工程机械企业,小心呆滞库存
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第一节总则1.1目的:为预防呆滞存货的产生,或使已发生的呆滞存货得到及时处理,或避免或减少呆滞存货处理时的报废损失,特制定本办法。
1.2方针:追求更低的呆滞率和呆滞库存处理损失率。
1.3目标:1.3.1目标值:5年内每年4、5、6、7、8、9,11月末全面分析一次呆滞存货的状况,并制定处理方案,力争达到下述目标值(1)使各考核期呆滞库存率和呆死库存率每年降低10%;(2)呆滞存货处理的损失率每年降低5%。
1.3.2定义:1.3.2.1存货分为化工原材料、包装材料、半成品和成品4类.1.3.2.2呆滞存货和呆死存货:(1)从1月末到考核月(4-11月)末,当月周转次数小于该类存货平均周转次数的20%,且当期(1月末至考核月末)周转次数小于同类存货平均周转次数20%的存货为呆滞存货.(2)因质量缺陷或不符合于市场需求,而停止流通----即从1月末到9月末存货周转次数小于当期该类存货平均周转次数10%的存货,为呆死存货.1.3.2.3呆滞率和呆死率(1)呆滞率:A.呆滞率=某一类存货考核月末已被列为呆滞存货的各品种库存金额之和/(该类存货该月末库存总金额+考核期内该类存货出库总金额)B.呆滞率按化工原材料、包装材料、半成品和成品分类计算;然后各类存货再合并汇总计算。
C.4、5、6、7、8、9、10、11月末的存货呆滞率分别称为425、525、625、725、825、925、1025、1125呆滞率。
(2)呆死率:呆死率=9~11月25日呆死品种存货的库存余额汇总/(本大类存货期内出库金额+本大类存货的期末库存余额)。
1.3.2.3呆滞损失率:以年度计,处置呆滞、呆死存货时,报废的物资和多消耗的人工、物资、能源等费用金额占被处置呆滞、呆死存货总额的比率为呆滞损失率。
1.4降低呆滞率的原则:1.4.1事先:(1)对成品精心策划、合理设计;(2)对原材料和包装材料:谨慎采购。
1.4.2事中:对已经产生的存货密切关注;1.4.3事后:对已呆滞的存货及时、科学处置。
神驰机电股份三阶文件呆滞物资预防管理办法1.0 目的为强化股份公司内部资产安全的管理,有效预防和减少呆滞物料产生,提升库存周转率和资金使用效率,改善库存结构,促进股份公司资产良性运营,特制定本管理办法,以进行相应的指导和规范。
2.0 范围本管理规范适用于股份公司各子公司所有呆滞物资预防之行为。
3.1呆滞物资是指超过库存期限且无法满足生产、销售、管理必需要的各类物资,包括原材料、在制品、产成品等。
3.2库存期限,就是指某物资储存过程中,离盘存时最近的一次物资出入的日期。
因历史原因无法查清最后进出日期的物资,以最后一次盘点的时间为最后进出时间。
原材料、在制品〔半成品〕库存期限为3个月;产成品为3个月,有保质期的物资以保质期为准。
4.1计划物控部门:负责每月统计因订单变更(含订单取消、数量减少、推迟计划)、制定变更、采购因素等造成的呆料库存,主导召集相关人员后期分析处理呆滞物资。
4.2采购部:负责严格按订单必需求采购,与供应商谈好备料计划,分析、处理呆滞物资。
4.3销售部门〔含进出口公司〕、研发部门及相关部门:尽量减少和规避呆滞物的产生,及协助分析呆滞物资,提出合理消耗呆料的建议和处理呆滞物资。
4.4 财务部门:负责与各部门联动,提供相应的数据金额,支持相关部门的分析消尽改善。
4.5 相关部门:协助分析呆料,提出合理消耗呆料的建议和处理呆滞物资。
5.0 内容5.1 销售部门〔含进出口公司,下同〕预防呆滞5.1.1销售人员在接单时,必需与客户充分沟通,减少客户取消或变更或推迟订单的状况发生,同时做好与计划物控部门的信息互通共享。
5.1.2销售部门接收外部订单必需求后,转化为公司内部订单必需求信息。
关于大额订单,各公司销售订单不同意直接下达,须按照发货时间批次,销售订单进行分批下单,以确保减少来自外部顾客的突然暂停、取消或其他风险导致的公司损失。
5.1.3 按订单生产的产品,销售部门与顾客签订协议时必需收取确保金、定金等方式,以减少和规避客户改变或取消订单而产生呆滞,造成损失。
一、目的为了规范公司库存管理,提高库存周转率,降低库存成本,避免呆滞库存的产生,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有呆滞库存的采购、销售、仓储、物流等环节。
三、呆滞库存的定义呆滞库存是指因市场变化、产品更新换代、需求下降等原因,无法在合理期限内销售出去的库存。
四、呆滞库存的识别与分类1. 识别呆滞库存:通过以下方法识别呆滞库存:(1)库存周转率低于行业平均水平;(2)产品滞销,销售周期延长;(3)产品市场饱和,需求下降;(4)产品过时,更新换代。
2. 分类呆滞库存:根据呆滞程度,将呆滞库存分为以下几类:(1)轻度呆滞:库存周转率略低于行业平均水平,但销售周期在3个月内;(2)中度呆滞:库存周转率明显低于行业平均水平,销售周期在6个月内;(3)重度呆滞:库存周转率极低,销售周期超过6个月。
五、呆滞库存的处理措施1. 轻度呆滞库存:(1)加强市场调研,了解客户需求,调整销售策略;(2)通过促销、折扣等方式加快销售;(3)优化库存结构,减少呆滞库存比例。
2. 中度呆滞库存:(1)制定清仓计划,降低库存成本;(2)与供应商协商,争取退货或换货;(3)针对市场需求,调整生产计划,减少呆滞库存。
3. 重度呆滞库存:(1)对无法销售的呆滞库存进行报废处理;(2)与供应商协商,争取退货或换货;(3)调整产品结构,避免类似呆滞库存再次发生。
六、呆滞库存管理责任1. 采购部门:负责采购计划的制定,确保采购的产品符合市场需求,降低呆滞库存风险。
2. 销售部门:负责市场调研,了解客户需求,制定销售策略,加快呆滞库存的销售。
3. 仓储部门:负责仓储环境的维护,确保库存产品的质量,降低呆滞库存的产生。
4. 物流部门:负责物流运输,确保产品及时送达客户手中,降低呆滞库存风险。
七、监督与考核1. 公司设立呆滞库存管理小组,负责监督本制度的执行情况。
2. 定期对各部门的呆滞库存管理情况进行考核,考核结果与部门绩效挂钩。
公司呆滞库存处理制度第一章总则第一条为了有效降低公司库存成本,提高库存资金周转效率,优化库存结构,根据《中华人民共和国企业所得税法》、《企业内部控制基本规范》等法律法规,结合公司实际情况,制定本制度。
第二条本制度所称呆滞库存,是指在正常经营活动中,因市场需求变化、产品更新换代、价格波动等原因,导致库存商品长时间滞销,可能给公司带来损失的库存。
第三条公司呆滞库存处理应遵循以下原则:(一)及时处理:对呆滞库存进行定期清理,确保库存商品及时调整,避免库存积压;(二)合理定价:根据市场行情、商品特性等因素,合理确定呆滞库存商品的销售价格;(三)分类处理:针对不同类型的呆滞库存,采取相应的处理措施,如促销、折扣、退货、报废等;(四)严格控制:加强对呆滞库存的源头控制,优化供应链管理,减少库存积压。
第二章呆滞库存的识别与处理第四条财务部、采购部、销售部等相关部门应共同参与呆滞库存的识别与处理工作。
第五条财务部负责定期对库存进行盘点,根据盘点结果,分析库存商品的销售情况,确定呆滞库存的范围和数量。
第六条采购部、销售部应根据市场变化和产品更新换代情况,及时调整采购计划和销售策略,预防库存积压。
第七条对已识别的呆滞库存,各部门应根据商品特性、市场行情等因素,制定相应的处理措施。
(一)促销处理:通过举办促销活动、捆绑销售等方式,提高呆滞库存商品的销售速度;(二)折扣处理:给予合作伙伴一定的折扣,鼓励其购买呆滞库存商品;(三)退货处理:与供应商协商,将呆滞库存商品退回供应商;(四)报废处理:对于确实无法销售的呆滞库存商品,根据公司规定进行报废处理。
第八条各部门应每月汇总呆滞库存处理情况,报财务部备案。
第三章呆滞库存处理的财务核算第九条财务部负责对呆滞库存处理过程中的损益进行核算,确保处理的合规性。
第十条呆滞库存处理损益的核算原则如下:(一)处理收入:扣除处理成本后的净收益;(二)处理成本:包括处理过程中发生的运输费、包装费、人工费等合理费用;(三)处理损失:处理收入小于处理成本的部分。
呆滞物料管理办法一、目的为规范公司库存呆滞物料的管理及呆滞物料处理流程,减少公司库存物料积压,减少资金的占压、浪费,使呆滞物料管理工作有章可循,特制订本办法。
二、适用范围本办法所指的呆滞物料包括外购的物料和半成品以及产成品。
三、呆滞物料的定义经检验合格入库的物料自购入之日起,间隔时间超过180天,至盘查时仍存在于库存的,称为呆滞物料。
四、呆滞物料管理工作机构〔一〕公司设立呆滞物料处理领导小组,使命:负责呆滞物料处理的目标及项目推动方案的设定,项目参加人员的选择、进度的管控、最终处理方案是否可行的批准、项目实施优劣的评判及奖惩方案的建立。
〔二〕公司设立呆滞物料处理小组〔以下简称专项小组〕,使命:负责呆滞物料清单的梳理、呆滞物料处理方案的拟定、按呆滞物料领导小组批准的方案进行呆滞物料的处理。
〔三〕相关部门使命1、物流科:负责呆滞物料的接收、储存管理工作;负责提供呆滞物料清单;配合相关部门作好呆滞物料处置工作,包括呆滞物料的改换、退换等联系工作。
2、生产部:负责生产经营过程中呆滞物料产生的预防控制工作,分析呆滞物料产生的原因,负责定期对制造部门的物料进行盘点、清理、退库工作,同时配合返工返修工作,下达返修工单指令。
3、财务部:负责对呆滞物料处置过程的监控、核价、评估及账务处理等工作。
4、质检部:负责呆滞物料质量的判定工作,判定结果可分为:合格、不合格等。
负责按照技术通知单或工艺通知单,对所有呆滞物料使用过程的监控。
5、技术中心:负责呆滞物料处置的判定工作,判定的结果可分为:返工返修、回收利用等。
对呆滞物料提出相应的处理看法。
6、销售部门:接受呆滞物料处理小组的安排,参加评审,并提出相应的处理看法。
7、采购部门:负责呆滞物料退供应商部分的进度跟踪以及变卖物料购买方联系、销售、收款等工作。
8、企管部:负责报废呆滞物料的变卖、遗弃等处理工作,接到通知起规按时间内按环保体系的要求处理废品实物。
负责对呆滞物料推动工作的考核。
防止库存呆滞的措施引言库存呆滞是指企业中存在长时间无法销售的存货,这会给企业造成损失并影响资金流转。
为了避免库存呆滞带来的各种问题,企业应该采取一系列措施来有效管理库存并减少库存呆滞的风险。
本文将介绍一些防止库存呆滞的措施。
1. 销售预测与需求管理对销售市场进行全面的预测和需求管理是减少库存呆滞的重要措施。
通过分析历史数据、市场趋势和客户反馈等信息,企业可以准确预测产品的需求量和销售趋势。
根据预测结果,企业可以采取相应的措施来调整生产计划和库存管理策略,以避免库存积压或过量订购。
2. 定期库存清查和分析定期进行库存清查和分析是及时发现库存呆滞的重要手段。
通过清查库存,企业可以了解每个产品的库存量、库龄和销售情况。
根据库存分析的结果,企业可以及时发现库存积压或滞销的产品,并采取相应的措施,如调整价格、优化营销策略或采取促销活动,以加快产品的销售速度。
3. 流动性管理与快速反应流动性管理是指企业能够迅速调整库存和产能的能力。
对于出现库存呆滞的产品,企业应该尽快采取行动,如降低价格、重组产品组合或寻找新的销售渠道。
通过灵活的库存管理和流动性管理,企业可以及时应对市场变化,避免库存呆滞的风险。
4. 定期盘点和调整供应链定期进行库存盘点是减少库存呆滞风险的重要措施。
通过盘点,可以发现隐藏的库存呆滞问题,并采取措施来减少库存积压。
此外,调整供应链也是解决库存呆滞问题的关键。
企业应与供应商建立紧密的合作关系,确保及时供货和灵活的供应链调整,以便根据市场需求快速调整采购计划和供货策略。
5. 优化库存管理系统优化库存管理系统可以提高库存管理的效率和精确度,减少库存呆滞的风险。
通过引入先进的库存管理软件和技术,企业可以实时监控库存量、库存周转率和库存需求,自动化库存管理流程,减少人为误差和库存滞留的可能性。
同时,库存管理系统还可以提供数据分析和报告功能,帮助企业更好地了解库存情况,及时采取措施来减少库存呆滞。
结论库存呆滞对企业运营和盈利能力有着重要影响,因此企业应该重视库存管理,并采取相应的措施来减少库存呆滞的风险。
呆滞物料管理制度1、目的为能减少呆、滞料的产生,以及有效推动公司呆滞物料的处理,减少库存资金积压及管理压力,特制定本制度。
2、适用范围全公司各级库房〔不包括在建库房〕的物料3、术语和定义呆料:凡品质〔型号、规格、材质、效能〕不符合标准,因技术(制定)变更及存储过久等现状已不适用,依据新产品开发、生产计划等状况综合推断在后续不能正常使用的库存物料。
滞料:存放在仓库达到一定期限,且期间异动率〔异动率=期间出库/期初库存×100%〕小于标准〔详见下表〕的非呆料库存物料。
4、使命物资计划部:统筹规划呆滞物料处理工作;统计、上报呆滞物料信息;分析形成呆滞产生原因;拟定呆滞物料处理方案;组织评审呆滞物料处理方案;监督呆滞物料处理方案的执行;公布呆滞物料处理结果。
财务结算中心:处理折价退换货的帐务处理。
采购部:4.3.1参加评审呆滞物料处理方案;实施呆滞物料处理方案。
事业部技术部门:参加评审呆滞物料处理方案实施呆滞物料处理方案。
事业部市场部门:统计、上报呆滞物料信息;参加评审呆滞物料处理方案;实施呆滞物料处理方案。
事业部质量部门检验再利用呆滞物料。
5、工作程序形成呆滞物料各级库房中物料〔包括原材料、半成品、成品〕,因以下原因形成呆滞:A、客户订单变更,导致物料呆滞;B、市场部门备货失误,导致物料呆滞或过剩;C、物资计划部备货计划失误,导致物料呆滞;D、错误采购,导致物料呆滞。
E、没及时处理的不良来料,导致物料呆滞;F、修理、改制退回不良物料,导致物料呆滞;G、产品停产、库存尾料,导致物料呆滞。
H、原材料库存策略失误如安全库存过高等,导致物料呆滞,。
I、仓储不当如腐蚀、跌落、未按先进先出等,导致物料呆滞,。
J、因制定〔技术〕变更、产品实验,导致物料呆滞;K、最小包装、最小起订量、最低采购费用剩余尾料;L、代维使用的备机、备件,导致物料呆滞。
M、有帐无物N、其它原因造成物料呆滞。
统计呆滞物料信息物资计划部、各事业部市场部门以每月25日为最后异动日,统计下属其各级库房〔包涵分公司、办事处库房,但不包括在建库房〕的呆滞物料数量,分析产生呆滞原因并按照进行分类,形成《呆滞物料报表》于次月10日前上报物资计划部。
企业存货呆滞的形成原因与防治措施2020年4月企业存货呆滞的形成原因与防治措施本文关键词:存货,呆滞,防治措施,原因,企业企业存货呆滞的形成原因与防治措施本文简介:浅谈企业存货呆滞的原因及对策摘要:从Z汽车内饰件公司的实际业务角度出发,结合公司管理现状,分析汽车内饰件企业存货呆滞产生的原因:设计变更、客户需求计划、采购环节、生产环节、仓储环节等。
运用存货管理和财务管理的知识,提出切实可行的应对措施:制度管人和流程管事的结合,设计变更的应对,对客户需求计划进企业存货呆滞的形成原因与防治措施本文内容:浅谈企业存货呆滞的原因及对策摘要:从Z汽车内饰件公司的实际业务角度出发, 结合公司管理现状, 分析汽车内饰件企业存货呆滞产生的原因:设计变更、客户需求计划、采购环节、生产环节、仓储环节等。
运用存货管理和财务管理的知识, 提出切实可行的应对措施:制度管人和流程管事的结合, 设计变更的应对, 对客户需求计划进行分析, 原材料采购的优化, ABC分类法、安全库存量和再订货点的运用, 信息化建设保障, 从而1降低企业存货呆滞的比率和几率。
关键词:存货; 呆滞; 措施;Z公司是一家集研发、制造、销售为一体的大型乘用车汽车内饰件企业, 伴随着中国汽车工业的快速发展而成长壮大, 成为汽车内饰件行业的领军企业。
2008年-2017年, 中国乘用车销量从675.56万辆增长至2, 471.83万辆, 而据乘联会最新数据统计显示, 2018年中国乘用车销量为2, 323.70万辆, 十年内第一次同比出现负增长, 而Z公司面临的市场竞争压力也越来越大。
汽车销售价格下降, 产品销售价格下降, 行业竞争对手增加等是重要原因。
与此同时, 由于外部客户与公司自身管理的原因, 公司近几年存货呆滞金额不断增长, 直接影响了库存规模和存货周转率, 占用了大量的资金, 并直接造成处置损失, 应引起Z企业的高度重视。
一、近三年存货呆滞现状(一) 存货和呆滞存货定义存货是指企业在日常活动中持有以备出售的库存2。
我国工程机械制造企业库存问题与对策中国工程机械行业经过50多年的发展,也已成为具有浩大的企业数量、相当强的制造能力、规格品种基本齐全的重要制造产业。
来自中国工程机械工业协会的最新统计表明,20XX年中国工程机械行业的销售收入突破了2100亿元,在我国机械工业中位居第四,在世界工程机械行业中,销售收入仅次于美国,位列第二,现有的市场总量已占世界市场的近1/6。
目前,中国的工程机械行业不但在全球同行中占有举足轻重的位置,也是世界上最活跃的市场之一,正在向“制造大国”和“制造强国”迈进。
然而最近随着美国金融风暴在全球的扩散,国际经济发展放缓,国内外市场对工程机械需求的疲软,我国工程机械制造企业的库存问题逐步暴露了出来。
零部件、产成品库存压力正进一步加大,企业库存问题已成为影响企业效益的一个重要因素。
因此,研究我国工程机械制造企业库存问题,对提升我国工程机械企业的经营效益与竞争力具有特别重要的现实意义。
2工程机械制造企业的库存问题2.1企业外部供应链库存管理问题2.1.1供应链库存管理合作模式不合理供应链上企业之间的业务模式、合作关系没有体现战略性。
在企业供应网络中,部分工程机械制造核心企业在合作过程中往往追求单一经济指标,目标狭隘,忽视企业长远发展战略。
在配件供应商选择上往往以价格为唯一的决策因素,依据供应市场任凭更换供应商,相应的供应商对制造商的忠诚度也就降低了,造成合作双方只追求短期利益、表面利益。
现在工程机械制造企业都是自己管理库存,供应商只能得到粗略的月需求预估,紧急订货信息,双方没有就联合补货策略进行战略研究。
一些关键的信息由于企业自身利益的考虑不能实现共享,造成物流不畅,库存过高,压力过大。
另外,虽然我国大型工程机械制造各核心企业在全国有自己的销售网络,在每个区域有自己的销售分公司或经销商,但其销售分公司或经销商基于自身利益的考虑,对其实际销售信息进行粉饰,从而造成工程机械制造企业对市场实际需求反应不准时,以致造成工程机械成品库存结构不合理,库存积压增加。
机械制造企业呆滞存货处理管理制度1机械制造企业呆滞集存货处理管理制度1 呆滞存货的定义呆滞存货是指在对存货全面清查的基础上,对由于存货遭受毁损、全部或部分陈旧、过时、残次以及适销不对路的产成品、半成品、原材料。
2 处理呆滞存货的原则呆滞存货的处理本着最大限度地利用、尽量为公司减少损失的原则。
3 处理呆滞存货的归口部门3.1 呆滞原材料、包装物、委托加工材料的归口部门为采供部门。
3.2 呆滞的低值易耗品即外购工具、自制工具的归口部门为工具管理部门。
3.3 呆滞的在制品、自制半成品、外购半成品的归口部门为生产管理部门。
3.4 呆滞产成品的归口部门为销售部门。
4 呆滞存货的鉴定在本年6月末和次年1月初,有关分厂、仓库在编制存货盘点清册的基础上,列出相应的呆滞物资清册,经归口部门初步审核后,提交产品开发、质量、生产、管理、有关分厂、财务等部门进行联合会审后,将正式的呆滞物资清单报财务部门备案。
5 呆滞存货的处理5.1 呆滞的原材料(含配套件、包装物、委托加工材料、工具等)、半成品(含在制品、自制半成品、外购半成品)有关责任部门需要处理呆滞原材料、半成品时,首先事前需填制呆滞物资审批表,并且注明详细的处理建议和公司的预计损失金额,经归口部门初步审核后,交财务部进行损失金额的核定和经济效益的测算。
经财务部门核定和测算确定公司是否能够有收益或可以为公司减少以后年度的财务风险,由财务部门签署处理意见,交主管财务和生产的总经理联合会签后,方能处理。
5.2 呆滞的产成品销售部门需要改制、返修呆滞的产成品时,首先将呆滞产成品的型号、数量及拟改制、返修后的产品型号、数量的清单报产品开发中心、质量部门会审,会审通过后,由公司计划部门下达正式的改制、返修工作令,方能进行。
6 呆滞存货的核销6.1 呆滞存货的核销审批程序对于经产品开发部门、质量部门、生产部门、管理部门、有关分厂、财务部门进行联合会审后已确认确实没有利用和变现价值的呆滞存货,由责任部门提出报废处理意见,经财务部门提交公司财务和分管总经理联合会签后,方能核销。