工业自动化及仪表概述

工业自动化控制四大仪表是什么？四大仪表出现故障原因及解决办法为实现工业生产的自动化，需要对生产过程中温度、压力、流量、物位等数据进行全面监控，这些功能通过相应的检测仪表来实现，仪表一旦发生故障，将对工业生产的正常进行造成严重影响。

因此，工控人员必须熟练掌握四大仪表的物理构造、测量原理以及性能指标等，能够准确地对仪表故障进行诊断和处理，从而保证工业生产的正常进行。

一、工业自动化控制四大仪表
1温度仪表
石油化工生产中所进行的化学反应及变化需要在特定的温度及压力环境下才能顺利进行，为实时监测温度变化、精密掌控温度范围，必须在生产中布设一定数量的温度仪表。

目前对于生产温度主要采取接触测量，通过热电偶、热电阻等测温元件来测量温度数据，并借助现场总线技术来达到自动化温控效果。

热电偶与热电阻的识别
工业用热电偶和热电阻保护套管的外形几乎是一样的，有的测温元件外形很小，如铠装型的，两者外形又基本相同。

1、在有铭牌，知道型号的情况下，可采通过铭牌识别。

热电偶：原理为热电效应，其分度号为S、B、E、K、R、J、T七种标准化型号。

热电阻：原理为电阻的热效应（导体或半导体的电阻值随温度变化而变化这一特性），其分度号为Pt10、Pt100、Pt1000、Cu50和Cu100。

其中Pt100和Cu50的应用最为广泛。

2、在没有铭牌，又不知道型号的情况下，可采用以下方法识别。

（1）看测温元件的引出线，通常热电偶只有两根引出线，如果有三根引出线就是热电阻了。

但对于有四根引出线的，需要测量电阻值来判断是双支热电偶，还是四线制的热电阻。

先。

化工自动化及仪表第九章1. 引言本章主要介绍化工自动化及仪表的第九章内容。

在化工生产过程中，自动化技术的应用日益广泛。

仪表是自动化系统中的核心组成部分，负责对化工过程进行监测和控制。

本章将重点介绍化工自动化系统的组成、仪表的分类及其工作原理。

2. 化工自动化系统的组成化工自动化系统通常由以下几个部分组成：2.1 控制中心控制中心是化工自动化系统的核心，负责对整个系统进行监控和控制。

它通常由计算机和控制器等设备组成，能够实时获取和处理化工过程中的数据，并根据事先设定的控制策略进行相应的操作。

2.2 信号传输网络信号传输网络是将控制中心和仪表之间的信号进行传输的通道。

常用的信号传输方式包括有线传输和无线传输。

有线传输主要采用电缆，而无线传输主要采用无线电波传输。

2.3 仪表设备仪表设备是化工自动化系统中最关键的组成部分，用于对化工过程进行监测和控制。

常见的仪表设备包括压力传感器、温度传感器、流量计、液位计等。

这些仪表设备能够将经过转换的信号传输给控制中心，实现对化工过程的监控和控制。

2.4 执行机构执行机构是负责对化工过程进行实际操作的设备，如阀门、泵等。

它们接收来自控制中心的信号，根据信号的指令进行相应的动作，以实现对化工过程的控制。

3. 仪表的分类根据仪表的功能和特点，可以将仪表分为以下几类：测量仪表主要用于对化工过程中的各种参数进行测量，如温度、压力、流量等。

它们能够准确地获取并显示参数的数据，为控制中心提供有关化工过程的重要信息。

3.2 控制仪表控制仪表主要用于对化工过程进行控制，如调节温度、压力、流量等。

它们能够根据控制中心提供的信号，控制执行机构的运行，从而实现对化工过程的精确控制。

保护仪表用于对化工过程进行安全保护，如检测阀门是否正常、管道是否泄漏等。

它们能够及时发现潜在的风险并采取相应的措施，避免事故的发生。

3.4 记录仪表记录仪表主要用于对化工过程中的各种参数进行记录和保存。

它们能够将参数的变化情况记录下来，并以图表或曲线的形式展示，为分析和评估化工过程提供依据。

自动化仪表及系统1. 简介自动化仪表及系统是指将计算机技术与仪表控制技术相结合，实现自动化控制和监测的系统。

自动化仪表及系统广泛应用于工业领域，可以提高生产效率、降低成本、提高产品质量和安全性。

2. 自动化仪表的分类自动化仪表可以根据其功能和应用领域进行分类。

2.1 过程控制仪表过程控制仪表主要用于对工业生产过程中各种参数进行测量和控制。

常见的过程控制仪表有压力传感器、温度传感器、流量计等。

这些仪表可以实时监测生产过程中的各种参数，并通过控制系统对参数进行调整，以实现生产过程的自动化控制。

2.2 环境监测仪表环境监测仪表用于实时监测环境中的各种参数，如温度、湿度、气体浓度等。

这些仪表可以帮助我们了解环境状况，并采取相应措施进行调整，以保持良好的环境质量。

2.3 实验室仪器实验室仪器是指用于科学研究和实验室工作的仪器设备。

如离心机、pH计、天平等。

这些仪器可以帮助科研人员进行实验和研究工作，并提供精确的实验数据。

3. 自动化仪表系统的特点自动化仪表系统具有以下几个特点：3.1 高精度自动化仪表系统采用先进的传感器和测量技术，能够实现高精度的测量和控制。

3.2 多功能自动化仪表系统可以同时完成多种测量和控制任务，提高工作效率和生产能力。

3.3 实时监测自动化仪表系统能够实时监测参数的变化，并及时做出相应的调整，保证生产过程的稳定性和安全性。

3.4 网络化自动化仪表系统可以通过网络与其他设备进行连接和通信，实现远程监控和控制。

4. 自动化仪表系统的应用自动化仪表系统在各个领域都有广泛的应用，包括工业生产、环境监测、医疗卫生、科学研究等。

4.1 工业生产在工业生产中，自动化仪表系统可以监测和控制各种参数，如温度、压力、流量等，保证生产过程的稳定性和产品质量。

4.2 环境监测自动化仪表系统可以用于环境监测，如监测大气污染、水质污染等，及时发现问题并采取相应措施。

4.3 医疗卫生自动化仪表系统在医疗卫生领域的应用也日益广泛，如医用仪器设备的监测和控制、患者监测等。

化工仪表及自动化资料ppt课件目录CATALOGUE•化工仪表概述•化工仪表的基本原理•化工仪表的选型与安装•化工自动化概述•化工仪表与自动化的关系•化工仪表及自动化的应用案例01CATALOGUE化工仪表概述用于测量、显示、记录和控制工业生产过程中各种工艺参数的装置或系统。

仪表的定义温度仪表、压力仪表、流量仪表、物位仪表等。

按测量对象分类机械式仪表、电子式仪表、智能式仪表等。

按工作原理分类实验室仪表、工业用仪表、过程控制仪表等。

按使用场合分类仪表的定义与分类高精度测量化工生产对工艺参数的精度要求较高，因此化工仪表需要具备高精度测量的能力。

宽测量范围化工生产过程中工艺参数的变化范围较大，要求化工仪表具有较宽的测量范围。

•高可靠性：化工生产环境恶劣，要求化工仪表能够在高温、高压、腐蚀等环境下稳定工作。

测量工艺参数实时测量并显示生产过程中的温度、压力、流量、物位等工艺参数。

控制生产过程根据工艺要求，通过控制阀等执行机构对生产过程进行自动控制。

保障生产安全及时发现并处理生产过程中的异常情况，保障生产安全。

化工仪表的发展历程早期阶段以机械式仪表为主，如弹簧管压力表、浮子流量计等。

这些仪表结构简单，但精度较低，功能单一。

电子化阶段随着电子技术的发展，电子式仪表逐渐取代机械式仪表。

电子式仪表具有更高的精度和更多的功能，如数字显示、远程传输等。

智能化阶段近年来，随着计算机技术和人工智能技术的发展，智能式仪表开始得到广泛应用。

智能式仪表具有自学习、自适应、自诊断等功能，能够进一步提高生产过程的自动化水平和生产效率。

02CATALOGUE化工仪表的基本原理利用弹性元件受压变形的原理，将压力转换为位移或应变进行测量。

压力测量温度测量流量测量物位测量基于热电偶、热电阻等测温元件，将温度转换为电信号进行测量。

通过测量流体流过管道截面的面积和流速，计算得到流量值。

利用浮力、静压等原理，检测容器内液体或固体的位置高度。

测量原理传输原理模拟信号传输将测量信号转换为标准模拟信号（如4-20mA），通过电缆进行传输。

工业控制及自动化仪表基础知识工业控制及自动化仪表基础知识一、概述1.1 工业控制和自动化仪表的定义1.2 工业控制和自动化仪表的发展历史1.3 工业控制和自动化仪表的应用领域二、控制系统基础知识2.1 控制系统的组成和基本原理2.1.1 控制系统的基本组成部分2.1.2 控制系统的闭环原理2.1.3 控制系统的开环原理2.2 控制系统的分类2.2.1 按控制对象分类2.2.2 按控制方式分类2.2.3 按控制策略分类2.3 控制系统的性能指标2.3.1 稳态性能指标2.3.2 动态性能指标2.3.3 鲁棒性能指标三、自动控制器3.1 自动控制器的概述3.2 PID 控制器3.2.1 PID 控制器的原理3.2.2 PID 控制器的参数调整方法 3.3 其他常见的自动控制器3.3.1 模糊控制器3.3.2 遗传算法控制器3.3.3 神经网络控制器四、传感器与仪表4.1 传感器的基本原理和分类4.1.1 传感器的基本原理4.1.2 传感器的分类4.2 常见的传感器及其工作原理4.2.1 温度传感器4.2.2 压力传感器4.2.3 流量传感器4.2.4 位置传感器4.3 仪表的基本原理和分类 4.3.1 仪表的基本原理4.3.2 仪表的分类4.4 常见的仪表及其工作原理 4.4.1 电流表4.4.2 电压表4.4.3 水平计4.4.4 示波器五、现场总线技术5.1 现场总线的概述5.2 现场总线的工作原理5.3 常用的现场总线协议5.3.1 Profibus5.3.2 Modbus5.3.3 Foundation Fieldbus六、安全与监控系统6.1 安全系统的概述6.2 安全系统的设计原则6.3 监控系统的概述6.4 监控系统的结构和功能附件：附件1：控制系统案例分析附件2：PID 控制器参数调整方法总结法律名词及注释：1、法律名词1：解释12、法律名词2：解释2：：：。