混凝土现浇拱形骨架护坡技术交底

1.技术交底范围本交底针对11号路基（DKxxx+658.16~DKxxx+289.27）路堑拱形骨架护坡工程（一般土层，全风化岩层路堑，H＞3.0m），其中拱形骨架护坡现浇混凝土结构分布范围见下图：序号里程范围长度（m）路堑左侧1 DKxxx+910～DKxxx+10 1002 DKxxx+150～+230 803 DKxxx+370～+490 1204 DKxxx+630～+670 405 DKxxx+750～DKxxx+150 400路堑右侧一级边坡1 DKxxx+150～+270 1202 DKxxx+370～+450 803 DKxxx+490～+670 1804 DKxxx+710～+850 140路堑左侧二级边坡DKxxx+670～+750 80路堑右侧二级边坡DKxxx+670～+690 202.技术情况拱形截水骨架护坡本路段路堑地质为一般土层，全风化岩层（H＞3.0m），采用C30混凝土拱型截水骨架护坡，骨架净间距3.0m、主骨架厚度0.6m、支骨架厚度0.4m；骨架内采用植草、种灌木防护；骨架护坡DKxxx+960、DKxxx+200、DKxxx+420、DKxxx+640、DKxxx+760、DKxxx+840、DKxxx+920、DKxxx+0、DKxxx+80左侧、DKxxx+220、DKxxx+400、DKxxx+560、DKxxx+640、DKxxx+720、DKxxx+800右侧设置踏步。

图2-1 拱形骨架护坡正视图（单位：m）4.3拱形骨架、镶边沟槽开挖路堑边坡拱形骨架护坡开挖施工采取自上而下顺序，浇筑采取自下而上顺序。

拱形骨架上部设置镶边护角。

拱形骨架结构净间距3.0m、主骨架厚度0.6m、支骨架厚度0.4m；坡顶和坡脚分别设斜长0.5m、0.8m，厚0.4m的镶边。

图4.3-1路堑边坡防护图（一般土质、全风化岩层路堑边坡，H＞3.0m）1)拱形骨架沟槽开挖前应做好地面临时排水，防止在施工期间因地表降水侵入而造成边坡失稳、沟槽浸泡或土体过多流失。

拱形骨架护坡施工安全技术交底一、施工准备施工前首先进行施工放样，并应挂线施工，以保证线形和表面平整度。

如果砌体底基面或坡面土层松软，还应对基面的松散土层、浮土进行夯实处理。

对于反开挖的路基边沟，土基的压实度应与同层路基土压实度相同，以免下沉而使砌体产生裂缝，影响砌体的整体稳定性。

（一）材料（1）浆砌防护的材料主要是砂、片石、水泥.材料进场前需各种原材料的品质进行试验,合格后方可进场，在材料进场后还要对砼的原材料进行抽检，其各项指标均要符合设计的要求。

试验室提供施工的砂浆的配合比。

（2）片石质量要求。

石料应选用不易风化的硬石、密实、无裂缝、无水锈痕，不得使用风化严重、无工作面、含有泥土的片石，片石在使用前应用水冲洗并将尖锐部分凿除。

片石的抗压强度不小于30mp。

由于浆砌片石设计厚度在40cm左右,所以片石厚度应在30～35cm之间（太大太小均不宜控制砂浆饱满度和砌体表面平整度），要求不能使用卵石及薄片石，片石进场后要经过细心筛选，必要时要加工处理，使得片石至少有一个面为平面且色泽一致.（3)细集料。

浆砌片石施工中使用的砂宜为中粗砂,若采用细砂,需加水泥的用量大。

砂的最大粒径不宜超过5mm.（二）施工设备小型运输设备、砂浆拌合机。

（三)施工场地对路堤边坡清理完毕后，将场地清理平整，合理解决原材料的堆放、电力、水源的问题。

二、施工工艺流程拱型骨架护坡工艺流程图三、施工技术要求（1）、砂浆的拌和:根据批准的理论配合比和现场砂的含水量确定施工配合比，现场应采用磅砰称重各种材料的重量。

砂浆的拌制应采用机械集中拌和，拌和时间一般为3-5min。

若砂浆用量较少，也可采用人工拌和，但计量应准确，必须保证拌和均匀，建议拌和3～4遍。

砂浆的运输机械应不漏水,避免砂浆在运输过程中离析、泌水，如发现离析应重新拌和。

为保证砂浆的一定的稠度和和易性，已拌和的砂浆应尽快用完，对于已凝结的砂浆,不准加水重新拌和使用。

(2)、片石的砌筑:在砌筑边坡时,应须边坡自底向顶依次分层砌筑；砌筑边沟及排水沟时应先砌边沟底板，再砌侧墙。

拱形骨架护坡施工流程交底
1. 准备工作
- 安排专业施工队伍，包括工程师和工人。

- 确定施工区域，并进行必要的测量和标定。

- 检查施工现场，确保其安全和无障碍。

- 准备所需的建筑材料和设备。

2. 基础处理
- 清理施工区域，确保表面干净平整。

- 在施工区域的基础上进行必要的填充和夯实，以提供稳固的
基础。

3. 骨架搭设
- 根据设计图纸，安装和搭建拱形骨架。

- 确保骨架的稳定性和准确性。

- 使用适当的工具和设备完成骨架的安装。

4. 配筋和混凝土浇筑
- 按照设计要求，进行钢筋配筑，并确保其正确的位置和密度。

- 准备混凝土，并按照施工计划进行浇筑。

- 确保混凝土的浇筑均匀，并修整表面。

5. 后续工作
- 完成混凝土的养护工作，包括覆盖和湿润处理。

- 进行施工现场的清理和整理，确保施工区域的安全和整洁。

- 交底施工流程，以确保所有相关人员了解施工工序和注意事项。

请注意，以上所述的流程仅供参考。

在实际操作中，请根据具体情况和设计要求进行相应的调整和改进。

拱形骨架护坡施工技术交底本文是一份施工技术交底记录表，针对厦门至成都国家高速公路广西境桂林至三江（桂黔界）段工程中的路基拱形骨架植草护坡分部工程进行规范、指导和质量控制。

编制目的是为了明确施工工艺流程、操作要点和质量控制标准，以确保施工质量。

编制依据包括相关图纸、施工规范和验收标准。

施工准备分为技术准备和施工现场准备两个方面。

技术准备包括组织相关人员熟悉骨架设计图纸和施工规范要求，研究施工工艺要求、质量标准及操作要点等。

施工现场准备则包括清理修整坡面，填补坑凹，保持坡面大面平顺，挖方路基边坡提前做好截水天沟等排水设施。

拱形骨架边坡施工分为拱形骨架技术指标和施工工艺两个方面。

拱形骨架技术指标包括拱形骨架拱部骨架截面为L型，宽0.35m，主骨架截面为U型，宽0.36m，截水槽0.1m×0.1m。

骨架护坡起、终点侧边，底部基础及顶部设现浇C20砼镶边。

每3个拱设一道伸缩缝，缝宽0.02m，缝内填塞沥青麻絮，深0.2m。

为便于养护，在适当位置（每100m）设检查踏步。

施工工艺流程为施工准备→测量放样→基槽开挖→基底检查→浇筑骨架、镶边→混凝土养护→伸缩缝设置→骨架内客土→喷播植草→栽种灌木→验收。

在施工准备阶段，需要进行坡面整修，清刷表面松散土层及浮土，填补坑凹并拍实使坡面平整，基底的压实度应与同层路基压实度相同，以免下沉而使砌体产生裂缝，影响砌体的整体稳定。

施工现场准备阶段需要按设计图纸对拱型骨架轮廓挂线放样，准确定位基槽开挖范围。

对于弧形部分定出圆心位置后画出弧线。

根据设计边坡与线路中心线的相对位置，由测量人员用全站仪放出边坡坡顶、坡脚线，边坡平台位置线，施工人员随后挂线进行边坡及平台的平整，清刷浮土、填补坑凹、并夯实坡面。

坡面要平整、圆顺，然后根据设计形式、尺寸挂线放样（具体见附图）要求放出骨架起终点侧边，底部和顶部镶边线、主骨架及拱骨架线，并洒白灰线标示。

基槽开挖则是施工工艺流程中的一部分。

施工技术交底书单位工程名称：湖南湘潭公路桥梁建设责任有限公司编号：15序及操作要点施工程序及操作要点2。

1、施工准备⑴施工前应先清刷坡面浮土,填补坑凹，使坡面大体平整。

⑵骨架砌筑前应按设计形式、尺寸挂线放样，开挖沟槽,沟槽尺寸根据骨架尺寸而定.⑶原材料的要求：浆砌片石所用材料主要是砂、片石、水泥。

材料进场前需各种原材料的品质进行试验，合格后方可进场，在材料进场后还要对砼的原材料进行抽检,其各项指标均要符合设计的要求。

试验室提供施工的砂浆配合比。

①石材的选择：砌体采用的石材应质地坚硬、不易风化、无裂纹，表面的污垢应予清除。

片石具体要求:由于浆砌片石设计厚度在40cm左右，所以片石厚度应在30~35cm之间（太大太小均不宜控制砂浆饱满度和砌体表面平整度），要求不能使用薄片石，片石进场后要经过细心筛选，必要时要加工处理，使得片石至少有一个面为平面且色泽一致。

片石砌筑前应先对片石洒水湿润，以实现和砂浆的较好粘结。

②细集料:浆砌片石施工中使用的砂宜为中粗砂,若采用细砂,需加水泥的用量大。

砂的最大粒径不宜超过5mm。

⑷施工设备:小型运输设备、砂浆拌合机。

⑸施工场地：对路堑边坡清理完毕后，将场地清理平整，合理解决原材料的堆放、电力、水源的问题。

2。

2、施工技术要求(1）、砌筑方法与要求：片石砌筑应采用坐浆、挤浆法分层、分段砌筑.严禁采用灌浆法施工.分段位置宜设在沉降缝处。

各砌层应先砌外圈定位砌块，再砌镶面和填腹砌块。

砌缝应相互错开，不得有通缝、空缝及松动，表面平顺整齐，与边坡嵌接牢固密贴。

石料不得无砂浆直接接触，砌缝应饱满。

砌体表面的勾缝应符合设计要求，并应在砌体砌筑时留出2cm深的空缝。

宜用原砌体砂浆勾缝,勾缝采用凹缝。

勾缝所用的砂浆强度不得小于砌体砂浆强度。

（2)、拱型骨架护坡的骨架宽度为0。

5m，厚度为0.4m。

骨架护坡的起、终点侧边及顶部设0.5m宽的镶边，底部基础设1。

0m宽的镶边.骨架、镶边、基础、边坡平台、踏步均采用M7。

现浇混凝土拱形骨架技术交底现浇混凝土骨架技术交底一、编制依据1.1《高速铁路路基工程施工质量环评标准》（tb10751-2021）1.2《铁路混凝土工程施工质量环评标准》（tb10424-2021）1.3《施工图设计文件》1.4总体施工非政府设计二、适用范围新建高速铁路以及客运专线路基段拱形骨架施工。

三、交底内容1、施工准备（1）、施工前要清刷坡面浮土，弥补坑凹陷并拍摄实使坡面平坦。

（2）、骨架浇筑前应按设计形式尺寸挂线放样，开挖沟槽，开挖时采用小型挖掘机配合人工作业，开挖过程中控制好尺寸、坡率及标高，施工中不允许出现超挖现象，如出现超挖现象应用粘土进行回填，夯实。

2、工艺流程施工放样――坡面挖方施工――模板施工――混凝土施工。

3、材质建议1）、砂子：所用细砂必须洁净，不得含有草根、泥块等杂物，砂的含泥量不应超过3%。

2）、水泥：使用p.o.42.5普通硅酸盐水泥。

3）、碎石：碎石的选择应符合设计（配合比报告）及规范要求。

4）、模板：所用模板必须光滑、平整。

4、施工工艺拱形护坡使用人工挖方，支架模板法先下级后上级逐级施工的次序。

（1）、施工放样依据设计文件放样横、竖梁的位置，与设计文件有出入的地方要合理布置，特别注意边坡边角处的放样。

保证横、竖梁的顺畅性及整体线型的圆顺性。

测量放样过程中及时做好护桩工作，以便后期准确使用。

测量放样后，经测量监理工程师认可后方可进行坡面挖方施工。

（2）、坡面挖方施工施工前先清刷坡面浮土，填补坑凹，使坡面大体平整。

对相邻级边坡间的平台要做整平夯实处理，同时要保证一定的单向纵坡，以保证平台水沟的稳定性及排水顺畅性。

根据放样后的横、竖梁位置，采用小型机具配合人工挖方。

对不稳定的挖方槽底及坡面要做换填夯实处理。

同一级边坡挖方顺序是：由上至下，一步到位，槽底密实平顺，禁止超挖。

（3）、模板施工模板安装前，先安装钢管架的稳固架。

稳固架采用钢管临时锚固坡面内的方法。

然后安装模板的支架，再进行模板安装。

拱形骨架护坡技术交底技术交底书目录一、目的 (1)二、编制依据 (1)三、材质要求 (1)四、施工准备 (2)1、技术准备 (2)2、施工现场准备 (2)3、测量准备 (2)4、试验准备 (2)五、路基拱形骨架边坡施工 (2)1、拱形骨架技术指标 (2)2、施工工艺 (4)六、施工要点及注意事项 (7)七、质量检验及标准 (7)八、质量控制措施 (8)九、安全生产 (8)十、环境保护及文明施工 (8)浆砌片石拱形骨架护坡技术交底一、目的明确路基拱形骨架护坡施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范路基拱形骨架护坡作业施工。

二、编制依据《浆砌片石拱形截水骨架护坡设计图》《铁路路基施工技术规范》《铁路工程施工质量通病防治手册》三、材质要求1、水泥：采用P.C325硅酸盐水泥，水泥质量符合规范及设计要求，同时进行进货检验，合理规划水泥场地，水泥不能露天堆放，严禁受潮、雨淋和暴晒。

2、砂：采用级配良好、质地坚硬、颗粒粒径小于5mm的河砂。

3、碎石：采用质地坚硬、不易风化，无裂纹，无水锈迹，不得使用风化严重、无工作面、含有泥土的片石，片石在使用前用水冲洗并将尖锐部分凿除。

片石的抗压强度不小于30Mpa。

由于浆砌片石主骨架嵌入路堤边坡50cm，支骨架嵌入路堤边坡40cm，所以片石厚度应在25～40cm之间（太大太小均不宜控制砂浆饱满度和砌体表面平整度），不能使用卵石及薄片石，片石进场后经过细心筛选，必要时要加工处理，使得片石至少有一个面为平面且色泽一致。

4、水：拌制混凝土用水不得含有油脂、糖类等物质。

四、施工准备1、技术准备组织质检部、试验室、测量队、作业队等有关人员进行熟悉边坡拱形骨架设计图纸以及施工技术规范要求，并认真组织学习施工方案及工艺要求，质量检测标准及质量操作要点，材料质量要求及检测方式频率等。

2、施工现场准备根据施工现场清理坡面，修整坡面填补坑凹，保持坡面平顺，做好临时排水设施。

施工技术交底项目单位名称：中建股份有限公司怀邵衡铁路一分部年月日编号：工(2016)- 单位工程名称路基边坡防护里程/桩号DK216+008-DK230+013设计文件图号路基工程设计和施工参考图集附册施工部位混凝土拱形骨架交底主要内容：一、适用范围适用于中国建筑股份有限公司怀邵衡铁路HSHZQ-7标一分部管段内DK216+008-DK230+013区间段混凝土拱形骨架施工。

二、施工方案、工艺及要点2.1 施工工艺流程报检合格混凝土拱形骨架施工流程图2.2 施工总体工况说明DK216+008-DK230+013区间路基路堑边坡防护变更，路堑边坡空心砖拟调整为现浇C25混凝土骨架，路堑边坡浆砌片石（骨架及镶边、锚索、锚杆框架梁边坡平台及镶边、浆砌片石植草窗护坡等）浆砌片石均变更为C25混凝土，主骨架净距为2.5m，拱间净距为2.5m，主骨架厚度为60cm，支骨架厚度为40cm；2.3、施工准备1、技术准备组织工程部、试验室、测量队、作业队等有关人员进行熟悉边坡混凝土拱形骨架设计图纸以及施工技术规范要求，并细致组织学习施工方案及工艺要求，质量检测标准及质量操作要点，材料质量要求及检测方式频率等。

2、混凝土协作比设计准备选购材料进场前，应先通过试验鉴定，合格后才可以接受。

提前做好砼协作比设计。

3、劳动和料具准备依据挡土墙的工程数量及进度要求，恰当组织好劳动力。

拱形骨架施工所需砂、水泥等要能满足施工须要。

2.4、施工方法混凝土拱形骨架内正视图（1）测量放样测量队依据设计图纸要求分段放样，确定路基边坡坡率、边坡上、下线，留意边测量放样刷坡开挖混凝土拱形骨架基础模板拼装加固浇筑C25混凝土混凝土养护平安环保措施：一、平安措施1、在施工作业场地设置明显标记，施工重地，闲人免进，进入施工现场，必需戴平安帽。

2、平安用电，配电盘应严加爱惜，设置漏电爱惜装置，防止漏电。

所用电线不得私自乱拉乱扯，经常检查电路系统是否有破皮、漏电、短路等潜在问题。

拱形骨架护坡施工监督交底
项目概述
本文档详细介绍了拱形骨架护坡的施工监督交底事项。

工序介绍
- 地基准备：包括场地清理与整平等工作。

- 拱形骨架安装：构建拱形框架。

- 钢筋绑扎：将钢筋焊接绑扎到拱形骨架上。

- 网格布设置：将网格布固定到钢筋上。

- 灌注混凝土：混凝土灌注至拱形骨架与网格布之间。

- 养护管理：对混凝土进行养护管理。

监督交底
1. 施工前，监理工程师应向项目施工人员讲解工程监督交底内容。

2. 工程质量监督员应对施工现场进行全程监督，确保每项工作符合监理工程师交底的要求。

3. 就施工过程中发现的问题应及时通知有关人员进行整改，直至问题解决为止。

4. 记录每一次施工后的质量、安全、卫生检查情况，以供日后
查找。

安全注意事项
- 禁止操作人员在高处嬉戏和乱扔物品，以免拉伤或砸伤人员。

- 确保使用的机械设备符合国家安全标准，并经过检修合格后
方可使用。

- 操作人员必须接受安全培训，并配备必要的安全防护用品。

结语
本文档所述内容为拱形骨架护坡施工监督交底的基本事项，是
项目质量与安全的重要保障。

监理工程师与工程质量监督员应认真
执行相关规定，确保施工过程质量安全、顺利进行。

一、工程概况路堤边坡坡率为1：1.5，路堑边坡坡率为1：1.5。

D K284+020.00～DK284+059.49段左侧路堤边坡采用C25混凝土拱形骨架防护，骨架厚度0.6m，埋入深度0.6m。

骨架内种植灌木撒播草籽。

其余边坡采用C25混凝土六边形空心块防护，块内种植灌木并撒草籽。

边坡平台与堑顶平台、路堤坡脚平台采用C25混凝土浇筑，厚0.2m，于平台上设置绿化槽，槽内种植种植灌木播撒草籽。

二、施工技术要求1)拱形骨架1.本段m,埋入深度0.6m,外露截水槽高0.1m，条形根底，底宽0.6m，深1.0m。

骨架、截水槽、根底均以C25混凝土现浇。

2.骨架从路肩至坡脚至上而下布置，最上一排采用矩型骨架形式护坡形式，骨架内距离1m，最下一拱至坡脚顶面不应大于3.0m。

3.本段于边坡右侧设置一道C25混凝土踏步，宽1.5m,10-15m〔拱顶中心处〕，设一道沉降缝，缝宽2cm，缝内沿内、外、顶三边填塞沥青麻筋深0.2m。

5.于坡脚设置护脚，宽0.8m，厚0.3m。

采用条形根底，底宽0.6m，深1.0m。

2〕六边形空心块护坡于护坡顶部设1.0m宽帽石，采用C25混凝土与镶边与肋柱浇为一体，厚0.3m。

其边坡设护脚，宽0.8m，厚0.3m；采用条形根底，底宽0.6m，深1.0m。

护坡起、终点与沿护坡长每隔10.0～15.0m设一道宽0.60m，厚0.4m的肋柱，镶边下部与肋柱两侧设高0.1m的截水槽。

镶边、护脚、根底、肋柱、截水槽均采用C25混凝土现浇。

肋柱间铺正六边形空心块，块内撒草籽并种灌木防护,灌木每隔一块空心砖设置一穴，每穴种植两株。

正六边形空心块采用C25混凝土预制，边长0.20m，壁厚0.04m，高0.12m。

空心块外表应与肋柱镶边平齐，纵横向起终点不足一块时，采用C25混凝土补齐，沿空心块护坡长每隔5m〔避开肋柱位置〕设一道伸缩缝，缝宽0.02m，缝内填塞沥青麻筋，深0.2m。

三、施工方法拱形骨架1、施工程序施工准备→测量放样→基槽开挖→基底检查→浇筑镶边、骨架→混凝土养护→伸缩缝设置→骨架内铺设空心砖→空心砖内客土→撒播植草→栽种灌木→验收。

一、施工工艺：1、适用范围：填土高＞3m非浸水地段的路堤边坡。

2、施工准备：根据设计边坡与线路中心线的相对位置，由测量人员用全站仪放出边坡坡顶、坡脚线，施工队随后挂线进行边坡修整，清刷浮土、填补坑凹、并夯实坡面，坡面要平整、圆顺，然后放出骨架位置线，进行沟槽开挖，沟槽尺寸根据骨架尺寸而定。

护坡的骨架必须嵌入坡面，确保坡面排水顺畅。

有土工格栅的地段，应注意挖肋时不要破坏土工格栅。

施工时所应用的预制块的龄期不得小于28天。

砌筑前要清除表面的污物和毛边，剔除外观不合格的预制块，要提前洒水湿润，当表面有浮水时不得施工。

3、拱形骨架砼浇筑：坑槽开挖完成后，要及时对现场管理人员报验，清除沟槽内的浮土，报检合格后方可进行混凝土浇注，混凝土标号为C25，混凝土采用集中搅拌，罐车运输到现场使用，使用振捣棒振捣，振捣要密实，不得漏振、过振。

顶面压平、收成光面（需要铺预制块的部位收成毛面），使得构件线性流畅、美观，轮廓分明，坡面平整。

浇筑砼时，混凝土浇筑从下往上进行，施工速度不能太快，以免上部混凝土下流，在倾落高度超过2米时应采用串筒导入，串筒出料口到砼堆积高度不超过1米，以免发生离析现象。

骨架基础与下部侧沟平台及上部边坡平台连接处要整体浇筑，并且要保证线性直顺圆滑，外形美观。

混凝土施工完成后，要及时进行覆盖养护，洒水覆盖养生7-14d，养护期间应避免碰撞、振动或承重。

骨架护坡起、终点侧边，及顶部基础、底部基础设0.5m宽的镶边，镶边厚度为0.3m。

路堑地段坡脚和坡脚侧沟间设置混凝土平台，厚度0.15m,宽度2m，路堤地段坡脚位置设置脚墙，宽度0.5m，厚度0.6m，镶边、平台、基础及骨架均采用C25砼浇筑。

压顶70cm宽15cm 厚。

C25砼拱形截水骨架厚度路堤和路堑处均为0.6m(包括预制块厚度),采用普通混凝土浇筑，骨架内铺设空心六棱砖，空心六棱砖内客土后进行绿色防护，路堤处为撒草籽+灌木，路堑处为植草，骨架内客土厚度为0.1m。

拱形骨架护坡技术交底一、工程概述拱形骨架护坡是一种常用于道路、铁路、水利等工程中的边坡防护结构，其主要作用是防止边坡的水土流失和滑坡，增强边坡的稳定性。

本次拱形骨架护坡施工位于_____路段，护坡长度为_____米，高度为_____米。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和技术规范，明确拱形骨架护坡的设计要求和施工要点。

进行施工测量，放出拱形骨架护坡的坡脚线、顶线和骨架轮廓线，并设置控制桩。

2、材料准备水泥：选用符合国家标准的_____水泥，应有出厂合格证和试验报告。

砂：采用中砂，含泥量不大于_____%。

石料：选用质地坚硬、无风化的石料，其强度不低于_____MPa，粒径应符合设计要求。

钢筋：钢筋的品种、规格和质量应符合设计要求，应有出厂合格证和试验报告。

3、施工设备准备搅拌机：用于搅拌砂浆和混凝土。

运输车辆：用于运输材料。

模板：用于浇筑拱形骨架的混凝土。

振捣器：用于振捣混凝土。

铁锹、锄头、抹子等工具。

三、施工工艺流程1、坡面修整按照设计要求对边坡进行修整，清除坡面的浮土、松石和杂物，使坡面平整。

对于坡度不符合设计要求的部位，应进行削坡或填方处理，确保坡度符合设计要求。

2、基槽开挖按照设计尺寸和位置，采用人工或机械开挖拱形骨架的基槽。

基槽开挖应分段进行，每段长度不宜大于_____米，开挖完成后应及时进行验收。

基槽的深度和宽度应符合设计要求，底部应平整，不得有松土和积水。

3、模板安装在基槽内安装模板，模板应采用钢模板或木模板，其强度和刚度应满足施工要求。

模板安装应牢固，接缝应严密，不得漏浆。

模板的表面应平整、光滑，涂刷脱模剂。

4、钢筋制作与安装根据设计要求，制作拱形骨架的钢筋。

钢筋的规格、型号和数量应符合设计要求。

将制作好的钢筋安装在模板内，钢筋的间距和位置应符合设计要求，钢筋的接头应采用焊接或绑扎连接，焊接质量应符合规范要求。

5、混凝土浇筑混凝土采用_____混凝土，其配合比应符合设计要求。

混凝土搅拌均匀后，采用运输车辆运输至施工现场，倒入模板内。

一、交底目的为确保混凝土拱形骨架护坡施工过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于混凝土拱形骨架护坡的施工过程。

三、交底内容1. 施工人员安全教育（1）施工人员必须接受公司一级安全规章制度教育和现场施工管理人员安全技术交底，经考核合格后方可上岗作业。

（2）施工人员应熟悉本工程的安全操作规程，严格遵守各项安全规定。

2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）施工现场应保持整洁，通道畅通，严禁乱堆乱放材料、工具等。

（3）施工现场应设置安全防护设施，如围栏、警戒线、警示灯等，确保施工安全。

3. 施工过程安全措施（1）模板工程1）模板安装前，应对模板进行验收，确保其符合设计要求。

2）模板安装时，应按设计要求进行，确保模板安装牢固。

3）模板拆除时，应按顺序进行，防止模板倾倒伤人。

（2）混凝土工程1）混凝土浇筑前，应检查模板、钢筋等，确保其符合设计要求。

2）混凝土浇筑时，应按设计要求进行，防止混凝土流淌、渗漏。

3）混凝土振捣时，应采用插入式振捣器，并确保振捣密实。

（3）焊接工程1）焊接作业前，应检查焊接设备，确保其安全可靠。

2）焊接作业时，应穿戴防护用品，防止触电、烫伤。

3）焊接作业完成后，应及时清理现场，防止火灾事故。

4. 应急措施（1）施工现场应配备必要的安全防护设施和应急救援器材。

（2）施工人员应熟悉应急救援措施，一旦发生事故，应立即采取应急措施，并及时上报。

四、交底要求1. 施工单位应将本交底内容纳入施工组织设计，并作为施工过程中的重要依据。

2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。

3. 施工单位应加强施工现场安全管理，确保施工安全。

五、交底时间本交底自发布之日起实施。

六、交底单位（单位名称）（单位盖章）（日期）。