炼钢厂安全操作规程(2009修改后)
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炼钢厂运行工安全操作规程(一)、炼钢厂水泵工安全操作规程1、水泵站内外必须保持干净、整洁,物品摆放有序,安全设施齐全。
2、上岗人员必须穿戴好劳保用品,对设备进行安全检查,设备周围无杂物,操作时一人操作、一人监护,女工严禁长发外露。
3、安全通道畅通无杂物,安全护栏完好无隐患,上下楼梯时要扶好栏杆。
4、开机前必须对设备进行安全检查,设备周围无杂物,安全护罩完好,油质油量符合要求,并定期检查,操作时一人监护,一人操作。
5、设备在运行过程中,严禁对运转部位进行擦拭。
6、严禁用湿布擦拭配电柜、操作台。
7、在操作电器开关时要戴好绝缘手套。
8、各水池水位必须保持满水位,但水不得外渗。
9、旋流井水泵工要随时检查内井水位,防止淹泵事故发生。
发生淹泵事故时,要先停掉井内所有电源,然后再进行排水,以防触电事故发生。
10、发现水泵有故障时,先启动备用泵待运转正常后再停故障泵。
(二)、炼钢厂软化工安全操作规程1、软水站内外必须保持干净整洁、物品摆放有序,安全设施齐全。
2、上岗人员必须劳保穿戴齐全,女工严禁长发外露。
3、安全通道畅通无杂物,地面积水及时清理干净。
4、设备运行前要对对设备进行安全检查,设备周围无杂物,软水安全护罩完好,定期检查泵内油质、油量,操作符合要求,一人监护,一人操作。
5、随时检查软水箱水位,确保水位正常。
6、每小时对软水池和离子交换器水质进行一次水质分析,确保软水供水水质达标。
7、在做软水水质分析时,使用酸碱腐蚀性药剂时按规定进行操作,防止发生意外事故。
8、软水站所有化学药品要有专人保管,进行药品配制时要按《技术规程》操作。
9、在工业盐吊装时,严禁斜拉歪吊,盐泵要定期检查,各设备使用要按规定压力执行。
(三)、炼钢厂除尘、风机工安全操作规程1、除尘、风机房室内外必须保持干净整洁,物品摆放有序,安全设施齐全。
2、上岗人员必须穿戴好劳保用品。
3、安全通道畅通无杂物,安全护检完好无隐患,上下楼梯要扶好栏杆。
4、煤气报警装置灵敏可靠,室内通风良好。
炼钢厂安全生产操作规程
《炼钢厂安全生产操作规程》
一、总则
为了确保炼钢厂安全生产,保障员工生命财产安全,提高生产效率,制定本规程。
二、生产场所安全
1. 严格执行炼钢厂的生产场所安全规定,禁止私自擅移设备、工具等。
2. 生产场所内禁止吸烟、乱扔烟蒂,确保场所清洁整洁。
三、设备操作规范
1. 严格按照设备操作流程进行操作,不得随意变动操作参数。
2. 设备使用完毕后,必须切断电源,关闭气阀,进行设备的安全隔离。
3. 对设备定期进行维护保养,确保设备的安全可靠。
四、化学品安全
1. 严格按照化学品使用规定进行使用,不得私自将化学品混合使用。
2. 使用化学品后,必须及时清洁相关设备和工具,并进行妥善存放。
五、紧急情况处理
1. 一旦发生火灾、泄露等紧急情况,必须立即按照预定的
紧急处理程序进行处理,不得擅自逃离或冒险处理。
2. 所有员工必须参加相关的安全培训,了解紧急情况的处理方法和自救逃生知识。
六、安全检查
1. 定期开展安全工作检查,及时发现并排除安全隐患。
2. 发现安全隐患要及时进行报告,并配合进行整改。
七、违规处理
1. 对于违反安全规程的行为,将给予相应的处罚,以警示他人。
2. 对于严重违规者,将按照公司规定进行严厉处理。
八、附则
1. 本规程经炼钢厂管理部门审核通过后开始执行。
2. 所有员工必须严格遵守本规程,不得有违反行为。
3. 对于本规程的更新和修改,将由管理部门进行通知和解释。
以上就是《炼钢厂安全生产操作规程》的内容,希望所有员工共同遵守,确保炼钢厂的安全生产。
炼钢厂通用安全操作规程及车间安全操作规程第三章安全操作规程一、炼钢厂通用安全操作规程为了保障生产的顺利进行,特制定以下操作规程:1、在安全上各级领导,尤其是班组长和班组安全员都应切实负起责任,认真做到班前讲安全,班中查安全,对违反劳动保护规定和违章作业现象坚决制止,否则对事故要负一定责任。
2、各岗位工作人员进入作业现场(含机修间、各操作室),必须按规定穿戴好劳保护品,工作时不允许穿奇装异服,不允许穿短袖装,女职工严禁留长发,工作时必须戴好工作帽。
3、严禁现场吸烟,进入厂区严禁携带火种。
4、严禁闲杂人员在轧机区域停留。
5、严禁任何人私自在管道上接口。
6、严禁用水冲洗设备。
7、严禁私自接、拆电气设备。
8、严禁单人和非工作人员进入变压器室。
9、严禁穿越栏杆或站在辊道上,机器设备上。
10、高空作业(2.5米以上)必须戴安全带,严禁从高空中向地面扔工具和杂物。
11、严禁站在或手扶设备指挥该设备或其它设备开机。
12、严禁起重机械超负荷使用,严禁斜拉斜吊和超速运行。
13、压力容器严禁电气焊作业。
14、严禁向电缆沟、下水道中扔烟头、烟盒、塑料袋、油污及废弃物等,一经发现将追究相关单位和个人责任。
15、电缆沟盖板上严禁摆放油品、乙炔等易燃易爆物品。
16、任何工种凡接触转动部位时,严禁戴手套操作。
17、各种安全防护装置、设施和安全标志要认真爱护,不得任意拆卸、损坏或挪作它用。
18、对于与安全操作规程有出入的指挥,任何人有权拒绝执行。
19、过跨平车两侧必须在1米以外堆放原材料、成品、半成品,堆放应保持整齐,不得妨碍交通。
在平车上放置重物时要保证物品重心平衡,以免发生倾翻,造成设备损坏或人员伤害。
1.20 各岗位工作人员要清楚和遵守本岗位的安全操作规程。
21、机械设备和拆换设备及备品备件、工具必须摆放整齐,要留有一定的通道,以便于工人安全操作。
22、现场设备检修前必须请示生产厂长,检修后必须通知生产厂长并保持现场清洁。
炼钢安全操作规程1 总则为了贯彻执行安全生产方针,防止炼钢生产中的工伤事故,逐步改善劳动条件,保证职工的安全与健康,特制定本规程。
对炼钢厂进行设计、施工、生产和维护,都必须遵守本规程。
本规程对总图、厂房建筑、工艺、设备等方面的安全要求和标准,新建企业必须遵守执行;暂达不到的企业,应加以改造,在未改造前要制定必要的安全措施。
采用新工艺、新技术、新设备时,必须制定相应的安全措施,并经企业总工程师(或生产副厂长)批准执行。
1.1炼钢厂的设计文件中,必须有阐述安全技术、工业卫生、劳动保护的内容。
1.2 企业必须建立安全生产责任制。
厂长、车间主任、工(段)长对本厂、本车间、本工段的安全生产负责。
各业务部门负责人,对本业务范围内的安全生产负责。
各级炼钢总工程师、炼钢专职工程师和各专业技术负责人,对本职范围内的安全技术负责。
1.3 对全体职工要进行安全技术教育、劳动纪律教育和生产技术教育,考试合格后,方准上岗位操作。
1.4要建立对厂房(结构、机电)设备的定期检查、维修和清扫制度。
对电气、机械等设备实行操作牌制度,无牌严禁操作。
1.5发给职工的防护用品,要正确佩戴使用,进入车间必须戴安全帽。
1.6制定安全生产奖惩制度,有功者奖,违章者罚,事故责任者受处分,严重者要追究法律责任。
1.7凡发生工伤死亡或其它重大事故,企业领导干部、技术负责人员必须到现场指挥抢救。
事后要认真从人员、管理、技术与设备等三方面分析原因,提出改进措施,让全体人员都受到教育。
1.8定期对职工进行健康检查,发现有心脏病、高血压等疾病,不适应在该岗位工作的职工,应由劳动人事部门及时调离。
2 车间位置的选择与炉子设计要求2.1车间位置2.1.1选择厂址应注意不受洪水、海潮、飓风、滑坡的危害,要避免对现有城镇的污染。
车间位置应注意工程地质条件。
场址要根据生产规模大小对最高洪水频率的不同要求,高出所在地区最高洪水位0.5m以上。
场地位于海岸边时,其标高应高出最高潮位1m以上。
炼钢安全操作规程炼钢是一项危险的工作,因此有必要制定安全操作规程来确保工作人员和设备的安全。
下面是一份炼钢安全操作规程,供参考:一、总则1. 炼钢安全操作规程的制定目的是保证炼钢工作的安全,预防事故的发生,保护工人的身体健康。
2. 本规程适用于所有从事炼钢工作的人员,包括操作工、工程师、管理人员等。
二、基本原则1. 安全第一:无论任何情况下,都要将安全放在第一位,确保工作人员的安全。
2. 预防为主:通过做好各项预防措施,减少事故的发生。
3. 特殊作业:对于特殊作业,必须有专门的安全操作规程,并由专业人员指导进行。
三、工作流程1. 炉前准备:在进入炉区前,必须穿戴好工作服、安全鞋、安全帽等个人防护设备,严禁穿戴不符合要求的衣物。
2. 原料投放:投料前必须检查炉体是否处于安全状态,原料需进行称量并确保质量符合设计要求,禁止一次性投入过多原料。
3. 炼钢操作:在炼钢过程中,必须严格按照操作规程进行操作,不得擅自更改操作步骤。
4. 炉后收尾:炼钢结束后,必须对设备进行清理,保持周围环境整洁,并进行必要的设备维护保养。
四、安全措施1. 老化设备:对于老化设备,必须定期进行检修,确保其运行安全可靠。
2. 防火措施:严禁在炉区周围存放易燃和易爆物品,并配备足够的灭火器材。
3. 有毒气体:炼钢过程中可能产生一些有毒气体,必须对炉区进行通风处理,并配备好气体检测仪。
4. 电气设备:电气设备必须符合国家安全标准,定期检查电气线路,确保运行良好。
5. 个人防护:必须配备符合要求的个人防护设备,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等,并定期进行检查和更换。
五、事故应急处置1. 发生事故时,必须立即采取紧急措施,确保人员的生命安全。
2. 同时必须及时报告相关部门,并配合进行事故调查和处理。
3. 在事故处理过程中,要保护好现场证据,以便事后调查。
六、员工培训1. 所有从事炼钢工作的人员,必须严格按照安全操作规程进行操作,并接受相关的培训。
炼钢厂通用安全操作规程及车间安全操作规程一、引言炼钢厂作为一个高危工作环境,安全操作是保障员工生命财产安全的重要措施。
为了保障炼钢厂的通用安全和车间安全,特制定本规程,要求所有从事炼钢厂作业的员工必须遵守。
二、通用安全操作规程2.1 个人防护1.所有员工必须佩戴适当的个人防护装备,包括头盔、安全鞋、耳塞、防护眼镜等,并保持干净整洁。
2.所有员工必须戴好口罩,并正确佩戴,确保能够有效防护呼吸系统。
2.2 火源管理1.禁止在易燃和易爆区域吸烟、使用明火。
2.所有电气设备必须符合相关标准,避免因电气设备问题引发火灾。
2.3 危险化学品的储存和处理1.危险化学品必须储存在标有标识的储存区域,禁止随意堆放。
2.使用危险化学品时,必须佩戴防护装备,并在通风良好的地方进行。
2.4 操作健康与安全1.操作前必须检查设备是否正常工作,如发现异常,应及时报告维修人员。
2.操作过程中,严禁弄虚作假,违章操作,确保操作安全、高效。
2.5 安全培训和演练1.新员工入职时必须接受相关安全培训,熟悉操作规程。
2.定期组织安全演练,提高员工的应急处理能力。
三、车间安全操作规程3.1 设备安全操作1.使用设备前必须检查设备是否正常工作,发现异常应及时报告维修。
2.操作设备时必须佩戴适当的个人防护装备,严禁违章操作。
3.2 机动车辆操作安全1.机动车辆必须经过合适的驾驶培训,并持有相应的驾驶证。
2.在车间内严禁超速行驶,必须保持安全车距。
3.3 危险源的管控1.车间内的危险源必须标明警示标识,并设置警示区域。
2.车间内禁止乱放物品,必须保持道路畅通。
3.4 紧急事故处理1.发生紧急事故时,应立即采取适当的措施进行应急处理,并及时报告上级。
2.在紧急事故处理过程中,必须严格遵守相关的操作规程。
四、总结炼钢厂通用安全操作规程及车间安全操作规程的制定是为了保障员工的生命财产安全。
所有员工必须严格遵守,并不断提高安全意识,积极参与安全培训和演练。
XX炼钢厂安全操作规程修改版前言为了更好地保障员工和设备的安全,提高生产效率,本炼钢厂对原有安全操作规程进行了修改。
本文档是修改版的安全操作规程,所有员工必须认真阅读、理解并严格执行。
如果出现任何违反本规程的行为,将被严肃处理。
钢铁车间安全操作规程1. 员工进出门禁的管理1.1 原则上钢铁车间必须使用员工卡进出,任何情况下不得借他人卡进入车间。
1.2 禁止在钢铁车间门口和门内上吸烟、饮食或乱倒垃圾。
1.3 禁止擅自进出钢铁车间,非本车间人员需事先向领导申请并得到批准方可进入。
2. 炼钢操作安全规程2.1 炉况检查:炉前桥上或台前必须放置视察用的镜子和水箱。
2.2 加料:加料前应严格检查及清理铁水渣或焦炭等,严禁使用湿物料和杂物料,严禁在转炉前填充预混产品等。
2.3 转炉底吹:转炉底吹氧气须严格遵守操作规程,在底吹前应用挡板彻底防止底排泄出成分气体,底吹后要进行密闭排气。
2.4 吹氧吹煤:转炉出钢前严禁进行吹氧吹煤操作,严禁过量吹氧吹煤,每次吹氧吹煤必须由主调度室主监工进行预先指定。
3. 设备安全防护3.1 安全通道:设置必要的安全通道,保证员工正常出入,防范事故的发生。
3.2 电气设施:维护电气设施的环境卫生,保持电气设施的正常使用。
3.3 主机:严禁在开HS、HD、KS、KD、TBO主机压力时进行其他操作,确保主机安全启停。
独立锅炉房安全操作规程1. 独立锅炉房操作规程1.1 操作人员必须在了解锅炉房器材及操作规程并取得操作资格证后,方可操作锅炉或其他设备,无资格证人员不能从事操作。
1.2 在爆破松动块的施工区域内,各位员工必须遵守安全措施,并在下班、休息、工作时严格遵守停车规定,避免碰撞事故。
2. 安全操作要求2.1 按照设备操作程序开启设备运行及实时观察设备状态,在发现异常情况时及时处理。
2.2 管道、阀门、泵及其他设备的改动,必须经过磋商和协调,并进行适当的时限安排和追踪。
2.3 操作人员离岗前必须按规定进行设备停机报告,并做好安全交接。
钢铁厂炼钢安全操作规程_易学网_日期:2007-11-19 19:281 总则1.1 为贯彻安全生产方针,保障炼钢生产人员的安全与健康,改善劳动条件,促进炼钢工业的发展,制定本规程。
1.2 本规程适用于炼钢厂(车间)的设计、设备制造、施工安装、生产和设备检修。
1.3 现有企业的所有建构筑物、设备、安全装置以及治理尘毒的设施,凡不符合本规程要求的,应在技术改造或大、中修时予以解决。
2 安全卫生管理2.1 新建、改扩建或技术改造工程,其安全防护装置和治理尘毒的设施,应与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。
2.2 建设工程的可行性研究报告应包括职业安全卫生的内容。
初步设计文件应有《职业安全卫生专篇》。
安全卫生设计应贯穿于专业设计之中。
2.3 施工应按设计进行。
变更安全设施,应经设计单位书面同意;变更较大的,应报上级主管部门批准。
工程中的隐蔽部分,应经设计单位、生产单位和施工单位共同检查合格,方可进行隐蔽。
施工完毕,施工单位应将施工图及施工中变更通知单交付使用单位。
2.4 建设工程的安全卫生设施,竣工后应按规定由主管部门组织验收;验收不合格不得投入生产。
2.5 应建立健全安全管理体制,完善安全生产责任制。
厂长应具备安全生产专业知识,具有领导安全生产和处理事故的能力。
厂长对本厂的安全生产负全面责任,各级主要负责人对本单位的安全生产负责,其技术负责人对本单位的安全技术工作负责。
各级职能部门对其职能范围的安全生产负责。
2.6 应建立健全安全卫生专职机构和专职安全员,负责管理全厂的安全工作。
2.7 应建立健全安全生产岗位责任制和岗位技术操作规程,严格执行值班制和交接班制。
2.8 应认真执行安全大检查制度,厂每年至少检查两次,车间每季至少检查1次。
查出的问题,应提出解决措施,并责成有关部门限期解决。
2.9 应建立安全教育室,对职工进行安全生产和劳动保护教育,普及安全知识和安全法规知识。
加强安全技术培训,职工经考核合格方准上岗。
炼钢安全操作规程范本I. 安全生产意识与责任1. 炼钢作业人员应牢固树立安全生产意识,以人身安全和企业发展为最高优先。
2. 炼钢作业人员应认真履行岗位责任,严格遵守规章制度,确保自身和他人的安全。
3. 炼钢作业人员应定期参加安全培训和应急演练,提高应对突发情况的能力。
II. 作业前的准备工作1. 在投入炼钢作业之前,必须进行事前安全检查,确保设备设施完好,无任何安全隐患。
2. 炼钢作业人员应严格按照操作规程进行设备准备和调试,确保各项设备正常运行。
3. 进行炼钢作业前,必须对贮存的危险物品进行检查,确保其储存安全。
III. 火灾与爆炸防护1. 炼钢作业现场禁止携带易燃易爆物品,禁止吸烟和明火。
2. 炼钢作业区域应配备足够数量和规格的消防设备,确保有效灭火与疏散。
3. 进行焊接、切割等高温作业时,应采取防护措施,确保周边区域安全。
IV. 机械设备操作安全1. 炼钢作业人员应严格遵守机械设备的操作规程,并经过专业培训,熟悉设备的操作流程。
2. 在操作机械设备时,应穿戴好保护装备,确保人身安全;同时,保证设备的正常运行。
3. 定期检查机械设备的运行状态,及时处理故障,避免安全事故的发生。
V. 高温作业防护1. 进行高温作业时,炼钢作业人员应穿戴防火服、手套、帽子等防护用具。
2. 进行高温作业前,必须对作业区域进行通风,以降低温度和降低火灾爆炸的风险。
3. 高温作业现场应配备足够数量和规格的灭火器材,确保在紧急情况下能够及时灭火。
VI. 化学品管理与使用1. 炼钢作业人员应掌握化学品的安全使用方法和防护措施,并仅限于授权人员使用。
2. 化学品配制和使用过程中,必须遵守规定的操作程序和标准,确保使用安全。
3. 定期检查储存的化学品,确保其包装完好,防止泄漏或其他意外事故的发生。
VII. 输送与搬运安全1. 炼钢作业人员应使用专业设备进行物料的输送和搬运,避免人工操作引发安全事故。
2. 在进行物料输送和搬运时,应标明操作区域,并设立警示标志,防止他人误入。
目录一、总则 (4)二、生产准备工段安全操作规程 (7)钢包热修工安全操作规程 (7)钢铁包冷修工安全操作规程 (7)氧割工安全操作规程 (8)废钢工安全操作规程 (9)烘烤工安全操作规程 (10)拆包工安全操作规程 (10)合金加料工安全操作规程 (11)炉料工安全操作规程 (11)混铁炉工安全操作规程 (12)钢包车操作工安全操作规程 (12)叉车司机安全操作规程 (13)拆炉机司机安全操作规程 (14)装载机司机安全操作规程 (15)三、转炉一工段安全操作规程 (16)转炉炉前工安全操作规程(见转炉二炉前工安全操作规程) (16)转炉脱氧工安全操作规程 (16)氧枪操作安全规程(见转炉二氧枪操作安全规程) (16)煤氧枪安全操作规程(见转炉二煤氧枪安全操作规程) (16)吹氩喂丝工安全操作规程(见转炉二吹氩喂丝工安全操作规程) (16)喷补工安全操作规程(见转炉二喷补工安全操作规程) (16)转炉补炉安全操作规程(见转炉二转炉补炉安全操作规程) (16)渣车操作工安全操作规程(见转炉二渣车操作工安全操作规程) (16)热泼渣处理工安全操作规程(见转炉二热泼渣处理工安全操作规程) (16)散状料上料工安全操作规程(见转炉二散状料上料工安全操作规程) (16)四、转炉二工段安全操作规程 (17)转炉炉前工安全操作规程 (17)氧枪操作安全规程 (18)煤氧枪安全操作规程 (19)吹氩喂丝工安全操作规程 (19)喷补工安全操作规程 (20)转炉补炉安全操作规程 (21)渣车操作工安全操作规程 (22)热泼渣处理工安全操作规程 (22)散状料上料工安全操作规程 (23)五、连铸一工段安全操作规程 (25)连铸生产准备工安全操作规程(见连铸二工段生产准备工安全操作规程) (25)连铸大包工安全操作规程(见连铸二工段大包工安全操作规程) (25)连铸中包工安全操作规程(见连铸二工段中包工安全操作规程) (25)连铸主控工安全操作规程(见连铸二工段主控工安全操作规程) (25)连铸拉矫工安全操作规程(见连铸二工段拉矫工安全操作规程) (25)钢包热修工安全操作规程(见生产准备钢包热修工安全操作规程) (25)连铸出坯工安全操作规程(见连铸二工段出坯工安全操作规程) (25)连铸精整挂吊工安全操作规程(见连铸二工段精整挂吊工安全操作规程) (25)连铸铸坯堆码工安全操作规程(见连铸二工段铸坯堆码工安全操作规程) (25)中间包修砌工安全操作规程(见连铸二工段中间包修砌工安全操作规程) (25)连铸润滑工安全操作规程(见连铸二工段润滑工安全操作规程) (25)连铸钳工岗位安全操作规程(见连铸二工段钳工岗位安全操作规程) (25)连铸液压钳工岗位安全操作规程(见连铸二工段液压钳工岗位安全操作规程) (25)连铸焊工岗位安全操作规程(见连铸二工段焊工岗位安全操作规程) (26)连铸结晶器维修工安全规程(见连铸二工段结晶器维修工安全操作规程) (26)连铸管道工岗位安全操作规程(见连铸二工段管道工岗位安全操作规程) (26)连铸电工安全操作规程(见连铸二工段电工安全操作规程) (26)六、连铸二工段安全操作规程 (27)连铸生产准备工安全操作规程 (27)连铸大包工安全操作规程 (27)连铸中包工安全操作规程 (28)连铸主控工安全操作规程 (29)连铸拉矫工安全操作规程 (30)连铸出坯工安全操作规程 (31)连铸精整挂吊工安全操作规程 (31)连铸坯堆码工安全操作规程 (32)中间包修砌工安全操作规程 (32)连铸润滑工安全操作规程 (33)连铸钳工岗位安全操作规程 (33)连铸液压钳工岗位安全操作规程 (34)连铸焊工岗位安全操作规程 (35)连铸结晶器维修工安全规程 (36)连铸管道工岗位安全操作规程 (36)连铸电工安全操作规程 (37)七、行车工段安全操作规程 (38)行车工安全规程 (38)行车钳工岗位安全操作规程 (40)行车电焊工岗位安全操作规程 (41)八、运行工段安全操作规程 (42)运行风机钳工安全操作规程 (42)污水处理岗位安全操作规程 (42)汽化岗位安全操作规程 (43)转炉一次除尘煤气回收岗位安全操作规程 (23)二次除尘岗位安全操作规程 (43)中间泵房岗位安全操作规程 (44)抓渣除油工及加药工安全规程 (44)漩流(循环)泵房安全规程 (45)九、维修工段安全操作规程 (47)维修钳工安全操作规程 (47)维修电工安全操作规程 (47)维修仪表工安全操作规程 (48)维修铆焊工安全操作规程 (49)维修管道工安全操作规程 (50)维修起重工安全操作规程 (51)备注:冶炼一有合金工(转炉二由主炼担任)缺少一、总则为了贯彻执行《安全生产法》的方针,加强安全生产管理,规范职工作业过程中的操作行为,杜绝操作中的违规违纪现象的发生,有效控制危害因素,预防事故的发生,保障职工生命和财产安全,特制定本安全操作规程。
1、安全生产是企业管理的一项基本原则,各级管理人员和职工都必须遵守,当生产和安全发生矛盾时,首先服从安全,发生危及人身和设备安全,要立即停止作业,在组织紧急和临时抢修工作时,负责人必须提出临时的安全措施。
2、凡新进厂职工(包括实习、培训、产品试验、转厂、施工建设人员)必须经三级安全教育合格后,方能到生产岗位,并指派人员带领,不合格不准上岗,学员不得单独顶岗作业;特殊工种需持有上岗证。
3、进行爆破、吊装和生产交叉施工等危险作业,必须制定相应的安全措施并安排专人进行现场安全管理。
4、在易燃易爆部位动火,必须取得有关部门签发的动火证,采取可靠的安全措施,并在防护人员的监护下才能动火。
5、各种压力容器和高压管道应有灵敏可靠的压力表和安全阀,并定期检查、效验,不准随意触动电器、煤气、氧气等危险装置,未经查验,一切电气装置及线路一律视为有电,一切气体管道一律视为通气。
6、生产现场的物品堆放应符合安全规定,不得妨碍操作和安全,易燃易爆、剧毒放射和腐蚀物品必须分类存放,妥善管理。
7、按时参加班前会,进入生产现场,必须穿戴好劳保用品,同时对劳保用品的防护性进行检查,发现有缺陷或失效的应停止使用及时更换。
女工应把发辫盘入帽内,打二锤和机床作业不准戴手套。
不准穿拖鞋、高跟鞋、裙子、短裤、背心、赤脚或敞衣坦胸进入厂房。
8、班前4小时及班中严禁饮酒。
上班时间禁止开玩笑、打闹、吵架、斗殴、睡觉、看书报和做其他与工作无关的事,不准上逗逗班。
9、接班者必须认真查看上一班各种原始记录,了解上一班安全生产情况和存在的问题,同时对本区域及周围进行安全检查,场地照明、安全防护装置、防护栏杆、人行过道、楼梯等必须保持完好。
如有损坏应及时修复,不能修复时,应通知工段安排维修工进行修复,并在交接班记录中予以记录,提醒下一班的人员注意。
10、严格遵守岗位责任制,不准迟到早退、脱岗、串岗、不准擅离职守,未经许可不得乱动他人设备和越岗操作。
11、各类消防器材要按规定配置齐全,便于取用,建立台帐,严格按规定使用灭火材料。
电气设备起火,灭火前首先要切断电源。
12、严格执行交接班制度,安全检查确认制度,发现隐患必须立即处理和汇报,并认真填写安全检查表。
13、不论任何人发出停止信号行车必须立即停车。
14、乙炔瓶、氧气瓶和使用点三者之间互距应不小于10米。
使用乙炔瓶时禁止卧放。
15、不准带非本岗位人员及小孩进入生产现场,不准擅自将易燃易爆、剧毒、放射和腐蚀物品及各种动物带入厂房。
外来人员未经厂领导同意,不准进入厂房,岗位人员必须令其退出。
非工作人员未经许可和登记不准进入要害岗位。
16、在2米以上的高空作业,应拴好安全带,必要时设置安全网和划定危险区域,使用的跳板、脚手架及其他设施应符合《建筑安装工程安全技术规程》的要求。
作业人员的工具应放好,向下抛物应有专人监护。
患有高血压、心脏病、精神病及其他不适应于高空作业的人员,不准上高空。
17、电气设施的检修必须有两名以上电工,检修时应切断电源,不断电作业应有可靠的防护和技术人员在场监督指导工作,操作人员应具备符合规定的技术水平。
18、使用氧气作业时,必须一人操作,一人开启阀门,开启阀门应缓慢进行,操作时禁止吸烟,手不准握在氧气管和胶管连接处,防止回火伤人,不准用氧气吹扫灰尘和设备,氧气管道和阀门不得沾染油类物质。
19、严禁向红渣锅、红中包内投放潮湿物;钢铁包表面结壳,必须将结壳处理后才能倾倒。
20、生产用吊钩、吊具、吊环、钢丝绳、吊杆、链条、耳轴、组合吊具及其他吊具,必须符合使用规定,要分类放置,用前检查,不准勉强使用。
21、发生伤亡事故、重大险肇未遂事故、重大设备事故、重大火灾事故等必须立即组织抢救,保护好现场并立即报告单位领导和安全部门,不准隐瞒,认真对待事故调查,不得提供假证、伪证,积极参加事故分析,协助找准事故原因,提出防范建议,从中吸取教训。
22、各个工种应做到“工完料尽,清理场地,清洁生产交班”。
23、本规程未尽事项,按国家、集团公司相关规定执行。
二、生产准备工段安全操作规程钢包热修工安全操作规程1. 对使用的钢铁包及各种吊具应随时进行安全检查,发现异常情况应立即进行更换或报告工段处理。
2. 在现场作业时,应随时留意行车的运行,防止吊物伤人。
3. 安装连接销时,液压操作人员必须听从指挥,不准随意开动操作阀杆,以防挤伤手。
4. 安装拦板时要确认支架、挡板是否牢靠,以防中途滑掉下伤人。
5. 烧滑动水口内残钢时,喷射钢火花的方向不得有人;烧氧操作者本人要站在吹氧管一侧,不得站在注口正面。
不得同时烧透气砖处残钢、渣。
6.收集使用过的滑动水口砖时,应看清废物箱方向无人后,才能将废砖丢人箱内。
7. 严禁用氧气吹扫滑动水口,必须用压缩空气,以防回火伤人。
严禁用氧气吹身上。
.8. 指挥行车吊包时,指挥者应站在安全和有退路的位置,并确认两面耳轴挂牢挂稳。
9. 严禁使用潮湿和有缺陷的滑动水口,以防安全事故。
10. 指挥行车吊包作业时,应取下手套、手势信号必须清晰。
11. 严禁使用耳轴挡环缺损的钢包出钢。
12. 灌砂前应检查灌砂栏杆是否安全可靠,灌砂时操作工应注意重心位置,以防滑、跌倒。
13. 喷补钢包时,应遵守喷补工安全操作规程。
14. 严禁用氧气吹通透气砖。
15. 烧氧时,不准手握氧气管与胶管连接处。
钢铁包冷修工安全操作规程1.接班后或使用前应对钢铁包及各种吊具进行安全检查(1) 链条、吊钩等发现磨损超标,有裂纹要及时更换。
(2) 组合吊具发现有裂缝、扭曲、钩头磨损(比设计尺寸小5%时)需报告工段进行更换。
(3) 检查所辖区域设备是否正常,安全装置是否安全可靠,严禁砌筑有严重缺陷的钢铁包。
2.搅拌砌筑砖泥料和浇注料时,搅拌机的运转要确保安全,加料时手和工具不能伸入机内,并严禁跨越。