挂篮现场施工安全操作规程
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挂篮施工安全操作规程一、前言为确保挂篮施工作业过程中安全、高效、有序,保障各参与方合法权益,依据相关法律法规,制订本安全操作规程。
二、适用范围本规程适用于挂篮组织单位、养护公司、施工队伍等所有施工单位和人员。
三、管理要求1.在施工前,必须对施工人员进行安全教育和技能培训,特别是挂篮操作人员,必须经过资格认证。
2.挂篮施工必须遵守国家标准、行业标准、企业规定及有关法律法规。
3.施工现场必须设置安全管理机构,进行日常巡视和检查,及时处理施工现场安全隐患。
4.遇突发情况,必须采取紧急措施,并报告单位和有关部门。
5.所有工具、设备必须经过质检合格,并定期进行维护、检修和保养。
6.所有施工人员必须穿戴符合安全要求的作业服装和个人防护用品,禁止穿戴拖鞋、凉鞋、高跟鞋等危险、不适宜的鞋类。
7.严格执行工作时限,并根据具体情况会同有关企业及时调整。
四、操作规程4.1 挂篮施工前准备1.施工单位应根据实际施工需要制定详细的施工方案,并制定相应的安全管理措施和应急救援预案。
2.仔细检查挂篮的各部位是否完好,特别是烧毁和断裂部位,设备的各项功能是否正常。
3.根据施工需求,选择适当型号、型式、规格的挂篮设备,透彻了解其操作方法和步骤,并做好必要的灵活调整和应急预备。
4.充分了解施工区域地形环境,施工人员应当具备确保作业安全的驾驶技能和安全防护意识。
5.着手准备),包括:挂篮框架、安全网、保护罩、膜材料、钢索、各种吊具和工器具等。
6.严格按照计划和要求选用人员,安全生产第一,质量第一。
4.2 安全操作流程4.2.1 挂篮调试1.挂篮使用前必须进行调试,包括机器的启动、升降管道的升降、机器的控制、警报装置的检验。
2.调试时要认真观察各机械部件无异常,确保工作器具处于安装牢固、人员位置符合安全标准的状态。
4.2.2 挂篮起降1.挂篮起降必须提前发出明确信号。
起降时,发出的信号必须明确,控制信号简洁明了,不可误导。
2.起降过程中地面人员不得在机器正面不当位置活动和影响工作。
挂篮现场施工安全操作规程文件编码(GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968)(一)挂篮安装1主要工序1.10#块预应力张拉压浆完成后,在0#块顶面放出挂篮行走轨道轴线,安装轨道垫梁、行走轨道,并操平垫实,利用箱梁竖向精轧螺纹钢把轨道压紧。
1.2安装反扣轮组和前支座,同时设置临时后支座。
1.3以轨道为基准放出主桁安装轴线及平面位置,先将主桁三角架在预拼场拼装完成,再整体吊装就位并锚固。
1.4安装主桁中间平联及吊带系统。
1.5安装挂篮横梁及底模平台系统。
挂篮底模平台系统由前后下横梁,纵向分配梁,底模板及底模操作平台等组成。
1.6安装导梁、侧模,由于侧模板原来在0#块上,首先插入外导梁,导梁前端吊在前上横梁上,导梁后端吊在箱梁上(箱梁翼板上有预留孔),导梁安装好后,在导梁上用卷扬机拉动侧模板前移到挂篮位置。
1.7安装内滑梁及内顶模。
1.8挂篮安装完成,进行全面的检查后,按挂篮最不利受力情况的荷载组合进行加载试验,检查挂篮的整体稳定向及变形情况。
2安全操作注意事项2.1由于0#块顶面为2%的双向横坡,轨道垫梁安装时,内侧必须要用铁板超垫密实,保证垫梁顶面平整,以免影响轨道及主桁架受力。
2.2单片主桁架安装时,两侧需用2台5T导链成三角形收紧固定,主桁反扣轮位置需在轨道上安放临时后支座,以免反扣轮受压力过大。
2.3主桁前支点上的临时支承点要结实牢靠并抄平,以防砼浇筑时前支点沉降。
2.4后锚吊带的下端锚在箱梁翼板、顶板底斜面上要设置钢楔块,保证吊杆的垂直(轴心)受拉(钢楔块根据箱梁的底斜面角度自制)。
2.5后锚精轧螺纹钢为砼主要受力点,锚固点应加设双螺帽,精轧钢必须保证垂直砼安装。
安装完成后,应用张拉油顶对后锚杆施加部分应力(20t),以消除间隙和抵抗箱梁砼浇筑时的不平衡重力。
2.6侧模和底模提升到位后要尽快穿好各吊带及锚杆,不能让卷扬机长时间受载。
2.7底篮后下横梁两端要用10t葫芦悬吊在外滑梁或者主桁中间平联上,挂篮行走时10t 葫芦不受力,仅作保险之用。
挂篮安全操作规程挂篮是一种在建筑工地上常见的高空作业设备,采用升降机原理能够实现工人在垂直方向上的上升和下降。
但是,挂篮作为高空作业设备,如果操作不当就可能会带来安全隐患和事故。
为了确保挂篮的安全运行和工人的人身安全,制定并严格执行挂篮安全操作规程成为十分重要的任务。
一、挂篮使用前的准备工作1. 确认挂篮的安全性能,包括升降系统、电缆、刹车系统等的正常运行情况,并在操作前进行检查和测试,确保挂篮设备完好。
2. 确认挂篮的负载能力和使用限制情况,必须严格按照规定的负载范围进行使用,不得超负荷操作。
3. 检查挂篮周围的环境,包括起重设备、电力线路、油污、气体和腐蚀性物质等,确保工作环境安全。
二、挂篮操作规程1. 挂篮操作前,操作人员必须经过专业培训,并具备挂篮操作相关的资质证书。
2. 操作人员在进入挂篮前必须佩戴安全帽、安全带和防滑鞋,并确保安全带正确系好。
3. 操作前必须进行挂篮的全面检查,包括轨道、托架、安全锁、电气系统等是否完好,如果发现异常情况必须及时报修。
4. 上下挂篮时,操作人员必须迅速并稳步进出挂篮,并随时注视运动方向,防止碰撞和夹伤等意外事故。
5. 挂篮的运行速度一般不能超过每分钟10米,运行过程中不得突然停止或者加速,必要时需要提前减速并做好平衡操作。
6. 挂篮在运行过程中,操作人员必须站在挂篮内部并且面向内部,严禁将身体伸出挂篮外。
7. 挂篮内不得随意乱扔物品,并且不得超出挂篮边缘进行作业。
8. 在高空作业过程中,操作人员必须保持稳定姿势,严禁晃动、踩踏或坐在挂篮边缘。
9. 挂篮停止运行后,操作人员必须将设备清洗干净,关闭电源并上锁,离开现场时检查门窗等是否关闭。
10. 如果发现挂篮设备出现故障、异常或者不安全情况,必须立即停止使用并上报相关人员进行维修处理。
三、突发情况的应急处理1. 如果挂篮在高空发生故障或者突发状况,操作人员必须保持镇静,并在第一时间按照应急程序进行处理,如使用备用升降装置、刹车等。
挂篮悬浇施工安全操作规程
一、施工前的准备工作:
1.检查挂篮的整体结构是否完好,无损坏、变形等现象;
2.挂篮悬浇施工的支撑结构、连接件等是否稳固可靠,无松动、断裂现象;
3.检查挂篮的起重设备是否正常运行,各项安全装置是否齐全有效;
4.安排专人对挂篮和起重设备进行定期检查和维护;
5.让施工人员参加相关的安全培训,熟悉挂篮悬浇施工的操作规程和安全要求;
6.制定详细的施工方案和紧急救援预案,明确各项工作任务和责任分工。
二、操作规程:
1.操作人员必须穿着安全帽、防滑鞋、防护手套、防护眼镜等个人防护装备;
2.挂篮悬浇施工一般需要至少两人共同操作,其中一人负责挂篮的升降和水泥混凝土的悬浇,另一人负责起吊和转运材料;
3.悬浇前必须清理挂篮内部的积水、杂物等,确保施工材料的质量;
4.悬浇期间,操作人员必须始终保持平衡和稳定,禁止随意站立、坐下、倚靠等动作;
5.悬浇材料需均匀浇注,在浇注过程中注意控制流量,防止溢流和积压,保证施工质量;
6.悬浇完成后,操作人员按照工艺要求及时停止水泵运转,并进行相关的清洁和维护工作;
7.施工中发现安全隐患、设备故障等情况,必须立即停止施工,并上报相关负责人处理。
三、应急措施:
1.操作人员必须熟悉急救常识,掌握急救技术和操作方法;
2.挂篮悬浇施工现场必须配备急救箱和相应的急救设备;
3.施工现场应设有明显的安全警示标志,方便施工人员和相关人员及时发现并采取应急措施;
四、施工后的整理工作:
1.悬浇施工完成后,必须及时清理施工现场,清除积水、杂物等;
2.对挂篮进行检查和维护,确保其正常运行;
3.做好相关施工记录,总结经验教训,并及时上报相关部门。
挂篮安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障挂篮作业的安全,保护作业人员的生命财产安全,规范挂篮作业行为,特制定本规程。
第二章作业人员第二条作业人员必须按照国家相关法律、法规的规定取得相应的资格证书和执业证件,并经过相应的岗前培训,具备相关的专业技能。
第三条作业人员应熟悉相关的作业规范和操作流程,了解挂篮设备的性能和特点,能独立进行作业。
第四条作业人员应保持身体健康,并经过定期的身体检查,确保能够胜任挂篮作业的工作。
第三章设备管理第五条挂篮设备必须符合国家安全标准,定期进行维护保养,并按照规定进行定期的检测和验收,合格后方可继续使用。
第六条挂篮设备必须配备相应的安全装置,如防护网、安全门等,确保作业人员的安全。
第七条挂篮设备的使用前,必须进行全面的检查,确认设备完好,各项安全装置正常运行。
第八条挂篮设备的安装和拆卸必须由专业人员进行操作,并提前编制详细的施工方案和安全预案。
第九条挂篮设备使用过程中,发现任何安全隐患应立即停止作业,并上报相关管理人员进行处理。
第十条挂篮设备使用完毕,必须妥善保管,做到加锁、断电、封存,防止未经授权的人员操作和误操作。
第四章作业操作第十一条作业人员必须按照作业方案进行作业,并经过相应的安全教育和培训。
第十二条作业人员必须穿戴工作服、安全帽、安全鞋等个人防护用品,并配备相应的安全绳、安全带等防护装置。
第十三条作业人员必须按照设备的负荷限制和操作规范,正确使用挂篮设备。
第十四条作业人员在作业过程中,必须保持良好的沟通和配合,确保作业的协调进行。
第十五条作业人员在作业过程中发现任何异常情况,必须立即报告,并采取相应的紧急措施,确保作业的安全。
第十六条作业人员不得擅自改变设备的工作方式和工作环境,不得随意更改设备的设置和参数。
第五章安全措施第十七条挂篮设备应设置明显的警示标志,对设备的操作和功能进行明确说明。
第十八条挂篮设备应定期进行安全检测,确保安全装置的正常运行和设备的可靠性。
挂篮安全操作规程挂篮是一种用于高空施工的设备,主要用于建筑工地、桥梁等大型工程中。
由于其操作环境较为极端,使用时必须严格按照安全规程进行操作,以确保工作人员的生命安全和设备的正常运行。
以下是挂篮安全操作规程,供参考:一、人员安全1.熟悉挂篮的结构和工作原理,掌握各个部件的使用方法和操作流程;2.严禁无证上岗,操作挂篮的人员必须进行专业培训,并持有相应的操作证书;3.挂篮操作人员必须穿戴好安全帽、安全带、防滑鞋,且工作服必须整洁、规范;4.严禁酒后上岗,操作人员必须保持身体健康状况良好;5.不得在挂篮上吸烟、打架、斗殴等危害人身安全的行为。
二、设备安全1.挂篮必须经过检查合格后方可使用,严禁使用有质量问题的挂篮;2.挂篮的配重必须与其额定载荷相匹配,切勿超载使用;3.挂篮吊轮必须保持良好状态,不能有掉落、过度磨损等现象;4.挂篮的主梁和支撑杆必须牢固,不得有松动、断裂等状况;5.挂篮的升降系统必须正常工作,严禁在故障状态下使用;6.挂篮的电气系统必须经过严格检验,符合国家标准和安全要求。
三、操作安全1.在操作之前,必须召开安全讲话,明确每个人的职责和工作流程;2.在使用挂篮前,必须进行试运行,确保其各项功能正常;3.操作挂篮前,必须清理完毕工作区域内的障碍物,确保挂篮不受干扰;4.操作人员在操作过程中必须严格按照操作手册进行操作,不得随意改变操作方法;5.挂篮的起重、放重和转向等动作必须缓慢平稳,避免突然加减速造成人员坠落;6.在高空施工时,必须配备安全网或安全吊篮,以防止人员坠落事故;7.雨天、大风天气和恶劣的天气条件下,禁止使用挂篮;8.操作人员必须随时保持警觉,注意观察周围环境,发现异常情况及时报告。
四、应急措施1.在发生自然灾害或突发事件时,操作人员必须立即停止操作,妥善保护设备,并迅速撤离危险区域;2.发生事故时,必须迅速采取紧急停机措施,并及时向相关部门报告,确保安全救援到位;3.进行事故应急演练,提高操作人员的自救能力和安全意识。
挂篮安全操作规程挂篮是一种高空作业装置,广泛应用于建筑、工程、维修等行业。
为了保证高空作业的安全性,必须严格遵守挂篮安全操作规程。
下面是一份2000字的挂篮安全操作规程,以供参考:一、总则1. 挂篮安全操作规程适用于所有使用挂篮进行高空作业的人员。
2. 挂篮的使用人员必须具备相关的岗位资质和培训证书,并了解和掌握本规程的内容。
二、人员要求1. 在高空作业现场,每个挂篮必须配备1名挂篮操作员和至少1名安全监督员。
2. 挂篮操作员必须具备以下条件:(1)持有正式的挂篮操作证书;(2)了解挂篮的结构和工作原理;(3)了解高空作业的安全操作流程;(4)具备熟练的操作技能;(5)熟悉应急救援措施。
三、挂篮检查与维护1. 每次使用挂篮进行高空作业之前,必须对挂篮进行检查,确保其完好无损。
2. 挂篮操作员应按照操作手册的要求对挂篮进行日常维护,包括润滑、清洁和检查各个关键部件的磨损情况。
3. 在挂篮使用过程中,如发现任何异常情况,应立即停止使用,并通知维修人员进行检修。
四、高空作业前的准备工作1. 在开始高空作业之前,必须对作业现场进行全面的安全检查,确保没有任何安全隐患。
2. 确保所有作业人员都穿戴符合规定的安全防护装备,包括安全帽、防护鞋等。
3. 挂篮操作员必须熟悉挂篮的操作过程和应急救援措施,并与安全监督员进行有效的沟通和协作。
五、高空作业的操作注意事项1. 挂篮操作员必须经过严格的培训和考核,熟悉挂篮的各个控制按钮和仪表的功能。
2. 在操作挂篮过程中,必须严格按照操作手册和操作规程的要求进行操作。
3. 在作业过程中,必须时刻注意观察周围环境,并与地面人员保持良好的沟通,确保作业的顺利进行。
4. 在高空作业过程中,必须遵守相应的安全规定和操作要求,如禁止超载操作、禁止悬挂重物等。
5. 对于高风速、大雨、暴雪等恶劣天气条件下的高空作业,必须停止作业,并采取相应的安全措施。
6. 在高空作业过程中,严禁吸烟、饮酒和使用易燃、易爆物品。
挂篮施工操作规程挂篮施工操作规程一、前期准备1. 建立施工管理组织,明确各人员职责。
2. 制定施工方案,包括搭设挂篮的位置、数量、高度等。
3. 按照国家相关规定申请施工许可证,办理挂篮使用手续。
4. 准备挂篮设备和工具,确保设备完好、操作正常。
二、安全防护1. 检查挂篮及各配件是否完好,保证使用安全。
2. 设置合理的工作区域,并在工作区域周围设置警示标志。
3. 佩戴必要的安全防护用品,包括安全带、安全帽等。
4. 在必要的位置设置警戒线,禁止未经授权的人员靠近施工区。
三、挂篮搭设1. 根据施工方案确定挂篮的位置和数量。
2. 选择合适的吊装设备将挂篮吊装到位。
3. 检查挂篮的连接件是否牢固、安全,确保挂篮稳定。
4. 根据工程需求,调整挂篮的高度和倾角。
四、操作规范1. 挂篮操作人员必须经过专门培训并持有相应的操作证书。
2. 在操作挂篮前,必须检查挂篮及各部位是否正常工作。
3. 挂篮操作人员必须熟悉挂篮的使用说明和操作要点。
4. 在操作挂篮过程中,严禁超载,不得超出挂篮的额定载荷。
5. 挂篮上人员必须佩戴安全带,并严禁在高处站立、蹦跳或做出其他危险行为。
6. 操作挂篮时,应保持沉着冷静,严禁酒后操作或疲劳作业。
7. 挂篮操作人员在操作过程中,必须密切关注挂篮的工作状态,如有异常立即停止操作并报告上级。
五、日常维护1. 挂篮在使用前、使用中和使用后必须按照要求进行检查,确保各部位正常工作。
2. 挂篮的维修和保养应按照设备制造商提供的操作手册进行。
3. 挂篮使用一段时间后,必须进行全面检查和维修,确保其正常工作。
4. 挂篮设备和工具必须定期进行检验、校准和修理,确保设备的可靠性和安全性。
六、应急措施1. 发生紧急情况时,挂篮操作人员必须立即停止操作并采取相应的应急措施。
2. 发现设备故障或异常时,应及时报告上级并立即停止使用挂篮。
3. 在停电、大风、雷雨等恶劣天气条件下,严禁在挂篮上进行作业。
七、操作记录1. 挂篮操作人员必须认真记录每天的操作情况和设备使用情况。
挂篮施工安全操作规程一、施工前的准备工作1.严格按照设计和施工方案进行施工,确保挂篮能够承重、稳定和安全。
2.选择符合要求的挂篮和配件,并确保其质量可靠。
3.挂篮结构和附着点的选择应符合设计要求,并经过专业人员检查核实。
二、挂篮的安装与调试1.挂篮的安装应由经过专业培训的操作人员进行,并严格按照安装说明书进行,确保安装的准确性和牢固性。
2.挂篮安装完成后,应进行必要的调试工作,包括下降速度、稳定性和安全装置的试验等,确保所有功能正常工作。
三、挂篮的日常维护与检查1.定期检查挂篮的各个部件是否完好,如轮组、连接件、安全装置等,确保其正常工作。
2.定期清洗和润滑挂篮的运动部件,如滑轮、滚轮等,以确保其灵活性和正常运行。
3.检查挂篮的外观是否有明显的损坏或腐蚀,如有必要,进行修复或更换。
四、挂篮的安全使用与操作1.挂篮的使用和操作必须由经过专业培训的操作人员进行,严禁未经培训人员进行操作。
2.操作人员应具备必要的安全意识和技能,了解挂篮的工作原理和操作要领。
3.操作人员在使用挂篮时,应穿戴符合安全要求的防护装备,如安全带、安全帽等。
4.在操作挂篮前,应对挂篮本身和其附着点进行必要的检查,确保其安全稳定。
5.在操作过程中,应严格遵守操作规程和操作指导,确保挂篮的安全使用。
6.在使用挂篮过程中,应注意安全操作,如不允许超载、侧推、惯性滑动等不安全行为。
7.在操作挂篮时,应注意周围环境和人员,确保其安全。
五、应急处置与事故防范1.预先制定应急预案,并对操作人员进行相应的培训,以应对突发状况的处理。
2.在使用挂篮过程中,如发现异常情况或存在安全隐患,应立即停止使用,并进行相应的排查和处理。
3.对于挂篮发生的事故或异常情况,应及时上报并进行记录,以便分析原因并采取相应的措施防止再次发生。
以上是对挂篮施工安全操作规程的一些基本要求,施工单位在进行挂篮工作时,应严格按照相关规程进行操作,确保施工的安全和顺利进行。
同时,也需要加强对操作人员的培训和管理,提高其安全意识和技能水平,以减少事故的发生。
挂篮安全操作规程模版第一章总则第一条这个规程是为了保障挂篮作业的安全性,规范挂篮的操作行为,减少事故的发生,保护作业人员的人身安全和财产安全。
第二条挂篮作业是指通过升降装置将人员和物品吊装到高空作业区域进行施工、维护或其他操作的工作。
第三条挂篮作业应严格按照本规程的规定进行操作,不得违反国家有关法律法规和标准,确保作业人员安全有效地完成作业任务。
第四条挂篮作业人员应按照本规程的规定参加相关的培训,掌握挂篮作业的安全知识和操作技能。
第五条挂篮作业的管理单位应制定相应的安全制度和操作规程,组织实施挂篮作业的安全监管工作。
第六条所有参与挂篮作业的人员都必须严格遵守本规程的规定,不得以任何理由擅自违反安全操作规程。
第二章安全管理第七条挂篮作业的管理单位应建立健全安全管理制度,明确责任,划定权限,做好安全管理工作。
第八条挂篮作业的管理单位应配备专职安全管理员,负责对挂篮作业的安全管理工作进行监督和检查。
第九条挂篮作业的管理单位应定期组织安全培训,提高作业人员的安全意识和操作水平。
第十条挂篮作业现场应设置警示标识和安全警示灯,明确作业区域和禁止通行区域。
同时,应保持作业现场的整洁和安全。
第十一条挂篮作业现场应配备必要的安全设施,包括安全网、安全防护栏等。
第十二条挂篮作业的管理单位应建立完善的应急处置机制,做好事故的预防和应急处理工作。
第十三条挂篮作业的管理单位应建立事故统计和分析制度,总结经验教训,改进安全管理工作。
第三章操作规范第十四条挂篮作业人员在进行作业前,必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品,并检查各项安全设施的运行情况。
第十五条挂篮作业人员必须经过相关培训,取得相应的操作证书方可上岗作业。
未经培训和考核合格的人员不得从事挂篮作业。
第十六条挂篮作业人员在进行作业前,必须检查挂篮的各项安全设备是否完好,如发现问题要及时报告。
第十七条挂篮作业人员在操作挂篮前,必须检查挂篮升降装置是否牢固可靠,各项控制按钮是否灵活可用。
一挂篮安装
1主要工序
1.10块预应力张拉压浆完成后,在0块顶面放出挂篮行走轨道轴线,安装轨道垫梁、行走轨道,并操平垫实,利用箱梁竖向精轧螺纹钢把轨道压紧.
1.2安装反扣轮组和前支座,同时设置临时后支座.
1.3以轨道为基准放出主桁安装轴线及平面位置,先将主桁三角架在预拼场拼装完成,再整体吊装就位并锚固.
1.4安装主桁中间平联及吊带系统.
1.5安装挂篮横梁及底模平台系统.挂篮底模平台系统由前后下横梁,纵向分配梁,底模板及底模操作平台等组成.
1.6安装导梁、侧模,由于侧模板原来在0块上,首先插入外导梁,导梁前端吊在前上横梁上,导梁后端吊在箱梁上箱梁翼板上有预留孔,导梁安装好后,在导梁上用卷扬机拉动侧模板前移到挂篮位置.
1.7安装内滑梁及内顶模.
1.8挂篮安装完成,进行全面的检查后,按挂篮最不利受力情况的荷载组合进行加载试验,检查挂篮的整体稳定向及变形情况.
2安全操作注意事项
2.1由于0块顶面为2%的双向横坡,轨道垫梁安装时,内侧必须要用铁板超垫密实,保证垫梁顶面平整,以免影响轨道及主桁架受力.
2.2单片主桁架安装时,两侧需用2台5T导链成三角形收紧固定,主桁反扣轮位置需在轨道上安放临时后支座,以免反扣轮受压力过大.
2.3主桁前支点上的临时支承点要结实牢靠并抄平,以防砼浇筑时前支点沉降.
2.4后锚吊带的下端锚在箱梁翼板、顶板底斜面上要设置钢楔块,保证吊杆的垂直轴心受拉钢楔块根据箱梁的底斜面角度自制.
2.5后锚精轧螺纹钢为砼主要受力点,锚固点应加设双螺帽,精轧钢必须保证垂直砼安装.安装完成后,应用张拉油顶对后锚杆施加部分应力20t,以消除间隙和抵抗箱梁砼浇筑时的不平衡重力.
2.6侧模和底模提升到位后要尽快穿好各吊带及锚杆,不能让卷扬机长时间受载.
2.7底篮后下横梁两端要用10t葫芦悬吊在外滑梁或者主桁中间平联上,挂篮行走时10t葫
芦不受力,仅作保险之用.
2.8装侧模和底模使用的卷扬机以及钢丝绳参数应按技术要求选用,不能随便更改.
钢丝绳安全系数表
2.9挂篮拼装完成后,应检查所有的销轴上的保险插销是否安装到位,并要有检查签证记录.
2.10挂篮安装、拆除时,严禁利用主桁上的销轴孔进行吊装.应用安装孔、卸扣吊装.
2.11在挂篮上临时增加设施防雨棚时,不得损坏挂篮结构及改变其受力形式,并固定牢靠.
2.12箱梁上应设置工具箱和垃圾箱,挂篮安装完毕后,收集整理各种操作工具.按规定对废弃物分类进行处理.
二挂篮使用
1挂篮移动
1.1前一节段梁体纵向预应力张拉压浆完成后,在梁顶面放出轨道中心线,接长轨道0块至1块或者起顶前支座,利用5T导链前移轨道并锚固.
1.2在底模平台的前后下横梁上安装4台10T导链或者4根钢丝绳打保,分别吊挂与前上横梁和主桁平联上.
1.3先下放底篮后下横梁的中间四根吊带,使底篮后端吊挂与主桁平联上的吊带受力,同时下放前下横梁吊带,使整个底篮脱空.
1.4放松挂篮内外滑梁前后吊带和内外滑梁承重吊架,使挂篮内外滑梁落在滚动吊架上,底模和侧模依靠自重完成脱模,调整滚动吊架和滑梁前吊带,使外滑梁顶面保持水平.
1.5安装挂篮走行锚固并利用钢丝绳或导链临时打保,然后放松并卸掉挂篮后锚固系.
1.6利用钢绞线穿过前支座中心孔,端头通过挤压P锚锚板顶紧在前支座上,前端在轨道前端通过炮弹顶张拉钢绞线行程,缓慢移动主桁架,带动整个挂篮系统前移.
1.7挂篮主桁带动外滑梁、内滑梁、外侧模和底模平台,一起走行到位.重新安装后锚固系统,并按照图纸要求,用穿心顶将精轧螺纹钢筋拉紧,每根钢筋的张拉力20t.
1.8安装底模平台的前后吊带,收紧临时打保吊挂导链,再安装外滑梁的前后吊带,最后顶升并调整外侧模和底模平台,开始绑扎箱梁底板钢筋.
1.9箱梁腹板钢筋绑扎完成后,将已浇筑节段的内箱模板脱模,落在内滑梁上,在滑梁上利用
卷扬机牵拉就位,顶升并调整内模支架,开始绑扎箱梁顶板钢筋.
2安全操作注意事项
2.1安装轨道时,轨道范围内的混凝土表面应清理整平.相邻轨道的接头应平顺,并及时安装反压分配梁,反压梁的精扎螺纹钢连接器需做好标记涂油漆.
2.2轨道接长时,工字型轨道接长是在接头的腹板上利用螺栓、两块连接板把两根轨道连成一整体、严禁使用电焊连接轨道.
2.3轨道垫梁必须抄平垫实,同时应及时用箱梁的竖向精扎螺纹钢、通过反压梁锚固轨道,检查确认所有轨道锚固牢靠.起顶前支座时,左右主桁必须保证同步进行,起顶高度3cm左右,轨道安放好后将千斤顶松掉.
2.4底篮下放时,应先下放底篮后吊带,底篮脱离箱梁底10~15cm后,再同步下放前吊带,使前后下横梁顶面保持水平高差不得大于5cm,防止下横梁前移时的失稳.脱落模时,应注意先松后吊带,再松前吊带,否则会因底模蹩劲短吊杆无法卸脱.
2.5对挂篮的底模、侧模、内外滑梁、主桁架,包括吊挂钢丝绳等做走行前的结构检查,合格后方可解除挂篮的后锚固.
2.6走行时,挂篮底篮前端挂在前上横梁上,后端通过外侧的吊带挂在主桁的平联上.内外滑梁前后端吊带也应放下10~15cm,内模同样下放10~15cm.确保挂篮的模板系统与梁体就完全脱离.
2.7挂篮前移时在主桁后端应各用一个10t导链反拉带紧进行前移保护.在底篮后下横梁与外侧模滑梁之间安装10t葫芦,同时设置备用安全绳.
2.8挂篮前移时,严格控制移动速度,移动速度控制在5~10cm/min左右,移动过程必须保证平稳,后锚节点箱上10t葫芦移动前必须在主桁后端挂好防倾千斤绳随挂篮前进速度释放,不发生意外时,千斤绳是不受力的.
2.9挂篮前进困难时要及时检查是否有地方卡住.挂篮移动过程中左右桁架要保持平衡、前后主桁片距离控制在10cm内在轨道上每10cm划一道线,同时应保证两端的不平衡力矩差符合设计要求
2.10移动过程中,轨道压梁挡住反扣轮时,必须先在反扣轮后加压梁压住轨道后方可拆除挡道的轨道压梁.
2.11主桁前移到位后,应检查后下横梁箱室内预留孔、后锚预留孔是否与横梁吊具、后锚节点箱对齐.
2.12挂篮前移时,操作平台上严禁站人,遇有大风、大雾或雷雨天气,挂篮严禁前移.
2.13砼浇筑前应对挂篮锚固、吊带、轨道等进行全面的检查.
2.14砼浇筑时应注意对挂篮观察,若发现异常情况立即对进行处理,以保安全.
2.15外模板操作平台下应设安全措施,以防止落物伤人,平台周围应设护栏、扶梯,葫芦及钢丝绳要经常检查,发现问题及时更换.
2.16所有机具设备要经常检查并注意维修保养,确保安全使用.
三挂篮拆除
1利用挂篮施工合拢段,中跨合拢时应先拆除一个,再利用另一套挂篮合拢中跨,合拢段施工完成后,挂篮拆除时,应先拆除模板,再用卷扬机开始逐步拆卸,拆除过程中应防挂篮构件倾倒及下落伤人.
2主桁架拆除时,应移至塔吊可吊范围内分片拆卸,拆除时与安装的顺序相反.在拆除横向联结桁架前,一片主桁三角形应用2台2吨葫芦左右拉住收紧,使其稳定,然后切割连接角钢. 3拆除横向联结桁架,不得损伤主桁片及横向联结桁架.
4合龙段施工时不用的挂篮内模、导梁,在合龙段施工前拆除,剩余的可从两端梁的出口拆除.
5拆除轨道及轨道钢垫梁时,拆除的材料要分类堆放整齐,以免构件丢失损坏.
6挂篮在拆除过程中高空作业,应加强安全防护措施,临边四周布设安全网,脚手板要用铁线捆绑固定,施工人员必须戴安全帽、安全带.
四挂篮施工全过程安全操作规程
1必须向所有参加挂篮安装作业人员进行技术交底、安全交底,使全体作业人员熟悉挂篮操作性能、操作规程及安装程序,严格执行施工工艺要求和技术要求.
2凡参加挂篮作业的人员必须身体健康,有恐高症、心脏病和酒后人员不得参加作业,严禁疲劳作业.
3应保证施工环境整洁,各种材料堆放要整齐,地面、箱梁顶面不应有油渍.
4挂篮施工属于大型钢结构件上作业,施工用电要严格要求、不得乱接乱拉要求专业电工操作,严防发生触电事故.
5在雷雨天气、风力大于六级时,不得进行挂篮施工作业,确保人身安全.
6高处作业与地面联系,应配有通讯设备,应有专人负责.
7运送人员和物件的各种升降电梯、吊篮,应有可靠的安全装置,严禁人员乘坐运送物件的吊篮.
8起重作业应参照起重机械起重安全作业规程和设备起重吊装工程便携手册.
施工中使用的机械设备,应随时检查、维修保养,特别是起重设备均应有足够的安全系数,如有不符合规定的应立即予以更换.所有动力、照明电路必须按照规定铺设,定时检查,确保安全.
9制定和落实项目安全生产管理制度,制定专项工程安全措施:
9.1场地布置及现场安全管理;
9.2施工机械安全施工管理;
9.3高空作业安全管理;
9.4塔吊施工安全管理;
9.5预应力束张拉安全管理;
9.6防火安全管理;
9.7用电安全管理;
9.8人员安全保障:配备劳动保护用品、三级安全教育和培训、特种作业培训和持证上岗、配备安全员等
10挂篮安装施工时地面范围应设警戒区,防止坠物伤人.
11挂篮的安装、行走、使用及拆除过程均系高空作业,因此一定要按照规定采取相应安全措施,对所有作业人员进行安全教育,并随时进行安全检查.
12加强高空作业安全防护,高空作业人员必须系安全带,所有临边部位均要按要求设置围护栏杆并挂网防护,上下爬梯需固定牢固,边侧设置扶手并挂网防护,所有作业人员要佩戴安全帽.。