聚丙烯介绍分解PPT教学课件

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• 利用球型催化剂控制PP的形态. • 短停留时间，减少了过度料。 • 采用连续的预聚合和预接触来提高产品的
稳定性。 • 较高的预聚合收率(50~100g/gcat)使进入
第一反应器的催化剂颗粒强度高，不会产 生大量细粉. • 有很高的反应器时空产率.
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2、溶液法 也是最早的生产工艺之一.反应温度在 140度，生成的PP溶解在烯烃中，形成溶 液.由于反应器温度高，可以副产蒸汽.
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3、本体法
液相本体法 ：间歇式和连续式 间歇法:我国开发的小本体聚合工艺. 连续法:以BASELL的SPHREIPOL工艺为
代表.还开发出液相本体-气相法. 气相本体法:开始于60年代，是发展较快的
固速度快，易产生内应力，同时成型收缩率比较大
（1%～2.5％），并且具有各向异性。
•聚丙烯的熔融流动性能好。
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聚丙烯的化学性质
聚丙烯有优异的化学稳定性，它的化学稳定性随结 晶度增加而增大。
•热稳定性较好，分解温度可达300℃以上，与氧接触 的 情况下，树脂在260℃左右开始变黄。
•无机酸、碱或盐的溶液，除具有强氧化性能外在100℃ 温度下，对PP几乎无破坏作用。
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三、聚丙烯工艺介绍
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液相本体法
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SPHERIPOL工艺
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• SPHERIPOL环管工艺是在80~81年第四代 催化剂开发出来后发展起来的.第一套于82 年在意大利投产，6万吨/年.
• 带抗冲反应器的SPHERIPOL工艺于85年在 北美投产.
• 1995年推出了第二代环管技术，就是大庆 炼化现在引进的.
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乙烯
氢气
100
催化剂
200
300
丙烯 700
600
弛放气 400
500
800
900
产品
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乙烯
氢气
100
催化剂
200
300
丙烯 700
600
弛放气 400
500
800
900
产品
PP颗粒可去气相反应器，生产抗冲牌号。 PP颗粒去500单元利用蒸汽对PP颗粒中的残存催化剂进行 杀死并汽提出PP中夹带的丙烯.丙烯回收利用.然后用热氮气26 对PP进行干燥.
•聚丙烯是非极性有机物，因此它很容易在非极性有机溶 剂中溶解或溶胀，温度越高，溶解或溶胀的越厉害，对
于极性溶剂却很稳定。
•聚丙烯容易燃烧，燃着后离开火源仍会继续燃烧，由于 熔体的滴落飞溅，更易使火势蔓延，扑救困难。
•聚丙烯受紫外线影响而老化。
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聚丙烯
聚丙烯分子结构
间规聚丙烯
均聚物
无规聚丙烯
等规聚丙烯
H
H
H
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•间规聚丙烯
CH3
H
CH3
—CH2—C—CH2— C—CH2— C—
H
CH3
H
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•无规聚丙烯
CH3
CH3
H
CH3
H
—CH2—C—CH2—C—CH2—C—CH2—C—CH2— C—
H
H
CH3
H
CH3
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共聚物
通常的共聚是由丙烯、乙烯两种 单体聚合而成的共聚物。现代聚丙 烯生产工艺可以加入第三单体生产 多元共聚物。
一种工艺.以BP-AMOCO为代表
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• 在所有聚丙烯生产技术中，目前被广 泛使用的有Basell公司的Spheripol技术， ABB- lummus公司的Novolen技术，BPAmoco公司的Innovene技术，Chisso公 司的Chisso技术四种。
• 九十年代末期，Borealis公司开发的 Borstar双峰工艺也实现了工业化，取得了 很大的发展。
共聚物
无规共聚物 抗冲共聚物
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均聚物
由丙烯单独聚合而成的高分子化合 物称为均聚物。由于聚合反应中链增长 的方式，即下一个单体连接到分子链上 的形式决定了分子链的形状，甲基的空 间排列，决定其立构规整度，进而决定 其结晶结构、结晶度、密度及相关的物 理机械性能.
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•等规聚丙烯
CH3
CH3
CH3
—CH2—C—CH2—C—CH2—C—
分子简式：-PP-PE-EP-… 14
二.PP的生产工艺分类
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按聚合类型可分三类
1、浆液法（溶剂法） 2、溶液法 3、本体法
液相本体 气相本体法
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1、浆液法(溶剂法)
最早的生产工艺.已经停止发展.但仍有 装置在生产特定的牌号.催化剂在惰性溶剂 中同丙烯聚合，流程长，产品要脱无规和 灰份.溶剂是己烷或庚烷.(反应温度60~80)
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热
固
性
树
脂 合
成
树
脂
热
塑
性
树
脂
高性能 树脂
通用 树脂
环氧树脂 酚醛树脂
不饱和聚酯树脂等
功能性树脂等 聚烯烃
五大通用塑料
PE PP PVC PS AB4 S
聚丙烯的物理性质
•聚丙烯是结晶性高聚物，有着质轻价廉、无毒、无味 且机械强度高等优点。
•各种型号的聚丙烯密度都在0.9g/cm3左右。 •熔点温度为164-170℃。 •聚丙烯可处于三种物理状态：晶态、高弹态、粘流态。 •屈服强度高，有较高的弯曲疲劳寿命。 •是通用塑料中耐热最高的一种，但熔体弹性大，冷却凝
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• 无规共聚物 EP
在反应器中控制丙烯和乙烯的组份 含量而得到的聚合物，乙烯含量一般为 1%-4%，最大为6%。
CH3
CH3
H
-CH2-C-CH2-CH2-C-CH2-CH2-C-…
H
H
CH3
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抗冲共聚物
丙烯、乙烯嵌段共聚物，在单一的丙烯聚合 后除去未反应的丙烯，再与乙烯聚合所得产物， 通常嵌段共聚体中乙烯含量5%-20%（质量）。丙 烯—乙烯嵌段共聚物实际是聚乙烯，聚丙烯和末 端嵌段共聚物的混合物，这种混合物即保持了一 定程度的刚性，又提高了抗冲击强度，但透明性 和光泽性有所降低，可用于制造要求高抗冲性能 的制品，机械零件、运输箱、管材、板材等，也 可用于生产薄壁制品。
聚丙烯工艺基础知识
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PP工艺总体介绍
一. PP简介 二. PP的生产工艺分类 三. PP的生产工艺介绍
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聚烯烃是聚乙烯、聚丙烯和聚1-丁烯及其 它烯烃类聚合物的总称，是现代石化工业的 最重要的产品，又是塑料制品的主要原料。 聚烯烃是合成树脂的重要分支，合成树脂的 种类丰富多彩，按其加工性质可分为两大类， 热塑性和热固性树脂。
乙烯
氢气
100
催化剂
200
300
丙烯 700
600
弛放气 400
500
800
900
产品
干燥后的PP去800单元造粒。 造粒的成品去900单元经均化后包装. 600单元做为辅助单元对装置提供工艺需要的如冷冻盐水，增压氮气等， 也处理在生产中出现的废料.如含TEAL的油，蒸汽凝结水，火炬系统。 27
SPHREIPOL工艺特点