2km(156kbps).另外,通过使用中继器(T型分支)或光纤中继器,可进一步延长传输距离,适用于网络扩张时需远距离设置的设备。
三菱A 系列PLC PLC CC CC CC--LINK 通讯方法的实现通讯方法的实现三菱PLC 网络通讯主要有:CC-LINK 通讯,H 网通讯及以太网通讯三种,下面分别简单介绍这三种通讯实现的方法。
这里只是介绍一些基本的通讯方法和注意事项,其它如站设定的详细方法请参看其相应模块的手册。
一、基本知识CC-LINK 中站的类型:远程I/O 站:作为子站,只处理I/O 开关量的站点,如:AJ65BTB1-16D (16点输入模块);远程装置(设备)站:能处理开关量和数字量的模块,如:AJ65BT-64AD (A/D 转换模块);本地站:具有CPU 能和主站或其它本地站通讯的模块,如:A3NCPU; 主站:控制远程I/O 站,装置站和本地站的站点。
二、A 系列PLC CC-LINK 通讯的实现A 系列PLC CC-LINK 的通讯相比Q 系列PLC 来说要麻烦一点,在Q 系列PLC 中实现CC-LINK 通讯只要在软件中组态就可以了,而A 系列PLC 则需要在程序中编程实现。
实际上,在编程时,只有搞清以下两方面就可以了:一是CC-LINK 的I/O 信号,二是CC-LINK 模块用于和CPU 交换数据的缓冲区(BFM),尤其是后者更为重要。
下面分别来说明:1、CC-LINK 模块的I/O 信号CC-LINK 模块的I/O 信号分是为了主CPU 联系用的,用来指明CC-LINK 模块的状态、通讯状态等一些开关量,可以被主CPU 直接使用,从而针对不同的情况让主CPU 做出不同的处理。
I/O 的名称和具体含义在这时里不在详述,可以参看A系列CC-LINK模块手册。
需要说明的是,这些信号的X和Y信号都是针对于主CPU来说的,X信号是从CC-LINK模块传送到主CPU的信号(对于CC-LINK模块来说是输出信号),Y信号是从主CPU到CC-LINK模块的信号(针对CC-LINK模块来说是输入信号),这点要注意区分,不要混淆。
CC-Link主站和从站通信南京熊猫电子装备有限公司目录2CC-Link主站和从站的参数配置3CC-Link主从站数据发送和接收过程必须相同,可选择的传送速率为 156kbps 、625kbps 、2.5Mbps 、5Mbps 、10Mbps 。
图 1-3 站号和波特率设置CC-Link 主站和从站的参数配置CC-Link 外部硬件连接目前,CC-Link 主站使用的是三菱 QJ61BT11N 莫块,其安装在带有 CPU 的主 基板插槽内,可以根据需要选择槽号,如下图 1-1 所示。
CC-Link 从站使用的是 赫优讯的PCI 通讯板卡,其安装在工控机 PCI 插槽内。
图 1-1CC-Link 主站莫块安装位置 1) CC-Link 主站和从站的外部硬件接线如图 1-2 所示为主从站之间的接线,若有多台机器人作为从站,从 站之间的接线同样可以参照此图,只需在最后一个从站连接终端电阻。
图1-2 主从站的外部硬件接线2) CC-Link 主站和从站外部硬件站号和波特率设置。
主站可以连接 1-64 个从站,每个机器人站作为远程设备站,占用 4个站数,实际可以根据需要设置从站所占用的站数目(范围为:1-4 )。
如下图 1-3 所示为站号和波特率设置过程,主站的站号设为 0, 从站的 站号依次为 1 、5、9 。
同时,主站和所有从站的波特率大小首先需要在PLC编程软件上进行参数设置,包括以下3点:1)在PLC编程软件中对PLC参数进行设置。
如下图2-1 所示,在安装CC-Link 模块插槽所对应的槽号上选择智能类型,该模块的点数为32 点。
图2-1PLC参数设置2)对CC-Link 主站进行参数设置。
如下图2-2 所示,起始I/O 号选择偶数位较合适,如00、20、40、60等,类型为主站,数据连接类型为主站CPU参数自动起动,模式设置为远程网络(ver.1 模式),总连接台数根据实际从站数目来选择,远程输入(RX首地址X1000,远程输出(RY首地址丫1000, 远程寄存器(RW读数据)首地址为D1000,远程寄存器(RWW写数据)首地址为D200Q特殊继电器首地址为SBQ特殊寄存器首地址为SW0其他设置为默认;其中RX RY RW、RWW地址设置放大,目的是避免通信用途的软元件与其他软件出现干涉,影响调试。