梯扣套管扭矩表
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螺栓拧紧力矩标准M6~M24 螺钉或螺母的拧紧力矩(操作者参考)螺纹公称直施加在扳手上螺纹公称直径施加在扳手上径尺寸的拧紧力矩施力操作要领尺寸的拧紧力矩d/mmM/N.m d/mm M/N.mM6 3.5只加腕力M1671 M88.3加腕力、肘力M20137 M1016.4加全身臂力M24235 M1228.5加上半身力.施力操作要领加全身力压上全身重量压上全身重量未注明拧紧力矩要求时,参考下表(普通螺栓拧紧力矩 )螺栓屈服螺栓公称直径mm强度强度68101214161820级2拧紧力矩N.m N/mm4.62404-510-1220-2536-4555-7090-110120-150170-2105.63005-712-1525-3245-5570-90110-140150-190210-2706.84807-917-2333-4558-7893-124145-193199-264282-376 8.86409-1222-3045-5978-104124-165193-257264-354376-502 10.990013-1630-3665-78110-130180-201280-330380-450540-650 12.9108016-2138-5175-100131-175209-278326-434448-597635-847未注明拧紧力矩要求时,参考下表(普通螺栓拧紧力矩 )螺栓屈服螺栓公称直径mm强度强度22242730333639级2拧紧力矩N.m N/mm4.6240230-290300-377450-530540-680670-880900-1100928-12375.6300290-350370-450550-700680-850825-11001120-14001160-15466.8480384-512488-650714-952969-12931319-17591694-22591559-2079 8.8640512-683651-868952-12691293-17231759-23452259-30122923-3898 10.9900740-880940-11201400-16501700-20002473-32982800-33504111-5481 12.91080864-11521098-14641606-21422181-29082968-39583812-50824933-6577.公制螺栓扭紧力矩Q/STB 12.521.5-2000范围:本标准适用于机械性能10.9 级,规格从 M6-M39 的螺栓的扭紧力矩,对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓,本标准不适用。
通用螺栓及螺母最大扭矩预紧力推荐表请按螺栓、螺母的尺寸及强度等级,确定扳手使用的最大扭力。
在处理具体联接时,应确认工程制造商的使用参数。
下表列出的扭力推荐表仅供参考。
选择扳手时请注意拆松扭力。
3.64.6 4.85.6 5.8所需预紧扭矩(Nm) 预紧力(KN)所需预紧扭矩(Nm)预紧力(KN)所需预紧扭矩(Nm)预紧力(KN)所需预紧扭矩(Nm)预紧力(KN)所需预紧扭矩(Nm)预紧力(KN)M16 ––––––––––M18 ––––––––232 43 M20 ––––273 46 291 49 364 62 M22 ––295 45 369 57 393 60 492 76 M24 279 39 371 52 464 65 495 70 619 87 M27 404 50 539 67 674 84 719 90 899 113 M30 508 57 678 76 847 96 904 102 1130 128 M33 692 71 922 95 1153 118 1230 126 1538 158 M36 889 84 1185 112 1481 140 1580 149 1975 186 M42 1423 115 1898 153 2372 192 2530 204 3163 256 M45 1777 134 2369 179 2962 223 3159 238 3949 298 M48 2138 151 2851 202 3563 252 3801 269 4751 336 M52 2764 180 3685 241 4606 301 4914 321 6142 401 M56 3437 208 4583 278 5729 348 6111 371 7639 464 M60 4285 242 5714 323 7142 404 7618 431 9523 539 M64 5179 275 6905 366 8631 458 9207 489 11508 611 M68 6282 314 8376 419 10471 523 11169 558 13961 698 M72 7532 355 10043 474 12554 593 13391 632 16739 790 M76 8938 400 11918 533 14897 666 15890 711 19863 888 M80 10509 446 14012 595 17515 744 18682 794 23353 992 M85 12717 508 16957 678 21196 848 22609 904 28261 1130 M90 15216 575 20288 766 25360 958 27050 1022 33813 1277 M100 21151 719 28202 959 35253 1199 37603 1279 47004 1598 M110 28459 880 37945 1173 47432 1466 50594 1564 63242 1955 M125 42303 1151 56405 1534 70506 1918 75206 206 ––M140 60035 1458 80047 1944 ––––––M150 74254 1683 ––––––––表中扭矩为达到屈服强度的80%时所测定)。
螺栓拧紧力矩标准M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩(操作者参考)未注明拧紧力矩要求时,参考下表(普通螺栓拧紧力矩)未注明拧紧力矩要求时,参考下表(普通螺栓拧紧力矩)公制螺栓扭紧力矩Q/STB 12.521.5-2000范围:本标准适用于机械性能10.9级,规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩,对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓,本标准不适用。
★对于设计图纸有明确力矩要求的,应按图纸要求执行。
套管螺母紧固力矩Q/STB B07833-1998材料HPb63-3Y2直通式压注油杯Q/STB B07020-1998(螺纹M6、M8*1、M10*1)紧固力矩:0.3-0.5Kg.m。
安全阀Q/STB B07029-1998(螺纹R1/8)紧固力矩:2.9-4.9Nm。
通气塞Q/STB B07030-1998 (螺纹R1/4)紧固力矩:2.94-5.88Nm。
螺塞Q/STB B07040-1998(公称直径08-10螺距1.25,12-36螺距1.5)螺栓(排气)Q/STB B07060-1998(M12*1.5)紧固力矩:58.8-78.4N.m。
软管(锥形密封)Q/STB B07100-1998软管(锥形密封)Q/STB B07123-1998(接头部螺母拧紧力矩)螺母(球头式管接头用)Q/STB B07201-1998 拧紧力矩:N.m 材料:(Q235)管接头螺母Q/STB B07202-1998拧紧力矩(Q235 / HPb 59-1)铰接螺栓Q/STB B07206-1998拧紧力矩(Q235)球头式端直通接头Q/STB B07211-1998拧紧力矩(Q235 HPb 60-1 )表中拧紧力矩适用于钢制接头管接头Q/STB B07212-1998紧固力矩(区分代号为5、7的件材料Q235)套管螺母Q/STB B07221-1998拧紧力矩(材料Q235)管接头Q/STB B07230-1998拧入紧固力矩(Q235)弯头(带座)Q/STB B07235-1998 、B07236-1998 拧紧力矩喉箍 Q/STB B07281-1998 拧紧力矩U 形管夹及座 Q/STBB07283-1998 螺母的紧固力矩(区分代号 2、3使用)管夹 Q/STB B07289-1998(有效紧固直径φ25-φ232) 紧固力矩:8.8±05Nm套管接头 Q/STB B07290-1998套管螺母Q/STB B07833-1998软管(空调器用)Q/STB B09488-1998。
螺栓拧紧力矩标准M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩(操作者参考)未注明拧紧力矩要求时,参考下表(普通螺栓拧紧力矩)未注明拧紧力矩要求时,参考下表(普通螺栓拧紧力矩)公制螺栓扭紧力矩Q/STB 12.521.5-2000范围:本标准适用于机械性能10.9级,规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩,对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓,本标准不适用。
★对于设计图纸有明确力矩要求的,应按图纸要求执行。
套管螺母紧固力矩Q/STB B07833-1998材料HPb63-3Y2直通式压注油杯Q/STB B07020-1998(螺纹M6、M8*1、M10*1)紧固力矩:0.3-0.5Kg.m。
安全阀Q/STB B07029-1998(螺纹R1/8)紧固力矩:2.9-4.9Nm。
通气塞Q/STB B07030-1998 (螺纹R1/4)紧固力矩:2.94-5.88Nm。
螺塞Q/STB B07040-1998(公称直径08-10螺距1.25,12-36螺距1.5)螺栓(排气)Q/STB B07060-1998(M12*1.5)紧固力矩:58.8-78.4N.m。
软管(锥形密封)Q/STB B07100-1998软管(锥形密封)Q/STB B07123-1998(接头部螺母拧紧力矩)螺母(球头式管接头用)Q/STB B07201-1998 拧紧力矩:N.m 材料:(Q235)管接头螺母Q/STB B07202-1998拧紧力矩(Q235 / HPb 59-1)铰接螺栓Q/STB B07206-1998拧紧力矩(Q235)球头式端直通接头Q/STB B07211-1998 拧紧力矩(Q235 HPb 60-1 )表中拧紧力矩适用于钢制接头管接头 Q/STB B07212-1998紧固力矩(区分代号为5、7的件 材料Q235)套管螺母 Q/STBB07221-1998 拧紧力矩 (材料Q235)管接头Q/STB B07230-1998拧入紧固力矩(Q235)弯头(带座)Q/STB B07235-1998 、B07236-1998 拧紧力矩喉箍Q/STB B07281-1998拧紧力矩U 形管夹及座 Q/STB B07283-1998 螺母的紧固力矩(区分代号 2、3使用)管夹 Q/STBB07289-1998(有效紧固直径φ25-φ232) 紧固力矩:8.8±05Nm套管接头 Q/STB B07290-1998套管螺母 Q/STB B07833-1998软管(空调器用)Q/STB B09488-1998______________________________________________________________________________________________________________Welcome To Download !!!欢迎您的下载,资料仅供参考!精品资料。
公制螺栓扭紧力矩Q/STB 12.521.5-2000范围:本标准适用于机械性能10.9级,规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩,对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓,本标准不适用。
★对于设计图纸有明确力矩要求的,应按图纸要求执行。
套管螺母紧固力矩Q/STB B07833-1998材料HPb63-3Y2直通式压注油杯Q/STB B07020-1998(螺纹M6、M8*1、M10*1)紧固力矩:0.3-0.5Kg.m。
安全阀Q/STB B07029-1998(螺纹R1/8)紧固力矩:2.9-4.9Nm。
通气塞Q/STB B07030-1998 (螺纹R1/4)紧固力矩:2.94-5.88Nm。
螺塞Q/STB B07040-1998(公称直径08-10螺距1.25,12-36螺距1.5)螺栓(排气)Q/STB B07060-1998(M12*1.5)紧固力矩:58.8-78.4N.m。
软管(锥形密封)Q/STB B07100-1998软管(锥形密封)Q/STB B07123-1998(接头部螺母拧紧力矩)螺母(球头式管接头用)Q/STB B07201-1998 拧紧力矩:N.m 材料:(Q235)管接头螺母Q/STB B07202-1998拧紧力矩(Q235 / HPb 59-1)铰接螺栓Q/STB B07206-1998拧紧力矩(Q235)球头式端直通接头Q/STB B07211-1998 拧紧力矩(Q235 HPb 60-1 )表中拧紧力矩适用于钢制接头管接头Q/STB B07212-1998紧固力矩(区分代号为5、7的件材料Q235)套管螺母Q/STB B07221-1998拧紧力矩(材料Q235)管接头Q/STB B07230-1998拧入紧固力矩(Q235)弯头(带座) Q/STB B07235-1998 、 B07236-1998 拧紧力矩喉箍 Q/STB B07281-1998 拧紧力矩U 形管夹及座Q/STB B07283-1998 螺母的紧固力矩(区分代号 2、3使用)管夹 Q/STB B07289-1998(有效紧固直径φ25-φ232) 紧固力矩:8.8±05Nm套管接头Q/STB B07290-1998套管螺母Q/STB B07833-1998软管(空调器用)Q/STB B09488-1998。
第二部分TPCO生产的API系列园螺纹、偏梯螺纹套管和油管推荐的基本做法本部分仅对TPCO生产的API系列园螺纹、偏梯螺纹套管和油管连接上紧位置、上紧圈数、上紧扭矩进行说明。
有关园螺纹、偏梯螺纹的其它做法可参见第一部分。
1.上紧位置1.1.圆螺纹上紧位置◆接箍端面与螺纹消失点齐平,余扣不超过正负两扣。
1.2偏梯螺纹上紧位置◆接箍端面拧到三角形底边到三角形顶点。
2.上紧扭矩2.1圆螺纹上紧扭矩◆应符合API RP 5C1中的规定2.2偏梯螺纹上紧扭矩◆应按位置上紧3.异常情况处理3.1错扣:如果距离上紧位置还很远,而扭矩非常大则存在错扣现象,应马上倒扣卸下套管,检查螺纹损伤情况,如能修复螺纹则马上修复,从新涂抹螺纹脂,从新上扣。
如螺纹损伤不能修复,则把有问题的套管甩下。
3.2扭矩到位置不到:如果最佳扭矩值已经达到,而公扣还有数圈螺纹还露在母扣外面,对于圆螺纹要考虑是否有错扣现象存在,如没有可加大扭矩继续上紧,达到最大扭矩为止,如扭矩已经达到最大扭矩值,而接箍端面距离螺纹消失点的距离仍大于3牙的距离,则应按有问题接头处理。
对于偏梯螺纹要考虑是否有错扣现象存在,如没有可加大扭矩继续上紧,达到最大扭矩为止,如扭矩已经达到最大扭矩值,而接箍端面距离三角形底边的距离仍大于1.5牙的距离,则应按有问题接头处理。
3.3位置到扭矩不到:对圆螺纹如果螺纹消失点与接箍端面一齐而扭矩还未达到最小扭矩可继续上紧,如上紧2圈后仍未达到最小扭矩,则该接头按问题接头处理。
对于偏梯螺纹可继续机紧到三角形顶点为止。
备注:1、本表中所列出的扭矩值仅为参考值,如果在执行的过程中出现偏差,可根据实际情况进行调节。
2、钢级表示方法为“***ksi”,如TP110T为110ksi,N80Q为80ksi。
附录 3.本手册常用单位换算表。
M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩(操作者参考)未注明拧紧力矩要求时,参考下表(普通螺栓拧紧力矩)未注明拧紧力矩要求时,参考下表(普通螺栓拧紧力矩)公制螺栓扭紧力矩Q/STB 12.521.5-2000范围:本标准适用于机械性能10.9级,规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩,对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓,本标准不适用。
★对于设计图纸有明确力矩要求的,应按图纸要求执行。
套管螺母紧固力矩Q/STB B07833-1998材料HPb63-3Y2直通式压注油杯Q/STB B07020-1998(螺纹M6、M8*1、M10*1)紧固力矩:0.3-0.5Kg.m。
安全阀Q/STB B07029-1998(螺纹R1/8)紧固力矩:2.9-4.9Nm。
通气塞Q/STB B07030-1998 (螺纹R1/4)紧固力矩:2.94-5.88Nm。
螺塞Q/STB B07040-1998(公称直径08-10螺距1.25,12-36螺距1.5)螺栓(排气)Q/STB B07060-1998(M12*1.5)紧固力矩:58.8-78.4N.m。
软管(锥形密封)Q/STB B07100-1998软管(锥形密封)Q/STB B07123-1998(接头部螺母拧紧力矩)螺母(球头式管接头用)Q/STB B07201-1998 拧紧力矩:N.m 材料:(Q235)管接头螺母Q/STB B07202-1998拧紧力矩(Q235 / HPb 59-1)铰接螺栓Q/STB B07206-1998拧紧力矩(Q235)球头式端直通接头Q/STB B07211-1998拧紧力矩(Q235 HPb 60-1 )表中拧紧力矩适用于钢制接头管接头Q/STB B07212-1998紧固力矩(区分代号为5、7的件材料Q235)套管螺母Q/STB B07221-1998 拧紧力矩(材料Q235)管接头Q/STB B07230-1998 拧入紧固力矩(Q235)弯头(带座) Q/STB B07235-1998 、 B07236-1998 拧紧力矩喉箍 Q/STB B07281-1998 拧紧力矩U 形管夹及座Q/STB B07283-1998 螺母的紧固力矩(区分代号 2、3使用)管夹 Q/STB B07289-1998(有效紧固直径φ25-φ232) 紧固力矩:8.8±05Nm套管接头Q/STB B07290-1998套管螺母Q/STB B07833-1998软管(空调器用)Q/STB B09488-1998。
表2 紧固件紧固扭矩 (N.m)
整车关重紧固件
规格名称紧固扭矩常用部位备注M8(螺母)24~31(28)链轮、轮毂、车把、鞍座/鞍管紧固件等螺栓8.8级M10×1.25(螺母)39~49(44)挂架、前轮、车把、平叉、前后减震紧固件等螺栓10.9级M12×1.25 (螺母)49~69(59)挂架、前轮、后平叉螺栓10.9级M14×1.5 (螺母)80~100(90)后轮螺栓10.9级M16×1.5 (螺母)110~130(120)发动机输出轴螺纹轴10.9级M25×1.0118~147(130)方向轴紧固螺纹管10.9级M8(双头螺栓)15~20(18)轮毂螺栓8.8级
常规标准件
规格名称紧固扭矩常用国标备注M5 4.5~6(5.3)GB6170、GB5781、GB5783等级4.8级以上M68~12(10)GB6170、GB5781、GB5783螺母8级、螺栓
8.8级
M818~25(22)GB6170、GB5781、GB5783螺母8级、螺栓
8.8级
M1029~39(34)GB6170、GB5781、GB5783螺母8级、螺栓
8.8级
M1249~59(54)GB6170、GB5781、GB5783螺母8级、螺栓
8.8级
M610~14(12)GB6177、GB5787、GB5789螺母8级、螺栓
8.8级
M824~29(27)GB6177、GB5787、GB5789螺母8级、螺栓
8.8级
M1034~44(39)GB6177、GB5787、GB5789螺母8级、螺栓
8.8级
说明:()内为现场操作,实际验证操作扭矩值大小,提供参考。