口罩机的日常保养

口罩车间机修工管理制度一、总则为规范口罩车间机修工作，提高维修工作效率，保障生产安全，特制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于口罩车间所有机修工。

三、岗位职责1. 机修工a. 定期对口罩生产设备进行检查和维护，保证设备的正常运行b. 及时处理设备故障，保障生产不受影响c. 提出设备改进方案，提高设备的生产效率2. 班长a. 严格执行机修工管理制度，督促机修工按时完成维护工作b. 协调机修工之间的工作安排c. 协助工程师处理设备故障3. 工程师a. 负责设备的维修保养计划的制定和执行b. 协助新设备的安装和调试工作c. 指导机修工进行设备维修工作d. 负责设备的技术改进工作四、工作流程1. 日常维护a. 机修工每天开始上班前需对各设备进行检查b. 出现故障时，机修工需第一时间进行处理c. 班长负责检查机修工的日常维护工作2. 定期检修a. 工程师根据设备情况制定维护计划b. 机修工按计划进行设备的检修和维护3. 设备改进a. 工程师负责设备改进方案的制定b. 机修工负责执行改进方案五、考核制度1. 考核内容a. 完成日常维护工作的情况b. 定期检修任务的完成情况c. 设备改进方案的执行情况2. 考核标准a. 日常维护工作完成率要求在95%以上b. 定期检修任务完成率要求在90%以上c. 设备改进方案执行完成率要求在80%以上3. 奖惩制度a. 超额完成考核标准的机修工将获得奖金和表彰b. 未完成考核标准的机修工将受到批评和处罚六、安全管理1. 安全意识a. 机修工要时刻牢记安全第一的原则b. 发现设备存在安全隐患时，需要立即上报2. 安全培训a. 参与口罩车间安全知识培训b. 参与设备安全操作培训3. 安全监督a. 班长负责对机修工的安全操作进行监督b. 工程师负责设备的安全管理工作七、其他规定1. 设备借用a. 机修工需提前报备班长，得到允许后才能借用设备b. 借用设备后需按时归还，并做好使用记录2. 设备保管a. 机修工在日常维护过程中必须对设备进行保管b. 发现设备异常时，需及时上报并进行记录3. 设备报废a. 若要报废设备，需经过工程师和班长同意，并填写报废备案b. 机修工对已报废设备进行处理工作八、违规处理对违反本管理制度的机修工，将按情节轻重给予相应的处罚，直至追究法律责任。

1平面口罩耳带焊接机操作、清洁、维护保养规程1目的建立平面口罩耳带焊接机操作、清洁、维护保养规程,使其符合生产的需要。

2范围适用于平面口罩耳带焊接机。

3责任操作人员、维护人员负责执行本操作程序。

生产技术部负责监督检查本操作程序的实施。

4程序4.1注意事项4.1.1为了安全、正确的使用机器，操作人员必须进行上岗培训，经过培训合格后方能对本设备进行操作。

4.1.2外接电源必须接有地线。

4.1.3本机是<<平面口罩耳带焊接机>>，请不要将其他物料与本机物料搞混，否则将使机器无法正常运行。

4.1.4设备在运行中如出现卡料、或其他故障时，请按急停键，严禁直接用手拔取设备上的物料，急停后用镊子或钳子等专用工具进行清除，必要时，需连电源及气源一同关闭，方可操作，以免造成伤害。

4.1.5设备电控箱内不可堆放任何物品，以保持控制器有良好的散热空间，避免线路短路，否则会造成机台损坏及人员伤害。

4.1.6设备发生故障或不能正常运转时，需及时通知专业维修人员进行检修。

检修时需先关掉电源开关，必要时要拔掉电源线和关闭气源再进行检查和维修，避免旁人误碰开关而造成伤害。

4.2操作前检查4.2.1检查电源电压（单相220V 50HZ）气源（）是否符合要求，电源接地线是否牢固可靠。

4.2.2检查各滑动部分润滑情况。

4.2.3检查螺丝、拖链、气管等配件有无松动偏位。

4.2.4检查设备清洁状况是否符合要求,设备上是否有杂物。

4.3设备操作4.3.1打开电源开关，打开压缩空气阀。

4.3.2在操作屏设置页面，按照生产需求及工艺标准设置相关参数。

（参考数据:脉冲是3000,伺服右传动齿轮直径是:100，伺服手动速度是:20，伺服自动速度50，伺服加速时间50ms，伺服减速比是20ms。

）4.3.3启动机器：经过复位初始成功后按控制箱右下角之启动开关或者触屏中的<启动>,机器自动启动运行。

4.3.4若需机器停止时，则按下停止按钮，机器收到信号后自动停止。

全自动高速内耳平面口罩一拖一安全操作及保养规程随着新冠肺炎疫情的严重危害，口罩成为现代人必备品。

而口罩生产也成为了关注的焦点之一。

全自动高速内耳平面口罩一拖一生产线就是一种快速、高效、稳定的口罩生产设备。

但是，在使用过程中必须注意安全问题，并按照规范保养，才能更好地保证设备的稳定运行以及生产出合格的口罩。

安全操作规程1. 操作前必须佩戴防护装备操作前必须佩戴防护眼镜、口罩、手套等防护装备，以确保操作者的安全。

操作者还应注意穿着紧身的衣服，避免被机器的零件卡住。

2. 熟悉设备的使用说明书在操作前，务必仔细阅读设备的使用说明书，了解设备的工作原理、操作方法以及故障排除方法。

操作者还应掌握正确的开机、关机、停机等操作方法，以减少操作过程中的人为失误。

3. 保持设备清洁和整洁保持设备清洁和整洁，是确保设备正常运行和生产高质量口罩的重要因素。

在使用后及时清理设备，防止灰尘、杂物等进入设备内部。

特别是在更换设备的各种零件时，应该仔细清洗，防止更换后出现质量问题。

4. 不要随意拆卸设备在设备正常运行情况下，不要随意拆卸设备，以免影响设备的正常运行。

如需维护、保养、更换设备，则必须先将设备断电，排除积存电荷，防止拆卸过程中被电击。

5. 定期对设备进行维护为了确保设备正常运行，操作者必须定期对设备进行维护。

维护包括清理设备、更换耗损件以及检查设备的各项参数是否正常等。

特别是在更换备用件时，必须确保更换的件符合原配件的技术参数要求。

设备保养规程1. 日常保养•定期清洁设备的外壳，并检查各部位的紧固情况。

•定期添加润滑油，防止运动部件因摩擦而磨损。

•定期检查各个参数是否正常，如电源、电机、压力等。

2. 维修保养•正确更换耗损件，如刀具、导轨、轴承等。

•定期更换机器配件和大的易耗品，如卷绕轴承等。

•定期进行设备的故障检查和维修。

3. 应急保养•当设备出现故障时，首先要及时排除故障，保证设备能及时进行生产。

•对于一些需要紧急维修的故障，操作者要立刻做好修理工作，以免造成一定的损失。

平面口罩机安全操作及保养规程口罩机是近年来著名的生产口罩的工具，尤其在新冠病毒疫情期间，大量口罩机被购买并使用。

平面口罩机作为一款非常常见的口罩机，不仅易于使用，而且功能也非常强大。

本文旨在为使用平面口罩机的人员提供安全操作及保养规程的详细说明，以确保平面口罩机的正常使用和延长使用寿命。

安全操作规程1. 电源开关及仪表板在使用平面口罩机前，必须确保电源开关处于关闭状态。

当需要使用机器时，将电源开关打开，并检查仪表板的指示灯是否正常。

如果仪表板指示灯未亮，务必不要对机器进行操作，应停止使用并检查机器是否存在损坏。

2. 设备安装在安装平面口罩机之前，必须先检查设备是否完好无损。

确认设备完好无损后，进行设备安装。

在安装过程中，必须确保设备放置位置平坦并且没有倾斜。

此外，在安装过程中，也要注意设备的接线，确保防止电器短路的情况。

3. 停机及查漏在使用平面口罩机时，如果发现设备存在问题，必须立即停机，并检查装置是否存在漏水或漏电风险。

因为在设备工作过程中，如果存在漏水或漏电现象，会给操作者和机器本身带来严重的危害。

4. 物料更换在生产过程中，如果需要更换相关物料，如纱线等，必须先关闭电源开关，然后等待设备停机之后，再进行物料更换。

改变物料，务必不要在机器运行时进行。

5. 保持清洁对于生产设备，如平面口罩机，必须保持设备清洁和定期维护。

当生产任务结束后，必须清洁设备，并根据书面维护计划进行定期维护。

其目的是确保设备持久，可靠，以及减少故障的机会。

保养规程1. 定期清洁平面口罩机在正常运行时，会发生很多毛病，如积尘和皮屑等。

不能及时清除这些物质可能会影响产品成品的质量，因此每天结束生产后，都应对设备进行清洁。

在清洁设备时，可以使用清水或洗涤剂，可以将表面上的污垢和灰尘彻底清除。

2. 维护润滑油机器在正常运行时，会产生很多磨擦，因此需要使用全合成润滑油为设备加满正确的润滑油，并定期清洗和更换润滑油。

如果不定期清洁和维护润滑油，设备就可能会发生严重故障。

1目的建立全自动口罩机的操作规范与维护程序，以规范员工的操作，起到指导作用。

2范围本规程适用于对本公司的全自动口罩机和国产全自动口罩机的操作与维护。

3职责3.1 生产操作人员需按照本操作规程设定参数、进行生产操作。

3.2 维修人员需按照本操作规程定期维护保养。

4安全要求4.1 操作员必须在培训考核合格后才能上岗作业。

4.2 操作中若出现异常响动或故障先兆，先按下停止按钮切断电源并及时联系维修并上报部门主管。

4.3 操作人员在穿3层布、包边、铝条时注意手与机器的位置，小心手被擦伤。

4.4 机器运行时禁止手接触折叠、成型、切片、剪刀等压合位置，以及静电消除器等电器部位。

4.5 口罩片在通道内被气缸压住后必须停机后把气阀关上后才能取出，以免被气缸压伤。

4.6 禁止人员在机器工作范围内嬉闹追逐。

4.7 一定要在电源切断的情况下进行维修。

4.8 停机清扫时，必须关闭电源。

5操作流程5.1 开机准备（台湾全自动口罩机）5.1.1 电源：打开本体机、控制箱、三台外耳带点焊机的电源。

5.1.2 气源及温度：开启压缩空气开关，按工艺标准设置气压及超声波成型处的工艺参数。

5.1.3 工艺参数5.1.4 原料的穿引：操作人员除去原料卷外包装纸后，应先检查原料是否有质量问题，边缘部分是否有撕裂破损，用刀裁去有缺陷的原料。

将五种原料安装至相应卷轴的位置，并固定。

5.1.5 原料穿引参考附录1 -“口罩机原料穿引图”KANGGU 全自动口罩机操作及维护规程文件编号SOP-HW-014-00页码2/7口罩机原料穿引图5.1.6 将原料拉出，经过导料处至折边位置。

先将第一层布拉过熔接轮组，并将机器开启，以慢速运转，使第一层布经过折边位置并熔接。

第一层材料运送顺畅并熔接后，再将第三层布以相同的方式拉过熔接轮组，与第一层熔接。

等两层材料完全熔接并运转，运转顺畅后，再将第二层夹于第一、三层中间，继续让机器运转，并以手轻轻夹住三层材料辅助运送材料，至三层材料完全熔接。

文件编号：Q3-QC-47
全自动平面口罩机生产线设备操作、清洁及日常维护保养操作规程
编制
审核
批准
实施日期2020.02.10
1. 目的
建立全自动口罩制造机操作、清洁、维护保养规程，使操作、清洁、维护保养过程规范化、标准化。

2. 适用范围
适用于一次性防护平面口罩的生产。

3. 责任人
操作人员、检修人员、车间管理人员。

4. 设备操作
4.1安全检查：查确认输送带上、工作台上、切切处等无杂物，且没有其他人在操作机器。

开启电源。

打开总电源开关，观察控制面板上各温控器显示是否正常，电源信号灯是否正常显示，操作界面显示是否正常显示。

在安全检查及电源开启正常后，本机需进行下述操作
色标电眼色标电眼灵敏度出厂时已调整，如若仍需调节，详见电眼说明书。

4.2点动：按下点动按钮，机器在按压期间，会以前次运行的速度运转，当松开按钮时，机器立即停止。

口罩机操作规程口罩机操作规程一、安全操作规程1. 操作人员必须佩戴绝缘手套和防护眼镜进行操作，确保人身安全。

2. 在操作前，必须检查设备的电源和开关，确保设备处于正常工作状态。

3. 禁止在设备运行时，对机器进行维修或清洁，以免造成意外伤害。

4. 禁止在设备运行时，将手或其他物体伸入机器内部，以免发生意外。

5. 当机器出现故障时，立即停止操作，并通知维修人员进行检修。

二、设备操作规程1. 将待加工的面料放置到设备的供料器中，确保面料平整。

2. 打开设备的开关，启动设备，并根据需要调整设备的运行速度。

3. 使用脚踏板控制设备的停止和启动，确保操作的安全和方便。

4. 在设备运行过程中，要随时观察设备的运行情况，如有异常情况，需立即停止设备。

5. 定期清洁设备内部和外部的灰尘和杂物，以确保设备的正常运作。

三、设备维护规程1. 每天使用完毕后，要对设备进行彻底的清洁，并将设备的各个零部件放置到指定的位置。

2. 定期对设备进行检查和维护，保持设备的正常运行。

3. 如果设备出现故障或异常情况，应立即通知维修人员进行修理，禁止擅自操作或改动设备。

4. 维修人员在对设备进行维修时，必须按照操作手册进行操作，严格遵守维修规程。

四、设备保养规程1. 定期对设备的关键零部件进行润滑、更换，确保设备的稳定运行。

2. 设备长期停用时，应进行相应的防护措施，包括清洁设备、润滑零部件、密封设备等。

3. 定期对设备进行保养和检查，确保设备的正常运行。

4. 当设备有大修或更换关键零部件时，需根据厂家的要求进行操作，确保设备性能的稳定和安全。

五、应急处理规程1. 当设备发生故障或停机时，应立即停止设备，并通知维修人员进行维修。

2. 在设备故障维修期间，严禁擅自进行修理或调试，以免造成更大的危害。

3. 在设备故障维修期间，应停止加工作业，并确保工作场所的安全和整洁。

4. 维修人员对设备进行维修时，需按照操作手册进行操作，并确保设备维修后的正常运行。

目录1. 目的 (2)2. 适用范围 (2)3. 责任人 (2)4. 设备操作 (2)5. 清洁操作 (13)6. 维护保养 (6)_Toc502755609颁发部门：质保部分发部门：质保部、生产部、口罩车间1. 目的建立一托二平面口罩机生产线SJMH—6全自动口罩制造机操作、清洁、维护保养规程，使操作、清洁、维护保养过程规范化、标准化。

2. 适用范围适用于一次性医用平面口罩的生产。

3. 责任人操作人员、检修人员、车间管理人员。

4. 设备操作4.1安全检查：查确认输送带上、工作台上、切切处等无杂物，且没有其他人在操作机器。

开启电源。

打开总电源开关，观察控制面板上各温控器显示是否正常，电源信号灯是否正常显示，操作界面显示是否正常显示。

在安全检查及电源开启正常后，本机需进行下述操作色标电眼色标电眼灵敏度出厂时已调整，如若仍需调节，详见电眼说明书。

4.2点动：按下点动按钮，机器在按压期间，会以前次运行的速度运转，当松开按钮时，机器立即停止。

4.3 运行：点按启动按钮，机器将以设定的速度连续运动，直至停机或急停(蘑菇头)按钮被按动为止。

4.4停机4.4.1正常停机：点按屏幕中的停止按鈕4.4.2急停机按：圧急停(薯茹尖)按鈕，机器将瞬囘停止，欲再后劫机器，须先使急停按钮复位5.叠片机面板操作5.15.2概述5.2.1组成:控制柜，超声波，主电机，出料电机，料盘伺服，推料缸。

电源供给:220V/S0Hz 交流电源(设备必须安装接地线)5.3操作5.3.1开机前对机器进行检查，确认机器可安全运转;将控制柜内的所有断路器合上;点动气缸检查各个传感器是否可正常接通亮灭。

文件题目SJMH —6一托二平面口罩机操作、清洁、维护保养规程文件编号 SOP0803005版本号 01 页数4/135.4开机检查 5.4.15.4.2按下手动测试主变频是否运转，按下 检查出料变频是否运转，按下 ， 检查气缸和磁性开关是否正常，按下 看看料盘是否正常慢速向前移动，按下伺服慢速回原点到原点时停止。

口罩单点机操作规程
《口罩单点机操作规程》
一、运行前准备
1. 查看设备是否完好，检查电源线是否连接正常，机器是否通电。

2. 清理机器表面和内部灰尘，确保机器处于干净状态。

3. 准备好需要使用的原材料，确保原材料质量优良。

二、启动机器
1. 按下电源开关，启动机器。

2. 进入机器界面，选择口罩单点机操作模式。

3. 检查机器设定参数是否正确，如工作速度、温度、压力等。

三、生产口罩
1. 将原材料投放至设备内部，确保原材料正确放置并紧固好。

2. 操作界面设置好口罩的型号和规格。

3. 启动机器，开始生产口罩。

四、生产完成
1. 当口罩生产完成后，及时关闭机器。

2. 关闭电源开关，关机。

五、清洁维护
1. 将设备内部及表面进行清洁，移除原材料残留和灰尘。

2. 对机器进行日常维护和保养，确保设备长期稳定运行。

六、安全注意事项
1. 使用过程中严格遵守安全操作规程，防止发生意外伤害。

2. 在使用过程中，如发现机器异常情况，及时停机维修，切勿强行操作。

3. 经验不足的操作人员需接受专业培训后方可操作。

通过以上操作规程，能够使口罩单点机的操作更加安全、高效，生产口罩的质量更加稳定可靠。

平面口罩机操作及维护规程一、目的：建立平面口罩机的操作规范与维护程序，以规范员工的操作，起到指导作用。

二、适用范围：本规程适用于对本公司的平面口罩机和国产平面口罩机的操作与维护。

三、职责：生产操作人员、维修人员。

四、工作内容：1、安全要求1.1操作员必须在培训考核合格后才能上岗作业。

1.2操作中若出现异常响动或故障先兆，先按下停止按钮切断电源并及时联系维修并上报部门主管。

1.3操作人员在穿3层布、包边、铝条时注意手与机器的位置，小心手被擦伤。

1.4机器运行时禁止手接触折叠、成型、切片、剪刀等压合位置，以及静电消除器等电器部位。

1.5口罩片在通道内被气缸压住后必须停机后把气阀关上后才能取出，以免被气缸压伤。

1.6禁止人员在机器工作范围内嬉闹追逐。

1.7一定要在电源切断的情况下进行维修。

1.8停机清扫时，必须关闭电源。

2、操作流程2.1开机准备2.1.1电源：打开本体机、控制箱、三台外耳带点焊机的电源。

2.1.2气源及温度：开启压缩空气开关，按工艺标准设置气压及超声波成型处的工艺参数。

气压5±1kg/cm2超声波振幅1-3段耳熔时间0.1±0.02s2.1.4原料的穿引：操作人员除去原料卷外包装纸后，应先检查原料是否有质量问题，边缘部分是否有撕裂破损，用刀裁去有缺陷的原料。

将五种原料安装至相应卷轴的位置，并固定。

2.1.5原料穿引参考附录 1 - “口罩机原料穿引图”口罩机原料穿引图2.1.6将原料拉出，经过导料处至折边位置。

先将第一层布拉过熔接轮组，并将机器开启，以慢速运转，使第一层布经过折边位置并熔接。

第一层材料运送顺畅并熔接后，再将第三层布以相同的方式拉过熔接轮组，与第一层熔接。

等两层材料完全熔接并运转，运转顺畅后，再将第二层夹于第一、三层中间，继续让机器运转，并以手轻轻夹住三层材料辅助运送材料，至三层材料完全熔接。

2.1.7将已完全熔接的三层材料拉过折叠导轮并将过长的材料剪至适当长度，送至拉料压平轮组开启机器以慢速运转待布料通过轮组后，暂时将机器停止，将材料由轮组后方拉紧，再将机器启动，同样以慢速运转。