桩机安全检查验收表

液压静力打桩机安装验收表项目信息：- 项目名称：[项目名称]- 安装地点：[安装地点]- 安装日期：[安装日期]- 液压静力打桩机型号：[型号]- 制造商：[制造商]- 验收人员：[验收人员]安装要求：1. 确保安装地点平整牢固，适于安放液压静力打桩机。

2. 按照制造商提供的安装指南进行安装。

3. 确保所有安装步骤和要求得到妥善执行。

4. 检查液压静力打桩机的各项部件是否完好无损。

安装过程：1. 将液压静力打桩机移至安装地点，并将其放置在平整牢固的基础上。

2. 按照制造商提供的安装指南，将液压静力打桩机的各个部件逐步安装并连接。

3. 完成安装后，检查所有连接处是否紧固，并确保设备稳定。

功能测试：1. 启动液压静力打桩机，并观察其各项功能是否正常运行。

2. 测试液压系统的压力和稳定性。

3. 测试静力桩打入的效果，包括打桩程度、打桩速度等。

安全性验收：1. 检查液压静力打桩机的安全措施是否完善，如限位开关、防护罩等。

2. 确认操作面板上的紧急停止按钮是否正常工作。

3. 确认液压静力打桩机的操作人员是否具备相应的培训和操作证书。

验收结果：此次液压静力打桩机的安装验收工作已经完成。

经检查和测试，液压静力打桩机在安装过程中符合要求，并通过了功能测试和安全性验收。

所有相关文件和证书已经备齐，并交予验收人员。

验收人员签字：验收人员1：____________________ 验收人员2：____________________审核人员签字：审核人员：____________________。

大型桩机进场验收及安装调试检查记录一、项目背景为了保证大型桩机的安全和正常运行，需要进行进场验收及安装调试检查。

本次进场验收及安装调试检查记录旨在保证大型桩机的正常使用，确保工程质量。

二、验收前准备1.确保大型桩机的运输和卸货过程顺利完成，并进行了防震、防水、防潮等相关措施。

2.制定进场验收及安装调试的计划，并组织专业人员进行相关工作。

三、进场验收1.检查大型桩机的外观和构造，确保不存在明显的损坏或缺陷。

2.检查大型桩机的相关文件，包括产品合格证、使用说明书、维护保养手册等，确保齐全并和实际情况相符。

3.对大型桩机的各项技术指标进行测量和检验，包括轴线精度、机械臂运动范围、承载能力等，确保符合设计要求。

4.对大型桩机的附件和配套设备进行检查，确保完备。

如消防设备、电气设备、液压系统、屏蔽装置等。

5.检查大型桩机的防护和安全设施，确保符合相关标准和要求。

如安全围栏、防护罩等。

6.对大型桩机的电气系统进行检查，包括接线、接地和绝缘等，确保安全可靠。

7.对大型桩机的润滑系统进行检查，确保润滑油品种和使用方法正确。

8.对大型桩机进行试车，检查其运行情况和噪声情况，确保正常运转。

四、安装调试1.根据实际情况，与相关施工单位进行沟通，确定大型桩机的安装位置和布置。

2.根据大型桩机的机座尺寸和安装要求，进行土方整平和基础处理，确保机座平整稳固。

3.按照大型桩机的安装图纸进行安装，包括机座、支座、固定螺栓等。

4.进行大型桩机的安装调节和对中，确保各部件的位置和角度正确。

5.进行大型桩机的电气接线和调试，确保电气系统正常运行。

6.进行大型桩机的液压系统调试，确保各液压元件的工作状态正常。

7.进行大型桩机的试车运行和负荷试验，根据相关标准进行测试，确保正常工作。

五、验收结果经过进场验收及安装调试检查，大型桩机符合设计要求，各项技术指标合格，附件和配套设备完备，防护和安全设施完好，电气和液压系统工作正常。

大型桩机可以进行正式使用。

多功能旋喷搅拌桩机进场验收表
一、引言
多功能旋喷搅拌桩机是一种用于土方工程中的大型机械设备，其主要作用是在地下进行钻孔、搅拌和注浆等作业。

为确保多功能旋喷搅拌桩机的正常使用，需要进行进场验收。

二、外观检查
1.外观整洁度：检查设备表面是否有明显的脏污和油污。

2.设备涂装：检查设备表面涂装是否完好无损，是否有明显的划痕和剥落。

3.管线布置：检查管线布置是否合理，管道连接是否紧密。

4.轮胎磨损情况：检查轮胎磨损情况，如有异常应及时更换。

三、机器性能测试
1.转速测试：使用转速计对发动机转速进行测试，检测发动机转速是否符合规定范围。

2.液压系统测试：对液压系统进行测试，包括液压泵、液压缸、油路等部分。

3.电气系统测试：对电气系统进行测试，包括电动机、电控箱等部分。

四、安全性能检查
1.安全防护装置：检查设备是否配备安全防护装置，如护栏、安全带等。

2.紧急停机按钮：检查设备是否配备紧急停机按钮，并测试其是否正常使用。

3.制动系统：对制动系统进行测试，确保设备在停止时能够迅速停下。

五、操作性能测试
1.转向系统测试：对转向系统进行测试，确保设备能够准确灵活地转向。

2.搅拌桩机操作测试：对搅拌桩机进行操作测试，包括钻孔、搅拌和注浆等操作。

3.旋喷桩机操作测试：对旋喷桩机进行操作测试，包括旋转、喷射和注浆等操作。

六、验收结论
经过以上的外观检查、机器性能测试、安全性能检查和操作性能测试，多功能旋喷搅拌桩机经过验收合格。

在日常使用中应注意维护保养，
及时更换损坏的零部件，并遵守相关的安全规定。

钻机、桩机进场平安验收单
名称型号及编号
序号检查内容检查记录1外观清洁，各构件连接牢固无缺件。

2机身机架无锈蚀、变形、无脱焊、裂缝。

3底座垫平、垫实无倾斜现象。

4各仪表检测装置显示正确、灵敏牢靠。

5把握系统安装有效，电机转速平稳运行牢靠。

6离合器、齿轮器、变速箱、油管路无渗漏现象。

7各传动装置运行牢靠无杂声。

8滑轮绳索头穿走正确活络、无干枯。

9螺栓开口销、轴销等合理使用无代用现象。

10全部防护装置完整齐全，无松动、脱落现象。

11各平安保险装置、制动装置，机敏牢靠。

12自制改造桩架有鉴定证明。

13动力为电动机的绝缘电阻不低于0.5兆欧，接零爱护完整良
好。

结论
工地名称
施工单位所属单位
进场时间验收时间
验收人员出场时间。

桩基工程概况ZJ1.1工程测量、定位放线记录ZJ1.2桩基工程开工报告ZJ1.4 建设单位:扬州市贵宇房地产开发有限公司桩基工程竣工报告ZJ1.5桩位测量记录ZJ1.6验收表日期：2006年8月26日桩 位 偏 差 汇 总 表工程名称：贵宇商业广场一号楼 单位：㎝ 图例： 检测日期： 年 月 日施工单位： 监理单位：桩基工程质量控制资料核查 ZJ1.7预制桩（钢桩）进场验收表 ZJ2.1施工组织设计、施工方案审批表预制桩接桩隐蔽工程验收记录 ZJ2.31、查接桩材料。

钢板、螺栓、螺板、焊条、硫磺胶泥的出厂合格证及试验报告；材料（构配件）、设备进场使用报验单 A3.2桩基子分部工程质量验收记录 ZJ3.0先张法预应力管桩分项工程检验批质量验收记录 ZJ3.2桩基分项工程质量验收记录TJ统表桩基工程质量验收报告14工程开工报审表A1工程竣工报验单A7工程名称：江苏熔盛造船厂—设计桩型：PHC-AB800（110）-C80 施工机械：YBD-22A 桩锤类型：DD10.3T导杆式柴油锤设计桩长：25.00M工程名称：江苏熔盛造船厂—1#船坞工程设计桩型：PHC-AB600（110）-C80 施工机械：YBD-22A 桩锤类型：DD8.3T导杆式柴油锤设计桩长：38.00M施工组织设计／方案报审表A3.1承包单位资格报审表A3.6江苏省建设厅监制施工测量报验单A3.5工程款支付申请表A4.3江苏省建设厅监制工序质量报验单Ａ３.３江苏省建设厅监制混凝土浇筑报审表3.6工程款支付申请表A4.3工程复工报审表A6江苏省建设厅监制工程进度计划报审表A2.1江苏省建设厅监制工序质量报验单（通用）A3.3工程计量报审表A4.1江苏省建设厅监制施工安全生产管理体系报审表工程名称：贵宇商业广场编号：A3.2- 001技术核定单文件收发簿编号：。

混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录表GB50202—2002(Ⅱ)说明(Ⅱ)010405主控项目：1、桩位。

桩位允许偏差和桩的位置及成孔方法不同而不同。

尺量检查。

2、入孔深。

＋300mm。

只能深不能浅，测钻杆、套管长度或重锤测。

嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度。

3、桩体质量检查。

应用动力法检测，或钻芯取样至桩尖下50cm。

符合设计要求，按设计要求方法检测。

设计为甲级地基或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，抽检数量为总数的30％，且不少于20根；其他桩不少于总数的20％，且不少于10根；对混凝土预制桩及地下水位以上且终孔后经过核查的灌注桩。

检查不少于总数10％。

且不少于10根。

每个柱子承台下不少于1根。

4、混凝上强度。

每50m3取（不足50m3）取一组试块，每根柱必须有一组试块。

强度符合设计要求。

5、承载力。

设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验，数量不少于总桩数1％，且不少于3根。

总桩数少于50根时，为2根。

其它桩应用高应变动力检测。

对地质条件、桩型，成桩机具和工艺相同、同一单位施工的桩基。

检验桩数不少于总桩数的2％，且不少于5根。

静载荷试验，高应变动力检测方法。

检查检测报告。

一般项目：1、垂直度。

除人工挖孔混凝土护壁桩为＜0．5％；其它桩为＜1％。

检查套筒、钻杆的垂直度或吊垂球检查。

2、桩径。

套管成孔、干成孔的桩径为-20mm；泥浆护壁钻孔为＋50mm；人工挖孔为＋50mm。

用井径仪、尺量检查。

3、泥浆比重（粘土、砂性土中）。

1.15～1.20。

用比重计测量。

4、泥浆面标高（高于地下水位）。

0.5～1.0m。

观察检查5、沉渣厚度：端承桩≤50mm。

用沉渣仪或吊锤测量。

磨擦桩≤150mm。

用沉渣仪或吊锤测量。

6、混凝土坍落度：水下灌注160～220mm，灌注前坍落度仪测量。

干施工70～100mm。

灌注前坍落度仪测量。

7、钢筋笼安装深度：±100mm，尺量检查。

大型桩机进场验收及安装调试检查记录日期：20XX年XX月XX日地点：XXXX施工现场参与人员：（按照岗位名称排序）1.项目经理：XXX3.施工队长：XXX4.检验员：XXX5.维修工程师：XXX6.操作员：XXX7.监理工程师：XXX现场进场验收：1.按照合同要求，桩机的品牌、型号、数量与进场清单一致。

2.对桩机的外观进行检查，确认是否有明显的损坏、划痕或变形情况。

3.检查附件配备是否齐全，并与合同要求的清单进行比对。

安装调试过程：1.按照桩机厂家提供的设备安装说明书，组织安装人员进行安装工作。

2.安装前，检查安装场地是否符合要求，包括坚实的地基、无障碍物和危险物品。

3.桩机主体安装：确保稳定性和垂直度，使用水平仪和测量工具进行检测和调整。

4.钻杆和钻头安装：根据桩基设计要求，正确安装钻杆和钻头，并进行调整和固定。

5.液压管路连接：确保液压系统连接正确，并进行压力测试，排除漏油、松动等问题。

6.电气系统安装：按照电气图纸进行电气设备的连接，确保电气系统正常运行。

7.安全防护装置安装：安装安全防护装置，如护栏、警示灯、急停按钮等，确保操作人员安全。

调试和检查：1.连接电源，并进行电气系统的初步调试，检查各项指示灯、仪表是否正常。

2.对液压系统进行调试，检查液压泵、液压缸、液压阀等设备是否正常工作。

3.进行桩机的空载试运行，检查运转是否平稳、无异响、无漏油等现象。

4.对桩机的功能进行全面检查，包括起重、转动、抓取等功能是否正常。

5.测试桩机的最大承载能力，并与合同要求进行比对，确保符合设计要求。

6.钻进调试：根据桩基设计要求，进行钻进试验，验证桩机钻进性能是否满足要求。

7.完成各项检查并确认桩机无异常问题后，填写安装调试报告。

总结：1.桩机的进场验收和安装调试工作顺利进行，各项安全措施有效执行。

2.在安装调试过程中发现的问题及时解决，确保桩机的安装质量。

3.桩机的各项功能正常，满足设计要求，并达到合同约定的技术指标。

钻孔灌注桩验收记录表一、工程概况工程名称：＿____工程地点：＿____建设单位：＿____设计单位：＿____施工单位：＿____监理单位：＿____桩号：＿____桩径：＿____桩长：＿____混凝土强度等级：＿____二、施工准备验收1、施工方案审查施工方案是否经过审批，内容是否完整、可行。

施工工艺流程是否合理，质量保证措施是否得当。

2、原材料检验钢筋的品种、规格、质量是否符合设计要求，是否有出厂合格证和检验报告。

水泥的品种、标号、出厂日期是否符合要求，是否有复试报告。

砂、石的质量是否符合相关标准，级配是否合理。

3、施工机械设备钻孔桩机的型号、性能是否满足施工要求，是否经过调试和检验。

混凝土搅拌设备、运输设备、灌注设备是否完好，工作性能是否正常。

4、测量放线桩位的测量放线是否准确，偏差是否在允许范围内。

水准点的设置是否合理，标高控制是否准确。

三、钻进成孔验收1、孔位偏差检查桩孔中心位置与设计桩位中心的偏差，是否符合规范要求。

2、孔径采用孔径仪或其他测量工具，检测桩孔的直径，是否满足设计要求。

3、孔深测量孔深，确保达到设计要求的深度，同时考虑超钻深度是否符合规定。

4、孔垂直度利用测斜仪或其他方法，检测孔的垂直度，偏差是否在允许范围内。

5、孔底沉渣厚度采用测绳或其他工具，测量孔底沉渣厚度，是否符合设计和规范要求。

6、泥浆性能检查泥浆的比重、粘度、含砂率等性能指标，是否符合施工工艺要求。

四、钢筋笼制作与安装验收1、钢筋规格、数量核对钢筋笼所用钢筋的规格、数量是否与设计相符。

2、钢筋焊接质量检查钢筋焊接接头的外观质量，焊缝是否饱满、均匀，有无夹渣、气孔等缺陷。

抽样进行焊接接头的力学性能试验，试验结果是否合格。

3、钢筋笼长度测量钢筋笼的长度，是否符合设计要求。

4、钢筋笼直径检测钢筋笼的直径，是否满足设计尺寸。

5、钢筋笼安装位置观察钢筋笼在桩孔内的安装位置，是否居中，保护层厚度是否符合要求。

五、混凝土灌注验收1、混凝土配合比检查混凝土配合比是否经过试验确定，是否符合设计和施工要求。