光缆熔接标准

光纤熔接验收标准
光纤熔接验收标准包括以下方面: :
1.光纤熔接点的光滑、无气泡、无裂纹程度，要求熔接处光损耗不大于0.1dB。

2.光纤余留长度要求在接头盒内应按施工图设计或接头盒说明书的要求盘留、固定，盘留、固定的余留光纤在接头盒的光纤收容盘内应整齐、盘绕方向一致，盘绕半径应> 30mm,并无挤压、不松动。

3.接头盒密封前，应将接头盒内需要安装的设备和配件安装完整、固定牢固，接头盒的密封方式和方法应满足接头盒说明书的要求，安装好的接头盒应可以有效防止水和潮气进入。

4.在进行光缆接续时，应保证光纤接续环境满足光纤熔接和光纤熔接机的工作条件要求，接续环境应避风、防水、干燥、空气含尘量低、温度适宜。

如果光缆接头点的自然环境条件不满足要求，接续人员应采取措施，使接续条件满足要求。

以上标准仅供参考，具体标准可能会因实际情况而有所不同。

制定：审核：批准：。

光缆接续考核评分标准一、现场条件及基本要求：1、将两盘12芯光缆对接。

2、接头盒采用普通架空接头盒。

3、参加光缆接续考试人员各自另找一人配合，配合人员可参与光缆的开剥，但不参与光缆接续工作。

二、光缆开剥：1、光缆内外护套开剥采用横剖抽出法，不得伤及松套管；2、对接光缆两头各开剥0.6米；3、所采用开缆工具、型号自选。

三、纤芯开剥：1、将缆芯反扭绞方向旋转，松开层绞松套管，漏出加强芯。

2、加强芯留适当长度后剪断，剪断后填充绳与缆口平齐，所有光缆填充物外露长度应小于等于0.5厘米。

3、光缆端口外皮用砂纸横向打毛8-10厘米。

4、用钢箍固定缆皮，缆皮切口应与钢箍内侧平齐（超出钢箍部分不大于1厘米）。

5、加强芯进入支架固定牢固，留不大于两公分折回。

6、开剥松套管时所用工具与使用方法正确。

7、用酒精棉球擦去裸纤上的油膏，光线应自由弯曲无明显受力点。

四、光纤开剥及松套管固定：1、松套管在熔纤盘合页一侧固定，松套管长度与熔纤盘内口齐平，不得超出1厘米。

2、光纤进入收容盘固定时无明显受力点。

3、预盘光纤，将光纤两端进行预盘，取适当长度。

五、光纤熔接：1、找到原始复位画面。

2、正式接续前，应做放电试验。

3、将待接光纤套上热缩套管。

4、剥除光纤上的涂覆层，并清洗之。

5、用切割刀制作光纤端面。

6、将已制备好端面的光纤放入熔接机V型槽中，放纤注意平、压、推、纤芯端面不能和V型槽及电极摩擦碰撞，光纤应平整的放在V 型槽中，端面离电极位置适中（约等于纤芯的直径）。

7、进行光纤自动熔接。

8、观察接续画面及损耗估算。

9、取纤、复位。

10、平套上热缩管，调整热缩管的位置，使纤芯熔接点位于热缩管中心（一侧涂覆层进入热缩管内不少于1厘米）。

11、缩热缩管。

热缩完毕，打开炉盖，散热，取出光纤。

六、盘纤：1、光纤接续完毕后，盘在一个收容盘内，光纤应按色谱顺序排序。

2、接续好的光纤小心理顺，避免扭绞现象。

3、盘好的纤圈应在盘纤槽的外圈最大半径上，不得造成微弯现象，固定热缩管于熔纤盘专用凹槽内。

光纤光缆工程熔接技术规范光纤光缆工程熔接技术规范及工艺一、熔接、测试设备：1、藤仓—50s光纤熔接机●适用光纤：sm，mm，ds，nz—ds●光纤切割长度：外包层直径um：816mm外包层直径介于um—um16mm●实际熔接损耗：标准 sm ；标准 mm ；标准 ds●光纤规格符合—，并进行分别测量，方法符合—t 规定的标准●熔接时间：平均9秒；加热时间：平均35秒；●回损>>60db；熔接损耗估算、纤心轴位移，纤心变形误差●衰减熔接方式：自动衰减模式： 15db；手动衰减模式：●熔接结果存储：最近熔接结果存储并包含损耗估算、所选择熔接模式、日期、熔接条件以及注释；●光纤放大倍数：●工作条件：海拔0 5 m，湿度0 95% rh，工作温度—10 50°c；●机械特性验证：约2n/约●可用保护管长度：60mm、40mm 微型保护管；滑入式电源组件交流适配器—11：v ac●电池：—06s：dc ，，可熔接/可加热最少60次；—：，，可熔接/加热最少次●防风最大风力：15m/s；尺寸××w；●重量2、PK 便携式光时域反射仪主要测试功能：单根光纤和光缆的衰耗；光连接和光纤接头的损耗；光缆、光纤及光缆线路的长度；光纤连接器、光纤接头和光纤断点的位置 PK主机指标：获取距离范48163264 围距离精度±±%×被测光纤长度距离读出分辨率折射范围 db线性度损耗模式/db2pt，1sa，自动，手动熔接损耗光功率，回波损耗显示屏对角线为”，黑白，1cd显示屏储存方式重量尺寸电池寿命内存储器，—1/2”软盘驱动存储×× >6，次扫描外加供电器 85—/47—hz；10—15二、光纤光缆的接续：光缆一定订购，其光纤自身的传输损耗也基本确定，而光纤接头处得熔接损耗则与光纤的本身及现场施工有关努力降低光纤接头处的熔接损耗，则可增大光纤中继放大传输距离和提高光纤链路的衰减裕量光缆接续是一项细致的工作，特别在端面制备、熔接、盘纤等环节，要求操作者周密考虑，规范操作，努力提高实践操作技能，才能降低损耗，全面提高光缆接续质量光缆熔接时应该遵循的原则芯数相同时，要同束管内的对应色光纤；芯数不同时，按顺序先熔接大芯数再接小芯数，常见得光缆有层绞式、骨架式和中心管束式光缆，纤芯的颜色按顺序分为兰、桔、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉、青多芯光缆把不同颜色的光纤放在同一管束中成为一组，这样一根光缆内里可能有好几个管束正对光缆横切面，把红束管看作光缆的第一管束，顺时针依次为绿、白1、白2、白3等在开剥光缆之前应去除施工时受损变形的部分，然后剥除长度为1~3cm的外护套，将加固件和套管上的缆油擦干净后固定在接续盒内对于层绞式光缆的开缆法，一般用环割刀割断光缆外护套，分别割两节每节50cm左右，然后拔出外护套对于中心束管式光缆，在距缆尾处环割一刀，再在距此处20m处再割一刀，剥去这20cm段得外护套，剪断加强钢丝，留其中两根稍长用于固定，然后剪断中心束管的套管，将光纤直接从光缆中抽出在剥除光纤的套管时要使套管长度足够伸进容纤盘内，并有一定的滑动余地，使得翻动纤盘时不致于套管口上的光纤受到损伤光缆的加固件一般为钢绞线和粗钢丝，束管式光缆的钢绞线位于光缆两侧或四周，层绞式光缆的钢丝光缆中间光缆于接续盒的固定一般以固定钢丝为主，但是光缆外护套的紧固也是很重要，要用自粘胶布包好夹紧，使光缆不能转动如果光缆外护套固定不牢，在盘缆时会导致光缆旋转移位，使接续盒内部从光缆到熔纤盒的一段松套管产生螺旋弯绕，严重时还会牵扯到容纤盘上的光纤光纤熔接过程对于接头损耗至关重要，当光纤放入熔接机按下熔接键后，就会自动对纤、调整、清洗、熔接，所以对于熔接损耗产生的附加影响主要在熔接过程所处的环境、光纤断面的制备、熔接参数的调整和选择及熔接机的状态光纤断面的制备：先将光纤涂覆层剥除，用脱脂棉花沾无水酒精反复擦拭光纤，然后切割光纤，最后放入熔接机中准备熔接制备好的光纤不能在空气中放置太久，以免沾上灰尘或碰伤端面如果光纤在空气中曝露时间过长，光纤沾灰尘太脏，应重新切割光纤，以减少对熔接机电极的污染，确保熔接的成功率端面的制备光纤断面的制备包括剥覆、清洁和切割3个环节合格的光纤端面是熔接的必要条件，端面质量直接影响到熔接质量光纤涂层的剥除光纤是圆柱形介质波导由纤芯、包层、涂层3部分组成光纤涂层的剥除，要掌握平、稳、快三字剥纤法平，即持纤要平，左手捏紧光纤，使之成水平，防止打滑；稳，即剥纤绀要握的稳；快，即剥纤要快，剥纤绀应与光纤垂直，上方向内倾斜一定角度，然后用绀口轻轻卡住光纤，右手随之用力，顺光纤轴向平推出去，整个过程要自然流畅，一气呵成裸纤的清洁观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除，若有残留应重剥，如有极少量不易剥除的涂覆层，可用棉球沾适量酒精，边浸渍，边逐步擦除将棉花撕成层面平整的扇形小块，沾少许酒精，折成V形，夹住以剥覆的光纤，顺光纤轴向擦拭，力争一次成功，一块棉花适用2~3次后要及时更换，每次要适用棉花的不同部位和层面，这样既可提高棉花利用率，又防止了纤芯的二次污染裸纤的切割切割是光纤端面制备中最关键的部分，精密、优良的切刀是基础，严格、科学的操作规范是保证操作人员应经过专门训练，掌握动作要领和操作规范首先要清洁切刀和调整切刀位置，切刀的摆放要平稳切割时，动作要自然、平稳，勿重、勿急，避免断纤、斜角、毛刺、裂痕等不良端面的产生裸纤的清洁、切割和熔接的时间应紧密衔接，不可间隔过长，特别是已制备的端面切勿放在空气中移动时要轻拿轻放，防止与其它物件擦碰在接续中，应根据环境，对切刀V形槽、压板、刀刃进行清洁，谨防端面污染光纤熔接光纤熔接时接续工作的中心环节，因此采用高性能的熔接机以及在熔接过程中科学操作十分必要熔接前，根据光纤的材料和类型，设置好最佳预熔主熔电流和时间及光纤送入量等关键参数放电试验一般自动熔接机的放电条件内存有30种，这对于得到较低的溶解损耗是非常重要的因此，在熔接作业开始前要做放电试验适用前应使熔接机在熔接环境中放置至少15，特别是在放置与环境差别较大的地方，根据当时的气压、温度、湿度等环境情况，重新设置熔接机的放电电压及放电位置，以及调整V型槽驱动器复位等，使熔接机自动调整到满足现场实际的放电条件上工作光纤熔接在施工中采用的是高精度全自动熔接机，它具有X、Y、Z三维图像处理技术和自动调整功能，可对欲熔接光纤进行端面检测、位置设定和光纤对准，具体过程如下a、首先将2根同色标、端面制备完毕的光纤放入熔接机的V型槽中，保持15~20um距离，盖好防护盖启动熔接机的自动熔接开关进行熔接b、预热推近用电弧对光纤端部加热~，使毛刺、凸面除去或软化；同时将2根光纤相对推近，使端面直接接触且受到一定的挤压力c、熔接光纤停止移动后，用电弧使接头熔化连接在一起放电时间为：多模2~4s，单模1s熔接过程中还应及时清洁熔接机V形槽、电极、物镜、熔接室等，随时观察熔接中有无气泡、过细、过粗、虚熔、分离等不良现象，注意跟踪监测结果，及时分析产生上述不良现象的原因，采取相应的改进措施如果多次出现虚熔现象，应检查熔接的2根光纤的材料、型号是否匹配，切刀和熔接机是否被灰尘污染，并检查电极氧化状况，若均无问题，则应适当提高熔接电流熔接补强保护由于光纤在连接时丢掉了接头部位的涂覆层，其机械强度降低，因此，要对接头部位进行补强在施工中采用光纤热缩保护管来保护光纤接头部位热缩管应在剥覆前穿入，严禁在端面制备后穿入将预先穿置光纤某一端的热缩管移至光纤接头处，让熔接点位于热缩管中间，轻轻拉直光纤接头，放入加热器内加热醋酸乙烯内管熔化，聚乙烯管收缩后紧套在接续好的光纤上由于此管内有一根不锈钢棒，不仅增加了抗拉强度同时也避免了因聚乙烯管的收缩而可能引起接续部位的微弯盘纤盘纤是一门技术，科学的盘纤方法，可使光纤布局合理、附加损耗小、经得住时间和恶略环境的考验，且可避免挤压造成的断纤现象盘纤的方法：先中间后两边，即先将热缩后的套管逐个放置于固定槽中，然后再处理两侧余纤，如个别光纤过长或过短时，可将其放在最后单独盘绕盘纤最重要一环就是尽量沿直径最大的位置盘绕，两圈能盘完的就不盘三圈如果遇到最后一圈太小，可以调整前几圈，放一些余量在最后一圈，使各圈大小均匀对盘有s形的光纤应使s形尽量的大也可以在熔接光纤之前先把各条缆的光纤在熔接盘上粗略盘一下，剪掉多余的尾纤，然后再进行熔接，经过这样的处理后就比较容易盘纤封接续盒接续盒有炮筒式和卧式两种，在广播电视光缆工程中常用的主要是卧式的接续盒有二进二出、三进三出等多种型号，容量有12~芯不等在封盖接续盒时，各个进缆口处得光缆要用生胶包好，空余的进口也要用生胶堵死，接续盒的两天长边要放生胶粘好，然后接续盒密封不透气3光纤接续点损耗的测量光损耗是度量光纤接头质量的重要指标，使用光时域反射仪或熔接接头的损耗评估方案等测量方法可以确定光纤接头的光损耗使用原理是：往光纤中传输光脉冲时，由于在光纤中散射的微量光，返回光源侧后，可以利用时基来观察反射的返回光程度由于光纤的模场直接影响其后向散射，因此在接头两边的光纤可能会产生不同的后向散射，从而遮蔽接头的真实损耗如果从2个方向测量接头的损耗，并求出这2个结果的平均值，便可消除单向测量的人为因素误差加强的监测，对确保光纤的熔接质量，减少因盘纤带来的附加损耗和封盒可能对光纤造成的损害，具有十分重要的意义在整个接续工作中，必须严格执行4道监测程序： a、熔接过程中对每一芯光纤进行实时跟踪监测，检查每个熔接点的质量b、每次盘纤后、对所盘光纤进行例检以确定盘纤带来的附加损耗c、封接续盒前，对所有光纤进行统测，以查明有无漏测和光纤预留盘间对光纤及接头有无挤压d、封盒后，对所有光纤进行最后检测，以检查封盒是否对光纤有损害熔接接头损耗评估某些熔接机适用一种光纤成像和测量几何参数的断面排列系统，通过从2个垂直方向观察光纤，计算机处理并分析该图像来确定包层的偏移、纤芯的畸变、光纤外径的变化和其他关键参数，使用这些参数来评价接头的损耗依赖于接头和它的损耗评估算法求得的接续损耗可能与真实的接续损耗有相当大的差异测试仪可以测试，光纤断点的位置；光纤链路的全程损耗；了解沿光纤长度的损耗分布；光纤接续点的接头损耗为了测试准确，测试仪的脉冲大小和宽度要适当选择，按照厂方给出的折射率n值得指标设定在判断故障点时，如果光缆长度预先不知道，可先放在自动，找出故障点的大体地点，然后放在高级将脉冲大小和宽度选择小一点，但要与光缆长度相对应，盲区减小直至与坐标线重合，脉宽越小越精确，当然脉冲太小后曲线现实出现噪波，要恰到好处再就是加接探纤盘，目的是为了防止近处有盲区不易发觉关于判断断点时，如果断点不在接续盒处，将就近处接续盒打开，接上测试仪，测试故障点距离测试点的准确距离利用光缆上的米标就很容易找出故障点利用米标查找故障时，对层绞式光缆还有一个绞合率问题，那就是光缆的长度和光纤的长度并不相等，光纤的长度大约是光缆长度的~倍，利用上述方法可成功排除多出断点和高损耗点三接设备的保养熔接机和切割刀具属于比较精密的仪器，如果所处的工作条件不好，也会影响熔接的质量，甚至引起故障对于切割刀具，主要在于刀头和光纤夹具的清洁并根据光纤的抗拉程度调整拉力到头如沾污物，会在切割时附在光纤端面上，夹具拉力太大，光纤容易被拉断或损伤；夹具拉力太小，会使光纤端面不平，产生毛刺和裂口此外还应定期调整刀口位置，以保持良好状态对于熔接机，应在每次使用完后用软布擦拭机壳上的灰尘，用吹气球由内向外吹。

光纤熔接标准
光纤熔接是指利用高温熔化两根光纤的端面，然后将它们连接在一起的技术。

在光通信领域，光纤熔接是非常重要的一环，其质量直接影响到光纤通信系统的性能。

为了确保光纤熔接的质量和稳定性，制定了一系列的光纤熔接标准，以规范光纤熔接的操作流程和技术要求。

首先，光纤熔接的标准要求在操作环境方面，要求操作人员必须在洁净、无风、无震动的环境下进行。

这是因为在这样的环境下，才能保证光纤熔接时的稳定性和精准度。

其次，在设备选择方面，标准要求使用符合国家标准的光纤熔接设备，并且要定期进行设备的维护和校准，以确保设备的稳定性和精准度。

在光纤熔接的操作流程方面，标准要求在光纤的准备工作中，要注意保持光纤
的端面的平整度和光洁度，以确保光信号的传输质量。

在熔接过程中，要求操作人员必须严格按照操作规程进行操作，确保熔接过程的稳定性和精准度。

在熔接完成后，还要进行光纤熔接点的检测和质量评估，以确保熔接点的质量和稳定性。

此外，光纤熔接的标准还要求在熔接过程中，要对光纤的拉力、弯曲度等参数
进行监测和控制，以确保光纤熔接后的机械性能和光学性能。

同时，还要对熔接点的损耗进行评估和记录，以便后续的维护和管理。

总的来说，光纤熔接标准的制定是为了规范光纤熔接的操作流程和技术要求，
以确保光纤熔接的质量和稳定性。

只有严格按照标准要求进行操作，才能保证光纤熔接的质量和稳定性，从而提高光通信系统的性能和可靠性。

希望广大光通信工程师和相关人员能够牢记光纤熔接标准，严格按照标准要求进行操作，共同推动光通信技术的发展与进步。

光纤光缆熔接收费标准
光纤光缆熔接收费标准
光纤光缆熔接是指利用特殊的热电偶，将多种材料的光纤进行熔合的
工艺。

它的主要作用是将光纤熔接到一起，使它们保持光学性能并达
到较高的强度。

在这里，我们将详细介绍光纤光缆熔接收费标准。

首先，标准法规明确了光纤光缆熔接收费标准。

例如，根据《国家能
源局电力标准化管理办公室关于2024年度电力市场实施标准和规范的
通知》（国家能源局发（2017）320号），引入光纤光缆熔接收费标准。

收费标准如下：每千米光纤熔接工时收费标准为60元，具体收费根据
实际情况另行确定。

此外，《国家能源局关于对中国电力市场实施标
准和规范的通知》（2013年第433号）也明确规定，应当把光纤光缆
熔接收费标准纳入市场价格调节架构。

其次，在实际应用中，光纤光缆熔接收费标准更实际地受到了本地市
场价格、材料供应商等多种因素的影响。

实际上，光纤熔接服务和材
料的价格会根据当地的供应和市场价格不同而有所不同。

另外，因为
不同的熔接技术和规格，当地熔接服务收费价格也会有所不同。

最后，光纤光缆熔接收费标准也受到企业业务和技术水准的影响。

企
业具有良好的技术水准和丰富的经验，可以提供更高水平的服务，价
格也会更高。

反之，一些相对较低水准的企业提供的收费标准也会相
对较低。

总之，光纤光缆熔接收费标准基本由国家法律法规规定，实际应用还
受到本地市场价格、材料供应商、企业技术水平的影响。

根据以上因素，最终的收费标准也会有所不同。

熔接光缆标准Fusion splicing is an important process in the installation of optical fiber cables. It involves joining two optical fibers together by melting their ends and fusing them into a single fiber. This process is critical for ensuring low loss and high performance in optical communication systems.熔接是在光纤电缆安装过程中的重要环节。

它涉及通过熔化和融合光纤端部将两根光纤连接成一根。

这个过程对于确保光通信系统的低损耗和高性能至关重要。

When it comes to fusion splicing optical fibers, it is essential to adhere to industry standards. These standards define the proper procedures, equipment, and requirements for achieving reliable and efficient splices. By following these standards, installers can ensure that the fusion splicing process is executed correctly and the resulting splices meet performance expectations.在进行光纤熔接时，遵循行业标准至关重要。

这些标准定义了实现可靠和高效熔接所需的适当程序、设备和要求。

通过遵循这些标准，安装人员可以确保熔接过程正确执行，形成的熔接符合性能期望。

光缆融接标准
光缆熔接的标准包括以下方面：
1. 光纤模场直径需一致，其容限标准为：模场直径（9\~10μm）±10%，
即容限约±1μm；包层直径125±3μm；模场同心度误差≤6%，包层不圆度≤2%。

2. 光纤接续损耗的非本征因素，包括轴心错位和轴心倾斜。

单模光纤纤芯很细，两根对接光纤轴心错位会影响接续损耗。

当错位μm时，接续损耗达。

3. 光缆开剥固定：打开接头盒，确认配件是否齐全，查看接头盒的密封方式；将需要接续的光缆至少剪掉米；开剥光缆，长度是米（大概是左手中指至右肩膀处），用酒精棉球或清洁纸去除束管上的油污。

4. 接头盒的位置需符合规范：架空接头盒落在直线杆2m之内；直埋光缆接头盒不准放在水塘坚石地段；管道接头盒放在托架上，避开交通要道口。

总之，光缆熔接是一项技术性较强的工作，建议由专业人员执行。

光缆施工，熔接技术规范（一）光缆敷设A．光缆的户外施工较长距离的光缆敷设最重要的是选择一条合适的路径。

这里不一定最短的路径就是最好的，还要注意土地的使用权。

必须要有很完备的设计和施工图纸，以便施工和今后检查方便可靠。

施工中要时时注意不要使光缆受到重压或被坚硬的物体扎伤。

光缆转弯时，其转弯半径要大于光缆自身直径的20倍。

1.户外管道光缆施工A.施工前应核对管道占用情况，清洗、安放塑料子管，同时放入牵引线。

B.计算好布放长度，一定要有足够的预留长度。

注：其它余留按设计预留C.一次布放长度不要太长(一般2KM)，布线时应从中间开始向两边牵引。

D.布缆牵引力一般不大于120kg，而且应牵引光缆的加强心部分，并作好光缆头部的防水加强处理。

E.光缆引入和引出处须加顺引装置，不可直接拖地。

F.管道光缆也要注意可靠接地2.建筑物内光缆的敷设A.垂直敷设时，应特别注意光缆的承重问题，一般每两层要将光缆固定一次。

B.光缆穿墙或穿楼层时，要加带护口的保护用塑料管，并且要用阻燃的填充物将管子填满。

C.在建筑物内也可以预先敷设一定量的塑料管道，待以后要敷射光缆时再用牵引或真空法布光缆5.光缆在楼内的敷设A.高层建筑如果本楼有弱电井(竖井),且楼宇网络中心位于弱电井(竖井)内,则光缆沿着在弱电井(竖井)敷设好的垂直金属线槽敷设到楼宇网络中心;否则(包括本楼没有弱电井或竖井的情况),则光缆沿着在楼道内敷设好的垂直金属线槽敷设到楼宇网络中心.B.光缆固定在楼内敷设光缆时可以不用钢丝绳,如果沿垂直金属线槽敷设,则只需在光缆路径上每2层楼或每35英尺(10.5M)用缆夹吊住即可.如果光缆沿墙面敷设,只需每3英尺(1M)系一个缆扣或装一个固定的夹板.6.光缆的富余量由于光缆对质量有很高的要求,而每条光缆两端最易受到损伤,所以在光缆到达目的地后,两端需要有10M的富余量,从而保证光纤熔接时将受损光缆剪掉后不会影响所需要的长度.B．光缆的敷设规范1.长度及整体性每条光缆长度要控制在800M以内,而且中间没有中继.2.光缆最小安装弯曲半径在静态负荷下,光缆的最小弯曲半径是光缆直径的10倍;在布线操作期间的负荷条件下,例如把光缆从管道中拉出来,最小弯曲半径为光缆直径的20倍.对于4芯光缆其最小安装弯曲半径必须大于2英寸(5.08CM).3.安装应力施加于4芯/6芯光缆最大的安装应力不得超过100磅(45公斤).在同时安装多条4芯/6芯光缆时,每根光缆承受的最大安装应力应降低20%,例如对于4*4芯光缆,其最大安装应力为320磅(144公斤).4.光纤跳线的安装拉力光纤跳线采用单条光纤设计.双跨光纤跳线包含2条单光纤,它们被封装在一根共同的防火复合护套中.这些光纤跳线用于把距离不超过100英尺(30M)的设备互连起来.光纤跳线可分为单芯纤软线和双芯纤软线,其中单芯纤软线最大拉力为27磅(12.15公斤),双芯纤软线最大拉力为50磅(22.5公斤).将光纤与ST头进行熔接,然后与耦合器共同固定于光纤端接箱上,光纤跳线1头插入耦合器,1头插入光端机上的光纤端口.C．光缆搬运及敷设要点1.光缆在搬运及储存时应保持缆盘竖立，严禁将缆盘平放或叠放，以免造成光缆排线混乱或受损。

光缆对接规范标准最新光缆对接是通信网络建设中的一项重要技术工作，它涉及到光缆的连接、保护和信号传输的稳定性。

以下是根据最新技术发展和行业标准制定的光缆对接规范标准：1. 光缆选择与准备：- 选择符合行业标准的光缆，确保其具有良好的传输性能和机械强度。

- 在对接前，对光缆进行彻底清洁，去除灰尘和油污。

2. 对接环境要求：- 确保对接环境干燥、清洁，避免潮湿和尘埃对光缆对接质量的影响。

- 工作区域应有足够的照明，以便于精确操作。

3. 对接工具与材料：- 使用专业的光缆对接工具，包括光纤切割刀、光纤剥离器、光纤熔接机等。

- 准备必要的辅助材料，如光纤保护套管、光纤清洁纸、酒精等。

4. 光缆端面处理：- 使用光纤切割刀精确切割光缆，确保端面平整、无毛边。

- 使用光纤剥离器去除光缆外层保护层，暴露光纤。

5. 光纤熔接：- 将光纤端面插入熔接机的V型槽中，调整光纤位置，确保对准。

- 启动熔接程序，使光纤端面在高温下熔合，形成稳定的连接。

6. 熔接质量检测：- 使用光纤测试仪检测熔接点的损耗，确保熔接质量符合标准。

- 对不合格的熔接点进行重新熔接，直至达到标准。

7. 光缆保护：- 在熔接点周围安装保护套管，以防止熔接点受到物理损伤。

- 使用光纤保护盒或光纤接头盒对熔接点进行进一步保护。

8. 对接记录：- 记录每一次对接的详细信息，包括光缆类型、对接时间、操作人员等。

- 定期对对接记录进行审核，以确保对接工作的规范性和可追溯性。

9. 安全与健康：- 操作人员应穿戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等。

- 遵守操作规程，确保操作过程中的人身安全。

10. 后续维护：- 定期对光缆对接点进行检查和维护，确保其长期稳定运行。

- 对于发现的问题，应及时进行修复或更换。

通过遵循上述规范标准，可以确保光缆对接工作的质量和效率，为通信网络的稳定运行提供保障。

光纤熔接机精度标准
一、熔接损耗
熔接损耗是指光纤熔接后的损耗值，通常使用dB来表示。

熔接损耗越低，说明光纤熔接的精度越高，传输效果越好。

一般要求光纤熔接损耗≤0.03dB，但实际操作中，熟练的光纤熔接技术人员可以做到0.01dB左右的损耗。

影响光纤熔接损耗的因素包括：本端及对端光缆的原始损耗、光缆端面的质量、熔接条件（如温度、湿度等）、熔接机的性能等。

二、偏心度
偏心度是指光纤熔接后，光纤轴心偏离的程度。

偏心度越小，说明光纤熔接的精度越高。

一般要求光纤偏心度≤0.8μm，但实际操作中，熟练的光纤熔接技术人员可以做到0.5μm左右的偏心度。

影响光纤偏心度的因素包括：本端及对端光缆的安装固定情况、光缆端面的质量、熔接条件（如温度、湿度等）、熔接机的性能等。

三、偏直度
偏直度是指光纤熔接后，光纤轴线的弯曲程度。

偏直度越小，说明光纤熔接的精度越高。

一般要求光纤偏直度≤0.2°，但实际操作中，熟练的光纤熔接技术人员可以做到0.1°左右的偏直度。

影响光纤偏直度的因素包括：本端及对端光缆的安装固定情况、光缆端面的质量、熔接条件（如温度、湿度等）、熔接机的性能等。

以上就是光纤熔接机精度标准的三个方面，希望可以帮助您更好地了解和使用光纤熔接机。