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•各型号封隔器使用说明书一、DY245-150型封隔器1、技术参数：最大外径：150mm；座封压力：20MPa；最大内径：36mm；解封力：40-60KN丢手后通径：100mm；总长：1200mm；工作压力：上压〈15MPa；下压〈10MPa使用温度：350℃（高温）2、结构：封隔器采用水力座封，上提解封、丢手同时完成的结构。
结构可分为座封、丢手、主体、解封四部分。
座封部分主要是液动系统，可以产生足够的座封力。
丢手部分由弹性爪、滑阀及支撑等部件组成，滑阀移动由销钉控制，剪断锁钉后滑阀将支撑件分开可保证准确的座封压力和足够的推动力，使丢手准确可靠。
主体部分包括密封件、卡瓦、锥体及缩紧机构，密封件在350℃高温下长期使用密封可靠，卡瓦为单向卡瓦，锥体在上面解封容易，锁紧机构为双级锁紧，一级为单向锯齿牙块锁紧，由片状箍簧压紧，箍簧为耐高温材料制造，具有体积小、强度高、锁紧力大的特点；另一级为无级内卡瓦锁紧，可保证锥体只能单项移动，使封隔器能承受双向压差。
解封部分由分瓣接头、解封打捞套组成，只有在下入专用工具才能解封，解封可以上提，也可以正转管柱来实现。
3、工作原理：将管柱下到设计位置，投入钢球，用水泥车憋压，当压力达到一定值时，座封机构开始动作，推动密封件和锥体下移，紧锁机构锁紧，压力继续升高到23MPa，将滑阀销钉剪断，滑阀下移推出支撑部件，弹性爪失去支撑，同时管柱压力突然下降，上提管柱和封隔器丢手部分。
4、特点：1) 可以承受上下压差；2）能够承受较大的管柱负荷，遇阻时可承受较大的上提和下放吨位；3）丢手简单可靠；4）丢手后通径100mm，应用广范；5）采用高温密封件在350℃及高温下长期工作。
5、用途：1）用于管内防砂作悬挂器；2）与其它封隔器一起使用可分层采油、分层注汽、调层，实现过泵工艺。
二、FXy445-114E可捞式压裂桥塞1、技术参数：最大刚体外径：114mm；座封压力：22+2MPa；工作套管内径：121-124mm；解封力：70+10KN丢手后通径：100mm；总长：1200mm；工作压力：上压差70MPa；下压差35MPa工作温度：<120℃联接扣型：上端2 7/8 TBG母扣2、工作原理：该工具把送封工具和封堵工具设计为一体。
一、概述k341封隔器是一种常见的工业设备，用于隔离流体或气体在管道中的流动。
它具有复杂的结构和精密的工作原理，广泛应用于石油、化工、制药等行业。
本文将对k341封隔器的结构和工作原理进行详细介绍，希望能够帮助读者对该设备有更深入的了解。
二、k341封隔器的结构1. 主体结构k341封隔器的主体结构通常由壳体、阀芯、密封件等部件组成。
壳体为封隔器的外壳，用于承受管道内部流体或气体的压力。
阀芯是封隔器的关键部件，通过对阀芯的控制来实现流体或气体的开启或关闭。
密封件则起着密封作用，防止流体或气体泄漏。
2. 驱动结构k341封隔器的驱动结构通常由电动驱动、气动驱动或手动驱动等形式。
电动驱动是指通过电机驱动阀芯的开启或关闭，气动驱动则是通过压缩空气驱动阀芯，而手动驱动则是通过人工操作实现。
3. 辅助结构除了主体结构和驱动结构外，k341封隔器通常还配备有位置指示器、手动紧急操作装置、阀盖等辅助结构，以便于操作和维护。
三、k341封隔器的工作原理1. 开启状态当k341封隔器处于开启状态时，阀芯与管道对齐，流体或气体可以自由通过管道流动。
电动驱动、气动驱动或手动驱动等方式可以实现阀芯的开启，并通过位置指示器等辅助结构来监测阀芯的位置。
2. 关闭状态当k341封隔器需要关闭时，阀芯被移动到管道中间位置，阻止了流体或气体的进出。
阀芯的关闭可以通过电动驱动、气动驱动或手动驱动等方式来实现，同时辅助结构可以提供手动紧急操作装置，以应对紧急情况。
3. 密封性能k341封隔器的工作原理还包括其密封性能。
密封件在封隔器的关闭状态下起着重要作用，有效防止了流体或气体的泄漏。
四、k341封隔器的应用k341封隔器广泛应用于石油、化工、制药等行业的生产流程中，如蒸汽管道、化工生产等。
它的结构复杂、工作原理精密，可以满足不同工业场景的需求，确保生产流程的顺利进行。
五、结论k341封隔器作为一种重要的工业设备，在各个行业中都扮演着重要的角色。
K344扩张式封隔器使用说明
工具组成为：K344扩张式封隔器一套，定压开关阀一套，球座滑套一套，盲堵一个。
找上部漏点工具的连接：自上而下：管柱→球座滑套→定压开关阀→K344式封隔器→盲堵。
找上部漏点操作方法：正挤清水压力达到7±1MPa时定压滑套打开，封隔器完成座封（定压滑套进液孔打开，管柱内与座封位置以上套管环空联通），小排量正挤清水排出环空气体后关套管闸门，继续打压至检漏压力关井（关接在管柱上的旋塞）。
压力稳定则不漏，压力降低则有漏点。
放压后过15min待胶皮恢复原位可上提下放管柱继续找漏。
找下部漏点工具的连接：自上而下：管柱→球座滑套→K344式封隔器→定压开关阀→盲堵。
找上部漏点操作方法：正挤清水压力达到7±1MPa时定压滑套打开，封隔器完成座封（定压滑套进液孔打开，管柱内与座封位置以下套管环空联通），继续打压至检漏压力关井（关接在管柱上的旋塞）。
压力稳定则不漏，压力降低则有漏点。
放压后过15min待胶皮恢复原位可上提下放管柱继续找漏。
找漏完成后向管柱内投球，管柱打压8±1MPa将球座打掉，管柱内与套管环空联通，方便起下管柱。
注意事项：封隔器入井前先将井筒灌满修井液，下放过程中每下25-30单根灌液一次（小排量灌液排气）。
提管柱过程也要注意灌液，管内压力与环空压力的差值也能造成封隔器座封。
各型号封隔器使用说明书一、DY245-150型封隔器1、技术参数：最大外径：150mm；座封压力：20MPa；最大内径：36mm；解封力：40-60KN丢手后通径：100mm；总长：1200mm；工作压力：上压〈15MPa；下压〈10MPa使用温度：350℃（高温）2、结构：封隔器采用水力座封，上提解封、丢手同时完成的结构。
结构可分为座封、丢手、主体、解封四部分。
座封部分主要是液动系统，可以产生足够的座封力。
丢手部分由弹性爪、滑阀及支撑等部件组成，滑阀移动由销钉控制，剪断锁钉后滑阀将支撑件分开可保证准确的座封压力和足够的推动力，使丢手准确可靠。
主体部分包括密封件、卡瓦、锥体及缩紧机构，密封件在350℃高温下长期使用密封可靠，卡瓦为单向卡瓦，锥体在上面解封容易，锁紧机构为双级锁紧，一级为单向锯齿牙块锁紧，由片状箍簧压紧，箍簧为耐高温材料制造，具有体积小、强度高、锁紧力大的特点；另一级为无级内卡瓦锁紧，可保证锥体只能单项移动，使封隔器能承受双向压差。
解封部分由分瓣接头、解封打捞套组成，只有在下入专用工具才能解封，解封可以上提，也可以正转管柱来实现。
3、工作原理：将管柱下到设计位置，投入钢球，用水泥车憋压，当压力达到一定值时，座封机构开始动作，推动密封件和锥体下移，紧锁机构锁紧，压力继续升高到23MPa，将滑阀销钉剪断，滑阀下移推出支撑部件，弹性爪失去支撑，同时管柱压力突然下降，上提管柱和封隔器丢手部分。
4、特点：1) 可以承受上下压差；2）能够承受较大的管柱负荷，遇阻时可承受较大的上提和下放吨位；3）丢手简单可靠；4）丢手后通径100mm，应用广范；5）采用高温密封件在350℃及高温下长期工作。
5、用途：1）用于管内防砂作悬挂器；2）与其它封隔器一起使用可分层采油、分层注汽、调层，实现过泵工艺。
二、FXy445-114E可捞式压裂桥塞1、技术参数：最大刚体外径：114mm；座封压力：22+2MPa；工作套管内径：121-124mm；解封力：70+10KN丢手后通径：100mm；总长：1200mm；工作压力：上压差70MPa；下压差35MPa工作温度：<120℃联接扣型：上端2 7/8 TBG母扣2、工作原理：该工具把送封工具和封堵工具设计为一体。
Y341型液压封隔器使用说明书胜利油田采油工艺研究院一、用途Y341型液压封隔器采用液压座封、上提管柱解封。
可用于满足直井、斜井、水平井的全井合采、封上采下、封下采上、封两头采中间等多种采油管柱的使用。
二、结构组成Y341型封隔器由密封部分、坐封部分、锁紧部分和解封部分共四部分组成。
①密封部分：由平衡阀座12，封隔件21、23，隔环22，调节环24和外中心管19组成。
其作用是密封油套环形空间。
②坐封部分：由上活塞31，缸套34，下活塞33，中心管35，以及剪钉组成。
其作用是封隔器在液压作用下压缩封隔件，完成封隔器的座封。
③锁紧部分：由锁套30，锁簧28，挡环27组成。
其作用是在坐封后防止封隔件回弹，使之在泄掉坐封压力后仍处于密封状态。
④解封部分：由中心管20，剪钉4，限位套3，上接头1等组成。
其作用是使封隔器防解封部分在管柱上提时失去作用，使密封件恢复原位，从而顺利起出封隔器。
三．工作原理①坐封：封隔器下到设计位置后，从井口油管加液压，液压力传入封隔器后，首先将坐封剪钉剪断，液压力推动下活塞上行，压缩封隔件，当压力达到一定值时，封隔件将油套环空密封。
坐封过程中，上活塞带动液缸向上运动，带动锁簧沿锁紧螺纹上行，放压后，锁紧机构锁紧，保证封隔器长期密封。
②工作时：由密封件被锁紧机构连在一起，封隔器都可承受一定值的上、下压差。
③解封：上提管柱，封隔器中心管随管柱一起上行，解封剪钉被剪断，解封锁块掉落，锁紧机构失去作用，封隔件回缩，封隔器实现解封。
单级封隔器解封力不大于80kN，多级使用时，解封力略有增加。
四．技术规范Y341型封隔器技术参数表型号 Y341-152总长度mm 1188刚体最大外径mm 152最小通经mm 76座封压差MPa 12～18工作压差MPa 35两端连接螺纹 31/TBG2适用套管内径，mm 159.1-166.1解封负荷，kN 80-100五．技术特点1、采用液压座封、上提管柱解封方式。
K341扩张封隔器产品使用
说明书
一、结构特点
K341扩张封隔器主要由密封机构，解封释放机构等组成，一般与节流阀配合使用。
具有以下特点：
1、结构简单，坐封、解封可靠；
2、坐封压力低；
3、承压高；
4、和偏心配水器配合使用组成的注水管柱，不需坐封，注水时自动坐封，操作简单。
5、同Y341注水封隔器相比，洗井通道大。
二、工作原理
坐封：在油管内加液压，当内外压差达到0.5-0.7Mpa时，封隔器胶筒胀开，密封油套环形空间。
解封：泄掉油管内压力，胶筒即回收解封。
封隔器示意图
三、技术参数
规格及参数
项目
K341-148 K341-115 K341-98
适应套管内，mm 159.4-161.7 121.4-125.7 108.6-114.1 钢体最大外径，mm 148 115 98
四、用途
主要用于分层注水、找漏等。
五、操作规程
1．通井
用直径大于封隔器刚体外径2~3mm的通井规通井至封隔器设计坐封位置以下10米；
2．刮管
用刮管器刮管至封隔器设计坐封位置以下10米。
并在封隔器坐封位置反复刮削几次。
3．洗井
洗井至人工井底。
把井内的砂、死油、腊块、以及掉入井内的旧胶筒等冲出井筒。
4．下入封隔器
封隔器与油管连接好，按施工设计要求将封隔器下到计设深度；
5．坐封封隔器
油管内打压，当内外压差达0.5-0.7Mpa时，封隔器坐封。
6. 注意事项
（1）封隔器下井前，要检查油管扣是否有损伤，整体是否有磕伤、变形等异常现象。
对于有问题的封隔器不能下井；
（2）封隔器坐封位置要避开套管接箍
（3）入井油管内孔一定要干净，也不能有裂纹、磨损、腐蚀等现象。
油管要上紧，要涂密封脂；
（4）下封隔器时，管柱下放速度不宜过快，不能猛提、猛放管柱，更不能墩井口。
防止封隔器中途坐封或遇阻损坏封隔器。
如果封隔器中途遇阻，不能硬礅管柱，要上下活动，试着下放管柱。
如果仍然下不去，则起出井内管柱，重新通井；。
