聚丙烯管生产工艺(pp-r管)

聚丙烯（PP－R）管道施工工艺4.3.4 聚丙烯（PP－R）管道施工工艺1.材料（PP－R管材、管件）、工具(1) 建筑给水聚丙烯管材和管件，应有省级（含）以上质量检验部门的产品合格证和产品卫生检验合格证明，并应有有关部门的产品推广许可证。

(2) 管材上应标明规格、型号、管系列、生产厂名或商标、生产日期；管材上应有明显的商标和规格代号；外包装上应有生产厂名、地址、电话、管材及管件名称、规格、批号、数量、生产日期、管系列、检验代号和注意事项；内包装应有质量合格证。

(3) 管道热熔连接时，应采用专用配套的熔接管件和工具。

熔接工具应安全可靠，操作简便，并附有产品质量合格证书和使用说明书。

(4) 管道采用法兰连接时，应采用专用的法兰连接件。

(5) 管材和管件宜选用同一原料生产的产品。

2.管材和管件的外观质量应符合下列规定:(1) 管材和管件的内、外壁应光滑平整，无汽泡、裂口、裂纹、砂孔、脱皮、凹陷、毛刺和明显的痕纹；管壁颜色一致，无色泽不均、严重缩形和分解变色线。

(2) 管材和管件不应含有可见杂质。

(3) 管材的端面应切割平整，并垂直于管材的轴线。

(4) 管件应完整、无缺陷、无变形；合模缝浇口应平整、无开裂。

(5) 管材宜采用白色或灰色。

3.管材的规格尺寸与允许偏差应符合表4.3.4.3的规定。

注:管材长度一般为4m，也可根据用户要求协商决定。

管材长度的允许偏差为+0.4%。

4.管材管系列S值的选择应符合表4.3.4.4A和表4.3.4.4B的规定。

表4.3.4.4B 热水管管系列S的选择5.管材和管件表示方法如下:(1) 管材:1)管系列—用S表示。

2)公称外径—用De表示。

3)管壁厚—用e表示。

例:S5De32×2.9(2) 管件:1)干管端口公称内径—用ds表示。

2)支管端口公称内径—用ds表示。

3)管系列—用S表示。

例:等径管件:ds20S5异径管件:ds32×20S5螺纹管件:ds20×1/2″S56.热熔连接管件承口尺寸应符合图4.3.4.6和表4.3.4.6的规定。

塑料(PP-R+PVC)给排水管安装工艺安装室内聚丙烯（PP-R）给水管道需要进行以下准备工作。

首先，管材和管件需要有质量检验部门的产品合格证，并且应具备有关卫生建材等部门的认证文件。

其次，管材和管件上应标明规格、工称压力和生产厂名或商标，包装上应有批号、数量、生产日期和检验代号。

管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致。

热熔机应为配套产品，并附有合格证和使用说明书。

主要机具包括管手剪、细齿锯或专用管子切割机、热熔机、木工锉或专用削刀、钢尺、卷尺、水平尺、线坠。

作业条件需要材料、施工力量、机具等能保证正常施工，施工场地及施工用水、用电、材料存放场地等临时设施能满足施工需要。

安装流程包括安装准备、预制加工、干管安装、立管安装、支管安装、卡件固定、封口堵洞、系统试压、系统消毒和系统冲洗。

管道敷设安装需要注意以下几点。

管道安装时，不得有轴向扭曲。

穿墙或穿楼时，不宜强制校正。

给水聚丙烯管与其他金属管道平行敷设时，净距离不宜小于100mm，且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。

室内明装管道在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。

管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水设施。

埋地管道回填时，管周回填土不得夹杂坚硬物，应先用沙土回填至管顶上侧300mm处，经夯实后方可回填原土。

管道在穿越基础墙时，应设置金属套管。

套管与基础墙预留孔上方的净空高度不应小于100mm。

热熔连接需要按照以下步骤进行。

首先，热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始工作，机内装有恒温器，温度控制在240～260度。

其次，切割管材，必须使端面垂直于管轴线。

管材切割一般使用管子剪或管道切割机，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。

最后，管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。

热熔深度应符合技术要求。

支吊架安装需要注意以下几点。

管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确、管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。

双玖?给水用聚丙烯（PP-R）管件生产工艺简述及简图
一、生产工艺流程简图：
1.设置加料器烘干温度为60~90℃，倒入PP-R树脂原材料，接入加
料器电源使其自动上料作业；由加料器从材料桶中自动吸料并对原料进行干燥。

2.对PP-R给水管件注塑机进行大约2.5小时预加热，主机、铺机及
模具逐渐升温，使原料达到200±20°C，处于融化状态。

3.按工艺卡片设定工艺参数，通过注塑机螺杆、料筒加压将熔融物料
注入模具时间中，保压冷却一段时间后，开模取出产品。

4.操作人员修理产品上的飞边毛刺，自检产品。

5.操作人员将自检合格的PP-R给水管件按一定数量装入PP-R包装袋
中，袋中附装箱单，注明品名、规格、数量等内容。

6.对成品PP-R管件进行检验，检验方法参见GB/T18742.3-2002.
7.合格的管件按不同规格装入包装箱中，附上合格证。

8.分别按不同规格的包装进行有序入库存放。

前言建筑给水三型聚丙烯管道(PP—R）是国际上九十年代发展的新型化学建材。

建筑给水系统中聚丙烯管(PP）共有PP-H(Ⅰ类管)、PP-B（Ⅱ类管）、PP—R（Ⅲ类管）三种类型，其中PP-R管是以无规共聚聚丙烯为原料，按照DIN8077、DIN8078工业标准加工成型的绿色环保产品。

它与钢管相比,具有对水质不会产生二次污染、不结垢、质轻、耐压、耐腐蚀、阻力小、隔热保温、连接方便可靠、使用寿命长、废料可回收再利用保护环境等优点.1 特点1。

1 本工法PP—R管道采用了热熔连接,操作简便，施工速度快，质量易于保证.1.2 热熔连接有对接式热熔连接、插入式热熔连接和电熔连接三种形式。

本工法按插入式热熔连接方式编制，此种连接方式无需套丝、一个接头数秒钟即可完成，与卫生洁具、水龙头、阀门等器具连接采用带金属螺纹嵌件和特制的法兰连接,安装快捷、省时省力、漏水率极低、安全可靠、外型美观。

1.3 采用本工法安装PP—R管道，可以大大减轻工人的施工强度,提高施工效率。

1。

4 采用的管路预制定线的操作工艺，提高了管路的安装精度,减少了材料的损耗。

2 适用范围工业与民用建筑内的生活给水、热水管道及饮用纯净水系统供水管道.3 工艺原理本工法通过采用专用热熔工具加热,把材料原来紧密排列的分子链熔化分叉，当加热到一定时间后，将同种材料的两个部件（管材与管件、管件与管件）连接固定，在熔合区建立接缝压力，由于接缝压力的作用，溶化的分子链随材料冷却、温度下降重新连接，使两个部件闭合成一个整体。

4 工艺流程及操作方法4。

1 工艺流程4.24。

2。

1 安装准备：检查施工图纸及其它技术文件是否齐全；管道布置空间与建筑物及其它专业管道是否有交叉和矛盾;与设备、阀件相连接的口径、方位、坐标、标高是否相符;土建施工是否已完成墙体砌筑抹灰，预留槽洞、套管位置是否正确。

4.2。

2 施工员建筑给水聚丙烯管道安装技术培训4.2.2.1 通过现场实物讲解，让施工员掌握PP—R管材的化学特性及物理特性。

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给水用聚丙烯（PP-R ）管件生产工艺简述及简图 一、生产工艺流程简图：
二、 生产工艺简要说明
1. 设置加料器烘干温度为60~90℃，倒入PP-R 树脂原材料，接入加料器电源使其自动上料作业；由加料器从材料桶中自动吸料并对原料进行干燥。

2. 对PP-R 给水管件注塑机进行大约2.5小时预加热，主机、铺机及模具逐渐升温，使原料达到200±20°C ，处于融化状态。

3. 按工艺卡片设定工艺参数，通过注塑机螺杆、料筒加压将熔融物料注入模具时间中，保压冷却一段时间后，开模取出产品。

4. 操作人员修理产品上的飞边毛刺，自检产品。

5. 操作人员将自检合格的PP-R 给水管件按一定数量装入PP-R 包装袋中，袋中附装箱单，注明品名、规格、数量等内容。

6.对成品PP-R管件进行检验，检验方法参见GB/T18742.3-2002.
7.合格的管件按不同规格装入包装箱中，附上合格证。

8.分别按不同规格的包装进行有序入库存放。

聚丙烯管（PP－R管）生产工艺摘要：三型聚丙烯管具有节能，耐腐蚀，不结垢、卫生，无毒，耐热、耐压，使用寿命长，质轻高强，流体阻力小等优点，是替代镀锌钢管的新一代产品。

介绍PP －R管的特点，原料生产工艺，国内现状、施工方法、项目投资估算及市场前景分析。

1前言80年代以前，我国的住宅及公共建筑的上水管基本上是镀锌钢管，由于受材质自身的局限，镀锌钢管存在使用寿命短、易造成水质二次污染等缺点。

为了保障人们日常饮用水的质量，我国部分地区，如上海、浙江、河北、江苏等省市已先后提出淘汰镀锌钢管，用高质量的塑料管代替。

目前，在我国已相继开发了PVC管、PE 管、铝塑复合管、玻璃钢管、钢塑复合管和PP－R管等一批塑料管材，并取得了一定的市场占有率。

PP－R管是欧洲90年代开发的，以新型无规聚丙烯为原料，经挤出成型制作的塑料管材。

由于其优越的性能，正日益受到人们的青睐。

2PP－R管的主要性能聚丙烯管分为均聚聚丙烯（PP－H）、嵌段共聚聚丙烯（PP－B）和无规聚丙烯（PP －R）3种。

PP－H、PP－B、PP－R管材的刚度依次递减，而抗冲击强度则依次增加。

给水用聚丙烯管是用特殊的PP－R制成。

PP－R管作为一种新型的管材，具有以下性能特点：2．1节能PP－R管的生产能耗仅为钢管的20％，并且其导热系数低［0．2W／（m.K）］，也仅为钢管的1／200，应用于热水系统将大大减少热量损失。

2．2耐腐蚀、不结垢、卫生、无毒使用PP－R管可免去使用镀锌钢管所造成的内壁结垢、生锈而引起的水质“二次污染”。

由于PP－R组份单纯，基本成份为碳和氢，符合食品卫生规定，无毒，更适合于饮用水输送。

2．3耐热、耐压、使用寿命长PP－R管的长期使用温度达95℃，短期使用温度可达120℃。

在使用温度为70℃，工作压力为1．2MPa条件下，长期连续使用，寿命可达50年以上。

2．4轻质高强、流体阻力小PP－R管密度仅为金属管的1／8，耐压力试验强度高达5MPa，且韧性好、耐冲击。

聚丙烯管（PP— R管）生产工艺PP— R管的主要性能聚丙烯管分为均聚聚丙烯（PP- H）、嵌段共聚聚丙烯（PP- B）和无规聚丙烯（PP-R）3种。

PP- H、PP- B PP- R管材的刚度依次递减，而抗冲击强度则依次增加。

给水用聚丙烯管是用特殊的PP- R制成。

PP- R管作为一种新型的管材，具有以下性能特点：2．1 节能PP- R管的生产能耗仅为钢管的20%，并且其导热系数低［0. 2M（mK）］, 也仅为钢管的1／200，应用于热水系统将大大减少热量损失。

2. 2 耐腐蚀、不结垢、卫生、无毒使用PP-R 管可免去使用镀锌钢管所造成的内壁结垢、生锈而引起的水质“二次污染”。

由于PP- R 组份单纯，基本成份为碳和氢，符合食品卫生规定，无毒，更适合于饮用水输送。

2. 3 耐热、耐压、使用寿命长PP— R管的长期使用温度达95C,短期使用温度可达120C。

在使用温度为70C, 工作压力为1. 2MPa条件下，长期连续使用，寿命可达50年以上。

2. 4 轻质高强、流体阻力小PP- R管密度仅为金属管的1/8,耐压力试验强度高达5MPa且韧性好、耐冲击。

由于内壁光滑、不生锈、不结垢，流体阻力小。

PP— R管的主要技术指标如下：密度.9g/cm3弹性模量(20C) 800MPa热膨胀系数1. 8X 10—4/K导热系数0. 2M(mK)纵向收缩率2%冲击试验破损率W 10%液压试验短期1h,环应力16MPa无渗漏长期95C, 1000h，环应力3. 5MPa无渗漏表1为几种材质管材性能比较。

表1各种材质管材性能比较3. 1原料及性能PP- R管对原料的要求较高，国外原料厂商常有多种颜色的PP- R供管材厂选择。

如北欧化工公司（Borealis ）和奥地利PCD公司生产的PP- R原料有米色、淡蓝、深蓝、奶白等多种颜色。

在德国和意大利，管材生产厂选用不同的颜色来作为标识，以区别管材的用途。

如蓝色用于冷水管，米色、灰色用于热水管，棕红色用于地板采暖管等。

给水用聚丙烯（PP-R）管材产品生产工艺流程简述给水用聚丙烯（PP-R）管材产品生产工艺流程，严格按照国家GB/T18742.2-2002及GB/T17219标准执行，为了确保产品质量符合标准，产品生产所需的生产设备，公司采用的是当今国内外最先进的聚丙烯管材挤出生产线及与之配套的生产辅助设备、产品检测设备，并且规定涉水产品生产设备专机专用，与此同时根据产品生产加工工艺要求，公司制定了与之相应的工艺流程技术规范文件指导生产。

一、原材料的采购流程1、生产所需原料品牌型号及供应商的评定与评价采购部根据技术部产品用料要求及生产计划部生产用料量计划，对产品生产所需的原料对原料供应商进行评估，评估、评价内容包括：原料生产厂商的资质、供应商资质、生产厂商原料合格证、检测报告及商务经营信誉等级等。

必要时供应商提供验证的原料样品，进行质量检测或生产验证。

此验证结果只供采购参考意见，不作为最终评定结果。

2、采购的实施采购部依据验证结果意见，合格可作为预先供应商，根据生产计划采购用料量，书面申报总经理批准，批准后实施采购计划。

二、原料进厂检验流程1、采购部在原料进厂前，提前书面通知质保部和原料仓库，内容包括：原料名称、数量、地点等。

2、原料到厂后，存放待检区。

仓库通知质保部检验人员达到现场，按照抽检比例进行抽样。

3、抽样样品检验分为：检测仪器材性检验、生产现场投试。

材性检验由检测中心负责，生产现场投试由技术部技术员负责。

4、检测与投试按照检验规范和相应生产工艺进行，检验结果报告一式两份，一份送采购部，一份技术部留存。

检验合格通知采购部安排原料进仓，不合格采购部退货处理。

三、生产计划流程生产计划包含：销售订单生产计划、常规产品库存生产计划。

销售订单生产计划是按照实际订单量生产，常规产品库存生产计划是根据每月平均库存系数，由生产计划部计划报总经理批准后生产部执行。

1、生产计划部依据销售部订单计划安排生产，具体内容为：产口规格、数量、交货期、要求、生产机台。

PP-R管道施工工法一、施工准备1. 施工技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，对图纸中发现的问题及时与业主、监理及设计人员联系，并作图纸会审，作好会审记录。

安装人员须熟悉-PP-R管的一般性能，掌握必须的操作要点。

2. 在各项预制加工项目开始前，根据设计施工图编制材料计划，，将需要的材料、设备等按规格、型号准备好，运至现场。

3. 材料设备要求：到现场的管材、管件等须认真检查并经监理、业主验明材质，核对质保书，规格、型号等，合格后放能入库，并分别作好标识。

1）管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，色泽应基本一致。

2）管材的端面应垂直于管材的轴线。

管件应完整、无缺损、无变形。

3）管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放应平整。

搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。

4）施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管件和管材在现场放置一定时间，使其温度接近施工现场环境温度。

二、管道安安装工艺及要求（一）一般规定1、管道在安装施工前，应具下列条件：a施了图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求；b施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工；c施了人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。

2、提供的管材和管件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。

3、不得使用有损坏迹象的材料。

如发现管道质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检。

4、管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。

5、施工安装时应复核冷、热水管压力等级和使用场合。

管道标记应面向外侧，处于显眼位置。

（二）管道敷设安装要点1、管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De十20mm，宽度为干De＋40～60mm。

凹悄表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7．5级水泥砂浆填补密实。

聚丙烯（PP－R）管道施工工艺4.3.4聚丙烯（PP－R）管道施工工艺1.材料（PP－R管材、管件）、工具（1）建筑给水聚丙烯管材和管件，应有省级（含）以上质量检验部门的产品合格证和产品卫生检验合格证明，并应有有关部门的产品推广许可证。

（2）管材上应标明规格、型号、管系列、生产厂名或商标、生产日期；管材上应有明显的商标和规格；外包装上应有生产厂名、地址、电话、管材及管件名称、规格、批号、数量、生产日期、管系列、检验和注意事项；内包装应有质量合格证。

（3）管道热熔连接时，应采纳专用配套的熔接管件和工具。

熔接工具应安全牢靠，操作简便，并附有产品质量合格证书和使用说明书。

（4）管道采纳法兰连接时，应采纳专用的法兰连接件。

（5）管材和管件宜选用同一原材料生产的产品。

2.管材和管件的外观质量应符合下列规定:（1）管材和管件的内、外壁应光滑平整，无汽泡、裂口、裂纹、砂孔、脱皮、凹陷、毛刺和明显的痕纹；管壁颜色一致，无色泽不均、严重缩形和分解变色线。

（2）管材和管件不应含有可见杂质。

（3）管材的端面应切割平整，并垂直于管材的轴线。

（4）管件应完整、无缺陷、无变形；合模缝浇口应平整、无开裂。

（5）管材宜采纳白色或灰色。

3.管材的规格尺寸与允许偏差应符合表4.3.4.3的规定。

表4.3.4.3管材的规格尺寸与允许偏差（mm）公称外径De平均允许偏差壁厚e管系列S（公称压力MPa）S5（PN1.0）S4（PN1.25）S3.2（PN1.6）S2.5（PN2.0）S2（PN2.5）基本尺寸允许偏差基本尺寸允许偏差基本尺寸允许偏差基本尺寸允许偏差基本尺寸允许偏差20 +0.3 2.3 +0.4 2.3 +0.4 2.8 +0.4 3.4 +0.5 4.1 +0.6 25 +0.3 2.3 +0.4 2.8 +0.4 3.5 +0.5 4.2+0.6 5.1 +0.7 32 +0.3 2.9 +0.4 3.6 +0.5 4.4 +0.6 5.4 +0.7 6.5 +0.8 40 +0.4 3.7 +0.5 4.5 +0.65.5 +0.76.7 +0.8 8.1 +1.0 50 +0.5 4.6 +0.6 5.6 +0.7 6.9 +0.8 8.3 +10.10.1 +1.2 63 +0.6 5.8+0.7 7.1 +0.9 8.6 +1.0 10.5 +1.2 12.7 +1.4 75 +0.7 6.8 +0.8 8.4 +1.0 10.3 +1.2 12.5 +1.4 15.1 +1.790 +0.9 8.2 +1.0 10.1 +1.2 12.3 +1.4 15.0 +1.7 18.1 +2.0 110 +0.9 10.0 +1.1 12.3 +1.4 15.1 +1.7 18.3+2.022.1+2.4注:管材长度一般为4m，也可依据用户要求协商决议。

无规共聚聚丙烯（PP-R）供水管道施工工艺标准（Ⅴ103）1 适用范围本标准适用于建筑工程中生活给水、生活热水和饮用洁净水的管道系统的施工；系统工作压力不大于1.0MPa，长期工作水温不低于0℃，且不高于70℃。

2 施工准备2.1 材料2.1.1供水系统所选用的PP-R管材和管件，应有质量检验部门的产品合格证，卫生防疫部门的检验合格证，有关部门的检测报告。

2.1.2管材和管件上应标明规格、公称压力、生产厂名或商标等标识，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。

2.1.3 热电熔连接的管道，应由生产厂提供专用配套的热（电）熔焊接机进行热熔连接。

2.1.4管材和管件的外观质量应符合下列规定：2.1.4.1管材和管件的内外壁应光滑平整，不允许有气泡、裂口、裂纹、脱皮、分解变色线和明显的痕纹、槽沟、凹陷、杂质等，且色泽一致。

2.1.4.2管材的端面应垂直于管材的轴线。

2.1.4.3管件应完整，无缺损，无变形，合模缝浇口应平整、无开裂。

嵌有金属螺纹接头的管件应镶嵌牢固、无松动，金属接头丝扣应无毛刺、缺扣。

2.1.4.4 管材规格用De表示其公称外径，管材的规格、壁厚及管件承口尺寸的允许偏差分别见表2.1.4.4。

表2.1.4.4 管材规格及允许偏差(mm)2.1.4.5管材和管件的物理力学性能见表2.1.4.5。

2.1.4.6镶嵌有金属螺纹接头的管件，其金属应耐腐蚀，其螺纹应符合有关规定。

2.1.4.7同一工程的管材、管件应使用同一品牌、同一批原料生产的产品。

2.2机具设备2.2.1机具：管道切割机、热熔焊机、电熔焊机、电气焊机。

2.2.2工具：断管器、管子剪、锯弓、刮刀、盒尺、角尺、水平尺、线坠、扳手、钳子、螺丝刀、錾子、手锤、工作台等。

2.3作业条件2.3.1施工现场应有封闭的材料堆放场地或库房。

2.3.2土建已提供施工作业面。

2.3.3预留的孔洞、沟槽已预检合格。

2.3.4室内标高线已完成。

2.4技术准备2.4.1施工图纸和设计说明书已经会审。

建筑室内塑料（PP—R）给水管道安装工艺规范标准目录第一节材料要求 (2)第二节主要工具 (2)第三节操作工艺 (2)第四节质量标准 (7)第五节成品保护 (9)第六节应注意的质量问题 (9)室内PP —R 给水管道安装，适用于建筑中室内生活给水、生活热水和饮用洁净水，工作压力不大于0.6MPa 工作温度不高于70C º的管道安装。

第一节 材料要求1.1 生活给水系统所选用的聚炳稀管材和管件，应有质量部门的产品合格证，并应具有市有关卫生、建材等部门的认证文件。

1.2 产品质量要求：管材管件的外观质量应符合下列规定：(1) 管材和管件的外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、缺陷，色泽基本一致，冷水管、热水管必须有醒目的永久标记。

(2) 管材不应有可见杂质和不透光，管材的端面应垂直于管材的轴线。

(3) 管件应完整、无缺损、无变形，和模缝浇口应平整、无开列。

(4) 建筑给水用聚炳稀管材和管件的公称压力的选用，应根据长期工作的最高水温、承受的水压和要求使用年限确定和设计。

（参考国标冷热水聚丙烯系统。

(5) 给水管道必须采用与管材相适应的管件生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。

(6) 给水管道材料必须具备卫生检测报告。

第二节 主要工具2.1机具：手持式热熔机、手电钻、电锤、和手动试压泵等。

2.2 工具：专用断管器、活扳手、管钳、手锤。

第三节 操作工艺3.1 工艺流程 安装准备 预制加工 干管安装 管道冲洗支管安装 管道保温 立管安装3.2安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。

参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。

有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。

3.3预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、调直、校对、热熔），分组连接。

PPR管道安装方案建筑给水聚丙烯（PP—R）管，采用热熔连接。

（1）工艺流程：材料配件检验→安装准备→安装技术培训→支架制作安装→管道预制热熔连接→管道敷设→支架调整加固→系统试验及冲洗。

（2）材料、配件检验及贮运：检查管材和管件是否符合设计及技术规范的要求，并具有质量检验部门的产品合格证，并应具备市有关卫生、建材等部门的认证文件。

管材和管件上应标明规格、公称压力和生产厂名或商标，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号，冷水管、热水管必须有醒目的标志。

搬运管材和管件时，必须小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰撞和抛、摔、滚、拖。

因PP—R管抗紫外线性能差，在阳光长期直接照射下容易老化，故管材和管件存放在通风良好的库房，严禁露天存放。

（3）支吊架制作安装:管道安装时按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置准确，埋设应平整，管卡与管道接触应紧密，但不应损伤管道表面。

采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间采用橡胶等软物隔垫。

由于温度变化产生的线形伸缩，会使管道产生塌陷等蛇形变形，应采取适当措施补偿管道的热膨胀：利用管道折角自由臂补偿。

管道的各配水点：受力点以及穿墙支管的节点处，使用专用墙装弯头及管卡固定。

（3）管道的热熔连接:a.先将热熔工具接通电源，到达工作温度（260度），指示灯指示焊具已处于待用状态后方可开始热熔连接；b.按放线长度用专业剪刀切割管材，使端面垂直与管轴线；c.切割后除去管断的毛边和毛刺，管材与管件连接面必须清洁、干燥、无油。

d.用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。

e.将管材无旋转地导入加热套内，插入所标志的深度，同时无旋转的把管件推到加热头上，达到规定标志处。

加热时间必须满足上述表格要求。

f.达到加热时间，立即把管材与管件从加热头上同时取下，迅速无旋转的直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。

PP-R管道产品性能及主要技术参数1 概述1.1 技术描述冷热水用聚丙烯（PP-R）管道采用均聚聚丙烯、耐冲击共聚聚丙烯（曾称为嵌段共聚聚丙烯）和无规共聚聚丙烯管材专用料进行生产，无规共聚聚丙烯原料由丙烯与另一种烯烃单体（或多种烯烃单体）无规律地共聚形成共聚物，烯烃单体中不含烯烃外的其他官能团，材料中特殊可靠的稳定剂和添加剂可以保证（PP-R）材料的耐热性能长期稳定，管材具有强度高、耐腐蚀、抗应力开裂性好、重量轻、流体阻力小，耐热性好、卫生无毒、不污染水质和使用寿命长等特点。

在输送水温不高于70℃的条件下可以长期使用，短期使用时水温可高达95℃1.2 执行标准1.2.1 管材执行GB/T18742.2-2002《冷热水用聚丙烯管道系统第2部分：管材》国家标准。

1.2.2 管件执行GB/T18742.3-2002《冷热水用聚丙烯管道系统第3部分：管件》国家标准。

1.2.3 卫生性能执行GB/T17219-1998《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》国家标准。

1.3 材料管材和管件生产原料采用符合GB/T18742.1-2000《冷热水用聚丙烯管道系统第1部分：总则》要求的聚丙烯管材料（1.PP-H：均聚聚丙烯；2.PP-B：耐冲击共聚聚丙烯；3.PP-R：无规共聚聚丙烯。

）。

1.4 接口形式1.4.1 承插式热熔连接PP-R管道通常采用简便快捷而成本较低的承插式热熔连接方式进行连接，连接时，将管材端面外表面和管件承口内表面使用专用设备同时进行加热至材料熔化温度，检查加热熔化状态，将已熔化的管材端无旋转地平直插入已熔化的管件承口内，固定直至接口冷却，完成承插式热熔连接。

1.4.2 承插式电熔连接承插式电熔连接是PP-R管道采用的另一种连接方式，因为电熔管件成本较高，因此很少被采用。

连接时，将管材端面直接插入电熔管件的电熔承口内，接通电源，在规定的时间内完成加热熔接，关闭电源，固定接口直至冷却，完成电熔承插连接。

冷热水用聚丙烯管道系统（PP-R）工料规范编制人：审核人：审批人：目录一、执行标准 (1)二、资料呈送 (1)2.1资质、业绩要求 (1)2.2技术资料 (1)三、节技术要求 (2)3.1颜色： (2)3.2外观 (2)3.3管材规格及尺寸 (2)3.4管件规格及尺寸 (3)3.5卫生标准 (4)3.6标志、包装、运输、贮存 (4)四、其他说明： (5)4.1验收标准 (5)4.2验收条件 (6)4.3投标单位工作 (6)4.4产品封样 (6)一、执行标准《冷热水用聚丙烯管道系统_第1部分：总则》 GBT18742.1-2002 《冷热水用聚丙烯管道系统_第2部分：管材》 GBT18742.2-2002 《冷热水用聚丙烯管道系统_第3部分：管件》 GBT18742.3-2002 《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》 GB/T17219-1998 《建筑给排水设计规范》 GB50015-2010(2014年版) 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002二、资料呈送2.1资质、业绩要求1)营业执照所示营业范围应符合要求(提供营业执照复印件)；2)制造商必须通过IS09000质量体系认证(提供认证证书复印件)；3)所供产品应通过国内(外)权威机构的型式试验或检验，并提供相应生产卫生许可证书，须提供有关报告及证书的复印件；4)提供近三年在国内做过的类似工程（住宅、酒店、综合商业体）业绩。

具体要求如下表：5)其它证明材料。

2.2技术资料1)投标人必须提供足够的资料（包括正式的产品技术样本，检测报告书，标准及规范等）回应本招标中的技术要求。

招标人有权通过任何渠道核实投标人所递交的资料的真实性。

2)投标人需在标书中清楚列明所投产品的生产商，供货时需随货提货生产商出具的出厂清单证明（工厂装箱单）。

需提供生产商的名址、电话、传真及联系人。

3)供货方负责所供应材料见证送检合格，费用由供应方承担。

聚丙烯（PP－R）管道施工工艺4.3.4 聚丙烯（PP－R）管道施工工艺1.材料（PP－R管材、管件）、工具(1) 建筑给水聚丙烯管材和管件，应有省级（含）以上质量检验部门的产品合格证和产品卫生检验合格证明，并应有有关部门的产品推广许可证。

(2) 管材上应标明规格、型号、管系列、生产厂名或商标、生产日期；管材上应有明显的商标和规格代号；外包装上应有生产厂名、地址、电话、管材及管件名称、规格、批号、数量、生产日期、管系列、检验代号和注意事项；内包装应有质量合格证。

(3) 管道热熔连接时，应采用专用配套的熔接管件和工具。

熔接工具应安全可靠，操作简便，并附有产品质量合格证书和使用说明书。

(4) 管道采用法兰连接时，应采用专用的法兰连接件。

(5) 管材和管件宜选用同一原料生产的产品。

2.管材和管件的外观质量应符合下列规定:(1) 管材和管件的内、外壁应光滑平整，无汽泡、裂口、裂纹、砂孔、脱皮、凹陷、毛刺和明显的痕纹；管壁颜色一致，无色泽不均、严重缩形和分解变色线。

(2) 管材和管件不应含有可见杂质。

(3) 管材的端面应切割平整，并垂直于管材的轴线。

(4) 管件应完整、无缺陷、无变形；合模缝浇口应平整、无开裂。

(5) 管材宜采用白色或灰色。

3.管材的规格尺寸与允许偏差应符合表4.3.4.3的规定。

注:管材长度一般为4m，也可根据用户要求协商决定。

管材长度的允许偏差为+0.4%。

4.管材管系列S值的选择应符合表4.3.4.4A和表4.3.4.4B的规定。

表4.3.4.4B 热水管管系列S的选择5.管材和管件表示方法如下:(1) 管材:1)管系列—用S表示。

2)公称外径—用De表示。

3)管壁厚—用e表示。

例:S5De32×2.9(2) 管件:1)干管端口公称内径—用ds表示。

2)支管端口公称内径—用ds表示。

3)管系列—用S表示。

例:等径管件:ds20S5异径管件:ds32×20S5螺纹管件:ds20×1/2″S56.热熔连接管件承口尺寸应符合图4.3.4.6和表4.3.4.6的规定。