管道增加单向阀
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气体管道防止回流的方法气体管道防止回流是确保管道内气体流动方向的安全措施,以防止可能的危险和事故发生。
以下是一些常用的气体管道防止回流的方法:1. 安装单向阀:单向阀是最常见且最有效的气体管道防止回流的方法之一。
它们可以防止气体在管道中逆流,只允许气体在一个方向上流动。
单向阀分为球式单向阀、旋橡皮膜单向阀、液联式单向阀等。
选择适合的单向阀取决于管道的特点和工作条件。
2. 使用止回阀:止回阀是一种专门设计用于防止气体逆流的设备。
它们通常由一个活塞和一个弹簧组成。
当气体流向管道的正常方向时,活塞会打开,气体可以自由流动。
但是,当气体试图逆流时,活塞会被弹簧压住,关闭阀门,从而防止逆流发生。
3. 安装气体反吸器:气体反吸器是一种用于防止气体逆流的装置,它通常安装在气体管道的入口处。
气体反吸器通过其特殊的设计,可以确保气体在正常流动方向上进入管道,而阻止气体逆流进入管道。
在气体反吸器的结构中,通常包含一个或多个阀门和节流装置,以确保防止气体逆流的效果。
4. 设计正确的管道布局:正确的管道布局是防止气体逆流的关键因素之一。
在设计气体管道时,应遵循一定的原则,例如:管道应具有一定的坡度,以确保气体能够自由流动,并且有助于防止气体逆流;管道的接头和连接点应牢固,并且适当采用密封材料,以防止气体泄漏和逆流;管道中应避免死角和回旋处,以减少气体逆流的可能性。
5. 使用流量调节阀:在一些需要控制气体流量的系统中,可以安装流量调节阀来防止气体逆流。
流量调节阀可以根据需要自动调整气体的流量,以确保气体始终按照设计要求流动,并防止逆向流动。
6. 定期检查和维护:定期检查和维护气体管道是确保其正常运行和防止逆流的重要步骤。
检查包括检查管道本身的状况,例如漏损、管道连接点的紧固性,以及检查阀门、止回阀和其他防止逆流设备的工作状态。
如果发现任何异常或损坏,应及时修理或更换。
总之,气体管道防止回流的方法包括安装单向阀、使用止回阀、安装气体反吸器、设计正确的管道布局、使用流量调节阀以及定期检查和维护等。
水管单向阀和止回阀是两种常见的阀门类型,它们的主要区别在于工作原理和应用场景:
1. 水管单向阀(Check Valve):水管单向阀是一种具有单向流动功能的阀门。
其主要作用是防止流体在管道中发生倒流,即防止液体或气体在一个方向上流动,并阻止其在反向上流动。
水管单向阀通常具有一个活门或薄膜,当液体或气体的流量超过单向阀的开启压力时,活门或薄膜会被推开,允许流体通过。
当液体或气体的流量反向流动时,活门或薄膜会关闭,阻止反向流动。
水管单向阀常用于水处理系统、排水系统和管道系统等。
2. 止回阀(Check Valve):止回阀也是一种阀门,主要用于防止流体在管道中的倒流。
与水管单向阀不同,止回阀通常采用阀瓣或阀盘的方式,通过在流体流动方向上的压力提供阻止倒流的作用。
当流体在其规定方向上流动时,阀盘或阀瓣会被推开,允许流体通过。
但当流体的流动方向发生反向流动时,阀盘或阀瓣会自动关闭,阻止反向流动。
止回阀常用于给水管道、消防系统和石油化工等领域。
总的来说,水管单向阀和止回阀都是用于防止流体倒流的阀门,但它们的工作原理和结构设计略有不同,适用于不同的
场景和应用。
在选择使用时,需要根据具体的需求和系统要求来确定合适的阀门类型。
如果不确定,可以咨询专业人士或阀门供应商,以获得更准确的建议。
单向阀的应用和原理图1. 单向阀的定义和作用单向阀(Check Valve)是一种只允许流体在一个方向上流动的阀门,它具有通过介质压力自动打开和关闭的功能。
单向阀常用于管道系统中,用于防止倒流和保护设备。
单向阀的作用有以下几个方面: - 防止倒流:当介质的流动方向发生逆转时,单向阀可以自动关闭,阻止介质倒流。
- 减少泄漏:单向阀在关闭状态下,能够有效减少介质的泄漏。
- 保护设备:单向阀可用于保护设备的安全运行,防止过压或过流等情况。
2. 单向阀的原理图以下是单向阀的原理图:_____________/ \\| ====== || | | |Inlet -----| O |-------- Outlet| |______| || |\\_____________/•Inlet:流体进入的口径。
•Outlet:流体流出的口径。
•O:单向阀的阀瓣,具有打开和关闭的功能。
•======:单向阀的阀体,用于固定阀瓣。
3. 单向阀的应用3.1 管道系统中的应用单向阀在管道系统中具有广泛的应用。
以下是几个常见的应用场景:1.泵站中:单向阀可安装在泵站的出口处,用于防止介质倒流,保护泵的安全运行。
2.油气管道中:单向阀可用于油气管道中的分支,防止油气流向错误的分支,保证流量的正常传输。
3.水处理系统中:单向阀可用于水处理系统的进出口,防止污水倒流,保障水质安全。
4.热水循环系统中:单向阀可安装在热水循环系统中,防止热水倒流,提高热水供应效率。
3.2 车辆系统中的应用单向阀在车辆系统中也有重要的应用。
以下是几个常见的应用场景:1.汽车发动机中:单向阀可用于汽车发动机中的冷却系统,防止冷却液倒流,保证发动机的正常工作。
2.地铁和火车的制动系统中:单向阀可用于地铁和火车的制动系统,防止制动液倒流,保证制动系统的安全性。
3.汽车制动系统中:单向阀可用于汽车制动系统的真空助力器,防止空气倒流,保证制动效果正常。
4.汽车空调系统中:单向阀可用于汽车空调系统,防止制冷剂倒流,保证空调系统的正常工作。
水用单向阀工作原理
水用单向阀是一种常见的管道装置,它的主要作用是控制水流的方向,防止水流倒流或逆流。
水用单向阀的工作原理可以简单地描述为:当
水流从单向阀的一端进入时,阀门打开,允许水流通过;而当水流从
另一端进入时,阀门关闭,防止水流逆向通过。
具体来说,水用单向阀通常由一个弹簧和一个球组成。
球位于弹簧上方,在正常情况下,弹簧将球紧密地压在出口处。
当有正常的水压力
使得水从进口处进入时,压力会推动球向上移动,并将弹簧压缩。
这
个过程会打开单向阀门并允许水流经过。
然而,在逆向情况下(即从出口处进入),压力不足以推动球移动并
打开单向阀门。
相反,高压力将会使得弹簧更加紧密地将球挤在出口处,并保持单向阀门关闭状态。
需要注意的是,尽管大多数单向阀都是设计成只能在一个方向上工作(即只能让液体或气体从一个方向通过),但有些特殊类型的单向阀
可以在两个方向上工作。
这些双向单向阀通常包括两个球和两个弹簧,每个球和弹簧组合都能控制相应的进出口。
总之,水用单向阀通过利用压力差异来控制水流的方向,保证了管道
系统的正常运行。
它是一种简单而有效的装置,广泛应用于各种工业和家庭领域。
第1篇第一章总则第一条为确保单向阀在各类系统中的正常运行,防止流体倒流,保障设备安全和系统稳定,特制定本规定。
第二条本规定适用于我国境内所有使用单向阀的单位和个人,包括但不限于建筑、水利、电力、石油、化工、交通等领域。
第三条单向阀的管理应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。
第四条各级管理部门应加强对单向阀的管理,建立健全管理制度,确保单向阀的选用、安装、使用、维护和报废等环节符合国家相关标准和规范。
第二章选用与设计第五条单向阀的选用应依据系统的工作压力、温度、介质特性、流量和安装位置等因素进行。
第六条单向阀的设计应满足以下要求:1. 材料选择:阀体、阀瓣、密封件等应选用耐腐蚀、耐磨损、耐高温的材料。
2. 结构设计:结构应简单、可靠,便于安装和维护。
3. 密封性能:应具有良好的密封性能,防止介质泄漏和倒流。
4. 耐压性能:应满足系统的工作压力要求。
5. 耐温性能:应满足系统的工作温度要求。
第七条单向阀的设计应经专业设计人员审核,并符合国家相关标准和规范。
第三章安装与调试第八条单向阀的安装应按照产品说明书和安装规范进行。
第九条安装前应检查单向阀的包装、标识、型号、规格等是否符合要求。
第十条安装时应注意以下事项:1. 确保安装位置正确,避免阀体承受不均匀载荷。
2. 阀体与管道连接应牢固,防止泄漏。
3. 阀门启闭应灵活,无卡阻现象。
4. 密封面应保持清洁,不得有异物。
第十一条安装完毕后,应进行调试,确保单向阀的启闭灵活,密封性能良好。
第四章使用与维护第十二条单向阀的使用应严格按照操作规程进行。
第十三条操作人员应经过培训,熟悉单向阀的性能和操作方法。
第十四条使用过程中应定期检查单向阀的工作状态,包括:1. 阀门启闭是否灵活。
2. 密封面是否有磨损或损坏。
3. 阀体是否有泄漏。
4. 管道连接处是否有松动。
第十五条发现单向阀存在异常情况时,应及时处理,必要时更换阀门。
第十六条单向阀的维护应定期进行,包括:1. 清洁阀体和密封面。
华德管式单向阀技术参数华德管式单向阀是一种常用于管道系统中的阀门,其主要作用是控制流体在管道中的流动方向,防止反向流动。
它具有一定的技术参数,下面将详细介绍这些参数。
1. 阀体材质:华德管式单向阀通常采用优质的不锈钢材质制作,具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能,能够适应各种介质和工况。
2. 进口口径:进口口径是指管式单向阀连接到管道系统中的进口管道的口径大小。
根据实际需求,华德管式单向阀的进口口径可以有多种规格可选,如DN15、DN20、DN25等。
3. 出口口径:出口口径是指管式单向阀连接到管道系统中的出口管道的口径大小。
与进口口径类似,华德管式单向阀的出口口径也可以根据实际需求选择不同的规格。
4. 额定压力:额定压力是指管式单向阀在正常工作条件下所能承受的最大压力。
华德管式单向阀的额定压力通常由制造商根据实际工况和设计要求确定,并标明在产品上。
5. 最高使用温度:最高使用温度是指管式单向阀能够承受的最高工作温度。
由于不锈钢材质的管式单向阀具有较好的耐高温性能,因此在一般工况下,其最高使用温度可以达到几百摄氏度。
6. 流量系数:流量系数是指管式单向阀通过的流体流量与压力差之间的关系。
它是衡量阀门性能的重要参数,通常用K值来表示。
K 值越大,表示通过阀门的流体流量越大。
7. 密封性能:密封性能是指管式单向阀在关闭状态下,能否完全阻止流体的泄漏。
华德管式单向阀具有良好的密封性能,能够有效地防止介质的泄漏。
8. 开启压力差:开启压力差是指管式单向阀开始工作时,阀门需要承受的最小压力差。
当压力差低于该数值时,阀门将无法正常工作。
9. 关闭压力差:关闭压力差是指管式单向阀完全关闭时,阀门需要承受的最小压力差。
当压力差高于该数值时,阀门将无法完全关闭,导致介质泄漏。
10. 耐压性能:耐压性能是指管式单向阀能够承受的最大压力。
由于不锈钢材质的管式单向阀具有较好的耐压性能,能够适应高压工况。
华德管式单向阀技术参数是选择和使用管式单向阀时非常重要的参考依据。
单向阀作用原理引言:单向阀是一种常见的控制元件,用于控制液体或气体在管道中的流动方向。
它具有一个重要的作用,可以防止流体的逆流,保证流体在管道中的单向流动。
本文将详细介绍单向阀的作用原理及其应用。
一、单向阀的定义和分类单向阀,顾名思义,即只能在一个方向上通流的阀门。
它通常由阀体、阀瓣和弹簧组成。
根据其结构和工作原理的不同,单向阀可以分为球阀、蝶阀、旋塞阀等多种类型。
其中,球阀是最常见的一种单向阀,其阀体内部有一个球状阀瓣,通过旋转控制流体的通断。
二、单向阀的作用原理单向阀的作用原理主要基于阀瓣和弹簧的相互作用。
当流体从单向阀的入口进入时,阀瓣受到压力的作用向上移动,流体被推开并顺利通过。
而当流体从反方向进入时,阀瓣受到阻力较大的压力作用,无法向上移动,从而阻止了流体的逆流。
三、单向阀的工作过程在单向阀的工作过程中,流体从入口进入,首先遇到阀瓣。
当流体的压力大于阀瓣上方的弹簧压力时,阀瓣会被推开,流体顺利通过。
而当流体的压力小于或等于弹簧压力时,阀瓣会被弹簧压力推回,从而阻止了流体的逆流。
四、单向阀的应用领域单向阀广泛应用于各种液压系统和气动系统中。
例如,在液压系统中,单向阀常用于控制油液的流动方向,避免液压泵的逆流。
在气动系统中,单向阀则用于控制气体的流动方向,防止气体的逆流。
此外,单向阀还常见于水泵、空调、汽车发动机等设备中,起到控制流体方向的重要作用。
五、单向阀的优缺点单向阀具有以下优点:1.结构简单,体积小,重量轻;2.使用方便,操作简单;3.可靠性高,使用寿命长。
然而,单向阀也存在一些缺点:1.压力损失较大;2.流量受限,无法调节。
六、单向阀的维护和保养为了确保单向阀的正常工作,需要定期进行维护和保养。
首先,应定期检查阀瓣和弹簧的工作状态,确保其正常运行。
其次,应定期清洗单向阀,清除阀体内的杂质和沉积物。
最后,需要定期润滑阀体和阀瓣,以减少磨损和摩擦。
结论:单向阀作为一种重要的控制元件,具有防止流体逆流的作用。
单向阀的工作原理及应用单向阀的工作原理及应用单向阀是一种只允许流体在管道中单向流动的阀门。
它广泛应用于各种领域,包括污水处理、化学反应和制药等。
本文将详细介绍单向阀的工作原理以及其主要应用场景。
一、单向阀的工作原理单向阀的工作原理主要基于流体动力学原理。
当流体流向阀芯时,由于流体具有一定的压力,阀芯会在流体压力的作用下产生一定的位移,从而打开阀门,使流体顺利通过。
而当流体流向与阀芯方向相反时,阀芯会在弹簧力或流体逆向压力的作用下关闭阀门,阻止流体的逆向流动。
具体来说,当流体从入口流入单向阀时,流体压力作用于阀芯表面,克服弹簧力或流体逆向压力,推动阀芯向右移动。
随着阀芯的移动,阀门逐渐打开,流体得以顺利通过。
而当流体从出口流出时,阀芯在弹簧力或流体逆向压力的作用下向左移动,关闭阀门,阻止流体的逆向流动。
二、单向阀的应用场景1、污水处理:单向阀在污水处理领域中主要用于防止污水回流。
例如,在污水处理厂的生物反应池中,单向阀安装在出水口处,确保污水能够顺利流出,而不会回流进入反应池。
2、化学反应:在化学反应过程中,单向阀主要用于控制反应物的流量。
例如,在化学反应釜中,单向阀安装在入口管道上,确保反应物能够顺利进入反应釜,而不允许反应产物逆向流出。
3、制药:在制药行业中,单向阀主要用于药液的输送和配制。
例如,在注射液的生产过程中,单向阀安装在药液管道中,确保药液能够顺利流过节流孔,而不允许空气逆向进入管道。
三、单向阀的优缺点1、优点:单向阀结构简单,操作可靠,能够有效地实现流体的单向流动,防止逆流和堵塞。
此外,单向阀具有较低的压降和摩擦力,适用于高流量和大管径的管道系统。
2、缺点:单向阀在某些情况下可能会影响系统的稳定性。
例如,在某些需要双向流动的系统中,单向阀可能会成为系统的薄弱环节,导致系统性能下降。
此外,单向阀的密封性能对流体中的杂质比较敏感,需要定期维护和清洗。
四、总结单向阀是一种重要的管道控制元件,广泛应用于各个领域。
家用自来水单向阀原理-概述说明以及解释1.引言1.1 概述家用自来水单向阀是家庭自来水系统中的重要部件,其作用是确保水流只能朝着一个方向流动,防止水逆流造成水箱和管道的破损。
在家庭自来水系统中,单向阀的存在可以有效地避免水流的倒灌和反流现象,保障供水系统的正常运行。
本文将介绍家用自来水单向阀的原理、作用和种类,希望能够帮助读者更好地了解和应用家庭自来水系统中的单向阀。
1.2 文章结构本文将首先介绍家用自来水单向阀的作用,即为什么我们需要使用它。
接着,将详细解释家用自来水单向阀的原理,探讨它是如何工作的。
然后,将介绍家用自来水单向阀的种类,以及它们之间的区别和适用场景。
最后,结论部分将对本文进行总结,探讨家用自来水单向阀的应用前景和可能的发展方向。
通过这些内容的介绍,读者将能够更全面地了解家用自来水单向阀,以及它在家庭生活中的重要性和作用。
1.3 目的本文的目的在于探讨家用自来水单向阀的原理和作用,帮助读者了解家用自来水单向阀在日常生活中的重要性和作用,同时也希望通过对家用自来水单向阀种类的介绍,让读者对自来水单向阀有更全面的了解。
通过本文的阐述,读者可以更好地选择和使用家用自来水单向阀,保障自家水质安全,提高生活质量。
容2.正文2.1 家用自来水单向阀的作用家用自来水单向阀是一种用来防止水流倒流的阀门,其主要作用是确保自来水只能沿着一个方向流动,防止水从反向流入管道。
在家庭生活中,单向阀通常安装在自来水管道的进水口处,起到防止水质被污染的作用。
另外,家用自来水单向阀还可以在水压不稳定的情况下起到缓冲作用,防止水压突然增大或减小导致水流变化过大,从而保护家庭用水设备不受损坏。
总的来说,家用自来水单向阀的作用是保证自来水的安全、稳定地流入家庭用水设备,并防止水质被污染,是家庭用水系统中的重要组成部分。
2.2 家用自来水单向阀的原理:家用自来水单向阀是一种防止水流逆流的装置,其原理主要依靠阀门的设计和工作原理来实现。
单向阀的工作原理单向阀,也被称为非回流阀、止回阀或者逆止阀,是一种用于控制流体在管道中单向流动的装置。
它具有以下几个主要的工作原理:1. 阀瓣设计:单向阀通常由一个阀瓣组成,该阀瓣可以在流体压力下打开或者关闭。
阀瓣通常是一个可挪移的组件,它可以根据流体的压力变化而自动打开或者关闭。
当流体的压力超过阀瓣上游一侧的压力时,阀瓣会被推开,从而允许流体通过。
而当流体的压力低于阀瓣上游一侧的压力时,阀瓣会关闭,阻挠流体倒流。
2. 弹簧设计:为了确保单向阀的正常工作,通常会在阀瓣上安装一个弹簧。
这个弹簧的作用是在流体压力低于阀瓣上游一侧的压力时,提供一个恢复力,使阀瓣能够迅速关闭。
弹簧的强度和设计对于单向阀的正常工作至关重要。
3. 流体动力学原理:单向阀的工作原理还涉及到流体动力学。
当流体在管道中流动时,它会产生一定的动能。
单向阀利用这个动能来匡助阀瓣的打开和关闭。
当流体的压力超过阀瓣上游一侧的压力时,流体味迅速流过阀瓣,产生一个较大的动能。
这个动能会推开阀瓣,使其打开。
而当流体的压力低于阀瓣上游一侧的压力时,流体的动能减小,阀瓣会受到弹簧的作用而关闭。
4. 阀座设计:单向阀的阀座也是一个重要的设计要素。
阀座通常位于阀瓣下游一侧,它可以提供一个密封的环境,防止流体倒流。
阀座的设计通常采用一种特殊的形状,以确保阀瓣能够彻底关闭并实现良好的密封性。
总结起来,单向阀的工作原理主要包括阀瓣设计、弹簧设计、流体动力学原理和阀座设计。
通过这些原理的相互作用,单向阀能够实现流体在管道中单向流动的控制。
这种装置在许多领域中都有广泛的应用,例如液压系统、供水系统、汽车工业等。
NAU 管道增加单向阀1、目的为了规范检修施工过程的管理,实现本质安全,文明检修,特编制NAU管道Tie-in增加单向阀方案。
2、适用范围管道安装,阀门安装,吊装作业。
3、工程概况本次改造是在硝酸B482空压机房东侧304L管道(Φ1400*6管线号:VE21LR04003.33041-1400-20B1-N)水平管段上增加DN1000的单向阀和短管,以及为下次安装气动阀做准备的临时短接,原有DN1400*1000的大小头向后移动4.5米。
再在单向阀的两侧增加bypass管线和三通前面增加两个仪表管。
4、编制依据GB50235-2010 工业金属管道工程施工及验收规范、SH/T3517-2001 石油化工钢制管道工程施工工艺标准GB50236-2011 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-20026.1材料准备➢管道组成件及管道应具有制造厂家的合格质量证明文件。
➢核对材料的规格、材质、型号,材料不合格者不得使用➢材料外观检查:无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷,所有管道直径及壁厚偏差均不得超出相关标准得规定6.2 Tie-in前准备工作➢施工工具准备齐全,检查是否有损坏➢特种作业人员要持证上岗➢施工现场是否满足施工要求?➢施工人员是否清楚现场实际情况,➢并进行施工前的交底?➢参与施工人员是否都经过安全培训及接受拜耳相关培训?➢相关作业票准备齐全,严禁无票工作7、施工方法7.1管道施工程序图纸会审设计交底管道调直原材料进场在图纸上标焊缝号分发材料支架制作加固管道破口制作、开孔焊接无损检测不锈钢管道钝化处理预制管道吹扫管道端口封口最终检查以上工序一些地方需要按照实际进行从新排列整理,因为该管道Tie-in与正常施工许多方面有所不同?7.2管道预制管道预制应以业主提供的平面图及单线图以及其他相关资料为基础。
切割及坡口加工,对于不锈钢管不应采用火焰切割,必须采用专用切割片进行切割。
(按照单线结合现场实际测量,最终准照已经过校核图纸进行加工?)在加工中如何控制?加工后的检查与控制?如何确保万无一失尺寸的精度得到保证?7.3Tie-in切割安装7.3.1管道拆除前,应检查是否是要求的拆除部分,同时必须得到业主的书面认可,同意后由施工班组进行;切割前的准备措施,如何放线、技术员如何去检查放线的准确性?切割前需要准备哪些措施?切割中如何控制?7.3.2边拆除边清理,安排好被拆除的废料存放地,以便保证施工现场的整洁,作好文明施工;管道与法兰的组对如何进行、如何实施?管道内部是否需要增加正口器(临时加工),管口校正?如何保证管道与法兰的对口吻合?7.3.3管道焊接➢凡参加管线焊接的焊工必须持证上岗,并应进行焊工考试,并取得所施焊范围的合格资格。
➢焊接工艺按照WPS程序进行(附件)➢在施焊的全过程中,按批准的焊接工艺进行焊接。
➢重要的焊接工序间要有交接手续。
➢焊缝的位置不得位于保护管洞口的中间,不得紧贴墙壁、楼板或支架上。
➢用组对托架、中心对准,防止歪斜,错边和焊接变形。
➢焊条、焊丝规格必须符合设计和焊接规定,焊条保持干燥。
➢现场所有管道焊接均应采取氩弧焊。
➢对于不锈钢管道,所有焊接过程焊接时必须确保管内充注惰性保护气体。
➢不锈钢管道焊接应按照规范GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》”。
➢请描述该项目的实际管道焊接程序?7.4焊缝质量检查管道焊接完成后,根据规范要求及时对焊缝进行无损检测,合格后方可进行下一步工序,如不合格,进行返修,再次拍片。
焊接焊后的检查程序及控制过程?请把该项目Tie-in的实际焊接进行描述并写入焊缝质量检查要求?7.5管道安装的技术要求7.5.1管道安装管道安装的坐标、标高水平度、垂直度应符合设计要求。
其偏差值应满足下表要求:管道安装的允许偏差(㎜)管道现场组对应满足下图要求:如何保证焊接应力达到该项目的要求?如何控制每一步施工程序?请根据该项目的实际情况进行描述并加以数据支撑? Fig 特征1: 管道与管道之间的法兰连接1324A 的最小值和法兰同轴度C 的最大值。
(2).上述偏差使用管道与管道之间的法兰连接 特征Figure2: 管道与设备之间的法兰连接).检查法兰间隙A 和平行度D ,根据上图法兰面的的位置。
对DN ≥200的的法兰测量8各读数的位置,对DN ≤150的法兰测量间距相等的四个位置。
(2).上述偏差使用于管道与设备之间的法兰连接(3).除非有更高的要求,否则必须按照以上的要求施工。
设计有坡度的管道,应保证规定的坡度值。
允许用支座下的金属垫板进行调整,但金属垫板必须焊接在预埋件或钢板上。
该项目的法兰因该是在900mm,法兰的表面保护与检查要求因该写入其中?7.5.2支吊架的安装➢ 所有的管道支架根据拜耳管道支架制作规范制作,该工程涉及的拜耳规范如下:WN_8202-00002、WN_8205-00002、WN8257、WN_8257等,所有支架均在拜耳加工场制作,所有支架用卡子和螺栓与钢结构连接。
➢ 导向支架应该能在支架上自由滑动,没有太大的摩擦和卡阻➢ 应尽量避免使用临时支、吊架。
不得已而使用时,应与正式支吊架的位置1Top or North8765432叉开,在正式支、吊架安装后,临时支、吊架迅速撤除.➢该项目涉及到部分弹簧支架的调整,如何采取措施,如何满足该项目的要求?结合拜耳技术要求遵照设计标准?7.5.3阀门安装➢阀门和管部件的安装方向必须符合工艺流体的流动方向,手轮方位必须符合设计指示。
➢法兰或螺栓连接的阀门应在关闭状态下安装,对焊阀门与管道连接时,阀门不应关闭。
➢阀门安装前应按设计施工图纸要求对阀门型号、材质,并按设计图纸要求确定其安装方向。
➢调节阀组预制安装时应按配管图纸中立面、剖面图为准,具体走向以流程图为准。
➢阀门的型号、规格、阀门的表面保护级吊装需要进行细化?阀安装时必须遵守以下规定:➢检查其垂直度,当发现倾斜时,应予以纠正;安全阀附件安装要有安全阀附件安装检查记录。
➢水平管道上的阀件,其阀杆一般应安装在上半圆范围内;➢阀门传动杆轴线的夹角不应大于30度,其接头应转动灵活,有热位移的阀门,传动杆应具有补偿措施。
➢阀件的操作机构和传动装置应做必要的调整和整定,使其传动灵活,➢请按照该项目的实际阀门进行描述?7.6防腐保温7.6.1管道制作安装完毕以后,对支架进行防腐,防腐标准按照拜耳规范要求进行。
7.6.2管道保温●管道公称直径大于等于DN350且水平角度大于60度,安装支撑圈且最大距离为3.8米,若管道公称直径小于DN350,支撑结构由两块铝皮(1.2毫米)组成,自攻螺丝连接,两个凸耳支撑棉的重量,支撑结构的距离最大为3.8米,电伴热管线装支撑结构前必须装玻璃纤维带。
●棉管不能有缝隙,且安装时错缝。
●若管道直径大于620 mm, 每米至少绑扎4道钢带。
●若管道直径小于620 mm, 每米至少6道不锈钢丝,钢丝直径大于0.5 mm●当保温空间不足时,应考虑作局部削薄,详图参见标准图。
●规格为50mm*4mm的玻璃纤维带放于堵头内。
●外护层的厚度及搭接应遵从下表●该项目Tie-in防腐需要根据实际进行描述规定?热膨胀管线的外护层厚度及搭接非热膨胀管线的外护层厚度及搭接7.6.3阀门,法兰及其他配件的保温●管道及可拆卸式设备圆顶上的阀门,法兰及管件应装可拆卸式保温盖,内装带铁丝网的卷棉并用并用保温爪固定。
●盒子的保温厚度应等同于管道的保温厚度。
●若盒子内需装两层保温,一层固定在盒子上,另一层用不锈钢丝固定在阀门上。
●可拆卸式盒子上安装快速脱扣套●盒子与保温管道的搭接至少为50毫米或等于保温厚度。
●所有盒子的顶部有坡度,以便于水流走。
对于垂直管道上的盒子,先安装一小段带有堵头的外护层,考虑到与管道的搭接,另一段带有放雨罩的外护层与先前一段用螺丝连接,这样,盒子都有防雨罩且与管道搭接部分有保温。
●对于热油伴热的设备,管嘴两侧必须用泡沫玻璃,用耐热胶固定。
●热油系统中,泡沫玻璃用耐热胶固定在盒子上,盒子没有必要作成双外护层。
●对于保冷的盒子,将两块合适尺寸的PUR/PIR管壳固定带管道外护层上,用马蹄酯作为防潮层,空盒子装在保冷材料的外面。
8、质量保证措施8.1质量保证的技术措施(1)认真熟悉施工图纸,领会设计意图,组织参加图纸会审,坚决执行施工规范、规程、标准。
(2)编制施工组织设计,和编制管道施工、电气仪表施工、防腐施工等专项方案。
(3)加强焊接管理,施焊前应做出焊接工艺评定,用评定报告编制焊接作业指导书指导焊工的实际操作;对焊工进行技能培训和考核,使焊接操作者熟知焊接参数和操作方法后再进行焊接。
(4)采用先进的施工工艺,管线的焊接采用100%的氩弧焊封底等。
(5)坡口内不得有油污、水、氧化铁等杂物,坡口两侧要清理干净。
(6)所有原材料必须有材质证明书或复验报告。
(7)所有隐蔽工程应认真检查,做好记录,而且必须有业主共同验收后方可隐蔽。
该项目的需要按照实际现场集合拜耳技术要求进行质量标准进行保证措施?8.2施工质量保证体系图9、 安全技术措施9.1组织机构9.1.1成立项目部HSE 管理委员会 主任:(项目经理)成员:施工经理、安全经理、各部门负责人、作业队长、员工代表等 项目部HSE 委员会组织机构图9.1.2项目部将根据甲方的规定,按照现场作业人员1:50的比例合理配备好合格的有经验的专职安全管理人员。
9.1.3现场安全管理人员必须统一佩戴红色安全帽,着红色工作服。
9.1.4项目部将对全体员工统一配发工作服、工作安全帽、前面有铁块包的工作鞋、两侧档片的护目镜、双背安全带等个人防护用品。
9.1.5项目部将最大能力地投入安全措施保障资金,购置安全必备物资、装备,满足施工现场的安全需要。
在现场设立一间HSE 培训教育活动室,定期对员工项目经理现场施工经理项目工程师 质检员业主政府监督部门各专业施工班组工人代表 项目经理安全经理 施工队长各职能部门负责人进行不同层次的培训和教育。
9.1.6施工过程中,严格执行劳动法,夏季严热天气,合理安排作息时间,调整避让高温作业时间。
保证供应防暑降温饮料(纯净水、茶水、绿豆汤等),配备必要的日用品、药品(毛巾、创口贴、十滴水、人丹、风油精等)。
9.1.7为全体员工参加工伤保险,购买意外伤害险。
9.2 HSE会议9.2.1项目部HSE会议:项目部要每月召开一次HSE委员会会议,每周召开一次现场安全会,由项目经理或安全经理主持。
9.2.1.1HSE委员会的主要内容:a) 传达政府、公司和业主关于安全工作文件、指示、演示文稿等信息。
b) 自上一次安全会至本次安全会期间,施工现场安全工作汇报,对重大安全问题进行讨论,制定落实措施,对下一步安全工作提出具体要求。