聚丙烯生产工艺介绍PPT课件

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聚丙烯工艺流程ppt课件

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精制区位置
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1、精制系统
精制后达到的质量要求：
纯度≥99.5%
氧含量 ≤1ppm
总硫 ≤1ppm
一氧化碳≤0.2ppm
乙烯 ≤10ppm 二氧化碳 ≤5ppm
水含量 ≤10ppm AsH3 ＜0.03ppm
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1、精制系统
精制流程：
T
T
T
T
T
T
T
2
2
2
2
2
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 2、聚合系统
催化体系助催化剂为三乙基铝，外观为无色透明的液体，其主要作用是与主催化剂配位形成活性中心，并消除聚合反应体系中对催化剂有毒的物质，其化学性质及其活泼，遇空气着火，遇水爆炸。
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2、聚合系统
第三组分环己基甲基二甲氧基硅烷（CMMS）为外给电子体，其主要作用为消除活性中心中的非等规活性中心，提高聚合物的规整性。
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液相本体聚丙烯工艺
1、间歇式液相本体法聚内烯工艺的优点：
工艺流程简单，采用单釜间歇式操作原料来源广泛，可以用炼厂丙烯为原料进行生产动力消耗成本低装置投资省，见效快，经济效益好产品可满足中、低档制品需要三废少、环境污染小
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4
液相本体聚丙烯工艺
聚丙烯的用途 ➢ 由于聚丙烯树脂具有许优良的特性和良好的加工性能，因此它的
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1、精制系统
流程说明：经T201、T202、T203、T204、T206、T205、 T207处理合格后的丙烯送至精丙烯贮罐(V201、 V202)，用丙烯泵(P201)送至聚合釜(R101)用于聚合反应。若丙烯不合格可用丙烯泵经返罐区线打回罐区或在精制系统中打循环直至合格。

聚丙烯生产工艺

聚丙烯生产工艺
1 聚丙烯简介
聚丙烯是一种透明、抗拉强度高的形状记忆塑料，历来被广泛应
用于日常塑料制品的生产中。

聚丙烯具有优异的力学性能，表面光洁、耐冲击性和耐焊接性良好，可以用于制作软管、框架制作、电路线束等。

2 生产工艺
聚丙烯的主要生产工艺大致分为三步：
（1）原料准备：主要原料有塑料原料和添加剂等，需要充分混合
成为合适的配方；
（2）成膜成型：然后将配方挤入哑铃头中，用真空成膜及熔化成型；
（3）热固硬化：最后通过恒温热固硬化，以形成结实的聚丙烯产品。

3 注意事项
（1）在加料时要根据不同的配方进行搅拌和混合，以确保其品质；
（2）在成膜成型时需要控制有效温度，以免失去抗拉性流变特性；
（3）热固硬化时需要控制温度及时间，以确保其结实度；
（4）在制作塑料制品时，要紧凑拉伸膜片，以获得良好的表面光洁度。

4 总结
聚丙烯是一种非常常见的塑料，它的生产工艺比较简单，主要包括原料准备、成膜熔型以及热固硬化三个部分，同时注意在加料、成膜和热固硬化过程中控制温度及时间，以确保聚丙烯产品的品质。

BOPP生产设备与工艺ppt课件

为深入学习习近平新时代中国特色社会主义思想和党的十九大精神,贯彻全国教育大会精神,充分发挥中小学图书室育人功能
2 BOPP 薄膜生产设备
串联挤出的特点： 1、有利于改善产品质量，由于采用双螺杆挤出机，挤出机各段温度更易
控制，物料塑化也更均匀。 2、挤出量大，两台较小直径的挤出机串联后产量可以达到一台相当于其
为深入学习习近平新时代中国特色社会主义思想和党的十九大精神,贯彻全国教育大会精神,充分发挥中小学图书室育人功能
1 BOPP薄膜简介及生产工艺
1.2车间生产装置及生产工艺
合成洗涤剂厂BOPP车间薄膜生产线的生产技术和设备由日本三菱株式会社引进，产品厚度在15～50μm，生产速度可达450m/min。其他配套设备：分切机——生产技术和设备由英国Atlas公司引进，造粒机——由奥地利阿尔泰克（ARTEC）公司引进，以及由国内配套相应的公用工程及辅助设备。
直径之和的大直径挤出机产量，但造价和效果，串联法要好得多。 3、良好的排气效果，由于可以在第一级挤出机和第二级挤出机的交接处
进行排气，并通过控制第二挤出机的挤出速度，很容易消除溢料或缺料的问题。 4、功率消耗低，双螺杆挤出由于将螺杆上传热功能不同的区段截然分开，明显地减少了热量损耗。 5、增大了加工自由度，能够处理许多难以加工的物料。 6、减小螺杆磨损，有利于设备加工 7、有利于清理螺杆，由于螺杆直径和体积小，方便取出和装配，便于清理。 8、可以进行低温挤出。
器控制系统、原料系统、挤出机系统、过滤器、模头、铸片机、纵拉机、横拉机、牵引机、边料回收系统、电晕处理系统、测厚仪、卷取系统和分切机等。生产薄膜的幅宽从4-8m 不等，薄膜的层数有一层、二层、三层，最多的可达七层。目前使用最多的是A/B/C 三层共挤出生产线，每一层都配备一台挤出机。生产速度一般为120-450m/min。我国BOPP 膜生产设备主要来源于国外生产BOPP 膜生产线的大公司，如日本三菱重工、德国的BRUECKNER 公司、法国的CELLER 公司和DMT 公司。近期我国在汕头也有生产BOPP 生产设备的公司，而且有些生产线已投入市场使用。

气相法聚丙烯工艺操作PPT课件

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D-201
E-206
G-201
催化剂泵氢气
R-201 C-201
粒料去掺和、包装造粒机系统
M
M
F-412 P-401
沉降器
E-256 新鲜丙烯
乙烯
D-251
气锁器 R-251
G-251
氢气 N2/O2产率控制系统
M-301 P-301
M-304
c-251
P-304
C-303
工艺流程简图
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装置单元组成与工艺流程
首先发现反应速率与丙烯单体摩尔浓度的一次方成正比，即
ro=kp*[C3=]*M 其中：ro 初始聚合反应速率g/hr-gCat
[C3=] 催化剂表面的丙烯摩尔浓度，mol/l kp 扩散速率常数，l/hr-gCat M 丙烯的摩尔质量,g/mol
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催化剂组分
气相法聚丙烯工艺采用的Amoco CD高效催化剂（HAC）体系由下述组分组成：
4
该技术具有可在较宽范围内调节产品品种，产品质量易于控制，安全性好、流程短、投资少、能耗低等优点，能够生产注塑、纤维及薄膜类等类型产品。
5
催化剂进料系统
工艺流程示意图
改助
主
性催
催
剂化
化
剂
剂
第一聚合
反应单元
PP粉料反应器粉料输送单元
PP粉料第二聚合反应单元
氢乙丙气烯烯
氢乙丙气烯烯
原料精制单元
（3）链增长：丙烯分子在活性中心依次插入，聚合链从催化剂颗粒表面向外增长；
（4）链终止Βιβλιοθήκη 一个氢分子在中心自行插入，在链的末端形成一个甲基，使链终止。
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聚丙烯介绍及学习ppt课件

聚丙烯的丝及纤维制品主要包括单丝、扁丝和纤维三类。
单丝的密度小、韧性好、耐磨性好，适于生产绳索和渔网等。
严格执行突发事件上报制度、校外活动报批制度等相关规章制度。做到及时发现、制止、汇报并处理各类违纪行为或突发事件。
扁丝拉伸强度高，适于生产编织袋，可用于包装化肥、水泥、粮食及化工原料等。还可用于生产编织布，防雨布。
工业化PP的等规指数约为90％～95％。
1
严格执行突发事件上报制度、校外活动报批制度等相关规章制度。做到及时发现、制止、汇报并处理各类违纪行为或突发事件。
等规指数大小影响着PP的一系列性能。等规指数愈大，聚合物的结晶度愈高，熔融温
度和耐热性也增高，弹性模量、硬度、拉伸、弯曲、压缩等强度皆提高，韧性则下降。
严格执行突发事件上报制度、校外活动报批制度等相关规章制度。做到及时发现、制止、汇报并处理各类违纪行为或突发事件。
2. 发展简史
1953年联邦德国齐格勒发明聚乙烯以后，即试图用 AlR3－TiCl4为催化剂制备聚丙烯，但仅制得无工业价值的低等规度聚丙烯。
意大利纳塔继齐格勒后，对丙烯聚合作了深入的研究，
严格执行突发事件上报制度、校外活动报批制度等相关规章制度。做到及时发现、制止、汇报并处理各类违纪行为或突发事件。
间规聚丙烯可像乙丙橡胶那样硫化，得到的弹性体的，力学性能超过普通橡胶；
因价格高，目前间规聚丙烯的应用面不广，但很有发展前途，为聚丙烯树脂的新增长点。
丙烯－乙烯无规共聚物－PPR
（分子链变刚会使聚合物玻璃化温度与熔融温度提高，规整性降低又会使玻璃化温度及熔融温度下降）

聚丙烯工艺技术讲座幻灯片

国外聚丙烯发展史
溶剂法
1957年
1973年
蒙特卡蒂尼索而维
1975年
蒙埃/三井
第一代常规催化剂
第二代络合型催化剂
第三代催化剂釜式反应器
不脱灰
1976年
三井东压
第三代常规催化剂 Hypol工艺
赫格里斯
釜式反应器脱灰脱无规物
1967年
1979年
气相法巴斯夫阿莫科
第一代催化剂 HY-HS催化剂立式搅拌反应器 Novelen工艺
• 本工艺采用了高效催化剂，催化剂具有活性高（70—100万克PP/克Ti）、聚合物等规度高（一般大于95%）的优点，整个工艺过程不需要脱灰和脱无规物，采用了组合式流程，从节约能耗，提高产品综合性能来看，流程较合理，整个流程排出物较少。
➢生产能力
• 本装置按年运转7200小时计，公称生产能力为年产4万吨聚丙烯均聚物本色粒料。本装置由一条生产线组成，能够生产22种牌号，有注塑型9个，薄膜型4个，吹塑型1个，纤维型5个，扁平带3个。
• 注塑PP主要用于包装、汽车、电子、家用器皿、玩具和行李箱等领域。
• 薄膜级PP主要用于包装食品、香烟、电子薄膜和电容器；分为BOPP和CPP膜。
• PP纤维主要用于地毯、衣服和无纺织物。
• 共聚级PP主要用于汽车零部件（保险杠）和医学应用领域，PP能挤出成管材、管道、电线/电缆，如 PPR管。
中科院研发的营口向阳科化集团生产的CS 系列，如：CS-1、 CS-2等。
北京化工研究院研发的北京奥达生产的N 型催化剂。
活化剂理化性质
❖助催化剂：
助催化剂又称活化剂,代号AT,化学名称三乙基铝,分子式AL(CH2CH3)3,活化剂的作用主要是与主催化剂TiCL4/MgCL2·ED 一起形成活性中心,•同时起消除原料及系统中有害杂质、保护主催化剂的作用。分子量为114.2，比重0.8，沸点：187℃ ，粘度2.58CP，AT-Cat遇空气着火，遇水强烈燃烧，AT－Cat燃烧或分解时产生一种刺激性气味的化合物对人体有害，同时还产生盐酸。

聚丙烯工艺流程资料共44页PPT资料

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固碱塔
水解塔脱硫塔氧化铝塔脱氧塔分子筛塔脱砷塔
至聚合釜
V201
P201
1、精制系统
流程说明：
来自罐区的原料丙烯经调节流量不大于6m3/h，送入固碱干燥塔(T201A、B)，利用固碱(NaOH)的吸水性和强碱性脱除原料丙烯中的大部分水和无机硫后进入水解塔(T202) ，水解塔中的三氧化二铝在微量水存在下将丙烯中的有机硫转化为无机硫(H2S)和CO2，生成的无机硫及丙烯中的硫经脱硫塔(T203)脱除；经脱除大部分水及硫的丙烯进入氧化铝干燥塔(T204)进一步干燥，然后进入脱氧塔T206脱除其中的微量氧，从T206出来的丙烯再经分子筛干燥塔(T205) 脱除丙烯中的微量水, 然后进入脱砷塔（T207）脱除丙烯中的砷。
聚丙烯装置全貌
一、装置简介
聚丙烯装置建于2000年，由青岛化工设计院负责设计，一期设计规模为10，000吨/年，后经技改和投用高效催化剂，装置生产规模增加至 20，000吨/年，2019年二期扩建两条生产线，现装置规模已达到30，000吨/年，在同行业中处于中等规模。聚丙烯装置现生产十二个牌号的通用料和专用料，产品质量优于行业考核标准，“恒昌”牌聚丙烯在2019年度获山东省名牌产品称号。
东明恒昌化工有限公司
间歇式液相本体法聚丙烯工艺技术简介 2019年5月
绪论
液相本体法聚丙烯工艺
液相本体聚丙烯工艺
什么是液相本体法聚丙烯工艺？是在反应体系中不加任何其他溶剂，将催化剂直接分散在液相丙烯中，进行丙烯液相本体聚合反应。聚合物从液相丙烯中析出，以细颗粒状悬浮在液相丙烯中，随着反应时间的增长，聚合物在液相丙烯中的浓度增高，当丙烯转化率达到一定程度时，经闪蒸回收来聚合的丙烯单体，即得到粉料聚丙烯产品，这是一种比较简单和先进的聚丙烯工业生产法。

聚丙烯ppt课件

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化学稳定性
聚丙烯的化学稳定性很好，除能被浓硫酸
、浓硝酸侵蚀外，对其它各种化学试剂都比较
稳定，但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃
等能使聚丙烯软化和溶胀，同时它的化学稳定
性随结晶度的增加还有所提高，所以聚丙烯适
合制作各种化工管道和配件，防腐蚀效果1、相对密度小，仅为0.89-0.91，是塑料中最轻的品种之一。 2、良好的力学性能，除耐冲击性外，其他力学性能均比聚乙烯好，成型加工性能好。 3、具有较高的耐热性，连续使用温度可达110-120℃。 4、化学性能好，几乎不吸水，与绝大多数化学药品不反应。 5、质地纯净，无毒性。 6、电绝缘性好。 7、聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。
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PP改性
聚丙烯改性料的收缩率控制是聚丙烯改性的一个重要方面。收缩率控制的好对聚丙烯改性料的推广使用有重要意义，同时也是保证产品质量的一个重要方面。
聚丙烯的收缩成型大是聚丙烯本身的一大缺点，这主要是由于聚丙烯的高结晶度所致。结晶后的聚丙烯比重增大、体积缩小。结晶度为0%和100%时,其比重分别为 0.851和0.936。因此纯PP的成型收缩一般在1.7---2.2之间。控制聚丙烯的成型收缩率主要是控制其原料成型时的结晶度：结晶度越小其成型收缩率也越小；反之，结晶度越高则成型收缩率也越大。
甲基排列在分子主链的同一侧称等规聚丙烯.
甲基无秩序的排列在分子主链的两侧称无规聚丙烯。
甲基交替排列在分子主链的两侧称间规聚丙烯。
3
物理性能
聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0. 90--0. 91g/cm3，是目前所有塑料中最轻的品种之一。它对水特别稳定，在水中的吸水率仅为 0.01%，分子量约8万一15万。熔点为164℃--170℃， PP的维卡软化温度为150℃。成型性好，制品表面光泽好，但因收缩率大，厚壁制品易凹陷，对一些尺寸精度较高零件，很难于达到要求。

聚丙烯精品PPT课件

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无规聚丙烯〔APP〕应用
（1）用于APP（塑性体）改性沥青以及改性沥青防水卷材生产。它的特点是改性沥青的沥青制口高温性优越。用它们改性的制口应用范围广，利用率较高，改变了制成品在高温下抗流延性、低温下的龟裂，提高了沥青自身的曲挠性、韧性和内聚力。
（2）用于APP填充母料：无规聚丙烯中混入一定量的碳酸钙制成的APP填充母料在聚丙烯、聚乙烯和聚氯乙烯的加工中都能起很好的作用，添加量一般可达20%左右。提高了被填充塑料的塑性、韧性和弹性，又降低丁生产成本。用APP填充母料作填充剂的聚丙烯可以用来生产打包带、撕裂薄膜、扁丝、编织袋、周转箱、中空容器等。
聚丙烯
前言
聚丙烯（Polypropylene，简称PP）是一种半结晶的热塑性塑料。具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。在工业界有广泛的应用，是平常常见的高分子材料之一。
1
一、聚丙烯树脂基本种类
聚丙烯是由丙烯单体经自由基聚合而成的非极性高分子线性结构聚合物，英文名字 Polyprop vlene，简称PP 聚丙烯有均聚物和共聚物之分。
4
均聚聚丙烯
〔一〕.等规聚丙烯〔IPP〕
等规聚丙烯〔IPP〕是一种高度结晶的热塑性塑料，等规体含量95％左右，也含有少量的间规体和无规体。产品中等规结构的含量称
为等规度，代表聚丙烯的大多数。
5
等规聚丙烯〔IPP〕性能
1、等规聚丙烯为半透明或白色、无毒、无味、无臭的蜡状固体，等规度愈高，结晶度愈高、熔点、密度、耐热性、刚性、屈服强度均增高。密度0.89～0.92g/cm3。热分解温度310～365℃ 2、〔IPP〕结晶度降低，则透明度增加，球晶较小时，屈服应力大，冲击强度、透明率高。 3、〔IPP〕易燃，有烧滴现象，火焰无烟，呈黄色，有蜡烛味，熔点在170～172℃ 4、〔IPP有良好的介电性能，而耐水、耐化学药品，拉伸强度、刚性、耐磨性能好，冲击强度高。 5、〔IPP〕耐寒性、耐侯性、着色性、抗静电性能差，〔IPP〕在0℃以下则发脆，含5～7%的乙烯共聚PP可以在一10℃下使用。 6、〔IPP〕熔体流动速率一般在1～100g/min，流动性好，易于加工成型。

聚丙烯工艺

一、聚丙烯生产的工艺原理和工艺流程(一)工艺原理本体法聚丙烯是一种用新型工艺生产的聚烯烃树脂，不采用烃类稀释剂，而是把丙烯既作为聚合单体又作为稀释溶剂来使用，在50—80霓、2．5—3．5MPa 条件下，采用齐格勒—纳塔型催化剂(该催化剂是由主催化剂与助催化剂形成的络合物，具有定向能力，能使丙烯上的甲基)，进行聚合反应，从而得到坚韧的高结晶度聚合物，即立构等规聚丙烯。

按采用的聚合反应器的不同，分为釜式聚合工艺和管式聚合工艺。

国内自行开发的液相本体聚丙烯生产工艺是间歇式单釜操作工艺，该工艺以液相丙烯为原料，采用添加催化剂、活化剂、第三组分等办法生产高分子聚丙烯，用氢气作为相对分子质量调节剂。

(二)工艺流程间歇本位法聚丙烯生产工艺流程如图4活、造粒包装、丙烯回收五个部分。

1．原料精制全流程可分为原料精制液态丙烯经过脱硫塔、脱—氧化碳塔、脱氧塔、脱水塔等除去硫化物、一氧化碳、水质后，进入精丙烯计量罐。

氢气经过脱水塔陈水后，供聚合用。

2．聚合反应精制后的丙烯经计量加入聚合釜内，并将活化剂、给电子体、催化剂、相对分子质量调节剂(氢气)技一定比例分别加入聚合釜。

各物料加完后，开始向聚合釜通人热水升温聚合，整个过程可以手动控制也可以利用计算机半自动控制。

每釜反应时间约为3。

4h，聚合压力约为又5MPa，聚合温度约为75Y。

反应至有70％—80％丙烯转化成聚丙烯时(实际生产中，根据聚合釜搅拌器电机的电流大小判断)，停止聚合反应。

将丙烯放人高压丙烯冷凝器，用循环冷却水将丙烯冷凝回收至平衡压力，冷凝的液体丙烯进入高压丙烯回收罐储存，供下—釜聚合时投料用，将固体聚丙烯粉料喷人闪蒸去活釜。

3．闪蒸去活用闪蒸的方法(多次抽真空、充氮气)使丙烯与聚丙烯分离，得到不含丙烯的聚丙烯粉料，冉退人空气使聚合物失活，然后内r料口送车造粒工段或直接包装以粉料11l厂。

未反应的高压内烯气体用冷却水或冷冻盐水冷凝间收厄循环使用，末反应的低压丙烯收集到气柜内。

聚丙烯生产工艺技术

第一章.聚丙烯生产工艺目前，聚丙烯的生产工艺按聚合类型可分为溶液法、淤浆法、本体法、气相法和本体法-气相法组合工艺5大类。

具体工艺主要有BP公司的气相Innovene工艺、Chisso公司的气相法工艺、Dow公司的Unipol工艺、Novolene 气相工艺、Sumitomo气相工艺、Basell公司的本体法工艺、三井公司开发的Hypol 工艺以及Borealis公司的Borstar工艺等。

1. 淤浆法工艺淤浆法工艺（Slurry Process）又称浆液法或溶剂法工艺，是世界上最早用于生产聚丙烯的工艺技术。

从1957年第一套工业化装置一直到20世纪80年代中后期，淤浆法工艺在长达30年的时间里一直是最主要的聚丙烯生产工艺。

典型工艺主要包括意大利的Montedison工艺、美国Hercules工艺、日本三井东压化学工艺、美国Amoco工艺、日本三井油化工艺以及索维尔工艺等。

这些工艺的开发都基于当时的第一代催化剂，采用立式搅拌釜反应器，需要脱灰和脱无规物，因采用的溶剂不同，工艺流程和操作条件有所不同。

近年来，传统的淤浆法工艺在生产中的比例明显减少，保留的淤浆产品主要用于一些高价值领域，如特种BOPP薄膜、高相对分子质量吹塑膜以及高强度管材等。

近年来，人们对该方法进行了改进，改进后的淤浆法生产工艺使用高活性的第二代催化剂，可删除催化剂脱灰步骤，能减少无规聚合物的产生，可用于生产均聚物、无规共聚物和抗冲共聚物产品等。

目前世界淤浆法PP的生产能力约占全球PP总生产能力的13%。

2.溶液法工艺溶液法生产工艺是早期用于生产结晶聚丙烯的工艺路线，由Eastman公司所独有。

该工艺采用一种特殊改进的催化剂体系-锂化合物（如氢化锂铝）来适应高的溶液聚合温度。

催化剂组分、单体和溶剂连续加入聚合反应器，未反应的单体通过对溶剂减压而分离循环。

额外补充溶剂来降低溶液的粘度，并过滤除去残留催化剂。

溶剂通过多个蒸发器而浓缩，再通过一台能够除去挥发物的挤压机而形成固体聚合物。

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• 挤出，注塑：0.5-2；扁丝：1.0-6.0；丙纶纤维：10-20
.
6
• 3、分子量：一般所述分子量为统计的平均分子量，分为，数均分子量，重均分子量，Z均分子量，粘均分子量；用粘度法测得的分子量为粘均分子量，一般来说只测粘均分子量。
• 聚丙烯分子量大小直接影响它的熔体流动速率。
• 4、分子量分布：表示高分子化和物中分子量的分散程度。是重均分子量和数均分子量的比值。
• 抗冲共聚物；两种单体聚合（乙烯，丙烯）形成含有橡胶弹性体的高立体规整性的共聚物（两台串联反应器）
• 无规共聚物：两种单体聚合（乙烯，丙烯）立体规整性较低
.
4
产品性能指标
• 1。
• 等规度高，结晶度高，树脂拉伸屈服强度高，硬度大，冲击强度尤其是低温冲击强度低。
• 等规度低，产品法粘，流动性差，包装储存时易结块。
• 等规度过低会影响正常生产和操作
• 一般情况下等规度高一些好。
.
5
• 2、熔体速率：即熔融指数，指热塑性树脂在熔体流动速率测定仪上，在一定温度和负荷下熔体10min通过标准口模的重量，以 g/min表示。
• 用途不同，要求不同的熔融速率。
8、真空脱气、废液（7390）
9、载气压缩（7600）
10、载气分离塔（7610） .
2
12. 粒料输送（7700） 13. 一线粒料掺混仓（7710） 14. 二线粒料掺混仓（7720） 15. 包装储存（7750） 16. 包装码垛及仓库（7800） 17. 蒸汽凝液系统(7910) 18. 废水收集系统（7920） 19. 火炬系统（7930）、 20. 冷却水系统（7940） 21. 工业水、脱盐水、饮用水系统（7950） 22. 氮气分配（7960） 23. 工厂风和仪表风（7970） 24. 消防水系统（7980）
PP 装置工艺讲解
第一讲
.
1
目录
一、主要产品简介
二、产品性能指标
三、工艺流程简介
1、一线聚合（7310、7320）
2.粉料卸料及净化（7330）
3、膜回收单元（7340）
4、粉料输送和料仓（7350）
5、挤出单元（7360）
6、切粒水分离（7370）
7、解析（仅用于饮用水管牌号7380）
.
10
主要产品及生产
• 一、产品方案
• 二、各类产品的生产
• 均聚物：一种单体聚合，即丙烯聚合（单台反应器）
• 抗冲共聚物；两种单体聚合（乙烯，丙烯）形成含有橡胶弹性体的高立体规整性的共聚物（两台串联反应器）
• 无规共聚物：两种单体聚合（乙烯，丙烯）立体规整性较低
.
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• 聚合反应热由液态丙烯的蒸发撤走，丙烯的转化率大约是新鲜进料的75%～85%，也会随着聚合物形态发生变化。
.
3
主要产品及生产
• 一、产品方案
• 均聚物：
50%（X万吨/年）
• 无规共聚物： 20%（X万吨/年）
• 抗冲共聚物： 30%（X万吨/年）
• 1线：抗冲共聚物（X万吨/年）和均聚物（X万吨/年）
• 2线：均聚物（X万吨/年）和无规共聚物（ X万吨/年）
• 二、各类产品的生产
• 均聚物：一种单体聚合，即丙烯聚合（单台反应器）
DF-7320-P A-02 -0 1-R04 Model(1).pdf
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主要产品及生产
• 一、产品方案
• 二、各类产品的生产
• 均聚物：一种单体聚合，即丙烯聚合（单台反应器）
• 抗冲共聚物；两种单体聚合（乙烯，丙烯）形成含有橡胶弹性体的高立体规整性的共聚物（两台串联反应器）
• 无规共聚物：两种单体聚合（乙烯，丙烯）立体规整性较低
1线聚合单元:7310+7320
第1条线的两台聚合反应器A 和 B (R-310和R-320)是串联操作方式,生产均聚和抗冲产品。生产无规和均聚产品在反应器的停留时间是1-1.5小时，生产抗冲产品时的停留时间是2小时。来自丙烯过滤器F-71101A/B的新鲜丙烯和所需的催化剂、助催化剂、氢气和硅烷一起进料到聚合反应器 R-73101中，通过流量来控制进料速率。
• 5、拉伸力学性能；屈服强度，断裂强度。
• 6、冲击强度：规定尺寸式样在冲击实验机上受到冲击力而使其破坏的最大冲击负荷。
• 7、密度和表观密度：
• 8、硬度：布氏，洛氏，肖氏硬度。
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• 9、热性能指标;a,热变形温度；b,维卡软化点；c,脆化温度。
• 10、其他指标;灰分，钛，氯离子。
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• 粉料和载气间歇性地从第二台反应器中送到排放仓D73301。
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1线粉料泻放净化单元(7330)
• 粉料从聚合反应器B R-320泄放到排放仓D-73301，在这里粉料与载气分离。随着系统压力的降低吸附在粉料中的丙烯被释放出来。释放气被送到粉料排放仓旋风分离器F-73301中。粉料间歇地送到排放仓。系统的进口阀是关闭的，含有粉料的管线被来自聚合反应器A (R-310)和B( R-320)的循环气加压后送到排放仓。
• 反应器中气相物料通过顶部不断撤走，带走反应热，经过旋风分离器和过滤器后，过滤下来的粉料颗粒又回到反应器，循环气通过冷却，压缩后，冷凝下来的液相由丙烯循环泵循环回反应器，不凝气由循环气压缩机加压送入反应器.粉料通过插底管间歇进入第二反应器．
• 第二反应器中仍然有丙烯，乙烯，和氢气进料，异丙醇也从底部加入到循环气中来控制乙烯的转化率和产生的橡胶量。此台反应器不加入催化剂、助催化剂和立体规整剂。
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• 作为串联的聚合反应器B R-320 的操作压力大约比第一台聚合反应器 A R-310要低1.0MPa，温度控制在65°C～ 85°C之间。反应器的冷却气从反应器顶部离开，被循环气过滤器F-320A/B过滤后送到冷却回路首先，循环气在循环气冷却器E-73211中预冷，通过循环气压缩机吸入罐D321到循环气体压缩单元PU-320。在循环气冷凝器E73221部分冷凝后，混合相物流被减压到2.5 MPa (表压)。因此液相和气相在循环气分离器D-320分离后都送到反应器中。如果需要保持循环气中的乙烯含量，可将一部分液相驰放至液体排放缓冲罐D-611中。循环气分离器D-320 的液位控制在一定液位，也使随后到反应器的循环气体成分保持稳定。反应器的温度通过冷凝的循环气速率来控制。