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常用塑胶材料的特点及用途塑胶材料是一种广泛应用于各个领域的材料，它们具有多样的特点和用途。
下面将介绍几种常用的塑胶材料及其特点和用途。
1.聚乙烯（PE）聚乙烯是一种常见的塑胶材料，具有良好的耐腐蚀性、韧性和柔韧性。
它可以分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）两种。
HDPE具有很高的强度和硬度，常被用于制作垃圾桶、水管、水槽等耐用品。
LDPE柔软而薄软，常被用于制作塑料袋、保鲜膜、塑料瓶等包装材料。
2.聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种耐候性、电绝缘性和耐化学腐蚀性很好的塑胶材料。
该材料可以通过添加剂进行改性，使其具有软硬度可调的特点。
硬质PVC常被用于制作水管、窗框、墙板等建筑材料，而软质PVC常被用于制作塑料地板、电线电缆外壳、雨衣等。
3.聚丙烯（PP）聚丙烯是一种具有良好的耐化学性、高强度和刚性的塑胶材料。
它具有较高的熔点和耐高温性能，被广泛应用于汽车零部件、电器外壳、医疗器械等领域。
此外，聚丙烯还可以通过改性制成透明的材料，用于制作瓶子、包装膜等透明塑料制品。
4.聚氨酯（PU）聚氨酯是一种耐磨、耐冲击、抗老化和耐化学腐蚀的塑胶材料。
它可以通过改变制造工艺和配方，制成硬质泡沫、软质泡沫、弹性体等多种形态。
硬质泡沫聚氨酯常被用于制作汽车座椅、保温管道等耐用品，而软质泡沫聚氨酯常被用于制作床垫、沙发等家居用品。
5.聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种可塑性良好、硬度较高的塑胶材料。
它通常有两种形态，即普通级聚苯乙烯和阻燃级聚苯乙烯（EPS）。
普通级聚苯乙烯常被用于制作电视机外壳、玩具、餐具等日用品，而EPS常被用于制作包装材料、建筑隔热材料等。
6.聚酯（PET）聚酯是一种具有优异的强度、透明度和耐高温性能的塑胶材料。
它被广泛应用于纺织业、包装业和汽车工业等领域。
常见的应用包括制作衣物、瓶子、电子产品外壳等。
以上介绍的只是常见的几种塑胶材料及其特点和用途，塑胶材料的种类繁多，每种材料都有其独特的特点和应用领域。
70张图对比材料各项性能，太全了，必收藏1杨氏模量-密度刚性或/和轻质部件选材参考▼1、需要较硬的材料时，如顶梁，自行车架等，选择图表顶部的材料。
2、需要低密度的材料，如包装泡沫等，选择图表左侧的材料。
3、刚性和轻质兼具的材料很难找到，复合材料往往是个不错的选择。
杨氏模量（Young‘smodulus），又称拉伸模量，是弹性模量中最常见的一种。
杨氏模量衡量的是一个各向同性弹性体的刚度，与弹性模量是包含关系，除了杨氏模量以外，弹性模量还包括体积模量和剪切模量等。
▼材料大类▼金属与合金▼聚合物▼陶瓷▼木与木制品▼复合材料2杨氏模量-成本刚性或/和低成本部件选材参考▼1、需要较硬的材料时，如顶梁，自行车架等，选择图表顶部的材料2、需要低成本的材料，如包装泡沫等，选择图表左侧的材料。
3、需要廉价且坚硬的材料，则选择图表左上方的材料，大多为金属和陶瓷。
▼材料大类▼金属与合金▼聚合物▼陶瓷▼木与木制品▼复合材料3强度-密度高强度或/和低密度部件选材参考▼1、下图标识的强度为拉伸强度，除了陶瓷为抗压强度。
2、高强度且低密度的材料位于图形的左上部分。
强度是指零件承受载荷后抵抗发生断裂或超过容许限度的残余变形的能力。
也就是说，强度是衡量零件本身承载能力（即抵抗失效能力）的重要指标。
▼材料大类▼金属与合金▼聚合物▼陶瓷▼木与木制品▼复合材料4强度-成本高强度或/和低成本部件选材参考▼1、下图标识的强度为拉伸强度，除了陶瓷为抗压强度。
2、许多应用要求材料具有较高的强度，如螺丝刀、安全带等，但是他们通常都比较贵，只有极少数的材料能同时满足强度和成本的要求（左上部分）。
▼材料大类▼金属与合金▼聚合物▼陶瓷▼木与木制品▼复合材料55强度-韧性高强度或/和高韧性部件选材参考▼1、下图标识的强度为拉伸强度，除了陶瓷为抗压强度。
2、通常韧性不好强度也不会很高，提高强度时很可能会使韧性下降。
强度是指零件承受载荷后抵抗发生断裂或超过容许限度的残余变形的能力。
沙伯基础创新塑料牌号特性大全沙伯基础创新塑料(SABIC Innovative Plastics)正式成立于2007年9月，是沙特基础工业公司(SABIC)完成对GE塑料集团的收购后组成的一个新业务部门。
SABIC和沙伯基础创新塑料公司在全球近60个国家和地区设有办事处。
沙伯基础创新塑料是全球塑料树脂供应商，其产品广泛应用于汽车、医疗保健、消费电子产品、运输、成品包装、建筑、电信和光学介质等领域。
沙伯基础创新塑料生产的塑胶种类非常之多，旗下的商标牌号有二十种之多，又各有不同的产品特性，如何快速的找到需要的塑胶？以下给大家提供是沙伯基础创新塑料的常用系列及其产品特性。
CYCOLAC™：ABS，高光泽、高流动、韧性好、尺寸稳定、耐高温（热变形温度110℃）、FDA、可电镀。
CYCOLOY™：PC/ABS，ABS的流动性和PC的抗冲击、耐热、抗紫外线，高光泽。
GELOY™：ASA,ASA/PCASA/SAN，优秀的户外耐候性，高等级的ASA提供高光、耐化学性、耐高温（热变形温度104℃）、好加工。
LEXAN™：PC,PPC，高透明、耐热、超高冲击强度、阻燃、耐擦伤、韧性好、耐气候性、生物相容性、高光泽、FDA。
NORYL™：PPE,PPE/PS,PPE/PPS，树脂，高耐热性、介电强度高、水解稳定性、耐化学性、收缩小、抗蠕变性、冲击强度高、阻燃、尺寸稳定性、好加工、低比重。
NORYL GTX™：PPE/PA，PPE/PS/PA，PPE的尺寸稳定性、低吸水率和耐热性，PA的耐化学性和流动性，形成耐化学性，可在线喷涂的高韧性、高冲击、高耐热、收缩小、尺寸稳定、低吸水材料。
NORYL PPX™：PPE/PP，PPE的高温性能、表面硬度和刚度，PP的流动性和耐化学性，性能比TPO 高30~50%，高耐热性、尺寸稳定性、绝缘、加工性、抗化学腐蚀、硬度和刚度、水解稳定、吸水极低。
ULTEM™：PEI，玻璃化转变温度为217℃、200℃能保持高强度和刚度、尺寸稳定、天然阻燃性、无毒。
塑料的种类及鉴别方法
塑料是一种常见的材料，广泛应用于生活和工业生产中。
根据不同的化学成分
和制造工艺，塑料可以分为许多不同的种类。
了解塑料的种类及鉴别方法对于正确使用和回收塑料至关重要。
本文将介绍塑料的主要种类及简单的鉴别方法。
首先，我们来了解一下塑料的主要种类。
根据不同的化学成分，塑料可以分为
热塑性塑料和热固性塑料两大类。
热塑性塑料在受热后可以软化并成型，而热固性塑料在受热后不会软化。
常见的热塑性塑料有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚
氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯酸甲酯（PMMA）等；而常见的热固
性塑料有酚醛树脂、环氧树脂、酚醛树脂等。
其次，我们来谈谈如何鉴别塑料的种类。
首先，可以通过观察塑料的外观特征
来初步判断其种类。
例如，聚乙烯通常呈白色或透明，而聚丙烯呈半透明或乳白色，聚氯乙烯呈白色或灰白色，聚苯乙烯呈透明或半透明，聚丙烯酸甲酯呈透明等。
其次，可以通过触摸和嗅觉来鉴别塑料的种类。
不同种类的塑料手感和气味都有所不同。
最后，可以通过简单的燃烧实验来鉴别塑料的种类。
不同种类的塑料在燃烧时产生的气味和燃烧特点也不同。
总的来说，了解塑料的种类及鉴别方法对于我们正确使用和回收塑料至关重要。
希望本文能够帮助大家更好地了解塑料，正确使用和回收塑料，共同为环保事业做出贡献。
聚芳酸酮(PAEK)简介聚芳醒酮(英文名称POIyetherketOneketOne)简称PAEKO是一类亚苯基环通过氧桥(醍键)和爱基(酮)连接而成的一类结晶型聚合物。
按分子链中酸键、酮基与苯环连接次序和比例的不同,可形成许多不同的聚合物。
主要有聚醒醒酮(PEEK)、聚酸酮(PEK)、聚醒酮酮(PEKK)、聚醵酸酮酮(PEEKK)和聚酸酮酸酮酮(PEKEKK)等品种。
聚芳酸酮分子结构中含有刚性的苯环，因此具有优良的高温性能、力学性能、电绝缘性、耐辐射和耐化学品性等特点。
聚芳醒酮分子结构中的酸键又使其具有柔性，因此可以用热塑性工程塑料的加工方法进行成型加工。
聚芳酸酮系列品种中，分子链中的酸键与酮基的比例(E/K)越低，其熔点和玻璃化温度就越高。
聚芳醒酮可用来制造耐高冲击齿轮、轴承、电熨斗零件、微波炉转盘传动件、汽车齿轮密封件、齿轮支撑座、轴衬、粉末涂料和超纯介质输送管道、航空航天结构材料等。
一、聚芳醍酮的开展聚芳酸酮的研究开发始于20世纪60年代。
1962年美国Dupont公司和1964年英国ICI公司分别报道了在Friedel-Crafts催化剂存在下，通过亲电取代可以合成聚芳醒酮。
后来，陆续有人对这一技术进行研究和作出重大贡献。
1979年，英国ICl制得了高分子量的PEK,奠定了合成聚芳醒酮的基础。
在聚芳醒酮主要品种中，以PEEK最为重要，于1977年由英国ICl公司研究开发成功，1980年投产。
到二十世纪80年代末，世界上有5大公司生产聚芳醒酮，分别是英国ICD美国DUPOm和Amoco>德国BASF和Hoechsto国内于20世纪80年代中期开始研制聚芳醵酮。
1990年吉林大学发表了制造专利并有少量生产。
二、聚芳醴酮的用途由于聚芳醒酮优越的各种性能及易加工性能，几乎可用于每一个工业领域。
⑴航空航天领域：用碳纤维、玻璃纤维增强的聚芳醒酮可用于飞机和飞船的机舱、门把手、操纵杆、发动机零件、直升机旋翼等；⑵电子工业：电线电缆包覆、高温接线柱、电机绝缘材料等；⑶汽车工业：汽车齿轮秘封片、吃路边你支撑座、轴承粉末涂料、轮胎内压传感器壳等；(4)机械设备：轴承座、超离心机、复印机上别离爪、化工用滤材、叶轮等。
PE, PET, PP, PS，PVC 塑料的区别、性能、用途PP与PE最大的区别就在于他们的MI(Melt Index)的不同,即分子链的结构所制!PE现在可以分为LDPE/LDPE/HDPE,而PP的用途就比较广泛,从现中国正在发展的新兴汽车保险缸到普通的玩具甚至BOPP为主的包装膜都有在使用,还有各种改性后的特性等,用途总之比较广泛.PE相对来说原料价格较低，塑化温度教低，目前主要用于农用薄膜以及食品保鲜膜PP原料价格都在1.0-1.2万之间，主要用于食品外包装袋，热封袋以及香烟外包装膜补充：PP材料用于家电也很多，如波轮洗衣机的部件，波轮，内桶等。
PP是由丙烯单体合成，PE 是由已烯单体合成，由于单体及合成方法不一样，材料性能存在一定差别。
如玻璃化温度等。
PE是聚乙烯的简称，PP是聚丙烯的简称！PP未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。
透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。
常见制品：盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。
PE 未着色时呈乳白色半透明，蜡状；用手摸制品有滑腻的感觉，柔而韧；稍能伸长。
一般低密度聚乙烯较软，透明度较好；高密度聚乙烯较硬。
常见制品：手提袋、水管、油桶、饮料瓶（钙奶瓶）、日常用品等。
PP在低温情况下（零摄氏度以下）比较脆，容易断裂，因为PP的玻璃化温度是零摄氏度；而PE玻璃化温度是零下二十摄氏度；其实两者耐高温差不多，PP要比PE高一点。
现在很多地暖采暖管都使用PE材料，韧性比较好，都是采取热熔连接的。
pp :比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度：160-220℃特点：度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件热性能：PP具有良好的耐热性，熔点在164~170℃，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的，150℃也不变形。
软包装材料的分类及其识别判定⽅法软包装材料的分类及判定识别⽅法1、PVC (氯⼄烯薄膜)本⾊为⽩⾊或微黄⾊半透明状，有光泽、透⽤度优与PE，低于聚苯⼄烯透明材料有点蓝，软制品柔⽽韧，⼿感粘。
硬制品的硬度在LOPE和PP之间，在屈折处⽩化现象。
2、PET（涤纶）:A.末着⾊时为⽩⾊，⽆⾊⽆味、⽆毒⽆臭，⼿感较硬、揉搓PET时有响。
B.燃烧特征：燃烧时⽕焰内黄外蓝⽕焰有跳⽕现象，⼩量⿊烟、微膨胀、有时开裂、有刺激酸味，燃烧后材料表⾯⿊⾊碳化，⼿指揉搓燃烧后的碳化物则显粉末状。
3、PS聚苯⼄烯：A末着⾊时为透明制品落地换货敲打有清脆的⾦属声，类似与玻璃脆易断裂、⽤指甲可在制品表⾯划出痕迹。
B 燃烧特征：易燃、离⽕后可继续燃烧、⽕焰呈橙黄⾊、内光、浓⿊烟有软化旗袍现象。
（⽤于包装容器，电视，仪表的外壳）.4、PC聚碳酸酯薄膜：燃烧特征：燃烧的离⽕熄灭，燃烧时⽕机移除出现⼀点⽕茫的现象，⽕焰黄⾊、软化⽓泡、有⼩量⿊烟，有PC特殊⽓味，花果臭味。
5、PMMA（有机玻璃）：燃烧特征：容易燃烧离⽕继续燃烧。
⽕焰呈浅蓝⾊，顶端⽩⾊⽕机烧过发⽣吱吱的响声，软化起泡，有点酸味，强烈花果及腐烂蔬菜臭，拉丝好。
建筑⾏业隔⾳门窗，⽇光灯外壳、摆放⼿的糖果。
6、PA:（尼龙）A本⾊半透明或不透明微黄或乳⽩⾊B燃烧特征：慢慢燃烧慢慢熄灭，点燃后⽆烟燃烧时冒泡、⽕焰蓝⾊上端黄⾊、熔融滴落、味特殊、有鸡⽑⽺⽑指甲燃烧的⽓味。
拉丝时，丝收缩的是PA6，不收缩的是PA66。
7、ABS本⾊（⽶黄⾊）最好、颜⾊多种多样、种类繁多；有新料、合⾦料、增强聊、阻燃料、喷漆料、镀⾦料等。
B.燃烧特征：燃烧后冒烟，新料ABS即纯ABS⽕均匀燃烧有丙⾹味，合⾦料燃烧起时⽕移去⾃灭。
8、POM燃烧特征：易燃烧离⽕后继续燃烧，⽕焰状态上黄下蓝、熔融滴落、燃时可见发泡状、不冒烟、⽕移去看不到灰，看到燃烧时很难灭，味呛⼈强烈刺激的甲醛味、鱼腥臭味、不可近⿐⼦闻，有剧毒、耐毒、耐磨。
产品的包装是产品的重要组成部分，它不仅在运输过程中起保护的作用，而且直接关系到产品的综合品质。
以下为我们常用的包装材料：纸包装材料：蜂窝纸纸袋纸包装纸蜂窝纸板工业纸板蜂窝纸芯塑料包装材料：封口膜收缩膜塑料膜热收缩膜中空板 pof收缩膜CPP EPP复合类软包装材料：软包装镀铝膜复合膜真空镀铝纸复合膜复合纸 BOPP金属包装材料：铝箔桶箍钢带泡罩铝 PTP铝箔铝板钢扣陶瓷材料玻璃材料木材其它包装材料/辅料：烫金材料：烫金材料镭射膜烫金膜烫印箔烫印箔、：胶粘剂复合胶增强剂淀粉粘合剂封口胶乳胶树脂不干胶包装辅助材料：手套机模具垫片提手喷头封口盖包装膜常用包装常见的包装产品，从种类上分可以分为：1,包装箱：纸箱、微瓦、普瓦、重瓦、蜂窝纸板、展示架2,：彩盒、卡、微楞纸盒3,：塑料包装袋、塑料复合袋、单层塑料袋4,：塑料瓶、玻璃瓶、普通瓶、水晶瓶5,包装罐：铁罐、铝罐、玻璃罐、6,包装管：软管、、塑料软管、铝管7,其它包装容器：托盘、纸标签、、胶带、、喷嘴、金属盖、泵另从包装形式分，可分成：（一）内包装⑴：美国线一般要求热封口，材质为高压的PE料；除非客户有指定要求，否则不允许用PP料。
⑵：透明度好，但属脆性，易破裂，多用于蜡烛小等产品的包装，欧洲线客人常要求的。
OPP⑶ 彩盒：分为有瓦楞彩盒和无瓦楞彩盒，⑷普通棕色瓦楞盒：常用的为3层瓦楞盒和5层瓦楞盒，产品包装好后，一般要用胶带封口。
⑸ 白盒：可分为有瓦楞（3层或5层）白盒和无瓦楞白盒，产品包装后一般要用胶带封口。
⑹ 展示盒:其种类较多，主要有彩色展示盒，带PVC盖的展示盒等，通过该包装可直观的看到包装盒内的产品。
⑺ 塑料袋+吊卡：一般称PBH。
⑻ 吸塑卡: Blister Card , 简称BC。
⑼ PVC盒或PVC桶。
⑽ 收缩膜；也叫热缩膜，小玩具、蜡烛等产品用此类包装较多。
⑾。
⑿ 蛋隔盒。
⒀ 背卡。
⒁盒；多用于首饰、文具等产品的包装，种类较多。
⒂ 其它。
塑料制品中的无机填充材料1 碳酸钙石灰石是生产塑料产品中使用量最多的无机填料。
根据我国相关协会的调查研究表明，我国每年使用石灰石制造塑料产品的量有200万吨，是其用途中使用量最多的一种，占了一半左右。
按照生产方式的不一样，石灰石有轻质以及重质这两类。
轻质石灰石是石灰石经过煅烧、吸收、碳化形成的，这个过程中会有化学反应，重质石灰石是通过干法抑或湿法形成的，形状比较小，没有化学反应出现。
现在在熟料带中运用的石灰石都是20.3微米的重质石灰石，在制造PE包装袋中已经得到了普遍的使用，在大棚的塑料薄膜中因为透光性的原因，即使能够运用，不过添加的量也不多。
2 滑石粉滑石粉是仅次于碳酸钙的塑料用填料，每年在塑料中的应用数量都在二十万吨以上，而且随着滑石粉的某些物理化学特性得到进一步深入的认识，它的应用范围和数量正在急剧增大。
2.1 作为农膜保温剂使用在大棚使用的熟料膜中添加一些滑石粉，能够提升薄膜对红外线的抵抗能力，进而降低大棚内的温度，在夜间以辐射的方式把温度扩散到大棚外，提升其保温效果。
2.2 当做成核剂运用结晶聚合物例如PE、PP、PET、PA等，先高温熔融再进行冷却，其中较大的分子会排列整齐，这就是结晶。
结晶的形成不光对温度以及冷却速度有要求，要先形成品核，然后才能够有结晶的出现。
成核剂有两个关键用途，一，促进结晶的出现，保证聚合物在高温后冷却的过程中能够快速的凝固，进而减少了注塑成型的时间，提升了工作效率；二，结晶分子形状变小，其强度以及硬度和热变形温度都能够在成核剂的辅助下变得更强，增加其透明性，降低浑浊度。
在PE、PP的成核剂中主要使用滑石粉，必须要选用颗粒小的，颗粒越小其数量就会越多，能够形成的结晶就更多。
并且形成的结晶数量变多，其自身的大小就会小，那么整体的功能就会更加。
并且还需要在熔融过程中滑石粉越分散越好，团结现象越低越好。
3 煅烧高岭土由于煤系高岭土中含有可燃物碳及多种形态的水（吸附水、结晶水），在用做塑料薄膜的添加剂时必须先经过煅烧，实现脱水、脱碳，由黑色变成白色的煅烧过程。
